KR20140021526A - 튜브에 구성요소를 고정하기 위한 잠금 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 잠금 하우징(17)과 잠금 플레이트(18)를 포함하며, 물체를 튜브 또는 다른 세장형 요소(11)에 잠금하도록 설계된 잠금 장치에 관한 것이다. 잠금 장치를 튜브에 조립할 때, 개방 측면이 서로를 향하도록 하여 2개의 잠금 하우징이 튜브 주위에 조립되며, 튜브의 치수는 튜브의 축방향으로 배향된 잠금 하우징의 측면에서 보이는 리세스(8)들의 하프에 대응한다. 이에 따라, 2개의 잠금 하우징이 튜브 주위에 폐쇄된 기하학적 구조를 형성하게 되고, 잠금 장치의 모든 측면들은 유사한 홀 패턴을 갖게 된다. 잠금 플레이트의 핀의 절반이 각각의 잠금 하우징 내부에 조립될 수 있도록 핀(1)을 포함한 2개의 잠금 플레이트가 조립될 수 있다. 잠금 하우징의 커버 중 하나의 중앙의 나사식 홀(7)에 스크류(9)를 도입함으로써, 관통하는 튜브가 반대측 잠금 하우징에 대해 가압됨과 동시에 잠금 플레이트가 잠금 하우징들을 함께 고정하게 된다. 이에 따라, 잠금 장치가 접촉 압력과 마찰에 의해 잠금된다. 잠금 장치의 모든 측면에서 동일한 홀 패턴이 보이므로, 잠금 장치의 모든 측면에서 동일한 인터페이스를 이용하여 구성요소의 조립이 허용된다.

Description

튜브에 구성요소를 고정하기 위한 잠금 장치 및 방법{LOCKING DEVICE AND METHOD FOR FIXATION OF COMPONENTS TO TUBES}

본 발명은 다양한 단면과 치수를 가진 튜브에 액세서리를 고정하고 장착하기 위한 기술에 관한 것으로, 중력을 이용하여, 예컨대, 창고 및 조립 스테이션에서, 상품, 포장재, 재료 등을 수송하기 위한 기술에 관한 것이다.

튜브 구조를 위한 잠금 장치는 다양한 응용분야에서 사용되고 있으며, 재료 선반, 텐트 선반, 작업대 및 스텐드에서 튜브들을 연결하기 위해서 뿐만 아니라 튜브에 액세서리를 연결하기 위해서도 사용되고 있다.

오늘날의 잠금 장치는 새로운 조건에 맞춰 조절될 수 있을 정도로 충분히 유연하지 않다. 여기서의 조절은, 예컨대, 튜브 선반의 높이, 폭 및 깊이의 조절을 의미하며, 새로운 액세서리의 연결일 수도 있다. 액세서리도 새로운 튜브 또는 조립된 튜브 구조 상에서의 기존 액세서리의 재배치를 포함한다. 대부분의 잠금 장치는 일반적으로 제한된 기능을 갖고 있으므로, 원하는 튜브 구조를 구축하고 그 튜브 구조에 액세서리를 부착하기 위해서는 다수의 다양한 잠금 장치를 구입하여야만 한다. 새로운 조건에 맞도록 조절하기 위해 튜브 구조를 재구축하는 경우, 모든 잠금 장치를 재사용할 수 있을지는 확실하지 않다. 이는 비용의 증가와 불필요한 낭비를 초래한다.

폭, 길이, 높이 및 액세서리 면에서 조절되어야 하는 튜브 선반의 예는 제조 산업에서 사용되는 재료 선반이다. 새로운 제품이 도입되어 생산을 시작하거나 생산량이 변화되는 경우, 생산 라인과 제품이 저장되는 창고에서 재료 외관을 재구축할 필요가 있다. 즉, 새로운 유형의 포장재를 보관하고 새로운 버퍼 레벨(포장재의 갯수)를 취급하기 위해, 생산 라인을 따라 또는 창고에 있는 재료 선반을 조절하여야 한다. 제품의 변경과 생산량의 변화가 더 자주 발생하고 있으며, 재료 선반을 구성하는 방법에 대한 오늘날의 해법은 새로운 조건에 맞춰 신속하고 용이하며 비용 효율적으로 조절될 수 있을 정도로 충분히 유연하지 않다.

중력을 이용하여 하나의 위치에서 다른 위치로 물체를 이동시키기 위해 많은 응용분야에서 롤러 컨베이어가 사용되고 있다. 예컨대, 재료 선반에서, 포장재를 적재 스테이션에서 소비 스테이션으로 수송하기 위해 롤러 컨베이어가 사용되고 있다.

새로운 제품이 도입되어 생산을 시작하게 될 경우 또는 생산량이 변화되는 경우, 생산 라인과 제품이 저장되는 창고에서 재료 외관을 재구축할 필요가 있다. 즉, 새로운 유형의 포장재를 보관하고 새로운 버퍼 레벨(포장재의 갯수)를 취급하기 위해, 생산 라인을 따라 또는 창고에 있는 재료 선반과 다른 재료 취급 시스템을 조절하여야 한다.

제품의 변경과 생산량의 변화가 더 자주 발생하고 있으며, 예컨대, 재료 선반의 일부인 오늘날의 롤러 컨베이어는 새로운 조건에 대해 맞춰 신속하고 용이하며 비용 효율적으로 조절될 수 있을 정도로 충분히 유연하지 않다. 여기서의 조절은, 롤러 컨베이어가 새로운 유형의 포장재를 취급할 수 있도록 하기 위해, 롤러 컨베이어의 길이를 조절할 수 있는 가능성과, 롤러 컨베이어에 조립되어 있는 휠들을 용이하게 교체할 수 있는 능력을 의미한다.

오늘날의 롤러 컨베이어는 스틸 프로파일로 구성되며, 스틸 프로파일에 다수의 휠이 축에 의해 직접 고정된다. 롤러 컨베이어는 미리 정해진 표준 길이로 판매되고 배송된다. 이는 원하는 응용예에 적합하게 최종 사용자가 롤러 컨베이어를 정확한 길이로 절단하여야 한다는 것을 의미한다. 사용자가, 예컨대, 재료 선반을 재구축하고자 하는 경우, 예컨대, 재료 선반을 더 깊게 만들고자 하는 경우, 이는 롤러 컨베이어를 연장시켜야 하며, 정확한 길이를 가진 새로운 롤러 컨베이어를 구매하여야만 한다는 것을 의미한다.

사용자가 깊이를 줄이고자 한다면, 롤러 컨베이어를 정확한 길이로 절단하여야 하는데, 이는 재사용이 어려운 롤러 컨베이어의 낭비를 흔히 초래하게 된다.

롤러 컨베이어의 휠을 교체하여야 하는 경우, 예를 들어, 플라스틱 휠을 스틸 휠로 교체하는 경우, 스틸 프로파일에 적합한 휠로 교체하여야만 하며, 이는 매우 긴 시간이 소요되는 동시에 생산을 중단시킨다. 그 결과, 실제로는 휠을 전혀 교체하지 않고, 사용자가 처음부터 새로운 유형의 휠이 조립되어 있는 완전히 새로운 롤러 컨베이어를 구매하게 된다. 이 또한 다른 응용예에서 재사용이 어려운 롤러 컨베이어의 낭비를 초래하게 된다.

본 발명은 다양한 잠금 기능을 위해 사용될 수 있는 이하의 특허청구범위에 특정된 특징을 가진 잠금 장치를 이용하여 공지된 기술의 문제를 해소한다. 잠금 장치는 잠금 플레이트와 잠금 하우징으로 구성된다.

일 실시예에 따르면, 잠금 하우징은 쉘(shell)과 같은 형상이며, 세장형 요소에 대한 고정을 위해 잠금 장치에서 사용된다. 잠금 하우징은 적어도 3개의 홀을 포함하는 제1 측면을 포함하며, 적어도 하나의 홀은 나사산을 포함한다. 홀은 제1 측면에 배치되며, 잠금 장치가 세장형 요소에 고정될 때 홀의 외주연의 축방향 연장부가 세장형 요소를 절단함으로써, 나사산을 구비한 홀 내에 배치된 스크류가 세장형 요소로 유도될 수 있으며, 잠금 하우징은 제1 측면에 대해 실질적으로 수직한 적어도 2개의 다른 측면을 더 포함한다. 다른 측면은 세장형 요소를 수용하기 위한 리세스를 포함한다.

서로 대향하고 있는 다른 측면들은 세장형 요소가 잠금 하우징을 통해 연장할 수 있도록 하기 위해 동일한 치수와 형상의 리세스를 갖는다. 다른 측면들은 잠금 플레이트의 대응하는 홀 또는 돌출부와 연결되는 홀 또는 돌출부를 포함한다.

또한, 세장형 요소에 대한 고정을 위해 잠금 하우징과 연결되는 잠금 플레이트가 여기에 개시되어 있다. 잠금 플레이트는 플레이트의 중앙에 배치되어 세장형 요소가 자유롭게 통과하여 연장할 수 있도록 하는 홀과, 제1 및 제2 잠금 하우징을 연결하기 위해 제1 및 제2 잠금 하우징의 홀 또는 돌출부에 결합되는 적어도 2개의 홀 또는 돌출부를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 잠금 장치는 세장형 요소에 대해 고정하기 위한 것이다. 잠금 장치는 본 명세서에 나타낸 일 실시예에 따른 2개의 잠금 하우징과, 본 명세서에 나타낸 일 실시예에 따른 2개의 잠금 플레이트를 포함한다. 2개의 잠금 하우징이 조립되어 기하학적 구조를 형성할 수 있으며, 조립된 기하학적 구조는 잠금 하우징의 리세스에 의해 형성되는 관통홀을 갖고, 관통홀은 잠금 장치가 결합되는 세장형 요소의 기하학적 구조에 대응한다. 잠금 하우징의 홀 또는 돌출부는 적어도 2개의 홀 또는 2개의 돌출부를 포함하는 인터페이스를 형성하며, 인터페이스는 잠금 장치의 모든 측면에서 발견된다. 인터페이스에 대응하는 돌출부 또는 홀을 구비한 잠금 플레이트가 잠금 하우징들을 연결하기 위해 잠금 하우징의 2개의 측면에 조립될 수 있으며, 상기 측면에서 잠금 장치는 나사식 홀들 중 하나에 유도되는 스크류에 의해 세장형 요소에 잠금되고, 상기 홀의 외주연의 축방향 연장부가 세장형 요소를 절단함으로써, 세장형 요소가 반대측 잠금 하우징에 대해 가압됨과 동시에 잠금 플레이트에 인장력을 생성하며, 이에 따라, 스크류와 세장형 요소 사이와, 잠금 플레이트의 돌출부 또는 홀과 잠금 하우징의 홀 또는 돌출부 사이의 접촉 압력 및/마찰이 잠금 장치를 함께 유지한다.

일 실시예에 따르면, 잠금 플레이트는 잠금 장치에 액세서리를 연결하기 위해 내부 나사산을 구비한 관통홀과 함께 돌출부를 포함한다.

예시적인 실시예에 따르면, 잠금 하우징은 하나의 개방 측면과 상기 개방 측면과 반대로 배치된 커버를 구비한 쉘과 같은 형상이다. 커버에는 홀들이 패턴으로 배치되며, 패턴을 형성하는 홀 이외에, 나사식 홀도 배치된다. 이 홀들은 커버에 액세서리를 부착하기 위해 또는 잠금 장치를 잠금하기 위해 사용될 수 있다. 다른 측면에는 커버에서 볼 수 있는 홀 패턴의 절반과, 잠금 장치가 잠금될 수 있는 튜브의 단면의 하프에 대응하는 리세스가 배치된다. 리세스들은 잠금 하우징의 2개의 대향하는 측면들에서 항상 동일하다. 이는 잠금 하우징을 통해 튜브가 직선으로 연장할 수 있도록 한다.

잠금 플레이트는 잠금 장치가 연결되는 튜브가 홀을 통해 자유롭게 연장할 수 있도록 하는 홀을 중앙에 갖는다. 이는 튜브가 조립될 때 잠금 하우징의 리세스 대신 잠금 플레이트에 기대지 않도록 보장한다. 잠금 플레이트는 잠금 하우징의 커버의 홀들과 동일한 패턴을 따라 배치된 핀을 갖는다.

잠금 장치를 튜브에 조립할 때, 개방 측면이 서로를 향하도록 하여 2개의 잠금 하우징이 튜브 주위에 조립되며, 튜브의 치수는 튜브의 축방향으로 배향된 리세스들에 대응한다. 이에 따라, 2개의 잠금 하우징이 튜브 주위에 폐쇄된 기하학적 구조를 형성하게 되고, 잠금 장치의 모든 측면들은 잠금 하우징의 커버의 홀 패턴에 대응하는 홀 패턴을 갖게 된다. 잠금 플레이트의 핀의 절반이 각각의 잠금 하우징 내부에 놓이도록 핀을 홀 패턴에 결합함으로써, 2개의 잠금 플레이트가 조립될 수 있다. 잠금 하우징의 커버 중 하나의 중앙의 나사식 홀에 스크류를 도입함으로써, 관통하는 튜브가 반대측 잠금 하우징에 대해 가압됨과 동시에 잠금 플레이트가 잠금 하우징들을 함께 고정하게 된다. 이에 따라, 잠금 장치가 접촉 압력과 마찰에 의해 잠금된다. 모든 측면에서 동일한 홀 패턴이 보이므로, 잠금 장치의 모든 측면에서 동일한 인터페이스를 이용하여 구성요소의 조립이 허용된다.

잠금 장치를 이용하여 튜브에 액세서리를 부착하기 위해, 액세서리가 잠금 플레이트의 핀의 나사산을 구비한 관통홀에 연결되거나, 핀과의 인터페이스가 액세서리에 통합될 수 있다.

이러한 방식으로 본 발명을 이용할 수도 있지만, 잠금 하우징에 핀을 배치하고 잠금 플레이트에 홀을 배치하거나, 장치를 잠금하는 스크류를 임의의 다른 유형의 클램핑 요소로 대체할 수도 있다.

또한, 본 발명은 다양한 치수의 선반과 다른 재료 취급 시스템을 위해 사용될 수 있는 이하의 특허청구범위에 특정된 특징을 가진 롤러 컨베이어를 이용하여 공지된 기술의 문제를 해소하는 롤러 컨베이어에 관한 것이다. 롤러 컨베이어는 내측 및 외측 프로파일들과, 예컨대, 고무 스트립과 같은 연결 오르간에 조립되는 휠과 같은 롤러 오르간을 포함한다.

롤러 컨베이어는 내측 및 외측 프로파일들을 포함하고, 이들 중 내측 프로파일은 외측 프로파일 내에서 자유롭게 연장할 수 있으며, 이에 따라, 텔레스코프 기능을 생성한다.

일 실시예에 따르면, 내측 및 외측 프로파일은 C자형 프로파일 형태이며, 내측 및 외측 프로파일 모두에서 개방 측면의 폭이 동일하게 넓다. 개방 측면은 롤러 오르간이 조립되는 축을 수용하도록 설계된 리세스를 또한 포함한다. 프로파일에서 리세스들 사이의 거리가 롤러 컨베이어에서 롤러 오르간들 사이의 거리를 결정한다.

일 실시예에 따르면, 롤러 오르간은 내부 및 외부 프로파일들의 리세스 내에 배치되는 축에 조립된다. 축이 리세스 내에 배치되었을 때, 축도 내부 및 외부 프로파일들을 길이 방향으로 서로에 대해 잠금한다.

일 실시예에 따르면, 롤러 오르간의 축의 일 단부가 연결 오르간에 조립된다. 전체 프로파일의 길이에서 롤러 오르간이 동시에 조립 및 분해되도록 하기 위해, 프로파일의 리세스들 사이의 거리와 동일한 거리에 축들이 연결 오르간에 조립된다.

본 발명은 특허청구범위 내에서 자유롭게 조합될 수 있음을 유의하여야 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여, 첨부된 예시적 실시예를 이용하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.

도 1은 잠금 하우징을 도시하고 있다.
도 2는 잠금 플레이트를 도시하고 있다.
도 3은 튜브에 조립된 잠금 장치를 도시하고 있다.
도 4는 액세서리(텔레스코프식으로 연결된 튜브)가 조립된 튜브에 조립된 잠금 장치를 도시하고 있다.
도 5는 액세서리(X자형으로 커플링된 튜브)가 장착된 튜브에 조립된 잠금 장치를 도시하고 있다.
도 6은 모든 면에 액세서리(튜브)가 조립되는 잠금 장치를 도시하고 있다.
도 7은 육각형의 커버를 구비한 잠금 하우징의 예를 도시하고 있다.
도 8은 내측 프로파일과 외측 프로파일을 도시하고 있다.
도 9는 축을 구비한 롤러 오르간(organ)을 도시하고 있다.
도 10은 연결 오르간에 조립된 축을 구비한 롤러 오르간을 도시하고 있다.
도 11은 프로파일에 조립된 롤러 오르간을 구비한 연결 오르간을 도시하고 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 실시예를 설명한다. 도면들은 실시예를 단지 도시하기 위한 것이며, 보호 범위를 제한하고자 하는 것이 아님을 이해하여야 한다. 방향에 대한 설명은 도면에서의 방향에 대한 설명으로만 간주되어야 한다.

본 발명에 의하면, 2개의 서로 다른 유형의 구성요소를 서로 조합함으로써 다양한 잠금 기능을 창출할 수 있다. 모듈 기반 설계는, 예컨대, 튜브 선반의 재구성/재조립 또는 이 튜브 선반에 대한 액세서리의 재배치를 매우 간단하게 만든다.

본 발명은 2개의 서로 다른 구성요소, 즉

- 잠금 하우징과,

- 잠금 플레이트를 포함한다.

2개의 잠금 하우징과 2개의 잠금 플레이트는 함께 잠금 장치를 생성한다.

도 1은 일 실시예에 따른 잠금 하우징을 도시하고 있으며, 잠금 하우징은 커버(5)의 형태로 개방 측면과 폐쇄 측면을 구비한 쉘과 같은 형상의 구성요소이다. 커버에는, 잠금 플레이트에서 핀(1)이 형성하는 것과 동일한 패턴을 형성하는 홀 패턴을 구비한 인터페이스가 있다. 아울러, 나사산(7)을 구비한 홀이 있다.

잠금 하우징의 모든 측면에는 커버의 표면(5)에 대해 수직한 리세스(8)가 있다. 잠금 하우징의 대향하는 측면들은 항상 동일한 치수의 리세스(8)를 갖는다. 이 측면들에는 잠금 플레이트에 있는 핀(1)의 갯수의 절반인 갯수의 홀(6)이 있다. 이 홀들은 잠금 플레이트에 있는 핀(1)이 결합되는 인터페이스의 절반을 형성한다.

개방 측면이 서로를 향하도록 하여 2개의 잠금 하우징이 함께 조립되면, 폐쇄된 기하학적 구조가 형성되며, 폐쇄된 기하학적 구조의 모든 측면에는 홀(6)의 패턴이 형성된다. 동일한 패턴이 잠금 플레이트에 있는 핀(1)에 의해 형성된다.

개방 측면이 서로를 향하도록 하여 2개의 잠금 하우징이 조립되면, 2개의 조립된 잠금 하우징 상의 커버(5)에 대해 수직한 관통홀이 리세스(8)에 의해 모든 측면에 또한 형성된다. 관통홀의 치수는 잠금 장치가 잠금되는 튜브의 치수에 대응한다.

2개로 분할된 잠금 하우징의 커버 측면에 대해 수직한 측면들의 갯수는 잠금 장치가 얼마나 많은 서로 다른 튜브의 치수를 취급할 수 있는지를 결정한다. 예를 들면, 사각형 형태의 커버를 구비한 잠금 하우징은 커버에 대해 수직한 4개의 측면을 가지며, 이는 2개의 서로 다른 튜브의 치수를 취급할 수 있다. 육각형 형태의 커버를 구비한 잠금 하우징은 커버에 대해 수직한 6개의 측면을 가지므로, 이는 3개의 서로 다른 튜브의 치수를 취급할 수 있다.

도 2는 일 실시예에 따른 잠금 플레이트를 도시하고 있으며, 잠금 플레이트는 다수의 홀(2)과 내부 나사산(3)을 구비한 다수의 핀(1)을 가진 인터페이스를 갖는다. 잠금시, 2개의 잠금 하우징을 함께 고정하기 위해 2개의 잠금 플레이트가 사용된다. 잠금 플레이트는 잠금 하우징의 하프 관통홀의 치수보다 더 큰 치수를 가진 홀(4)을 중앙에 구비한다. 후크, 튜브, 롤러 컨베이어 등과 같은 액세서리가 핀(3)의 내부 나사산을 통과하는 스크류에 의해 잠금 플레이트에 연결될 수 있다.

잠금 플레이트가 평탄할 필요는 없다. 관통홀 및 핀과 관련된 기능이 존재하는 것이 중요하다. 잠금 플레이트가 액세서리에 통합될 수도 있다.

도 3은 잠금 장치를 도시하고 있으며, 잠금 장치의 구성요소는 잠금 하우징의 리세스(8)에 의해 형성되는 관통홀의 치수에 대응하는 치수를 가진 튜브에 고정될 수 있다.

튜브에 대한 잠금 장치의 조립은 2개의 잠금 하우징을 개방 측면이 서로를 향하도록 하여 튜브 주위에 조립함으로써 이루어진다. 튜브 치수에 대응하는 치수를 가진 잠금 하우징의 리세스(8)가 튜브의 축방향으로 배향되어야 한다. 2개의 잠금 하우징이 조립될 때 형성되는 폐쇄된 기하학적 구조의 2개의 측면에 잠금 플레이트가 연결된다. 2개의 잠금 하우징의 커버(5)에 대해 수직한 폐쇄된 기하학적 구조의 측면에 있는 홀(6)에 잠금 플레이트의 핀(1)을 결합함으로써, 잠금 플레이트가 연결된다. 커버의 중앙에 있는 나사산(7)에 스크류(9)를 조임으로써 잠금이 이루어진다. 스크류를 조이면, 잠금 플레이트가 잠금 하우징들을 함께 고정하고 있기 때문에, 스크류는 반대측 잠금 하우징에 있는 리세스(8)의 표면에 대해 튜브를 동시에 가압하게 된다. 잠금 플레이트들은 잠금 하우징의 홀(6)과 잠금 플레이트의 핀(1) 사이의 접촉 압력과 마찰에 의해 제 위치에 유지된다. 튜브는 3개의 지점들에서, 즉, 튜브와 스크류(9) 사이에서, 그리고 튜브와 잠금 하우징의 리세스의 2개의 표면 사이에서, 접촉 압력과 마찰에 의해 잠금 장치에 고정된다.

잠금 장치가 튜브에 고정되는 2개의 잠금 하우징과 2개의 잠금 플레이트로 구성되는 경우, 이 잠금 장치는 기본 구조로 된 것이다. 기본 구조에서는, 잠금 플레이트가 조립되는 양 측면에 액세서리가 연결될 수 있다.

도 4는 2개의 잠금 하우징에 의해 형성되는 폐쇄된 기하학적 구조의 측면에 조립된 잠금 플레이트를 도시하고 있으며, 이 측면은 튜브의 축 방향에 대해 수직하고 폐쇄된 기하학적 구조의 커버(5)에 대해 수직하게 배치되며, 이 구성은, 예컨대, 텔레스코프 기능을 이용하는 경우, 축방향으로 서로 다른 치수의 2개의 튜브를 서로에 대해 잠금하기 위해 사용될 수 있다. 내부 튜브(15)는 폐쇄된 기하학적 구조를 통해 연장하며, 외부 튜브(16)는 내부 튜브 위로 연장하여 잠금 플레이트들 중 하나에 부착된다.

도 5는 폐쇄된 기하학적 구조의 커버(5)에 대해 수직하고 튜브에 대해 평행한 2개의 측면에 잠금 플레이트가 연결되는 경우, 이 잠금 플레이트에 튜브가 부착되면, T자 또는 X자 형태의 커플링이 생성될 수 있음을 도시하고 있다.

도 6은 잠금 장치의 다른 측면에 조립된 잠금 플레이트를 통해 더 많은 액세서리가 연결되는 일 실시예를 도시하고 있다. 이들은 커버의 나사산(7)을 통해 조립될 수도 있다.

도 7은 대안적인 기하학적 구조를 도시하고 있으며, 잠금 장치가 기하학적 구조에 따라 다양한 튜브 치수를 취급하도록 구성되어 있다. 예를 들면, 육각형의 커버를 구비한 잠금 하우징으로 구성된 잠금 장치는 3개의 서로 다른 튜브 치수를 취급할 수 있다.

텔레스코프식 롤러 컨베이어에 의하면, 롤러 오르간이 조립되는 프로파일이 텔레스코프 기능을 포함함으로써, 다양한 길이의 롤러 컨베이어를 생성할 수 있다. 모듈 기반 설계는, 예컨대, 매우 용이하게 선반의 재구축을 가능하게 하며, 선반의 치수가 변경되는 경우에도 롤러 컨베이어의 재사용을 가능하게 한다.

일 실시예에 따르면, 텔레스코프식 롤러 컨베이어는 3개의 서로 다른 모듈들, 즉 내측 오르간, 외측 프로파일, 및 롤러 오르간을 구비한 연결 오르간을 포함한다.

롤러 오르간을 구비한 연결 오르간과 조합된 내측 프로파일과 외측 프로파일은 텔레스코프식 롤러 컨베이어를 생성한다.

도 8은 일 실시예에 따른 내측 프로파일(101)과 외측 프로파일(102)을 도시하고 있으며, 이 프로파일들은 C자 프로파일 형태이다. 내측 프로파일(101)은 외측 프로파일(102)의 내부에서 연장할 수 있으며, 이에 따라, 텔레스코프 기능을 생성한다.

대안적인 실시예에서, 내측 프로파일(101)이 외측 프로파일(102) 내에서 자유롭게 연장할 수 있는 한, 그리고 축과 롤러 오르간을 위한 리세스가 있는 한, 프로파일(101, 102)들은 임의의 다른 기하학적 구조로 이루어질 수 있다.

프로파일(101, 102)들은 적어도 하나의 제1 리세스(108)를 포함한 제1 측면(103)을 가지며, 리세스의 폭은 외측 프로파일(102)에서와 같이 내측 프로파일(101)에서도 동일하게 넓다. 리세스의 폭은 프로파일에 조립될 수 있는 롤러 오르간의 최대 폭을 결정한다.

대안적인 실시예에서, 롤러 오르간은, 예컨대, 휠, 롤러 또는 볼을 포함할 수 있다.

프로파일(101, 102)들의 제1 측면(103)은 롤러 오르간(106)이 조립되는 축(105)을 수용하도록 구성된 적어도 제2 리세스(104)를 포함한다. 롤러 컨베이어에서 롤러 오르간(106)들의 중심 사이의 거리와 동일한 거리만큼 다른 리세스(104)들이 분리되어 있다. 다른 리세스(104)들 사이의 거리도 프로파일에 조립될 수 있는 롤러 오르간(106)의 최대 직경을 결정한다.

롤러 오르간(106)이 그 축(105)과 함께 프로파일의 다른 리세스(104)들에 배치되면, 프로파일들은 길이 방향으로 서로에 대해 잠금된다.

도 10은 연결 오르간(107)에 조립된 축(105)을 구비한 휠 형태의 롤러 오르간(106)을 도시하고 있다. 축(105)을 구비한 롤러 오르간(106)은 프로파일들의 다른 오르간(104)들 사이의 거리와 동일한 거리로 연결 오르간(107)에 조립된다. 축(105)을 구비한 롤러 오르간(106)을 연결 오르간(107)에 조립함으로써, 축(105)을 구비한 롤러 오르간(106)이 모두 프로파일에 동시에 조립되거나 분해될 수 있다. 롤러 컨베이어의 길이에 맞춰 조절되도록 연결 오르간이 절단되었어도, 프로파일의 길이를 따라 롤러 오르간(106)과 축(105)을 포함한 다수의 연결 오르간(107)을 배치함으로써, 연결 오르간을 항상 재사용할 수 있다.

롤러 오르간이 연결 오르간(107)에 조립된다는 것은, 예컨대, 이들이 줄, 테이프, 탄성 밴드, 또는 휠들을 서로로부터 미리 정해진 거리만큼 이격하여 함께 연결하는 임의의 수단으로 연결된다는 것을 의미한다.

텔레스코프식 롤러 컨베이어가 도시되어 있으며, 상기 텔레스코프식 롤러 컨베이어는 내측 프로파일(101)과 외측 프로파일(102)을 포함하는 것을 특징으로 하며, 텔레스코프 기능이 구현되도록, 상기 내측 프로파일(101)은 외측 프로파일(102)의 내부에서 연장하도록 설계되고, 내측 프로파일(101)과 외측 프로파일(102)은 제1 측면(103)에 적어도 롤러 오르간(106)을 부분적으로 수용하도록 설계된 제1 리세스(108)와, 롤러 오르간(106)에 연결된 축(105)을 수용하도록 설계된 제2 리세스(104)를 포함하며, 축(105)은 프로파일(101, 102)들의 길이 방향으로 내측 프로파일(101)과 외측 프로파일(102)을 서로에 대해 잠금하도록 설계된다.

일 실시예에 따르면, 텔레스코프식 롤러 컨베이어는 전술한 바와 같이 축(105)에 조립된 휠을 부분적으로 수용하도록 설계된 다른 리세스(104)를 가질 수 있다.

일 실시예에 따르면, 텔레스코프식 롤러 컨베이어는 전술한 바와 같이 롤러 오르간(106)을 부분적으로 수용하는 폭을 구비한 길이방향 슬릿(108)을 포함한 제1 측면(103)을 가질 수 있다.

일 실시예에 따르면, 텔레스코프식 롤러 컨베이어는 전술한 바와 같이 롤러 오르간(106)에 각각 연결된 적어도 2개의 축(105)을 포함할 수 있으며, 축(105)은 제1 단부와 제2 단부를 포함하고, 제1 단부 또는 제2 단부 중 적어도 하나가 내부 프로파일(101)과 외부 프로파일(102)의 리세스(104)와 동일한 거리로 연결 오르간(107)에 조립됨으로써, 롤러 컨베이어의 길이에서 적어도 2개의 축(105)과 롤러 오르간(106)이 프로파일(101, 102)에 동시에 조립되거나 분해될 수 있다.

또한, 본 발명은 전술한 바와 같은 텔레스코프식 롤러 컨베이어를 포함하는 재료 선반을 포함한다.

전술한 실시예들에 대한 설명은 한정 사항으로 이해되지 않아야 하며, 특허청구범위 내에 자유롭게 조합될 수 있다.

Claims (6)

1. 쉘과 같은 형상이며, 세장형 요소(11)에 대한 고정을 위해 잠금 장치에서 사용ㄷ되는 잠금 하우징(17)에 있어서,
   a) 적어도 3개의 홀을 포함한 제1 측면(5)을 포함하며, 적어도 하나의 홀은 나사산(7)을 포함하고 제1 측면(5)에 배치되며, 잠금 장치가 세장형 요소에 고정될 때 홀의 외주연의 축방향 연장부가 세장형 요소(11)를 절단함으로써, 나사산(7)을 구비한 홀 내에 배치된 스크류(9)가 세장형 요소(11)로 유도될 수 있으며,
   상기 잠금 하우징(17)은,
   b) 제1 측면(5)에 대해 실질적으로 수직한 적어도 2개의 다른 측면(10)을 더 포함하며, 상기 다른 측면(10)은 세장형 요소(11)를 수용하기 위한 리세스(8)를 포함하고,
   c) 서로 대향하고 있는 상기 다른 측면(10)들은 세장형 요소(11)가 잠금 하우징(17)을 통해 연장할 수 있도록 하기 위해 동일한 치수와 형상의 리세스(8)를 갖고, 상기 다른 측면(10)들은 잠금 플레이트(18)의 대응하는 홀 또는 돌출부와 연결되는 홀(6) 또는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 잠금 하우징.
2. 세장형 요소(11)에 대한 고정을 위해 제1항에 따른 잠금 하우징(17)에 연결되는 잠금 플레이트(18)에 있어서,
   a) 플레이트의 중앙에 배치되어 세장형 요소(11)가 자유롭게 통과하여 연장할 수 있도록 하는 홀(14)과,
   b) 제1 및 제2 잠금 하우징을 연결하기 위해 제1 및 제2 잠금 하우징(17)의 홀 또는 돌출부에 결합되는 적어도 2개의 홀 또는 돌출부(1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 잠금 플레이트.
3. 제1항에 따른 2개의 잠금 하우징(17)과 제2항에 따른 2개의 잠금 플레이트(18)를 포함하는, 세장형 요소(11)에 대해 고정하기 위한 잠금 장치에 있어서,
   a) 2개의 잠금 하우징(17)이 조립되어 기하학적 구조를 형성할 수 있으며, 조립된 기하학적 구조는 잠금 하우징(17)의 리세스(8)에 의해 형성되는 관통홀(12)을 갖고, 관통홀(12)은 잠금 장치가 결합되는 세장형 요소(11)의 기하학적 구조에 대응하며,
   b) 잠금 하우징의 홀(6) 또는 돌출부는 적어도 2개의 홀 또는 2개의 돌출부를 포함하는 인터페이스(14)를 형성하며, 인터페이스는 잠금 장치의 모든 측면에서 발견되고,
   c) 인터페이스에 대응하는 돌출부(11) 또는 홀을 구비한 잠금 플레이트(18)가 잠금 하우징들을 연결하기 위해 잠금 하우징(17)의 2개의 측면(10)에 조립될 수 있으며,
   d) 잠금 장치는 나사식 홀(7)들 중 하나에 유도되는 스크류(9)에 의해 세장형 요소(11)에 잠금되고, 상기 홀의 외주연의 축방향 연장부가 세장형 요소(11)를 절단하며,
   e) 세장형 요소(11)가 반대측 잠금 하우징(17)에 대해 가압됨과 동시에 잠금 플레이트(18)에 인장력을 생성하며,
   f) 스크류(9)와 세장형 요소(11) 사이와, 잠금 플레이트의 돌출부(1) 또는 홀과 잠금 하우징의 홀(14) 또는 돌출부 사이의 접촉 압력 및/마찰이 잠금 장치를 함께 유지하는 것을 특징으로 하는 잠금 장치.
4. 제3항에 있어서,
   잠금 플레이트(18)는 잠금 장치에 액세서리를 연결하기 위해 내부 나사산을 구비한 관통홀과 함께 돌출부(1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 잠금 장치.
5. a) 제3항 또는 제4항에 따른 잠금 장치와,
   b) 세장형 요소(11)를 포함하는 것을 특징으로 하는 재료 선반.
6. 제3항 또는 제4항에 따른 잠금 장치를 이용하여 튜브(11)들을 연결하기 위한 방법에 있어서,
   a) 튜브(11) 주위에 2개의 잠금 하우징(17)을 조립하는 단계와,
   b) 잠금 플레이트(18)의 홀(6) 또는 돌출부가 잠금 하우징(17)의 홀(6) 또는 돌출부에 결합되도록, 잠금 하우징(17)에 잠금 플레이트(18)를 연결하는 단계와,
   c) 나사식 홀(7) 내에 배치된 스크류(9)를 조임으로써 튜브(11)에 잠금 장치를 잠금하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 연결 방법.

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