CN219817663U - 一种电缆罩批量键槽工装 - Google Patents

Abstract

一种电缆罩批量键槽工装，涉及电缆罩加工技术领域，包括底板、固定板和开槽装置，底板设置在冲床的工作台上，底板上分布有安装孔，各安装孔内均设有电缆罩工件，固定板设置在冲床的滑块上，固定板设置在底板的正上方，固定板的侧面分布有开槽装置；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在底板设置安装孔，方便各个电缆罩工件的放置，便于批量键槽加工；通过在固定板上设置开槽装置，方便对电缆罩工件进行键槽；通过在固定板上设置刻度线和垫片，方便调节开槽装置的高度，提高键槽加工的精度。

Description

一种电缆罩批量键槽工装

技术领域

本实用新型涉及电缆罩加工技术领域，尤其是涉及一种电缆罩批量键槽工装。

背景技术

如图7所示的电缆罩工件，主要用于安装在电缆线的端头，用于起到安装、定位和保护的作用，电缆罩工件的侧面需进行键槽作业，使其与配套产品进行配合，现有的加工的工装装夹速度慢，一次加工量小，并且加工的质量不高，在进行加工时也会造成工件变形，影响成品质量，设计一种专用与加工本电缆罩工件的批量键槽工装，以满足生产需要。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种电缆罩批量键槽工装，本实用新型通过设置底板、固定板和开槽装置，以达到批量对电缆罩进行键槽加工的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电缆罩批量键槽工装，包括底板、固定板和开槽装置，底板设置在冲床的工作台上，底板上分布有安装孔，各安装孔内均设有电缆罩工件，固定板设置在冲床的滑块上，固定板设置在底板的正上方，固定板的侧面分布有开槽装置。

所述各安装孔等距阵列分布在底板的上部面，各电缆罩工件的下端安装在安装孔内。

所述固定板的下部面设有凹槽，凹槽罩在各电缆罩工件上，凹槽的顶部面纵向等距阵列分布有支撑杆，支撑杆与安装孔对应设置，支撑杆的下端穿进电缆罩工件内，避免键槽时电缆罩工件产生形变，固定板的侧面等距阵列分布有固定孔，固定孔与安装孔对应设置，固定孔的一端与凹槽连通，固定板的上部面等距阵列分布有丝孔，丝孔的下端穿过固定孔的顶部面与固定孔连通，各丝孔内均设有螺栓，螺栓的下端穿过固定孔的顶部面。

所述固定板的侧面分布有刻度线，刻度线与固定孔对应设置，刻度线设置在固定孔的一侧，刻度线便于调整固定孔内各个开槽装置的高度。

所述各固定孔的底部面上均设有限位块，限位块的下部面与固定孔的底部面相连接，各限位块上均设有开槽装置。

所述开槽装置由固定杆、连接杆和冲头构成，固定杆穿过固定孔，固定杆一端设置在凹槽内，固定杆设置在凹槽内一端设有连接杆，连接杆上设有冲头，固定杆的下部面设有限位槽，限位块设置在限位槽内，限位块防止固定杆在固定孔内横移。

所述固定杆的下部面与固定孔的底部面之间设有至少一个垫片，垫片上设有穿孔，穿孔套在限位块上，通过设置垫片的数量调整固定杆在固定孔内的高度，从而方便键槽的规格。

本实用新型所述的一种电缆罩批量键槽工装，本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在底板设置多个安装孔，方便各个电缆罩工件的放置，便于批量键槽加工；通过在固定板上设置开槽装置，方便对电缆罩工件进行键槽；通过在固定板上设置刻度线和垫片，方便调节开槽装置的高度，提高键槽加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的位置关系示意图；

图2为本实用新型的底板俯视图；

图3为本实用新型的固定板截面图；

图4为本实用新型的固定板截面图；

图5为本实用新型的开槽装置立体结构示意图；

图6为本实用新型的垫片主视图；

图7为本实用新型的电缆罩工件立体结构示意图；

图中：1、底板；2、固定板；3、电缆罩工件；4、固定孔；5、固定杆；6、垫片；7、螺栓；8、安装孔；9、凹槽；10、支撑杆；11、丝孔；12、限位块；13、限位槽；14、连接杆；15、冲头；16、穿孔。

实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~7一种电缆罩批量键槽工装，包括底板1、固定板2和开槽装置，底板1设置在冲床的工作台上，底板1上分布有安装孔8，各安装孔8内均设有电缆罩工件3，固定板2设置在冲床的滑块上，固定板2设置在底板1的正上方，固定板2的侧面分布有开槽装置。

所述各安装孔8等距阵列分布在底板1的上部面，各电缆罩工件3的下端安装在安装孔8内。

所述固定板2的下部面设有凹槽9，凹槽9罩在各电缆罩工件3上，凹槽9的顶部面纵向等距阵列分布有支撑杆10，支撑杆10与安装孔8对应设置，支撑杆10的下端穿进电缆罩工件3内，避免键槽时电缆罩工件3产生形变，固定板2的侧面等距阵列分布有固定孔4，固定孔4与安装孔8对应设置，固定孔4的一端与凹槽9连通，固定板2的上部面等距阵列分布有丝孔11，丝孔11的下端穿过固定孔4的顶部面与固定孔4连通，各丝孔11内均设有螺栓7，螺栓7的下端穿过固定孔4的顶部面。

所述固定板2的侧面分布有刻度线，刻度线与固定孔4对应设置，刻度线设置在固定孔4的一侧，刻度线便于调整固定孔4内各个开槽装置的高度。

所述各固定孔4的底部面上均设有限位块12，限位块12的下部面与固定孔4的底部面相连接，各限位块12上均设有开槽装置。

所述开槽装置由固定杆5、连接杆14和冲头15构成，固定杆5穿过固定孔4，固定杆5一端设置在凹槽9内，固定杆5设置在凹槽9内一端设有连接杆14，连接杆14上设有冲头15，固定杆5的下部面设有限位槽13，限位块12设置在限位槽13内，限位块12防止固定杆5在固定孔4内横移。

所述固定杆5的下部面与固定孔4的底部面之间设有至少一个垫片6，垫片6上设有穿孔16，穿孔16套在限位块12上，通过设置垫片6的数量调整固定杆5在固定孔4内的高度，从而方便键槽的规格。

实施例所述的一种电缆罩批量键槽工装，在使用时先根据键槽的规格调节开槽装置，将固定杆5安装在固定孔4内，通过刻度线调整固定孔4内各个固定杆5的高度，确定高度后在固定杆5下方安装对应数量的垫片6以固定杆5的高度，然后旋转上方螺栓7将固定杆5固定在固定孔4内，限位块12防止固定杆5在固定孔4内横移，安装完毕后将底板1和固定板2安装在冲床上，使得固定板2设置在底板1的正上方，在各个安装孔8内放置电缆罩工件3，启动冲床即可进行键槽，键槽的过程中，凹槽9内的支撑杆10插入电缆罩工件3内，避免电缆罩工件3收到挤压产生形变，影响产品质量。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电缆罩批量键槽工装，包括底板（1）、固定板（2）和开槽装置，底板（1）设置在冲床的工作台上，底板（1）上分布有安装孔（8），各安装孔（8）内均设有电缆罩工件（3），其特征在于：固定板（2）设置在冲床的滑块上，固定板（2）设置在底板（1）的正上方，固定板（2）的侧面分布有开槽装置。

2.根据权利要求1所述的电缆罩批量键槽工装，其特征是：所述各安装孔（8）等距阵列分布在底板（1）的上部面，各电缆罩工件（3）的下端安装在安装孔（8）内。

3.根据权利要求1所述的电缆罩批量键槽工装，其特征是：所述固定板（2）的下部面设有凹槽（9），凹槽（9）罩在各电缆罩工件（3）上，凹槽（9）的顶部面纵向等距阵列分布有支撑杆（10），支撑杆（10）与安装孔（8）对应设置，固定板（2）的侧面等距阵列分布有固定孔（4），固定孔（4）与安装孔（8）对应设置，固定孔（4）的一端与凹槽（9）连通，固定板（2）的上部面等距阵列分布有丝孔（11），丝孔（11）的下端穿过固定孔（4）的顶部面与固定孔（4）连通，各丝孔（11）内均设有螺栓（7）。

4.根据权利要求3所述的电缆罩批量键槽工装，其特征是：所述固定板（2）的侧面分布有刻度线，刻度线与固定孔（4）对应设置，刻度线设置在固定孔（4）的一侧。

5.根据权利要求4所述的电缆罩批量键槽工装，其特征是：所述各固定孔（4）的底部面上均设有限位块（12），限位块（12）的下部面与固定孔（4）的底部面相连接，各限位块（12）上均设有开槽装置。

6.根据权利要求5所述的电缆罩批量键槽工装，其特征是：所述开槽装置由固定杆（5）、连接杆（14）和冲头（15）构成，固定杆（5）穿过固定孔（4），固定杆（5）一端设置在凹槽（9）内，固定杆（5）设置在凹槽（9）内一端设有连接杆（14），连接杆（14）上设有冲头（15），固定杆（5）的下部面设有限位槽（13），限位块（12）设置在限位槽（13）内。

7.根据权利要求6所述的电缆罩批量键槽工装，其特征是：所述固定杆（5）的下部面与固定孔（4）的底部面之间设有至少一个垫片（6），垫片（6）上设有穿孔（16），穿孔（16）套在限位块（12）上。