KR20140025934A - 블록 접합용 가이드장치 - Google Patents

블록 접합용 가이드장치 Download PDF

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Abstract

블록 접합용 가이드장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 블록 접합용 가이드장치는, 상부블록에 수직으로 결합하는 상부가이드와, 하부블록에 수직으로 결합하고, 그 상단부에 상부블록의 하단부가 안착되는 수평플레이트가 결합되는 하부가이드를 포함하고, 상부가이드가 수평플레이트에 안착하는 경우, 상부블록 및 하부블록 사이에는 일정한 간격이 형성된다.

Description

블록 접합용 가이드장치{GUIDE DEVICE FOR BLOCK CONNECTION}
본 발명은 블록 접합용 가이드장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 볼록을 상하 방향으로 접합하는 것을 용이하게 하는 블록 접합용 가이드장치에 관한 것이다.
다양한 형상의 블록, 특히 선박의 여러 가지 블록 중에서, 블록을 수직으로 접합하는 경우에는 일반적으로 버트 용접(butt welding)을 이용한다. 버트 용접은 금속 선재, 봉재, 판재 등의 단면을 맞대어서 용접시키는 방식으로, 전류를 통하기 이전에 용접재를 압력을 가하여 상호 접촉시키고, 이것에 대전류를 흐르게 하여 접촉 부분이 전기저항열로 가열되어 용접 온도에 달하였을 때 다시 가압하여 융합시키는 방법이다. 이때 용접 부분은 고온으로 되고, 열소성 상태로 되어 있으므로 가압하면 접촉부는 볼록형으로 부풀어 모재의 길이가 다소 짧아지게 된다.
도 1은 종래의 버트 용접에 의해 상부블록(10) 및 하부블록(12)을 접합한 상태에 대한 도면이다.
도 1을 참조하면, 블록, 특히 선박의 블록을 상하 방향으로 정렬한 후 버트 용접을 하는 경우, 상부블록(10)과 하부블록(12)이 만나는 부분이 스틸 벌크 헤드 조인트(steel bulkhead joint) 구역으로 접촉 면적이 극히 작아서, 상부블록(10)과 하부블록(12)을 정확하게 위치 설정하는 것이 곤란하게 된다. 또한, 상부블록(10)을 들어 올리는 과정에서 크레인 로드를 해제하는 경우 상부블록(10)의 자중으로 인해 정도 관리에 어려움이 있고, 특히 버트 용접 작업을 하기 위한 루트갭(root gap, 14)을 형성하는데 어려움이 따르게 된다.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 블록을 상하 방향으로 용이하게 접합할 수 있도록 하는 블록 접합용 가이드장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 블록 접합용 가이드장치는, 상부블록에 수직으로 결합하는 상부가이드와, 하부블록에 수직으로 결합하고, 그 상단부에 상부블록의 하단부가 안착되는 수평플레이트가 결합되는 하부가이드를 포함하고, 상부가이드가 수평플레이트에 안착하는 경우, 상부블록 및 하부블록 사이에는 일정한 간격이 형성된다.
블록 접합용 가이드장치는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 상부가이드의 하단부는 상부블록의 하단부에 비해 낮게 형성되고, 하부가이드의 상단부는 하부블록의 상단부에 비해 낮게 형성될 수 있다.
상부가이드의 하부 내측에는 상부경사부가 형성되어 있고, 하부가이드의 상부 내측에는 하부경사부가 형성될 수 있다.
상부가이드의 하단부에는 챔퍼가 형성되어 있고, 수평플레이트에는 상기 상부가이드의 하단부가 삽입되는 맞춤홈이 형성될 수 있다. 그리고 맞춤홈은 상기 수평플레이트의 무게 중심에 형성될 수 있다.
본 발명은 상부블록 및 하부블록을 상하 방향에서 용이하게 접합할 수 있도록 하는 블록 접합용 가이드장치를 제공할 수 있다.
도 1은 종래의 버트 용접에 의해 상부블록 및 하부블록을 접합한 상태에 대한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부가이드에 대한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부가이드에 대한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치가 상부블록 및 하부블록에 각각 결합된 상태를 예시하는 측면도이다.
도 6는 도 5에서 블록 접합용 가이드장치가 상부블록 및 하부블록에 각각 결합된 상태를 예시하는 정면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치의 상부블록 및 하부블록이 결합되기 이전의 상태를 예시하는 정면도이다.
도 8은 도 7에 예시된 블록 접합용 가이드장치의 상부블록이 하부블록 상에 위치 설정된 상태를 예시하는 정면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
상부, 하부 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부가이드(120)에 대한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부가이드(140)에 대한 사시도이다. 그리고 도 4는 상부가이드(120)가 하부가이드(140)의 상부에 안착된 상태를 예시하는 사시도이고, 도 5는 도 4의 측면도이고, 도 6은 도 4의 정면도이다.
도 2 내지 도 6를 참고하면, 본 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치는, 상부블록(150)에 결합하는 상부가이드(120)와, 하부블록(152)에 결합하는 하부가이드(140)를 포함한다.
상부가이드(120)는 플레이트 형상을 갖는 것으로, 사각 형상의 일 측이 대각선으로 절개된 형상을 갖는다. 상부가이드(120)는 상부블록(150)에 대해 수직으로 결합되는 것으로, 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 상부블록(150)에 결합하여 수직으로 돌출된다.
상부가이드(120)는, 상부블록(150)에 결합되는 측면에 해당하는 상부결합부(122)와, 그 하단부에 형성된 상부경사부(124)와, 하부가이드(140)의 수평플레이트(142)에 안착되는 측면에 해당하는 안착면(126)을 구비한다.
상부결합부(122)는, 직사각 형상의 상부가이드(120)의 측면 중에서, 상부경사부(124)와 연결되는 측면에 해당한다. 상부결합부(122)는 용접에 의해 상부블록(150)에 결합하고, 상부블록(150)과 하부블록(152)의 접합이 완료되는 경우 상부블록(150)에서 제거된다.
상부경사부(124)는, 사각 형상의 상부가이드(120) 일 측이 대각선으로 절개된 부분에 해당한다. 상부경사부(124)는, 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 상부가이드(120)와 상부블록(150)의 접합 부분에 인접하게 배치된다. 상부경사부(124)는 하부경사부(144)와 함께, 상부가이드(120) 및 하부가이드(140)의 접촉부분과 상부블록(150) 및 하부블록(152)의 사이에 빈 공간(156)을 형성하여 용접 작업을 용이하게 한다.
안착면(126)은 상부가이드(120)의 하단부 측면에 해당하는 것으로, 상부경사부(124)와 연결되어 있다. 안착면(126)은 상부가이드(120)의 두께에 해당하는 폭을 갖는다. 그리고 안착면(126)은 상부가이드(120)가 하부가이드(140)에 안착하는 경우, 하부가이드(140)의 수평플레이트(142)의 상면에 안착하게 된다.
상부가이드(120) 및 하부가이드(140)는 블록과 동일한 재질에 의해 형성될 수 있는데, 예를 들어 스틸(steel) 등에 의해 형성될 수 있다.
하부가이드(140)는 상부가이드(120)와 동일한 형상을 갖는 것으로, 일정한 두께를 갖는 플레이트 형상을 갖는다. 하부가이드(140)는 하부블록(152)에 대해 수직으로 결합한다. 그리고 하부가이드(140)는, 하부블록(152)에 결합되는 측면에 해당하는 하부결합부(146)와, 그 상단부 내측에 형성된 하부경사부(144)와, 상단부에 결합하는 수평플레이트(142)를 포함한다.
하부결합부(146)는 직사각 형상의 하부가이드(140)의 측면 중에서, 하부경사부(144)와 연결되는 측면에 해당한다. 하부결합부(146)는 용접에 의해 하부블록(152)에 결합하고, 상부블록(150)과 하부블록(152)의 접합이 완료되는 경우 하부블록(152)에서 제거된다.
하부경사부(144)는 직사각 형상의 하부가이드(140) 일 측이 대각선으로 절개된 부분에 해당한다. 하부경사부(144)는, 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 하부가이드(140)와 하부블록(152)의 접합 부분에 인접하게 배치된다. 하부경사부(144)는 상부경사부(124)와 함께, 상부가이드(120) 및 하부가이드(140)의 접촉부분과 상부블록(150) 및 하부블록(152)의 사이에 빈 공간을 형성하여 용접 작업을 용이하게 한다.
수평플레이트(142)는 하부가이드(140)의 상단부에 수직으로 결합되는 면에 해당하는 것으로, 도 5 내지 도 6에서 알 수 있는 바와 같이, 수평플레이트(142)의 상면에는 상부가이드(120)의 안착면(126)이 놓여지게 된다. 그리고 수평플레이트(142)와 하부가이드(140)의 연결 부분에는 브라켓(143)이 형성되어, 수평플레이트(142)를 지지한다.
도 5 내지 도 6를 참고하면, 상부블록(150)에는 상부가이드(120)가 수직으로 결합되어 있고, 하부블록(152)에는 하부가이드(140)가 수직으로 결합되어 있다. 이때, 상부가이드(120)의 안착면(126)은 상부블록(150)의 하단에 비해 낮게 위치하고 있고, 하부가이드(140)의 수평플레이트(142)는 하부블록(152)의 상단부에 비해 낮게 형성되어 있음을 알 수 있다.
상부가이드(120)가 결합된 상부블록(150)을 들어서 하부블록(152)에 대해 정위치 설정을 하기 위해서, 상부가이드(120)의 안착면(126)이 하부가이드(140)의 수평플레이트(142)에 위치하도록 한다. 이때, 상부블록(150)의 하단부와 하부블록(152)의 상단부 사이에는 용접을 위한 일정한 간격에 해당하는 루트갭(154)이 형성된다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치는, 상부블록(150)을 권양하여 하부블록(152)에 용접을 통해 결합하고자 하는 경우, 상부가이드(120)를 하부가이드(140)의 수평플레이트(142)에 올리면 되기 때문에, 하부블록(152)에 대해 상부블록(150)을 용이하게 정위치 설정할 수 있고 용접작업을 위한 루트갭(154)도 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 본 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치는, 크레인 로드(crane load)의 해제 이후에도 상부블록(150)이 하부블록(152)에 대해 안정적으로 위치할 수 있게 하여 용이한 작업을 가능하게 한다.
본 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치는, 수평플레이트(142)가 하부가이드(140)에 결합하는 것으로 예시하였지만, 수평플레이트(142)는 상부가이드(120)의 하단부에 결합할 수 있다. 또한, 상부가이드(120)의 하단부에 해당하는 안착면(126)은 상부블록(150)의 하단부에 비해 낮게 위치하고 수평플레이트(142)는 하부블록(152)의 하단부에 비해 낮게 위치하는 것으로 예시하였지만, 안착면(126)이 상부블록(150)의 하단부에 비해 높게 형성되고 수평플레이트(1421)가 하부블록(152)에 비해 높게 형성될 수도 있음은 물론이다.
이하에서는 도 7 내지 도 8을 참조하면서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치에 대해서 설명하기로 한다.
본 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치는, 도 1 내지 도 6을 통해 설명한 블록 접합용 가이드장치와 마찬가지로 상부가이드(220) 및 하부가이드(240)를 구비한다. 본 실시예에 따른 블록 접합용 가이드장치의 상부가이드(220) 및 하부가이드(240)는, 위에서 설명한 실시예에 따른 블록 접합용 가이드 장치의 상부가이드(120) 및 하부가이드(140)과 구성이 유사하기 때문에 중복되는 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.
상부가이드(220)의 하단부에는 챔퍼(chamfer)(222)가 형성되어 있다. 챔퍼(222)는 상부가이드(220)의 하단부의 좌우 모서리를 경사지게 절개하여 형성된다. 챔퍼(222)가 형성된 상부가이드(220)는 하부가이드(240)의 수평플레이트(242)에 형성된 맞춤홈(244)에 끼워 맞춰지게 된다.
하부가이드(220)는 그 상단부에 직각으로 형성된 수평플레이트(242)를 구비한다. 그리고 수평플레이트(242)의 하부에는 브라켓(243)이 좌우 양측에 각각 결합되어 있다.
수평플레이트(242)의 중앙에는, 챔퍼(222)가 형성된 상부가이드(220)가 삽입되는 맞춤홈(244)이 형성되어 있다. 즉, 맞춤홈(244)은 수평플레이트(242)의 무게 중심에 형성된다. 그리고 맞춤홈(244)의 하부에는 하부가이드(240)가 위치하고 있다. 또한, 맞춤홈(244)은 상부가이드(220)의 하단부 형상에 대응하여 형성되어 있다.
따라서 상부가이드(220)를 하부가이드(240)의 수평플레이트(242) 상에 위치 설정하는 경우, 상부가이드(220)를 맞춤홈(244)에 인접하게 위치시키면, 상부블록과 결합된 상부가이드(220)의 자중 및 챔퍼(222) 구조에 의해 수평플레이트(242)의 맞춤홈(244)에 삽입되어 끼워 맞춰지게 된다. 이와 같은 챔퍼(222) 및 맞춤홈(244)의 구조에 의해, 상부가이드(220)를 하부가이드(240)의 수평플레이트(242)에 정확하고 용이하게 위치 설정할 수 있다. 도 8에서 알 수 있는 바와 같이, 챔퍼(222) 및 맞춤홈(244) 구조에 의해서, 상부가이드(220)는 수평플레이트(242)의 무게 중심에 정확하게 위치 설정된다.
상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 블록 접합용 가이드장치 120: 상부가이드
122: 상부결합부 124: 상부경사부
126: 안착면 140: 하부가이드
142: 수평플레이트 143: 브라켓
144: 하부경사부 146: 하부결합부
150: 상부블록 152: 하부블록
154: 루트갭

Claims (5)

  1. 상부블록에 수직으로 결합하는 상부가이드; 및
    하부블록에 수직으로 결합하고, 그 상단부에 상기 상부블록의 하단부가 안착되는 수평플레이트가 결합되는 하부가이드를 포함하고,
    상기 상부가이드가 상기 수평플레이트에 안착하는 경우, 상부블록 및 하부블록 사이에는 일정한 간격이 형성되는 블록 접합용 가이드장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부가이드의 하단부는 상부블록의 하단부에 비해 낮게 형성되고,
    상기 하부가이드의 상단부는 하부블록의 상단부에 비해 낮게 형성되는 블록 접합용 가이드장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부가이드의 하부 내측에는 상부경사부가 형성되어 있고,
    상기 하부가이드의 상부 내측에는 하부경사부가 형성되어 있는 블록 접합용 가이드장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상부가이드의 하단부에는 챔퍼가 형성되어 있고,
    상기 수평플레이트에는 상기 상부가이드의 하단부가 삽입되는 맞춤홈이 형성되어 있는 블록 접합용 가이드장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 맞춤홈은 상기 수평플레이트의 무게 중심에 형성되어 있는 블록 접합용 가이드 장치.
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