KR20130130364A - 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치 - Google Patents

축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 연소용 연료 또는 비료로 사용하는 펠릿을 저렴하게 제조할 수 있고, 펠릿의 제조원가를 절감할 수 있으며, 동력을 전달하는 축에 인가되는 부하량을 줄일 수 있어 내구력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 펠릿 다이 내부에 축분과 톱밥을 이송하고 교반하는 한쌍의 이송플레이트를 설치하여 축분과 톱밥을 균일하게 혼합하여 균일한 품질의 펠릿을 제조할 수 있는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치를 제공하는데 있다.

Description

축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS OF PELLET MIXED ANIMAL DUNG AND SAWDUST}
본 발명은 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 연소용 연료 또는 비료로 사용하는 펠릿을 저렴하게 제조할 수 있고, 동력을 전달하는 축에 인가되는 부하량을 줄일 수 있어 내구력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 펠릿의 제조원가를 절감할 수 있으며, 펠릿 다이 내부에 축분과 톱밥을 이송하고 교반하는 한쌍의 이송플레이트를 설치하여 축분과 톱밥을 균일하게 혼합하여 균일한 품질의 펠릿을 제조할 수 있는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치에 관한 것이다.
종래로부터 널리 사용되는 펠릿의 제조장치로서는 대한민국 공개특허공보 공개번호 특2003-0017409호(공개일자 2003년03월03일)에 개시되어 있다.
상기 대한민국 공개특허공보 공개번호 특2003-0017409호에 개시되어 있는 종래의 펠릿의 제조장치는 쌀겨 등의 공급부와 펠릿성형부를 구비하고 있으며, 상기 공급부는 호퍼와 교반 회전자를 가지는 교반실이 연속 설치되고, 상기 펠릿성형부는 상기 교반실에 연통한 전방단부에 다수의 압출 구멍을 갖는 디스크를 부착한 이송 통 내에, 교반실에 연통하는 후방부측에 이송용의 나선 블레이드를, 전방부측에 가압용의 나선 블레이드를 설치한 가압 스크류가 배치됨과 동시에, 디스크의 외면에 접합하여 회전하는 커터가 설치되어 있다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래의 펠릿의 제조장치는 동력을 전달하는 축에 인가되는 부하량을 줄일 수 없어 에너지가 많이 소요되어 내구력을 향상시킬 수 없을 뿐만 아니라, 펠릿의 제조원가를 절감할 수 없고, 펠릿 다이 내부에 축분과 톱밥을 이송하고 교반하는 교반기가 없으므로, 펠릿의 제조원료를 균일하게 혼합할 수 없어 균일한 품질의 펠릿을 제조할 수 없다는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 연소용 연료 또는 비료로 사용하는 펠릿을 저렴하게 제조할 수 있는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 동력을 전달하는 축에 인가되는 부하량을 줄일 수 있어 내구력을 향상시킬 수 있는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 동력을 전달하는 축에 인가되는 부하량을 줄일 수 있어 펠릿의 제조원가를 절감할 수 있는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 펠릿 다이 내부에 축분과 톱밥을 이송하는 한쌍의 이송플레이트를 설치하여 축분과 톱밥을 균일하게 혼합하여 균일한 품질의 펠릿을 제조할 수 있는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치는 프레임의 작업대에 설치되어 전원이 인가되면 회전하는 구동모터와; 상기 구동모터로부터 일정 거리를 두고 상기 프레임의 작업대 상에 고정설치된 메인 샤프트와; 상기 메인샤프트의 외주면에 상부 및 하부 베어링을 개재하여 회전가능하게 설치되고, 상부 개구부 내측에 메인 베어링 커버가 설치됨과 동시에, 상부 외주면에 수평으로 고정설치된 판체와 상기 메인 베어링 커버가 체결볼트에 의해 체결된 턴테이블 조립체와; 상기 메인 샤프트의 회전에 따른 회전력을 상기 턴테이블 조립체에 전달하도록 상기 턴테이블 조립체에 설치된 종동 스프라켓에 동력을 전달하는 동력전달수단과; 상기 턴테이블 조립체의 회전에 따라 제1 고정샤프트를 중심으로 회전되도록 상기 턴테이블 조립체의 판체가 고정설치되며, 외주면에 다수의 펠릿토출구가 형성된 펠릿 다이와; 상기 제1 고정샤프트의 외주면에 고정설치는 S자 형상의 고정 지지 프레임과; 상기 고정 지지 프레임의 제1 고정샤프트에 설치되어 호퍼에서 떨어지는 축분과 톱밥을 교반하면서 상기 펠릿 다이의 내주면 측으로 분산시키는 제1 및 제2 이송플레이트와; 상기 고정 지지 프레임의 양단에 펠릿 다이 쪽으로 각각 편심되게 설치되어 호퍼에서 떨어지는 축분과 톱밥의 혼합물을 상기 펠릿의 내주면으로 모으면서 압압하는 압착롤러 조립체와; 상기 펠릿 다이 및 압착롤러 조립체를 상부에서 덮는 커버 조립체와; 상기 제1 고정샤프트가 원활하게 회전되도록 상기 커버 조립체를 견고하게 지지하도록 상기 커버 조립체 내측에 일측이 고정설치되며, 타측이 상기 제1 고정샤프트의 상부를 지지하는 샤프트 가이드와; 상기 커버 조립체 내측에 일정간격을 두고 각각 설치되어 상기 펠릿 다이에 형성된 펠릿토출구에서 연속해서 토출되는 원형의 펠릿을 일정 길이로 커팅하도록 펠릿 다이를 향해 전진하거나 또는 후진가능하게 설치된 제1 및 제2 커터;를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치에 의하면, 연소용 연료 또는 비료로 사용하는 펠릿을 저렴하게 제조할 수 있고, 펠릿의 제조원가를 절감할 수 있으며, 동력을 전달하는 축에 인가되는 부하량을 줄일 수 있어 내구력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 펠릿의 제조원가를 절감할 수 있으며, 펠릿 다이 내부에 축분과 톱밥을 이송하고 교반하는 한쌍의 이송플레이트를 설치하여 축분과 톱밥을 균일하게 혼합하여 균일한 품질의 펠릿을 제조할 수 있다는 등의 여러 가지 뛰어난 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1의 우측면도이다.
도 3은 도 1의 A-A선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치의 요부를 개략적으로 도시한 종단면도이다.
도 5는 도 4에 있어서 압축 롤러 조립체의 평면도이다.
도 6은 도 4에서 압축롤러 조립체를 확대해서 개략적으로 도시한 종단면도이다.
도 7은 도 4에서 압축롤러 조립체를 확대해서 개략적으로 도시한 종단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치의 커버 조립체를 개략적으로 도시한 종단면도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치에 관하여 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 8에 도시한 바와 같이 일 실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치는 프레임(1)의 작업대(1a)에 체결볼트(4)에 의해 설치되어 전원이 인가되면 회전하는 구동모터(2)와; 상기 구동모터(2)로부터 일정 거리를 두고 상기 프레임(1)의 작업대(1a) 상에 고정볼트(5)에 의해 고정설치된 메인 샤프트(10)와; 상기 메인샤프트(10)의 외주면에 상부 및 하부 베어링(20a,20b)을 개재하여 회전가능하게 설치되고, 상부 개구부 내측에 메인 베어링 커버(22)가 설치됨과 동시에, 상부 외주면에 수평으로 고정설치된 판체(23)와 상기 메인 베어링 커버(22)가 체결볼트(24)에 의해 체결된 턴테이블 조립체(20)와; 상기 메인 샤프트(10)의 회전에 따른 회전력을 상기 턴테이블 조립체(20)에 전달하도록 상기 턴테이블 조립체(20)에 설치된 종동 스프라켓(32)에 동력을 전달하는 동력전달수단(30)과; 상기 턴테이블 조립체(20)의 회전에 따라 제1 고정샤프트(41)를 중심으로 회전되도록 상기 턴테이블 조립체(20)의 판체(23)와 고정볼트(25)를 통해 체결되며, 외주면에 다수의 펠릿 토출구(40a)가 형성된 펠릿 다이(40)와; 상기 제1 고정샤프트(41)의 외주면에 고정설치는 S자 형상의 고정 지지 프레임(50)과; 상기 고정 지지 프레임(50)의 제1 고정샤프트(41)에 설치되어 호퍼(90)에서 떨어지는 축분과 톱밥을 교반하면서 상기 펠릿 다이(40)의 내주면 측으로 분산시키는 제1 및 제2 이송플레이트(53,54)와; 상기 고정 지지 프레임(50)의 양단에 펠릿 다이(40) 쪽으로 각각 편심되게 설치되어 호퍼(90)에서 떨어지는 축분과 톱밥의 혼합물을 상기 펠릿(40)의 내주면으로 모으면서 압압하는 압착롤러 조립체(60)와; 상기 펠릿 다이(40) 및 압착롤러 조립체(60)를 상부에서 덮는 커버 조립체(70)와; 상기 제1 고정샤프트(41)가 원활하게 회전되도록 상기 커버 조립체(70)를 견고하게 지지하도록 상기 커버 조립체(70) 내측에 일측이 고정설치되며, 타측이 상기 제1 고정샤프트(41)의 상부를 지지하는 샤프트 가이드(75)와; 상기 커버 조립체(70) 내측에 일정간격을 두고 각각 설치되어 상기 펠릿 다이(40)에 형성된 펠릿토출구(40a)에서 연속해서 토출되는 원형의 펠릿을 일정 길이로 커팅하도록 펠릿 다이(40)를 향해 전진하거나 또는 후진가능하게 설치된 제1 및 제2 커터(77a,77b);를 포함하고 있다.
상기 펠릿 다이(40)는 그 하부에서 펠릿 베이스 가이드(42)가 체결볼트(42a)에 의해 나합되어 있고, 상기 펠릿 베이스 가이드(42)의 가장자리는 펠릿 사이드 가이더(43)가 설치되어 있고, 상기 펠릿 베이스 가이드(42)는 볼트(44a)의 외주면에 설치된 탄성체(44)에 의해 탄성적으로 지지되어 있다.
상기 동력전달수단(30)은 구동모터(2)의 출력축(2a)에 설치된 스프라켓 가이드 플레이트(31a)에 의해 가이드 되도록 설치된 구동 스프라켓(31)과; 상기 턴테이블(20)에 회전가능하게 설치된 종동 스프라켓(32)과; 상기 턴테이블(20)에 회전 가능하게 설치된 종동 스프라켓(32)과; 상기 구동 스프라켓(31)의 회전력을 상기 종동 스프라켓(32)에 전달하도록 상기 구동 스프라켓(31)과 상기 종동 스프라켓(32) 사이에 현가된 체인(33)과; 상기 프레임(1)에 고정설치됨과 동시에, 상기 체인(33)에 결합되어 상기 체인(33)의 텐션을 조절하는 아이들러 스프라켓(34)으로 구성되어 있다.
상기 동력전달수단(30)의 구동스라켓(31)이 수평을 이루면서 원활하게 회전되도록 상기 구동모터(2)의 출력축(2a)에 볼트(2b)에 의해 스프라켓 가이드 플레이트(31a)가 설치되어 있다.
상기 압착롤러 조립체(60)는 상기 고정 지지프레임(50)의 상부 및 하부에 각각 형성된 관통공(부호 생략) 끼워지는 제2 고정 샤프트(61)와; 상기 제2 고정 샤프트(61)의 외주면에 끼워지며, 상기 펠릿 다이(40)의 회전에 따라 회전되면서 축분과 톱밥 혼합물을 상기 펠릿 다이(40)의 내주면을 향해서 압착하여 상기 펠릿 다이(40)에 형성된 펠릿토출구(40a)를 통해 반제품의 펠릿을 토출하도록 외주면에 길이방향을 따라 서로 평행하게 요철면(62a)이 형성된 압착롤러(62)와; 상기 제2 고정 샤프트(61)의 중간 외주면에 설치되며 윤활유 주입구(63a)가 형성된 슬리브(63)과; 상기 제2 고정 샤프트(61)의 외주면에 설치된 상기 슬리브(63)의 상하부에 각각 설치되어 상기 제2 고정 샤프트(61)를 중심으로 상기 압착롤러(62)가 원활하게 회전되도록 지지하는 상부 및 하부 베어링(64a,64b)과; 수분의 침투를 방지하도록 상기 제2 고정 샤프트(61)의 외주면에 각각 설치되는 슬리브(65a,65b)와; 상기 압착롤러(62)의 상부 및 하부 개구부 내측에 체결볼트(66a,67a)에 의해 설치됨과 동시에, 상기 상부 및 하부 베어링(64a,64b)의 상부 및 하부에 각각 설치되어 상기 상부 및 하부 베어링(64a,64b)의 이탈을 방지함과 동시에, 수분의 침투를 방지하도록 내주면에 한쌍의 O-링(66b,67b)이 설치된 하는 상부 및 하부 롤러 커버(66,67)와; 상기 고정프레임(50)에 형성된 도시하지 않은 관통공(부호 생략) 끼워짐과 동시에, 상기 제2 고정 샤프트(61)의 상부 및 하부 외주면에 각각 설치되어 상기 제2 고정 샤프트(61)가 원활하게 회전되도록 지지하는 상부 및 하부 롤러 부싱(68,69)을 포함하고 있다.
상기 커버 조립체(70)에는 커버(71)와; 상기 제1 고정샤프트(46)가 원활하게 회전되도록 지지하는 상기 커버(71)에 샤프트 가이더(75)가 설치되어 있고, 상기 펠릿 다이(40)에 형성된 다수의 펠릿토출구(40a)를 통해 토출되는 반제품의 펠릿을 커팅하도록 상기 커버(71)에 상기 제1 및 제2 커터(77a,77b)가 일정 간격을 두고 설치되어 있고, 상기 커버(71)에 상기 제1 및 제2 커터(77a,77b)에 의해 커팅된 펠릿을 외부로 배출하는 펠릿 배출구(76)가 설치되어 있다.
상기 설명에 있어서, 상기 구동모터(2)는 감속기가 결합된 모터를 사용하는 것을 예를 들어서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 교류모터, 직류모터, 인버터 모터 또는 기어드 모터를 사용해도 되는 것은 물론이다.
도면에서 미설명부호 22a는 상기 메인 베어링 커버(22)의 내주면과 메인 샤프트(10)의 외주면 사이에 설치되어 상기 메인 베어링 커버(22)의 내주면과 메인 샤프트(10)의 외주면 사이를 수밀하게 지지하는 O-링이고, 22b는 상기 메인 베어링 커버(22)의 외주면과 상기 판체(23) 사이를 기밀하게 지지하는 O-링이고, 32a는 브라켓(32b)을 개재하여 상기 종동 스프라켓(32)을 상기 턴 테이블(20)에 고정설치하는 체결볼트이다.
그리고, 61a는 상기 제1 고정 샤프트(41)에 일체적으로 형성된 키이(41a)를 견고하게 지지하는 고정볼트이고, 68a는 상부 롤러 부싱(68)을 상기 고정 지지프레임(50)에 체결하는 체결볼트이다.
다음에 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치의 작용에 대하여 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
먼저, 호퍼(90) 내에 축분과 톱밥을 1:1로 혼합한 혼합물을 투여하고 도 시하지 않은 전원 스위치를 스위칭 온하면, 구동되기 시작함과 동시에, 상기 구동모터(2)의 출력축(2a)에 설치된 구동 스프라켓(31)이 회전구동을 시작한다.
상기 구동 스프라켓(31)의 회전구동력이 체인(33)을 통해서 종동 스프라켓(32)에 전달됨에 따라 턴 테이블(20)이 메인 샤프트(10)를 중심으로 같은 방향으로 회전한다.
상기 턴 테이블(20)의 판체(23)와 펠릿 다이(40)의 하부가 체결볼트(25)에 의해 체결되어 있으므로, 상기 턴 테이블(20)이 상기 메인 샤프트(10)를 중심으로 상기 구동 스프라켓(31)의 회전방향과 같은 방향으로 회전함에 따라 펠릿 다이(40)도 같은 방향으로 회전된다.
상기 펠릿 다이(40)가 상기 턴 테이블(20)과 같은 방향으로 회전되면, 제1 고정 샤프트(41)에 설치된 S자 형상의 고정 지지프레임(50)의 양측에 일정거리를 두고 상기 펠릿 다이(40) 쪽으로 각각 편심되게 고정설치된 한쌍의 제2 고정 샤프트(61)의 외주면에 설치된 압착롤러(62)가 상기 펠릿 다이(40) 내주면에 접촉하면서 회전된다.
이와 동시에, 상기 펠릿 다이(40)의 상부를 덮는 커버 조립체(70) 상부에 설치된 호퍼(90)에서 상기 펠릿 다이(40) 내로 떨어지는 축분과 톱밥의 혼합물을 상기 고정 지지프레임(50)에 의해 순산시킴에 따라 상기 압착롤러(62) 외주면에 형성된 요철면(62a)이 축분과 톱밥의 혼합물을 상기 펠릿 다이(40) 내주면 쪽으로 밀면서 압착하므로 상기 펠릿 다이(40)에 형성된 다수의 펠릿토출구(40a)를 통해 반제품의 펠릿을 토출한다.
이에 상기 펠릿 다이(40)에 형성된 다수의 펠릿토출구(40a)를 통해 토출되는 반제품의 펠릿을 커버 조립체(70)에 일정 간격을 두고 설치된 제1 및 제2 커터(77a,77b)에 의해 커팅하면, 펠릿 베이스 가이드(42)에 떨어져서 펠릿 사이드 가이드(43)에 안내되어 상기 커버 조립체(70)에 설치된 펠릿 배출구(76)를 통해서 배출된다.
따라서, 본 발명은 연소용 연료 또는 비료로 사용하는 펠릿을 저렴하게 제조할 수 있고, 펠릿의 제조원가를 절감할 수 있으며, 동력을 전달하는 축에 인가되는 부하량을 줄일 수 있어 내구력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 펠릿의 제조원가를 절감할 수 있으며, 펠릿 다이 내부에 축분과 톱밥을 이송하고 교반하는 한쌍의 이송플레이트를 설치하여 축분과 톱밥을 균일하게 혼합하여 균일한 품질의 펠릿을 제조할 수 있다.
상기 설명에 있어서, 축분과 톱밥을 혼합한 필릿을 제조하는 것에 관하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 축분과 목분 또는 축분과 왕겨를 혼합한 필릿을 제조할 수도 있다.
상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 발명의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이고, 이와 같이 설계변경하는 것도 본 발명의 청구범위에 포함되는 것은 물론이다.
1:프레임 1a:작업대
2b:볼트 2:구동모터
4:체결볼트 5:고정볼트
10:메인 샤프트 20:턴테이블 조립체
20a,20b:베어링 22:메인 베어링 커버
22a:O-링 22b:O-링
23:판체 24:체결볼트
25:고정볼트 30:동력전달수단
31:구동 스프라켓
31a:스프라켓 가이드 플레이트 32:종동 스프라켓
32a:체결볼트 33:체인
34:아이들러 스프라켓 40:펠릿 다이
40a:펠릿토출구 41:제1 고정샤프트
42:펠릿 베이스 가이드 42a:체결볼트
50:고정 지지 프레임 53:제1 이송플레이트
54:제2 이송플레이트 60:압착롤러 조립체
61:제2 고정 샤프트 61a:고정볼트
62:압착롤러 62a:요철면
63:슬리브 63a:윤활유 주입구
64a:상부 베어링 64b:하부 베어링
65a,65b:슬리브 66a,67a:체결볼트
66b,67b:O-링 66:상부 롤러 커버
67:하부 롤러 커버 68:상부 롤러 부싱
68a:체결볼트 69:하부 롤러 부싱
70:커버 조립체 71:커버
75:샤프트 가이드 76:펠릿 배출구
77a:제1 커터 77b:제2 커터
90:호퍼

Claims (3)

  1. 프레임(1)의 작업대(1a)에 설치되어 전원이 인가되면 회전하는 구동모터(2)와;
    상기 구동모터(2)로부터 일정 거리를 두고 상기 프레임(1)의 작업대(1a) 상에 고정설치된 메인 샤프트(10)와;
    상기 메인샤프트(10)의 외주면에 상부 및 하부 베어링(20a,20b)을 개재하여 회전가능하게 설치되고, 상부 개구부 내측에 메인 베어링 커버(22)가 설치됨과 동시에, 상부 외주면에 수평으로 고정설치된 판체(23)와 상기 메인 베어링 커버(22)가 체결볼트(24)에 의해 체결된 턴테이블 조립체(20)와;
    상기 메인 샤프트(10)의 회전에 따른 회전력을 상기 턴테이블 조립체(20)에 전달하도록 상기 턴테이블 조립체(20)에 설치된 종동 스프라켓(32)에 동력을 전달하는 동력전달수단(30)과;
    상기 턴테이블 조립체(20)의 회전에 따라 제1 고정샤프트(41)를 중심으로 회전되도록 상기 턴테이블 조립체(20)의 판체(23)가 고정설치되며, 외주면에 다수의 펠릿토출구(40a)가 형성된 펠릿 다이(40)와;
    상기 제1 고정샤프트(41)의 외주면에 고정설치는 S자 형상의 고정 지지 프레임(50)과;
    상기 고정 지지 프레임(50)의 제1 고정샤프트(41)에 설치되어 호퍼(90)에서 떨어지는 축분과 톱밥을 교반하면서 상기 펠릿 다이(40)의 내주면 측으로 분산시키는 제1 및 제2 이송플레이트(53,54)와;
    상기 고정 지지 프레임(50)의 양단에 펠릿 다이(40) 쪽으로 각각 편심되게 설치되어 호퍼(90)에서 떨어지는 축분과 톱밥의 혼합물을 상기 펠릿(40)의 내주면으로 모으면서 압압하는 압착롤러 조립체(60)와;
    상기 펠릿 다이(40) 및 압착롤러 조립체(60)를 상부에서 덮는 커버 조립체(70)와;
    상기 제1 고정샤프트(41)가 원활하게 회전되도록 상기 커버 조립체(70)를 견고하게 지지하도록 상기 커버 조립체(70) 내측에 일측이 고정설치되며, 타측이 상기 제1 고정샤프트(41)의 상부를 지지하는 샤프트 가이드(75)와;
    상기 커버 조립체(70) 내측에 일정간격을 두고 각각 설치되어 상기 펠릿 다이(40)에 형성된 펠릿토출구(40a)에서 연속해서 토출되는 원형의 펠릿을 일정 길이로 커팅하도록 펠릿 다이(40)를 향해 전진하거나 또는 후진가능하게 설치된 제1 및 제2 커터(77a,77b);를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 동력전달수단(30)은 구동모터(2)의 출력축(2a)에 설치된 스프라켓 가이드 플레이트(31a)에 의해 가이드 되도록 설치된 구동 스프라켓(31)과; 상기 턴테이블(20)에 회전가능하게 설치된 종동 스프라켓(32)과; 상기 턴테이블(20)에 회전 가능하게 설치된 종동 스프라켓(32)과; 상기 구동 스프라켓(31)의 회전력을 상기 종동 스프라켓(32)에 전달하도록 상기 구동 스프라켓(31)과 상기 종동 스프라켓(32) 사이에 현가된 체인(33)과; 상기 프레임(1)에 고정설치됨과 동시에, 상기 체인(33)에 결합되어 상기 체인(33)의 텐션을 조절하는 아이들러 스프라켓(34)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 압착롤러 조립체(60)는 상기 고정 지지프레임(50)의 상부 및 하부에 각각 형성된 관통공 끼워지는 제2 고정 샤프트(61)와; 상기 제2 고정 샤프트(61)의 외주면에 끼워지며, 상기 펠릿 다이(40)의 회전에 따라 회전되면서 축분과 톱밥 혼합물을 상기 펠릿 다이(40)의 내주면을 향해서 압착하여 상기 펠릿 다이(40)에 형성된 펠릿토출구(40a)를 통해 반제품의 펠릿을 토출하도록 외주면에 길이방향을 따라 서로 평행하게 요철면(62a)이 형성된 압착롤러(62)와; 상기 제2 고정 샤프트(61)의 중간 외주면에 설치되며 윤활유 주입구(63a)가 형성된 슬리브(63)과; 상기 제2 고정 샤프트(61)의 외주면에 설치된 상기 슬리브(63)의 상하부에 각각 설치되어 상기 제2 고정 샤프트(61)를 중심으로 상기 압착롤러(62)가 원활하게 회전되도록 지지하는 상부 및 하부 베어링(64a,64b)과; 수분의 침투를 방지하도록 상기 제2 고정 샤프트(61)의 외주면에 각각 설치되는 슬리브(65a,65b)와; 상기 압착롤러(62)의 상부 및 하부 개구부 내측에 체결볼트(66a,67a)에 의해 설치됨과 동시에, 상기 상부 및 하부 베어링(64a,64b)의 상부 및 하부에 각각 설치되어 상기 상부 및 하부 베어링(64a,64b)의 이탈을 방지함과 동시에, 수분의 침투를 방지하도록 내주면에 한쌍의 O-링(66b,67b)이 설치된 하는 상부 및 하부 롤러 커버(66,67)와; 상기 고정프레임(50)에 형성된 관통공 끼워짐과 동시에, 상기 제2 고정 샤프트(61)의 상부 및 하부 외주면에 각각 설치되어 상기 제2 고정 샤프트(61)가 원활하게 회전되도록 지지하는 상부 및 하부 롤러 부싱(68,69)을 포함하는 것을 특징으로 하는 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿의 제조장치.















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