KR20140004133A

KR20140004133A - 향상된 풍미를 갖는 유제품 함유 음료 및 그것의 제조 방법

Info

Publication number: KR20140004133A
Application number: KR1020137018986A
Authority: KR
Inventors: 유라노 에이. 로빈슨; 크루즈 제이. 마르시오 다; 디엔 반 부
Original assignee: 스타벅스 코포레이션 디/비/에이 스타벅스 커피 컴퍼니
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2011-12-07
Publication date: 2014-01-10
Also published as: PE20140460A1; BR112013015971A2; CA2821461A1; CO6761346A2; AU2011349833A1; AR084533A1; CN103338646A; CL2013001834A1; WO2012087585A1; SG191162A1; MX2013007125A; EP2654441A4; JP2014503213A; RU2013133819A; EP2654441A1; TW201230962A

Abstract

본 구체예는 일반적으로 향상된 풍미 및 향을 갖는 음료 및 그것의 제조 방법과 관련된다. 본 개시의 일부 구체예는 상온에서 안정한 유제품과 관련된다. 다른 구체예는 상온에서 안정한 유제품 및 가용성 커피가 들어있는 음료와 관련된다. 또한 개시된 것은 그것의 제조 방법이다.

Description

향상된 풍미를 갖는 유제품 함유 음료 및 그것의 제조 방법{DAIRY CONTAINING BEVERAGES WITH ENHANCED FLAVORS AND METHOD OF MAKING SAME}

본 구체예는 일반적으로 향상된 질, 예를 들어, 풍미를 갖는 유제품 함유 음료와 관련된다.

많은 음료 성분은 더 편리한 형태로 복제하기 어려운 독특한 맛 및 향을 갖는다. 이러한 음료 성분의 한 예는 유제품이다. 우유와 같은 통상적인 유제품은 종종 액체로 얻어지고 제한된 공정이 필요한 방식으로 소비자에게 제공된다. 하지만, 훨씬 더 많은 공정이 긴 유통 기한을 갖는 제품, 예를 들어, 유제품을 함유하는 인스턴트 음료, 탄산 음료, 등에 필요하며, 이것들 중 일부는 유제품을 함유하는 형태로 요구된다. 하지만, 유제품은 미생물에 의한 오염에 민감하고 그러므로 멸균의 매우 엄격한 가이드라인의 적용을 받는다. 따라서, 사람의 소비에 대한 판매가 승인되는 어떤 유제품-함유 제품에 대해서도, 그것은 강력하게 지켜져야 한다.

긴 유통 기한을 얻기 위해 유제품-함유 제품을 보존하는 많은 기술이 시도되었으며, 이것들 중 대부분은 유기체를 죽이고 효율적인 공정으로 유제품을 제조하기 위해 반복해서 저온살균 (pasteurization) 및 더 높은 온도로 가열하는 것을 포함한다. 불행하게도, 유성분 (dairy component)을 고온으로 가열하는 것, 유성분을 여러 번 가열하는 것 또는 유성분을 장기간 가열하는 것은 음료의 매력을 감소시킬 수도 있는 쓰거나 가공된 맛으로 이어지는 유제품의 분자의 변화를 유발한다. 게다가, 유제품과 관련된 많은 향 및 풍미는 매우 섬세하고 복잡하다. 통상적인 가열 방법으로, 섬세한 유제품 풍미는 공정 및 제조 방법 중에 분해되거나 손실될 수도 있다. 이 분해는 실질적으로 제품의 인식 품질 (perceived quality)을 감소시킬 수 있다. 이러한 이유로, 원하는 향 및 풍미가 향상되고 원하지 않는 향 및 풍미는 감소되거나 제거되도록 유성분의 제조 및 저장에 대하여 특별히 주의해야 한다.

게다가, 유제품을 함유하는 인스턴트 음료는 통상적으로 제조 중에 장기간 동안 고온에 반복적으로 노출되고, 풍미 및 향기가 감소되고, 신선한 유제품-함유 음료와 연관된 풍미 및 향기와 거리가 먼 풍미 및 향기를 갖는 음료를 생산한다. 본 구체예의 상온에서 안정적인 유제품은 선행 기술의 이 문제들을 극복할 뿐만 아니라 추가적인 이점을 제공한다.

본 구체예는 상온에서 안정한 음료, 예를 들어, 커피 성분, 유성분, 탄산 성분, 을 함유하는 상온에서 안정한 음료, 향료 성분 및 다른 구성 요소를 함유하는 상온에서 안정한 음료와 관련된다. 액상 또는 분말 형태로 유성분의 제조는 그것을 실질적으로 무균으로 만들고 그러므로 인스턴트 제품 또는 상온에서 안정한 제품에 사용에 적합하게 하는 한편 유제품의 맛, 입맛 (mouthfeel), 향, 색 및 밀도를 보존하는 방식으로 수행된다.

유성분의 제조는 다수의 단계, 예를 들어, 여과, 농축, 멸균, 및 건조하는 단계를 포함한다. 하지만, 일부 구체예는 사용된 유제품 시작 물질의 타입, 그것들의 밀도 및 다른 특징에 의존적으로 더 적은 단계, 더 많은 단계, 다른 순서의 단계 및/또는 다른 조합의 단계를 함유할 수도 있다. 여과, 농축, 멸균, 및 건조하는 단계의 많은 다른 조합이 하기 논의되고 각각은, 예를 들어, 여과 단계에서 필터의 포어 크기, 농축의 온도 및 기간, 멸균 단계의 온도 및 압력, 건조 단계의 타입 및 온도, 등에 관하여 다양한 변수를 가지고 수행될 수 있다.

여과는 그것이 유성분으로부터 박테리아 및 다른 오염물질을 제거하는, 저열 또는 열이 없는 방법을 제공할 수 있기 때문에 상온에서 안정한 유성분을 제조할 때 유용하다. 유성분의 과열을 방지하는 것은 맛, 입맛, 향, 색 및 밀도를 보존할 수 있다. 원하면, 필터 및 여과의 많은 다른 타입이 차례로 단독 사용될 수 있다. 일부 구체예에서, 유성분은 원하는 결과에 의존적으로 여과의 2개의 다른 타입 사이에서 반복된 라운드의 여과를 받는다.

음료 성분의 농축은 음료 성분을 공정, 여과, 멸균, 수송 및 저장하기 더 쉽게 만들 수 있다. 상온에서 안정하거나 특히 인스턴트 음료에서, 더 조밀한 형태의 음료를 갖는 것이 유리하다. 농축은 유성분으로부터 원하지 않는 물질을 제거하기 위해 여과 외에, 또는 대신에 사용될 수도 있다. 사실은, 농축의 일부 방법은 역삼투 농축 (reverse osmosis concentration)과 같은, 여과 양태를 포함한다. 농축에서, 초점은 성분의 규모를 감소시키고 추가로 그것의 공정, 수송 및 저장과 관련된 비용을 감소시키기 위해 여분의 물을 제거하는 것이다.

액체의 여과가 많은 양의 박테리아를 제거할 수 있지만, 상온에서 안정한 산물에 필요한 무균으로 생각되는 액체를 위해, 추가적인 멸균 방법이 종종 필요하다. 유성분의 멸균의 통상적인 방법은 유성분을 매우 높은 온도에 노출하거나, 유성분을 반복 가열에 노출하거나, 둘 다이다. 본 구체예는 유성분은 특정 온도 이상으로 가열되지 않거나 유성분의 반복 가열을 피하는 멸균을 포함하는 방법을 제공한다. 이 방법으로, 상온에서 안정한 음료 및 인스턴트 음료에서 신선한 유제품의 맛, 입맛, 향, 색 및 밀도가 보존될 수 있다.

하기 더 상세히 설명되는 바와 같이, 본 개시의 일부 구체예는 여과, 농축 및 멸균하는 단계를 수반하는, 상온에서 안정한 음료에 사용되는 액체 유성분을 제조하는 공정과 관련된다. 일부 다른 구체예는 여과, 농축, 멸균 및 건조하는 단계를 수반하는, 상온에서 안정한 음료에 사용되는 분말 유성분을 제조하는 공정과 관련된다.

도 1은 향상된 풍미 및 향을 갖는 커피 음료의 제조 방법의 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도 (process flow diagram)이다.
도 2는 향상된 풍미 및 향을 갖는 커피 음료의 제조 방법의 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 3은 냉장 환경에서 원재료를 분쇄하는 방법의 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 4는 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 방법의 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 5는 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 방법의 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 6은 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 7은 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 8은 상온에서 안정한 커피/유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 9는 상온에서 안정한 커피/유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 10은 상온에서 안정한 액상 유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 11은 상온에서 안정한 분말 유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.
도 12는 냉장 환경에서 원재료를 분쇄하는 방법의 한 구체예의 개요를 도시하는 공정 흐름도이다.

다음 논의는 당업자가 본 구체예 중 하나 이상을 만들고 사용할 수 있게 하기 위해 제공된다. 여기에 설명된 일반적인 원칙은 개시의 사상 및 범위에서 벗어나지 않고 하기 상세히 설명된 것들 외에 구체예 및 출원에 적용될 수도 있다. 그러므로, 본 구체예는 표시된 특정 구체예로 제한되지 않지만, 여기에 개시된 또는 제안된 원칙 및 특징과 일치하는 가장 넓은 범위가 허용된다.

유제품은 전 세계에서 식품 및 음료의 일반적인 성분이다; 하지만, 그것의 수거 후 장기간 사용을 위해 유제품을 보존하는 것은 어려운 것으로 입증되었다. 통상적인 상온에서 안정한 유제품은 신선한 유제품의 풍미에 가깝게 하려는 시도로 제조되지만 일반적으로 가공된 맛, 냄새 및 느낌에 가깝다. 본 구체예는 현재 얻어진 유제품과 더 유사하게 맛, 느낌 및 냄새가 나는 유제품을 제공한다. 일부 구체예는 액상 유성분, 예를 들어, 액상유, 액상 탈지유, 액상 무지방 우유, 액상 저지방 우유, 액상 전유, 액상 반 & 반, 액상 라이트 크림 (liquid light cream), 액상 라이트 휘핑 크림 (liquid light whipping cream), 액상 헤비 크림 (liquid heavy cream), 액상 락토스가 없는 우유, 액상 락토스 감소 우유, 액상 나트륨 없는 우유, 액상 나트륨 감소 우유, 비타민 A, D, E, K, 또는 칼슘과 같은, 영양소가 강화된 액상 유제품, 액상 고단백질 유제품, 액상 유청 단백질 농축물, 액상 유청 단백질 분리체, 등과 관련된다.

일부 구체예는 분말 유성분, 예를 들어, 전지 분유 (whole dry milk), 무지방 분유, 저지방 분유, 전지 분유 (whole milk powder), 분말 유청 고체, 미네랄 제거 유청 분말, 개개의 유청 단백질, 카세인 유제품 분말, 개개의 카세인 분말, 무수 유지방, 분말 크림, 락토스가 없는 유제품 분말, 분말 락토스 유도체, 나트륨 감소 유제품 분말, 등과 관련된다. 본 구체예는 또한 칼로리가 없는 유제품, 콜레스테롤이 없는 유제품, 저칼로리 유제품, 저콜레스테롤 유제품, 라이트 유제품, 등을 포함한다. 또한 어떤 비율로도 상기 액상 또는 분말 유제품 중 어떤 것의 조합도 포함된다.

유제품이 상온에서 안정하고 규제 기준을 만족시키기 위해, 무균이어야 한다. 과거에, 저온살균이 유제품을 무균으로 만들기 위해 사용되었지만, 저온살균에 수반된 고열 (145 ℉보다 높은 온도로 가열) 및 반복 가열 단계는 원하지 않는 가공된 맛이 나는 것을 유발한다. 하지만, 특정 온도 이상으로 가열되지 않거나 반복적으로 가열되지 않은 유제품은 전형적으로 이 가공된 맛을 갖지 않는다. 본 구체예는 상온에서 안정한 음료 및 가공된 맛을 갖지 않는 그것의 제조 방법과 관련된다. 상온에서 안정한 음료는 전형적으로 주위 온도에서 적어도 6개월 및 최대 18개월 동안 저장될 수 있고 불쾌한 맛, 입맛, 향, 색 또는 밀도가 발생하지 않는다.

상기 설명된 바와 같이, 멸균 공정에서 고열 또는 열에 반복된 노출은 유제품-함유 음료의 원하지 않는 품질로 이어질 수도 있다. 하지만, 상온에서 안정하기 위해, 음료는 실질적으로 미생물이 없어야 한다. 고열 또는 반복 가열 없이 수행될 수 있는, 이러한 미생물 및 다른 오염물질을 제거하는 한 방법은 여과이다. 다른 타입의 여과는 액체로부터 박테리아, 여분의 물, 고분자량 단백질 및 다른 오염물질을 제거하기 위해 가열하거나 하지 않고 사용될 수 있다. 따라서, 유성분은 원하지 않는 박테리아 및 다른 오염물질을 제거하는 열 없음 또는 저열 대체 방법으로서 막 여과를 사용하여 여과될 수 있다.

이러한 막 필터에 사용된 물질의 예는 셀룰로스 아세테이트, 세라믹, 셀룰로스 에스테르, 폴리아미드, 등을 포함한다. 여과의 타입은, 예를 들어, 나노여과, 한외여과, 미세여과, 역삼투 여과, 및 이들의 어떤 조합도 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 막 필터는 예를 들어, Koch Filter Corporation (Louisville, Kentucky) 또는 Millipore Inc. (Billerica, Massachusetts)로부터 얻을 수 있다. 적합한 막 필터의 예는 Koch에 의해 만들어진 Romicon® 또는 Millipore에 의해 만들어진 Amicon®이다. 이러한 필터의 포어 직경은 약 0.005 미크론 내지 약 0.5 미크론 또는 약 <1K 내지 약 500K MWCO (분자량 컷-오프)일 수도 있다. 일부 구체예에서, 유성분은 박테리아, 단백질 및 고분자량 입자를 제거하기 위해 미세여과를 사용하여 여과된다. 다른 구체예에서, 역삼투, 나노여과, 한외여과 및 미세여과와 같은 여과 방법의 조합이 사용된다. 막 필터는 또한 예를 들어, 용액을 농축하고 물, 염 및 단백질을 제거하기 위해 본 구체예에서, 사용될 수 있다. 유성분의 여과 후, 필터에 의해 차단된 박테리아 및 고분자량 단백질과 같은 물질은 유지되거나 제거될 수 있다. 필터를 통과한 액체는 보통 여과의 생성물로서 유지된다. 일부 구체예에서, 유성분은 여과 공정을 받은 후 훨씬 적은 박테리아 및 다른 오염물질을 함유한다.

유성분의 여과 및 다른 공정을 가능하게 하기 위해, 유성분은 예를 들어, 물 및 염을 제거함으로써 농축될 수 있다. 게다가, 음료 성분의 농축은 음료 성분을 공정, 멸균, 수송 및 저장하기 더 쉽게 만든다. 일부 구체예에서, 유성분은 상기 설명된 여과 기술을 사용하여 농축될 수 있다. 일부 구체예에서, 유성분은 동결 농축과 같은, 다른 기술을 사용하여 농축될 수 있다. 동결 농축은 액상 유성분의 부분적 동결에 의한 농축 및 액상 농축물을 남겨두는 결과의 얼음 결정의 이후의 분리를 수반한다. 농축의 다른 방법은 예를 들어, 저온/저압 부드러운 열 증발 및 높은 진공, 저온 증발을 포함한다. 일부 구체예는 상기 방법의 조합을 통한 농축과 관련된다. 일부 구체예에서, 유성분은 막 여과 및 비-막 농축의 조합을 통해 농축될 수 있다. 예를 들어, 유성분의 농축은 역삼투 여과 및 동결 농축의 조합으로 수행될 수 있다. 다른 구체예에서, 유성분은 한외여과 및 역삼투 여과와 같은 다른 타입의 여과의 조합을 통해 농축될 수 있다. 다른 구체예에서, 유성분은 동결 농축 및 저온/저압 부드러운 열 증발의 조합과 같은 하나 이상의 비-여과 기술의 조합을 통해 농축될 수 있다.

일부 구체예는 액체 형태의 유성분과 관련된다. 다른 구체예는 건조된 또는 분말 형태의 유제품과 관련된다. 상기 논의된 여과, 농축 및 멸균과 마찬가지로, 수행되면, 유제품의 건조는 유성분의 맛, 입맛, 향, 색 및 밀도를 향상시키는 방식으로 실행되어야 한다. 유성분의 건조는 고열, 반복 가열 또는 유성분의 맛 및 향을 손상시킬 수 있는 산소에 노출을 막기 위해 조심스럽게 실행되어야 한다. 또한 유성분을 박테리아 또는 다른 오염물질로 오염시킬 수도 있는 어떤 상태도 막기 위해 건조할 때 조심해야 한다. 유성분을 건조하는 방법의 예는 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조 (fluid bed drying), 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션 (zeodration), 등, 또는 이들의 어떤 조합도 포함한다. 제오드레이션은 제올라이트 (zeolite)로 건조하는 단계를 수반한다. 제올라이트는 물의 통과를 허용하지만 특정 다른 물질의 통과를 허용하지 않는 포어를 함유하는 물질이다. 제오드레이션에 의한 건조는 제올라이트와 접촉한 습식 용액을 배치하는 단계, 물만을 제올라이트에 끌어들이는 단계 및 제올라이트를 제거하는 단계, 건조된 생성물을 남겨두는 단계를 수반한다.

일부 구체예에서, 진공 건조는 약 10 mbar 내지 약 약 40 mbar에서 약 -20 ℃ ℃ 내지 약 0 ℃의 온도에서 수행될 수 있다. 동결 건조는 약 0.5 mbar 내지 약 50 mbar 및 약 -20 ℃ ℃ 내지 약 0 ℃의 온도에서 수행될 수 있다. 게다가, 물이 승화에 의해 제거되면, 동결 건조 중에 압력은 약 6 mbar 이하일 수도 있고 온도는 약 0 ℃ 이하일 수도 있다. 일부 구체예에서, 제오드레이션은 약 0.1 내지 약 50 mbar의 압력 및 약 10 ℃ 내지 약 60 ℃의 온도에서 수행될 수 있다. 온도 및 압력 범위는 제품의 풍미 화합물을 온전하게 남겨두는 물만의 승화를 얻기 위해 조심스럽게 관찰될 수 있다. 한 예에서, 유성분은 실질적으로 모든 풍미 성질을 보존하기 위해 약 -11 ℃보다 더 낮은 온도에서 건조될 수 있다. 일부 구체예에서, 온도는 건조의 마지막 단계 (예를 들어, 약 5% 내지 약 8% 수분)까지 약 0 ℃ 이하일 수 있고 제품 온도는 약 0 ℃ 이상으로 올라갈 수 있다. 일부 구체예에서, 유성분이 건조 단계를 겪는 시간의 길이는 풍미의 분해를 막기 위해 최소화된다.

게다가, 일부 구체예는 유성분을 공정의 대부분에 걸쳐 무균 및 시원하게 유지하는 방법과 관련된다. 이러한 방법은 유제품이 유제품의 맛, 입맛, 향, 색 및 밀도에 대한 부정적인 효과를 가질 수 있는 불필요한 열, 산소 및 박테리아에 직면하는 것으로부터 방지하는 것을 추가로 돕는다. 이러한 방법은 예를 들어, 여과, 농축 및 포장 중에 유성분과 접촉하는 기계 및 가스의 냉각을 포함한다. 게다가, 거의 무균 포장, 실질적으로 무균 포장 및 무균 포장은 열 및 미생물에 노출을 최소화하기 위해 가공된 직후 유제품을 포장하기 위해 사용될 수 있다.

일부 구체예에서, 통상적인 가공 및 보존된 유제품보다 신선산 유제품에 더 유사한 맛이 나는 액상 유제품이 제조될 수 있다. 이러한 유제품을 달성하는 일부 방법은 유성분을 저온살균하지 않고 미가공 비살균 (unpasteurized) 유성분을 여과, 농축 및 멸균하는 단계를 수반한다. 다른 방법은 유성분은 약 145 ℉ 이상, 약 144 ℉ 이상, 약 143 ℉ 이상, 약 142 ℉ 이상, 약 141 ℉ 이상, 약 140 ℉ 이상, 약 139 ℉ 이상, 약 138 ℉ 이상, 약 137 ℉ 이상, 약 136 ℉ 이상, 약 135 ℉ 이상, 약 133 ℉ 이상, 약 130 ℉ 이상, 약 127 ℉ 이상, 약 125 ℉ 이상, 약 123 ℉ 이상, 약 122 ℉ 이상, 약 121 ℉ 이상, 약 120 ℉ 이상, 약 119 ℉ 이상, 약 118 ℉ 이상, 약 117 ℉ 이상, 약 116 ℉ 이상, 약 115 ℉ 이상, 약 110 ℉ 이상, 약 100 ℉ 이상, 약 90 ℉ 이상, 약 80 ℉ 이상, 약 70 ℉ 이상, 또는 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않고 비살균 유성분을 여과, 농축 및 멸균하는 단계를 수반한다. 유성분이 특정 온도 이상으로 가열되지 않는다는 사실은 유성분이 그것의 원래의 맛, 향 및 느낌을 유지하는 것으로 허용하고, 이로 인해 신선한 유제품과 더 유사하고 가공된 유제품과 덜 유사한 맛, 느낌 및 냄새가 나는 상온에서 안정한 유제품을 달성한다.

일부 구체예는 통상적인 가공 및 보존된 분말 유제품보다 신선한 유제품과 더 유사한 맛이 나는 분말 유제품을 제조하는 것과 관련된다. 이러한 유제품을 달성하는 일부 방법은 1회를 초과해서 약 80 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 77 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 75 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 65 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 65 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 55 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 45 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 40 ℉ 이상으로, 1회를 초과해서 약 35 ℉ 이상으로, 또는 1회를 초과해서 약 30 ℉ 이상으로 가열되지 않고 미가공 비살균 유성분을 농축, 멸균 및 건조하는 단계를 수반한다.

액체의 여과가 많은 양의 박테리아를 제거할 수 있지만, 상온에서 안정한 산물에 필요한 무균으로 생각되는 액체를 위해, 추가적인 멸균 방법이 종종 필요하다. 유성분의 멸균은 많은 다른 방법으로 수행될 수 있지만, 유성분을 특정 온도 이상으로 가열되지 않는 방법 및 특정 온도 이상으로 최소한 반복 또는 반복되지 않는 가열을 수반하는 방법은 종종 맛, 입맛, 향, 색 및 밀도와 같은 유제품-함유 음료의 더 바람직한 품질을 발생시킨다. 이러한 멸균의 예는 고압 멸균 (HP), 고온 단시간 (HTST) 저온살균, 고압 열병합 멸균 (pressure assisted thermal sterilization; PATS) 및 고열 압력병합 멸균 (thermal assisted pressure sterilization; TAPS)을 포함한다. TAPS가 수행될 때, 액체에서 많은 박테리아가 공정의 증가된 압력에 의해 죽는다. 그러므로, 적절히 여과, 농축 및 달리 제조된 유성분에서, TAPS는 종종 특정 온도 이상으로 가열되지 않은 무균 생성물을 발생시킬 수 있다. 일부 구체예에서, TAPS는 약 60 ℉ 내지 약 150 ℉의 온도 및 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 및 약 30초 내지 약 10분의 시간 동안 수행될 수 있다. 다른 구체예에서, TAPS는 약 80 ℉ 내지 약 140 ℉의 온도 및 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 및 약 1분 내지 약 6분의 시간 동안 수행될 수 있다. PATS는 유성분을 고온으로 데려오는 단계를 수반하지만, 통상적인 멸균 방법과 달리, PATS는 유성분을 한 번 특정 온도 이상으로 가열할 수도 있으며, 맛, 입맛, 향, 색 및 밀도와 같은 유제품-함유 음료의 더 바람직한 품질을 발생시킨다. PATS는 약 250 ℉ 내지 약 350 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 설명된, 유성분을 공정하는 방법은 많은 다른 조합으로 및 다양한 변수로 수행될 수 있다. 예를 들어, 일부 구체예에서, 여과, 농축, 멸균 및 건조 모두가 상온에서 안정한 유제품-함유 음료의 제조에 사용된다. 다른 구체예에서는, 단지 여과, 농축 및 멸균이 사용된다. 다른 구체예에서, 단지 여과 및 농축이 사용된다. 다른 구체예에서, 단지 농축 및 건조가 사용된다. 일부 구체예에서, 농축, 멸균 및 건조가 사용된다.

하기 도 4-11은 특정 조합 및 변수가 사용된 실시예를 도시한다. 하지만, 다음은 첨부된 청구항의 사상 및 범위 내에 포함된 변형 및 동등한 배열을 커버하는 본 구체예의 범위를 제한하지 않는다. 하기 개시된 농축은 도시의 목적을 위한 것이고 본 개시의 범위에서 벗어나지 않고 다를 수도 있다. 각각의 실시예는 도면을 첨부된 도면을 참고하여 하기에서 차례로 해결될 것이다.

도 4는 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 방법의 한 구체예의 개요를 나타낸다. 이 구체예에서, 여과, 농축 및 건조를 유성분에서 수행하였다. 예의 농축이 나타난다. 도 4를 참고하여, 블록 401에 나타난 1X 농축의 유성분은 블록 402에 나타난 바와 같이 역삼투 농축 및/또는 한외여과 (UF)를 받는다. 조건 및 원하는 결과에 의존하여, 역삼투 농축 및 한외여과 중 단 하나만 유성분에서 수행될 수 있거나 둘 다 수행될 수 있다. 일부 구체예에서, 나노여과, 미세여과 또는 이들의 조합은 또한 1X 농축의 유성분에서 수행된다. 1X 농축의 유성분의 역삼투 농축 및/또는 한외여과는 예를 들어, 블록 403에 나타난 약 2X 농축인 유성분을 발생시킨다. 동결 농축은 예를 들어, 블록 405에 나타난 바와 같이, 약 6X 농축의 유성분을 생산하기 위해 블록 404에 나타난 약 2X 농축된 유성분에서 수행된다. 역삼투과 같은 다른 방법이 그렇지 않은 경우 동결 농축은 유성분을 6X 이상의 농축으로 농축에 성공적일 수도 있다. 원하는 수준의 농축에 의존하여, 다른 농축 방법이 반복되었고 많은 다른 방법으로 조합된다. 약 6X 농축의 유성분은 고압 멸균 (HP), 고열 압력병합 멸균 (TAPS) 또는 이들의 조합일 수 있는 블록 406의 멸균을 받는다. 상기 예의 공정 후, 유성분은 추가의 공정을 겪을 수도 있거나 최종 포장을 위해 준비될 수도 있다.

도 5는 도 4에 나타난 것과 유사하지만 멸균을 받는 대신 농축 및 선택적 여과 후 유성분이 건조된다는 점이 다른, 또 다른 예의 공정을 나타낸다. 이러한 공정은 건조된 분말 유성분의 제조에 유용할 수 있다. 도 5에 나타난 실시예에서, 블록 501에 나타난 1X 농축의 유성분은 블록 502에 나타난 바와 같이 역삼투 농축 및/또는 한외여과를 받는다. 조건 및 원하는 결과에 의존하여, 역삼투 농축 및 한외여과 중 단 하나만 유성분에서 수행될 수 있거나 둘 다 수행될 수 있다. 일부 구체예에서, 나노여과, 미세여과 또는 이들의 조합은 또한 1X 농축의 유성분에서 수행된다. 역삼투 농축 및/또는 미세여과는 예를 들어, 블록 503에 나타난 약 2X 농축인 유성분을 발생시킨다. 동결 농축은 예를 들어, 블록 505에 나타난 바와 같이 약 6X 농축의 유성분을 생산하기 위해 블록 504에 나타난 약 2X 농축의 유성분에서 수행된다. 약 6X 농축의 유성분은 블록 506에 나타난 바와 같이 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나를 겪을 수 있다. 상기 예의 공정 후, 유성분은 추가의 공정을 겪을 수도 있거나 최종 포장을 위해 준비될 수도 있다.

도 6은 단지 동결 농축 및 선택적 건조 상태가 포함되는 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 방법의 또 다른 구체예의 개요를 나타낸다. 이 방법은 더 큰 방법의 중간 단계일 수도 있다. 이 구체예에서, 블록 601에 나타난 1X 농축의 유성분은 블록 603에 나타난 바와 같이 약 6X 농축의 유성분을 생산하기 위해 블록 602에 나타난 동결 농축을 받는다. 약 6X 농축의 유성분은 블록 604에 나타난 바와 같이 선택적으로 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나를 겪을 수 있다. 상기 예의 공정 후, 유성분은 추가의 공정을 겪을 수도 있거나 최종 포장을 위해 준비될 수도 있다.

도 7은 농축, 여과 및 선택적으로 건조 단계가 수행된 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 방법의 또 다른 구체예의 개요를 나타낸다. 이 구체예에서, 동결 농축이 사용되지만 역삼투는 아니다. 유성분의 타입, 그것의 밀도 및 다른 성질에 의존하여, 다른 공정 및 공정의 조합이 수행될 수도 있다. 이 방법은 또한 상온에서 안정한 유성분을 제조하는 독립적인 방법일 수도 있거나 더 큰 방법의 일부일 수도 있다. 이 구체예에서, 블록 701에 나타난 1X 농축의 유성분은 블록 702에 나타난 바와 같이 동결 농축을 받는다. 동결 농축은 예를 들어, 블록 703에 나타난 약 6X 농축인 유성분을 발생시킨다. 한외여과는 블록 705에 나타난 바와 같이 약 6X 농축의 유성분을 생산하기 위해 블록 704에 나타난 약 6X 농축의 유성분에서 수행된다. 여과된 약 6X 농축의 유성분은 블록 706에 나타난 바와 같이 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나를 겪을 수 있다. 상기 예의 공정 후, 유성분은 추가의 공정을 겪을 수도 있거나 최종 포장을 위해 준비될 수도 있다.

일부 구체예는 커피 성분 및 유성분 둘 다를 함유하는 음료의 제조와 관련된다. 커피 및 유제품과 같은 2개의 성분이 결합될 때, 상기 설명된 여과, 농축 멸균 및 건조 방법 중 일부 또는 모두가 동시에 성분 둘 다에서 수행될 수 있다. 도 8은 블록 801에 나타난 1X 농축의 유성분 및 블록 801a에 나타난 커피 추출물 성분이 결합하여 유제품/커피 결합물 (D/C 성분)을 형성하고 블록 802에 나타난 바와 같이 역삼투 농축 및/또는 동결 농축을 받는 경우 상온에서 안정한 커피/유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 나타낸다. 일부 구체예에서, 나노여과, 미세여과 또는 이들의 조합은 또한 조합된 커피 추출물 성분 및 1X 농축의 유성분에서 수행된다. 역삼투 및/또는 동결 농축은 블록 803에 나타난 농축된 유제품/커피 성분을 발생시킨다. 농축된 유제품/커피 성분은 블록 804에 나타난 바와 같이 탄산화되거나 가스가 처리되어 크레마 (crema)를 형성한다. 일부 구체예에서, 가스는 가스의 혼합물일 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 하나 이상의 비활성 가스일 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 공기일 수 있다. 결과의 혼합물은 블록 806에 나타난 바와 같이 유제품/커피 입자에 가스를 효과적으로 가두는 어떤 방법, 예를 들어, 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나에 의해서도 건조될 수 있다. 상기 예의 공정 후, 유성분은 추가의 공정을 겪을 수도 있거나 최종 포장을 위해 준비될 수도 있다.

도 9는 상기 설명된 도 8에 나타난 것과 유사한 방법의 개요를 나타낸다. 나타난 큰 차이는 건조 분쇄 커피 성분이 초기에 유성분과 결합한다는 것이다. 하기 더 상세히 논의된 바와 같이, 본 구체예는 예를 들어, 공정의 많은 다른 단계에서 분쇄 커피를 유성분, 커피 추출물 성분, 탄수화물 성분 및 풍미 성분에 도입하는 많은 방법을 커버한다. 도 9에 나타난 바와 같이, 블록 901에 나타난 1X 농축의 유성분 및 블록 901a에 나타난 분쇄 커피 성분이 결합되고 블록 902에 나타난 바와 같이 역삼투 농축 및/또는 동결 농축을 받는다. 일부 구체예에서, 나노여과, 미세여과 또는 이들의 조합은 또한 조합된 커피 추출물 성분 및 1X 농축의 유성분에서 수행된다. 역삼투 및/또는 동결 농축은 블록 903에 나타난 농축된 유제품/커피 성분을 발생시킨다. 농축된 유제품/커피 성분은 904에 나타난 바와 같이 탄산화되거나 가스가 처리되어 크레마를 형성할 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 가스의 혼합물일 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 하나 이상의 비활성 가스일 수 있다 일부 구체예에서, 가스는 공기일 수 있다. 결과의 혼합물은 블록 905에 나타난 바와 같이 유제품/커피 입자에 가스 거품을 효과적으로 가두는 어떤 방법, 예를 들어, 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나에 의해서도 건조될 수 있다. 상기 예의 공정 후, 유성분은 추가의 공정을 겪을 수도 있거나 최종 포장을 위해 준비될 수도 있다.

다른 구체예가 분말 유성분의 제조에 관련되는 한편 일부 구체예는 액상 유성분의 제조와 관련된다. 도 10에서, 액체 유성분의 제조가 나타난다. 도 10은 미가공 유제품이 여과, 농축 및 멸균을 받는 실시예의 개요를 나타낸다. 게다가, 도 10은 유제품의 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리를 나타낸다. 나타난 구체예에서, 수성 하위성분은 여과 및 농축을 겪는 한편, 지방 하위성분은 아니다. 그것이 여과 및 농축된 후, 지방 하위성분이 수성 하위성분과 재조합되면 조합은 멸균을 겪는다. 도 10에 나타난 바와 같이, 블록 1001에 나타난 미가공 비살균 유성분 (예를 들어, 원유 (raw milk))는 블록 1003에 나타난 수성 하위성분 (예를 들어, 미가공 탈지유) 및 블록 1002에 나타난 지방 하위성분 (예를 들어, 크림)으로 나누어진다. 지방 하위성분은 이 단계에서 제거되거나 블록 1010에 나타난 바와 같이 수성 하위성분이 농축 및 여과를 겪은 후 수성 하위성분과 재조합될 수 있다. 수성 하위성분은 블록 1005에 나타난 바와 같이 박테리아 및 고분자량의 단백질을 제거하기 위해, 예를 들어, 블록 1004에 나타난 미세여과를 사용하여 농축된다. 수성 하위성분은 예를 들어, 블록 1007에 나타난 역삼투 및 블록 1008에 나타난 한외여과에 의해 농축된다. 수성 하위성분의 역삼투는 유지되는 농축된 수성 하위성분 및 제거될 수 있는, 블록 1006에 나타난 물을 발생시킨다. 수성 하위성분의 한외여과는 유지되는 농축된 수성 하위성분 및 제거될 수 있는, 블록 1109에 나타난 물, 락토스 및 염을 발생시킨다. 일부 구체예에서, 수성 하위성분은 반복된 라운드의 여과 및 농축을 받을 수 있고 여과 및 농축 중 한 방법이 사용될 수 있다. 수성 하위성분은 단백질, 염 및 크림과 같은 유제품 지방 하위성분 중 적어도 하나로 블록 1010에 나타난 바와 같이 표준화될 수 있다. 수성 성분을 표준화하기 위해 사용된 지방 하위성분은 블록 1002에 나타난 지방 하위성분일 수도 있거나 또 다른 공급원으로부터 도입된 지방 하위성분일 수도 있다. 다른 구체예에서, 수성 하위성분은 지방 하위성분 없이 하지만 단백질 및 염으로 표준화된다. 또 다른 구체예에서, 수성 하위성분은 지방 하위성분으로만 표준화된다. 수성 하위성분은 블록 1011에 나타난 바와 같이 거의 무균, 실질적으로 무균 또는 무균 용기로 옮겨질 수 있다.

수성 하위성분은 멸균될 수 있다. 일부 구체예에서, 멸균은 블록 1012에 나타난 PATS 및 블록 1013에 나타난 TAPS 중 적어도 하나일 수 있다. TAPS는 약 60 ℉ 내지 약 140 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행될 수 있다. PATS는 약 250 ℉ 내지 약 350 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행될 수 있다. 멸균 후, 액상 유제품은 포장될 수 있다 (미도시). 일부 구체예에서, 포장은 공기, 산소, 박테리아, 열 또는 액상 유제품을 손상시키거나 오염시킬 수 있는 어떤 다른 물질 또는 상태와 접촉을 방지하는 방식으로 실행된다. 일부 구체예에서, 무균 포장 기술, 예를 들어, 질소 퍼지 (purging), 진공 포장, 등이 이용된다. 또한, 산소의 분해 효과를 최소화하기 위해 액체 질소 또는 어떤 다른 산소 스캐빈져 (scavenger)가 포장 중에 이용될 수 있다. 상기 예의 공정 후, 유성분은 추가의 공정을 겪을 수도 있거나 최종 포장을 위해 준비될 수도 있다.

도 11은 상온에서 안정한 분말 유제품을 제조하는 한 구체예의 개요를 나타낸다. 분말 유성분을 제조하는 방법은, 일부 구체예에서, 중요한 방식으로 액상 유성분을 제조하는 방법과 다르다. 예를 들어, 저온살균은 도 10에 나타난 구체예에서 액상 유성분의 제조에 사용되지 않는다. 하지만, 저온살균은 도 11에 나타난 구체예에서 분말 유성분의 제조에 사용된다. 도 11에 나타난 바와 같이, 블록 1101에 나타난 미가공 비살균 유성분 (예를 들어, 원유)은 블록 1103에 나타난 수성 하위성분 (예를 들어, 미가공 탈지유) 및 블록 1102에 나타난 지방 하위성분 (예를 들어, 크림)으로 나누어진다. 지방 하위성분은 이 단계에서 제거되거나 블록 1106에 나타난 부드러운 저온살균을 겪고 수성 하위성분이 농축, 여과 및 저온살균을 겪은 후 블록 1108에 나타난 바와 같이 수성 하위성분과 재조합될 수 있다. 수성 하위성분은 예를 들어, 블록 1104에 나타난 동결 농축 및 블록 1105에 나타난 막 여과, 예를 들어, 역삼투를 사용하여 농축된다. 수성 하위성분은 선택적으로 블록 1105 내지 1104로 연장된 화살표에 의해 나타난 바와 같이 반복된 라운드의 여과 및 농축을 받아서 원하는 수준의 농축을 달성할 수 있다. 일부 구체예에서, 여과 및 농축 중 하나 이상의 방법이 사용된다. 농축된 수성 하위성분은 예를 들어, 저온살균에 의해 멸균될 수도 있다. 일부 구체예에서, 저온살균은 블록 1107에 나타난 바와 같이 부드러운 저온살균 또는 HTST 저온살균 중 적어도 하나이다.

수성 하위성분은 블록 1108에 나타난 바와 같이 단백질, 염 및 지방 하위성분, 예를 들어, 크림 중 적어도 하나로 표준화될 수 있다. 수성 성분을 표준화하기 위해 사용된 지방 하위성분은 블록 1102에 나타난 지방 하위성분일 수도 있고 또 다른 공급원으로부터 도입된 지방 하위성분일 수도 있다. 다른 구체예에서, 수성 하위성분은 지방 하위성분 없이 하지만 단백질 및 염으로 표준화된다. 수성 하위성분은 지방 하위성분 없이 하지만 단백질 및 염으로 표준화된다. 또 다른 구체예에서, 지방 하위성분으로만 표준화된다. 수성 하위성분은 블록 1109, 1110 및 1111에 나타난 바와 같이 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나를 사용하여 건조될 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 건조 공정 전 및/또는 중에 수성 하위성분으로 포입될 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 가스의 혼합물일 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 하나 이상의 비활성 가스일 수 있다 다른 구체예에서, 가스는 공기일 수 있다. 유성분이 건조된 후, 그것은 블록 1112에 나타난 바와 같이 진공 포장될 수 있다. 일부 구체예에서, 포장은 공기, 산소, 박테리아, 열 또는 분말 유제품을 손상시키거나 오염시키는 어떤 다른 물질과 접촉을 방지하는 방식으로 실행된다. 일부 구체예에서, 무균 포장, 예를 들어, 질소 퍼징, 진공 포장, 등이 이용된다. 또한, 산소의 분해 효과를 최소화하기 위해 포장 중에 액체 질소 또는 어떤 다른 산소 스캐빈져도 사용될 수 있다.

일부 구체예에서, 당, 예를 들어, 사탕수수, 프럭토스, 옥수수 시럽, 덱스트로스, 말토-덱스트로스, 말토덱스트린, 글리세린, 트레이톨, 에리트리톨, 자일리톨, 아라비톨, 리비톨, 소르비톨, 만니톨, 말티톨, 말토트리이톨, 말토테트라이톨, 락티톨, 수소화된 이소말툴로스, 수소화된 전분, 셸락 (shellac), 에틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 메틸셀룰로스, 전분, 변형된 전분, 카르복실 셀룰로스, 카라기닌 (carrageenan), 셀룰로스 아세테이트 프탈레이트, 셀룰로스 아세테이트 트리멜리테이트, 키토산, 옥수수 시럽 고체, 덱스트린, 지방 알콜, 히드록시 셀룰로스, 히드록시 에틸 셀룰로스, 히드록시 메틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 셀룰로스, 히드록시 프로필 에틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 메틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 메틸 셀룰로스 프탈레이트, 폴리에틸렌 글리콜 또는 이들의 조합이 유제품-함유 음료에 첨가될 수 있다.

또한, 추가적인 풍미, 예를 들어, 바닐라, 초콜릿, 헤이즐넛, 카라멜, 시나몬, 민트, 에그노그 (eggnog), 사과, 살구, 방향성 고미약 (aromatic bitter), 바나나, 베리, 블랙베리, 블루베리, 셀러리, 체리, 크랜베리, 딸기, 산딸기, 주니퍼 베리 (juniper berry), 브랜디 (brandy), 카샤사 (cachaca), 당근, 감귤류 (citrus), 레몬, 라임, 오렌지, 그레이프프루트 (grapefruit), 탄제린 (tangerine), 코코넛, 콜라, 멘톨, 진, 생강, 감초, 뜨거운 우유, 아몬드, 마카다미아 너트 (macadamia nut), 땅콩, 피칸 (pecan), 피스타치오, 호두를 포함하는, 견과류, 복숭아, 고추, 파인애플, 자두, 퀴닌 (quinine), 럼 (rum), 흰색 럼, 다크 럼, 상그리아 (sangria), 조개류, 조개 (clam), 차, 홍차, 녹차, 테킬라 (tequila), 토마토, 톱 노트 (top note), 트로피컬 (tropical), 베르무트 (vermouth), 베르무트 드라이, 베르무트 스위트, 위스키, 버번 위스키 (bourbon whiskey), 아이리쉬 위스키 (Irish whiskey), 라이 위스키 (rye whiskey), 스카치 위스키 (Scotch whisky), 캐나디안 위스키 (Canadian whiskey), 피망, 후추, 고추냉이, 와사비, 할라페뇨 고추 (jalapeno pepper), 치포틀 고추 정유 (chipotle pepper essential oil), 콘크리트, 앱솔루트 (absolute), 수지, 수지성 물질 (resinoid), 향유 (balm), 팅크 (tincture), 아미리스 오일 (amyris oil), 안젤리카실유 (angelica seed oil), 안젤리카근유 (angelica root oil), 아니스씨유 (aniseed oil), 쥐오줌풀 오일 (valerian oil), 배질유 (basil oil), 타라곤 오일 (tarragon oil), 유칼립투스 시트리오도라 오일 (eucalyptus citriodora oil), 유칼립투스 오일, 회향유 (fennel oil), 전나무잎 오일, 갈바눔 오일 (galbanum oil), 갈바눔 수지, 제라늄 오일 (geranium oil), 그레이프프루트 오일, 유창목 오일 (guaiac wood oil), 유창목 발삼 (guaiac balsam), 유창목 발삼 오일, 헬리크리섬 앱솔루트 (helichrysum absolute), 헬리크리섬 오일, 생강유, 붓꽃 뿌리 앱솔루트, 붓꽃 뿌리 오일, 쟈스민 앱솔루트, 쟈스민 앱솔루트, 칼무스 오일 (calmus oil), 카모마일 오일 블르 (chamomile oil bleu), 카모마일 오일 로만 (chamomile oil roman), 당근씨 오일, 카스카릴라 오일, 송엽유 (pine needle oil), 민트 오일, 카르비 오일 (carvi oil), 라다넘 오일 (labdanum oil), 라다넘 앱솔루트, 라다넘 수지, 라반딘 앱솔루트, 라반딘 오일, 라벤더 앱솔루트, 라벤더 오일, 레몬그라스 오일, 부르세라 페니실라타 오일 (Bursera penicillata (리나로에 (linaloe) oil)), 리트시-쿠베바 오일 (litsea-cubeba oil), 월계수 잎 오일 (bay laurel leaf oil), 마키스 오일 (macis oil), 마조람 오일 (marjoram oil), 만다린 오일 (mandarin oil), 마소이린데 오일 (massoirinde oil), 미모사 앱솔루트 (mimosa absolute), 암브레트 씨 오일 (ambrette seed oil), 암브레트 팅크, 무스카텔레 살베이 오일 (muskatelle salbei oil), 육두구 오일 (nutmeg oil), 오렌지 블로섬 앱솔루트, 오렌지 오일, 오레가노 오일 (oregano oil), 팔마로사 오일 (palmarosa oil), 파튜리 오일 (patchouli oil), 들깨 기름 (perilla oil), 파슬리 잎 오일 (parsley leaf oil), 파슬리 씨 오일 (parsley seed oil), 클로브 씨 오일 (clove seed oil), 페퍼민트 오일 (pepper mint), 고추 오일, 피멘토 오일 (pimento oil), 소나무 오일, 폴리 오일 (poley oil), 장미 앱솔루트, 향목유 (rose wood oil), 장미 오일, 로즈마리 오일, 세이지 오일 (sage oil), 라반딘, 세이지 오일 스패니쉬, 백단유 (sandalwood oil), 셀러리 씨 오일, 라벤더 스파이크 오일, 스타 아니스 오일 (star anis oil), 때죽나무 오일 (styrax oil), 매리 골드 오일 (tagetes oil), 송엽유, 차나무 오일, 테레빈 오일 (turpentine oil), 티미 오일 (thyme oil), 톨루 향유 (tolu balm), 통카 앱솔루트 (tonka absolute), 투베로스 앱솔루트 (tuberose absolute), 바닐라 추출물, 바이올렛 잎 앱솔루트 (violet leaf absolute), 버베나 오일 (verbena oil), 베티버 오일 (vetiver oil), 주니퍼 베리 오일, 와인 효모 오일, 웜우드 오일 (wormwood oil), 윈터그린 오일 (wintergreen oil), 일랑 일랑 오일 (ylang ylang oil), 히솝 오일 (hyssop oil), 시벳 앱솔루트 (civet absolute), 시나몬 잎 오일, 시나몬 껍질 오일 등 또는 이들의 조합이 유제품-함유 음료에 추가될 수 있다.

일부 구체예에서, 커피, 유제품, 탄수화물, 향료 성분 및 다른 구성 요소는 다양한 공정 단계에서 및 많은 다른 조합으로 결합될 수 있다. 일부 구체예는 음료의 제조시 다른 성분을 동시 건조하는 단계와 관련된다. 예를 들어, 분쇄 커피는 액상 커피 (추출물 또는 농축물), 액상 유제품 (추출물 또는 농축물) 또는 액상 커피/유제품 (추출물 또는 농축물)에 첨가될 수 있고 결과의 혼합물은 멸균 및/또는 건조를 경험할 수 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 음료의 건조 전에, 예를 들어, 커피/유제품 음료, 커피/유제품/탄수화물 음료, 커피/유제품/탄수화물/향료 음료, 커피/탄수화물 음료, 또는 커피/향료 음료 등에 첨가될 수 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 음료의 건조 전에, 예를 들어, 커피/유제품 음료, 커피/유제품/탄수화물 음료, 커피/유제품/탄수화물/향료 음료, 커피/탄수화물 음료, 또는 커피/항료 음료 등에 첨가될 수 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 음료의 건조 전에, 예를 들어, 커피/유제품 음료, 커피/유제품/탄수화물 음료, 커피/유제품/탄수화물/향료 음료, 커피/탄수화물 음료, 또는 커피/향료 음료 등에 첨가될 수 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 음료의 건조 전 및 후에, 예를 들어, 커피/유제품 음료, 커피/유제품/탄수화물 음료, 커피/유제품/탄수화물/향료 음료, 커피/탄수화물 음료, 또는 커피/향료 음료 등에 첨가될 수 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 음료의 건조 전, 후 및 중에, 예를 들어, 커피/유제품 음료, 커피/유제품/탄수화물 음료, 커피/유제품/탄수화물/향료 음료, 커피/탄수화물 음료, 또는 커피/향료 음료 등에 첨가될 수도 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 음료의 건조 전 및 중에, 예를 들어, 커피/유제품 음료, 커피/유제품/탄수화물 음료, 커피/유제품/탄수화물/향료 음료, 커피/탄수화물 음료, 또는 커피/향료 음료 등에 첨가될 수 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 음료의 건조 중 및 후에, 예를 들어, 커피/유제품 음료, 커피/유제품/탄수화물 음료, 커피/유제품/탄수화물/향료 음료, 커피/탄수화물 음료, 또는 커피/향료 음료 등에 첨가될 수 있다.

일부 구체예는 가용성 커피 또는 인스턴트 커피와 조합된 유제품과 관련된다. 제품의 인스턴트 형태를 만드는데 필요한 것들과 같이 가공을 받는 커피 및 다른 제품들은 풍미 및 향 변화를 거친다. 이 변화들은 제품 내 화합물의 초기 결합 구조의 변화로부터 온다. 커피에서, 어떤 종류의 공정도 가공되지 않은 커피 원두에서 발견된 화합물의 결합 구조를 변화시킬 수 있다. 일부 구체예는 제품의 가공된 또는 인스턴트 버젼에 가공되지 않은 식료품에 관련된 풍미 및 향을 첨가하거나 저장하는 방법과 관련된다. 일부 구체예에서, 제품은 커피이다. 일부 구체예는, 예를 들어, 가용성 커피, 차, 초콜릿, 등의 신선도, 풍미 및 향을 첨가하거나 저장하는 방법으로서, 예를 들어, 로스팅 (roasting)된 커피 원두, 신선한 차 잎, 코코아 콩 또는 다른 식품 구성 요소의 분쇄를 수반하는 방법과 관련된다. 일부 구체예는 또한 다른 및 독특한 풍미 및 향의 식료품 내로 도입을 허용한다.

유성분의 제조에 관하여 상기 설명은 커피의 유제품에 첨가 및 커피, 유제품 및 다른 구성 요소를 포함하는 조합을 논의하였다. 본 개시의 일부 구체예가 가용성 커피 및 개선된 맛 및 향을 갖는 가용성 커피의 제조 방법과 관련되기 때문에, 가용성 커피의 제조와 관련된 다음 개시는 추가의 상세한 설명을 제공한다. 도 1에 나타난 바와 같이, 도식적 구체예에 따라, 로스팅된 전체 커피 원두의 2개의 스트림이 제조되고 처리된다. 제 1 스트림에서, 로스팅된 전체 콩 커피 원두는 분쇄되어 분쇄 커피를 형성한다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 직경이 약 350 미크론보다 적은 입자 크기를 갖는다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피 성분은 약 350 미크론 미만의 중간 입자 크기를 갖는다. 제 2 스트림에서, 로스팅된 콩 커피 원두는 빻아지거나 분쇄되고 습식 커피 추출물을 생산하기 위해 추출된다. 제 1 스트림의 분쇄 커피의 일부는 블렌드 A를 형성하기 위해 제 2 스트림의 습식 커피 추출물에 첨가된다.

도 1에 설명된 구체예에서, 공정의 이 습식 단계에서 제 1 스트림의 분쇄된 로스팅된 전체 콩 커피 원두의 제 2 스트림의 추출된 그라인딩된 또는 분쇄 전체 콩 커피와 조합은 더 진정한 커피 풍미 및 향을 포함하는, 복합성을 가용성 커피에 첨가한다. 블렌드 A는 건조 공정 (예를 들어, 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나)에서 건조된다. 건조된 블렌드 A는 적어도 하나의 추가적인 성분과 결합되어 블렌드 B를 형성하며, 이 구체예에서, 이것은 대량의 가용성 커피 산물이다. 이러한 성분은 예를 들어, 제 1 스트림의 분쇄 커피, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물 및 허브 추출물 등을 포함한다. 특정 구체예에서, 건조된 블렌드 A는 제 1 스트림의 분쇄 커피와 결합되어 블렌드 B를 형성한다.

일부 구체예에서, 분쇄 커피의 분말 커피 추출물에 건조의 첨가는 향, 풍미 복합성 및 및 보디 (body)를 대량의 완제품에 첨가한다. 분쇄 커피의 첨가는 많은 다른 방법, 예를 들어, 원심분리 장치, 라이트닝 믹서 (lightning mixer), 리본 블렌더 (ribbon blender), PK 블렌더, 소닉 방법 (sonic method), 등 중 하나 이상에 의해 성취될 수 있다. 일부 구체예에서, 비-커피 오일, 비-커피 향, 커피 향, 등을 포함하는, 다른 화합물은 공정 중에 첨가될 수도 있다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피는 탄수화물, 콩 제품, 유제품 구성 요소 또는 다른 약제와 함께 캡슐화될 수 있다. 캡슐화의 하나의 이점은 환경 인자로부터 분해에 대하여 보호하는 것이다. 일부 구체예에서, 캡슐화는 또한 커피 향 성분 및 커피 풍미 성분이 커피 산물의 다른 구성 요소와 비교하여 다른 시점에서 분쇄 또는 그라인딩된 커피로부터 방출되도록 커피 성분의 용해의 속도를 변화시킬 수 있다.

커피 향은 커피의 특유의 향기를 생산하는 커피의 휘발 성분이다. 일부 구체예에서, 커피 향은 고도의 방향 커피 농축물의 형태로 최종 음료 제품에 제공될 수 있다. 방향 커피 농축물은 커피 향을 커피 농축물에 첨가함으로써 제조된다. 커피 농축물을 제조하는 방법은 당업자에게 잘 알려져 있다.

일부 구체예에서, 커피 향은 가용성 커피 분말의 제조 중에 수거되는 천연 커피 향 성분의 형태이다. 일부 구체예에서, 천연 커피 향은 고도로 휘발성 향 성분을 포함한다. 고도로 휘발성 향 성분은 약 0 ℃ 미만의 온도에서 응결되는 것들이다. 고도로 휘발성 향 성분을 회수하기 위해, 휘발성 향 성분은 예를 들어, 질소, 이산화탄소 가스 또는 이산화탄소 펠렛과 같은 비활성 담체를 사용하여, 공정 중에 커피로부터 플러시 (flush)된다. 향이 가득한 담체 가스는 약 -40 ℃ 미만의 온도에서 얼었고, 향 성분이 응결되는 것을 유발하기 위해 가끔 약 -195 ℃만큼 낮아진다. 응결된 향 성분이 수거되었다. 커피 향의 캡쳐에 적합한 과정은 당업자에 알려져 있다.

도 2에 나타난 바와 같이, 도식적 구체예에 따라, 향상된 풍미 및 향 성분을 갖는 커피 산물을 형성하기 위해 로스팅된 전체 커피 원두의 3개의 스트림이 처리된다. 제 1 스트림에서, 로스팅된 전체 콩 커피 원두는 분쇄된 또는 갈아져서 분쇄 또는 그라인딩된 커피를 형성한다. 일부 구체예에서, 분쇄 또는 그라인딩된 커피는 직경이 약 350 미크론보다 적은 입자 크기를 갖는다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피 성분은 약 350 미크론 미만의 중간 입자 크기를 갖는다. 분쇄 또는 그라인딩된 커피는 풍미 화합물로부터 향 화합물을 분리하기 위해 추출된다. 제 2 스트림에서, 로스팅된 전체 콩 커피 원두는 분쇄되거나 갈아지고 습식 커피 추출물을 생산하기 위해 추출된다. 제 1 스트림으로부터 분리된 향 성분의 일부는 제 2 스트림의 습식 커피 추출물에 첨가되어 블렌드 A를 형성한다. 제 3 스트림에서, 로스팅된 전체 콩 커피 원두는 분쇄되고 결과의 분쇄 커피 중 일부는 습식 블렌드 A에 첨가되어 블렌드 B를 형성한다.

블렌드 B는 건조 공정 (예를 들어, 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등 중 적어도 하나)에서 건조된다. 건조된 블렌드 B는 제 3 스트림의 분쇄 커피, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향 (증류액), 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물 및 허브 추출물 중 적어도 하나와 결합되어 블렌드 C를 형성하며, 이 구체예에서, 이것은 대량의 가용성 커피 산물이다. 특정 구체예에서, 건조된 블렌드 B는 제 3 스트림의 분쇄 커피와 결합되어 블렌드 C를 형성한다. 일부 구체예에서, 제 1 스트림의 추출된 분쇄 또는 그라인딩된 커피의 풍미 성분은 블렌드 A와 조합된다. 일부 구체예에서, 제 1 스트림의 추출된 분쇄 또는 그라인딩된 커피의 풍미 성분은 블렌드 B와 조합된다. 일부 구체예에서, 제 1 스트림의 추출된 분쇄 또는 그라인딩된 커피의 풍미 성분은 블렌드 C와 조합된다.

일부 구체예에서, 공정의 이 습식 단계에서 제 1 스트림의 분쇄 또는 그라인딩된 로스팅된 전체 콩 커피 향 분리 성분의 제 2 스트림의 추출된 분쇄 또는 그라인딩된 전체 콩 커피와 조합은 더 진정한 커피향을 포함하는, 독특한 향 속성을 가용성 커피에 첨가한다.

도 3은 특정 구체예의 제품의 일부를 제조하는 도식적 공정을 도시한다. 이 예에서, 로스팅된 커피 원두는 약 -5 ℃ 미만의 온도에서 동결되고 또한 냉각되는 수송 라인을 통해 공급된다. 제품은 액체 질소 및/또는 이산화탄소의 존재시 분쇄되고 작은 입자 분쇄 제품의 통과를 보장하는 스캘핑 (scalping) 스크린을 통해 보내진다. 일부 구체예에서, 액체 질소 및/또는 이산화탄소는 제품에 직접 추가된다. 일부 구체예에서, 액체 질소 및/또는 이산화탄소는 그라인딩 장치 또는 분쇄 장치를 냉각하기 위해 사용된다. 일부 구체예에서, 액체 질소 및/또는 이산화탄소는 제품에 직접 추가되고 또한 그라인딩 장치 또는 분쇄 장치를 냉각하기 위해 사용된다. 도식적 구체예에서, 그라인딩된 산물은 포장으로 배출되고, 진공 밀봉되고, 질소와 함께 플러시되고 동결 저장으로 저장된다. 하지만, 일부 구체예에서, 그라인딩된 산물은 여기에 논의된 것들과 같이 여기에 논의된 바와 같이 대신 다른 공정 단계에 도입된다. 일부 구체예에서, 포장 및 저장된 산물은 또한 이후에 다른 모든 공정에 사용될 수 있다.

도 12는 냉장 환경에서 원재료를 분쇄하는 예의 방법의 또 다른 개요를 나타낸다. 이 구체예에서, 로스팅된 전체 콩 커피는 블록 1201에 나타난 바와 같이 액체 질소 또는 액체 또는 고체 (예를 들어, 펠렛) 형태의 이산화탄소와 같은 산소 소기 (scavenging) 배지가 처리된다. 처리된 커피는 또한 블록 1202에 나타난 바와 같이 산소 소기 배지를 함유한, 냉각된 수송 라인을 통해 공급된다. 처리된 커피는 블록 1203에 나타난 바와 같이 액체 질소 또는 액체 또는 고체 (예를 들어, 펠렛) 형태의 이산화탄소와 같은 산소 소기 또는 동결 배지를 함유한 그라인딩 장치로 갈아질 수 있다. 선택적으로, 스캘핑은 블록 1204에 나타난 바와 같이 약 350 미크론보다 큰 입자를 걸러내기 위해 산소 소기 조건 하에 그라인딩된 커피에서 수행될 수 있다. 그라인딩된 커피 산물은 블록 1205에 나타난 바와 같이 -5 ℃ 이하의 온도에서 산소 소기 배지가 처리된 용기로 배출된다. 한 구체예에서, 그라인딩된 커피 산물은 블록 1206에 나타난 바와 같이 진공 밀봉 및 질소 플러시로 포장되고 블록 1208에 나타난 바와 같이 동결 상태 (-20 ℃ 이하)로 저장될 수 있다. 또 다른 구체예에서, 그라인딩된 커피 산물은 블록 1207에 나타난 바와 같이 플러시되는 산소 소기 배지로 9% 미만의 산소 하에 포장될 수 있고 블록 1209에 나타난 바와 같이 차갑고 건조한 장소에 저장된다.

일부 구체예에서, 제 3 분쇄 커피 산물은 제 1 건조된 커피 블렌드와 혼합되어 가용성 커피 산물을 형성한다. 한 예에서, 커피의 4개의 블렌드의 예가 사용된다. 4개의 로스팅된 및 분쇄 커피 성분 중 하나는 4개의 기본 블렌드로부터 얻어진 추출물 또는 농축물에 첨가된다. 결과의 제품은 건조되거나 강화될 수 있고 제 2 또는 제 3 또는 네 번째 로스팅된 전체 콩 커피 성분의 분쇄 커피 성분과 혼합되어 커피 산물을 생산할 수 있다.

일부 구체예에서, 분쇄 또는 그라인딩된 커피는 그라인딩 장치의 냉각과 협력하여 생산될 수 있다. 또한, 일부 구체예에서, 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물은 그것이 그라인딩 장치를 떠날 때 냉각될 수 있다. 일부 구체예에서, 그라인딩 장치는 냉각되고 또한 분쇄 또는 그라인딩된 커피 산물은 그것이 그라인딩 장치를 종료할 때 냉각된다.

일부 구체예에 따라, 커피는 상기 설명된 바와 같이 기분 좋은 풍미 및 향을 유지하기 위해 공정될 수 있다. 일부 구체예에서, 로스팅된 전체 콩 커피는 저온, 예를 들어, 약 15 ℃ 미만 및 낮은 상대 습도, 예를 들어, 약 30% 미만 하에 가공된다. 일부 구체예에서, 밀링 (milling) 장치의 내부 온도는 약 15 ℃ 미만의 온도를 보장하기 위해 조절된다. 풍미 손실 및 분해를 막기 위해 로스팅된 전체 콩 커피 원두는 미리 동결될 수 있고 커피 원두와 접촉된 표면은 냉각 배지, 예를 들어, 액체 질소 및/또는 이산화탄소로 냉각된 채로 유지될 수 있다.

산소에 커피 노출은 통상적인 방법, 예를 들어, 질소 퍼징, 진공 포장, 등을 사용하여 최소화될 수 있다. 또한, 액체 질소는 산소의 분해 효과를 최소화하는 공정 중에 산소 스캐빈져로서 사용될 수 있다. 이러한 조건 하에 분쇄 커피는 그것의 원래의 풍미 및 향의 대부분을 유지한다. 이러한 분쇄 커피는 그라인딩된 커피, 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 향 (증류액), 탄수화물, 콩 제품, 유제품 또는 다른 약제를 포함하는, 다양한 형태로 커피와 혼합되거나 캡슐화될 수 있고 이후에 분말 가용성 커피에 첨가될 수 있다.

일부 구체예에서, 커피 및 분쇄를 받는 다른 제품은 갈기 전에 냉동 상태 (-5 ℃보다 더 차가움)이다. 이 공정은 제품의 더 나은 분쇄를 허용하고 더 균질한 입자를 수득하는 한편 분쇄된 제품의 산화 및 분해를 최소화한다. 그라인더를 공급하는 라인은 저온 및 효율을 유지하기 위해 예를 들어, 냉매 또는 액체 질소 및/또는 이산화탄소 피딩 시스템이 장착될 수 있다. 냉각 및 소기 가스는 그것들이 냉각 및 산화 요소의 제거를 제공할 수 있기 때문에, 이상적이다. 응결을 최소화하기 위해, 장치는 밀링된 제품의 수송 장치, 분쇄 장치 및 수거/저장 장치에서 표면 및 내부 응결을 막기 위해 단열될 수 있다.

커피와 같은 제품을 분쇄하기 위해 어떤 타입의 그라인딩 장치, 예를 들어, 케이지 밀 (cage mill), 해머 밀 (hammer mill), 단일 단계 롤러 그라인더 (single-stage roller grinder), 다단계 롤러 그라인더 (multistage roller grinder), 등은 본 구체예에서 사용될 수 있다. 일부 구체예에서, 장치는 냉각 배지를 통해 매우 낮은 온도 (-50 ℃ 내지 20 ℃)에서 유지된다. 이것은 분쇄되는 물질의 온전함을 유지하는 것을 돕는다. 액체 질소 및/또는 이산화탄소 또는 다른 냉매가 장치를 냉각시키기 위해 사용될 수 있다. 분쇄는 열을 발생시키며, 노출된 산소와 조합된 이것은 종종 분쇄된 제품을 분해할 수 있다. 액체 질소 및/또는 이산화탄소를 그라인딩 공동에 제공하는 것은 저온에서 그라인딩 장치를 유지할 뿐만 아니라 산소를 대체하고 소기하는 방법의 한 예이다.

일부 구체예에서, 분쇄된 제품은 약 0 ℃ 내지 약 20 ℃로 냉각된 용기로 나누어진다. 일부 구체예에서, 분쇄된 제품은 약 20 ℃ 미만으로 냉각된 용기로 나누어진다. 일부 구체예는 제품 보존을 위한 용기 내 액체 또는 가스 질소를 포함하는 용기의 액체 질소 및/또는 이산화탄소 냉각을 사용하는 단계를 수반한다. 다른 구체예는 액체 또는 가스 이산화탄소, CO₂ 펠렛, 액체 또는 가스 아르곤, 공기 또는 다른 비활성 가스를 수반한다. 조작 중에, 배출 공동은 산화를 최소화하기 위해 연속적으로 기체 질소가 연속적으로 플러시되어야 한다. 일부 구체예에서, 조작은 수분 흡수로부터 결과의 제품을 보호하기 위해 통제된 환경 조건 하에 일어난다.

일부 구체예에서, 품질을 보장하기 위해, 사용되거나 팔릴 때까지, 진공 포장된, 밀봉 및 최종 제품은 동결 상태 조건 (약 -20 ℃ 이하) 하에 저장된, 산소가 없는 환경으로 옮겨진다.

일부 구체예는 분쇄된 성분을 액체 (습식 혼합) 및 분말 (건식 혼합) 커피 구성 요소 및/또는 관련된 제품과 혼합하는 단계와 관련된다. 건식 또는 습식 혼합 조작은 향, 풍미, 및 외관을 전달하기 위해 필수적인 비율로 분쇄된 제품을 커피 또는 적절한 제품 스트림으로 통합, 첨가, 주입, 혼합, 캡슐화, 분무 또는 유동화, 등의 공정이다. 충분한 공정 (리본 블렌더, PK 블렌더, 유동층 (fluidizing bed), 코터 (coater), 로타리 휠 블렌더 등) 및 혼합 장치가 균질성을 보장하기 위해 사용될 수 있다. 일부 구체예에서, 습식 혼합은 통제된 온도, 예를 들어, 약 15 ℃ 미만에서 일어난다. 공정의 회전, 주기 시간 및 통제는 다를 수 있지만, 일부 구체예에서, 이러한 가변성은 균일 분포를 보장하고, 발포 및 입자 분리를 방지하는 방법으로 통제된다.

일부 구체예에서, 건식 혼합은 산화 및 습도 노출을 최소화하기 위해 밀폐형 블렌더 및 통제된 환경에서 발생한다. 혼합시, 제품은 쉽게 적절한 포장에 저장될 수 있다, 예를 들어, 질소 플러시로 벽돌 유사 포장을 형성하도록 단단히 포장되고 통제된 환경, 예를 들어, 약 10 ℃ 미만의 온도 하에 유지될 수 있다.

일부 구체예에서, 분쇄된 제품의 물리화학적 및 감각적 속성은 또한 캡슐화의 수단 (예를 들어, 분무 건조, 코팅, 압출, 코아세르베이션 (coacervation) 및 분자의 포함)에 의해 보호될 수 있다. 일부 구체예는 미크로캡슐화를 이용한다. 캡슐화에서, 상자화 층 (encasing layer)은, 예를 들어, 에멀젼의 분자, 계면, 콜로이드 및 물리화학적 속성을 통해 이루어진다. 상자화는 외부 환경, 예를 들어, 산소 및 물에 관하여 코어의 반응성을 감소시킨다. 이것은 통상적인 포장 적용시 산물의 유통 기한의 연장을 허용한다. 일부 구체예에서, 캡슐화는 내부 물질 또는 코어의 통제된 방출에 사용될 수 있다. 상자화된 분쇄된 제품은 물과 직접 접촉될 때까지 불활성인 채로 유지될 수 있다. 물은 상자화를 용해시킬 수 있고 분쇄된 산물은 물과 반응할 수 있으며, 향 및 풍미를 방출한다.

일부 구체예에서, 분쇄 커피의 캡슐화는 제품 기능성, 입자 크기를 최적화하고 및/또는 새로운 제품 형태를 생성하기 위해 사용될 수 있다. 캡슐화는, 예를 들어, 커피, 커피 추출물, 커피 농축물, 분말 분쇄 커피, 커피 오일 또는 다른 오일, 향, 기능성 구성 요소, 등을 포함하는, 하나 이상의 제품으로 실행될 수 있다. 게다가, 캡슐화는 또한 환경 요소에 대하여 보호하기 위해 탄수화물, 콩 제품, 유제품, 옥수수 시럽, 히드로콜로이드 (hydrocolloid), 폴리머, 왁스, 지방, 식물성 오일, 검 아라빅 (gum arabic), 말토덱스트린, 글리세린, 트레이톨, 에리트리톨, 자일리톨, 아라비톨, 리비톨, 소르비톨, 만니톨, 말티톨, 말토트리이톨, 말토테트라이톨, 락티톨, 수소화된 이소말툴로스, 수소화된 전분, 리포솜, 졸-겔 (sol-gel) 중의 리포솜, 셸락, 가수분해된 지방, 에틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 메틸셀룰로스, 전분, 변형된 전분, 알기네이트 및 알긴산 (예를 들어, 나트륨 알기네이트), 칼슘 카세이네이트, 칼슘 폴리펙테이트, 카르복실 셀룰로스, 카라기닌, 셀룰로스 아세테이트 프탈레이트, 셀룰로스 아세테이트 트리멜리테이트, 키토산, 옥수수 시럽 고체, 덱스트린, 지방산, 지방 알콜, 젤라틴, 젤란 검 (gellan gum), 히드록시 셀룰로스, 히드록시 에틸 셀룰로스, 히드록시 메틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 셀룰로스, 히드록시 프로필 에틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 메틸 셀룰로스, 히드록시 프로필 메틸 셀룰로스 프탈레이트, 지질, 리포솜, 저밀도 폴리에틸렌, 모노-, 디- 및 트리-글리세리드, 펙틴, 인지질, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리유산 폴리머 (polylactic polymer), 폴리유산 코-글리콜 폴리머, 폴리비닐 피롤리돈, 스테아르 산 및 유도체, 잔툼 및 단백질, 제인 (zein), 글루텐 또는 다른 약제 중 하나 이상으로 실행될 수 있다.

일부 구체예에서, 커피, 유제품, 탄수화물, 향료 또는 이들의 어떤 조합과 같은 음료의 성분은 응집될 수 있다. 일부 구체에에서, 응집은 동결 건조, 분무 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 등과 같은 방법으로 건조하기 전에 실행될 수 있다. 응집 공정은 가스로 실행될 수 있다. 일부 구체예에서, 가스는 가스의 혼합물일 수 있다. 일부 구체에에서, 가스는 하나 이상의 비활성 가스일 수 있다 일부 구체예에서, 가스는 공기일 수 있다. 일부 구체예는 완제품의 물로 재구성시 산소를 소기하고, 유통 기한을 개선하고 발포를 형성하는 CO₂, 또는 N₂와 같은 비활성 가스의 사용과 관련된다. 응집 공정은 또한 향상된 커피 또는 혼합된 커피 및 우유를 형성하도록, 예를 들어, 분쇄 커피, 유제품 (액상 또는 건조), 탄수화물, 향료, 등을 통합하기 위해 사용될 수 있다.

일부 구체예에서, 응집은 혼합된 제품을 형성하기 위해 커피 농축물 (액상 또는 건조), 탄수화물, 및 향료 중 적어도 하나의 유성분으로 삽입을 허용한다. 일부 구체예에서, 응집은 혼합된 제품을 형성하기 위해 유성분, 탄수화물, 및 향료 중 적어도 하나의 커피 성분으로 삽입을 허용한다. 일부 구체예에서, 응집은 혼합된 제품을 형성하기 위해 커피 농축물 (액상 또는 건조), 유성분, 및 향료 중 적어도 하나의 탄수화물 성분으로 삽입을 허용한다. 일부 구체예에서, 응집은 혼합된 산물을 형성하기 위해 커피 농축물 (액상 또는 건조), 탄수화물, 및 유성분 중 적어도 하나의 향료 성분으로 삽입을 허용한다. 게다가, 응집 중에, 예를 들어, 커피 추출물, 농축 커피, 분말 커피, 가용성 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건식 생 커피 (green coffee) 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 그라인딩된 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 통합하는 것이 가능하다.

다음 실시예는 예시의 목적으로만 제공되며, 어떤 방식으로도 본 구체예의 범위를 제한하지 않는다.

실시예 1

커피를 로스팅하였고, 추출하였고 농축하였으며, 동결 건조 전에 플로큘레이터 (flocculator)를 통과시켰다. 공기를 로스팅된, 추출 및 농축된 커피에 삽입하는, 차가운 표면을 스크래핑 (scraping)하는 메카니즘을 사용하였다. 공기는 승화 공정을 위해 표면 장력을 개선할 수 있는 커피에 포집된다. 배지에 공기 통합은 동결시 순수한 결정 형성을 가능하게 한다. 공기 분자는 차례로 승화 공정을 돕는 응집체에 물 분자를 동원하는 보이드 (void)를 형성한다. 물이 모여서 얼음 결정을 형성하였기 때문에, 커피 분자가 또한 분리된다. 승화 중에, 공기에 의해 형성된 보이드는 커피를 남겨두는 물의 선택적 승화 및 그것의 휘발성을 허용한다.

실시예 2

유성분을 하기 설명된 바와 같이 응집시켰다. 액상 유성분을 동결 건조 전에 플로큘레이터를 통과시켰다. 공기를 유성분에 삽입하는, 차가운 표면을 스크래핑하는 메카니즘을 사용하였다. 공기는 승화 공정을 위해 표면 장력을 개선할 수 있는 유성분에 포집된다. 배지에 공기 통합은 동결시 순수한 결정 형성을 가능하게 한다. 공기 분자는 차례로 승화 공정을 돕는 응집체에 물 분자를 동원하는 보이드를 형성한다. 크레마가 얇은 시트에 동결되면, 그것은 과립화되었다. 더 큰 과립은 공정을 통해 이동하고 미분들은 추출물로 돌아온다. 일부 구체예는 수성 하위성분을 포함하는 무균 액상 유성분을 포함하는 상온에서 안정한 유제품과 관련되며, 수성 하위성분은 지방 하위성분으로부터 분리되었으며, 수성 하위성분은 여과, 농축 및 멸균을 겪었고, 수성 하위성분을 저온살균하지 않았다.

본 개시는 여기에서 논의된 특정 실시예에 의한 어떤 방법으로도 제한되지 않지만, 다양한 변형 및 동등한 것들을 커버한다. 구체예의 일부 예는 다음을 커버하였다. 일부 구체예는 수성 하위성분을 포함하는 무균 액상 유성분을 포함하는 상온에서 안정한 유제품과 관련되며, 수성 하위성분은 지방 하위성분으로부터 분리되었고, 수성 하위성분은 여과, 농축 및 멸균을 겪었고, 수성 하위성분을 저온살균하지 않았다. 일부 구체예에서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분이 농축된 후 및 수성 하위성분이 멸균되기 전에 수성 하위성분과 재조합되었다.

일부 구체예에서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분으로부터 분리된 후 제거되었다.

일부 구체예에서, 농축은 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 멸균은 고압 멸균을 포함한다.

일부 구체예에서, 여과는 막 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 막 여과는 나노여과, 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 고압 멸균은 온도 압력병합 멸균을 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 둘 다는 인공 안정화제 및 첨가제를 함유하지 않는다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 액상 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유한다.

일부 구체예는 추가로 커피 성분을 포함한다.

일부 구체예에서, 커피 성분은 가용성 커피 성분이다.

일부 구체예는 상온에서 안정한 유제품의 제조 방법, 미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 하위성분을 여과하는 단계; 수성 하위성분을 농축하는 단계; 및 수성 하위성분을 멸균하는 단계를 포함하는 방법과 관련되며, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분을 저온살균하지 않고, 상온에서 안정한 유제품은 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며, 상온에서 안정한 유제품은 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하고, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분은 미가공 비살균 우유를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 여과하는 단계는 막 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 역삼투, 미세여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 고압 멸균을 포함한다.

일부 구체예에서, 온도 압력병합 멸균을 약 60 ℉ 내지 약 140 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행한다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예는 적어도 하나의 탄수화물을 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 향료를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 추출물, 농축 커피, 분말 커피, 가용성 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 그라인딩된 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 하위성분을 여과하는 단계; 수성 하위성분을 농축하는 단계; 및 수성 하위성분을 멸균하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 유제품을 포함하는 상온에서 안정한 음료와 관련되며, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 저온살균하지 않고, 상온에서 안정한 유제품은 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,

상온에서 안정한 유제품은 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하고, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 막 여과 나노여과, 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예는 당을 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 항료를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 미가공 비살균 유성 (dairy) 물질을 수성 물질 및 지방 물질로 분리하기 위한 구성요소; 수성 물질을 농축하기 위한 구성요소; 수성 물질을 여과하기 위한 구성요소; 및 수성 물질을 멸균하기 위한 구성요소를 포함하는 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 시스템과 관련되며, 미가공 비살균 유성 물질, 수성 물질 및 지방 물질은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예는 커피를 수성 물질에 첨가하기 위한 구성요소를 추가로 포함한다.

일부 구체예에서, 커피는 가용성 커피를 포함한다.

일부 구체예는 분리된 지방 물질의 적어도 일부를 수성 물질에 첨가하기 위한 구성요소를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 포함하는 무균 유성분을 포함하는 상온에서 안정한 유제품과 관련되며, 수성 하위성분은 지방 하위성분으로부터 분리되었고, 수성 하위성분은 농축, 멸균 및 건조를 겪었고, 수성 하위성분은 공정 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분이 농축된 후 및 수성 하위성분이 건조되기 전에 수성 하위성분과 재조합시켰다.

일부 구체예에서, 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분으로부터 분리된 후에 제거하었다.

일부 구체예에서, 멸균은 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 건조 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 저온살균은 HTST (고열 단시간) 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 건조 단계는 동결 건조를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 인공 안정화제 또는 첨가제를 함유하지 않는다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유한다.

일부 구체예는 커피 성분을 추가로 포함한다.

일부 구체예에서, 커피 성분은 가용성 커피 성분을 포함한다.

일부 구체예는 상온에서 안정한 유제품의 제조 방법, 미가공 비살균 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 유성분을 농축하는 단계; 수성 유성분을 멸균하는 단계; 수성 유성분을 건조하는 단계를 포함하는 방법과 관련되며, 미가공 비살균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않고, 상온에서 안정한 유제품은 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 건조하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며, 상온에서 안정한 유제품은 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분 지방을 포함하며, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 유성분 원유를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 유성분을 농축하는 단계는 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 유성분을 멸균하는 단계는 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 유성분을 건조하는 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 건조 단계는 동결 건조를 포함한다.

일부 구체예는 방법 중에 임의의 시점에서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다

일부 구체예는 미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 유성분을 농축하는 단계; 수성 유성분을 멸균하는 단계; 수성 유성분을 건조하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 유제품을 포함하는 상온에서 안정한 음료와 관련되며, 미가공 비살균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않고, 상온에서 안정한 유제품은 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 건조하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며, 상온에서 안정한 유제품은 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분 지방을 포함하고, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 유성분은 원유를 포함한다.

일부 구체예에서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 건조 단계는 동결 건조를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않는다.

일부 구체예는 방법 중에 임의의 시점에서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 미가공 비살균 유성 물질을 수성 물질 및 지방 물질로 분리하기 위한 구성요소; 수성 물질을 농축하기 위한 구성요소; 수성 물질을 여과하기 위한 구성요소; 수성 물질을 멸균하기 위한 구성요소; 및 수성 물질을 건조하기 위한 구성요소를 포함하는 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 시스템과 관련되며, 미가공 비살균 유성 물질, 수성 물질 및 지방 물질을 1회를 초과해서 약 80 ℉ 이상으로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 커피는 가용성 커피를 포함한다.

일부 구체예는 무균 액상 유성분, 및 가용성 커피 성분을 포함하는 상온에서 안정한 음료와 관련되며, 무균 액상 유성분은 여과, 농축 및 멸균을 겪었고, 무균 액상 유성분을 저온살균하지 않았다.

일부 구체예에서, 가용성 커피 성분은 건식 커피 추출물 성분; 및 분쇄 커피 성분을 포함하며, 분쇄 커피 성분은 추출되지 않았고, 분쇄 커피 성분은 건식 커피 추출물이 건조된 후 건식 커피 추출물 성분에 첨가된다.

일부 구체예에서, 무균 액상 유성분은 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 포함하며, 수성 하위성분은 수성 하위성분이 여과 및 농축을 겪기 전에 지방 하위성분과 분리되었다.

일부 구체예에서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분이 여과되고 농축된 후 및 수성 하위성분이 멸균되기 전에 수성 하위성분과 재조합되었다.

일부 구체예에서, 멸균은 고압 멸균을 포함한다.

일부 구체예에서, 여과는 막 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 막 여과는 미세여과, 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 인공 안정화제 또는 첨가제를 함유하지 않는다.

일부 구체예에서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 액상 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유한다

일부 구체예는 상온에서 안정한 음료의 제조 방법, 미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 하위성분을 여과하는 단계; 수성 하위성분을 농축하는 단계; 수성 하위성분을 멸균하는 단계; 및 수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 방법과 관련되며, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 저온살균되지 않고, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예에서, 가용성 커피 성분은 커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하고; 커피 원두를 그라인딩하여 제 2 그라인딩된 커피 산물을 형성하고; 제 2 그라인딩된 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하고; 제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하고; 제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하고; 제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성함으로써 제조된다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하고, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예는 당을 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 추가로 포함한다.

일부 구체예는 향료를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 하위성분을 여과하는 단계; 수성 하위성분을 농축하는 단계; 수성 하위성분을 멸균하는 단계; 및 수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 상온에서 안정한 음료와 관련되며, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 저온살균되지 않고, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분 지방을 포함하고, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예는 당을 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 향료를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다

일부 구체예는 무균 유성분; 및 가용성 커피 성분을 포함하는 상온에서 안정한 음료에 관련되며, 무균 유성분은 농축, 멸균 및 건조를 겪었고, 무균 유성분을 공정 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉ 이상으로 가열되지 않았다

일부 구체예에서, 무균 유성분은 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 포함하며, 수성 하위성분을 수성 하위성분이 농축을 겪기 전에 지방 하위성분과 분리하였다.

일부 구체예에서, 멸균은 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 저온살균은 HTST (고온 단시간) 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 인공 안정화제 또는 첨가제를 함유하지 않는다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유한다

일부 구체예는 상온에서 안정한 음료의 제조 방법, 미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 하위성분을 농축하는 단계; 수성 하위성분을 멸균하는 단계; 수성 하위성분을 건조하는 단계; 및 수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 방법과 관련되며, 미가공 비살균 액상 유성분 및 수성 하위성분을 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않았고, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예는 수성 하위성분을 건조하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분을 포함하며, 미가공 비살균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분은 원유를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 수성 하위성분을 건조하는 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함한다.

일부 구체예에서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않는다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않는다.

일부 구체예는 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 향료를 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계; 수성 하위성분을 농축하는 단계; 수성 하위성분을 멸균하는 단계; 수성 하위성분을 건조하는 단계; 및 수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 상온에서 안정한 음료에 관련되며, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않고, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함한다.

일부 구체예에서, 가용성 커피 성분은 커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하고; 커피 원두를 그라인딩하여 제 2 그라인딩된 커피 산물을 형성하고; 제 2 갈아진 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하고; 제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하고; 제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하고; 제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성함으로써 제조된다.

일부 구체예는 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분을 건조하기 전에 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며, 상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분을 포함하고, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않았다.

일부 구체예에서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함한다.

일부 구체예에서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함한다.

일부 구체예에서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않았다.

일부 구체예는 탄수화물 또는 당을 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 건식 커피 추출물 성분; 및 분쇄 커피 성분을 포함하는 가용성 커피 산물과 관련되며, 분쇄 커피 성분은 추출되지 않았고, 분쇄 커피 성분은 건식 커피 추출물이 건조된 후 건식 커피 추출물 성분에 첨가된다.

일부 구체예에서, 분쇄 커피 성분은 건식 커피 추출물이 건조되기 전 및 건조된 후 둘 다에서 건식 커피 추출물 성분에 첨가된다.

일부 구체예에서, 건식 커피 추출물 성분은 가용성 커피 산물의 약 70% 내지 약 90%를 포함하며, 그라인딩된 커피 성분은 가용성 커피 산물의 약 10% 내지 약 30%를 포함한다.

일부 구체예에서, 건식 커피 추출물 성분은 가용성 커피 산물의 약 70% 내지 약 99.9%를 포함하며, 그라인딩된 커피 성분은 가용성 커피 산물의 약 0.1% 내지 약 30%를 포함한다.

일부 구체예에서, 분쇄 커피 성분은 약 350 미크론 이하의 평균 입자 크기를 갖는다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피 성분은 약 350 미크론 이하의 중간 입자 크기를 갖는다. 일부 구체예는 커피 오일, 비-커피 오일, 비-커피 향, 및 커피 향으로 구성된 그룹으로부터 선택된 첨가제를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향 (증류액), 풍미 분말, 풍미 에센스 (essence), 탄수화물, 버퍼, 히드로콜로이드, 비-유제품 구성 요소, 두유, 아몬드 우유, 쌀 우유, 옥수수 시럽, 과일 추출물, 과일 퓌레 (puree), 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물 및 허브 추출물로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 원두를 그라인딩 또는 분쇄하여 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하는 단계, 제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성하는 단계를 포함하는, 가용성 커피 산물의 제조 방법과 관련된다.

일부 구체예에서, 커피는 분쇄되기 전에 미리 동결된다.

일부 구체예에서, 커피는 분쇄되기 전에 미리 동결되지 않으며, 그라인딩 및 분쇄 장치를 냉각시키는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예에서, 커피는 미리 동결되며, 그라인딩 및 분쇄 장치를 냉각시키는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향 (증류액), 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물 및 허브 추출물로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 제 1 커피 블렌드에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예에서, 그라인딩 또는 분쇄하는 단계는 약 0 ℃ 내지 약 60 ℃의 온도에서 수행된다. 일부 다른 구체예에서, 그라인딩 또는 분쇄하는 단계는 약 5 ℃ 내지 약 30 ℃에서 수행된다. 다른 구체예에서, 그라인딩 또는 분쇄하는 단계는 약 20 ℃ 내지 약 50 ℃에서 수행된다.

일부 구체예는 그라인딩 및 분쇄 장치를 약 -5 ℃ 이하의 온도로 냉각시키는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 원두를 그라인딩 또는 분쇄하여 제 1 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 원두를 그라인딩 또는 분쇄하여 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 원두를 분쇄하여 제 3 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 제 1 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 추출하는 단계 및 제 1 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 커피 풍미 성분 및 커피 향 성분으로 분리하는 단계, 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 추출하여 제 1 추출된 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 향 성분을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 1 커피 블렌드를 제 3 분쇄 커피 산물과 조합하여 제 2 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 2 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 3 분쇄 커피를 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피를 형성하는 단계를 포함하는, 가용성 커피 산물의 제조 방법과 관련된다.

일부 구체예에서, 커피는 분쇄하기 전에 동결된다.

일부 구체예에서, 커피는 분쇄하기 전에 미리 동결되지 않으며, 그라인딩 및 분쇄 장치를 냉각시키는 단계를 추가로 포함한다.

일부 구체예에서, 분쇄 및 그라인딩하는 단계는 약 20 ℃ 내지 약 50 ℃의 온도에서 수행된다.

일부 구체예에서, 분쇄 및 그라인딩하는 단계는 약 1 미만의 ℃에서 수행된다.

일부 구체예에서, 각 단계에서 장치 및 커피 산물의 온도는 약 -5 ℃ 미만이다.

일부 구체예는 커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 원두를 그라인딩 또는 분쇄하여 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하는 단계, 제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 가용성 커피 산물과 관련된다.

일부 구체예에서, 건식 커피 추출물 성분은 가용성 커피 산물의 약 70% 내지 약 90%을 포함하며, 그라인딩된 커피 성분은 가용성 커피 산물의 약 10% 내지 약 30%를 포함한다.

일부 구체예에서, 그라인딩된 커피 성분은 약 350 미크론 이하의 평균 입자 크기를 갖는다. 일부 구체예에서, 분쇄 커피 성분은 약 350 미크론 이하의 중간 입자 크기를 갖는다.

일부 구체예는 커피 오일, 비-커피 오일, 비-커피 향, 및 커피 향으로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 추가로 포함한다

일부 구체예는 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향 (증류액), 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물 및 허브 추출물로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 추가로 포함한다.

일부 구체예는 커피 원두를 그라인딩 또는 분쇄하여 제 1 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 원두를 그라인딩 또는 분쇄하여 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 원두를 분쇄하여 제 3 분쇄 커피 산물을 형성하는 단계, 제 1 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 추출하는 단계 및 제 1 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 적어도 제 1 추출된 성분 및 추출된 제 2 성분으로 분리하는 단계, 제 2 그라인딩된 또는 분쇄 커피 산물을 추출하여 제 1 추출된 커피 산물을 형성하는 단계, 커피 향 성분을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 1 커피 블렌드를 제 3 분쇄 커피 산물과 조합하여 제 2 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 2 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하는 단계, 제 3 분쇄 커피를 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피를 형성하는 단계를 포함하는, 가용성 커피 산물의 제조 방법과 관련된다.

일부 구체예에서, 제 1 추출된 성분은 풍미 성분이고 제 2 추출된 성분은 향 성분이다.

일부 구체예에서, 커피는 분쇄하기 전에 동결된다.

일부 구체예에서, 분쇄 및 그라인딩하는 단계는 약 1 미만의 ℃의 온도에서 수행된다.

일부 구체예에서, 각 단계에서 장치 및 커피 산물의 온도는 약 -5 ℃ 이하이다.

일부 구체예는 제 1 추출된 성분 또는 제 2 추출된 성분을 제 1 건조된 커피 블렌드에 첨가하는 단계를 추가로 포함한다.

통상적인 언어, 다른 것들 중에, 예를 들어, "할 수 있다", "할 수 있다", "할 수도 있다", 또는 "할 수도 있다"는, 달리 특별히 언급되지 않으면, 또는 사용된 문맥 내에서 달리 이해되지 않으면, 일반적으로 특정 구체예가, 다른 구체예는 포함하지 않지만, 특정 특징, 요소 및/또는 단계를 포함한다는 것을 전달하기 위한 것이다. 따라서, 이러한 통상적인 언어는 일반적으로 특징, 요소 및/또는 단계가 어떤 방법으로든 하나 이상의 구체예에 필요하고 하나 이상의 구체예는 반드시 사용자 입력 또는 프롬프팅 (prompting)의 유무에 상관 없이, 이들 특징, 요소 및/또는 단계가 어떤 특정 구체예에 포함되거나 이에서 수행되는 것인지 결정하기 위한 논리를 포함하는 것은 아니다.

많은 변화 및 변형이 상기-설명된 구체예에 적용될 수도 있다는 것이 강조되어야 하며, 이것들의 요소는 다른 허용 가능한 실시예 가운데 있는 것으로 생각된다. 모든 이러한 변형 및 변화는 본 개시의 범위 내에 여기에서 포함되고 다음 청구 범위에 의해 보호된다.

Claims

지방 하위성분으로부터 분리되었고, 여과, 농축 및 멸균을 겪고 저온살균되지 않은 수성 하위성분을 포함하는 무균 액상 유성분을 포함하는 상온에서 안정한 유제품.
제 1항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분이 농축된 후 및 수성 하위성분이 멸균되기 전에 수성 하위성분과 재조합되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 1항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분으로부터 분리된 후에 제거되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 1항에 있어서, 농축은 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 1항에 있어서, 멸균은 고압 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 1항에 있어서, 여과는 막 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 2항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 2항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 2항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 2항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 4항에 있어서, 막 여과는 나노여과, 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 5항에 있어서, 고압 멸균은 온도 압력병합 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 6항에 있어서, 막 여과는 나노여과, 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 2항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 인공 안정화제 또는 첨가제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 2항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 액상 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 1항에 있어서, 커피 성분을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 16항에 있어서, 커피 성분은 가용성 커피 성분인 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 하위성분을 여과하는 단계;
수성 하위성분을 농축하는 단계; 및
수성 하위성분을 멸균하는 단계를 포함하는 상온에서 안정한 유제품의 제조 방법으로서,
미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 저온살균되지 않고,
상온에서 안정한 유제품은 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하는 상온에서 안정한 유제품의 제조 방법.
제 18항에 있어서,
수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 유제품은 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하고,
수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분은 미가공 비살균 우유를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 수성 하위성분을 여과하는 단계는 막 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 21항에 있어서, 막 여과는 나노여과, 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 역삼투, 미세여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 고압 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 24항에 있어서, 고압 멸균은 온도 압력병합 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 25항에 있어서, 온도 압력병합 멸균은 약 60 ℉ 내지 약 140 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 적어도 하나의 탄수화물을 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 향료를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 18항에 있어서, 커피 추출물, 농축 커피, 분말 커피, 가용성 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 그라인딩된 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 하위성분을 여과하는 단계;
수성 하위성분을 농축하는 단계; 및
수성 하위성분을 멸균하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 유제품을 포함하는 상온에서 안정한 음료로서,
미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 저온살균되지 않고,
상온에서 안정한 유제품은 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서,
수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 유제품은 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하고,
수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분은 미가공 비살균 우유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 수성 하위성분을 여과하는 단계는 막 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 37항에 있어서, 막 여과는 나노여과, 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 미세여과, 역삼투 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 고압 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 40항에 있어서, 고압 멸균은 온도 압력병합 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 40항에 있어서, 온도 압력병합 멸균은 약 60 ℉ 내지 약 140 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 당을 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 향료를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 34항에 있어서, 커피 추출물, 농축 커피, 분말 커피, 가용성 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 그라인딩된 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
미가공 비살균 유성 물질을 수성 물질 및 지방 물질로 분리하기 위한 구성요소;
수성 물질을 농축하기 위한 구성요소;
수성 물질을 여과하기 위한 구성요소; 및
수성 물질을 멸균하기 위한 구성요소를 포함하며,
미가공 비살균 유성 물질, 수성 물질 및 지방 물질은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 시스템.
제 50항에 있어서, 커피를 수성 물질에 첨가하기 위한 구성요소를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
제 50항에 있어서, 커피는 가용성 커피를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
제 50항에 있어서, 분리된 지방 물질의 적어도 일부를 수성 물질에 첨가하기 위한 구성요소를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
수성 하위성분을 포함하는 무균 유성분을 포함하는 상온에서 안정한 유제품으로서,
수성 하위성분은 지방 하위성분으로부터 분리되었고;
수성 하위성분은 농축, 멸균 및 건조를 겪었고,
수성 하위성분은 공정 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉ 이상으로 가열되지 않는, 상온에서 안정한 유제품
제 54항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분이 농축된 후 및 수성 하위성분이 건조되기 전에 수성 하위성분과 재조합되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 54항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분으로부터 분리된 후에 제거되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 54항에 있어서, 농축은 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 54항에 있어서, 멸균은 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 54항에 있어서, 건조는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 57항에 있어서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 58항에 있어서, 저온살균은 HTST (고온 단시간) 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 59항에 있어서, 건조 단계는 동결 건조를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 55항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 55항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 55항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 55항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 인공 안정화제 또는 첨가제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 54항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 54항에 있어서, 커피 성분을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
제 68항에 있어서, 커피 성분은 가용성 커피 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 유제품.
미가공 비살균 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 유성분을 농축하는 단계;
수성 유성분을 멸균하는 단계; 및
수성 유성분을 건조하는 단계를 포함하는 상온에서 안정한 유제품의 제조 방법으로서,
미가공 비살균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않고,
상온에서 안정한 유제품은 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함하는 방법.
제 70항에 있어서,
수성 하위성분을 건조하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 유제품은 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분을 포함하며,
수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 70항에 있어서, 미가공 비살균 유성분은 원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 70항에 있어서, 수성 유성분을 농축하는 단계는 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 70항에 있어서, 수성 유성분을 멸균하는 단계는 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 70항에 있어서, 수성 유성분을 건조하는 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 73항에 있어서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 74항에 있어서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 75항에 있어서, 건조 단계는 동결 건조를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 71항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 71항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 71항에 있어서, 당을 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 71항에 있어서, 향료를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 71항에 있어서, 방법 중에 임의의 시점에서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 유성분을 농축하는 단계;
수성 유성분을 멸균하는 단계; 및
수성 유성분을 건조하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 유제품을 포함하는 상온에서 안정한 음료로서,
미가공 비살균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않고,
상온에서 안정한 유제품은 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함하는 상온에서 안정한 음료.
제 85항에 있어서, 수성 하위성분을 건조하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 유제품은 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분을 포함하고,
수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 85항에 있어서, 미가공 비살균 유성분은 원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 85항에 있어서, 수성 유성분을 농축하는 단계는 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 85항에 있어서, 수성 유성분을 멸균하는 단계는 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 85항에 있어서, 수성 유성분을 건조하는 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 88항에 있어서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 89항에 있어서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 90항에 있어서, 건조 단계는 동결 건조를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 86항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 86항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 86항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 86항에 있어서, 당을 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 86항에 있어서, 향료를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 86항에 있어서, 방법 중에 임의의 시점에서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
미가공 비살균 유성 물질을 수성 물질 및 지방 물질로 분리하기 위한 구성요소;
수성 물질을 농축하기 위한 구성요소;
수성 물질을 여과하기 위한 구성요소;
수성 물질을 멸균하기 위한 구성요소; 및
수성 물질을 건조하기 위한 구성요소를 포함하며,
미가공 비살균 유성 물질, 수성 물질 및 지방 물질은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는, 상온에서 안정한 유제품을 제조하는 시스템.
제 100항에 있어서, 커피를 수성 물질에 첨가하기 위한 구성요소를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
제 101항에 있어서, 커피는 가용성 커피를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
무균 액상 유성분; 및
가용성 커피 성분을 포함하며,
무균 액상 유성분은 여과, 농축 및 멸균을 겪고,
무균 액상 유성분은 저온살균되지 않는, 상온에서 안정한 음료.
제 103항에 있어서, 가용성 커피 성분은
건식 커피 추출물 성분; 및
분쇄 커피 성분을 포함하며,
분쇄 커피 성분은 추출되지 않고,
분쇄 커피 성분은 건식 커피 추출물이 건조된 후 건식 커피 추출물 성분에 첨가되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 103항에 있어서, 무균 액상 유성분은 수성 하위성분 및 지방 하위성분을 포함하며,
수성 하위성분은 수성 하위성분이 여과 및 농축을 겪기 전에 지방 하위성분으로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 105항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분이 여과되고 농축된 후 및 수성 하위성분이 멸균되기 전에 수성 하위성분과 재조합되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 105항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분으로부터 분리된 후에 제거되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 103항에 있어서, 농축은 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 103항에 있어서, 멸균은 고압 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 103항에 있어서, 여과는 막 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 106항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 106항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 106항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 106항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 108항에 있어서, 막 여과는 미세여과, 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 109항에 있어서, 고압 멸균은 온도 압력병합 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 110항에 있어서, 막 여과는 미세여과, 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 106항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 인공 안정화제 또는 첨가제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 106항에 있어서, 무균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 액상 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 하위성분을 여과하는 단계;
수성 하위성분을 농축하는 단계;
수성 하위성분을 멸균하는 단계; 및
수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 상온에서 안정한 음료의 제조 방법으로서,
미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 저온살균되지 않고,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하는 방법.
제 120항에 있어서, 가용성 커피 성분은
커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하고;
커피 원두를 그라인딩하여 제 2 그라인딩된 커피 산물을 형성하고;
제 2 그라인딩된 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 120항에 있어서,
수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하고,
미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 120항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분은 미가공 비살균 우유를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 120항에 있어서, 수성 하위성분을 여과하는 단계는 막 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 124항에 있어서, 막 여과는 미세여과, 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 120항에 있어서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 120항에 있어서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 고압 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 127항에 있어서, 고압 멸균은 온도 압력병합 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 128항에 있어서, 온도 압력병합 멸균은 약 60 ℉ 내지 약 140 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 122항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 122항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 122항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 122항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 122항에 있어서, 당을 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 122항에 있어서, 향료를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 122항에 있어서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 하위성분을 여과하는 단계;
수성 하위성분을 농축하는 단계;
수성 하위성분을 멸균하는 단계; 및
수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 상온에서 안정한 음료로서,
미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 저온살균되지 않고,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하는 상온에서 안정한 음료.
제 137항에 있어서,
커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하고;
커피 원두를 그라인딩하여 제 2 그라인딩된 커피 산물을 형성하고;
제 2 그라인딩된 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 137항에 있어서, 수성 하위성분을 멸균하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 멸균된 수성 하위성분을 포함하고,
미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 137항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분은 미가공 비살균 우유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 137항에 있어서, 수성 하위성분을 여과하는 단계는 막 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 141항에 있어서, 막 여과는 미세여과, 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 137항에 있어서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 역삼투, 나노여과 및 한외여과 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 137항에 있어서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 고압 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 144항에 있어서, 고압 멸균은 온도 압력병합 멸균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 145항에 있어서, 온도 압력병합 멸균은 약 60 ℉ 내지 약 140 ℉의 온도와 약 3000 bar 내지 약 9000 bar의 압력에서 약 30 초 내지 약 10 분의 시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 139항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 140 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 139항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 135 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 139항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 130 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 139항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 약 120 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 139항에 있어서, 탄수화물 또는 당을 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 139항에 있어서, 향료를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 139항에 있어서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
무균 유성분; 및
가용성 커피 성분을 포함하며,
무균 유성분은 농축, 멸균 및 건조를 겪고,
무균 유성분은 공정 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉ 이상으로 가열되지 않는 상온에서 안정한 음료.
제 154항에 있어서, 가용성 커피 성분은
건식 커피 추출물 성분; 및
분쇄 커피 성분을 포함하며,
분쇄 커피 성분은 추출되지 않고,
분쇄 커피 성분은 건식 커피 추출물이 건조된 후 건식 커피 추출물 성분에 첨가되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 154항에 있어서,
무균 유성분은 수성 하위성분 및 지방 하위성분을 포함하고,
수성 하위성분은 수성 하위성분이 농축을 겪기 전에 지방 하위성분과 분리되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 156항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분이 농축된 후 및 수성 하위성분이 건조되기 전에 수성 하위성분과 재조합되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 156항에 있어서, 지방 하위성분의 적어도 일부는 수성 하위성분으로부터 분리된 후에 제거되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 154항에 있어서, 농축은 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 154항에 있어서, 멸균은 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 154항에 있어서, 건조 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 159항에 있어서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 160항에 있어서, 저온살균은 HTST (고온 단시간) 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 156항에 있어서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 156항에 있어서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 156항에 있어서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 156항에 있어서, 무균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 인공 안정화제 또는 첨가제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 156항에 있어서, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 무균 유성분 1000 kg 당 포자 형성 박테리아의 약 1 콜로니 형성 단위 미만을 함유하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 하위성분을 농축하는 단계;
수성 하위성분을 멸균하는 단계;
수성 하위성분을 건조하는 단계; 및
수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 상온에서 안정한 음료의 제조 방법으로서,
미가공 비살균 액상 유성분 및 수성 하위성분은 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않고,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함하는 방법.
제 169항에 있어서, 가용성 커피 성분은
커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하고;
커피 원두를 그라인딩하여 제 2 그라인딩된 커피 산물을 형성하고;
제 2 그라인딩된 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 169항에 있어서, 수성 하위성분을 건조하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분을 포함하고,
미가공 비살균 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 169항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분은 원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 169항에 있어서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 169항에 있어서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 169항에 있어서, 수성 하위성분을 건조하는 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 173항에 있어서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 174항에 있어서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 174항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 174항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 174항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
제 171항에 있어서, 당을 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 171항에 있어서, 향료를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 171항에 있어서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 커피 향, 증류액, 풍미 분말, 풍미 오일, 향신료, 그라인딩된 또는 분쇄 코코아 콩, 그라인딩된 또는 분쇄 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능성 식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물성 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분쇄 커피, 로스팅된 커피, 로스팅 및 그라인딩된 커피, 분쇄 커피를 좋아하는 가용성 커피 및 허브 추출물 중 적어도 하나를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
미가공 비살균 액상 유성분을 수성 하위성분 및 지방 하위성분으로 분리하는 단계;
수성 하위성분을 농축하는 단계;
수성 하위성분을 멸균하는 단계;
수성 하위성분을 건조하는 단계; 및
수성 하위성분을 가용성 커피 성분에 첨가하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 상온에서 안정한 음료로서,
미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 방법 중에 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않고,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 농축, 멸균 및 건조된 수성 하위성분을 포함하는 상온에서 안정한 음료.
제 184항에 있어서, 가용성 커피 성분은
커피 원두를 분쇄하여 제 1 분쇄 커피 산물을 형성하고;
커피 원두를 그라인딩하여 제 2 그라인딩된 커피 산물을 형성하고;
제 2 그라인딩된 커피 산물을 추출하여 추출된 커피 산물을 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 추출된 커피 산물과 조합하여 제 1 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 커피 블렌드를 건조하여 제 1 건조된 커피 블렌드를 형성하고;
제 1 분쇄 커피 산물을 제 1 건조된 커피 블렌드와 조합하여 가용성 커피 성분을 형성함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 184항에 있어서, 수성 하위성분을 건조하기 전에 지방 하위성분의 적어도 일부를 수성 하위성분에 첨가하는 단계를 추가로 포함하며,
상온에서 안정한 음료는 가용성 커피 성분 및 지방 하위성분의 적어도 일부와 조합된 여과, 농축 및 건조된 수성 하위성분을 포함하고,
수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 80 ℉보다 높은 온도로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 184항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분은 원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 184항에 있어서, 수성 하위성분을 농축하는 단계는 막 여과 및 동결 농축 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 184항에 있어서, 수성 하위성분을 멸균하는 단계는 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 184항에 있어서, 수성 하위성분을 건조하는 단계는 동결 건조, 필터 매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 188항에 있어서, 막 여과는 역삼투 여과를 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 189항에 있어서, 저온살균은 HTST 저온살균을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 186항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 70 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 186항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 60 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 186항에 있어서, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분은 1회를 초과해서 약 50 ℉ 이상으로 가열되지 않는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 186항에 있어서, 탄수화물 또는 당을 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
제 186항에 있어서, 향료를 가용성 커피 성분, 미가공 비살균 액상 유성분, 수성 하위성분 및 지방 하위성분 중 적어도 하나에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 상온에서 안정한 음료.
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