CN219151676U - 一种风电底座加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风电底座加工工装，属于加工工装技术领域，包括支撑底座与支撑板，风电底座放置在支撑底座上且风电底座的背面与支撑板相抵，支撑板与支撑底座上还设置有加工定位件与固定连接件，对风电底座进行加工定位，且支撑底座上设置有第一支撑调节件，支撑板上设置有第二支撑调节件，第一支撑调节件与第二支撑调节件相配合对风电底座的加工角度进行调整，且定位加工件、第一支撑调节件与支撑板在支撑底座上的位置均可调；优点是加工定位件、第一支撑调节件与支撑板在支撑底座上的位置均可调，第二支撑调节件设置在支撑板上，可随着支撑板进行调节，使得该加工定位工装可适用于不同规格的风电底座加工，适用性更好，降低生产成本。

Description

一种风电底座加工工装

技术领域

本实用新型属于加工工装机械技术领域，尤其涉及一种风电底座加工工装。

背景技术

风电底座作为风力发电机组的重要组成部件之一，因此，其工艺过程比较复杂，具有难度大、专业性强的特点，特别是对于大型底座(8-20MV)，逐渐成为海上风力发电机的核心发电部件，其尺寸精度、位置精度和光洁度的要求更高。

而目前风电底座的加工方式大都是通过专用工装夹具对风电底座夹持固定，然后通过镗铣床及龙门铣床相结合的方式加工，而由于该工装夹具大都为专用夹具，只能适用于一种规格尺寸的风电底座进行加工，因此每次加工不同规格的风电底座时需要对加工夹具进行更换，需要耗费较长时间，且每种风电底座配备一种定位工装，增加了大量的生产经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适应性较好的风电底座加工工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种风电底座加工工装，包括支撑底座与支撑板，所述支撑底座与所述支撑板垂直设置，风电底座放置在所述支撑底座上且风电底座的背面与所述支撑板相抵，所述支撑板与所述支撑底座上还设置有加工定位件与固定连接件，对风电底座进行加工定位，且所述支撑底座上设置有第一支撑调节件，所述支撑板上设置有第二支撑调节件，所述第一支撑调节件与所述第二支撑调节件相配合对风电底座的加工角度进行调整，且所述定位加工件、所述第一支撑调节件与所述支撑板在所述支撑底座上的位置均可调。

在上述的一种风电底座加工工装中，所述支撑板包括两块长度方向与所述支撑底座相垂直的立板，所述第二支撑调节件设置在每块立板朝向风电底座的一面，且每块所述立板在支撑底座上的位置均可调。

在上述的一种风电底座加工工装中，所述第一支撑调节件包括相对设置在所述支撑底座上的两个固定座，每个所述固定座上均设置有多个相对设置的第一支撑螺杆，每个所述第一支撑螺杆与固定座相螺接，且每个所述第一支撑螺杆的端头均与风电底座相抵，对风电底座进行支撑，且通过调节所述第一支撑螺杆的伸出距离，可对风电底座与所述支撑底座之间的相对角度进行调节。

在上述的一种风电底座加工工装中，所述第二支撑调节件包括设置在所述立板上的多个相对设置的第二支撑螺杆，每个所述第二支撑螺杆与所述立板相螺接，且每个第二支撑螺杆的端头均与风电底座的背面相抵，对风电底座进行支撑。

在上述的一种风电底座加工工装中，所述定位调节件包括相对设置在所述固定座上的第一定位柱与设置在所述立板上的第二定位柱，第一定位柱上设置有第一定位件，第一定位件与风电底座的内侧壁相抵，第二定位柱上设置有第二定位件，第二定位件与风电底座的底部相抵。

在上述的一种风电底座加工工装中，所述第一定位件包括设置在所述固定座上的第一定位柱，所述第一定位柱上螺接有第一定位螺杆，所述第一定位螺杆的端头与风电底座的底部相抵，使得所述第一定位螺杆的端头相对第一定位柱的距离可调。

在上述的一种风电底座加工工装中，所述第一定位柱上设置有多个定位调节孔，所述第一定位螺杆螺接固定在其中一个定位调节孔内。

在上述的一种风电底座加工工装中，所述第一定位柱与所述固定座之间还设置有加强块。

在上述的一种风电底座加工工装中，两块所述立板上均固定设置有多个松紧带固定环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、支撑板与支撑底座上设置有加工定位件，可对风电底座进行加工定位；

(2)、且加工定位件、第一支撑调节件与支撑板在支撑底座上的位置均可调，第二支撑调节件设置在支撑板上，可随着支撑板进行调节，使得该加工定位工装可适用于不同规格的风电底座加工，适用性更好，降低生产成本；

(3)、第一定位件包括设置在立板上的第一定位柱，第一定位柱上设置有多个定位调节孔，第一定位螺杆插接固定在其中一个定位调节孔内，根据实际的定位需求，将对第一定位螺杆的位置进行调整，使得该定位工装的适应性更好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型的立体结构示意图之二；

图3是本实用新型与风电底座的装配示意图之一；

图4是本实用新型与风电底座的装配示意图之二；

图5是本实用新型中固定座的立体结构示意图。

图中，支撑底座100；连接螺杆101；压板102；第一支撑螺杆103；第一定位柱104；第一定位螺杆105；加强块106；固定座107；定位调节孔108；支撑板200；立板201；调节槽202；连接孔203；加强筋204；阶梯205；第二支撑螺杆206；第二定位柱207；松紧带固定环208；风电底座300。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-图5所示，一种风电底座加工工装，包括支撑底座100与支撑板200，支撑底座100与支撑板200垂直设置，风电底座300放置在支撑底座100上且风电底座300的背面与支撑板200相抵，支撑板200与支撑底座100上还设置有加工定位件与固定连接件，对风电底座300进行加工定位，支撑底座100上设置有第一支撑调节件，支撑板200上设置有第二支撑调节件，第一支撑调节件对第二支撑调节件相配合对风电底座300的加工角度进行调整，且定位加工件、第一支撑调节件与支撑板200在支撑底座100上的位置均可调。

在本实施例中，支撑板200与支撑底座100上设置有加工定位件，对风电底座300进行加工定位；且加工定位件、第一支撑调节件与支撑板200在支撑底座100上的位置均可调，第二支撑调节件设置在支撑板200上，可随着支撑板200进行调节，使得该加工定位工装可适用于不同规格的风电底座300加工，适用性更好，降低生产成本。

具体的，固定连接件包括分别与支撑板200和支撑底座100相螺接的多个连接螺杆101和压板102，多个压板102分别与风电底座300的背面内壁与底面内壁相抵，连接螺杆101穿过压板102后通过螺母锁紧，将风电底座300与加工工装进行夹持固定。

作为优选，支撑板200包括两块长度方向与支撑底座100相垂直的立板201，第二支撑调节件设置在每块立板201朝向风电底座300的一面，且每块立板201在支撑底座100上的位置均可调。

具体的，立板201的形状为L形，立板201的水平段与支撑底座100螺接固定，立板201的竖直段与风电底座300之间通过压板102进行夹持固定。

具体的，支撑底座100上还间隔设置有多条“凸”形的调节槽202，与支撑底座100相连接的连接螺杆101朝向支撑底座100的一端固定设置有“凸”形的连接块(图中未示出)，连接块可在调节槽202内进行滑动，且立板201的水平段还设置有连接孔203，当立板201在支撑底座100上的位置进行调节时，将连接块移动到合适的调节槽202内并在调节槽202内滑动到合适位置后，将连接螺杆101穿过连接孔203后与螺母相螺接将压板102与立板201的水平段进行夹持固定，将立板201在支撑底座100上的位置进行固定，且使得立板201在支撑底座100上的位置可调。

值得一提的是，立板201的水平段与竖直段之间还设置有加强筋204，立板201的竖直段上还设置有阶梯205。

作为优选，第一支撑调节件包括相对设置在支撑底座100上的两个固定座107，每个固定座107上均设置有多个相对设置的第一支撑螺杆103，每个第一支撑螺杆103均与固定座107相螺接，且每个第一支撑螺杆103的端头均与风电底座300相抵，对风电底座300进行支撑，且通过调节第一支撑螺杆103的伸出距离，可对风电底座300与支撑底座100之间的相对角度进行调节。

在本实施例中，固定座107上相对设置有多个与固定座107相螺接的第一支撑螺杆103，且每个第一支撑螺杆103的端头均与风电底座300相抵，对风电底座300进行支撑，且通过调节第一支撑螺杆103的伸出距离，可对风电底座300与支撑底座100之间的相对角度进行调节，保证风电底座300加工定位的准确性；且在长时间的使用后，第一支撑螺杆103的端头表面可能会有磨损，此时将第一支撑螺杆103再次旋出一定距离即可对表面磨损进行补偿，保证定位准确性，操作简单、方便；且即使第一支撑螺杆103出现损坏，将第一支撑螺杆103旋出进行更换即可，配件更换方便，有效减少维护时间。

进一步优选地，第二支撑调节件包括设置在立板201上的多个相对设置的第二支撑螺杆206，每个第二支撑螺杆206与支撑立板201相螺接，且每个第二支撑螺杆206的端头均与风电底座300的背面相抵，对风电底座300进行支撑。

在本实施例中，通过调节第二支撑螺杆206的伸出距离，可对风电底座300的在竖直方向的仰俯角度进行调节。

值得一提的是，第一支撑螺杆103与第二支撑螺杆206的端头上均设置有锥形的支撑头，通过设置有锥形的支撑头，可减少支撑螺杆与风电底座300的接触面，增加定位调整的准确性，方便对风电底座300进行定位调整。

值得一提的是，立板201上也设置有具有斜面的固定座107，与风电底座300的背面曲线相贴合，第二支撑螺杆206与第二定位柱207均固定在位于立板201的固定座107上。

作为优选，定位调节件包括相对设置在固定座107上的第一定位柱104与设置在立板201上的第二定位柱207，第一定位柱104上设置有第一定位件，第一定位件与风电底座300的内侧壁相抵，第二定位柱207上设置有第二定位件，第二定位件与风电底座300的底部相抵。

在本实施例中，定位调节件包括分别设置在固定座107上的第一定位柱104和相对设置在立板201上的第二定位柱207，第一定位柱104上设置有风电底座300的内内壁相抵的第一定位件，第二定位柱207上设置有风电底座300的底部相抵的第二定位件，两个第一定位件与两个第二定位件分别设置在风电底座300的四周，实现对风电底座300的四点定位。

作为优选，第一定位件包括设置在固定座107上的第一定位柱104，第一定位柱104上螺接有第一定位螺杆105，第一定位螺杆105的端头与风电底座300的底部相抵，使得第一定位螺杆105的端头相对第一定位柱104的距离可调。

进一步优选地，第一定位柱104上设置有多个定位调节孔108，第一定位螺杆105螺接固定在其中一个定位调节孔108内。

在本实施例中，第一定位件包括设置在立板201上的第一定位柱104，第一定位柱104上设置有多个定位调节孔108，第一定位螺杆105插接固定在其中一个定位调节孔108内，根据实际的定位需求，将对第一定位螺杆105的位置进行调整，使得该定位工装的适应性更好。

进一步优选地，第一定位柱104与固定座107之间还设置有加强块106。

在本实施例中，第一定位柱104与固定座107之间还设置有加强块106对第一定位柱104进行支撑加固。

值得一提的是，第二定位柱207与第二定位件的结构与第一定位柱104和第一定位件的结构均相同。

作为优选，两块立板201上均固定设置有多个松紧带固定环208。

在本实施例中，两块立板201上均固定设置有多个松紧带固定环208，当风电底座300固定在支撑底座100上后，再通过松紧带穿过松紧带固定环208将风电底座300与立板200进行捆绑固定，对风电底座300与立板200之间的连接做进一步加强，保证风电底座300与立板200之间的连接稳固性。

需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种风电底座加工工装，其特征在于，包括支撑底座与支撑板，所述支撑底座与所述支撑板垂直设置，风电底座放置在所述支撑底座上且风电底座的背面与所述支撑板相抵，所述支撑板与所述支撑底座上还设置有加工定位件与固定连接件，对风电底座进行加工定位，且所述支撑底座上设置有第一支撑调节件，所述支撑板上设置有第二支撑调节件，所述第一支撑调节件与所述第二支撑调节件相配合对风电底座的加工角度进行调整，且所述定位加工件、所述第一支撑调节件与所述支撑板在所述支撑底座上的位置均可调。

2.根据权利要求1所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，所述支撑板包括两块长度方向与所述支撑底座相垂直的立板，所述第二支撑调节件设置在每块立板朝向风电底座的一面，且每块所述立板在支撑底座上的位置均可调。

3.根据权利要求2所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，所述第一支撑调节件包括相对设置在所述支撑底座上的两个固定座，每个所述固定座上均设置有多个相对设置的第一支撑螺杆，每个所述第一支撑螺杆与固定座相螺接，且每个所述第一支撑螺杆的端头均与风电底座相抵，对风电底座进行支撑，且通过调节所述第一支撑螺杆的伸出距离，可对风电底座与所述支撑底座之间的相对角度进行调节。

4.根据权利要求2所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，所述第二支撑调节件包括设置在所述立板上的多个相对设置的第二支撑螺杆，每个所述第二支撑螺杆与所述立板相螺接，且每个第二支撑螺杆的端头均与风电底座的背面相抵，对风电底座进行支撑。

5.根据权利要求3所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，所述定位调节件包括相对设置在所述固定座上的第一定位柱与设置在所述立板上的第二定位柱，第一定位柱上设置有第一定位件，第一定位件与风电底座的内侧壁相抵，第二定位柱上设置有第二定位件，第二定位件与风电底座的底部相抵。

6.根据权利要求5所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，所述第一定位件包括设置在所述固定座上的第一定位柱，所述第一定位柱上螺接有第一定位螺杆，所述第一定位螺杆的端头与风电底座的底部相抵，使得所述第一定位螺杆的端头相对第一定位柱的距离可调。

7.根据权利要求6所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，所述第一定位柱上设置有多个定位调节孔，所述第一定位螺杆螺接固定在其中一个定位调节孔内。

8.根据权利要求7所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，所述第一定位柱与所述固定座之间还设置有加强块。

9.根据权利要求2所述的一种风电底座加工工装，其特征在于，两块所述立板上均固定设置有多个松紧带固定环。

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