KR20140029632A - 캐비티 교환이 가능한 전단금형 - Google Patents

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KR20140029632A
KR20140029632A KR1020120094694A KR20120094694A KR20140029632A KR 20140029632 A KR20140029632 A KR 20140029632A KR 1020120094694 A KR1020120094694 A KR 1020120094694A KR 20120094694 A KR20120094694 A KR 20120094694A KR 20140029632 A KR20140029632 A KR 20140029632A
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    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 발명은, 생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트(20)와; 상기 상부플레이트(20)의 일측에 구비되며, 내측으로 함몰되는 상부인서트홈(44)이 형성되는 상부마스터다이(30)와; 상기 상부마스터다이(30)의 내부에 구비되며, 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 설치되는 상부인서트다이(50)와; 상기 상부마스터다이(30)의 하부에 이격된 위치에 설치되며, 내측으로 함몰되는 하부인서트홈(92)이 형성되는 하부마스터다이(70)와; 상기 하부마스터다이(70)의 내부에 구비되며, 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 펀치수용홀(102)이 형성되며 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이(100)와; 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)는 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 캐비티 교환이 가능한 전단금형에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 상부마스터다이와 하부마스터다이의 상부인서트홈과 하부인서트홈을 규격화하여 일정한 형상으로 형성하고, 내부에 장착되는 상부인서트다이와 하부인서트다이 만을 교환하여 다른 형상의 전단작업이 이루어지므로, 전체 금형을 제작할 필요가 없으므로 재료비를 절감할 수 효과가 있다.
또한, 상부인서트다이와 상부인서트다이만을 새로 제작하여 설치하므로, 금형제작기간을 단축할 수 있는 이점이 있다.

Description

캐비티 교환이 가능한 전단금형{Cavity interchangeable Shear Mold}
본 발명은 캐비티 교환이 가능한 전단금형에 관한 것으로서, 상부마스터다이와 하부마스터다이를 교환하여 사용함으로써, 금형제작비를 절감하고, 금형제작시간을 단축시킬 수 있는 캐비티 교환이 가능한 전단금형에 관한 것이다.
일반적으로, 피나클(pinnacle) 프레스금형은 기존의 목형 또는 금형으로 절단하던 정밀하고 복잡한 모양의 스티커, FPCB소재, BLU 부품 등을 보다 정교하고 안정되게 절단할 수 있도록 피나클칼을 구비한 것을 지칭하며, 이러한 피나클칼은 0.8T~2T까지의 얇은 철판을 형상에 따라 인쇄하고 이를 양각 에칭한 후, 칼로 사용할 수 있도록 정밀한 가공을 통해 생산되고 있다. 이러한 피나클 프레스금형은 최근의 소형화 및 슬림화 추세의 전자기술에 점차적으로 적용되고 있는 추세이다.
종래기술의 피나클 전단금형은 한국등록특허(10-1073049)에 개시되어 있다.이러한 피나클 금형은, 상부금형과 하부금형으로 나누어지며, 상부금형은 일반적으로 상홀더, 펀치플레이트, 고정판 및 스트리퍼로 이루어지며, 하부금형은 하홀더, 다이플레이트 및 다이블럭으로 이루어졌으며, 피나클칼은, 상부금형의 스트리퍼에 부착된다.
그런데, 상기한 바와 같이 종래의 피나클 프레스금형은, 전단형상이 변경되면 전체금형을 새로 제작해야 한다. 따라서, 전체 금형을 새로 제작하기 위해서는 금형을 제작하는 작업시간이 오래 걸리며, 금형제작비가 많이 드는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인서트 고정판과 인서트 다이가 착탈 가능하게 설치되어, 전단형상이 변경되더라도 인서트 고정판과 인서트 다이를 변경하므로써 전단금형 작업이 이루어질 수 있는 캐비티 교환이 가능한 전단금형을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형은, 생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트와, 상기 상부플레이트의 일측에 구비되며, 내측으로 함몰되는 상부인서트홈이 형성되는 상부마스터다이와, 상기 상부마스터다이의 내부에 구비되며 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치 또는 피나클칼날이 설치되는 상부인서트다이와, 상기 상부마스터다이의 하부에 이격된 위치에 설치되며 내측으로 함몰되는 하부인서트홈이 형성되는 하부마스터다이와, 상기 하부마스터다이의 내부에 구비되며 상기 피어싱펀치가 삽입되는 펀치삽입홀이 형성되며 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이와, 상기 상부인서트다이와 상기 하부인서트다이는 착탈 가능하게 설치된다.
상기 상부인서트다이에는, 상기 하부인서트다이의 파이롯트가이드홀에 삽입되어 상기 상부인서트다이의 이동을 가이드하는 파이롯트핀을 더 포함한다.
상기 하부마스터다이의 상부에는, 시트소재가 공급되면 시트소재가 일정한 방향으로 공급되도록 유도하는 시트가이드부재를 포함한다.
상기 시트가이드부재는, 상기 하부인서트다이의 상부 양측에 설치되며 시트소재의 공급을 가이드하고 절단작업 후 시트소재의 상승을 방지하는 한 쌍의 시트가이드와, 상기 시트가이드의 하부에 설치되며 상기 하부마스터다이에 부착되어 상기 시트가이드를 지지하는 한 쌍의 수평지지대를 포함한다.
상기 시트가이드에는, 상기 상부인서트다이에 설치되는 파이롯트핀이 시트소재의 관통홀에 삽입되도록 안내하는 다수개의 가이드홀이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형은 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은, 상부마스터다이(30)와 하부마스터다이의 상부인서트홈(44)과 하부인서트홈(92)을 규격화하여 일정한 형상으로 형성하고, 내부에 장착되는 상부인서트다이와 하부인서트다이 만을 교환하여 다른 형상의 전단작업이 이루어지므로, 전체 금형을 제작할 필요가 없으므로 재료비를 절감할 수 효과가 있다.
또한, 상부인서트다이와 상부인서트다이만을 새로 제작하여 설치하므로, 금형제작기간을 단축할 수 있으며 제품의 납기를 단축할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.
도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 상부마스터다이에 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 하부마스터다이에 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 마스터다이에 시트가이드부재가 장착된 상태를 나타내는 평면도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 시트가이드부재를 나타내는 평면도.
이하 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예를 구성하는 상부마스터다이에 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 하부마스터다이에 구성을 보인 사시도가 도시되어 있다.
생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트(20)와, 상기 상부플레이트(20)의 일측에 구비되며 내측으로 함몰되는 상부인서트홈(44)이 형성되는 상부마스터다이(30)와, 상기 상부마스터다이(30)의 내부에 구비되며, 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 설치되는 상부인서트다이(50)와, 상기 상부마스터다이(30)의 하부에 이격된 위치에 설치되며 내측으로 함몰되는 하부인서트홈(92)이 형성되는 하부마스터다이(70)와, 상기 하부마스터다이(70)의 내부에 구비되며 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 펀치수용홀(102)이 형성되며 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이(100) 등으로 구성된다.
상기 상부플레이트(20)는, 도시된 바와 같이 소정의 두께를 가지도록 상측에 구비된다. 이러한 상부플레이트(20)의 하측으로는 상부마스터다이(30)와 상부인서트다이(50)이 차례로 결합된다.
상기 상부플레이트(20)의 중앙 상부에는 생크(10,shank)가 결합된다. 상기 생크(10)는 프레스금형의 일반적인 구성으로 자세한 설명은 생략한다. 상기 생크(10)는 상기 상부플레이트(20)와 상부마스터다이(30)를 상,하로 이동시켜 전단작업이 이루어지도록 한다.
상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)에는 아래에서 설명할 상형맞춤핀(32)이 체결되는 상형홀(34)이 형성되며, 이러한 상형홀(34)에는 상형맞춤핀(32)이 수용된다.
상기 상형맞춤핀(32)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)의 내부에 삽입되어, 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)의 체결을 가이드한다.
상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)에는 다수개의 상형체결볼트홈(36)이 형성된다. 상기 상형체결볼트홈(36)에는 상형체결볼트(38)가 체결되어 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)를 서로 결합시킨다.
상기 상부마스터다이(30)의 양측에는 가이드포스트홀(40)이 형성된다. 상기 가이드포스트홀(40)은 상기 상부마스터다이(30)의 양측에 상,하로 관통되게 형성되어, 내부에 가이드포스트(42)가 수용된다.
상기 가이드포스트(42)는 아래에서 설명한 가이드포스트수용홀(90)에 수용되어, 상기 생크(10)에 의해 전단작업시 상,하로 이동하는 상기 상부마스터다이(30)를 가이드한다.
상기 상부마스터다이(30)의 하부면에는, 내측으로 함몰 형성되는 상부인서트홈(44)이 형성된다. 상기 상부인서트홈(44)은 일정한 길이, 일정한 넓이, 일정한 길이를 가지는 사각형 형상으로 내측으로 함몰되게 형성된다. 상기 상부인서트홈(44)은 일정한 형상으로 형성되도록 규격화하여 아래에서 설명할 상부인서트다이(50)만 교환하면 시트소재(P)의 다른 형상의 전단작업이 이루어질 수 있도록 한다. 상기 상부인서트홈(44)에는 아래에서 설명할 상부인서트다이(50)가 장착되어 고정된다.
즉, 상기 상부마스터다이(30)에 상기 상부인서트홈(44)이 일정한 형상으로 형성되어, 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업을 할 때에는 상부인서트다이(50)만 교환하여 전단작업을 실시할 수 있다. 따라서, 전체 금형을 제작할 필요없이 상기 상부인서트다이(50)만 교환하여 전단작업이 이루어진다.
상기 상부인서트홈(44)에는 상부인서트다이(50)가 설치된다. 상기 상부인서트다이(50)는 소정 두께를 가지는 사각 판재로 형성된다. 상기 상부인서트다이(50)에는 아래에서 설명한 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 장착된다.
상기 상부인서트다이(50)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 상부인서트다이(50)에는 아래에서 설명할 상부인서트맞춤핀(56)이 체결되는 상부인서트맞춤홀(58)이 형성되며, 이러한 상부인서트맞춤홀(58)에는 상부인서트맞춤핀(56)이 수용된다.
상기 상부인서트맞춤핀(56)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 상부마스터다이(30)와 상기 상부인서트다이(50)의 내부에 삽입되어, 상기 상부마스터다이(30)와 상기 상부인서트다이(50)의 체결을 가이드한다.
상기 상부인서트다이(50)에는 다수개의 상부체결볼트홈(60)이 형성된다. 상기 상부체결볼트홈(60)에는 상부체결볼트(62)가 체결되어, 상기 상부마스터다이(30)에 상기 상부인서트다이(50)이 견고하게 고정된다.
또한, 상기 상부인서트다이(50)의 교환시에는 상부체결볼트(62)를 회전시켜 제거하고 상기 상부인서트다이(50)를 교환하여 장착한다.
상기 상부인서트다이(50)에는 하부로 돌출되는 파이롯트핀(64)이 설치된다. 상기 파이롯트핀(64)은 상단이 상기 상부인서트다이(50)에 삽입되어 고정되고, 하단이 아래로 돌출되게 설치된다. 상기 파이롯트핀(64)은 핀 형상으로 형성되어, 아래에서 설명할 가이드홀(124)과 시트소재(P)의 관통홀(H)에 삽입된다. 상기 파이롯트핀(64)에 의해 시트소재(P)가 전단작업시 고정되어 시트소재(P)의 유동에 의한 불량을 방지할 수 있다.
상기 상부마스터다이(30)의 하부의 소정 간격 이격된 위치에는 하부마스터다이(70)가 설치된다. 상기 하부마스터다이(70)는, 도시된 바와 같이 소정의 두께를 지며 상기 상부마스터다이(30)의 하측에 구비된다. 이러한 하부마스터다이(70)의 내부에는 하부인서트다이(100)가 설치되고, 하측에는 하부플레이트(80)가 결합된다.
상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)에는 아래에서 설명할 하형맞춤핀(84)이 체결되는 하형홀(82)이 형성되며, 이러한 하형홀(82)에는 하형맞춤핀(84)이 수용된다.
상기 하형맞춤핀(84)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)의 내부에 삽입되어, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)의 체결을 가이드한다.
상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)에는 다수개의 하형체결볼트홈(86)이 형성된다. 상기 하형체결볼트홈(86)에는 하형체결볼트(88)가 체결되어, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)를 견고하게 결합한다.
상기 하부마스터다이(70)의 양측에는 가이드포스트수용홀(90)이 형성된다. 상기 가이드포스트수용홀(90)은 상기 하부마스터다이(70)의 양측에 상,하로 관통되게 형성되어, 상기 상부마스터다이(30)가 하부로 이동하면 상기 가이드포스트(42)가 수용된다.
상기 가이드포스트수용홀(90)은 상기 가이드포스트(42)를 수용하여, 상기 가이드포스트(42)를 가이드한다.
상기 하부마스터다이(70)의 상부면에는, 내측으로 함몰 형성되는 하부인서트홈(92)이 형성된다. 상기 하부인서트홈(92)은 일정한 길이, 일정한 넓이, 일정한 길이를 가지는 사각형 형상으로 내측방향으로 함몰되게 형성된다. 상기 하부인서트홈(92)은 일정한 형상으로 형성되도록 규격화하여 아래에서 설명할 하부인서트다이(100)만 교환하면 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업이 이루어질 수 있도록 한다. 상기 하부인서트홈(92)에는 아래에서 설명할 하부인서트다이(100)이 장착되어 고정된다.
즉, 상기 하부마스터다이(70)에 상기 하부인서트홈(92)이 일정한 형상으로 형성되어, 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업을 할 때에는 하부인서트다이(100)만 교환하여 전단작업을 실시할 수 있다. 따라서, 전체 금형을 제작할 필요없이 상기 하부인서트다이(100)만 교환하여 전단작업이 이루어진다.
상기 하부인서트홈(92)에는 하부인서트다이(100)가 설치된다. 상기 하부인서트다이(100)은 소정 두께를 가지는 사각 판재로 형성된다. 상기 하부인서트다이(100)는 시트소재(P)의 전단 작업시 시트소재(P)의 하부를 지지하는 역할을 한다.
상기 하부인서트다이(100)에는 펀치수용홀(102)이 관통되게 형성된다. 상기 펀치수용홀(102)은 상기 피어싱펀치(52)가 하향이동되어 시트소재(P)의 절단이 이루어지면 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 부분이다.
상기 하부인서트다이(100)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 하부인서트다이(100)에는 아래에서 설명할 하부인서트다이맞춤핀(104)이 체결되는 하부인서트다이맞춤홀(106)이 형성되며, 이러한 하부인서트다이맞춤홀(106)에는 하부인서트다이맞춤핀(104)이 수용된다.
상기 하부인서트다이맞춤핀(104)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부인서트다이(100)의 내부에 삽입되어, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부인서트다이(100)의 체결을 가이드한다.
상기 하부인서트다이(100)에는 다수개의 하부체결볼트홈(108)이 형성된다. 상기 하부체결볼트홈(108)에는 하부체결볼트(110)가 체결되어, 상기 하부마스터다이(70)에 상기 하부인서트다이(100)가 견고하게 고정된다.
또한, 상기 하부인서트다이(100)의 교환시에는 하부체결볼트(110)를 회전시켜 제거하고 상기 상부인서트다이(50)를 교환하여 장착한다.
상기 하부인서트다이(100)에는 파이롯트핀가이드홀(112)이 관통되게 형성된다. 상기 파이롯트핀가이드홀(112)은 상기 파이롯트핀(64)이 하향이동 되어 상기 파이롯트핀(64)이 삽입되는 부분이다.
도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 마스터다이에 시트가이드부재가 장착된 상태를 나타내는 평면도가 도시되어 있고, 도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 시트가이드부재를 나타내는 평면도가 도시되어 있다.
도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 하부마스터다이(70)의 상부에는 시트가이드부재(120)가 설치된다. 상기 시트가이드부재(120)는, 상기 하부인서트다이(100)의 상부 양측에 설치되며 시트소재(P)의 공급을 가이드하고 절단작업 후 시트소재(P)의 상승을 방지하는 한 쌍의 시트가이드(122)와, 상기 시트가이드(122)의 하부에 설치되며 상기 하부마스터다이(70)에 부착되어 상기 시트가이드(122)를 지지하는 한 쌍의 수평지지대(126) 등으로 구성된다.
상기 시트가이드(122)는 단면이 "┐" 형상을 가지며, 직사각형의 판재로 형성된다. 상기 시트가이드(122)는 한 쌍으로 이루어져 소정 간격 이격되게 상기 하부인서트다이(100)의 상부에 설치된다. 한 쌍의 상기 시트가이드(122) 사이에 시트소재(P)가 삽입되어 가이드된다.
상기 시트가이드(122)의 중앙부에는 다수개의 가이드홀(124)이 형성된다. 상기 가이드홀(124)은 상기 시트가이드(122)에 원호 형상으로 관통되게 형성되어, 상기 파이롯트핀(64)이 하향이동 되면 상부에서 하부로 삽입된다. 상기 가이드홀(124)은 상기 파이롯트핀을 가이드하고, 내측에 시트소재(P)의 관통홀(H)이 위치되어 상기 파이롯트핀(64)에 의해 시트소재(P)가 고정되도록 유도한다.
즉, 상기 시트가이드(122)는 상기 파이롯트핀(64)이 삽입되어 시트소재(P)를 고정하도록 유도하고, 상기 펀치플레이트의 상향이동시 시트소재(P)가 상부로 이동하는 방지하는 역할을 한다.
상기 시트가이드(122)의 상,하부에는 고정홀(124)이 형성된다. 상기 고정홀(124)은 상기 시트가이드(122)에 관통되게 형성되어, 체결볼트(미도시)에 의해 상기 시트가이드(122)가 수평지지대(126)에 고정되게 한다.
상기 시트가이드(122)의 하부에는 한 쌍의 수평지지대(126)가 설치된다. 상기 수평지지대(126)는 직육면체 형상으로 형성되며, 한 쌍의 상기 시트가이드(122)의 하부에 설치된다. 상기 수평지지대(126)에는 상기 시트가이드(122)를 지지하는 역할을 한다.
상기 수평지지대(126)의 양측에는 체결홈(128)이 형성된다. 상기 체결홈(128)에는 체결볼트(미도시)가 설치되어, 상기 하부마스터다이(70)에 상기 수평지지대(126)가 고정되게 한다.
상기 수평지지대(126)의 좌,우측부에는 상,하로 관통되는 좌우이송홀(130)이 형성된다. 상기 좌우이송홀(130)은 장방향으로 길게 관통되게 형성되어, 상기 시트가이드(122)의 고저홀(124)에 장착되는 체결볼트(미도시)가 삽입되어진다.
즉, 시트소재(P)의 폭에 따라 상기 시트가이드(122)의 간격을 조절하기 위해서는 상기 시트가이드(122)를 좌,우로 이송하고, 상기 시트가이드(122)의 고정홀(124)에 체결볼트를 삽입하여 상기 좌우이송홀(130)의 하부로 돌출되게 하고, 너트(미도시)를 체결하여 상기 시트가이드(122)를 견고하게 고정할 수 있다.
이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 피어싱 및 피나클 전단금형의 작용에 대해 도 1 내지 도 5를 참조하여 살펴본다.
먼저, 시트공급장치(미도시)에 의해 시트소재(P)가 전단금형에 공급된다. 상기 시트소재(P)가 하부인서트다이(100)의 상부로 공급되면, 시트소재(P)는 시트가이드부재(120)에 의해 가이드되며 상기 하부인서트다이(100)의 상부에 위치된다.
상기 시트소재(P)가 상기 인서트다이의 상부에 위치되면 생크(Shank)에 의해 상부플레이트(20)와 상부마스터다이(30)가 하부로 이동한다. 상기 상부마스터다이(30)의 하향이동에 의해 가이드포스트(42)가 하부마스터다이(70)의 가이드포스트수용홀(90)에 삽입되어 상기 상부마스터다이(30)의 하향이동을 가이드한다.
상기 상부마스터다이(30)의 하향이동에 의해 상부인서트다이(50)에 설치된 파이롯트핀(64)이 시트가이드(122)의 가이드홀(124)과 시트소재(P)의 관통홀(H)에 삽입되어 시트소재(P)를 고정한다.
상기 파이롯트핀(64)에 의해 시트소재(P)가 고정되면, 상기 상부인서트다이(50)의 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 시트소재(P)에 절단이 이루어진다.
다른 형상의 시트소재(P)에 전단작업이 이루어질 때에는, 상기 상부마스터다이(30)와 상기 하부마스터다이(70)에 장착된 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)의 상,하부체결볼트(110)를 제거한다. 상기 상,하부체결볼트(110)가 제거가 완료되면 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)를 교체하여 상기 상부마스터다이(30)와 상기 하부마스터다이(70)에 설치한다.
따라서, 전단금형 전체를 새로 제작한 필요가 없으며, 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)를 교환하여 설치함으로써, 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업이 이루어질 수 있다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
10. 생크 20. 상부플레이트
30. 상부마스터다이 44. 상부인서트홈
50. 상부인서트다이 70. 하부마스터다이
92. 하부인서트홈 100. 하부인서트다이
120. 시트가이드부재

Claims (5)

  1. 생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트(20)와;
    상기 상부플레이트(20)의 일측에 구비되며, 내측으로 함몰되는 상부인서트홈(44)이 형성되는 상부마스터다이(30)와;
    상기 상부마스터다이(30)의 내부에 구비되며, 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 설치되는 상부인서트다이(50)와;
    상기 상부마스터다이(30)의 하부에 이격된 위치에 설치되며, 내측으로 함몰되는 하부인서트홈(92)이 형성되는 하부마스터다이(70)와;
    상기 하부마스터다이(70)의 내부에 구비되며, 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 펀치수용홀(102)이 형성되며 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이(100)와;
    상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)는 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 캐비티 교환이 가능한 전단금형.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부인서트다이(50)에는, 상기 하부인서트다이(100)의 파이롯트핀가이드홀(112)에 삽입되어 상기 상부인서트다이(50)의 이동을 가이드하는 파이롯트핀(64);을 더 포함하는 캐비티 교환이 가능한 전단금형.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 하부마스터다이(70)의 상부에는, 시트소재(P)가 공급되면 시트소재(P)가 일정한 방향으로 공급되도록 유도하는 시트가이드부재(120)를 포함하는 피어싱 및 피나클 전단금형.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 시트가이드부재(120)는,
    상기 하부인서트다이(100)의 상부 양측에 설치되며, 시트소재(P)의 공급을 가이드하고 절단작업 후 시트소재(P)의 상승을 방지하는 한 쌍의 시트가이드(122)와;
    상기 시트가이드(122)의 하부에 설치되며, 상기 하부마스터다이(70)에 부착되어 상기 시트가이드(122)를 지지하는 한 쌍의 수평지지대(126);를 포함하는 피어싱 및 피나클 전단금형.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 시트가이드(122)에는, 상기 상부인서트다이(50)에 설치되는 파이롯트핀(64)이 시트소재(P)의 관통홀(H)에 삽입되도록 안내하는 다수개의 가이드홀(124)이 더 포함되는 피어싱 및 피나클 전단금형.
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