KR20140024422A

KR20140024422A - 액정 표시 소자의 연속 제조 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20140024422A
Application number: KR1020137032386A
Authority: KR
Inventors: 카즈야 하다; 사토시 히라타; 세이지 곤도
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2011-07-19
Filing date: 2012-02-13
Publication date: 2014-02-28
Also published as: KR101492216B1; TW201312203A; JP5068879B1; CN103688214B9; WO2013011708A1; TWI471637B; JP2013024956A; CN103688214A; CN103688214B

Abstract

본 발명은, 액정 표시 패널의 연속 제조에 있어서, 정상 시트만을 직사각형 패널과의 첩합위치로 전송하고, 양자를 위치 조절하여 연속적으로 첩부하는 방법 및 장치를 제공한다. 본 발명에 있어서, 액정 표시 소자의 연속 제조 공정에 있어서, 띠 모양 필름 적층체에 포함되는 캐리어 필름상에 형성된 결점을 포함하지 않는 정상 시트와, 결점을 포함하는 불량 시트로 구성되는 편광 필름 시트 가운데, 정상 시트는, 띠 모양 필름 적층체의 전송과 박리 수단을 연동시켜 캐리어 필름으로부터 확실히 박리하는 한편, 불량 시트는, 띠 모양 필름 적층체의 전송과 박리 수단과의 연동이 해제되어, 캐리어 필름상에 첩부된 상태에서 확실히 권취하는 것이 가능하도록 한다.

Description

액정 표시 소자의 연속 제조 방법 및 장치{LIQUID-CRYSTAL DISPLAY ELEMENT CONTIGUOUS MANUFACTURING METHOD AND DEVICE}

본 발명은, 액정 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 점착층을 포함하는 편광 필름과, 상기 점착층에 박리 자재로 적층된 캐리어 필름을 포함하는 띠 모양 필름 적층체의 캐리어 필름상에 형성된 점착층을 포함하는 편광 필름의 결점을 포함하지 않는 정상 시트와, 결점을 포함하는 불량 시트로 구성되는 편광 필름 시트 가운데, 정상 시트만을 직사각형 패널과의 첩합위치로 전송하고, 양자를 위치 정합하여 연속적으로 첩합함으로써, 액정 표시 패널을 연속 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

직사각형 패널에 점착층을 포함하는 편광 필름의 결점을 포함하지 않는 정상 시트만을 연속적으로 첩합함으로써 액정 표시 패널을 연속 제조하는 방법 및 장치는, 이미 특허 문헌 1 및 2에 개시되어 있다.

특허 문헌 1에는, 이하의 점이 개시되어 있다. 도 12를 참조하면, 액정 표시 소자를 위한 점착층을 포함하는 편광 필름과, 상기 점착층에 박리 자재로 적층된 캐리어 필름(Z)를 포함하는 띠 모양 필름 적층체(2)를 공급하는 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100)에 있어서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 롤(101)이 필름 공급 장치(1)에 장착되며, 판정 스테이션(A)의 정보 독해 장치(3)에 의해서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 공급량이 산출되는 것과 동시에 사전 검사에 의한 편광 필름에 내재 하는 결점 위치가 독출된다. 다음에, 절단 스테이션(B)에 있어서, 공급되는 띠 모양 필름 적층체(2)의 캐리어 필름(Z)상에, 독출된 편광 필름(Y)의 결점 위치 정보에 근거하여 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)와 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)로 구성되는 편광 필름 시트(X)가 형성된다. 최종 공정의 첩합스테이션(D)에 있어서, 형성된 편광 필름 시트(X) 가운데, 정상 시트(Xα)로 판정된 편광 필름 시트(X)가 캐리어 필름(Z)으로부터 박리되며, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 전송된 액정 패널(W)로 연속적으로 첩합된다. 게다가, 최종 공정에 이르기 전에, 배출 스테이션(C)에 있어서, 형성된 편광 필름 시트(X) 가운데, 불량 시트(Xβ)로 판정된 편광 필름 시트(X)가 캐리어 필름(Z)으로부터 박리되고, 불량 시트 배출 경로(193)를 경유하여, 띠 모양 필름 적층체(2)로부터 배제된다. 이와 같이 하여, 액정 표시 소자가 연속적으로 제조된다.

특허 문헌 2에는, 액정 표시 소자를 위한 점착층을 포함하는 편광 필름에 내재하는, 사전 검사에 의해서 검출된 결점 위치 정보에 근거하여, 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)와 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)로 구성되는 편광 필름 시트(X)가 캐리어 필름(Z)상에, 미리 형성된 절입선을 넣은 띠 모양 필름 적층체를 이용하여 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 것이 개시되어 있다. 그 때문에, 이것에 이용되는 띠 모양 필름 적층체 공급 장치는, 도 12의 절단 스테이션(B)에 상당하는 스테이션을 필요로 하지 않는다. 이러한 점에서, 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 개시된 각각의 띠 모양 필름 적층체는 다르지만, 첩합스테이션(D)과 배출 스테이션(C)은, 모두 도 12에 도시된 것이다. 즉, 최종 공정의 첩합스테이션(D)에 있어서, 편광 필름 시트(X) 가운데, 정상 시트(Xα)로 판정된 편광 필름 시트(X)가 캐리어 필름(Z)으로부터 박리되어, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 전송된 액정 패널(W)에 연속적으로 첩합된다. 게다가, 최종 공정에 이르기 전에, 배출 스테이션(C)에 있어서, 편광 필름 시트(X) 가운데, 불량 시트(Xβ)로 판정된 편광 필름 시트(X)가 캐리어 필름(Z)으로부터 박리되어, 불량 시트 배출 경로(193)를 경유하여 띠 모양 필름 적층체로부터 배제된다. 이와 같이 하여, 액정 표시 소자가 연속적으로 제조된다.

본 발명의 기술적 과제는, 특허 문헌 1 및 2에 내재되어 있다. 본 발명의 기술적 과제의 해결 수단을 명확하게 하는 관점으로부터, 주로 도 12를 이용하고, 특허 문헌 1에 나타나는 액정 표시 소자의 연속 제조 장치 전체의 제어를 개관하고, 특히 캐리어 필름(Z)으로부터 불량 시트(Xβ)를 박리하여, 불량 시트 배출 경로(193)를 경유시키고, 띠 모양 필름 적층체(2)로부터 배제하는 배출 스테이션(C)에 내재하는 기술적 과제를 상술한다.

도 12에 도시된 액정 표시 소자의 연속 제조 장치 전체를 제어하는 제어장치(300)에 의해서 작동되는 불량 시트 배제 장치(190)의 배출 스테이션(C)에 있어서의 구체적 동작을 상술하면, 이하와 같다. 불량 시트 배제 장치(190)는, 절단 스테이션(B)에 있어서, 절입선에 의해서 절단된 편광 필름의 정상 시트(Xα)와 불량 시트(Xβ)를 포함하는 편광 필름 시트(X)가 박리 자재로 적층된 캐리어 필름(Z)상으로부터 정상 시트(Xα)와 길이가 다른 불량 시트(Xβ)를 식별 또는 선별하고, 혹은, 불량 시트로서의 식별 정보가 연관되어 붙어 있는 불량 시트(Xβ)만을 정상 시트(Xα)와 식별 또는 선별하여, 캐리어 필름(Z)상으로부터 박리하여, 배제한다.

도 12의 배출 스테이션(C)에 나타나는 불량 시트 배제 장치(190)는, 제어장치(300)에 의해서 불량 시트(Xβ)를 식별 또는 선별하여 동작한다.

구체적으로는, 불량 시트 배제 장치(190)는, 첩합스테이션(D)에 있어서, 제어장치(300)에 의해서 동작하는 한 쌍의 첩합롤러(121, 122)를 포함하는 첩합구동장치(12)와 연동하도록 하는 장치이다. 즉, 불량 시트(Xβ)를 첨부 박리하는 기능을 가지는 더미 필름 구동장치(191)와 더미 필름 구동장치(191)의 불량 시트 배출 경로(193)를 구성하는 이동 롤러(192)를 포함하며, 첩합구동장치(12)에 근접하도록 배치된 불량 시트 배출 경로(193)를 구성하는 이동 롤러(192)를 첩합구동장치(12)의 한편의 첩합롤러(122)로 치환하고, 한편의 첩합롤러(121)와 연동시키도록 한 것이다.

보다 구체적으로는, 제어장치(300)는, 첩합스테이션(D)에 있어서, 불량 시트(Xβ)가 띠 모양 필름 적층체(2)의 반송 경로의 종점(즉, 배제 시점)에 도달했을 때에, 한 쌍의 첩합롤러(121, 122)를 이간시키고, 첩합구동장치(12)를 불동작 상태로 하고, 그 사이에 불량 시트 배출 경로(193)를 구성하는 이동 롤러(192)가 이간된 첩합롤러 사이의 틈(간격)까지 이동시키고, 이동 롤러(192)를 한편의 첩합롤러(122)로 치환함으로써, 이동 롤러(192)와 다른 쪽의 첩합롤러(121)를 연동시킨다.

그 때에, 단면 쐐기형의 박리판(130)이 캐리어 필름 권취 장치(15)에 의해서 감기는 띠 모양 필름 적층체(2)에 포함되는 불량 시트(Xβ)의 선단에 상당하는 이면 위치에 당접되며, 그에 의해, 캐리어 필름(Z)이 예각으로 굴곡되어 감기므로, 불량 시트(Xβ)는, 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 권취되지는 않는다. 여기에서 박리된 불량 시트(Xβ)는, 첩합롤러(121)와 연동하는 이동 롤러(192)에 의해서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 반송 경로와는 다른 불량 시트 배출 경로(193)에 첩부되어, 배제된다.

첩합스테이션(D)은 배출 스테이션(C)을 겸하고 있으며, 거기에는, 캐리어 필름(Z)으로부터 단면 쐐기형의 박리판(130)에 의해서 확실히 박리된 정상 시트(Xα)만이 액정 패널(W)과 첩합하기 위한 반송 경로(123)와, 불량 시트(Xβ)만을 배제하기 위한 불량 시트 배출 경로(193)와, 캐리어 필름(Z)을 권취하기 위한 반송 경로(143)와 같은 3개의 반송 경로가 준비되며, 편광 필름 시트(X)의 정상 시트(Xα)및 불량 시트(Xβ)와 캐리어 필름(Z)은, 각각의 대응하는 반송 경로를 거쳐 전송되거나, 또는 배출되거나, 혹은 감긴다.

[특허 문헌 1] 일본 특허 4377964호 공보 [특허 문헌 2] 일본 특허 4377965호 공보 [특허 문헌 3] 일본 특허 2633726호 공보 [특허 문헌 4] 일본 특개 2005―271437호 공보

편광 필름 시트(X) 가운데, 정상 시트(Xα)를 액정 패널(W)에 연속적으로 첩합하여 액정 표시 소자의 연속 제조를 실현하기 위해서는, 최종 공정에 이르기 전에, 띠 모양 필름 적층체(2)에 포함되는 편광 필름 시트(X)의 불량 시트(Xβ)를 확실히 배제해 둘 필요가 있다.

액정 표시 소자가 불량 시트(Xβ)의 불완전한 배제에 의해서 연속 제조된 경우, 생산의 제품 비율은 당연하게 악화된다. 시간 당 생산량을 희생하지 않기 위해서는, 불량품을 그대로 처분할 수 밖에 없다. 또한, 제품 비율을 개선하기 위해서는, 제조된 불량품을 리워크(rework) 작업에 의해서 불량 시트(Xβ)를 박리하고 액정 패널(W)의 재이용을 도모하게 되면, 액정 표시 소자의 연속 제조 공정에 이어지는 리워크 작업 공정이 필수가 된다. 따라서, 액정 표시 소자의 연속 제조에 있어서, 예를 들면 특허 문헌 1 및 2에 나타나는 더미 필름 반송 경로(193)를 포함하는 배출 스테이션(C)를 설치하는 등, 최종 공정에 이르기 전에, 편광 필름 시트(X)의 불량 시트(Xβ)를 확실히 배제하기 위한 공정이 요구되는 것이다.

한편, 편광 필름 시트(X) 가운데, 정상 시트(Xα)를 액정 패널(W)과의 첩합위치(120)에 전송하고, 양자의 정확한 첩합을 실현시키기 위해서는, 정확한 타이밍에 캐리어 필름(Z)으로부터 정상 시트(Xα)가 박리되고, 박리된 정상 시트(Xα)와 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 첩합위치(120)에 전송된 액정 패널(W)과의 위치 첩합이 행해지며, 양자가 정확하게 첩합될 필요가 있다. 정상 시트(Xα)의 불완전한 박리에 의해서, 정상 시트(Xα)가 캐리어 필름 권취 위치(150)를 향해 반전되어 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 권취되는 것은, 있어서는 안되는 상황이다.

캐리어 필름(Z)은, 액정 표시 소자를 연속 제조하는 공정중에, 편광 필름의 점착층을 보호하고, 액정 패널(W)에 대한 첩합전 또는 첩합시에 편광 필름 시트(X)가 띠 모양 필름 적층체(2)로부터 박리될 때에, 권취 제거되는 박리형 필름이다. 띠 모양 필름 적층체(2)의 캐리어 필름(Z)상에 형성된 편광 필름 시트(X)의 정상 시트(Xα)의 선단이, 첩합위치(120)로 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 전송되는 액정 패널(W)의 선단에 이르는 위치에서, 캐리어 필름(Z)만이 단면 쐐기형의 박리판(130)에 의해서 예각으로 굴곡되어 권취되는 것에 의해서, 정상 시트(Xα)가 캐리어 필름(Z)으로부터 확실히 박리된다. 그러므로, 정상 시트(Xα)와 액정 패널(W)이 위치 정합되어, 첩합구동 수단(12)에 의한 양자의 첩합동작이 개시된다.

장치의 간략화나 사용이 끝난 재료의 폐기를 포함하는 성력화(power saving)의 관점으로부터 고찰하면, 권취 제거되는 불량 시트(Xβ)를 첩부한 더미 필름과 권취 제거되는 캐리어 필름(Z)이 일체가 된다. 즉, 더미 필름 반송 경로(193)를 캐리어 필름 반송 경로(143)로 하는 것이 합리적인 것은 말할 필요도 없다. 구체적으로는, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하는 일 없이, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서 권취 폐기할 수 있도록 하는 것이다.

그렇지만, 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하기 위해서는, 띠 모양 필름 적층체(2)가 느슨해지는 일 없이 전송되고, 편광 필름 시트(X)의 정상 시트(Xα)만을 확실히 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하고, 첩합위치(120)에 전송하며, 거기서 액정 패널(W)과의 위치 정합이 행해지며, 첩합구동 수단(12)에 의한 첩합동작이 착실하게 개시될 필요가 있다. 또한, 불량 시트(Xβ)가 박리되는 일 없이 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 권취될 필요가 있다. 그러한 동작을 보장하기 위해서는, 장치의 각각이 연동하도록 장치 전체가 적어도 제어되어 있지 않으면 안 된다.

특허 문헌 3을 참조하면, 바코드 라벨의 양호-불량을 검사하고, 박리 및 비박리 전환 수단에 의해서, 양호-불량 중 불량 라벨을 대지에 첩부한 그대로 회수하는 것이 기재되어 있다. 그렇지만, 대지로부터 양호-불량중 양호 시트만을 박리하여 상품에 어떻게 첩합하는지 등에 대한 구체적 기술 수단은 일절 나타나지 않고 있다. 불량 라벨을 대지에 첩부한 상태 그대로 회수하는 것을 가지고, 띠 모양 필름 적소체(2)를 구성하는 캐리어 필름(Z)상에 형성된 편광 필름 시트(X)의 결점이 없는 정상 시트(Xα)만을 액정 패널(W)에 위치 정합하여 첩합구동 수단(12)에 의한 첩합동작을 개시할 수 있도록 하는 액정 표시 소자의 연속 제조 방법 및 장치에 있어서, 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)의 배제 기구에 적용할 수 없는 것은, 말할 필요도 없는 것이다.

또한, 특허 문헌 4를 참조하면, 유리 기판에 첩합하기 위해서 반송 시트에 첨부된 필름 부재의 양호-불량에 따라 박리용과 비박리용을 선택하는 전환 수단을 반송 수단에 설치하고, 이 전환 수단에 의해서 표시 소자를 연속적으로 제조하는 것이 기재되어 있다. 그렇지만, 이 전환 수단이란, 필름 부재의 양호-불량에 따라 박리용 나이프 엣지와 비박리용의 2개의 박리 금지 롤러중 어느 하나를 선택하고, 2개의 박리 금지 롤러간에 박리용 나이프 엣지를 출몰시킨다고 하는 설명만 있으며, 그 이외의 구체적 기술 수단은, 이것에는 개시되어 있지 않다.

전환 수단에 의해서 필름 부재의 양호-불량에 따라 박리용과 비박리용을 확실히 선택할 수 있는 지 어떤 지에 대한 것도, 이것에는 나타나지 않았다. 이것은, 이 장치 전체를 구성하는 수단의 각각이 연동하도록 전체를 어떻게 제어할 수 있는 지에 대한 것 등, 구체적 기술 수단은 나타나지 않으며, 단순한 추상적 개념의 제시에 지나지 않는 것이고, 띠 모양 필름 적소체(2)를 구성하는 캐리어 필름(Z)상에 형성된 편광 필름 시트(X)의 결점이 없는 정상 시트(Xα)를 액정 패널(W)에 위치 정합을 실행하고, 첩합구동 수단(12)에 의한 첩합동작을 개시할 수 있도록 하는 액정 표시 소자의 연속 제조에, 이것을 적용할 수 있는 것은 아니라는 것을 나타낸 것이다.

상술한 기술적 과제는, 띠 모양 필름 적층체(2)에 포함되는 캐리어 필름(Z)상에 형성된 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)와 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)로 구성되는 편광 필름 시트(X) 가운데, 액정 표시 소자의 연속 제조 공정에 있어서의 최종 공정에 이르기 전에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동시켜 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 확실히 박리하는 한편, 불량 시트(Xβ)에 대해서는, 캐리어 필름(Z)에 첩부된 상태 그대로 확실히 권취할 수 있도록 함으로써 해결된다.

본 발명의 실시형태는, 이하와 같다.

본 발명의 제1의 실시 형태는, 차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널(W)에 대해서, 첩합구동 수단(12)을 작동시켜, 직사각형 패널(W)의 장변 또는 단변과 동일 폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송 방향에서 보면 하류측과 상류측의 폭 방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여, 캐리어 필름(Z)상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)와 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X) 가운데, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하는 박리 수단(13)을 삽입하여 캐리어 필름(Z)으로부터 박리 된 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)를 첩합하도록 하는, 이하의 스텝을 포함하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법이다.

그것은, 적어도 박리 수단(13)의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 수단(11)과 박리 수단(13)의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 수단(14)을 연동시키고, 띠 모양 필름 적층체(2)를 완화하지 않고, 정상 시트(Xα)의 직사각형 패널(W)과의 첩합위치(120) 또는 불량 시트(Xβ)를 포함하는 캐리어 필름(Z)의 권취 위치(150)중 어느 하나로 전송하는 스텝과, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송에 관련되는 판정 수단(3)을 작동시켜, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)인지 또는 불량 시트(Xβ)인지를 판정하는 스텝을 포함한다.

그것은, 게다가 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 수단(11)과 제2의 필름 공급 수단(14)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 위치 결정된 박리 수단(13)을 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송에 연동시키고, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하여 첩합위치(120)에 전송하고, 첩합구동 수단(12)에 의해, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 첩합위치(120)로 반송되는 직사각형 패널(W)에 첩합하는 스텝과, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 첩합구동 수단(12)를 불동작으로 함과 동시에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 정지하고, 제1의 필름 공급 수단(11)과 제2의 필름 공급 수단(14)과의 사이에 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 박리 수단(13)을, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시키고, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 느슨함을 제1의 필름 공급 수단(11)의 되감기와 제2의 필름 공급 수단(14)의 전송을 연동시켜 흡수하고, 다음에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개하고, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 그대로, 캐리어 필름 권취 위치(150)를 향해 불량 시트(Xβ)의 길이에 관련된 길이 만큼, 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 전송하는 스텝을 포함한다.

제1 실시형태에 있어서, 제1의 필름 공급 수단(11)과 제2의 필름 공급 수단(14)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 박리 수단(13)으로서, 정상 시트(Xα)의 캐리어 필름(Z)으로부터의 박리를 용이하게 할 수 있도록, 대략 삼각형의 정점을 형성하는 단면 쐐기형의 박리판(130)을 이용하는 것이 바람직하다.

제1 실시형태에 있어서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동이 해제되는 박리 수단(13)은 또한, 제1의 필름 공급 수단(11)과 제2의 필름 공급 수단(14)과의 사이에 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 전진 위치로부터, 그 대략 삼각형이 제1의 필름 공급 수단(11)과 제2의 필름 공급 수단(14)을 연결하는 직선이 되는 후퇴 위치까지, 적어도 왕복 운동이 자유 자재로 되도록 구성되는 것이 바람직하다.

제1 실시형태에 있어서, 판정 수단(3)에 의해서, 불량 시트(Xβ)에 계속 되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에는, 캐리어 필름(Z)상의 정상 시트(Xα)의 선단이 후퇴 위치에 있는 박리 수단(13)의 선단에 도달하는지 또는 선단에 이르기 직전에 도달하면, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 정지하고, 박리 수단(13)을 전진시키고, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 인장 상태를 제1의 필름 공급 수단(11)의 전송과 제2의 필름 공급 수단(14)의 되감기를 연동시켜 흡수하고, 박리 수단(13)이 다시, 제1의 필름 공급 수단(11)과 제2의 필름 공급 수단(14)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김되면, 첩합구동 수단(12)을 다시 작동시켜, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개시키고, 박리 수단(13)을 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동시켜, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하여 첩합위치(120)로 전송하며, 첩합구동 수단(12)에 의해, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 첩합위치(120)에 반송되는 직사각형 패널(W)에 첩합하는 스텝을 한층 더 포함할 수 있다.

본 발명의 제2의 실시 형태는, 차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널(W)에 대해서, 직사각형 패널(W)의 장변 또는 단변과 동일폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송 방향에서 보면, 하류측과 상류측의 폭방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여 캐리어 필름(Z)상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)와 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X) 가운데, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하는 박리 장치(13)를 통해, 캐리어 필름(Z)으로부터 박리된 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)를 첩합하도록 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하기 위한 장치이다.

그것은, 적어도 띠 모양 필름 적층체(2)를 느슨하게 하지 않고, 정상 시트(Xα)의 직사각형 패널(W)과의 첩합위치(120) 또는 불량 시트(Xβ)를 포함하는 캐리어 필름(Z)의 권취 위치(150)의 어느 하나로 전송하기 위해서 상호 연동해 작동하는, 박리 장치(13)의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 장치(11)와 박리 장치(13)의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 장치(14)를 포함하는 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100)와 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)인지 또는 불량 시트(Xβ)인지를 판정하기 위해서, 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100)에 의한 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연관되어 작동되는 판정 장치(3)와, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα) 또는 불량 시트(Xβ)라는 것이 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 박리 장치(13)를, 정상 시트(Xα)의 박리 위치로 전진시키든가 또는 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴 시키기 위한, 위치 조정 장치(133)를 포함한다.

그것은, 게다가 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 박리 장치(13)를 경유시켜, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하고 첩합위치(120)로 전송하며, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 첩합위치(120)로 반송되는 직사각형 패널(W)에 첩합하기 위해서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동하는 첩합구동장치(12)와 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 첩합구동장치(12)를 불동작으로 함과 동시에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 정지하고, 위치 조정 장치(133)에 의해서, 박리 장치(13)를 띠 모양 필름 적층체의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시키고, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 느슨함을 제1의 필름 공급 장치(11)의 되감기와 제2의 필름 공급 장치(14)의 전송을 연동시켜 흡수하고, 다음에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개하고, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서, 캐리어 필름 권취 위치(150)를 향해 불량 시트(Xβ)의 길이에 관련된 길이 만큼, 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 전송하기 위해서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동하는 캐리어 필름 권취 장치(15)와 각 장치의 각각을 연동하여 작동시키는 제어장치(300)를 포함한다.

제2 실시형태에 있어서, 박리 장치(13)는, 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100)에 포함되는 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형의 정점을 형성하도록, 단면 쐐기형의 박리판(130)으로 하는 것이 바람직하다.

제2 실시형태에 있어서, 위치 조정 장치(133)는, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 박리 장치(13)를 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 전진 위치와, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 박리 장치(13)를 전진 위치에 있어서 형성된 대략 삼각형이 적어도 제1의 필름 공급 수단(11)과 제2의 필름 공급 수단(14)을 연결하는 직선이 되는 후퇴 위치와의 사이를 왕복 운동을 자유 자재로하기 위한, 가이드 레일(135)을 포함하는 구동장치(134)를 포함할 수 있다.

본 발명의 제3의 실시형태는, 차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널(W)에 대해서, 첩합구동 수단(12)을 작동시키고, 직사각형 패널(W)의 장변 또는 단변과 동일폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송 방향에서 보면 하류측과 상류측의 폭방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여 캐리어 필름(Z)상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)와 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X) 가운데, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하는 고정 박리 수단(13′)을 개입시켜 캐리어 필름(Z)으로부터 박리된 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)를 첩합하도록 하는, 이하의 스텝을 포함하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법이다.

그것은, 고정 박리 수단(13′)의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 수단(11′)과 고정 박리 수단(13′)의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 수단(14′)을 연동시켜, 띠 모양 필름 적층체(2)를 느슨하게 하지 않고, 정상 시트(Xα)의 직사각형 패널(W)과의 첩합위치(120) 또는 불량 시트(Xβ)를 포함하는 캐리어 필름(Z)의 권취 위치(150)의 어느 위치로 전송하는 스텝과, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 관련된 판정 수단(3)을 작동시켜, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα) 인지 또는 불량 시트(Xβ) 인지를 판정하는 스텝을 포함한다.

그것은, 또한 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 수단(13′)을 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동시켜, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리 해 첩합위치(120)에 전송하고, 첩합구동 수단(12)에 의해, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 첩합위치(120)로 반송되는 직사각형 패널(W)에 첩합하는 스텝과, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 첩합구동 수단(12)를 불동작으로 함과 동시에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 정지하고, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이에 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 수단(13′)와 대체하도록, 단면 원호형면을 가지는 반전 수단(16)을, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이에서 고정 박리 수단(13′)에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지 전진시키고, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 장력을 제1의 필름 공급 수단(11′)의 전송과 제2의 필름 공급 수단(14′)의 정지를 연동시켜 흡수하고, 다음에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개하고, 반전 수단(16)의 단면 원호형면에 따르도록 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서 띠 모양 필름 적층체(2)를 반전하고, 캐리어 필름 권취 위치(150)를 향해 불량 시트(Xβ)의 길이에 관련된 길이 만큼, 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 전송하는 스텝을 포함한다.

제3 실시형태에 있어서, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형의 정점을 형성하는 고정 박리 수단(13′)으로서 정상 시트(Xα)의 캐리어 필름(Z)으로부터의 박리를 용이하게 할 수 있도록, 고정된 단면 쐐기형의 박리판(130′)을 이용하는 것이 바람직하다.

제3 실시형태에 있어서, 고정 박리 수단(13′)과 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동을 해제하는 반전 수단(16)은, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이에서, 고정 박리 수단(13′)에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 전진 위치로부터, 반전 수단(16)의 단면 원호형면이 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면으로부터 적어도 멀어지는 후퇴 위치와의 사이에서, 왕복 운동이 자유 자재로 되도록 구성하는 것이 바람직하다.

제3 실시형태에 있어서, 판정 수단(3)에 의해서, 불량 시트(Xβ)에 이어지는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에는, 캐리어 필름(Z)상의 정상 시트(Xα)의 선단이 고정 박리 수단(13′)의 선단에 도달하는지 또는 선단에 도달하기 직전에 이르면, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 정지하고, 반전 수단(16)을 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면으로부터 적어도 멀어지는 위치까지 후퇴시키고, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 느슨함을 제1의 필름 공급 수단(11′)의 되감기와 제2의 필름 공급 수단(14′)의 정지를 연동시켜 흡수하고, 고정 박리 수단(13′)이 다시, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하면, 첩합구동 수단(12)을 다시 작동시켜, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개시키고, 고정 박리 수단(13′)을 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동시켜, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하고 첩합위치(120)로 전송하고, 첩합구동 수단(12)에 의해, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 첩합위치(120)에 반송되는 직사각형 패널(W)에 첩합하는 스텝을 한층 더 포함할 수 있다.

제3 실시형태에 있어서, 반전 수단(16)의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)은, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리시키지 않게 하는, 편광 필름 시트(X)의 두께와 편광 필름 시트(X)의 점착층에 대한 캐리어 필름(Z)의 박리력과의 상대 관계에 근거하여 정하도록 해도 괜찮다.

제3 실시형태에 대해서는, 반전 수단(16)이 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동하는 경우에, 반전 수단(16)을, 띠 모양 필름 적층체(2)를 반전시키는 위치에 있어서, 반전 수단(16)의 단면 원호형면에 대응하는 면을 가지는 지지 수단(163)과 연동시키고, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리시키지 않게 할 수도 있다.

본 발명의 제4의 실시 형태는, 차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널(W)에 대해서, 직사각형 패널(W)의 장변 또는 단변과 동일폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송 방향에서 보면 하류측과 상류측의 폭방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여 캐리어 필름(Z)상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)와 결점을 포함하는 불량 시트(Xβ)로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X) 가운데, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하는 고정 박리 장치(13′)를 개입시켜 캐리어 필름(Z)으로부터 박리된 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)를 첩부하도록 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하기 위한 장치이다.

그것은, 적어도 띠 모양 필름 적층체(2)를 완화시키지 않고, 정상 시트(Xα)의 직사각형 패널(W)과의 첩합위치(120) 또는 불량 시트(Xβ)를 포함하는 캐리어 필름(Z)의 권취 위치(150)의 어느 한 위치로 전송하기 위해 상호 연동하여 작동하는, 고정 박리 장치(13′)의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 장치(11′)와 고정 박리 장치(13′)의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 장치(14′)를 포함하는 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100′)와 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)인지 또는 불량 시트(Xβ)인지의 여부를 판정하기 위해서, 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100′)에 의한 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 관련되어 작동되는 판정 장치(3)와 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα) 인지 또는 불량 시트(Xβ) 인지의 여부가 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 장치(13′)에 대체하는 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16)를, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이에서, 고정 박리 장치(13′)에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하여 전진시키거나 또는 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면으로부터 멀어지는 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시키기 위한, 위치 조정 장치(160)를 포함한다.

그것은, 게다가 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 장치(13′)를 경유시켜, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하고 첩합위치(120)에 전송하며, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기하여 첩합위치(120)에 반송되는 직사각형 패널(W)에 첩합하기 위해서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동하는 첩합구동장치(12)와 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 첩합구동장치(12)를 불동작으로 하는 것과 동시에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 정지하고, 위치 조정 장치(160)에 의해서, 반전 장치(16)를 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이에서, 적어도 고정 박리 장치(13′)에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지 전진시켜, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 장력을 제1의 필름 공급 장치(11′)의 전송과 제2의 필름 공급 장치(14′)의 정지를 연동시켜 흡수하고, 다음에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개하고, 반전 수단(16)의 단면 원호형면에 따르도록 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서 띠 모양 필름 적층체(2)를 반전하고, 캐리어 필름 권취 위치(150)를 향해 불량 시트(Xβ)의 길이에 관련된 길이 만큼, 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 전송하기 위해서, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동하는 캐리어 필름 권취 장치(15)와 각 장치의 각각을 연동하여 작동시키는 제어장치(300′)를 포함한다.

제4 실시형태에 있어서, 고정 박리 장치(13′)로서 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100′)에 포함되는 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형의 정점을 형성하도록 고정된 단면 쐐기형의 박리판(130′)을 이용하는 것이 바람직하다.

제4 실시형태에 있어서, 위치 조정 장치(160)는, 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 장치(13′)를 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동시키도록, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면과 적어도 멀어지는 후퇴 위치와 점착층을 포함하는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 제1의 필름 공급 수단(11′)으로 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 장치(13′)를 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송와 연동시키지 않도록, 고정 박리 장치(13′)에 의해서 형성된 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 접해 전진하는 전진 위치와의 사이를 왕복 운동이 자유 자재로 하기 위한, 가이드 레일(162)을 포함하는 구동장치(161)를 포함할 수 있다.

제4 실시형태에 있어서, 반전 장치(16)의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)은, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리시키지 않게 하는, 편광 필름 시트(X)의 두께와 편광 필름 시트(X)의 점착층에 대한 캐리어 필름(Z)의 박리력과의 상대 관계에 근거하여 정하도록 해도 괜찮다.

제4 실시형태에 있어서, 반전 장치(16)가 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동할 경우에는, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리시키지 않게, 띠 모양 필름 적층체(2)를 반전시키는 위치에 있어서, 반전 장치(16)의 단면 원호형면에 대응하도록 지지 장치(163)를 추가로 배치하도록 해도 괜찮다.

이상 살펴본 것처럼, 본 발명의 방법 및 장치에 있어서, 수단 또는 장치의 각각이 연동하도록 전체가 제어시키는 것에 의해서, 띠 모양 필름 적층체(2)를 느슨하게 하지 않고, 확실히 공급한다. 이것은, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송에 이완 및 장력을 발생시키지는 않는다. 즉, 띠 모양 필름 적층체(2)에 비틀림 또는 말려 들어감을 발생시키지 않는다. 또한, 편광 필름 시트(X)의 위치 차이도 발생하지 않는다. 그것에 의해, 편광 필름 시트(X)의 정상 시트(Xα)만을 확실히 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하고, 첩합위치에 전송하고, 거기서, 액정 패널(W)과의 위치 조정을 실시하고, 첩합동작을 착실하게 개시하여, 액정 표시 소자를 연속 제조할 수 있도록 한 것을 알 수 있다. 당연한 일이지만, 이것은 또한, 편광 필름 시트(X)의 불량 시트(Xβ)가 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하는 일 없이, 확실히 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 권취하는 것이 가능하도록 한다는 것을 분명히 알 수 있다.

도 1은, 본 발명의 일실시 형태와 관련되는, 장비된 띠 모양 필름 적층체의 롤로부터 연속 웹의 띠 모양 필름 적층체를 공급하기 위한 띠 모양 필름 공급 구동장치, 및, 띠 모양 필름 적층체의 폭방향의 절입선에 의해서 형성된 편광 필름 시트의 결점을 포함하지 않는 정상 시트를 액정 패널에 첩합하기 위한, 액정 패널 반송 장치와 첩합구동장치를 포함하는, 액정 표시 소자의 연속 제조 장치를 도시된 개념도이다.
도 2는, 도 1에 도시된 본 발명의 액정 표시 소자의 연속 제조 장치에 있어서의 각 제조 공정 즉 제조 스텝을 도시된 흐름도이다.
도 3은, 도 1에 도시된 본 발명의 액정 표시 소자의 연속 제조 장치의 박리-배출 스테이션(C)에 있어서의 박리·배출 동작의 기본형 스텝(a)~(f)를 도시한 모식도이다.
도 4는, 도 3에 도시된 기본형 스텝(a)~(f)의 바리에이션의 한 형태를 이용한 박리-배출 스텝을 도시한 모식도이다.
도 5는, 본 발명의 다른 실시형태와 관련되는, 장비된 띠 모양 필름 적층체의 롤로부터 연속 웹의 띠 모양 필름 적층체를 공급하기 위한 띠 모양 필름 적층체 공급 장치, 및, 띠 모양 필름 적층체의 폭방향의 절입선에 의해서 형성된 편광 필름 시트의 결점을 포함하지 않는 정상 시트를 액정 패널에 첩합하기 위한, 액정 패널 반송 장치와 첩합구동장치를 포함하는, 액정 표시 소자의 연속 제조 장치를 도시된 개념도이다.
도 6은, 도 5에 도시된 본 발명의 액정 표시 소자의 연속 제조 장치에 있어서의 각 제조 공정 즉 제조 스텝을 도시한 흐름도이다.
도 7은, 도 5에 도시된 본 발명의 액정 표시 소자의 연속 제조 장치의 박리-배출 스테이션(C)에 있어서의 박리·배출 동작의 기본형 스텝(a)~(f)를 도한된 모식도이다.
도 8은, 도 7에 도시된 기본형 스텝(a)~(f)의 바리에이션의 한 형태를 이용한 박리-배출 스텝을 도시한 모식도이다.
도 9는, 기재의 두께와 기재의 점착층에 대한 캐리어 필름의 박리력과의 상대 관계에 근거하여 반전 장치의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)을 결정하기 위한, 실험계의 일예를 도시한 도면이다.
도 10은, 각각 50 mm폭의 3 종류의 두께를 가지는 점착층 첨부기재를 샘플로 한 실험 결과를 나타내는 표이다.
도 11은, 도 10의 결과에 근거하여, 점착층 첨부의 기재 두께와 박리하지 않는 한계(R)와의 관계를 도시한 그래프이다.
도 12는, 판정 스테이션(A)의 판정 장치에 의해서 읽혀진 띠 모양 필름 적층체의 편광 필름의 결점 위치 정보에 근거하여, 결점을 포함하지 않는 정상 시트와 결점을 포함하는 불량 시트로 구성되는 편광 필름 시트를 형성하기 위한, 절단 스테이션(B)을 가지는 특허 문헌 1에 나타난 액정 표시 소자의 연속 제조 장치의 개념도이다.

(액정 표시 소자의 연속 제조 장치의 개요)

본 발명에는, 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100 또는 100′)의 일부에 내장된 엔코더에 의해서 산출되는 띠 모양 필름 적층체(2)의 공급량과 판정 스테이션 (A)의 정보 독해 장치에 의해서 읽혀진, 사전 검사에 의한 편광 필름의 결점 위치에 근거하여 연산된 폭방향의 절입선에 의해 캐리어 필름(Z)상에 형성된 편광 필름 시트(X)를 포함하는 띠 모양 필름 적층체(2)를 이용한 액정 표시 소자를 연속 제조하는 방법 및 장치와 다른 방법 및 장치가 있다. 전자의 방법 및 장치에 관한 발명의 실시형태는, 도 1~도 4를 이용하고, 또한 후자의 방법 및 장치 관한 발명의 실시형태는, 도 5~도 11을 이용하여, 상술한다.

한편, 사전 검사에 의해서 검출된 점착층을 포함하는 편광 필름에 내재하는 결점 위치 정보에 근거하여, 미리 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 캐리어 필름상에 형성된 절입선들이 띠 모양 필름 적층체를 이용한, 절단 스테이션(B)을 필요로 하지 않는 액정 표시 소자의 연속 제조하는 방법 및 장치도, 본 발명에 포함되는 것은 말할 필요도 없다.

도 1~도 4는, 본 발명의 방법 및 장치에 관한 제1 또는 제2의 실시 형태을 설명하기 위한 모식도 및 제조 스텝의 흐름도 등이다. 또한, 도 5~도 11은, 본 발명의 다른 방법 및 장치에 관한 제3 또는 제4의 실시 형태을 설명하기 위한 모식도 및 제조 스텝의 흐름도 등이다. 한편, 특허 문헌 1에 나타난 액정 표시 소자의 연속 제조 장치의 개념도를 도시된 도 12를 포함하며, 이러한 도에 도시된 구성에 차이가 없는 수단 또는 장치에 대해서는, 동일 부호를 이용하며, 구성상에 차이가 있는 대응하는 수단 또는 장치에 대해서는, 「′기호」를 이용하는 것으로 했다.

도 1 또는 도 5가 참조된다. 양자에게 공통되는 구성은, 이하와 같다. 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100 또는 100′)는, 띠 모양 필름 적층체(2)의 롤(101)이 회전 자재로 장착시킨 필름 공급 장치(1)를 포함한다. 필름 공급 장치(1)에는 띠 모양 필름 적층체(2)의 공급량을 산출하기 위한 엔코더(도시하지 않음)를 포함할 수 있다.

띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100 또는 100′)는 게다가 띠 모양 필름 적층체(2)의 편광 필름에 내재하는 결점 위치에 근거하는 절단 위치 정보를 읽어내기 위한 판정 장치(3)가 배치된 판정 스테이션(A), 띠 모양 필름 적층체(2)를 공급하기 위해서 적당 설치된 피드 롤러를 포함하는 필름 공급 장치(4 및 9), 판정 장치(3)에 의해서 읽혀진 절단 위치 정보에 근거하여 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송 방향에 대해서 폭방향으로, 캐리어 필름(Z)의 반대측으로부터 캐리어 필름(Z)의 점착층의 옆의 면에 이르는 깊이까지, 띠 모양 필름 적층체(2)에 절삭 깊이를 넣어 절입선을 형성하기 위한 절단 장치(6)와 적절하게 설치된 절입선형성위치 및 상기 절입선위치를 확인하기 위한 절단 위치확인 장치(7 및 8)가 배치된 절단 스테이션(B), 및, 일정 속도의 필름 공급을 위한 어큐무 롤러를 포함하는 속도 조정 장치(5 및 10), 및, 띠 모양 필름 적층체(2)를 권취하기 위한 캐리어 필름 권취 장치(15 또는 15′)를 포함한다.

속도 조정 장치(5 및 10)는, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 정지하고, 띠 모양 필름 적층체(2)의 장력을 일정하게 유지할 때에 필요하게 되는 띠 모양 필름 적층체(2)의 되감기 또는 전송을 가능하게 하는 기능을 가진다. 캐리어 필름 권취 장치(15 또는 15′)에도 같은 기능이 부여되어 있다.

게다가, 도 1 또는 도 5를 참조하면, 정상 시트(Xα)가 캐리어 필름(Z)으로부터 박리되어 액정 패널(W)과의 첩합위치(120)에 보내지면, 정상 시트(Xα)의 전송괴 동기하여 액정 패널(W)을 첩합위치(120)에 차례차례 반송시키기 위한 액정 패널 반송 장치(200), 및, 액정 패널(W)에 정상 시트(Xα)를 첩합하기 위한 첩합구동장치(12)는, 양자에게 공통되는 구성이다.

액정 패널 반송 장치(200)는, 액정 패널(W)을 수용하기 위한 액정 패널 매거진(201), 액정 패널 매거진(201)으로부터 차례차례 배출되는 액정 패널(W)의 반송용 롤러(202), 액정 패널(W)의 자세(姿勢)를 조정하기 위한 위치 조정 가이드 (203), 첩합위치(120)에 액정 패널(W)을 차례차례 반송하기 위한 반송 장치(204)를 포함한다. 차례차례 반송되는 액정 패널(W)는, 제어장치(300 또는 300′)에 의해, 첩합위치(120)로 보내지는 정상 시트(Xα)에 동기하여 첩합위치(120)에 반송되어, 위치 조정된다.

또한, 첩합구동장치(12)는, 같은 제어장치(300 또는300′)에 의해서 동작하는 한 쌍의 첩합롤러(121,122)를 포함한다. 첩합위치(120)에 대해서는, 박리된 정상 시트(Xα)와 그것과 동기하여 보내진 액정 패널(W)은, 위치 조정 되면서, 한 쌍의 첩합롤러(121,122)에 의해서, 압착 첩합된다. 또한, 불량 시트(Xβ)가 띠 모양 필름 적층체(2)의 반송 경로의 종점(즉 박리 위치)에 도달했을 때에, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서, 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 캐리어 필름 권취 위치(150)에 보내지도록 한다. 그 때문에, 한 쌍의 첩합롤러(121, 122)를 이간시킴으로써 첩합구동장치(12)를 불동작으로 하는 것이 바람직하다.

띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100 또는 100′)는 게다가, 양자에게 공통되지만, 각각이 다른 구성을 가지는 것으로서, 캐리어 필름(Z)상에 형성된 편광 필름 시트(X) 가운데, 결점을 포함하지 않는 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리시키기 위한 박리 장치(13) 또는 고정 박리 장치(13′), 박리 장치(13)의 위치를 조정하기 위한 위치 조정 장치(133) 또는 고정 박리 장치(13′)에 대체하는 반전 수단(16)의 위치를 조정하기 위한 위치 조정 장치(160), 및, 전송／정지／되감기의 동작을 적당히 선택하고 띠 모양 필름 적층체(2)를 완화시키지 않고, 일정한 장력을 유지시키기 위한 제1의 필름 공급 장치(11 또는 11′)과 제2의 필름 공급 장치(14 또는 14′)가 배치된 박리-배출 스테이션(C)을 포함한다.

본 발명의 실시 형태로서는, 편광 필름 시트(X)의 박리-배출 스테이션(C)에 있어서, 이하의 2개의 형태가 있다. 제1의 형태는, 도 1~도 4에 도시된, 왕복 운동 자재로 구성한 박리 수단 또는 장치(13)가 이용된 것이다. 제2의 형태는, 도 5~도 11에 도시된, 고정 박리 수단 또는 장치(13′)와 관련된 반전 수단 또는 장치 (16)가 이용된 것이다.

도 3은, 도 1에 도시된 본 발명의 액정 표시 소자의 연속 제조 장치의 박리-배출 스테이션(C)에 있어서의 박리-배출 동작의 기본형 스텝(a)~(f)를 나타낸다, 즉 제1의 형태를 설명하기 위한 모식도이다. 이 기본형 스텝의 바리에이션의 한 형태를 나타낸 박리-배출 스텝이 도 4이다. 왕복 운동 자재로 구성된 박리 장치(13)(이하, 「박리 장치(13)」라고 한다.)가 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100)의 전송과 연동하고 있을 때는, 박리 장치(13)는, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면, 즉 캐리어 필름(Z)의 이면에 당접하고, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된다. 이것이 도 3a 또는 도 4a의 모식도이다. 도 4a는, 정상 시트(Xα)가 캐리어 필름(Z)으로부터 보다 확실히 박리되도록, 박리 장치(13)의 상류측 및 하류 측에 안내 롤(131 및 132)을 배치하고, 띠 모양 필름 적층체(2)가 보다 예각으로 접어 구부러지도록 하는, 도 3a의 바리에이션의 한 형태이다. 이하, 도 3에 근거하여, 박리-배출 동작을 상술한다.

도 3a는, 캐리어 필름(Z)상의 편광 필름 시트(X)가, 정상 시트(Xα)로부터 불량 시트(Xβ)로 완전히 교체되는 경우를 상정한 모식도이다. 구체적으로는, 도 3a는, 제어장치(300)의 지령에 근거하여, 박리 장치(13)를 구성하는 단면 쐐기형의 박리판(130)이, 전송／정지／되감기를 적당히 선택 할 수 있는 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 정점에 위치 조정되며, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동하여 캐리어 필름(Z)으로부터 정상 시트(Xα)가 박리되어, 첩합위치(120)로 전송된 직후를 나타낸다.

도 3a는 어디까지나 기본형이며, 박리 장치(13)와의 사이에 대략 삼각형을 형성하기 위해서, 예를 들면, 제1의 필름 공급 장치(11)의 직후에 배치한 안내 롤과 제2의 필름 공급 장치(14)의 직전에 배치한 안내 롤(모두 도시하지 않음)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 박리 장치(13)로 하는 다른 바리에이션도 상정할 수 있는 것은, 말할 필요도 없는 당연한 것이다.

도 3a는, 게다가 정상 시트(Xα)에 계속되는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 대체되는 상태를 나타내고 있다. 이 상태의 직전까지, 캐리어 필름 권취 장치(15)와 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동에 의해서, 캐리어 필름(Z)으로부터 정상 시트(Xα)가 박리되면서, 캐리어 필름(Z)만이 감긴다. 이것이 도 3a의 상태이다.

도 3b는, 박리 장치(13)가 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동이 해제된 직후를 나타낸다. 구체적으로는, 제어장치(300)의 지령에 근거하여, 캐리어 필름 권취 장치(15)와 띠 모양 필름 적층체 공급 장치가 일단 정지한다. 그 때문에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 정지된다. 또 정상 시트(Xα)와 액정 패널(W)과의 첩합동작이 완료하고, 그것에 의해, 액정 패널 반송 조치(200)가 정지하고, 첩합구동장치(12)도 정지한다.

이 때에는, 제어장치(300)의 지령에 근거하여, 박리 장치(13)를 왕복 운동 자재로 구성하는 위치 조정 장치(133)가 작동을 개시한다. 구체적으로는, 불량 시트(Xβ)의 선단에 상당하는 캐리어 필름(Z)의 이면에 예각으로 당접하고 있는 박리 장치(13)를 구성하는 단면 쐐기형의 박리판(130)은, 구동장치(134)의 작동에 의해, 가이드 레일(135)에 따라서 후퇴를 개시한다.

그것과 동시에, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치가, 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100) 및 캐리어 필름 권취 장치(15)와 연동하고, 제1의 필름 공급 장치(11)의 되감기 동작과 제2의 필름 공급 장치(14)의 전송 동작에 의해서, 박리 장치(13)의 후퇴 동작에 수반하는 띠 모양 필름 적층체(2)의 완화 상태를 흡수한다. 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)의 장력을 일정하게 유지하고, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하는 박리판(130)의 선단을 불량 시트(Xβ)의 선단 위치에 유지하면서, 박리 장치(13)의 후퇴 동작이 계속된다.

도 3c는, 박리 장치(13)의 후퇴 동작이 종료했을 때를 나타낸다. 즉, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 박리 장치(13)를 띠 모양 필름 적층체(2)의 전 송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시킨다. 그것은, 대략 삼각형이 소멸하고, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이가 적어도 직선이 되는 위치까지 후퇴시키는 것이며, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 재개할 수 있는 상태가 된다.

도 3d는, 제어장치(300)의 지령에 근거하여, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개하고, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서, 캐리어 필름 권취 위치(150)을 향해서, 바람직하게는 불량 시트(Xβ)의 길이 또는 거기에 도달하지 않는 정도의 길이 만큼, 불량 시트(Xβ)가 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 감긴다.이 때에, 캐리어 필름 권취 장치(15)와 띠 모양 필름 적층체 공급 장치와의 연동에 의한 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 다시 정지된다. 그것에 의해, 후퇴 위치에 있는 박리 장치(13)의 단면 쐐기형의 박리판(130)의 선단은, 캐리어 필름(Z)에 첩부된 불량 시트(Xβ)의 후단에 위치한 상태가 된다.

도 3e는, 판정 장치(3)에 의해서, 불량 시트(Xβ)에 계속되는 편광 필름 시트가 정상 시트(Xα)로 완전히 교체되는 경우를 상정한 모식도이다. 캐리어 필름(Z)상의 정상 시트(Xα)의 선단이 후퇴 위치의 박리 장치(13)의 단면 쐐기형의 박리판(130)의 선단에 도달하거나 또는 선단에 이르기 직전에 도달하면, 제어장치(300)의 지령에 근거하여, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 정지하고, 구동장치 (134)에 의해서 박리 장치(13)가 가이드 레일(135)에 따라 전진을 개시한다. 박리 장치(13)의 전진 동작에 의해, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형이 서서히 형성된다. 그것에 의한 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 장력은, 제1의 필름 공급 장치(11)의 전송과 제2의 필름 공급 장치(14)의 되감기를 연동시켜, 흡수된다. 이 때의 박리판(130)의 선단은, 정상 시트(Xα)를 잡아 끌어들이지 않는 캐리어 필름(Z)의 이면에 위치하도록 제어되는 것이 바람직하다.

도 3f는, 박리 장치(13)가 다시, 제1의 필름 공급 장치(11)와 제2의 필름 공급 장치(14)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김되는 경우를 상정한 모식도이다. 제어장치(300)의 지령에 근거하여, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 재개된다. 그것과 동시에, 해방된 상태의 한 쌍에 첩합롤러(121 및 122)가 닫아지며, 첩합구동장치(12)가 재가동한다. 박리 장치(13)가 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동함으로써, 정상 시트(Xα)가 캐리어 필름(Z)상으로부터 박리되어 첩합위치(120)로 보내진다. 한편, 액정 패널 반송 장치(200)가 재가동하고, 정상 시트(Xα)의 전송에 동기되어, 첩합위치(120)에 액정 패널(W)이 전송되며, 거기서 압착 첩합이 실행되어, 액정 표시 소자가 연속적으로 제조된다.

도 3a~f의 일련의 동작은, 도 2에 도시된 각 스텝에 근거하여 설명할 수 있다. 제어장치(300)의 지령에 근거하여, 도 1에 도시된 필름 공급 장치(1)에 의해 띠 모양 필름 적층체(2)가 공급되면, 스텝 1에 있어서, 점착층을 포함하는 편광 필름에 내재하는 결점 정보가 읽혀진다. 정보처리 장치(301)에 있어서, 읽혀진 결점 위치 정보가 처리되어 절입선위치가 연산된다. 거기에 기초를 두어, 띠 모양 필름 적층체(2)에 정상 시트(Xα) 또는 불량 시트(Xβ)중 어느 하나의 절입선이 형성된다. 이것이 스텝 2이다. 이러한 절입선에 의해서 형성된 정상 시트(Xα)또는 불량 시트(Xβ)중 한 쪽이, 스텝 3에 있어서, 판정 장치(3)에 의해서 읽혀진다. 스텝 4~9는, 스텝 3에 대해 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 처리하는 동작을 담당하는 일련의 스텝이다. 이 때에는, 첩합구동장치(12) 및 액정 패널 반송 장치(200)가 정지되어 있는 것이 바람직하다. 스텝 10~13은, 스텝 3에 있어서 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하고, 첩합위치(120)에 보낼 때까지의 일련의 동작을 나타내고 있으며, 스텝 14~16은, 정상 시트(Xα)의 첩합위치(120)로 전송에 동기하여 액정 패널(W)을 첩합위치(120)로 보내는 일련의 스텝을 나타내고 있다.

본 발명의 실시 형태로서는, 편광 필름 시트(X)의 박리-배출 스테이션(C)에 있어서, 제1의 형태가 왕복 운동 자재로 구성된 박리 수단 또는 장치(13)를 이용한 것에 대하여, 제2의 형태가 왕복 운동 자재로 구성된 반전 수단 또는 장치(16)가 이용된 것이다. 제2의 형태는, 도 5~도 11에 도시된 바와 같이, 반전 수단 또는 장치(16)가 고정된 박리 수단 또는 장치(13′)와 관련될 수 있다.

도 7은, 도 5에 도시된 본 발명의 액정 표시 소자의 연속 제조 장치의 박리-배출 스테이션(C)에 있어서의 박리-배출 동작의 기본형 스텝(a)~(f)를 나타내는, 즉 제2의 형태를 설명하기 위한 모식도이다. 이 기본형 스텝의 바리에이션의 한 형태를 나타낸 박리-배출 스텝이 도 8이다. 왕복 운동 자재로 구성된 반전 장치(16)(이하, 「반전 장치(16)」이라고 한다.)가 띠 모양 필름 적층체 공급 장치 (100)의 전송과의 연동이 해제되어 있을 때에는, 고정된 박리 장치(13′)(이하, 「고정 박리 수단(13′)」이라고 한다.)는, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면 즉 캐리어 필름(Z)의 이면에 당접하고, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된다. 이것이 도 7a 또는 도 8a의 모식도이다. 도 8a는, 정상 시트(Xα)가 캐리어 필름(Z)으로부터 보다 확실히 박리되도록, 고정 박리 장치(13′)의 상류측 및 하류 측에 안내 롤(131 및 132)을 배치하고, 띠 모양 필름 적층체(2)가 보다 예각으로 접어 구부러지도록 한, 도 7(a)의 바리에이션의 한 형태이다. 이하, 도 7에 근거하여, 박리-배출 동작을 상술한다.

도 7a는, 캐리어 필름(Z)상의 편광 필름 시트(X)가, 정상 시트(Xα)로부터 불량 시트(Xβ)로 완전히 교체되는 경우를 상정한 모식도이다. 구체적으로는, 도 7a는, 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 고정 박리 장치(13′)를 구성하는 단면 쐐기형의 박리판(130′)이, 전송／정지／되감기를 적당히 선택할 수 있는 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 정점으로 자리매김되어, 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송에 연동하여 캐리어 필름(Z)으로부터 정상 시트(Xα)가 박리되어 첩합위치(120)로 보내진 직후를 나타낸다.

도 7a는 어디까지나 기본형이며, 고정 박리 장치(13′)와의 사이에 대략 삼각형을 형성하기 위해서, 예를 들면, 제1의 필름 공급 장치(11′)의 직후에 배치한 안내 롤과 제2의 필름 공급 장치(14′)의 직전에 배치한 안내 롤(모두 도시하지 않음)과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 장치(13′)로 하는 다른 바리에이션도 상정할 수 있는 것은, 말할 필요도 없이 당연하다.

도 7a는, 게다가 정상 시트(Xα)에 계속되는 편광 필름 시트(X)가 불량 시트(Xβ)로 대체되어 있는 상태를 나타내고 있다. 이 상태의 직전까지, 캐리어 필름 권취 장치(15′)와 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동에 의해서, 캐리어 필름(Z)으로부터 정상 시트(Xα)가 박리되면서, 캐리어 필름(Z)만이 권취된다. 이것이 도 7a의 상태이다. 후술되는 반전 장치(16)가 후퇴 위치에 있고, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과는 연동하고 있지 않다. 즉 반전 장치(16)는, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동이 해제된 상태에 있다.

도 7b는, 고정 박리 장치(13′)와 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동이 해제된 직후를 나타낸다. 구체적으로는, 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 캐리어 필름 권취 장치(15′)와 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100′)가 일단 정지한다. 그 때문에, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 정지된다. 또 정상 시트(Xα)와 액정 패널(W)과의 첩합동작이 완료하고, 그것에 의해, 액정 패널 반송 조치 (200) 및 첩합구동장치(12)는, 함께 정지한다.

이 때에는, 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16)를 왕복 운동 자재로 구성하는 위치 조정 장치(160)가 작동을 개시한다. 구체적으로는, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 고정 박리 장치(13′)에 대체하는 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16)를, 위치 조정 장치(160)를 구성하는 구동장치(161)에 의해서, 바람직하게는 고정 박리 장치(13′)의 쐐기형의 박리판(130)′의 측면으로 근접해서 배치된 가이드 레일(162)에 따라서, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이에 고정 박리 장치(13′)에 의해서 형성된 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하여 전진시킨다.

반전 장치(16)의 전진 동작에 의해 생기는 띠 모양 필름 적층체(2)의 장력은은, 제1의 필름 공급 장치(11′)의 전송과 제2의 필름 공급 장치(14′)의 정지를 연동시켜 흡수된다. 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)의 장력은 일정하게 유지되며, 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면에 당접하는 반전 장치(16)의 단면 원호형면을 불량 시트(Xβ)가 위치하는 띠 모양 필름 적층체(2)의 이면 즉 캐리어 필름(Z)의 이면에 당접시키면서, 반전 장치(13)의 전진 동작이 계속된다. 그것과 동시에, 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 정지된 첩합구동장치(12)를 구성하는 한 쌍의 첩합롤러를 이간시키고, 그 사이로 전진하는 반전 장치(16)를 자리 매김을 하고, 제1의 필름 공급 수단(11′)과 제2의 필름 공급 수단(14′)과의 사이에 고정 박리 장치(13′)에 의해서 형성된 대략 삼각형을 포함하는 형상으로 한다. 이것이 도 7c의 상태이다.

도 7c는, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개하고, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서 띠 모양 필름 적층체(2)를 반전 장치(16)의 단면 원호형면에 따르도록 반전하고, 캐리어 필름 권취 위치(150)를 향해 불량 시트(Xβ)를 전송하기 직전을 상정한 모식도이다. 즉, 반전 장치(16)의 전진 동작이 종료했을 때를 나타낸다. 보다 구체적으로는, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 고정 박리 장치(13′)와 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지, 반전 장치(16)를 전진시킨 상태를 나타낸다. 이것은 또, 고정 박리 장치(13′)에 의해 형성된 대략 삼각형이, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 반전 장치(16)의 단면 원호 표면을 정점으로 하는 더욱 큰 대략 삼각형에 의해서 받아들여진 상태를 나타낸다. 그것에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 재개할 수 있는 상태가 된다.

도 7d는, 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 캐리어 필름 권취 장치(15′)와 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100′)와의 연동에 의한 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송에 의해, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송을 재개하고, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부한 상태에서, 캐리어 필름 권취 위치(150)를 향해서 불량 시트(Xβ)가 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 권취된다. 이 때의 캐리어 필름(Z)의 이송량은, 불량 시트(Xβ)의 전송 방향의 길이 또는 그것보다 짧은 길이인 것이 바람직하다.

이 때에, 캐리어 필름 권취 장치(15′)와 띠 모양 필름 적층체 공급 장치(100′)와의 연동에 의한 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 다시 정지된다. 그것에 의해, 반전 장치(16)의 단면 원호 표면을 정점으로 하는 것보다 큰 대략 삼각형에 의해서 받아들여진 상태에 있는 고정 박리 장치(13′)의 단면 쐐기형의 박리판(130′)의 선단은, 캐리어 필름(Z)에 첩부된 불량 시트(Xβ)의 후단에 위치한 상태가 된다.

도 7e는, 판정 장치(3)에 의해서, 불량 시트(Xβ)에 계속되는 편광 필름 시트가 정상 시트(Xα)로 완전히 교체되는 경우를 상정한 모식도이다. 캐리어 필름(Z)상의 정상 시트(Xα)의 선단이 고정 박리 장치(13′)의 고정된 단면 쐐기형의 박리판(130′)의 선단에 도달 또는 선단에 이르기 직전에 도달하면, 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 재차 정지하며, 구동장치(161)에 의해서 반전 장치(16)가 가이드 레일(162)에 따라 후퇴를 개시한다. 반전 장치(16)의 후퇴 동작에 의해, 고정 박리 장치(13′)가 다시, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 서서히 형성한다. 그것에 의한 띠 모양 필름 적층체(2)에 생기는 느슨함은, 제1의 필름 공급 장치(11′)의 되감기와 제2의 필름 공급 장치(14′)의 정지를 연동시켜, 흡수된다.

도 7f는, 고정 박리 장치(13′)가 다시, 제1의 필름 공급 장치(11′)와 제2의 필름 공급 장치(14′)와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김되는 경우를 상정한 모식도이다. 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 고정 박리 장치(13′)에 의한 대략 삼각형의 형성이 완료하면, 반전 장치(16)와 띠 모양 필름 적층체(2)와의 연동이 해제된다. 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송이 재개되는 것과 동시에, 해방된 상태의 한 쌍으로 첩합롤러(121 및 122)가 닫혀지며, 첩합구동장치(12)가 재가동한다. 고정 박리 장치(13′)가 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동함으로써, 정상 시트(Xα)가 캐리어 필름(Z)상으로부터 박리 되어 첩합위치(120)에 보내진다. 한편에서, 액정 패널 반송 장치(200)가 재가동하고, 정상 시트(Xα)의 전송과 동기시켜 첩합위치(120)로 액정 패널(W)이 전송되고, 거기서 압착 첩합이 실행되어, 액정 표시 소자가 연속적으로 제조된다.

(반전 장치(16)의 단면 원호형면의 곡율 반경(R))

띠 모양 필름 적층체(2)는, 적어도 편광 필름 시트(X)와 캐리어 필름(Z)과 양자를 박리 자재로 하는 편광 필름 시트(X)에 첩부되는 점착층(N)으로 구성된다.캐리어 필름(Z)에 형성된 정상 시트(Xα)와 불량 시트(Xβ)로 구성되는 편광 필름 시트(X) 가운데, 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16), 구체적으로는, 도 5에 도시된 반전 장치(16)가 가지는 단면 원호형면에 접하는 캐리어 필름(Z)의 이면에 상당하는 위치에 박리 자재로 적층된 점착층 첨부의 불량 시트(Xβ)가, 캐리어 필름(Z)에 첩부된 상태로, 일체적으로 권취될 필요가 있다. 이것은, 반전 장치의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)과 점착층(N)을 가지지 않는 편광 필름 시트(X)의 두께와 점착층(N)에 대한 캐리어 필름(Z)의 박리력과의 상대 관계에 의해서, 박리되는지의 여부가 정해진다. 이하, 점착층(N)을 가지지 않는 편광 필름 시트(X)는, 실험계에 있어서, 「기재」라고 한다.

반전 장치(16)의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)은, 기재의 두께와 기재의 점착층에 대한 캐리어 필름의 박리력과의 상대 관계에 근거하여 결정된다. 이하에 상대 관계의 일예를 나타낸다. 도 9에 실시한 실험계를 나타낸다.

도 9의 좌측 도면에 도시된 바와 같이, 길이가 긴 캐리어 필름(Z)에, 캐리어 필름(Z)보다 짧은 길이의 점착층 첩부기재를 박리 자재로 적층한 띠 모양 필름 적층체를, 선단에 박리점이 되는 곡율 반경(R)의 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16)에 캐리어 필름(Z)의 이면측을 당접시키고, 캐리어 필름(Z)과 점착층 첩부기재가 적층되어 있는 부분과 캐리어 필름(Z)만의 부분의 경계가, 단면 원호형면을 가지는 반전 장치의 단면 원호형면의 정부(頂部)보다 상류 측에 위치하도록 감아돌리고, 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16)의 2면의 내부, 이면 측에 당접하는 캐리어 필름(Z)만의 부분의 단부를 가이드 롤로 되풀이하여, 상부로 일정 속도로 끌어올린다.

그것에 의해, 도 9의 우측 도면에 도시한 바와 같이, 캐리어 필름(Z)과 점착층 첩부기재가 적층되어 있는 부분과 캐리어 필름(Z)만의 부분의 경계가 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16)의 단면 원호형면의 정부에 이르면, 기재의 휨강성의 반력과 기재의 점착층에 대한 캐리어 필름의 박리력과의 크기, 즉 R의 대소 관계에 의해서, 박리하는 경우와 박리 할 수 없는 경우가 발생한다. 단면 원호형면을 가지는 반전 장치(16)의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)을 여러 가지로 변경했을 경우의, 박리점에 있어서의 기재가 박리할지의 가부를 검증했다.

도 10이 참조되고 있다. 기재가 박리되는지의 여부 판단은, 확실히 박리 한 것과 박리한 점착층 첩부기재가 캐리어 필름에 끌려가서, 경사 방향으로 향해서 박리한 불완전 박리의 것과 박리 하지 않은 것으로 판단했다. 그것이 도 10에 도시된 실험 결과이다. 실험에서 이용한 기재는, 강성(두께)이 다르다는 것에 주목하고, 닛토 전공(주)제 편광판의 VEGQ1723NTB(두께 213μm), CIG1484CVAG350(두께 131μm), 미츠비시수지(주) 제 PET의 T－390(38μm)의 3 종류의, 각각 50 mm폭의 샘플을 이용했다. 다만, 두께는, 점착층을 가지지 않는 편광 필름의 수치이다. 한편, 휨강성은 기재의 탄성률로부터 산출되지만, 일반적으로 액정 표시 소자에 이용되는 필름은 합성 수지제이며, 그러한 탄성률에 큰 차이는 없다. 그 때문에 휨강성의 대소는, 거의 두께로 결정된다.

실험에는 장력을 인가하기 때문에, 도 9에 도시한 바와 같이 띠 모양 필름 적층체의 하단에 1 kg／50mm의 추를 부착했다. 점착층에 대한 기재의 캐리어 필름(Z)의 180°피르 박리력은, 0.05~0.15［N／50mm］의 것을 이용했다. 또한, 실험에 대해 반송 속도는, 0.6［m／min］로 실시했다. 각 기재 두께에 대한 박리가 불가능한 R[mm]를 1 mm~25 mm의 사이로 도시하였다.

도 10으로부터 분명히 알 수 있는 바와 같이, 두께 213μm의 기재에 대해 살펴보면, 곡율 반경(R)이 22.5 mm이하에서는 박리가능하지만, 25.0 mm에서는 불완전 박리 또는 박리 불능이다. 또한 두께 131μm의 기재에 대해 살펴보면, 7.5 mm이하에서는 박리가능하지만, 10.0 mm에서는 불완전 박리 또는 박리 불능이다. 게다가 두께 38μm의 기재에 대해 살펴보면, 1.5 mm이하에서는 박리가능하지만, 2.0 mm에서는 불완전 박리 또는 박리 불능이다. 도 13은, 기재 두께와 박리하지 않는 한계(R)과의 관계를 나타낸 것이다. 즉 도 11에 도시된 라인을 경계로 위쪽 영역에 있는 점착층 첩부기재는, 박리할 수 없는 것이다. 한편, 아래 쪽 영역에 있는 점착층 첩부기재는, 박리할 수 있는 것이다. 즉, 이 라인이 박리 가부 라인이 된다.

(단면 원호형면을 가지는 반전 부재에 대응하는 요면 지지부)

반전 장치(16)의 단면 원호형면에 대응하는 제2 또는 제3의 실시 형태의 요면 지지부(163)는, 도 7d에 도시된 바와 같이, 반전 장치(16)의 단면 원호형면과 띠 모양 필름 적층체(2)의 전송과 연동할 경우에는, 반전 장치(16)의 단면 원호형면에 대응하는 위치에서, 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 불량 시트(Xβ)를 협지 상태에서 전송하도록 한다. 이것은, 편광 필름 시트(X)의 점착층에 대한 캐리어 필름(Z)의 박리력을 아주 작게 설정해 두는, 즉 박리하기 쉽게 해 두는 것이 바람직하고, 그것에 의한 조심성없는 불량 시트(Xβ)의 박리를 회피하기 위한 것이다.

도 7a~f의 일련의 동작은, 도 6에 도시된 각 스텝에 근거하여 설명할 수 있다. 제어장치(300′)의 지령에 근거하여, 도 5에 도시된 필름 공급 장치(1)에 의해 띠 모양 필름 적층체(2)가 공급되면, 스텝 1에 있어서, 점착층을 포함하는 편광 필름에 내재하는 결점 정보가 읽혀진다. 정보처리 장치(301′)에 있어서, 읽혀진 결점 위치 정보가 처리되어 절입선위치가 연산된다. 거기에 기초를 두어 띠 모양 필름 적층체(2)에 정상 시트(Xα) 또는 불량 시트(Xβ)중 어느 것의 절입선이 형성된다. 이것이 스텝 2이다. 이러한 절입선에 의해서 형성된 정상 시트(Xα) 또는 불량 시트(Xβ)중 한 쪽이, 스텝 3에 있어서, 판정 장치(3)에 의해서 읽혀진다. 스텝 4~9는, 스텝 3에 잇어서 불량 시트(Xβ)로 판정되었을 때에, 불량 시트(Xβ)를 캐리어 필름(Z)에 첩부된 상태에서 캐리어 필름(Z)과 일체적으로 처리하는 동작을 담당하는 일련의 스텝이다. 이 때에는, 첩합구동장치(12) 및 액정 패널 반송 장치(200)가 정지되어 있는 것이 바람직하다. 스텝 10~13은, 스텝 3에 있어서 정상 시트(Xα)로 판정되었을 때에, 정상 시트(Xα)를 캐리어 필름(Z)으로부터 박리하고, 첩합위치(120)로 전송하기 까지의 일련의 동작을 나타내며, 스텝 14~16은, 정상 시트(Xα)의 첩합위치(120)에 대한 전송에 동기하여 액정 패널(W)을 첩합위치(120)로 전송하는 일련의 스텝을 나타내고 있다.

1 : 필름 공급 장치
2 : 띠 모양 필름 적층체
3 : 판정 장치
4 : 필름 공급 장치
5 : 속도 조정 장치
6 : 절단 장치
7 : 절단 위치확인 장치
8 : 절단 위치확인 장치
9 : 필름 공급 장치
10 : 속도 조정 장치
100, 100′: 띠 모양 필름 적층체 공급 장치
11, 11′: 제1의 필름 공급 장치
12 : 첩합구동장치
121, 122 : 첩합롤러
13 : 박리 장치
13′: 고정 박리 장치
130 : 단면 쐐기형의 박리판
130′: 고정된 단면 쐐기형의 박리판
131 : 상류측 안내 롤러
132 : 하류측 안내 롤러
133 : 위치 조정 장치
134 : 구동장치
135 : 가이드 레일
14, 14′: 제2의 필름 공급 장치
15, 15′: 캐리어 필름 권취 장치
16 : 반전 장치
160 : 위치 조정 장치
161 : 구동장치
162 : 가이드 레일
163 : 지지 장치
200 : 액정 패널 공급 장치
201 : 액정 패널 매거진
202 : 반송용 롤러
203 : 위치 조정 가이드
204 : 반송 장치
300,300′: 제어장치
301, 301′: 정보처리 장치
302, 302′: 기억장치

Claims

차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널에 대해서, 첩합구동 수단을 작동시켜, 직사각형 패널의 장변 또는 단변과 동일 폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체의 전송 방향에서 보면, 하류측과 상류측의 폭 방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여, 캐리어 필름상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트와 결점을 포함하는 불량 시트로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트 가운데, 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면에 당접하는 박리 수단을 삽입하여 상기 캐리어 필름으로부터 박리된 결점을 포함하지 않는 정상 시트를 첩합하도록 하는, 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법에 있어서,
적어도 상기 박리 수단의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 수단과 박리 수단의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 수단을 연동시키고, 상기 띠 모양 필름 적층체를 완화시키지 않고, 정상 시트의 직사각형 패널과의 첩합위치 또는 불량 시트를 포함하는 캐리어 필름의 권취 위치중 어느 하나로 전송하는 스텝과,
상기 띠 모양 필름 적층체의 전송에 관련되는 판정 수단을 작동시켜, 상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트인지 또는 불량 시트인지를 판정하는 스텝과,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 위치 결정된 상기 박리 수단을 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송에 연동시키고, 정상 시트를 캐리어 필름으로부터 박리하여 첩합위치에 전송하고, 상기 첩합구동 수단에 의해, 정상 시트의 전송에 동기하여 상기 첩합위치로 반송되는 직사각형 패널에 첩합하는 스텝과,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 불량 시트로 판정되었을 때에, 상기 첩합구동 수단을 불동작으로 함과 동시에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 정지하고, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이에 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 상기 박리 수단을, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시키고, 그것에 의해, 상기 띠 모양 필름 적층체에 생기는 느슨함을 상기 제1의 필름 공급 수단의 되감기와 상기 제2의 필름 공급 수단의 전송을 연동시켜 흡수하고, 다음에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 재개하고, 불량 시트를 캐리어 필름에 첩부한 그대로, 상기 권취 위치를 향해 불량 시트의 길이에 관련된 길이 만큼, 상기 캐리어 필름과 일체적으로 전송하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 1항에 있어서,
상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 상기 박리 수단은,
정상 시트의 상기 캐리어 필름으로부터의 박리를 용이하게 할 수 있도록, 대략 삼각형의 정점을 형성하는 단면 쐐기형의 박리판을 이용하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 1항 또는 제 2항중 어느 한 항에 있어서,
상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과의 연동이 해제되는 상기 박리 수단은, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이에 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 전진 위치로부터, 상기 대략 삼각형이 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단을 연결하는 직선이 되는 후퇴 위치까지, 적어도 왕복 운동이 자유 자재로 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
상기 판정 수단에 의해서, 불량 시트에 계속되는 상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에는,
상기 캐리어 필름상의 정상 시트의 선단이 후퇴 위치에 있는 상기 박리 수단의 선단에 도달하는지 또는 선단에 이르기 직전에 도달하면, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 정지하고, 상기 박리 수단을 전진시키고,
그것에 의해, 상기 띠 모양 필름 적층체에 생기는 인장 상태를 상기 제1의 필름 공급 수단의 전송과 상기 제2의 필름 공급 수단의 되감기를 연동시켜 흡수하고,
상기 박리 수단이 다시, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된, 상기 첩합구동 수단을 다시 작동시켜, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 재개시키고, 상기 박리 수단을 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동시켜, 정상 시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리하여 상기 첩합위치로 전송하며, 상기 첩합구동 수단에 의해, 정상 시트의 전송에 동기하여 상기 첩합위치로 반송되는 직사각형 패널에 첩합하는 스텝을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널에 대해서, 직사각형 패널의 장변 또는 단변과 동일폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체의 전송 방향에서 보면, 하류측과 상류측의 폭방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여 캐리어 필름상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트와 결점을 포함하는 불량 시트로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트 가운데, 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면에 당접하는 박리 장치를 통해, 상기 캐리어 필름으로부터 박리된 결점을 포함하지 않는 정상 시트를 첩합하도록 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치에 있어서,
상기 띠 모양 필름 적층체를 완화시키지 않고, 정상 시트의 직사각형 패널과의 첩합위치 또는 불량 시트를 포함하는 상기 캐리어 필름의 권취 위치의 어느 하나로 전송하기 위해서 상호 연동해 작동하는, 적어도 상기 박리 장치의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 장치와 상기 박리 장치의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 장치를 포함하는 상기 띠 모양 필름 적층체 공급 장치와,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트인지 또는 불량 시트인지를 판정하기 위해서, 상기 띠 모양 필름 적층체 공급 장치에 의한 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송에 연관되어 작동되는 판정 장치와,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트 또는 불량 시트라는 것이 판정되었을 때에, 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 상기 박리 장치를, 정상 시트의 박리 위치로 전진시키거나 또는 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시키기 위한, 위치 조정 장치와,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에, 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하도록 자리매김된 상기 박리 장치를 경유시켜, 정상 시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리하고 상기 첩합위치로 전송하며, 정상 시트의 전송에 동기하여 상기 첩합위치로 반송되는 직사각형 패널에 첩합하기 위해서, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동하는 상기 첩합구동장치와,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 불량 시트로 판정되었을 때에, 상기 첩합구동장치를 불동작으로 함과 동시에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 정지하고, 상기 위치 조정 장치에 의해서, 상기 박리 장치를 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시키고, 그것에 의해, 상기 띠 모양 필름 적층체에 생기는 느슨함을 상기 제1의 필름 공급 장치의 되감기와 상기 제2의 필름 공급 장치의 전송을 연동시켜 흡수하고, 다음에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 재개하고, 불량 시트를 상기 캐리어 필름에 첩부한 상태에서, 상기 권취 위치를 향해 불량 시트의 길이에 관련된 길이 만큼, 상기 캐리어 필름과 일체적으로 전송하기 위해서, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동하는 캐리어 필름 권취 장치와,
상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치를 적어도 포함하는 상기 띠 모양 필름 적층체 공급 장치, 상기 판정 장치, 상기 위치 조정 장치를 포함하는 상기 박리 장치, 상기 첩합구동 장치, 및 상기 캐리어 필름 권취 장치의 각각을 연동하여 작동시키는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.
제 5항에 있어서,
상기 박리 장치는,
상기 띠 모양 필름 적층체 공급 장치에 포함되는 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형의 정점을 형성하도록, 단면 쐐기형의 박리판으로 하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.
제 5항 또는 제 6항중 어느 한 항에 있어서,
상기 위치 조정 장치는,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에,
상기 박리 장치를 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 전진 위치와, 상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 불량 시트로 판정되었을 때에, 상기 박리 장치를 전진 위치에 있어서 형성된 대략 삼각형이 적어도 상기 제1의 필름 공급 장치와 제2의 필름 공급 장치를 연결하는 직선이 되는 후퇴 위치와의 사이를 왕복 운동 자재로 하기 위해서, 가이드 레일을 포함하는 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.
차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널에 대해서, 첩합구동 수단을 작동시켜, 직사각형 패널의 장변 또는 단변과 동일폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체의 전송 방향에서 보면 하류측과 상류측의 폭방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여 캐리어 필름상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트와 결점을 포함하는 불량 시트로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트 가운데, 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면에 당접하는 고정 박리 수단을 삽입하여 상기 캐리어 필름으로부터 박리된 결점을 포함하지 않는 정상 시트 첩합하도록 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법에 있어서,
상기 고정 박리 수단의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 수단과 고정 박리 수단의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 수단을 연동시켜, 상기 띠 모양 필름 적층체를 완화시키지 않고, 정상 시트의 직사각형 패널과의 첩합위치 또는 불량 시트를 포함하는 상기 캐리어 필름의 권취 위치의 어느 한 위치로 전송하는 스텝과,
상기 띠 모양 필름 적층체의 전송에 관련된 판정 수단을 작동시켜, 상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트 또는 불량 시트인지를 판정하는 스텝과,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 상기 고정 박리 수단을 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동시켜, 정상 시트를 캐리어 필름으로부터 박리하여 상기 첩합위치로 전송하고, 상기 첩합구동 수단에 의해, 정상 시트의 전송에 동기하여 상기 첩합위치로 반송되는 직사각형 패널에 첩합하는 스텝과,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 불량 시트로 판정되었을 때에, 상기 첩합구동 수단을 불동작으로 함과 동시에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 정지하고, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이에 대략 삼각형을 형성하는 상기 고정 박리 수단으로 대체하도록, 단면 원호형면을 가지는 반전 수단을, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이에서 상기 고정 박리 수단에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지 전진시키고, 그것에 의해, 상기 띠 모양 필름 적층체에 생기는 장력을 상기 제1의 필름 공급 수단의 전송과 상기 제2의 필름 공급 수단의 정지를 연동시켜 흡수하고, 다음에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 재개하고, 상기 반전 수단의 단면 원호형면에 따르도록 불량 시트를 상기 캐리어 필름에 첩부한 그대로, 상기 띠 모양 필름 적층체를 반전하고, 상기 권취 위치(150)를 향해 불량 시트의 길이에 관련된 길이 만큼, 상기 캐리어 필름과 일체적으로 전송하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 8항에 있어서,
상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형의 정점을 형성하는 상기 고정 박리 수단은,
정상 시트의 상기 캐리어 필름으로부터의 박리를 용이하게 할 수 있도록, 고정된 단면 쐐기형의 박리판(130′)으로 하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 8항 또는 제 9항중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 박리 수단과 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과의 연동을 해제하는 상기 반전 수단은,
상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이에서, 상기 고정 박리 수단에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 전진 위치로부터, 상기 반전 수단의 단면 원호형면이 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면으로부터 적어도 멀어지는 후퇴 위치와의 사이에서, 왕복 운동이 자유 자재로 되도록 구성한 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 8항 내지 제 10항중 어느 한 항에 있어서,
상기 판정 수단에 의해서, 불량 시트에 계속되는 상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에는, 상기 캐리어 필름상의 정상 시트의 선단이 상기 고정 박리 수단의 선단에 도달하는지 또는 선단에 이르기 직전에 도달하면, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 정지하고, 상기 반전 수단을 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면으로부터 적어도 멀어지는 위치까지 후퇴시키고, 그것에 의해, 상기 띠 모양 필름 적층체에 생기는 느슨함을 상기 제1의 필름 공급 수단의 되감기와 상기 제2의 필름 공급 수단의 정지를 연동시켜 흡수하고,
상기 고정 박리 수단이 다시, 상기 제1의 필름 공급 수단과 상기 제2의 필름 공급 수단과의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하면, 상기 첩합구동 수단을 다시 작동시켜, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 재개시키고, 상기 고정 박리 수단을 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동시켜, 정상 시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리하여 상기 첩합위치로 전송하고, 상기 첩합구동 수단에 의해, 정상 시트의 전송에 동기하여 상기 첩합위치로 반송되는 직사각형 패널에 첩합하는 스텝을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 8항 내지 제 11항중 어느 한 항에 있어서,
상기 반전 수단의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)은, 불량 시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리시키지 않도록 하는, 상기 편광 필름 시트의 두께와, 상기 편광 필름 시트의 점착층에 대한 상기 캐리어 필름의 박리력과의 상대 관계에 근거하여 결정하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
제 8항 내지 제 11항중 어느 한 항에 있어서,
상기 반전 수단이 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동하는 경우에, 불량 시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리시키지 않도록, 상기 띠 모양 필름 적층체를 반전시키는 위치에 있어서, 상기 단면 원호형면에 대응하는 면을 가지는 지지 수단과 연동하는 스텝을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 방법.
차례차례 반송되는 복수의 직사각형 패널에 대해서, 직사각형 패널의 장변 또는 단변과 동일폭을 가지는 띠 모양 필름 적층체의 전송 방향에서 보면 하류측과 상류측의 폭방향의 절입선의 사이에, 사전 검사에 의해서 검출된 결점의 위치에 근거하여 캐리어 필름상에 형성된, 결점을 포함하지 않는 정상 시트와 결점을 포함하는 불량 시트로 구성되는 점착층을 포함하는 편광 필름 시트 가운데, 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면에 당접하는 고정 박리 장치를 삽입하여 상기 캐리어 필름으로부터 박리된 결점을 포함하지 않는 정상 시트를 첩부하도록 하는, 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하기 위한 장치에 있어서,
상기 띠 모양 필름 적층체를 완화시키지 않고, 정상 시트의 직사각형 패널과의 첩합위치 또는 불량 시트를 포함하는 상기 캐리어 필름의 권취 위치의 어느 한 위치로 전송하기 위해 상호 연동하여 작동하는, 적어도 상기 고정 박리 장치의 상류 측에 배치된 제1의 필름 공급 장치와 상기 고정 박리 장치의 하류 측에 배치된 제2의 필름 공급 장치를 포함하는 띠 모양 필름 적층체 공급 장치와.
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트 또는 불량 시트인지를 판정하기 위해서, 상기 띠 모양 필름 적층체 공급 장치에 의한 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 관련되어 작동되는 판정 장치와,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트 또는 불량 시트인지의 여부가 판정되었을 때에, 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 상기 고정 박리 장치로 대체하는 단면 원호형면을 가지는 반전 장치를, 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이에서, 상기 고정 박리 장치에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면에 당접하여 전진시키거나 또는 상기 띠 모양 필름 적층체의 이면으로부터 멀어지는 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과의 연동이 해제되는 위치까지 후퇴시키기 위한, 위치 조정 장치와,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에, 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 상기 고정 박리 장치를 경유시켜, 정상 시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리하여 상기 첩합위치로 전송하며, 정상 시트의 전송에 동기하여 상기 첩합위치로 반송되는 직사각형 패널에 첩합하기 위해서, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동하는 첩합구동장치와,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 불량 시트로 판정되었을 때에, 상기 첩합구동장치를 불동작으로 하는 것과 동시에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 정지하고, 상기 위치 조정 장치에 의해서, 상기 반전 장치를 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이에서, 적어도 상기 고정 박리 장치에 의해서 형성되는 대략 삼각형을 포함하는 형상이 되는 위치까지 전진시키고, 그것에 의해, 상기 띠 모양 필름 적층체에 생기는 장력을 싱기 제1의 필름 공급 장치의 전송과 상기 제2의 필름 공급 장치의 정지를 연동시켜 흡수하고, 다음에, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송을 재개하고, 상기 단면 원호형면에 따르도록 불량 시트를 상기 캐리어 필름에 첩부한 그대로 상기 띠 모양 필름 적층체를 반전하고, 상기 권취 위치를 향해 불량 시트의 길이에 관련된 길이 만큼, 상기 캐리어 필름과 일체적으로 전송하기 위해서, 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동하는 캐리어 필름 권취 장치와,
상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치를 포함하는 상기 띠 모양 필름 적층체 공급 장치, 상기 판정 장치, 상기 고정 박리장치와 연관되는 상기 위치 조정 장치를 포함하는 상기 반전 장치, 상기 첩합구동 장치, 및 상기 캐리어 필름 권취 장치의 각각을 연동하여 작동시키는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.
제 14항에 있어서,
상기 고정 박리 장치는,
상기 띠 모양 필름 적층체 공급 장치에 포함되는 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형의 정점을 형성하도록, 고정된 단면 쐐기형의 박리판으로 하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.
제 14항 또는 제 15항중 어느 한 항에 있어서,
상기 위치 조정 장치는,
상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 정상 시트로 판정되었을 때에,
상기 박리 장치를 상기 제1의 필름 공급 장치와 상기 제2의 필름 공급 장치와의 사이를 저변으로 하는 대략 삼각형을 형성하는 전진 위치와, 상기 점착층을 포함하는 편광 필름 시트가 불량 시트로 판정되었을 때에, 상기 박리 장치를 전진 위치에 있어서 형성된 대략 삼각형이 적어도 상기 제1의 필름 공급 장치와 제2의 필름 공급 장치를 연결하는 직선이 되는 후퇴 위치와의 사이를 왕복 운동 시키기 위해서, 가이드 레일을 포함하는 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.
제 14항 내지 제 16항중 어느 한 항에 있어서,
상기 반전 장치의 단면 원호형면의 곡율 반경(R)은, 불량 시트를 캐리어 필름으로부터 박리시키지 않게 하는, 상기 편광 필름 시트의 두께와 상기 편광 필름 시트의 점착층에 대한 상기 캐리어 필름의 박리력과의 상대 관계에 근거하여 정하도록 하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.
제 14항 내지 제 16항중 어느 한 항에 있어서,
상기 반전 장치가 상기 띠 모양 필름 적층체의 전송과 연동할 경우에,
불량 시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리시키지 않도록, 상기 띠 모양 필름 적층체를 반전시키는 위치에 있어서, 상기 단면 원호형면에 대응하도록 지지 장치를 추가로 배치하도록 하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 소자를 연속적으로 제조하는 장치.