CN218593175U - 模切机用框架式工位延长架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种模切机用框架式工位延长架，涉及模切机技术领域，包括一对沿左右方向相对设置的工位延长座，每一工位延长座均包括沿前后方向相对设置的第一侧立板和第二侧立板，两第一侧立板之间共同连接有至少一根横向支撑轴，两第二侧立板之间共同连接有至少一根横向支撑轴，每一工位延长座的第一侧立板和第二侧立板之间均设有一固定组件，每一工位延长座的第一侧立板和第二侧立板之间形成一竖向设置的安装间隙，每一工位延长座上均设有一用于与刀座固定的安装组件，本实用新型能够增加刀座的使用高度，解决了刀座高度不够或者辊轴和模具安装不便的问题，且安装便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是涉及一种模切机用框架式工位延长架。
背景技术
圆刀模切机以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一，而圆刀模切机在生产的过程中，需要多组刀座协同工作，目前基本上是每一道工序就需要一个刀座进行安装。
由于在生产过程中所起到的作用不同，不同刀座上安装的模具和辊轴的数量也不尽相同，因而在安装模具和辊轴数量较多的刀座上，存在着刀座高度不够的问题，若是整体加高刀座的高度，又容易出现下层辊轴和模具安装不便的问题。
因此，需要一种能够解决上述问题的模切机用框架式工位延长架。
实用新型内容
本实用新型提出一种模切机用框架式工位延长架，能够增加刀座的使用高度，解决了刀座高度不够或者辊轴和模具安装不便的问题，且安装便捷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
模切机用框架式工位延长架，包括一对沿左右方向相对设置的工位延长座，每一所述工位延长座均包括沿前后方向相对设置的第一侧立板和第二侧立板，两所述第一侧立板之间共同连接有至少一根横向支撑轴，两所述第二侧立板之间共同连接有至少一根横向支撑轴，每一所述工位延长座的第一侧立板和第二侧立板之间均设有一固定组件，每一所述工位延长座的第一侧立板和第二侧立板之间形成一竖向设置的安装间隙，每一所述工位延长座上均设有一用于与刀座固定的安装组件。
作为一种优选的技术方案，每一所述固定组件均包括一对定位销和一对紧固螺栓，每一对所述定位销均相对于对应所述安装间隙对称设置，每一对所述紧固螺栓均相对于对应所述安装间隙对称设置，每一所述第一侧立板和第二侧立板的底部均固定有一所述定位销，每一所述第一侧立板和第二侧立板上均设置有一所述紧固螺栓。
作为一种优选的技术方案，每一所述第一侧立板和第二侧立板的侧壁上均设有一安装凹槽，每一所述安装凹槽的底壁上均设有一竖向设置的贯穿孔，每一所述贯穿孔内均设置有一所述紧固螺栓。
作为一种优选的技术方案，每一所述固定组件均包括顶部压板和固定块，每一所述顶部压板的一端均通过第一螺栓固定于对应所述第一侧立板的顶部，每一所述顶部压板的另一端均通过第一螺栓固定于所述第二侧立板的顶部，每一所述固定块的一端均通过第二螺栓固定于对应所述第一侧立板的侧壁上，每一所述固定块的另一端均通过第二螺栓固定于对应所述第二侧立板的侧壁上。
作为一种优选的技术方案，每一所述顶部压板的两端均分别设有一长腰孔，每一所述第一螺栓均活动安装于对应所述长腰孔内。
作为一种优选的技术方案，每一所述第一侧立板和第二侧立板的侧壁上均设有若干个竖向排列的安装孔，每一所述第二螺栓均安装于对应所述安装孔内。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
由于模切机用框架式工位延长架包括一对工位延长座，工位延长座包括第一侧立板、第二侧立板、安装间隙和安装组件，在本实用新型中，当刀座的高度不够时，利用安装组件来将工位延长座固定安装于需要进行高度增高的刀座上，安装操作非常简捷，而且工位延长座安装好之后，工人直接将模具或辊轴约束安装于对应的安装间隙内，即可对模具或者辊轴进行使用，达到了便于安装的目的；同时相较于将刀座的高度整体加高的方法，使用本实用新型对刀座进行加高时，可以先将位于下层的模具和辊轴安装在刀座上，再将本实用新型安装固定在刀座的顶部，最后再将未安装的模具或辊轴安装到本实用新型上，从而方便了模具或辊轴的安装，进而解决了刀座高度不够的问题以及辊轴和模具安装不便的问题。
由于两第一侧立板之间、两第二侧立板之间均共同连接有至少一根横向支撑轴，在本实用新型中，横向支撑轴用于对两第一侧立板以及两第二侧立板进行支撑连接，避免了两工位延长座之间发生倾斜的情况，从而加强了本实用新型固定的稳定性。
由于每一工位延长座的第一侧立板和第二侧立板之间均设有一固定组件，在本实用新型中，固定组件用于对第一侧立板和第二侧立板进行加固，提高了本实用新型固定的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型与刀座的安装示意图；
图4为图3的前视示意图；
图5为图4中A处的结构放大图。
其中：1、工位延长座；2、第一侧立板；3、第二侧立板；4、横向支撑轴；5、安装间隙；6、刀座；7、定位销；8、紧固螺栓；9、定位孔；10、固定孔；11、安装凹槽；12、贯穿孔；13、顶部压板；14、固定块；15、第一螺栓；16、第二螺栓；17、长腰孔；18、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5共同所示，模切机用框架式工位延长架，包括一对沿左右方向相对设置的工位延长座1，每一工位延长座1均包括沿前后方向相对设置的第一侧立板2和第二侧立板3，两第一侧立板2之间共同连接有至少一根横向支撑轴4，两第二侧立板3之间共同连接有至少一根横向支撑轴4，每一工位延长座1的第一侧立板2和第二侧立板3之间均设有一固定组件，每一工位延长座1的第一侧立板2和第二侧立板3之间形成一竖向设置的安装间隙5，每一工位延长座1上均设有一用于与刀座6固定的安装组件，在本实用新型中，将两工位延长座1固定于刀座6上后可直接放置模具或辊轴，不仅安装操作非常简单便捷，达到了拆装方便的目的，还解决了刀座6高度不够的问题，而且可以先将位于下层的模具和辊轴安装在刀座6上后，再将两工位延长座1安装于刀座6的顶部，最后再将位于上层的模具或辊轴安装在本实用新型上，方便了模具和辊轴的安装。
其中，每一固定组件均包括一对定位销7和一对紧固螺栓8，每一对定位销7均相对于对应安装间隙5对称设置，每一对紧固螺栓8均相对于对应安装间隙5对称设置，每一第一侧立板2和第二侧立板3的底部均固定有一定位销7，每一第一侧立板2和第二侧立板3上均设置有一紧固螺栓8，在本实施例中，刀座6两竖板的顶部均设有一对定位孔9和一对固定孔10，定位孔9的位置与定位销7的位置相对应，固定孔10的位置与紧固螺栓8的位置相对应，在安装本实用新型时，工人可以直接将定位销7与刀座6顶部对应的定位孔9对齐，并将每一定位销7均插入对应的定位孔9内，实现了本实用新型与刀座6定位，然后将每一紧固螺栓8均拧紧在固定孔10内，实现了本实用新型与刀座6的固定，因此工位延长座1的固定安装非常简捷。
每一第一侧立板2和第二侧立板3的侧壁上均设有一安装凹槽11，每一安装凹槽11的底壁上均设有一竖向设置的贯穿孔12，每一贯穿孔12内均设置有一紧固螺栓8，在本实用新型中，将定位销7插入对应的定位孔9内后，每一贯穿孔12均与刀座6顶部的固定孔10对齐，此时工人将紧固螺栓8插入安装凹槽11内，并使紧固螺栓8的下端穿过贯穿孔12，之后工人将紧固螺栓8的下端拧紧在固定孔10内，即可实现了本实用新型与刀座6的固定安装。
而且，每一固定组件均包括顶部压板13和固定块14，每一顶部压板13的一端均通过第一螺栓15固定于对应第一侧立板2的顶部，每一顶部压板13的另一端均通过第一螺栓15固定于第二侧立板3的顶部，每一固定块14的一端均通过第二螺栓16固定于对应第一侧立板2的侧壁上，每一固定块14的另一端均通过第二螺栓16固定于对应第二侧立板3的侧壁上，在本实用新型中，顶部压板13和固定块14设置，实现了加固第一侧立板2和第二侧立板3的作用，从而提高了工位延长座1固定的稳定性；而且将模具或辊轴安装于本实用新型上时，模具或辊轴的两端会分别约束安装于对应的安装间隙5内，每一顶部压板13上均会螺纹安装有一竖向设置的调节螺杆（图中未示出），利用调节螺杆的下端部对模具或辊轴的两端进行竖直方向上的限位，以提高模具或辊轴安装的稳定性。
此外，每一顶部压板13的两端均分别设有一长腰孔17，每一第一螺栓15均活动安装于对应长腰孔17内，在本实用新型中，长腰孔17的设置使第一螺栓15在顶部压板13上具有一定的活动量，因此可以根据实际的安装需要，调整安装间隙5的宽度，以使本实用新型适用于不同规格刀座6的加高。
每一第一侧立板2和第二侧立板3的侧壁上均设有若干个竖向排列的安装孔18，每一第二螺栓16均安装于对应安装孔18内，在本实用新型中，工人可以根据实际的安装需要，通过第二螺栓16来将固定块14安装于对应安装孔18的位置处，从而实现了对固定块14位置的任意调整。
综上，本实用新型提出的模切机用框架式工位延长架，能够增加刀座6的使用高度，解决了刀座6高度不够或者辊轴和模具安装不便的问题，且安装便捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.模切机用框架式工位延长架，其特征在于，包括一对沿左右方向相对设置的工位延长座，每一所述工位延长座均包括沿前后方向相对设置的第一侧立板和第二侧立板，两所述第一侧立板之间共同连接有至少一根横向支撑轴，两所述第二侧立板之间共同连接有至少一根横向支撑轴，每一所述工位延长座的第一侧立板和第二侧立板之间均设有一固定组件，每一所述工位延长座的第一侧立板和第二侧立板之间形成一竖向设置的安装间隙，每一所述工位延长座上均设有一用于与刀座固定的安装组件。
2.根据权利要求1所述的模切机用框架式工位延长架，其特征在于，每一所述固定组件均包括一对定位销和一对紧固螺栓，每一对所述定位销均相对于对应所述安装间隙对称设置，每一对所述紧固螺栓均相对于对应所述安装间隙对称设置，每一所述第一侧立板和第二侧立板的底部均固定有一所述定位销，每一所述第一侧立板和第二侧立板上均设置有一所述紧固螺栓。
3.根据权利要求2所述的模切机用框架式工位延长架，其特征在于，每一所述第一侧立板和第二侧立板的侧壁上均设有一安装凹槽，每一所述安装凹槽的底壁上均设有一竖向设置的贯穿孔，每一所述贯穿孔内均设置有一所述紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的模切机用框架式工位延长架，其特征在于，每一所述固定组件均包括顶部压板和固定块，每一所述顶部压板的一端均通过第一螺栓固定于对应所述第一侧立板的顶部，每一所述顶部压板的另一端均通过第一螺栓固定于所述第二侧立板的顶部，每一所述固定块的一端均通过第二螺栓固定于对应所述第一侧立板的侧壁上，每一所述固定块的另一端均通过第二螺栓固定于对应所述第二侧立板的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的模切机用框架式工位延长架，其特征在于，每一所述顶部压板的两端均分别设有一长腰孔，每一所述第一螺栓均活动安装于对应所述长腰孔内。
6.根据权利要求4所述的模切机用框架式工位延长架，其特征在于，每一所述第一侧立板和第二侧立板的侧壁上均设有若干个竖向排列的安装孔，每一所述第二螺栓均安装于对应所述安装孔内。
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