KR20150054521A - 판넬 리브 용접용 지그 - Google Patents

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Abstract

판넬 리브 용접용 지그에 관한 것으로,
하단에 좌우방향으로 복수의 끼움슬롯이 형성된 지그 본체; 상기 지그 본체 전면의 각 끼움슬롯의 양측에 고정 설치되는 지지블록; 상기 지지블록에 체결되는 지지볼트;를 포함하는 기술 구성을 통하여
리브의 용접 품질 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 되고, 설치비용 및 철거비용을 크게 절감할 수 있게 되는 것이다.

Description

판넬 리브 용접용 지그 { JIG FOR PANNEL WELDING RIB }
본 발명은 판넬 리브 용접 지그에 관한 것으로, 더 자세하게는 판넬의 보강용으로 판넬의 표면에 용접되는 리브의 위치고정 및 변형방지를 도모할 수 있도록 하는 것에 관한 것이다.
일반적으로 원자로의 코어 쉬라우드(Core Shroud; 노심지지통)는 복수의 C형 판넬, 복수의 W형 판넬을 용접하여 통형으로 제작된다.
하기의 특허문헌 1에는 원자로의 코아 쉬라우드가 개시되어 있다.
한편, 상기 원자로의 코어 쉬라우드 판넬은 보강을 위해 외부 표면에 일정 간격으로 복수의 리브(Rib)를 용접 설치하게 된다.
그런데 상기 코아 쉬라우드 판넬에 복수의 리브를 용접 설치할 때에는 용접열에 의한 리브의 변형이 발생될 수 있게 되므로 리브의 위치고정 및 변형방지를 위한 임시고정수단이 필요하게 된다.
하기의 특허문헌 2에는 강판 취부용 지그가 개시되어 있다.
특허문헌 2의 강판 취부용 지그는 T형 론지와 상기 론지 상에 배치되는 수직부재가 그 사이에 위치되도록 서로 이격되는 한 쌍의 수직부; 및 상기 한 쌍의 수직부를 연결하되 상기 론지의 상단부에 맞닿으며, 상기 수직부재가 삽입되도록 절곡되는 제1 수평부;를 포함한다.
특허문헌 2의 강판 취부용 지그는 강판을 정확한 용접위치에서 지지할 수 있게 되는 것이지만 복수의 리브를 판넬에 용접할 때에 사용하기에는 적합하지 않은 것이다.
한편, 본 출원인의 키프리스(KIPRIS)를 통한 선행특허문헌 검색 결과 복수의 리브를 판넬에 용접할 때에 각 리브를 안정적으로 위치고정하여 변형 없이 용접할 수 있도록 하는 기술은 검색되지 않았다.
도 1은 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단의 장착상태의 정면도이고, 도 2는 동 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단의 장착상태의 평면도이다.
도 3은 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단의 장착상태의 요부 사시도이다.
도 1 내지 도 3과 같이 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단은 판넬(210)에 복수의 보강용 리브(220)를 용접할 때에 각 리브(220)를 판넬(210)의 정확한 위치에 용접할 수 있도록 하고, 각 리브(220)의 용접과정에서 변형이 발생하는 것을 방지하기 위해 인근하는 한 쌍의 리브(220) 사이 마다에 전후방향으로 복수의 임시지지대(230)를 용접 설치하는 형태이다.
대한민국 공개특허공보 제10-2013-0029485호(2013년 3월 25일 공개) 대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0007413호(2012년 10월 29일 공개)
그러나, 상기 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단은 판넬(210)에 용접되는 리브(220)의 위치고정과 변형방지를 위해 너무 많은 수의 임시지지대(230)를 리브(220)에 용접 설치하기 때문에 작업시간과 작업인력, 작업비용이 많이 들게 되는 문제가 있었다.
또한, 상기 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단은 각 리브(220)를 판넬(210)과 용접한 후에 다시 많은 수의 임시지지대(230)를 각 리브(220)에서 제거할 때에 그라인더의 접근이 불가능하기 때문에 임시지지대(230)의 절단작업이 매우 어렵게 되고, 절단시간과 절단비용이 많이 들게 되는 문제가 있었다.
또한, 상기 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단은 각 리브(220)를 용접한 후에 임시지지대(230)를 각 리브(220)에서 떼어낼 때에 각 리브(220)가 손상될 우려가 많게 되며, 각 리브(220)에서 떼어낸 임시지지대(230)를 재사용할 수 없게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 판넬의 표면에 보강을 위해 용접 설치되는 복수의 리브를 정확한 위치에서 안정적으로 지지하여 효율적으로 용접할 수 있도록 하고, 용접과정에서 리브의 열변형을 방지할 수 있도록 하는 판넬 리브 용접용 지그를 제공하는 데에 있는 것이다.
본 발명은 그 다른 목적이 제작 및 설치가 간편하고, 재사용할 수 있도록 함으로써 설치비용, 철거비용, 자재비용 등을 절감할 수 있도록 하여 작업시간과 작업인력을 절감하여 생산성 향상을 도모할 수 있도록 하는 판넬 리브 용접용 지그를 제공하는 데에 있는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그는 하단에 좌우방향으로 복수의 끼움슬롯이 형성된 지그 본체; 상기 지그 본체 전면의 각 끼움슬롯의 양측에 고정 설치되는 지지블록; 상기 지지블록에 체결되는 지지볼트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그는 상기 각 끼움슬롯의 폭 및 깊이가 그가 삽입되는 리브의 폭 및 높이와 대응되도록 형성되며, 각 끼움슬롯 사이의 간격이 각 리브 사이의 간격과 대응되도록 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그는 상기 지그 본체의 전면 상부 양측에 윈치 와이어를 연결할 수 있도록 하는 연결구멍이 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그는 하단에 좌우방향으로 복수의 끼움슬롯이 형성되고, 전면의 각 끼음슬롯 우측에 이송장공이 형성된 지그 본체; 상기 지그 본체 전면의 각 끼움슬롯의 좌측 및 이동판의 전면 좌측에 고정 설치된 지지블록; 상기 지지블록에 체결되는 지지볼트; 상기 지그 본체 전면의 각 끼움슬롯 우측에 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되고, 전면 우측에 상기 이송장공과 대응되는 체결구멍이 형성된 이동판; 상기 이동판의 체결구멍에 체결되고 지그 본체의 이송장공을 관통 접속되는 고정볼트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그에 의하면, 판넬의 외부 표면에 용접 설치되는 복수의 리브를 정확한 위치에서 견고하게 지지할 수 있게 되어 리브의 용접 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그에 의하면, 복수의 리브에 지그 본체를 끼워넣고 지지나사를 조이는 것만으로 간편하게 설치할 수 있게 되므로 설치작업 및 설치인력, 설치비용을 크게 절감할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그에 의하면, 각 리브의 용접을 마친 후에 각 지지나사를 풀고 지그 본체를 들어올리게 되면 간편하게 각 리브에서 분리할 수 있게 되므로 분리인력 및 분리시간, 분리비용을 크게 절감할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그에 의하면, 제작이 간편할 뿐 아니라 반영구적으로 사용할 수 있게 되므로 자재비용을 크게 절감할 수 있게 된다.
도 1은 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단의 장착상태의 정면도,
도 2는 동 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단의 장착상태의 평면도,
도 3은 종래 기술에 따른 판넬 리브 용접용 임시고정수단의 장착상태의 요부 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 정면도,
도 5는 동 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 요부 사시도,
도 6은 동 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 장착상태의 평면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 요부 분해사시도,
도 8은 동 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 요부 정면도.
이하 본 발명에 따른 판넬 리브 용접용 지그를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 정면도이고, 도 5는 동 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 요부 사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)는 지그 본체(131), 지지블록(132), 지지볼트(133)를 포함한다.
지그 본체(131)는 장방형의 판상으로 제작되며, 판넬(100)의 표면에 수직방향으로 용접 설치되는 복수의 리브(120)의 간격을 일정하게 유지시키는 역할을 한다.
상기 지그 본체(131)의 하단에는 좌우방향으로 복수의 끼움슬롯(134)가 형성된다.
상기 각 끼움슬롯(134)의 폭 및 깊이는 그가 삽입되는 리브(120)의 폭 및 높이와 대응되도록 형성되며, 각 끼움슬롯(134) 사이의 간격은 각 리브(120) 사이의 간격과 대응되도록 형성된다.
상기 지그 본체(131)의 전면 상부 양측에는 윈치 와이어를 연결할 수 있도록 하는 연결구멍(135)이 형성된다.
지지블록(132)은 후술할 지지볼트(133)를 체결하기 위한 것으로, 상기 지그 본체(131) 전면의 각 끼움슬롯(132) 양측 상부에 고정 설치된다.
상기 각 지지블록(132)에는 체결구멍(132a)이 수평방향으로 형성된다.
지지볼트(133)는 끼움슬롯(132)에 삽입된 리브(120)를 지지하기 위한 것으로, 상기 각 지지블록(132)의 체결구멍(132a)에 체결된다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)는 판넬(110)의 외부 표면에 좌우방향으로 배열된 리브(120)에 끼움슬롯(134)을 통해 접속된다.
즉, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)는 판넬(110)의 외부 표면에 좌우방향으로 배열된 복수의 리브(120)에 전후방향으로 설치된다.
도 6은 동 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 장착상태의 평면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)를 각 리브(120)에 전후방향으로 설치되면 각 리브(120)의 간격 및 용접위치가 정확하게 설정되며, 각 리브(120)를 판넬(110)과 용접하는 과정에서 각 리브(120)의 변형이 방지된다.
상기에서 판넬 리브 용접용 지그(130)를 각 리브(120)에 설치할 때에는 지그 본체(131)의 하단에 형성된 각 끼움슬롯(134)을 해당 리브(120)에 삽입한다.
다음에 각 끼움슬롯(134)의 양측에 마련된 지지블록(132)에 체결된 지지볼트(133)를 끼움슬롯(134) 쪽으로 조여서 지지볼트(133)의 선단이 리브(120)에 접촉되도록 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)를 통해 복수의 리브(120)를 정확한 위치에서 견고하게 지지하여 각 리브(120)와 판넬(110)의 용접을 실시한 후에는 각 지지볼트(133)를 풀고 지그 본체(131)를 상부로 들어올리면 각 리브(120)에서 판넬 리브 용접용 지그(130)를 간편하게 분리할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)는 분리과정에서 훼손되는 부분이 없기 때문에 얼마든지 재사용이 가능하게 된다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 요부 분해사시도이고, 도 8은 동 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그의 요부 정면도이다.
도 7 및 도 8에 도시된 본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)는 끼움슬롯(134)의 폭을 일정범위 내에서 조절할 수 있도록 한 형태이다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)는 지그 본체(131), 지지블록(132), 지지볼트(133), 이동판(136), 고정볼트(137)를 포함한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)에서 지그 본체(131)는 전술한 실시 예와 동일한 형태이며, 전면의 각 끼움슬롯(134) 우측 상부와 하부에 이송장공(138)이 형성된다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)에서 지지블록(132)은 상기 지그 본체(131) 전면의 각 끼움슬롯(132) 좌측 상부 및 후술할 이동판(136)의 전면 좌측 상부에 고정 설치된다.
지지볼트(133)는 전술한 실시 예와 마찬가지로 각 지지블록(132)의 체결구멍(132a)에 체결된다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)에서 이동판(136)은 상기 지그 본체(131) 전면의 각 끼움슬롯(132) 우측에 좌우방향으로 이동 가능하게 설치된다.
상기 이동판(136)의 전면 좌측 상부에는 지지블록(132)이 고정 설치되고, 전면 우측 상부와 하부에 상기 이송장공(138)과 대응되는 체결구멍(139)이 형성된다.
고정볼트(137)은 상기 이동판(136)을 지그 본체(131)에 고정하기 위한 것으로, 상기 이동판(136)의 각 체결구멍(139)에 체결되고 지그 본체(131)의 이송장공(138)을 관통 접속된다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 판넬 리브 용접용 지그(130)는 고정볼트(137)를 풀고 이동판(136)을 좌우방향으로 이동시키는 것에 의해 일정범위 내에서 끼움슬롯(134)의 실질적인 폭을 조절할 수 있게 된다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
110 : 판넬 120 : 리브
130 : 판넬 리브 용접용 지그
131 : 지그 본체 132 : 지지블록
133 : 지지볼트 134 : 끼움슬롯
135 : 연결구멍 136 : 이동판
137 : 고정볼트 138 : 이송장공
139 : 체결구멍

Claims (4)

  1. 하단에 좌우방향으로 복수의 끼움슬롯(134)이 형성된 지그 본체(131);
    상기 지그 본체(131) 전면의 각 끼움슬롯(134)의 양측에 고정 설치되는 지지블록(132);
    상기 지지블록(132)에 체결되는 지지볼트(133);를 포함하는 것을 특징으로 하는 판넬 리브 용접용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각 끼움슬롯(134)의 폭 및 깊이는 그가 삽입되는 리브(120)의 폭 및 높이와 대응되도록 형성되며, 각 끼움슬롯(134) 사이의 간격은 각 리브(120) 사이의 간격과 대응되도록 형성된 것을 특징으로 하는 판넬 리브 용접용 지그.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 지그 본체(131)의 전면 상부 양측에 윈치 와이어를 연결할 수 있도록 하는 연결구멍(135)이 형성된 것을 특징으로 하는 판넬 리브 용접용 지그.
  4. 하단에 좌우방향으로 복수의 끼움슬롯(134)이 형성되고, 전면의 각 끼음슬롯(134) 우측에 이송장공(138)이 형성된 지그 본체(131);
    상기 지그 본체(131) 전면의 각 끼움슬롯(134)의 좌측 및 이동판(136)의 전면 좌측에 고정 설치된 지지블록(132);
    상기 지지블록(132)에 체결되는 지지볼트(133);
    상기 지그 본체(131) 전면의 각 끼움슬롯(132) 우측에 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되고, 전면 우측에 상기 이송장공(138)과 대응되는 체결구멍(139)이 형성된 이동판(136);
    상기 이동판(136)의 체결구멍(139)에 체결되고 지그 본체(131)의 이송장공(138)을 관통 접속되는 고정볼트(137);를 포함하는 것을 특징으로 하는 판넬 리브 용접용 지그.
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