KR100644268B1 - 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법 - Google Patents

컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법에 관한 것으로, 컨테이너선의 셀가이드 블럭을 탑재하여 세팅시 상기 셀가이드 하부의 2개의 앵글 사이에 삽착되는 패드를 연장하여 높이조절 및 세팅용 피스로 사용하는 방법에 관한 것이다.
셀가이드(300)의 가이드(310) 하부에 제1앵글(311)과 제2앵글(312)이 결합되며, 상기 앵글(311,312) 사이에 소정의 공간이 형성되어 사각형상의 패드(10)가 삽착되는 컨테이너선의 셀가이드(300) 블럭을 탑재 및 세팅하는 방법에 있어서,
상기 셀가이드(300)의 앵글(311,312) 사이에 삽착되는 패드(10)의 전단부(12) 길이를 50mm 길게 제작하고, 수직외판(420) 일측에는 상기 패드(10)의 전단부(12)가 안착되도록 브라켓(20)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 셀가이드 상부에 별도의 피스를 설치하지 않고도 패드 길이를 연장하여 세팅용 피스로 사용할 수 있으며, 높이조절을 용이하게 할 수 있는 효과가 있습니다.
셀가이드, 패드, 브라켓, 플레이트, 세팅

Description

컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법{Method For Block Setting Using Cell Guide Structure Of Containership}
도 1은 본 발명의 패드가 셀가이드 하부의 앵글에 설치된 실시도.
도 2는 본 발명에 따른 패드의 사시도와 측면도.
도 3과 4는 본 발명에 따른 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 과정을 나타낸 실시예.
도 5는 도 4의 B-B' 단면도.
도 6과 7은 본 발명에 따른 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 과정을 나타낸 제2실시예.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
10 : 패드 12 : 전단부
20 : 브라켓 30 : 플레이트
본 발명은 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭의 세팅 방법에 관한 것으로 더욱 세부적으로는, 컨테이너선의 셀가이드 블럭을 탑재하여 세팅시 상기 셀가이드 하부의 2개의 앵글 사이에 삽착되는 패드를 연장하여 높이조절 및 세팅용 피스로 사용하는 방법에 관한 것이다.
종래에는 셀가이드의 높이를 맞추기 위하여 셀가이드 상부에 별도의 세팅용 피스를 사용후 제거하게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래 기술에 따른 구성은 피스를 별도로 제작하여 설치 및 철거작업을 거쳐야 하는 번거러움이 있으며, 높이 조절시 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 셀가이드의 가이드 하부에 위치하는 제1앵글과 제2앵글 사이의 패드를 연장하여 세팅 피스로 사용하여 높이 조절이 용이한 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법을 제공하는데 목적이 있다.
목적을 달성하기 위한 구성으로는,
상기 셀가이드(300)의 앵글(311,312) 사이에 삽착되는 패드(10)의 전단부(12) 길이를 50mm 길게 제작하고, 수직외판(420) 일측에는 상기 패드(10)의 전단부(12)가 안착되도록 브라켓(20)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징으로서, 상기 수직외판(420)에는 높이조절용 플레이트(30)가 더 구비된다.
도 1은 본 발명의 패드가 셀가이드 하부의 앵글에 설치된 실시도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 패드의 사시도와 측면도이고, 도 3과 4는 본 발명에 따른 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 과정을 나타낸 실시예이고, 도 5는 도 4의 B-B' 단면도이고, 도 6과 7은 본 발명에 따른 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 과정을 나타낸 제2실시예이다.
이하, 도면을 참고로 구성요소를 설명하면 다음과 같다.
도 1과 같이, 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법에 있어서, 셀가이드(300)는 가이드(310)가 안내판(320)에 설치되는 구성으로 상기 가이드(310)의 하부는 제1앵글(311)과 제2앵글(312)이 구비되며, 상기 앵글(311,312) 사이에는 소정의 공간이 형성된다. 상기 공간에는 본 발명의 패드(10)가 삽착될 수 있는 크기로 형성되며, 상기 패드(10)의 형상은 도 2와 같이 제작된다.
상기 패드(10)는 가로 130mm × 세로 50mm의 사각형으로 제작되며, 폭(a)는 앵글(311,312) 사이의 공간에 삽착되는 크기로 제작하게 되는데, 본원 발명에서는 상기 사각형상의 패드(10) 전단부 길이를 50mm 길게 제작하여 취부하는 것으로 세팅용 피스로 사용하게 되며, 그 제원은 도 2와 같이 후단부높이(b)는 50mm, 상부길이(c)는 180mm, 하부길이(d)는 130mm, 전단부높이(e)는 37mm 및 상기 상부길이(c)에서 하부길이(d)를 빼게되면 추가되는 길이(f)는 50mm로 제작하게 된다.
도 3과 4는 본 발명에 따른 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 과정을 나타낸 실시예를 나타내고 있다. 도 3에서는 셀가이드(300)가 선체(400)에 설치전 상태를 보여주는 것으로, 측면에서 바라본 셀가이드(300) 하부의 제2앵글(312)과 반대편의 제1앵글(311) 사이에 패드(10)가 삽착되며, 선체(400)의 수직외판(420) 일측에는 상기 패드(10)가 셀가이드(300)에 삽착되는 높이에 브라켓(20)이 설치되어 도 4와 같이, 셀가이드(300)를 선체(400)에 세팅하여, 브라켓(20)이 패드(10)를 지지하게 되는데, 상기 수직외판(420)에 붙은 브라켓(20)에 셀가이드(300)의 패드(10)가 붙을 소정위치를 마킹한 다음 상기 셀가이드(300)를 크레인으로 들어서 패드(10)가 브라켓(20) 위에 얹히도록 셀가이드(300)를 이동 후, 상기 패드(10)와 브라켓(20)을 용접으로 가접한다. 도 5에서는 도 4의 B-B'단면도를 도시하고 있는데, 제1앵글(311)과 제2앵글(312) 사이에 삽착되어 전단부가 50mm 더 길게 제작되어 수직외판(420)의 브라켓(20)에 안착된다.
상기와 같이 패드(10) 길이를 50mm 길게 제작할 경우 구조적인 특성에 따라 상기 길게 제작된 패드(10)의 설치가 불가능할 경우에는 다음과 같은 방법을 사용하게 된다.
도 6과 7은 본 발명에 따른 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 과정을 나타낸 제2실시예를 나타내고 있다. 도 6에서는 상기 가로 130mm × 세로 50mm의 사각형으로 제작된 패드(10)를 셀가이드(300) 하부의 제2앵글(312)과 반대편의 제1앵글(311) 사이에 삽착시키며, 브라켓(20)을 상기 삽착된 패드(10)의 셀가이드(300)에 설치하여 패드(10)를 지지하게 된다. 수직외판(420)에는 상기 셀가이드(300) 소속으로 설치된 브라켓(20)을 안정적으로 안착시키기 위해서 플레이트(30)를 더 구비하여 제작하여 도 7과 같이, 셀가이드(300)를 선체(400)에 세팅하게 된다.
상기와 같은 구성으로 제작되는 패드(10)의 제2실시예는 높이조절이 용이하며, 그 조절방법은 다음과 같다.
먼저, 셀가이드(300) 블럭을 크레인의 와이어(Wire)로 리프팅(Lifting)하여 수직외판(420)에 위치시킨후, 상기 셀가이드(300)의 패드(10)를 지지하는 브라켓(20)을 수직외판(420)의 플레이드(30) 상부로 탑재한 상태에서 상기 셀가이드(300) 블럭을 수직외판(420)으로 밀착시켜 높이를 맞추게 된다. 그런다음, 상기 셀가이드(300) 블럭이 수직외판(420)에 제대로 위치하는지 배의 폭 방향의 위치를 확인하고, 이상이 없으면 상기 패드(10)가 탑재되는 셀가이드(300)의 브라켓(20)과 수직외판(420)상의 플레이트(30)를 가접한다. 가접이 완료되면 리프팅(Lifting) 했던 크레인의 와이어(Wire)를 해체하면 작업이 끝나게 된다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 셀가이드 상부에 별도의 피스를 설치하지 않고도 패드 길이를 연장하여 세팅용 피스로 사용할 수 있으며, 높이조절을 용이하게 할 수 있는 효과가 있습니다.

Claims (2)

  1. 셀가이드(300)의 가이드(310) 하부에 제1앵글(311)과 제2앵글(312)이 결합되며, 상기 앵글(311,312) 사이에 소정의 공간이 형성되어 사각형상의 패드(10)가 삽착되는 컨테이너선의 셀가이드(300) 블럭을 탑재 및 세팅하는 방법에 있어서,
    상기 셀가이드(300)의 앵글(311,312) 사이에 삽착되는 패드(10)의 전단부(12) 길이를 50mm 길게 제작하고, 수직외판(420) 일측에는 상기 패드(10)의 전단부(12)가 안착되도록 브라켓(20)이 구비되는 것을 특징으로 하는 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 수직외판(420)에는 높이조절용 플레이트(30)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 컨테이너선의 셀가이드 구조를 이용한 블럭 세팅 방법.
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