KR20130136358A - 터치 센서 검사 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일실시예는 a) 고립된 형태로 배치된 복수의 센서 패드를 충전시킨 후 플로팅 시키는 단계; b) 상기 복수의 센서 패드 중 선택된 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출하는 단계; 및 c) 상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 패드가 불량인지 여부를 검사하는 단계를 포함하는 터치 센서 검사 방법을 제공한다.
Description
본 발명은 터치 센서를 검사하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 터치 센서가 불량인지 여부를 검사하는 터치 센서 검사 방법 및 장치에 관한 것이다.
터치 스크린 패널은 영상 표시 장치의 화면에 표시된 문자나 도형을 사람의 손가락이나 다른 접촉수단으로 접촉하여 사용자의 명령을 입력하는 장치로서, 영상 표시 장치 위에 부착되어 사용된다. 터치 스크린 패널은 사람의 손가락 등으로 접촉된 접촉 위치를 전기적 신호로 변환한다. 상기 전기적 신호는 입력 신호로서 이용된다.
터치 스크린 패널을 구현하는 방식으로는 저항막 방식, 광감지 방식 및 정전 용량 방식 등이 알려져 있다. 이 중 정전 용량 방식의 터치 패널은 사람의 손 또는 물체가 접촉될 때 도전성 감지 패턴이 주변의 다른 감지 패턴 또는 접지 전극 등과 형성하는 정전용량의 변화를 감지함으로써 접촉 위치를 전기적 신호로 변환한다.
폭넓게 활용되는 터치 패널 시장의 수요를 맞추기 위해, 터치 패널의 대량양산시스템을 갖춰야 할 뿐만 아니라, 대량양산시스템에 있어 생산된 터치 패널의 불량을 판별해내는 검사는 필수적이다.
종래의 경우, 터치 패널의 대량 양산에 있어서, 사람의 손으로 일일이 검사하는 수동적인 방식이 일반적이었으나, 최근 다양한 형태의 기계적인 검사 장치가 공지된 바 있다. 하지만, 검사하고자 하는 터치 패널을 지그에 고정하고, 검사하고자 하는 지점의 수만큼 검사봉을 터치 패널 상측에 설치하여 차례대로 혹은 무작위로 각 검사봉을 터치 패널의 표면에 접촉시켜 검사하는 정도였다.
그래서 하나의 터치패널을 검사하는데 상당한 시간이 소요될 뿐 아니라 터치 패널의 표면에 접촉시켜야 하는 다수 개의 검사봉이 필요하여 검사장치의 구조가 복잡해지는 단점이 있었다. 또한, 다수 개의 검사봉으로 지그에 고정하여 검사할 수 있는 터치패널의 크기가 제한되어 있어서 다양한 크기의 터치패널을 검사하고자 할 때 지그를 교체해야 하는 번거로움이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 간소화된 방식으로 터치 센서의 불량 여부를 검사할 수 있는 터치 센서 검사 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
이러한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 한 실시예에 따른 센서 패드 판벌 방법은, a) 고립된 형태로 배치된 복수의 센서 패드를 충전시킨 후 플로팅 시키는 단계; b) 상기 복수의 센서 패드 중 선택된 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출하는 단계; 및 c) 상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 패드가 불량인지 여부를 검사하는 단계를 포함하는 터치 센서 검사 방법을 포함한다.
본 발명의 한 실시예에 따르면, 상기 c) 단계는, 상기 정전용량 값이 상기 기준 범위에 포함되는지 여부를 검사하되, 상기 기준 범위에 포함되지 않는 경우, 상기 특정 센서 패드를 불량으로 판별할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따르면, 상기 b) 단계에서, 상기 정전용량 값은, 상기 인접 센서 패드에 전압을 인가하여 검출된 값과 상기 인접 센서 패드에 접지를 인가하여 검출된 값을 차분한 값을 포함할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따르면, 상기 c) 단계에서, 상기 기준 범위는 상기 인접 센서 패드에 전압을 인가하는지, 접지를 인가하는지에 따라 상이하게 설정될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따르면, 상기 c) 단계에서, 상기 기준 범위는, 상기 특정 센서 패드 및 상기 인접 센서 패드의 정전용량 값을 합한 전체 정전용량 값에서 상기 전체 정전용량 값 중 최고치와 최저치를 차감한 값을, 상기 특정 센서 패드 및 상기 인접 센서 패드의 개수에서 2를 차감한 값으로 나눈 값에 미리 설정된 허용 오차 범위를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치는, 고립된 형태로 배치된 복수의 센서 패드; 상기 복수의 센서 패드를 충전 및 플로팅 시키는 충전부; 상기 복수의 센서 패드 중 선택된 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출하는 검출부; 및 상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 패드가 불량인지 여부를 검사하는 검사부를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법은, 복수의 구동 라인, 상기 복수의 구동 라인과 교차되는 방향으로 배열된 복수의 감지 라인 및 상기 구동 라인과 감지 라인의 교차점에 형성되는 복수의 센서 노드를 포함하는 터치 센서를 검사하는 방법에 있어서, a) 상기 센서 노드 중 선택된 특정 센서 노드를 지나는 특정 구동 라인 및 특정 감지 라인을 제외한 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출하는 단계; 및 b) 상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 노드가 불량인지 여부를 검사하는 단계를 포함한다.
상기 b) 단계는, 상기 정전용량 값이 상기 기준 범위에 포함되는지 여부를 검사하되, 상기 기준 범위에 포함되지 않는 경우, 상기 특정 센서 노드를 불량으로 판별할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치는, 복수의 구동 라인, 상기 복수의 구동 라인과 교차되는 방향으로 배열된 복수의 감지 라인 및 상기 구동 라인과 감지 라인의 교차점에 형성되는 복수의 센서 노드; 상기 센서 노드 중 선택된 특정 센서 노드를 지나는 특정 구동 라인 및 특정 감지 라인을 제외한 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출하는 검출부; 및 상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 노드가 불량인지 여부를 검사하는 검사부를 포함한다.
이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법에 의하면, 센서 패드 또는 센서 노드를 직접 터치하지 않아도 검사하려는 센서 패드를 제외한 센서 패드에 전압 또는 접지를 인가하여 검출된 정전용량 값을 이용하여 터치 센서의 불량 여부를 검사할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치의 분해 평면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치의 분해 평면도이다.
도 3은 터치 센서의 불량 여부를 판별하는 기준 범위에 대한 일 예를 설명하기 위한 터치 스크린 패널의 분해 평면도이다.
도 4 는 본 발명의 한 실시예에 따른 인접 센서 패드에 전압 또는 접지를 인가하는 검출부의 등가회로를 예시한 회로도이다.
도 5는 도 1에 도시한 터치 센서 검사 장치를 이용하여 센서 패드를 검사하는 일 예에 관한 도면이다.
도 6은 도 2에 도시한 터치 센서 검사 장치를 이용하여 센서 노드를 검사하는 일 예에 관한 도면이다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법을 도시한 흐름도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치의 분해 평면도이다.
도 3은 터치 센서의 불량 여부를 판별하는 기준 범위에 대한 일 예를 설명하기 위한 터치 스크린 패널의 분해 평면도이다.
도 4 는 본 발명의 한 실시예에 따른 인접 센서 패드에 전압 또는 접지를 인가하는 검출부의 등가회로를 예시한 회로도이다.
도 5는 도 1에 도시한 터치 센서 검사 장치를 이용하여 센서 패드를 검사하는 일 예에 관한 도면이다.
도 6은 도 2에 도시한 터치 센서 검사 장치를 이용하여 센서 노드를 검사하는 일 예에 관한 도면이다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법을 도시한 흐름도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법을 도시한 흐름도이다.
본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다. 그리고 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 시스템을 두고 연결되어 있는 경우도 포함한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치의 분해 평면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치(100)는 센서 패드(110), 충전부(120), 검출부(130) 및 검사부(140)를 포함한다.
센서 패드(110)는 터치 입력을 검출하기 위하여 기판 상에 패터닝 된 전극으로서 손가락이나 도전체와 같은 터치입력도구와의 사이에서 터치정전용량(Ct)을 형성한다.
센서 패드(110)는 고립된 형태로 배치될 수 있다. 예를 들어 복수의 센서 패드(110)는 사각형 또는 마름모꼴일 수 있으나 이와 다른 형태일 수도 있으며, 균일한 형태의 다각형 형태일 수도 있다. 센서 패드(110)는 인접한 다각형의 매트릭스 형태로 배열될 수 있다.
또한, 센서 패드(110)는 각각 신호 배선(도시 생략)과 연결될 수 있으며, 센서 패드(110) 및 신호 배선은 투명 도전체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 센서 패드(110) 및 신호 배선은 ITO(Indium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), CNT(Carbon Nano Tube), IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명 물질로 형성될 수 있다. 그러나, 다른 예에서는 센서 패드(110)가 메탈로 형성될 수도 있다.
충전부(120)는 복수의 센서 패드를 충전 및 플로팅 시킨다. 예를 들어, 충전부(120)는 트랜지스터 또는 스위치를 턴 온 하여 충전 신호를 인가하고, 이후 턴 오프하여, 충전된 전하가 센서 패드(110)에 고립되도록 할 수 있다. 이와 같이, 센서 패드(110)에 충전된 전하가 고립되어 있는 상태를 플로팅(floating) 상태라 한다.
검출부(130)는 복수의 센서 패드 중 선택된 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출한다.
이 때, 검출부(130)는 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 또는 접지만 인가하여 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출할 수 있다. 또한, 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지를 각각 인가하여, 전압 인가시 및 접지 인가시에 대하여 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출할 수도 있다. 이러한 경우, 정전용량 값은 인접 센서 패드에 전압을 인가하여 검출된 값과 상기 인접 센서 패드에 접지를 인가하여 검출된 값을 차분한 값을 포함할 수 있다.
또한, 정전용량 값은 센서 패드(110)들 간에 형성되는 기생정전용량 값에 따른 차이를 반영한 값을 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 도 4를 참조하여 후술하기로 한다. 이 때, 기생정전용량은 센서 패드(110)에 부수되는 정전용량으로 센서패드(110), 신호 배선, 표시 장치 등에 의하여 발생하는 임의의 기생정전용량을 포함할 수 있다.
검사부(140)는 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 특정 센서 패드가 불량인지 여부를 검사한다.
검사부(140)는 정전용량 값이 기준 범위에 포함되는지 여부를 검사할 수 있다. 예를 들어, 검사부(140)는 정전용량 값이 기준 범위에 포함되지 않는 경우, 특정 센서 패드를 불량으로 판별할 수 있다.
이 때, 기준 범위는 인접 센서 패드에 전압을 인가하는지, 접지를 인가하는지에 따라 상이하게 설정될 수 있다.
또한, 기준 범위는, 특정 센서 패드의 정전용량 값 및 인접 센서 패드의 정전용량 값을 합한 전체 정전용량 값에서 전체 정전용량 값 중 최고치와 최저치를 차감한 값을, 특정 센서 패드 및 인접 센서 패드의 개수에서 2를 차감한 값으로 나눈 값에 미리 설정된 허용 오차 범위를 포함할 수 있으며, 이와 관련하여 도 4를 참조하여 후술하기로 한다.
따라서, 터치 센서 검사 장치(100)는 센서 패드를 직접 터치하지 않아도 검사하려는 센서 패드를 제외한 센서 패드에 전압 또는 접지를 인가하여 검출된 정전용량 값을 이용하여 센서 패드의 불량 여부를 검사할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치의 분해 평면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 장치(200)는 센서 노드(210), 검출부(220) 및 검사부(230)를 포함한다.
센서 노드(210)는 복수의 구동 라인, 복수의 구동 라인과 교차되는 방향으로 배열된 복수의 감지 라인 및 구동 라인과 감지 라인의 교차점에 형성되는 복수의 노드를 포함하는 개념이다. 이 때, 복수의 구동 라인과 복수의 감지 라인은 복수의 다이아몬드 모양 또는 막대 모양이 일렬로 배치된 규칙적인 패턴으로 형성될 수 있다.
또한, 센서 노드(210)는 두 개의 패턴층을 형성할 수 있다. 즉, 제1 패턴층은 기판 위에 행 방향을 따라 연결된 복수의 구동 라인이 배치될 수 있으며, 행 단위로 신호 배선과 연결될 수 있다. 또한, 제2 패턴층은 열 방향을 따라 연결된 복수의 감지 라인이 배치될 수 있으며, 열 단위로 신호 배선과 연결될 수 있다. 여기서, 제1패턴층과 제2패턴층 사이에는 절연 물질로 이루어진 절연막층이 포함될 수 있다. 이 때, 구동 라인과 감지 라인이 배치되는 방향은 서로 바뀔 수 있다. 즉, 행 방향에 복수의 감지 라인이 배치되고, 열 방향에 복수의 구동 라인이 배치될 수도 있다.
다른 예로, 센서 노드(210)는 한 개의 기판 위에 행 방향의 패턴 및 열 방향의 패턴을 포함할 수 있으며, 행 방향의 패턴과 열 방향의 패턴이 교차하는 부분에 절연 물질이 형성될 수 있다.
검출부(220)는 센서 노드 중 선택된 특정 센서 노드를 지나는 특정 구동 라인 및 특정 감지 라인을 제외한 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출한다.
이 때, 검출부(220)는 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 또는 접지만 인가하여 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출할 수 있다. 또한, 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지를 각각 인가하여, 전압 인가시 및 접지 인가시에 대하여 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출할 수도 있다. 이러한 경우, 정전용량 값은 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 전압을 인가하여 검출된 값과 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 접지를 인가하여 검출된 값을 차분한 값을 포함할 수 있다.
검사부(230)는 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 특정 센서 노드가 불량인지 여부를 검사한다.
검사부(230)는 정전용량 값이 기준 범위에 포함되는지 여부를 검사할 수 있으며, 정전용량 값이 기준 범위에 포함되지 않는 경우, 특정 센서 노드를 불량으로 판별할 수 있다.
이 때, 기준 범위는 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 전압을 인가하는지, 접지를 인가하는지에 따라 상이하게 설정될 수 있다.
이하에서는, 도 3 및 도 4를 참조하여 터치 센서의 불량 여부를 판별하는 기준 범위를 설정하는 일 예에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 터치 센서의 불량 여부를 판별하는 기준 범위에 대한 일 예를 설명하기 위한 터치 스크린 패널의 분해 평면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 센서 패드를 포함하는 터치 스크린 패널에 대한 불량 여부를 검사하는 장치를 예시로서 나타낸 도면이다. 또한, 도 4 는 본 발명의 한 실시예에 따른 인접 센서 패드에 전압 또는 접지를 인가하는 검출부의 등가 회로를 예시한 회로도이다. 고체의 형태를 가진 모든 매질은 공기 또는 자유공간의 유전율보다 높기 때문에, 도선과 도선이 하나의 매질 위에 형성되어 있는 물체는 각 도체에 자연스럽게 기생용량이 발생될 수 있다. 따라서, 정전용량 방식의 터치 스크린 패널(TSP)과 집적 회로(IC)를 포함하는 터치 모듈은 각각의 기생정전용량(Cp)을 가지고 있다.
터치 스크린 패널이 정상적인 허용오차 범위 내로 관리되기 위해서, 터치 모듈이나 터치 스크린 패널에 발생하는 기생정전용량은 각각 허용하는 오차 범위 이내로 임피던스가 형성된다. 예를 들어, 집적 회로(IC; Integrated Circuit)의 pin이 가지고 있는 고유의 기생정전용량(Cp-ic), FPCB(FLEXIBLE PCB)의 패턴 간 상호 작용에 의해 발생하는 기생정전용량(Cp-fpcb), 터치 스크린 패널의 패턴 간 상호 작용에 의해 발생하는 기생정전용량(Cp-tsp)는 각각 허용하는 오차 범위 이내로 임피던스가 형성될 수 있다.
만약 터치 스크린 패널에 형성되어 있는 센서 패드의 구조가 비슷한 범위의 기생정전용량(Cp-tsp)을 갖도록 설계되어 있다면, 터치 모듈에서 IC가 인식하는 각 센서 패드(또는 센서 노드)들의 값은 모두 일정 범위 내에 속하게 된다.
특히, 도 3에 도시한 형태의 터치 스크린 패널과 같이 행(Row) 방향에 형성되어 있는 동일한 사이즈의 센서 패드들이 거의 비슷한 길이의 신호 배선(Trace)으로 IC(도시 생략)와 연결되면, 동일 행에 형성된 센서 패드들의 정전용량 값은 비슷한 값들을 갖게 된다.
예를 들어, 센서 패드와 신호 배선의 연결이 단선(Open)되어 있으면 기생정전용량이 작아지고, 단락(Short)된 경우에는 기생정전용량의 크기가 커지게 되므로, 해당 센서 패드의 정전용량 값은 기생정전용량의 차이만큼 주변 센서 패드의 정전용량 값 보다 크거나 작게 된다.
따라서, 인체 또는 테스트용 도구에 의한 직접적인 접촉이 발생되지 않더라도, 특정 센서 패드의 정전용량 값이 다음의 [수학식 1]에 의해 결정된 범위 안에 들지 않으면 불량으로 판별할 수 있다.
[수학식 1]
(행 방향의 전체 센서 패드에 대한 합 - 동일 행 방향 중 최고치 - 동일 행 방향 중 최저치) / (행 방향의 전체 센서 패드의 개수 - 2) ± 허용 오차
이 때, 동일한 행에 위치한 센서 패드들 중 복수 개의 센서 패드가 불량인 경우에 대비하여, 센서 패드 중 최고치 및 최저치를 제외하고 [수학식 1]에 적용하여 이전 계산 값과 비교하는 과정을 반복하여, 결과 값의 편차가 허용하는 범위 이내로 획득한 값들을 이용하여 기준 범위를 설정할 수 있다.
또한, 행 방향의 전체 센서 패드가 불량일 경우를 대비하여, 상한값(Satuation 값)(Short)과 하한값(under limit)을 유효 센서 패드로부터 배제하도록 범위를 설정한다.
이러한 비교 판정하는 방법은 테스트 단계에서 정확한 기준 범위를 설정하지 못 하였을 때 사용하는 방법으로서, IC 내부 회로에서 자가 테스트를 통해 조립 상태를 판단하는 경우에 유효하다. 또한, 기준 범위가 분명한 경우는 [수학식 1] 대신 기준 범위를 상수로 메모리의 특정 위치에 저장하여 비교하거나, 테스트 장비의 설정 값을 지정하여 사용할 수 있다.
전술한 바와 같은 방법은, 인체 또는 외부 테스트용 도구의 터치 조건이 아닌 상태에서 검사를 진행한다. 즉, 테스트하려는 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드의 상태를 접지(GND)로 설정하여 테스트하고, 해당 인접 센서 패드의 상태를 특정 크기의 전원 전압(Vcc) 상태로 설정하여 테스트를 반복하게 되면, 센서 패드에서의 정전용량은 도 4a 및 도 4b와 같은 등가 회로와 같이 나타낼 수 있다.
도 4a 및 도 4b에 도시된 등가 회로와 같이, 인접 센서 패드(주변의 센서 패드)를 제어함에 따라 기생정전용량의 방향을 달리하여 테스트하려는 특정 센서 패드의 정전용량 값(Sensing Data)을 취득할 경우 외부의 접촉이 있는 것과 유사하게 특정 센서 패드와 컨트롤러(Controller) 간의 연결 상태 및 해당 센서 패드의 감도를 검출해낼 수 있다.
한편, 터치 센서 검사 장치는 컨트롤러에 포함될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도 5는 도 1에 도시한 터치 센서 검사 장치를 이용하여 센서 패드를 검사하는 일 예에 관한 도면이다.
도 5에는 도 1을 참조하여 설명한 센서 패드, 즉 고립된 형태로 배치된 복수의 센서 패드를 포함하는 터치 스크린 패널을 예시하였다.
센서 패드가 고립된 형태로 배치되고 인접한 다각형의 매트릭스 형태로 배열된 경우, 터치 센서 검사 장치(500)는 센서 패드들을 충전 및 플로팅 시킨 후, 테스트하려는 특정 센서 패드(10)를 제외한 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압(Vcc) 및 접지(GND) 중 적어도 하나를 인가하여 특정 센서 패드(10)의 정전용량 값을 검출할 수 있다.
예를 들어, 터치 센서 검사 장치(500)는 특정 센서 패드(10)를 제외한 모든 센서 패드에 접지(GND)를 인가하여 특정 센서 패드(10)의 정전용량 값을 검출하고, 다시 특정 센서 패드(10)를 제외한 모든 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압(Vcc)을 인가하여 특정 센서 패드(10)의 정전용량 값을 검출할 수 있다.
이후, 터치 센서 검사 장치(500)는 검출된 정전용량 값과 기준 범위를 비교하여, 특정 센서 패드(10)가 불량인지 여부를 검사할 수 있다.
도 6은 도 2에 도시한 터치 센서 검사 장치를 이용하여 센서 노드를 검사하는 일 예에 관한 도면이다.
도 6에 도시한 터치 스크린 패널(600)은 도 2에서 전술한 센서 노드를 포함한다. 즉, 센서 노드는 복수의 구동 라인, 복수의 구동 라인과 교차되는 방향으로 배열된 복수의 감지 라인 및 구동 라인과 감지 라인의 교차점에 형성되는 복수의 노드를 일컫는 개념이다.
터치를 인식하기 위해 스캔하는 방식은 Self Capacitance 방식(이하, Self 방식)과, Mutual Capacitance 방식(Mutual 방식)을 포함하며, 스캔 방식에 따라 특정 센서 패드의 불량을 검사하는 방법이 상이할 수 있다.
먼저, 도 6에 도시한 터치 스크린 패널이 Mutual 방식인 경우, 터치 센서 검사 장치(600)는 테스트하려는 특정 센서 노드(C2R3)와 상관 있는 구동 라인과 감지 라인, 즉 C2 라인과 R3 라인 이외에 C1, C3, C4, C5, R1, R2, R4, R5, R6 라인에 모두 접지를 인가한 후 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출하고, 해당 취득 프로세스가 종료되면 C1, C3, C4, C5, R1, R2, R4, R5, R6라인에 모두 특정 크기의 전원 전압(Vcc)을 인가하여 특정 센서 노드(C2R3)의 정전용량 값을 검출할 수 있다. 이후, 터치 센서 검사 장치(600)는 검출된 정전용량 값과 기준 범위를 비교하여, 특정 센서 노드(C2R3)가 불량인지 여부를 검사할 수 있다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법을 도시한 흐름도이다. 도 7에서 설명되는 터치 센서 검사 방법은 도 1에 도시한 터치 센서 검사 장치에 대한 터치 센서 검사 방법이다.
도 7을 참조하면, 단계 S110에서, 터치 센서 검사 장치(100)는 복수의 센서 패드를 충전 및 플로팅 시킨다.
단계 S120에서, 터치 센서 검사 장치(100)는 복수의 센서 패드 중 선택된 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가한다.
단계 S130에서, 터치 센서 검사 장치(100)는 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가한 후, 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출한다. 이 때, 정전용량 값은 인접 센서 패드에 전압을 인가하여 검출된 값과 인접 센서 패드에 접지를 인가하여 검출된 값을 차분한 값을 포함할 수 있다. 또한, 정전용량 값은 센서 패드들 간에 형성되는 기생정전용량 값에 따른 차이를 반영한 값을 포함할 수 있다.
단계 S140에서, 터치 센서 검사 장치(100)는 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 특정 센서 패드가 불량인지 여부를 검사한다. 즉, 터치 센서 검사 장치(100)는 정전용량 값이 기준 범위에 포함되는지 여부를 검사할 수 있으며, 기준 범위에 포함되지 않는 경우, 특정 센서 패드를 불량으로 판별할 수 있다.
이 때, 기준 범위는 인접 센서 패드에 전압을 인가하는지, 접지를 인가하는지에 따라 상이하게 설정될 수 있다.
또한, 기준 범위는, 특정 센서 패드 및 인접 센서 패드의 정전용량 값을 합한 전체 정전용량 값에서 전체 정전용량 값 중 최고치와 최저치를 차감한 값을, 특정 센서 패드 및 상기 인접 센서 패드의 개수에서 2를 차감한 값으로 나눈 값에 미리 설정된 허용 오차 범위를 포함할 수 있다.
이러한 단계[(S120) 내지 (S140)]를 반복함으로써 지속적으로 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출하고, 검출된 정전용량 값과 기준 범위를 비교하여 특정 센서 패드의 불량 여부를 검사할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서 검사 방법을 도시한 흐름도이다. 도 7에서 설명되는 터치 센서 검사 방법은 도 2에 도시한 터치 센서 검사 장치에 대한 터치 센서 검사 방법이다.
도 8을 참조하면, 단계 S210에서, 센서 노드 중 선택된 특정 센서 노드를 지나는 특정 구동 라인 및 특정 감지 라인을 제외한 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가한다.
단계 S220에서, 터치 센서 검사 장치(200)는 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가한 후, 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출한다.
단계 S230에서, 터치 센서 검사 장치(200)는 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 특정 센서 노드가 불량인지 여부를 검사한다.
이러한 단계[(S210) 내지 (S230)]를 반복함으로써 지속적으로 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출하고, 검출된 정전용량 값과 기준 범위를 비교하여 특정 센서 노드의 불량 여부를 검사할 수 있다.
전술한 본 개시의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 개시가 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 개시의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 개시의 보호 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (9)
- a) 고립된 형태로 배치된 복수의 센서 패드를 충전시킨 후 플로팅 시키는 단계;
b) 상기 복수의 센서 패드 중 선택된 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출하는 단계; 및
c) 상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 패드가 불량인지 여부를 검사하는 단계를 포함하는 터치 센서 검사 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 c) 단계는, 상기 정전용량 값이 상기 기준 범위에 포함되는지 여부를 검사하되,
상기 기준 범위에 포함되지 않는 경우, 상기 특정 센서 패드를 불량으로 판별하는 것인 터치 센서 검사 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 b) 단계에서, 상기 정전용량 값은, 상기 인접 센서 패드에 전압을 인가하여 검출된 값과 상기 인접 센서 패드에 접지를 인가하여 검출된 값을 차분한 값을 포함하는 것인 터치 센서 검사 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 c) 단계에서, 상기 기준 범위는 상기 인접 센서 패드에 전압을 인가하는지, 접지를 인가하는지에 따라 상이하게 설정되는 것인 터치 센서 검사 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 c) 단계에서,
상기 기준 범위는, 상기 특정 센서 패드 및 상기 인접 센서 패드의 정전용량 값을 합한 전체 정전용량 값에서 상기 전체 정전용량 값 중 최고치와 최저치를 차감한 값을, 상기 특정 센서 패드 및 상기 인접 센서 패드의 개수에서 2를 차감한 값으로 나눈 값에 미리 설정된 허용 오차 범위를 포함하는 것인 터치 센서 검사 방법.
- 고립된 형태로 배치된 복수의 센서 패드;
상기 복수의 센서 패드를 충전 및 플로팅 시키는 충전부;
상기 복수의 센서 패드 중 선택된 특정 센서 패드를 제외한 인접 센서 패드에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 패드의 정전용량 값을 검출하는 검출부; 및
상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 패드가 불량인지 여부를 검사하는 검사부를 포함하는 터치 센서 검사 장치.
- 복수의 구동 라인, 상기 복수의 구동 라인과 교차되는 방향으로 배열된 복수의 감지 라인 및 상기 구동 라인과 감지 라인의 교차점에 형성되는 복수의 센서 노드를 포함하는 터치 센서를 검사하는 방법에 있어서,
a) 상기 센서 노드 중 선택된 특정 센서 노드를 지나는 특정 구동 라인 및 특정 감지 라인을 제외한 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출하는 단계; 및
b) 상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 노드가 불량인지 여부를 검사하는 단계를 포함하는 터치 센서 검사 방법.
- 제 7 항에 있어서,
상기 b) 단계는, 상기 정전용량 값이 상기 기준 범위에 포함되는지 여부를 검사하되,
상기 기준 범위에 포함되지 않는 경우, 상기 특정 센서 노드를 불량으로 판별하는 것인 터치 센서 검사 방법.
- 복수의 구동 라인, 상기 복수의 구동 라인과 교차되는 방향으로 배열된 복수의 감지 라인 및 상기 구동 라인과 감지 라인의 교차점에 형성되는 복수의 센서 노드;
상기 센서 노드 중 선택된 특정 센서 노드를 지나는 특정 구동 라인 및 특정 감지 라인을 제외한 인접 구동 라인 및 인접 감지 라인에 특정 크기의 전원 전압 및 접지 중 적어도 하나를 인가하여 상기 특정 센서 노드의 정전용량 값을 검출하는 검출부; 및
상기 검출된 정전용량 값과 소정의 기준 범위를 비교하여 상기 특정 센서 노드가 불량인지 여부를 검사하는 검사부를 포함하는 터치 센서 검사 장치.
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