KR20140029774A

KR20140029774A - 압연기용 연마장치

Info

Publication number: KR20140029774A
Application number: KR1020120095399A
Authority: KR
Inventors: 김기남; 이광근
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2014-03-11

Abstract

본 발명은, 압연기용 연마장치에 관한 것으로서, 압연기를 통과하여 이동되는 작업 대상물에 대향되게 배치되는 마찰부와, 마찰부를 회전시키는 구동부와, 마찰부를 작업 대상물의 양측부로 이동시켜 마찰부를 작업 대상물에 밀착시키는 이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

압연기용 연마장치 {GRINDER FOR ROLLING MILL}

본 발명은 압연기용 연마장치에 관한 것으로서, 특히, 압연공정 후에 발생되는 작업 대상물의 단부에 발생되는 크랙을 제거할 수 있는 압연기용 연마장치에 관한 것이다.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.

연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.

압연공정이 완료된 열연코일이나 열연강판에는 측단부에 크랙이 발생될 수 있다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2001-0028039호(2001년 4월 6일 공개, 발명의 명칭 : 페라이트계 스테인레스강의 열간 압연 중 표면 크랙 방지 방법)에 개시되어 있다.

본 발명은 압연공정 후에 발생되는 작업 대상물의 단부에 발생되는 크랙을 제거할 수 있는 압연기용 연마장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은, 압연기를 통과하여 이동되는 작업 대상물에 대향되게 배치되는 마찰부; 상기 마찰부를 회전시키는 구동부; 및 상기 마찰부를 작업 대상물의 양측부로 이동시켜 상기 마찰부를 작업 대상물에 밀착시키는 이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 마찰부는, 상기 이송부에 의해 이동 가능하게 지지되는 본체; 상기 본체에 출몰 가능하게 설치되는 지지대; 상기 지지대에 회전 가능하게 설치되는 원판; 및 상기 원판에 설치되고, 작업 대상물에 접촉되어 연마작동을 행하는 마찰부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 마찰부재는 상기 원판의 테두리에 설치되도록 링 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 구동부는, 상기 지지대에 설치되는 모터; 상기 모터의 회전축에 설치되는 주동풀리; 상기 원판의 회전축에 설치되는 종동풀리; 및 상기 주동풀리와 상기 종동풀리에 설치되고, 상기 모터의 동력을 상기 원판에 전달하는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 이송부는, 상기 본체에 설치되고 상기 지지대를 작업 대상물 측으로 출몰시키는 제1실린더; 및 상기 본체를 지지하고 상기 본체를 승강시키는 제2실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 압연기용 연마장치는, 압연공정이 진행된 작업 대상물의 측단부에 연마공정을 행할 수 있으므로 압연공정이 진행된 작업 대상물의 측단부에 크랙이 발생되는 것을 방지할 수 있어 작업 대상물의 품질을 향상시키고, 작업 대상물 중에 크랙이 발생되는 부위를 절단하는 공정이 생략되므로 생산성이 향상되는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치가 도시된 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치가 도시된 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치가 도시된 측면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연기용 연마장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치가 도시된 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치가 도시된 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치가 도시된 측면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치는, 압연기(1)를 통과하여 이동되는 작업 대상물(100)에 대향되게 배치되는 마찰부(30, 130)와, 마찰부(30, 130)를 회전시키는 구동부(50, 150)와, 마찰부(30, 130)를 작업 대상물(100)의 양측부로 이동시켜 마찰부(30, 130)를 작업 대상물(100)에 밀착시키는 이송부(70, 170)를 포함한다.

압연공정이 개시되어 작업 대상물(100)이 압연롤러(3)를 통과하면 이송롤러(10)를 따라 다음의 압연기(1)로 이송된다.

이때, 압연롤러(3)를 통과한 작업 대상물(100)의 양측 단부에는 크랙이 발생될 수 있다.

본 실시예는 구동부(50, 150)의 작동에 의해 마찰부(30, 130)가 회전되고, 이송부(70, 170)의 작동에 의해 마찰부(30, 130)가 작업 대상물(100)의 양측 단부 측으로 이동된 후에 작업 대상물(100)의 양측 단부에 밀착된다.

따라서 회전되는 마찰부(30, 130)에 의해 작업 대상물(100)의 양측 단부에 연마공정이 진행되어 작업 대상물(100)의 양측 단부에 발생되는 크랙을 제거할 수 있다.

마찰부(30, 130)는, 이송부(70, 170)에 의해 이동 가능하게 지지되는 본체(32, 132)와, 본체(32, 132)로부터 출몰 가능하게 설치되는 지지대(34, 134)와, 지지대(34, 134)에 회전 가능하게 설치되는 원판(36, 136)과, 원판(36, 136)에 설치되고, 작업 대상물(100)에 접촉되어 연마작동을 행하는 마찰부재(38, 138)를 포함한다.

본체(32, 132)는 작업 대상물(100)의 양측 단부에 각각 한 쌍이 구비되고, 작업 대상물(100)의 양측 단부의 상면과 저면을 향하여 연장되는 원통 모양으로 형성된다.

지지대(34, 134)는 원통의 중앙부에 형성되는 홀부를 따라 슬라이딩 가능하게 삽입되므로 4개의 본체(32, 132)로부터 지지대(34, 134)가 돌출되면, 지지대(34, 134)의 외측 단부에 설치되는 마찰부재(38, 138)가 작업 대상물(100)의 양측 단부 상면과 저면에 대향되도록 배치된다.

따라서 압연기(1)를 통과하여 진행되는 작업 대상물(100)의 양측 단부 상면과 저면에 연마작동을 행할 수 있게 된다.

마찰부재(38, 138)는 원판(36, 136)의 테두리에 설치되도록 링 모양으로 형성되므로 작업 대상물(100)에 밀착된 상태로 회전되는 마찰부재(38, 138)에 모서리가 구비되지 않게 된다.

따라서 작업 대상물(100)이 마찰부재(38, 138)의 모서리에 의해 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 마찰부재(38, 138)는 중앙부에 공간이 형성되는 링 모양으로 이루어지므로, 고온의 작업 대상물(100)과 마찰부재(38, 138) 사이의 접촉면적이 작아지게 되어 고온의 작업 대상물(100)에 의해 마찰부재(38, 138)가 변형되는 것을 억제할 수 있게 된다.

마찰부재(38, 138)는 고온으로부터 변형 및 파손을 방지할 수 있는 내열성재질을 포함하여 이루어진다.

구동부(50, 150)는, 지지대(34, 134)에 설치되는 모터(52, 152)와, 모터(52, 152)의 회전축에 설치되는 주동풀리(54, 154)와, 원판(36, 136)의 회전축에 설치되는 종동풀리(56, 156)와, 주동풀리(54, 154)와 종동풀리(56, 156)에 설치되고, 모터(52, 152)의 동력을 전달하는 벨트(58, 158)를 포함한다.

연마작동이 개시되면 모터(52, 152)에 전원이 인가되어 주동풀리(54, 154)가 회전되므로 벨트(58, 158)를 통해 종동풀리(56, 156)에 모터(52, 152)의 동력이 전달되고, 종동풀리(56, 156)에 연결되는 원판(36, 136)이 회전되면서 마찰부재(38, 138)와 작업 대상물(100)이 마찰되면서 연마작동을 행하게 된다.

이때, 모터(52, 152)는 지지대(34, 134)의 단부로부터 거리를 유지하며 작업 대상물(100)의 외측에 배치되므로 고온의 작업 대상물(100)에 의해 모터(52, 152)가 오작동되거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.

작업 대상물(100)의 상면에 대향되게 배치되는 지지대(34)에는 모터(52)가 상면에 설치되고, 작업 대상물(100)의 저면에 대향되게 배치되는 지지대(134)에는 모터(152)가 저면에 설치된다.

따라서 작업 대상물(100)과 모터(52, 152) 사이의 간격이 넓어짐과 동시에 작업 대상물(100)과 모터(52, 152)가 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.

이송부(70, 170)는, 본체(32, 132)에 설치되고 지지대(34, 134)를 작업 대상물(100) 측으로 출몰시키는 제1실린더(72, 172)와, 본체(32, 132)를 지지하고 본체(32, 132)를 승강시키는 제2실린더(74, 174)를 포함한다.

제1실린더(72, 172)로부터 로드가 돌출되면 지지대(34, 134)가 본체(32, 132) 외측으로 돌출되면서 마찰부(30, 130)를 작업 대상물(100)의 양측 단부에 대향되도록 이동시킨다.

이후에, 제2실린더(74, 174)로부터 로드가 돌출되면 지지대(34, 134)가 상승 또는 하강하면서 마찰부(30, 130)가 작업 대상물(100)과 밀착된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 연마장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

작업 대상물(100)이 압연롤러(3)를 통과하여 이송롤러(10)에 의해 이동되면, 모터(52, 152)에 전원이 인가되어 원판(36, 136) 및 마찰부재(38, 138)가 회전된다.

이후에, 제1실린더(72, 172)로부터 로드가 돌출되면 마찰부(30, 130)가 작업 대상물(100)의 양측 단부 상면과 저면에 대향되게 대치된다.

제2실린더(74, 174)로부터 로드가 돌출되면 작업 대상물(100)의 상면에 대향되게 배치되는 마찰부(30)는 하강하고, 작업 대상물(100)의 저면에 대향되게 배치되는 마찰부(130)는 상승하게 된다.

따라서 작업 대상물(100)의 양측 단부 상면과 저면에 회전되는 마찰부재(38, 138)가 밀착되면서 작업 대상물(100)에 생성되는 크랙을 연마하게 된다.

상기한 바와 같은 작동에 의해, 압연공정이 진행된 작업 대상물(100)의 측단부에 연마공정을 행할 수 있으므로 압연공정이 진행된 작업 대상물(100)의 측단부에 발생된 크랙을 제거할 수 있어 작업 대상물(100)의 품질을 향상시키고, 작업 대상물(100) 중에 크랙이 발생되는 부위를 절단하는 공정이 생략되므로 생산성이 향상된다.

이로써, 압연공정 후에 발생되는 작업 대상물(100)의 단부에 발생되는 크랙을 제거할 수 있는 압연기용 연마장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 압연기용 연마장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 압연기용 연마장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 연마장치가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1 : 압연기 3 : 압연롤러
10, 110 : 이송롤러 30, 130 : 마찰부
32, 132 : 본체 34, 134 : 지지대
36, 136 : 원판 38, 138 : 마찰부재
50, 150 : 구동부 52, 152 : 모터
54, 154 : 주동풀리 56, 156 : 종동풀리
58, 158 : 벨트 70, 170 : 이송부
72, 172 : 제1실린더 74, 174 : 제2실린더
100 : 작업 대상물

Claims

압연기를 통과하여 이동되는 작업 대상물에 대향되게 배치되는 마찰부;
상기 마찰부를 회전시키는 구동부; 및
상기 마찰부를 작업 대상물의 양측부로 이동시켜 상기 마찰부를 작업 대상물에 밀착시키는 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 연마장치.
제1항에 있어서, 상기 마찰부는,
상기 이송부에 의해 이동 가능하게 지지되는 본체;
상기 본체에 출몰 가능하게 설치되는 지지대;
상기 지지대에 회전 가능하게 설치되는 원판; 및
상기 원판에 설치되고, 작업 대상물에 접촉되어 연마작동을 행하는 마찰부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 연마장치.
제2항에 있어서,
상기 마찰부재는 상기 원판의 테두리에 설치되도록 링 모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압연기용 연마장치.
제2항에 있어서, 상기 구동부는,
상기 지지대에 설치되는 모터;
상기 모터의 회전축에 설치되는 주동풀리;
상기 원판의 회전축에 설치되는 종동풀리; 및
상기 주동풀리와 상기 종동풀리에 설치되고, 상기 모터의 동력을 상기 원판에 전달하는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 연마장치.
제2항에 있어서, 상기 이송부는,
상기 본체에 설치되고 상기 지지대를 작업 대상물 측으로 출몰시키는 제1실린더; 및
상기 본체를 지지하고 상기 본체를 승강시키는 제2실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 연마장치.