CN212155049U - 可调节腹板组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节腹板组装机构，它包括支架、固定板及底座，支架数量为两条，其相互平行且竖直固定于底座上，固定板位于两支架之间并分别与支架固定连接，固定板上设有两条相互平行的型钢，型钢垂直于固定板并位于两条支架之间，两条型钢通过紧固件分别固定于两条支架上，通过调节紧固件来调节型钢与支架之间的距离，实现两条型钢相对或相向水平移动，腹板位于固定板上方且两条型钢之间。本实用新型其两侧固定腹板用型钢之间的宽度可调节，从而满足不同尺寸的腹板。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片技术领域，具体地是可调节腹板组装机构。
背景技术
目前风电叶片在朝着“大”的方向发展，大型叶片对生产质量、重量的要求更高。一个完整的风电叶片需要多个部件组装而成，且需要大型的工装夹具辅助完成，其中腹板部位的组装工装——支架，目前腹板组装用支架宽度固定，无法满足不同尺寸的风电叶片腹板，因此目前市面上的腹板组装支架通常是一次性的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节腹板组装机构，其两侧固定腹板用型钢之间的宽度可调节，从而满足不同尺寸的腹板。
本实用新型所采取的技术方案是：它包括支架、固定板及底座，支架数量为两条，其相互平行且竖直固定于底座上，固定板位于两支架之间并分别与支架固定连接，固定板上设有两条相互平行的型钢，型钢垂直于固定板并位于两条支架之间，两条型钢通过紧固件分别固定于两条支架上，通过调节紧固件来调节型钢与支架之间的距离，实现两条型钢相对或相向水平移动，腹板位于固定板上方且两条型钢之间。
优选地，紧固件为丝杆组件或螺栓组件。
优选地，紧固件底端焊接固定于型钢上。
优选地，每根型钢与支架之间均设有两个以上紧固件连接，两个以上紧固件等距地沿着型钢长度方向分布设置。
优选地，固定板位于支架及型钢侧面，且顶部呈向下凹的圆弧状结构，即两端高于中间，顶端为光滑面。
优选地，型钢为槽钢或工字钢。
优选地，底座为H型钢，其通过地脚螺栓固定于地面。
优选地，固定板通过螺栓固定于两支架之间，使得固定板距离支架顶端的高度可调。
优选地，支架高度方向及固定板水平方向均设有刻度。
本实用新型提供一种可调节腹板组装机构，其支架上设有宽度可调的型钢，使得型钢之间的距离能随着不同尺寸的腹板而相应调节，使得腹板能更好地容置固定于组装机构内，当腹板外间距尺寸发生变化时，只需对支架型钢的间距进行调节即可，而无需重新制作一个新支架，从而节约了成本，提高了工作时效。
附图说明
图1是本实用新型结构正视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图3是本实用新型结构俯视图。
其中，1、支架；2、固定板；3、底座；4、型钢；5、紧固件，6、腹板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，它包括支架1、固定板2及底座3，支架1数量为两条，其相互平行且竖直固定于底座3上，固定板2位于两支架1之间并分别与支架1固定连接，固定板2上设有两条相互平行的型钢4，型钢4垂直于固定板2并位于两条支架1之间，两条型钢4通过紧固件5分别固定于两条支架1上，通过调节紧固件5来调节型钢4与支架1之间的距离，实现两条型钢4相对或相向水平移动，腹板6位于固定板2上方且两条型钢4之间。
每根型钢4与支架1之间均设有两个以上紧固件5连接，两个以上紧固件5等距地沿着型钢4长度方向分布设置。紧固件5为丝杆组件或螺栓组件。紧固件5底端焊接固定于型钢4上，即丝杆或螺栓一端与型钢4固定，穿过支架1定位孔后，另一端通过螺母固定，通过旋转螺母来调节丝杆或螺栓的长度，丝杆或螺栓由于另一端固定于型钢4上，因此带动型钢4靠近或远离支架1，从而实现两根型钢4相向或相对移动。
固定板2位于支架1及型钢4侧面，且顶部呈向下凹的圆弧状结构，即两端高于中间，如图1所示，腹板6位于两型钢4之间，固定板2用来支撑腹板6，固定板2与腹板6直接接触，因此其接触处设计成与腹板6底部相适应的弧度，以保证腹板6能稳定地固定于固定板2上，而顶端设计为光滑面，目的在于防止固定板2与腹板6之间产生摩擦，损伤腹板6表面。
底座3为H型钢4，其通过地脚螺栓固定于地面或用来固定的支撑物上，直接通过地脚螺栓将底座3固定于地面上，是为了防止腹板6尺寸或重量过大，超出支架1承重范围，导致支架1倒塌与腹板6坠落。
固定板2通过螺栓固定于两支架1之间，使得固定板2距离支架1顶端的高度可调，即固定板2位于支架1上的位置可调，根据实际生产情况，将固定板2调节至支架1上最佳位置，兼顾固定板2的承重力与支架1的支撑力。
支架1高度方向及固定板2水平方向均设有刻度，能更加准确的控制固定板2及型钢4的移动距离。
型钢4为槽钢或工字钢，具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，因此非常适合作为风电叶片这种大型生产的工装夹具。以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.可调节腹板组装机构，其特征在于，它包括支架(1)、固定板(2)及底座(3)，所述支架(1)数量为两条，其相互平行且竖直固定于底座(3)上，所述固定板(2)位于两支架(1)之间并分别与支架(1)固定连接，所述固定板(2)上设有两条相互平行的型钢(4)，所述型钢(4)垂直于固定板(2)并位于两条支架(1)之间，两条型钢(4)通过紧固件(5)分别固定于两条支架(1)上，通过调节紧固件(5)来调节型钢(4)与支架(1)之间的距离，实现两条型钢(4)相对或相向水平移动，腹板(6)位于固定板(2)上方且两条型钢(4)之间。
2.根据权利要求1所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：所述紧固件(5)为丝杆组件或螺栓组件。
3.根据权利要求2所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：所述紧固件(5)底端焊接固定于型钢(4)上。
4.根据权利要求3所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：每根型钢(4)与支架(1)之间均设有两个以上紧固件(5)连接，两个以上紧固件(5)等距地沿着型钢(4)长度方向分布设置。
5.根据权利要求1所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：所述固定板(2)位于支架(1)及型钢(4)侧面，且顶部呈向下凹的圆弧状结构，即两端高于中间，其顶端为光滑面。
6.根据权利要求1或2所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：所述型钢(4)为槽钢或工字钢。
7.根据权利要求1所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：所述底座(3)为H型钢(4)，其通过地脚螺栓固定于地面。
8.根据权利要求5所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：所述固定板(2)通过螺栓固定于两支架(1)之间，使得固定板(2)距离支架(1)顶端的高度可调。
9.根据权利要求8所述的可调节腹板组装机构，其特征在于：所述支架(1)高度方向及固定板(2)水平方向均设有刻度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020493844.5U CN212155049U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 可调节腹板组装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212155049U true CN212155049U (zh) | 2020-12-15 |
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ID=73725898
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113799679A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-17 | 厦门双瑞风电科技有限公司 | 一种风电叶片附件智能化转运车 |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020493844.5U patent/CN212155049U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113799679A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-17 | 厦门双瑞风电科技有限公司 | 一种风电叶片附件智能化转运车 |
| CN113799679B (zh) * | 2021-10-26 | 2022-10-11 | 厦门双瑞风电科技有限公司 | 一种风电叶片附件智能化转运车 |
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