CN217700935U - 冲孔机台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲孔机台座，包括用于安装冲孔机的安装座，安装座的上方连接有放置台架，放置台架具有水平放置面，以及与水平放置面相邻布置的竖直比靠面；放置台架的水平放置面上设置有导向部，导向部沿垂直于竖直比靠面的方向导向；导向部包括导向单元，成对布置的导向单元沿平行于竖直比靠面的方向相间隔布置。对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，避免角钢出现沿其自身宽度方向的加工偏差。具有结构简单、利于实施、操作方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于冲孔机安装技术领域，具体涉及一种冲孔机台座。
背景技术
冲孔机为机加工设备，将待加工件放置于冲孔机的水平加工台面上，冲头在动力机构的驱动作用下对待加工件进行冲孔加工。
特别的，对角钢进行冲孔加工时，需保证角钢定位准确。如图1、2所示，冲孔机台座包括用于安装冲孔机1的安装座2，安装座2的上方连接有放置台架3。放置台架3具有水平放置面301，以及与水平放置面301相邻布置的竖直比靠面302。冲孔机1安装于安装座2上，放置台架3的水平放置面301与冲孔机1的水平加工台面101相齐平，竖直比靠面302位于冲孔机1的对侧方。加工时，将角钢5的其中一个侧板放置于水平放置面301上，将角钢5的另一个侧板与竖直比靠面302相比靠。通过上述装置，对角钢沿其自身长度方向加工长孔或多个圆孔时，角钢沿其自身长度方向的定位精准，不易出现沿角钢自身长度方向的加工偏差。而对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，角钢沿其自身宽度方向的定位不精准，容易出现沿角钢自身宽度方向的加工偏差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲孔机台座，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，避免角钢出现沿其自身宽度方向的加工偏差。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：冲孔机台座，包括用于安装冲孔机的安装座，所述安装座的上方连接有放置台架，所述放置台架具有水平放置面，以及与所述水平放置面相邻布置的竖直比靠面；所述放置台架的水平放置面上设置有导向部，所述导向部沿垂直于竖直比靠面的方向导向；所述导向部包括导向单元，成对布置的所述导向单元沿平行于竖直比靠面的方向相间隔布置。
进一步的，所述放置台架包括沿水平方向相间隔布置的第一放置段和第二放置段，所述第一放置段和第二放置段均与安装座相连；
所述第二放置段与第一放置段相邻的一端设置有缺口。
进一步的，所述第一放置段和第二放置段均为开口向下的U型结构，所述第一放置段和第二放置段均通过连接件与所述安装座相连；所述第一放置段的下端和第二放置段的下端均与安装座之间具有间距。
进一步的，所述第一放置段的水平放置面和第二放置段的水平放置面上均设置有导向单元。
进一步的，所述安装座包括本体，所述本体沿水平方向的一端设置有第一延长臂，另一端设置有第二延长臂；
所述第一放置段通过第一支撑件与第一延长臂相连，所述第二放置段通过第二支撑件与第二延长臂相连；
所述第一放置段和第二放置段均通过连接件与所述本体相连。
进一步的，所述连接件、第一支撑件和第二支撑件均为竖向设置的板状结构。
进一步的，所述导向单元为长孔，所述长孔的长度方向垂直于竖直比靠面。
进一步的，所述安装座、放置台架、连接件、第一支撑件和第二支撑件均为钢制品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种冲孔机台座，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，避免角钢出现沿其自身宽度方向的加工偏差。具有结构简单、利于实施、操作方便等优点。
附图说明
图1是背景技术中冲孔机安装于安装座上，对角钢沿其自身长度方向加工长孔或多个圆孔的主视图；
图2是背景技术中对角钢沿其自身长度方向加工长孔或多个圆孔的俯视图(冲孔机未示出)；
图3是利用本实用新型，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔的主视图；
图4是利用本实用新型，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔的俯视图(冲孔机未示出)；
图5是本实用新型的安装座的俯视结构示意图；
附图标记：1-冲孔机；101-水平加工台面；2-安装座；201-第一延长臂；202-第二延长臂；3-放置台架；301-水平放置面；302-竖直比靠面；303-第一放置段；304-第二放置段；305-导向单元；306-缺口；4-连接件；5-角钢；6-第一支撑件；7-第二支撑件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图3、4、5所示，冲孔机台座，包括用于安装冲孔机1的安装座2，所述安装座2的上方连接有放置台架3，所述放置台架3具有水平放置面301，以及与所述水平放置面301相邻布置的竖直比靠面302；所述放置台架3的水平放置面301上设置有导向部，所述导向部沿垂直于竖直比靠面302的方向导向；所述导向部包括导向单元305，成对布置的所述导向单元305沿平行于竖直比靠面302的方向相间隔布置。
冲孔机1安装在安装座2上，放置台架3的水平放置面301与冲孔机1的水平加工台面101相齐平。将角钢5放置于放置台架3上，并将需要冲孔的部位置于冲孔机1的水平加工台面101上。当导向单元305为导向槽时，导向槽的长度方向垂直于竖直比靠面302，此时角钢5的任一侧板上连接有与导向槽滑动配合的滑块，当滑块滑动至合适位置时，将角钢5与放置台架3通过夹钳夹持固定。当导向单元305为长孔时，长孔的长度方向垂直于竖直比靠面302，此时角钢5的任一侧板上开设有连接孔，将加工有连接孔的侧板与放置台架3通过螺栓连接固定。当导向单元305为圆孔时，多个圆孔沿垂直于竖直比靠面302的方向均匀间隔布置。此时角钢5的任一侧板上亦开设有连接孔，将加工有连接孔的侧板与放置台架3亦通过螺栓连接固定。在导向部的导向作用下，角钢5相对于放置台架3沿其自身宽度方向的位置可调，对角钢5沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，角钢5沿其自身宽度方向的定位精准，避免出现沿角钢5自身宽度方向的加工偏差。还能用于钢板的冲孔加工。
放置台架3为整体结构时，应确保冲孔机1的安装。优选的，所述放置台架3包括沿水平方向相间隔布置的第一放置段303和第二放置段304，所述第一放置段303和第二放置段304均与安装座2相连，所述第二放置段304与第一放置段303相邻的一端设置有缺口306。冲孔机1安装于第一放置段303和第二放置段304之间，第一放置段303和第二放置段304均与冲孔机1相靠接，角钢5放置于第一放置段303和第二放置段304上。缺口306为操作者提供操作空间，便于拆装冲孔机1机头处的下模模具。
第一放置段303和第二放置段304具有多种结构形式，可以为L型结构或开口向下的U型结构。当第一放置段303和第二放置段304为L型结构时，二者可以焊接固定在安装座2上，也可以通过角码与安装座2相连。当第一放置段303和第二放置段304为开口向下的U型结构时，为了避免螺栓的拆装受到干涉，通过设置连接件4，使第一放置段303的下端和第二放置段304的下端均与安装座2之间具有间距，便于螺栓的拆装。
导向单元305可以只设置在第一放置段303的水平放置面301上，或者只设置在第二放置段304的水平放置面301上，优选的，所述第一放置段303上的水平放置面301和第二放置段304上的水平放置面301上均设置有导向单元305。
优选的，所述安装座2包括本体，所述本体沿水平方向的一端设置有第一延长臂201，另一端设置有第二延长臂202；所述第一放置段303通过第一支撑件6与第一延长臂201相连，所述第二放置段304通过第二支撑件7与第二延长臂202相连；所述第一放置段303和第二放置段304均通过连接件4与所述本体相连。通过设置第一延长臂201和第二延长臂202，减小本体的占地面积，节约材料。第一延长臂201和第二延长臂202均可以与本体焊接固定，还可以通过螺栓相连。第一支撑件6为第一放置段303和第一延长臂201提供连接支撑，第二支撑件7为第二放置段304和第二延长臂202提供连接支撑。
连接件4、第一支撑件6和第二支撑件7可以为柱状结构，优选的，所述连接件4、第一支撑件6和第二支撑件7均为竖向设置的板状结构。
安装座2、放置台架3、连接件4、第一支撑件6和第二支撑件7可以为铁制品、合金制品等，优选的，所述安装座2、放置台架3、连接件4、第一支撑件6和第二支撑件7均为钢制品。
以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供一种冲孔机台座，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，避免角钢出现沿其自身宽度方向的加工偏差。具有结构简单、利于实施、操作方便等优点。
Claims (8)
1.冲孔机台座，包括用于安装冲孔机(1)的安装座(2)，所述安装座(2)的上方连接有放置台架(3)，所述放置台架(3)具有水平放置面(301)，以及与所述水平放置面(301)相邻布置的竖直比靠面(302)；其特征在于：所述放置台架(3)的水平放置面(301)上设置有导向部，所述导向部沿垂直于竖直比靠面(302)的方向导向；所述导向部包括导向单元(305)，成对布置的所述导向单元(305)沿平行于竖直比靠面(302)的方向相间隔布置。
2.如权利要求1所述的冲孔机台座，其特征在于：所述放置台架(3)包括沿水平方向相间隔布置的第一放置段(303)和第二放置段(304)，所述第一放置段(303)和第二放置段(304)均与安装座(2)相连；
所述第二放置段(304)与第一放置段(303)相邻的一端设置有缺口(306)。
3.如权利要求2所述的冲孔机台座，其特征在于：所述第一放置段(303)和第二放置段(304)均为开口向下的U型结构，所述第一放置段(303)和第二放置段(304)均通过连接件(4)与所述安装座(2)相连；所述第一放置段(303)的下端和第二放置段(304)的下端均与安装座(2)之间具有间距。
4.如权利要求2所述的冲孔机台座，其特征在于：所述第一放置段(303)的水平放置面(301)和第二放置段(304)的水平放置面(301)上均设置有导向单元(305)。
5.如权利要求3所述的冲孔机台座，其特征在于：所述安装座(2)包括本体，所述本体沿水平方向的一端设置有第一延长臂(201)，另一端设置有第二延长臂(202)；
所述第一放置段(303)通过第一支撑件(6)与第一延长臂(201)相连，所述第二放置段(304)通过第二支撑件(7)与第二延长臂(202)相连；
所述第一放置段(303)和第二放置段(304)均通过连接件(4)与所述本体相连。
6.如权利要求5所述的冲孔机台座，其特征在于：所述连接件(4)、第一支撑件(6)和第二支撑件(7)均为竖向设置的板状结构。
7.如权利要求1所述的冲孔机台座，其特征在于：所述导向单元(305)为长孔，所述长孔的长度方向垂直于竖直比靠面(302)。
8.如权利要求5所述的冲孔机台座，其特征在于：所述安装座(2)、放置台架(3)、连接件(4)、第一支撑件(6)和第二支撑件(7)均为钢制品。
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