CN211102398U - 连接架焊接工装台 - Google Patents

连接架焊接工装台 Download PDF

Info

Publication number
CN211102398U
CN211102398U CN201921928189.5U CN201921928189U CN211102398U CN 211102398 U CN211102398 U CN 211102398U CN 201921928189 U CN201921928189 U CN 201921928189U CN 211102398 U CN211102398 U CN 211102398U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mount
welding
pin hole
platform
connecting frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921928189.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陈开伟
曹泽华
余根海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Xingsha Machine Tool Co ltd
Original Assignee
Changsha Xingsha Machine Tool Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Xingsha Machine Tool Co ltd filed Critical Changsha Xingsha Machine Tool Co ltd
Priority to CN201921928189.5U priority Critical patent/CN211102398U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211102398U publication Critical patent/CN211102398U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

连接架焊接工装台,属于焊接领域,其包括焊接平台和固定销,所述焊接平台上依次焊接有第一固定架、第二固定架和第三固定架,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架上设有定位销孔,定位销孔内设有所述固定销,定位销孔间隔的尺寸公差不大于0.2mm,所述第一固定架上的定位销孔与连接架的侧孔对应,本实用新型可以将连接架牢牢固定,确保连接架的侧孔不会因为焊接变形而导致位置的改变,有效的提高了连接架的制造精度,优化了焊接过程,简化了校验过程。

Description

连接架焊接工装台
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,尤其是涉及连接架焊接工装台。
背景技术
起重机的连接架是用以连接主臂与副臂,当起重机主臂的高度不能满足需要时,可以在主臂上连接副臂,达到往更高处提升物体的目的,如图1所示,连接架位于主臂和副臂之间,目前连接方式一般采用插销连接,故连接架两侧孔的尺寸精度直接影响起重机的装配质量和使用性能。
起重机的主臂、副臂以及连接架主要是通过焊接制成,在焊接过程中,存在不可控和无法避免的焊接变形,在实际操作中,焊接变形直接影响到连接架两侧孔的尺寸精度。
传统的连接架焊接无法确保精度和一定的效率,故,急需一种连接架焊接工装台。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高精度,结构简单的连接架焊接工装台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:连接架焊接工装台,包括焊接平台和固定销,所述焊接平台上依次焊接有第一固定架、第二固定架和第三固定架,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架上设有定位销孔,定位销孔内设有所述固定销,定位销孔间隔的尺寸公差不大于0.2mm,所述第一固定架上的定位销孔与连接架的侧孔对应,第一固定架、第二固定架和第三固定架分别用于固定不同需要焊接的零件,本实用新型中,第一固定架用于固定连接架的底座,即连接架的侧孔,用于焊接副臂的固定在第二固定架和第三固定架上,在确保本实用新型的定位销孔在制成的时候,只需要确保有足够的精度,即可保证连接架等在本实用新型上固定焊接时,不用因为焊接变形影响连接架的形状。
进一步,所述第一固定架包括两个第一立板和两个第一横板,所述第一立板垂直焊接在焊接平台上,所述两第一横板平行的焊接在两第一立板之间,每个第一横板上设有两个间隔720±0.1mm的定位销孔,第一固定架用于固定连接架的侧孔,实际中,所有加工都是有尺寸要求的,加工特定的连接架,只需要保证定位销孔间隔720mm即可,尺寸公差不大于0.2mm是允许的,就能确保连接架以及整个副臂保证精度。
进一步,所述两第一横板上对应的定位销孔同轴度公差不大于0.02mm,定位销孔直径为40+0.1mm,进一步限定第一固定架上的定位销孔,因为连接架上一般是有四个侧孔,在确保两平行的侧孔位置后,还需要确保上下两侧孔的位置,故限定定位销孔的同轴度公差不大于0.02mm,定位销孔的直径与连接架侧孔大小一致, 确保在设有固定销的时候,两者不会相对移动。
进一步,所述第二固定架包括两个第二立板,每个第二立板上设有一个定位销孔,定位销孔圆心距离焊接平台表面为400mm,两定位销孔穿设有一根固定销,吊机副臂中间部分搭设在固定销上。
进一步,所述第三固定架包括一个第三立板,第三立板上设有一个定位销孔,第三立板垂直设置在焊接平台对称轴上,定位销孔中穿设有一根固定销,副臂端部的孔与该固定销连接,确保副臂的固定。
进一步,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架的对称轴均位于焊接平台对称轴上,以焊接平台的对称轴为连接架以及副臂的对称轴,在实际安装和焊接时,可以根据两对称轴是否重合来判断是否正确。
进一步,所述焊接平台为矩形,根据副臂的形状而定。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以将连接架以及副臂牢牢固定,确保连接架的侧孔不会因为焊接变形而导致位置的改变,有效的提高了连接架的制造精度,优化了焊接过程,简化了校验过程。
附图说明
图1—为背景技术中连接架示意图;
图2—为实施例1的正视图;
图3—为图2的上视图;
图4—为实施例2的正视图;
图5—为图4的上视图;
图中:1—第一固定架,11—第一立板,12—第一横板,2—第二固定架,21—第二立板,3—第三固定架,31—第三立板,4—焊接平台,5—定位销孔,6—固定销,10—连接架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图2~3:本实施例的连接架焊接工装台,用于焊接图1中的连接架10,可以将图1中所示的连接架10固定在本实用新型上,即可直接焊接,本实用新型包括焊接平台4和固定销6,焊接平台4为矩形,焊接平台4上依次焊接有第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3,第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3上设有定位销孔5,定位销孔5内设有所述固定销6,定位销孔5间隔的尺寸公差不大于0.2mm,第一固定架1上的定位销孔5与连接架10的侧孔对应,第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3的对称轴均位于焊接平台4对称轴上。
第一固定架1包括两个第一立板11和两个第一横板12,所述第一立板11垂直焊接在焊接平台4上,所述两第一横板12平行的焊接在两第一立板11之间,每个第一横板12上设有两个间隔720±0.1mm的定位销孔5,两第一横板12上对应的定位销孔5同轴度公差不大于0.02mm,定位销孔5直径为40+0.1mm。
第二固定架2包括两个第二立板21,每个第二立板21上设有一个定位销孔5,定位销孔5圆心距离焊接平台4表面为400mm。
第三固定架3包括一个第三立板31,第三立板31上设有一个定位销孔5,第三立板31垂直设置在焊接平台4对称轴上。
本实用新型的工作原理及使用方法:第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3分别用于固定不同需要焊接的零件,本实用新型中,第一固定架1用于固定连接架10的底座,即连接架10的侧孔,在确保本实用新型的定位销孔5在制成的时候,只需要确保有足够的精度,即可保证连接架10等在本实用新型上固定焊接时,不用因为焊接变形影响连接架10的形状;实际中,所有加工都是有尺寸要求的,加工特定的连接架10,只需要保证定位销孔5间隔720mm即可,尺寸公差不大于0.2mm是允许的,就能确保连接架10精度;连接架10上一般是有四个侧孔,在确保两平行的侧孔位置后,还需要确保上下两侧孔的位置,故限定定位销孔5的同轴度公差不大于0.02mm,定位销孔5的直径与连接架10侧孔大小一致, 确保在设有固定销6的时候,两者不会相对移动。
第三立板31上设有一个定位销孔5,第三立板31垂直设置在焊接平台4对称轴上,定位销孔5中穿设有一根固定销6。
本实用新型使用方法十分简单,将需要焊接的连接架10对应的固定本实用新型上,连接架10上的孔与第一固定架1上的固定销6和定位销孔5固定,将整个连接架10固定在本实用新型上,然后进行焊接即可,本领域技术人员可以根据本实用新型的图纸以及连接架10结构等理解并实施,此处不做过多的赘述。
实施例2
本实施例的连接架焊接工装台,与实施例1的构思相同,同样是通过固定连接架10的侧孔,来确保连接架10上孔的位置,提高精度。
参照图4~5,其包括焊接平台4、定位销孔5和固定销6,固定销6设置在定位销孔5内,焊接平台4上依次设有如图所示的第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3,第一固定架1上一共设有四个定位销孔5,连接架10上的孔与定位销孔5对应设置,利用固定销6将连接架10和第一固定架1固定;第二固定架2上设有两个定位销孔5,两定位销孔5内设置有一根固定销6,需要焊接的零件搭设在固定销6上;第三固定架3上设置有两个定位销孔5,定位销孔5在固定好连接架10时可以通过固定销6固定,一个定位销孔5需要一个固定销6;图5中可以很明显的看出,第一固定架1和第三固定架3上的定位销孔5与第二固定架2的定位销孔5不同,第一固定架1和第三固定架3的定位销孔5中间存在断面,将一个定位销孔5分为了两个定位销孔5,这两个定位销孔5内间隔为连接架10的厚度,连接架10侧孔设置在该断面中即可。
本实用新型未说明的部分具体参照附图进行,实际上,本领域的技术人员可以直接通过本实用新型的附图理解并实施,本实用新型主要保护用于焊接连接架10的焊接工装台,主要点是本实用新型上固定设置并且调试好尺寸的第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3,它们能将连接架10的侧孔位置进行固定,在焊接的过程中,连接架10的侧孔不会与副臂发生位置上的改变。

Claims (7)

1.连接架焊接工装台,包括焊接平台(4)和固定销(6),其特征在于:所述焊接平台(4)上依次焊接有第一固定架(1)、第二固定架(2)和第三固定架(3),所述第一固定架(1)、第二固定架(2)和第三固定架(3)上设有定位销孔(5),定位销孔(5)内设有所述固定销(6),定位销孔(5)间隔的尺寸公差不大于0.2mm,所述第一固定架(1)上的定位销孔(5)与连接架(10)的侧孔对应。
2.如权利要求1所述连接架焊接工装台,其特征在于:所述第一固定架(1)包括两个第一立板(11)和两个第一横板(12),所述第一立板(11)垂直焊接在焊接平台(4)上,所述两第一横板(12)平行的焊接在两第一立板(11)之间,每个第一横板(12)上设有两个间隔720±0.1mm的定位销孔(5)。
3.如权利要求2所述连接架焊接工装台,其特征在于:所述两第一横板(12)上对应的定位销孔(5)同轴度公差不大于0.02mm,定位销孔(5)直径为40+0.1mm。
4.如权利要求1所述连接架焊接工装台,其特征在于:所述第二固定架(2)包括两个第二立板(21),每个第二立板(21)上设有一个定位销孔(5),定位销孔(5)圆心距离焊接平台(4)表面为400mm。
5.如权利要求1所述连接架焊接工装台,其特征在于:所述第三固定架(3)包括一个第三立板(31),第三立板(31)上设有一个定位销孔(5),第三立板(31)垂直设置在焊接平台(4)对称轴上。
6.如权利要求1~5任一项所述连接架焊接工装台,其特征在于:所述第一固定架(1)、第二固定架(2)和第三固定架(3)的对称轴均位于焊接平台(4)对称轴上。
7.如权利要求6所述连接架焊接工装台,其特征在于:所述焊接平台(4)为矩形。
CN201921928189.5U 2019-11-11 2019-11-11 连接架焊接工装台 Active CN211102398U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921928189.5U CN211102398U (zh) 2019-11-11 2019-11-11 连接架焊接工装台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921928189.5U CN211102398U (zh) 2019-11-11 2019-11-11 连接架焊接工装台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211102398U true CN211102398U (zh) 2020-07-28

Family

ID=71697497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921928189.5U Active CN211102398U (zh) 2019-11-11 2019-11-11 连接架焊接工装台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211102398U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103317292B (zh) 新型管法兰连接组装胎架及其方法
CN101323070B (zh) 全互换快装塔节k字形杆焊接工装
CN202763355U (zh) 汽车仪表板骨架中转向柱支撑块和中架焊接工装
CN106270983B (zh) 一种顶盖柔性螺柱焊工装
CN109794725A (zh) 一种大型车架焊接用定位胎及焊接工艺方法
CN211102398U (zh) 连接架焊接工装台
CN110744269A (zh) 轮胎吊支腿法兰制作以及安装方法
CN202622266U (zh) 焊接工装
CN204843657U (zh) 板类零件上孔及内环槽的车加工夹具
CN203401422U (zh) 一体化堆顶组件的装配和测量用工装
CN103071958B (zh) 起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装及起重臂单节成型方法
CN206343810U (zh) 装载机铲斗加工装置
CN203853722U (zh) 一种定位机构
CN106736143B (zh) 一种装载机铲斗加工装置及方法
CN202963801U (zh) 一种检测机器人焊接机工作原点的治具
CN211490227U (zh) 一种单轨车辆构架总组焊接定位工装
CN205629804U (zh) 一种轴体零部件焊接定位工装
CN204603650U (zh) 一种焊接夹具
CN105252149B (zh) 大尺寸腔体结构薄壁件的激光切割焊接夹具及焊接方法
CN212496224U (zh) 一种用于医疗病床下床体总成焊接的工装
CN203437874U (zh) 一种挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置
CN209698338U (zh) 一种推土机前中底护板组对工装
CN221087795U (zh) 一种用于高压汽油泵的快换定位工装
CN103143896A (zh) 一种挖掘机下车架的成型工艺
CN220575721U (zh) 起重臂臂尖节摆搭工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant