KR20140005580A - 원심 분리장치 - Google Patents

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KR20140005580A
KR20140005580A KR1020120073166A KR20120073166A KR20140005580A KR 20140005580 A KR20140005580 A KR 20140005580A KR 1020120073166 A KR1020120073166 A KR 1020120073166A KR 20120073166 A KR20120073166 A KR 20120073166A KR 20140005580 A KR20140005580 A KR 20140005580A
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이우홍
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주식회사 두리에프에스
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/02Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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    • B04B9/00Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/08Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes

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Abstract

본 발명은 원심 분리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 원심 분리장치는, 메인 프레임(10); 상기 메인 프레임(10)에 배치되어 폐수가 유입되는 유입관(12); 상기 유입관(12)의 외측에 제1 인너 샤프트(421)이 배치되고 상기 제1 인너 샤프트(421)와 반대쪽에 제2 인너 샤프트(422)가 배치되며, 상기 제1, 제2 인너 샤프트(421, 422)의 중간에 나선형으로 브러시(44)가 배치되는 스크레이퍼 유닛(40); 상기 제1 인너 샤프트(421)의 외측에 제1 아웃터 샤프트(311)가 배치되고 상기 제2 인너 샤프트(422)의 외측에 제2 아웃터 샤프트(312)가 배치되며, 상기 제, 제2 아웃터 샤프트(311, 312)의 사이에 웨지 스크린(32)이 배치되는 여과 통체 유닛(30); 및 상기 메인 프레임(10)에서 상기 유입관(12)쪽에 설치되고 상기 스크레이퍼 유닛(40)을 진퇴시켜 상기 브러시(44)가 상기 웨지 스크린(32)에 밀착되거나 이격되도록 구동하는 구동 유닛(100);을 포함한다.

Description

원심 분리장치 {Centrifugal Separator}
본 발명은 원심 분리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원심력을 이용하여 섞여 있는 액체와 고형물을 분리하여, 여과, 농축, 탈수, 정제 따위에 사용할 수 있도록 하는 원심 분리장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정에서 생활하수가 발생하고, 축산업에서 축산폐수가 발생하며, 산업현장에서 오수가 발생하는 등 다양한 분야에서 오폐수가 발생하고 이러한 오폐수 등은 환경오염을 방지하기 위하여 정화 처리되어야 한다.
상술한 오폐수에는 수분에 고형물이 혼합되어 있는 상태이고, 이때 고형물이 분리/제거되지 않은 상태에서 정화처리가 곤란하므로 고형분을 걸러내도록 하는 고형물과 액체를 분리하는 과정을 거치게 된다.
상술한 바와 같은 고형물과 액체를 분리하기 위해 기계장치를 이용하게 되는데, 이러한 기계장치는 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0131889호에 공개된 "원심 분리장치"가 있다.
상술한 원심 분리장치는 여과 통체 유닛의 내부에 스크레이퍼 유닛이 회전가능하게 배치되고, 여과 통체 유닛의 회전속도와 스크레이퍼 유닛의 회전 속도를 다르게 하여 회전시킨다. 원심력에 의해 액체를 여과 통체 유닛의 외측으로 배출되도록 하고, 고형물은 스크레이퍼 유닛의 브러시에 의해 후방 쪽으로 이동시키도록 한다.
브러시는 사용될 때마다 마모가 발생하고, 이로써 브러시와 여과 통체 유닛의 웨지 스크린의 사이에 밀착력이 저하될 수 있다. 밀착력이 저하되면 액체의 외부배출과 고형물을 이동시키는 효과가 저하되므로 브러시와 웨지 스크린이 밀착되도록 스크레이퍼 유닛을 후방 쪽으로 이동시킬 것이 요구된다.
종래의 원심 분리장치는 스크레이퍼 유닛을 이동시킴에 있어서 복수의 너트를 풀고 수동으로 스크레이퍼 유닛을 이동시킨 후에 상술한 복수의 너트를 조여서 스크레이퍼 유닛을 고정하게 된다.
즉 종래의 원심 분리장치는 스크레이퍼 유닛을 이동시켜 여과 통체 유닛의 웨지 스크린에 밀착시킨 상태를 유지하게 되는데 과도하게 밀착되는 경향이 있고, 이로써 브러시의 마모가 가중되는 문제점이 있으며 이를 해소할 것이 요구된다.
또한, 종래의 원심 분리장치는 스크레이퍼 유닛을 수동으로 스크레이퍼 유닛의 이동 변위를 적절하게 설정하여 이동시킴으로써 작업자의 노동력과 집중력이 요구되는 불편함이 있다.
대한민국 공개 특허공보 제10-2010-0131889호(2010.12.16.)
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 원심 분리장치에서 스크레이퍼 유닛을 자동으로 진퇴시킬 수 있도록 하여 스크레이퍼 유닛의 브러시 성능을 유지할 수 있도록 하는 원심 분리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 원심 분리장치는, 메인 프레임(10); 상기 메인 프레임(10)에 배치되어 폐수가 유입되는 유입관(12); 상기 유입관(12)의 외측에 제1 인너 샤프트(421)이 배치되고 상기 제1 인너 샤프트(421)와 반대쪽에 제2 인너 샤프트(422)가 배치되며, 상기 제1, 제2 인너 샤프트(421, 422)의 중간에 나선형으로 브러시(44)가 배치되는 스크레이퍼 유닛(40); 상기 제1 인너 샤프트(421)의 외측에 제1 아웃터 샤프트(311)가 배치되고 상기 제2 인너 샤프트(422)의 외측에 제2 아웃터 샤프트(312)가 배치되며, 상기 제, 제2 아웃터 샤프트(311, 312)의 사이에 웨지 스크린(32)이 배치되는 여과 통체 유닛(30); 및 상기 메인 프레임(10)에서 상기 유입관(12)쪽에 설치되고 상기 스크레이퍼 유닛(40)을 진퇴시켜 상기 브러시(44)가 상기 웨지 스크린(32)에 밀착되거나 이격되도록 구동하는 구동 유닛(100);을 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 원심 분리장치의 상기 구동 유닛(100)은, 상기 메인 프레임(10)에 설치되고 로드(112)가 구동되는 액추에이터(110); 상기 제1 인너 샤프트(421)에 설치되는 슬리브(140); 상기 슬리브(140)의 외측에 설치되는 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152); 및 상기 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152)의 외륜에 설치되고 상기 로드(112)에 의해 구동되는 슬라이더(120);를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 원심 분리장치는, 상기 제1 인너 샤프트(421)의 외경에 수나사(43)가 형성되고, 상기 수나사(43)에 체결되는 복수의 제1, 제2 너트(131, 132);를 더 포함하고, 상기 슬리브(140)는 상기 제1 너트(131)와 상기 제2 너트(132)의 사이에 배치되어 상기 제1 인너 샤프트(421)에 대하여 상기 슬리브(140)의 위치를 미세 조정하도록 하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 원심 분리장치는, 상기 슬리브(140)의 외주면에 단턱(142)이 형성되고, 상기 단턱(142)은 상기 제1 베어링(151)과 상기 제2 베어링(152)의 사이에 배치되며, 상기 슬라이더(120)의 양측에 각각 배치되어 상기 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152)가 상기 슬라이더(120)에 고정되도록 하는 제1, 제2 베어링 커버(161, 162);를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 원심 분리장치의 상기 액추에이터(110)는 상기 로드(112)를 진퇴시키도록 유압 실린더, 공압실린더, 솔레노이드 중에 선택되는 어느 하나인 것;일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 원심 분리장치의 상기 액추에이터(110)는 상기 로드(112)가 볼 스크루로 형성되고, 상기 슬라이더(120)에는 상기 볼 스크루와 나사 결합되는 너트 블록으로 형성되어 상기 볼 스크루의 회전에 의해 상기 슬라이더(120)가 진퇴되는 것일 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 원심 분리장치는 원심 분리장치를 가동 개시할 때에 스크레이퍼 유닛을 전진시켜 실제로 원심 분리 장치를 가동시키는 동안에 브러시가 여과 통체 유닛에 밀착되도록 하고, 원심 분리장치의 가동 중지할 때에 스크레이퍼 유닛을 후퇴시켜 브러시의 변형을 방지할 수 있어 브러시의 성능을 유지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 원심 분리장치는 스크레이퍼 유닛을 이동시킴에 있어서, 작업자의 직접적인 노동력을 요구하지 않으므로, 작업자의 편의성이 증대된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리장치에서 구동 유닛에 의해 스크레이퍼 유닛을 이동시키는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리장치에서 스크레이퍼 유닛의 진퇴를 수용하면서 지지되는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리장치에서 여과 통체 유닛에 스크레어퍼 유닛의 브러시가 밀착되는 예를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리장치에 대해서 설명한다.
첨부도면 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리장치를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 일실시예에 따른 원심 분리장치는, 메인 프레임(10)에 여과 통체 유닛(30)과 스크레이퍼 유닛(40)이 서로 다른 속도로 회전되도록 구동되고, 메인 프레임(10)의 한쪽에는 유입관(12)이 배치된다. 유입관(12)을 통하여 폐수가 유입된다.
상술한 유입관(12)의 단부는 상술한 스크레이퍼 유닛(40)의 중간까지 배치될 수 있다. 즉 폐수는 스크레이퍼 유닛(40)의 중간부분으로 공급되는 것이다.
여과 통체 유닛(30)은 양측에 각각 제1, 제2 아웃터 샤프트(311, 312)가 배치되고, 제1 아웃터 샤프트(311)과 제2 아웃터 샤프트(312)의 사이에는 웨지 스크린(32)이 배치된다. 상술한 웨지 스크린(32)은 테이퍼 형상으로 형성되고, 직경이 큰 쪽은 상술한 유입관(12)쪽에 배치되고, 직경이 작은 쪽은 고형물이 배출되는 쪽으로 배치된다.
상술한 제1, 제2 아웃터 샤프트(311, 312)에는 각각 제1, 제2 축수부(201, 202)가 배치되어 상술한 여과 통체 유닛(30)이 회전가능하게 지지한다.
제1 아웃터 샤프트(311)의 한쪽에는 제1 구동 풀리(521)가 설치되고, 제1 구동 풀리(521)는 제1 모터(501)에서 동력을 제공받는다. 즉 제1 모터(501)의 구동에 의해 상술한 여과 통체 유닛(30)이 회전 구동되는 것이다.
상술한 스크레이퍼 유닛(40)은 양측에 각각 제1, 제2 인너 샤프트(421, 422)가 배치되고, 제1, 제2 인너 샤프트(421, 422)의 중간에는 나선형으로 브러시(44)가 배치된다.
상술한 제1 인너 샤프트(421)의 외측에 상술한 제1 아웃터 샤프트(311)가 배치되고, 상술한 제2 인너 샤프트(422)의 외측에 제2 아웃터 샤프트(312)가 배치된다.
또한, 상술한 브러시(44)의 외측에 웨지 스크린(32)이 배치된다.
상술한 제2 아웃터 샤프트(312)의 한쪽에는 도 3에 나타낸 바와 같이, 감속기(49)가 설치된다. 감속기(49)에는 제2 구동 풀리(522)가 설치되고, 제2 구동 풀리(522)는 제2 모터(502)에서 동력을 전달받는다. 즉 제2 모터(502)의 구동에 의해 상술한 스크레이퍼 유닛(40)이 회전 구동되는 것이다.
한편, 상술한 제2 인너 샤프트(422)의 내경 한쪽에는 도 3에 나타낸 바와 같이, 스플라인 보스(46)가 구비되고, 감속기(49)에는 스플라인 샤프트(48)가 구비되며, 스프라인 보스(46)에 스플라인 샤프트(48)가 결합되어 회전 동력을 전달하면서도 축 방향으로 이동이 가능하게 된다.
구동 유닛(100)은 상술한 메인 프레임(10)에서 유입관(12)쪽에 설치된다. 구동 유닛(100)은 상술한 스크레이퍼 유닛(40)을 진퇴시켜 상기 브러시(44)가 상기 웨지 스크린(32)에 밀착되거나 이격되도록 구동하는 것이다.
상술한 구동 유닛(100)의 구성은 첨부도면 도 2를 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
구동 유닛(100)은 구동력을 발생하는 액추에이터(110)와 스크레이퍼 유닛(40)에 설치되는 슬리브(140)를 포함하여 구성된다.
액추에이터(110)는 메인 프레임(10)에 설치되고 로드(112)가 진퇴되거나 회전되는 것이다.
로드(112)를 선형으로 진퇴시키도록 하기위한 구성예로서 액추에이터(110)는 유압 실린더, 공압실린더, 솔레노이드 중에 선택되는 어느 하나인 것일 수 있다.
또한, 액추에이터(110)는 모터로 제공될 수 있고, 로드(112)는 볼 스크루로 형성될 수 있으며, 슬라이더(120)에는 볼 스크루와 나사 결합되는 너트 블록으로 형성될 수도 있다. 즉, 볼 스크루의 회전에 의해 슬라이더(120)가 진퇴되는 것일 수 있다.
슬라이더(120)가 제1 인너 샤프트(421)에 설치되는 구성을 좀 더 상세하게 설명한다.
슬리브(140)는 제1 인너 샤프트(421)에 설치되고, 슬리브(140)의 외측에 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152)이 설치되며, 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152)의 외륜에 슬라이더(120)가 설치된다. 상술한 제1, 제2 베어링(151, 152)은 축방향의 하중을 견디도록 하는 트러스트 베어링 계열이 이용될 수 있다.
상술한 로드(112)는 상술한 슬라이더(120)에 설치되는 것이고, 예로서, 통상적인 볼트와 너트 등의 조합에 의해 고정 설치되는 것일 수 있다.
즉, 액추에이터(110)가 구동되면 로드(112)가 진퇴운동 또는 정역회전 운동하고, 이로써 로드(112)와 연결된 슬라이더(120)는 진퇴되며, 슬라이더(120)의 진퇴운동에 의해 스크레이퍼 유닛(40)이 진퇴 운동되는 것이다.
다른 한편으로, 슬라이더(120)는 제1 인너 샤프트(421)에 고정되는 위치가 조정될 수 있다. 이는 제1 인너 샤프트(421)의 외경에 수나사(43)가 형성되고, 수나사(43)에 복수의 제1, 제2 너트(131, 132)가 체결되며, 슬리브(140)는 제1 너트(131)와 상기 제2 너트(132)의 사이에 배치되는 구성에 의해 달성될 수 있다.
즉, 제1, 제2 너트(131, 132)를 슬리브(140)에서 이완되도록 풀고, 제1 인너 샤프트(421)에 대하여 슬리브(140)의 위치를 옮겨 조정한 다음에 제1, 제2 너트(131, 132)를 슬리브(140)에 밀착되도록 조임으로써 슬리브(140)의 위치가 미세 조정되는 것이고, 결국 슬리브(140)에 설치된 슬라이더(120)의 위치가 조정되는 것이다.
또 다른 한편으로, 액추에이터(110)의 구동력이 스크레이퍼 유닛(40)에 전달될 때에 더욱 정교하고 안정적으로 전달되도록 슬리브(140)의 구성을 다음과 같이 제공될 수 있다.
즉, 슬리브(140)의 외주면에 단턱(142)이 형성되고, 단턱(142)은 제1 베어링(151)과 제2 베어링(152)의 사이에 배치되며, 슬라이더(120)의 양측에 각각 배치되어 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152)가 슬라이더(120)에 고정되도록 하는 제1, 제2 베어링 커버(161, 162);를 포함하여 구성될 수 있다.
즉, 액추에이터(110)가 구동되어 슬라이더(120)에 동력이 작용되면, 슬라이더(120)는 제1, 제2 베어링(151, 152)에 힘을 작용하고, 제1, 제2 베어링(151, 152)은 상술한 단턱(142)에 힘을 작용하여 슬리브(140)가 움직이도록 한다.
이때 제1, 제2 베어링(151, 152)은 슬라이더(120)와 슬리브(140)에서 이탈되지 않고 견고하게 설치된 상태가 유지되므로 액추에이터(110)에서 작용된 힘을 스크레이퍼 유닛(40)에 그대로 전달하는 것이다.
상술한 액추에이터(110)는 원심 분리장치를 운영하는 작업자의 의도에 따라 구동되는 것일 수 있고, 또는 원심 분리장치의 구동이 개시될 때에 작용되어 스크레이퍼 유닛(40)의 브러시(44)가 도 4에 나타낸 바와 같이, 웨지 스크린(32)에 밀착되는 방향으로 작동시키는 것일 수 있다. 또한, 원심 분리장치의 구동이 정지될 때에 스크레이퍼 유닛(40)의 브러시(44)가 웨지 스크린(32)에서 이격되는 방향으로 작동시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 원심 분리장치는 원심 분리장치를 가동 개시할 때에 스크레이퍼 유닛(40)을 전진시켜 실제로 원심 분리 장치를 가동시키는 동안에 브러시(44)가 여과 통체 유닛(30)의 웨지 스크린(32)에 밀착되도록 하여 통상의 고액 분리 작용을 수행하는 것이다. 원심 분리장치의 가동 중지할 때에 스크레이퍼 유닛(40)을 후퇴시켜 브러시(44)의 변형을 방지할 수 있어 브러시의 성능을 유지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 원심 분리장치는 스크레이퍼 유닛(40)을 이동시킴에 있어서, 작업자의 직접적인 노동력을 요구하지 않으므로, 작업자의 편의성이 증대된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명에 따른 원심 분리장치는 액체와 고형물이 섞여 있는 여과 대상물에서 액체와 고형물을 분리하여 여과, 농축, 탈수, 정제 따위에 실시하는 곳에 이용될 수 있다.
10: 메인 프레임 201, 202: 제1, 제2 축수부
30: 여과 통체 유닛 311, 312: 제1, 제2 아웃터 샤프트
32: 웨지 스크린
40: 스크레이퍼 유닛 421, 422: 제1, 제2 인너 샤프트
43: 수나사 44: 브러시
46: 스플라인 보스 48: 스플라인 샤프트
49: 감속기
501, 502: 제1, 제2 모터 521, 522: 제1, 제2 구동 풀리
60: 케이싱
100: 구동 유닛 110: 액추에이터
112: 로드 120: 슬라이더
131, 132: 제1, 제2 너트 140: 슬리브
142: 단턱
151, 152: 제1, 제2 베어링 161, 162: 제1, 제2 베어링 커버

Claims (6)

  1. 메인 프레임(10);
    상기 메인 프레임(10)에 배치되어 폐수가 유입되는 유입관(12);
    상기 유입관(12)의 외측에 제1 인너 샤프트(421)이 배치되고 상기 제1 인너 샤프트(421)와 반대쪽에 제2 인너 샤프트(422)가 배치되며, 상기 제1, 제2 인너 샤프트(421, 422)의 중간에 나선형으로 브러시(44)가 배치되는 스크레이퍼 유닛(40);
    상기 제1 인너 샤프트(421)의 외측에 제1 아웃터 샤프트(311)가 배치되고 상기 제2 인너 샤프트(422)의 외측에 제2 아웃터 샤프트(312)가 배치되며, 상기 제, 제2 아웃터 샤프트(311, 312)의 사이에 웨지 스크린(32)이 배치되는 여과 통체 유닛(30); 및
    상기 메인 프레임(10)에서 상기 유입관(12)쪽에 설치되고 상기 스크레이퍼 유닛(40)을 진퇴시켜 상기 브러시(44)가 상기 웨지 스크린(32)에 밀착되거나 이격되도록 구동하는 구동 유닛(100);
    을 포함하는 원심 분리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 구동 유닛(100)은,
    상기 메인 프레임(10)에 설치되고 로드(112)가 구동되는 액추에이터(110);
    상기 제1 인너 샤프트(421)에 설치되는 슬리브(140);
    상기 슬리브(140)의 외측에 설치되는 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152); 및
    상기 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152)의 외륜에 설치되고 상기 로드(112)에 의해 구동되는 슬라이더(120);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 분리장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 인너 샤프트(421)의 외경에 수나사(43)가 형성되고,
    상기 수나사(43)에 체결되는 복수의 제1, 제2 너트(131, 132);를 더 포함하고,
    상기 슬리브(140)는 상기 제1 너트(131)와 상기 제2 너트(132)의 사이에 배치되어 상기 제1 인너 샤프트(421)에 대하여 상기 슬리브(140)의 위치를 미세 조정하도록 하는 것을 특징으로 하는 원심 분리장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 슬리브(140)의 외주면에 단턱(142)이 형성되고,
    상기 단턱(142)은 상기 제1 베어링(151)과 상기 제2 베어링(152)의 사이에 배치되며,
    상기 슬라이더(120)의 양측에 각각 배치되어 상기 복수의 제1, 제2 베어링(151, 152)가 상기 슬라이더(120)에 고정되도록 하는 제1, 제2 베어링 커버(161, 162);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 분리장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 액추에이터(110)는 상기 로드(112)를 진퇴시키도록 유압 실린더, 공압실린더, 솔레노이드 중에 선택되는 어느 하나인 것;
    을 특징으로 하는 원심 분리장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 액추에이터(110)는 상기 로드(112)가 볼 스크루로 형성되고,
    상기 슬라이더(120)에는 상기 볼 스크루와 나사 결합되는 너트 블록으로 형성되어
    상기 볼 스크루의 회전에 의해 상기 슬라이더(120)가 진퇴되는 것을 특징으로 하는 원심 분리장치.
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