CN220050171U - 一种大截面钢柱端面铣削辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种火力发电锅炉钢架大型结构柱端面铣削辅助工装，用于装设在立式铣削床的端部，用于支撑大截面型钢结构柱，辅助工装包括支撑座、定位板和调节座，定位板垂直装设在支撑座上，支撑座的另一侧两端装设有调节板，调节板沿着其纵向方向设置有多个均匀布设的调节孔，调节座的底部设置有连接座。本实用新型的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，通过设置多个辅助工装在立式铣削床的端面间隔布设，形成支撑面，利用支撑座上的调节座相对支撑座上相对位置的调整，可以实现于立板之间的间距调整，从而以适应不同截面尺寸外形的钢柱的铣削定位，方便夹紧调整，降低装夹造成的不便，提高加工效率。

Description

一种大截面钢柱端面铣削辅助工装

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，更具体地，涉及一种大截面钢柱端面铣削辅助工装。

背景技术

目前，火电锅炉钢结构常采用大截面钢板拼焊结构柱作为主要支承结构，钢柱、钢梁连接节点的性能对结构安全至关重要。其中钢柱上下端面通常要求铣削成型，用于保证端面平整，使上下层柱端面接触面顶紧无间隙，从而保证钢结构整体的稳定性。

传统锅炉钢结构柱由于受力情况不同，常见的国标型钢材料无法满足其要求，通常采用多块板条组拼形成尺寸多变的截面。上下层柱通常需要接触顶紧，以避免钢柱发生端面形变、钢结构局部变形，因此需要对钢柱进行端面铣平。这种铣削，由于钢柱长度较大，而且截面外形尺寸通常为非国标常见类型，导致其定位不方便，铣削过程中易导致工件移位，进而导致端面加工质量较差，需要进行返工，进而增加生产成本，拖延交货期。

实用新型内容

本实用新型提供一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，以解决现有大截面钢柱端面铣削时不方便定位的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，用于装设在立式铣削床的端部，用于支撑大截面钢柱，所述辅助工装包括支撑座、定位板和调节座，所述定位板垂直装设在所述支撑座上，所述支撑座的另一侧两端装设有调节板，所述调节板沿着其纵向方向设置有多个均匀布设的调节孔，所述调节座的底部设置有连接座，两个所述连接座上设置有调节长孔，所述调节长孔与所述调节孔通过螺栓可拆卸式相连。

在上述方案基础上优选，所述辅助工装为多个，且相互平行间隔设置。

在上述方案基础上优选，所述定位板与所述调节座相对设置，并与所述支撑座形成凹字型的用于定位大截面钢柱的空间。

在上述方案基础上优选，所述调节座包括与所述定位板平行的竖板，所述竖板上设置有两个肋板，所述连接座焊接在所述竖板的底部。

在上述方案基础上优选，所述连接座呈L型，所述竖板和肋板装设在所述连接座上。

本实用新型的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，通过设置多个辅助工装在立式铣削床的端面间隔布设，形成支撑面，利用支撑座上的调节座相对支撑座上相对位置的调整，可以实现于立板之间的间距调整，从而以适应不同截面外形尺寸钢柱的铣削定位，方便夹紧调整，降低装夹造成的不便，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的大截面钢柱端面铣削辅助工装的结构示意图；

图2为本实用新型的大截面钢柱端面铣削辅助工装的状态图；

图3为本实用新型的大截面钢柱端面铣削辅助工装的立体图；

附图标号说明：

支撑座1、定位板2、调节座3、竖板31、肋板32、调节板4、调节孔41、连接座5、调节长孔51。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，用于装设在立式铣削床的端部，用于支撑大截面钢柱400。

其中，本实用新型的辅助工装包括支撑座1、定位板2和调节座3，支撑座1提供安装基础，而定位板2和调节座3装设在支撑座1上相对设，以形成一个相对容纳腔。

请参阅图1所示，本实用新型的定位板2垂直装设在支撑座1上，支撑座1的另一侧两端装设有调节板4，调节板4沿着其纵向方向设置有多个均匀布设的调节孔41，调节座3的底部设置有连接座5，两个连接座5上设置有调节长孔51，调节长孔51与调节孔41通过螺栓可拆卸式相连。

使用时，利用定位板2和调节座3装设在支撑座1上形成的容纳腔，从而实现对大截面钢柱400的两端进行定位，同时，根据实际不同的钢柱截面外形尺寸，松开螺栓，调整调节座3在支撑座1上的位置，可以适应不同钢柱截面尺寸。

如图2所示，本实用新型的辅助工装为多个，且相互平行间隔设置，定位板2与调节座3相对设置，并与支撑座1形成凹字型的用于定位大截面钢柱400的空间，实现对大截面钢柱400的限位。

具体的，本实用新型的调节座3包括与定位板2平行的竖板31，竖板31上设置有两个肋板32，连接座5焊接在竖板31的底部，连接座5呈L型，竖板31和肋板32装设在连接座5上。

本实用新型的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，通过设置多个辅助工装在立式铣削床的端面间隔布设，形成支撑面，利用支撑座1上的调节座3相对支撑座1上相对位置的调整，可以实现于立板之间的间距调整，从而以适应500mm至2000mm范围内截面尺寸外形的钢柱的铣削定位，方便夹紧调整，降低装夹造成的不便，提高加工效率。

本实用新型的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，支撑座1优选采用常用国标型钢。根据柱长情况分布设置夹紧装置用于钢柱400两端固定，防止端面铣过程中钢柱受力发生移动，保证了端面铣的质量。根据柱长度，可将夹紧装置拆卸安装至合适的基础上，将翼板顶紧。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，用于装设在立式铣削床的端部，用于支撑大截面钢柱，其特征在于，所述辅助工装包括支撑座、定位板和调节座，所述定位板垂直装设在所述支撑座上，所述支撑座的另一侧两端装设有调节板，所述调节板沿着其纵向方向设置有多个均匀布设的调节孔，所述调节座的底部设置有连接座，两个所述连接座上设置有调节长孔，所述调节长孔与所述调节孔通过螺栓可拆卸式相连。

2.如权利要求1所述的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，其特征在于，所述辅助工装为多个，且相互平行间隔设置。

3.如权利要求1所述的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，其特征在于，所述定位板与所述调节座相对设置，并与所述支撑座形成凹字型的用于定位大截面钢柱的空间。

4.如权利要求1所述的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，其特征在于，所述调节座包括与所述定位板平行的竖板，所述竖板上设置有两个肋板，所述连接座焊接在所述竖板的底部。

5.如权利要求4所述的一种大截面钢柱端面铣削辅助工装，其特征在于，所述连接座呈L型，所述竖板和肋板装设在所述连接座上。