CN213033318U - 一种折弯机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种折弯机的导向装置，涉及折弯机生产辅助设备技术领域，包括托板，其特征在于，所述托板上设置有第一导向支座和第二导向支座，所述第一导向支座和第二导向支座对称设置，且设置在折弯上模的左右两侧，所述第一导向支座和第二导向支座均与托板滑动连接，且第一导向支座和第二导向支座沿水平左右移动，所述第二导向支座两端均设置有导滑板，且两组导滑板设置在折弯上模前后两侧，所述导滑板与第二导向支座滑动连接，且导滑板水平前后方向移动，该实用新型通过活动可调节的导滑板和导向支座进行导向，可以根据不同规格尺寸的折弯模具进行调整导向装置，提高了该实用新型的适用性。

Description

一种折弯机的导向装置

技术领域

本实用新型属于折弯机生产辅助设备技术领域，具体涉及一种折弯机的导向装置。

背景技术

折弯加工即金属板材的弯曲和成型是在金属加工车间的折弯机上进行的，将要成型的工件放置在折弯机上，通过折弯模具压制成型，现有技术中，传统的折弯机在加工过程中，容易发生工作台及折弯模具左右前后晃动的情况，导致折弯加工出的工件存在残次品，工件加工不合格率较大，造成较大的材料浪费，增加了加工成本。

中国专利CN208825240U公开了一种用于钣金折弯机的导向装置，包括折弯机机架、上工作台、耐磨条、左压块以及右压块，折弯机机架两侧分别固定有左压块和右压块，左压块和右压块内侧分别设有V形槽，上工作台与右压块之间设有耐磨条，本实用新型耐磨条采用高强度的耐磨材料制成，能够保证上工作台的上下滑动的顺畅，能够保证耐磨条在高强度、高频率工作状态下，不会严重磨损，使上工作台上下滑动稳定，并且结构简单，安装维修方便，滑动顺畅，承载能力强，使用寿命长，能够保证上工作台的垂直度和长时间运行的稳定性，起到自动校正和平衡上工作台在垂直方向和前后方向导向的作用；但是该实用新型仅实现了工作台的导向作用，不能对折弯模具进行导向，且局限性较小，不能适用多种折弯模具加工，因此，我们提出一种折弯机的导向装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种折弯机的导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种折弯机的导向装置，包括托板，其特征在于，所述托板上设置有第一导向支座和第二导向支座，所述第一导向支座和第二导向支座对称设置，且设置在折弯上模的左右两侧，所述第一导向支座和第二导向支座均与托板滑动连接，且第一导向支座和第二导向支座沿水平左右移动；

所述第二导向支座两端均设置有导滑板，且两组导滑板设置在折弯上模前后两侧，所述导滑板与第二导向支座滑动连接，且导滑板水平前后方向移动。

优选地，所述托板两侧设置有第一滑槽，所述第二导向支座两侧均焊接U型块，所述U型块与第一滑槽滑动连接，所述U型块上设置有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔上设置有紧固螺栓，所述限位螺纹孔与紧固螺栓螺纹连接。

优选地，所述第二导向支座靠近折弯上模端的侧面设置有第二滑槽，所述导滑板安装在第二滑槽内，所述导滑板上设置有螺纹孔，所述导滑板安装在丝杠上，并通过导滑板的螺纹孔与丝杠螺纹连接。

优选地，所述托板上设置有四组弹簧，所述弹簧下端与托板固定连接，所述弹簧上端与折弯机座固定连接。

优选地，所述折弯机座下端设置有两组导柱，所述导柱上端与折弯机座固定连接，所述导柱下端设置有导跟，所述导跟固定安装在工作台上，所述导跟内设置有与导柱同轴的导向孔。

优选地，所述托板贯穿导柱，且托板与导柱滑动连接，在弹簧静置状态下，托板不脱出导柱。

优选地，所述托板底面低于折弯上模最低点设置，下压过程时，托板底面先接触待折弯零件。

本实用新型的有益效果：该实用新型通过活动可调节的导滑板和导向支座进行导向，可以根据不同规格尺寸的折弯模具进行调整导向装置，提高了该实用新型的适用性；同时折弯模具支座和工作台之间通过导柱和导跟配合导向，托板设置在导柱上，导向支座在工作时可以对工件进行限位固定，提高了折弯过程的稳定性，从而保证了工件折弯的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的导向支座结构示意图；

图中：工作台-1、折弯下模-2、第一导向支座-3、工件-4、折弯上模-5、导滑板-6、第一滑槽-7、丝杠-8、导跟-9、紧固螺栓-10、第二导向支座-11、托板-12、导柱-13、弹簧-14、折弯机座-15、U型块-16、限位螺纹孔-17、第二滑槽-18、螺纹孔-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种折弯机的导向装置，包括托板12，所述托板12上设置有第一导向支座3和第二导向支座11，所述第一导向支座3和第二导向支座11对称设置，且设置在折弯上模5的左右两侧，所述第一导向支座3和第二导向支座11均与托板12滑动连接，且第一导向支座3和第二导向支座11沿水平左右移动，所述第二导向支座11两端均设置有导滑板6，且两组导滑板6设置在折弯上模5前后两侧，所述导滑板6与第二导向支座11滑动连接，且导滑板6水平前后方向移动。

工作时，先根据折弯上模5的规格尺寸调整第二导向支座11和第一导向支座3的位置，以及导滑板6的位置，使得第二导向支座11和第一导向支座3均与折弯上模5左右侧面贴合，折弯上模5前后方向与导滑板6贴合，第一导向支座3和第二导向支座11配合导滑板6对折弯上模5进行四面限位导向，避免折弯上模5发生偏移或因液压缸转动导致的转动，提高了折弯的精度，同时可适用多种折弯模具。

托板12两侧设置有第一滑槽7，第二导向支座11两侧均焊接U型块16，U型块16在第一滑槽7滑动，从而对第二导向支座11的位置进行调整，在U型块16上开设有限位螺纹孔17，限位螺纹孔17上配合安装有紧固螺栓10，将紧固螺栓10旋入限位螺纹孔17内使其压紧托板12侧面，进而对第二导向支座11进行固定，且U型块16的长度大于第一滑槽7的宽度，可以防止第二导向支座11发生转动。

第二导向支座11靠近折弯上模5端的侧面设置有第二滑槽18，导滑板6穿插安装在第二滑槽18内，且沿第二滑槽18滑动，导滑板6上的螺纹孔19与丝杠8配合安装，前后两组的导滑板6相对安装，螺纹孔旋向相反，通过转动丝杠8可调整导滑板6向中间移动或者两端移动，来使其贴紧折弯上模5起到导向作用。

折弯机座15下端设置有两组导柱13，工作台1上对应设置了两组导跟9，导跟9内设置有与导柱13同轴的导向孔，且导向孔内径与导柱13外径一致，通过导柱13和导跟9配合导向，保证折弯机座15与工作台1对齐并保证一致性，提高了折弯机工作的稳定性，减少了应偏移造成的机械振动，从而加剧了零件的磨损。

托板12安装在导柱13上，且托板12沿导柱13滑动，托板12通过弹簧14与折弯机座15进行连接；托板12在弹簧14不受外力作用时，托板12不会脱出导柱13，且托板12底面低于折弯上模5低点设置，在折弯加工时，折弯机座15在液压机的驱动下下行，托板12随之下行，第二导向支座11底端先于折弯上模5接触4，并于折弯下模2贴紧，在弹簧14的弹力作用下，第二导向支座11和第一导向支座3压紧工件防止其移动，起到限位固定的作用；折弯结束后，折弯上模5先于第二导向支座11和第一导向支座3脱离4，可防止4被带出折弯下模2内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折弯机的导向装置，包括托板(12)，其特征在于，所述托板(12)上设置有第一导向支座(3)和第二导向支座(11)，所述第一导向支座(3)和第二导向支座(11)对称设置，且设置在折弯上模的左右两侧，所述第一导向支座(3)和第二导向支座(11)均与托板(12)滑动连接，且第一导向支座(3)和第二导向支座(11)沿水平左右移动；

所述第二导向支座(11)两端均设置有导滑板(6)，且两组导滑板(6)设置在折弯上模前后两侧，所述导滑板(6)与第二导向支座(11)滑动连接，且导滑板(6)水平前后方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的导向装置，其特征在于，所述托板(12)两侧设置有第一滑槽(7)，所述第二导向支座(11)两侧均焊接U型块(16)，所述U型块(16)与第一滑槽(7)滑动连接，所述U型块(16)上设置有限位螺纹孔(17)，所述限位螺纹孔(17)上设置有紧固螺栓(10)，所述限位螺纹孔(17)与紧固螺栓(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的导向装置，其特征在于，所述第二导向支座(11)靠近折弯上模端的侧面设置有第二滑槽(18)，所述导滑板(6)安装在第二滑槽(18)内，所述导滑板(6)上设置有螺纹孔(19)，所述导滑板(6)安装在丝杠(8)上，并通过导滑板(6)的螺纹孔(19)与丝杠(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机的导向装置，其特征在于，所述托板(12)上设置有四组弹簧(14)，所述弹簧(14)下端与托板(12)固定连接，所述弹簧(14)上端与折弯机座(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机的导向装置，其特征在于，所述折弯机座(15)下端设置有两组导柱(13)，所述导柱(13)上端与折弯机座(15)固定连接，所述导柱(13)下端设置有导跟(9)，所述导跟(9)固定安装在工作台(1)上，所述导跟(9)内设置有与导柱(13)同轴的导向孔。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机的导向装置，其特征在于，所述托板(12)贯穿导柱(13)，且托板(12)与导柱(13)滑动连接，在弹簧(14)静置状态下，托板(12)不脱出导柱(13)。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机的导向装置，其特征在于，所述托板(12)底面低于折弯上模最低点设置，下压过程时，托板(12)底面先接触待折弯零件。

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