KR20130127061A

KR20130127061A - 순금 박막편 및 이를 구비하는 카드, 그 제조방법

Info

Publication number: KR20130127061A
Application number: KR1020120050654A
Authority: KR
Inventors: 서희용
Original assignee: (주)바이오스마트
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2013-11-22
Also published as: KR101357239B1

Abstract

본 발명에 따르는 순금 박막 카드 제조방법은, 순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작하는 단계; 상기 모형을 제작틀에 배치하는 단계; 상기 모형이 배치된 제작틀에 왁스를 투입하는 단계; 상기 왁스가 경화된 후에 상기 모형을 분리하는 단계; 상기 모형이 분리되어 형성된 왁스의 음각 부분에 전도성 물질을 도포하는 단계; 상기 왁스의 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시키는 단계; 상기 순금이 전착된 왁스에서 순금을 분리하여 순금 박막편을 획득하는 단계; 상기 순금 박막편과 인레이 시트 및 상하면 오버레이 시트와 인쇄 시트를 적층하여 열접착하여 순금 박막 카드를 제조하는 단계;를 구비함을 특징으로 한다.

Description

순금 박막편 및 이를 구비하는 카드, 그 제조방법{pure gold thin film piece, card having the pure gold thin film piece, and manufacturing method therefor}

본 발명은 카드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 순금 박막편 및 이를 구비하는 카드, 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 신용카드(credit card)는 특정의 회원에게 상품, 서비스 대금의 회수를 일정기간 유예하는 증명으로 발행하는 플라스틱 카드의 일종으로 현대에는 광범위하게 사용되고 있고, 고객의 신용등급에 따라 차별화된 다양한 종류의 신용카드들이 고객들에 제공되고 있다.

이중에서도 신용등급이 높은 1등급의 VIP고객을 위하여 제작되는 골드카드(gold card)는 카드 전체가 금색(金色)으로 도색되어 보다 고품위를 느낄 수 있도록 제작된다.

그러나 전술한 골드카드는 안료에 금분(金粉)과 접착제를 혼합하여 인쇄하는 작업방식에 의하여 금빛이 표출되도록 하는 것이나, 안료에 혼합되는 금분(金粉)은 순금을 사용하는 것이 아니고 동(銅), 니켈과 같은 금속합금과 색소 등을 사용하여 제작되는 것이므로 순금(純金)에서 발산되는 높은 광택이나 질감을 얻을 수 없었다.

또한 금분(金粉)은 광택이나 질감이 절대 변하지 않는 순금(純金)과는 달리 고온다습, 산성 및 알칼리성과 같은 조건에서는 광택을 잃어 변질되는 성질이 있는 것이므로 신용카드를 장시간 사용하면 변색 및 변질되는 등의 폐단이 발생되어 결국 고품위의 신용카드를 제공할 수 없었다.

이에 종래에는 다양한 방식의 순금 카드 제조방법이 제안되었으며, 그 중 하나로는 대한민국 특허청에 금박층이 형성된 신용카드 및 그 제조방법을 명칭으로 하여 특허 출원된 제10-2008-0066766호가 있다.

상기 특허 출원된 기술은, 순금을 녹여 연금한 후 압연기를 사용하여 얇은 금박을 성형하는 단계; 성형된 금박을 점착층이 형성된 전사지와 함께 가압롤러들 사이를 통과하여 전사지에 금박를 부착하는 단계; 투명재질로 이루어진 상부 코팅지의 하부면과 하부 코팅지의 상부면에 문자 및 그림을 인쇄한 후 건조시켜 코팅지들에 인쇄층들을 각각 형성하는 단계; 코팅지들에 각각 형성된 인쇄층들 위에 유성 접착제를 도포하여 접착층들을 형성하는 단계; 상기 코팅지들의 접착층들 위에 전사지가 부착된 금박들을 각각 올려놓고 130∼140℃의 온도와 120∼140bar의 압력을 가하면서 2∼4분간 눌러주어 금박들이 접착층들에 각각 열 접착되면 전사지를 분리하여 전사하는 단계; 그 하부면에 금박층이 형성된 상부 코팅지, 합성수지로 이루어진 코어시트, 상부면에 금박층이 형성된 하부 코팅지를 차례로 적층하여 160∼180℃의 온도와 120∼130bar의 압력을 가하면서 8∼12분간 가압하여 열 접착하는 단계; 접착이 완료된 카드원단을 외형대로 절단하여 신용카드를 완성하는 단계로 이루어진 금박층이 형성된 신용카드의 제조방법을 개시한다.

그리고 대한민국 특허청에 귀금속카드의 제조방법을 명칭으로 하여 특허 출원된 제10-2008-0126963호가 있다.

상기 특허출원된 기술은 합성수지 필름상에 순금이 얇게 증착된 순금 박판을 종이에 밀착 대응시켜 라미네이팅기에 의해 열압착하는 열압착공정과; 상기 열압착공정을 통해 상기 순금 박판의 순금이 합성수지 필름으로부터 박리되어 종이 표면 전체에 고르게 부착되도록 합성수지 필름을 제거하는 필름제거공정과; 상기 종이와 순금이 박리되지 않고 종이 전체에 순금이 고르게 부착되어 일체로 유지결합되도록 자연냉각하는 냉각공정과; 상기 종이 표면 전체에 코팅된 순금상에 입체형상의 다양한 문양이 형성되도록 금형이 위치되고, 금형에 의해 입체문양이 보다 명확히 순금상에 나타나도록 상기 종이 하부면에 대응되어 위치되고 융이 형성된 벨로아 직물지와 종이가 열압착되어 형성된 쿠션부재를 동일 수직선상에 배열하는 형압준비공정과; 상기 형압준비공정을 통해 금형, 순금이 코팅된 종이, 쿠션부재 순서로 적층하여 압연롤러에 의해 압연성형하는 형압공정과; 상기 형압공정을 통해 금형과 쿠션부재가 제거되고, 상기 금형에 의해 순금이 코팅된 종이 표면에 다양한 입체문양이 형성되어 요구되는 귀금속카드 제품이 형성되는 제품완료공정을 포함하는 귀금속카드의 제조방법을 개시한다.

상기한 바와 같이 종래에는 순금 박판을 압연하여 문양을 형성하였으나 물성 자체가 연성이어서 세밀한 문양을 형성하는데에는 한계가 있었다.

또한 순금 박판이 연성이므로 작은 크기로 절단하여 카드에 삽입하기도 어려워서 카드 디자인의 자유로움을 제한하는 이유가 되었다.

본 발명은 세밀한 문양이 형성된 소형의 순금 박막편 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한 본 발명은 세밀한 문양이 형성된 소형의 순금 박막편을 포함하는 순금 박막 카드 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 순금 박막 카드 제조방법은, 순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작하는 단계; 상기 모형을 제작틀에 배치하는 단계; 상기 모형이 배치된 제작틀에 왁스를 투입하는 단계; 상기 왁스가 경화된 후에 상기 모형을 분리하는 단계; 상기 모형이 분리되어 형성된 왁스의 음각 부분에 전도성 물질을 도포하는 단계; 상기 왁스의 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시키는 단계; 상기 순금이 전착된 왁스에서 순금을 분리하여 순금 박막편을 획득하는 단계; 상기 순금 박막편과 인레이 시트 및 상하면 오버레이 시트와 인쇄 시트를 적층하여 열접착하여 순금 박막 카드를 제조하는 단계;를 구비함을 특징으로 한다.

상기한 본 발명은 세밀한 문양이 형성된 소형의 순금 박막편을 토대로 카드의 외관을 미려하고 고급스럽게 디자인할 수 있는 효과를 야기한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 순금 박막편 및 순금 박막 카드의 제조방법의 절차도.
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 순금 박막편 및 순금 박막 카드의 제조과정을 예시한 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 순금 박막편 및 순금 박막 카드의 제조방법의 절차도.
도 4는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 순금 박막편 및 순금 박막 카드의 제조과정을 예시한 도면.
도 5는 본 발명이 바람직한 제3실시예에 따른 순금 박막편 및 순금 박막 카드의 제조방법의 절차도.
도 6은 본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 순금 박막편 및 순금 박막 카드의 제조방법을 예시한 도면.

본 발명은 세밀한 문양이 형성된 소형의 순금 박막편을 토대로 카드의 외관을 미려하고 고급스럽게 디자인할 수 있게 한다.

이하 상기한 본 발명에 따르는 순금 박막편 및 순금 박막 카드 제조방법의 실시예들을 도면을 참조하여 설명한다.

<제1실시예>

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 순금 박막편 및 순금 박막 카드의 제조방법을 도 1 및 도 2를 참조하여 상세히 설명한다.

먼저 순금 박막편의 형성을 위한 모형(200)을 다수 제작한다(100단계). 상기 모형(200)은 순금 박막편에 형성할 세밀한 문양이 양각으로 형성된 것으로, 그 두께는 0.06mm이하가 될 수 있다.

상기 모형(200)을 다수 제작한 후에, 액상 형태의 왁스를 수용할 수 있는 개구가 형성된 제작틀(202)에 상기 모형(200) 다수를 배열한다(102단계).

상기 모형(200) 다수가 배열된 제작틀(202)에 왁스(204)를 토출한다(104단계).

상기 토출된 왁스(204)가 굳은 후에 상기 모형(200) 다수를 상기 제작틀(202)에서 분리하며(106단계), 이로써 상기 왁스(204)에는 모형(200)의 형상이 음각 전사된다.

이후 상기 왁스(204)에 형성된 모형(200)의 형상에 대응되는 음각부분에 전도 물질(206)을 도포하여 순금박막편 제조부재(208)를 형성한다(108단계).

상기 순금박막편 제조부재(208)의 전도 물질(206)의 도포부분에 순금(210)을 석출시켜 전착되게 한다(110단계).

이를 위해 상기 순금박막편 제조부재(208)와 순금(210)을 전해수조(212)에 수용한 후에, 각각 -/+ 전극 공급부(214,216)과 연결한다. 여기서, 상기 순금(210)은 전해용액에 용이하게 용해되는 청화금이 채용된다.

상기 순금(210)이 전도 물질(206)의 도포부분에 전착된 후에, 상기 왁스(204)를 제거하여 순금 박막편(218)을 획득한다(112단계). 이러한 방식으로 제조된 순금 박막편(218)의 두께는 모형의 두께와 동일한 0.06mm이하가 될 수 있다.

상기한 바와 같이 제조된 순금 박막편(218)과 인레이 시트(220)와 인쇄시트(222)와 상하면 오버레이 시트(224,226)를 적층한 후 열압착하여 카드 시트를 제조하고, 그 카드 시트를 미리 정해둔 카드 크기로 펀칭하여 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 순금 박막 카드들을 제조한다(114단계). 특히 상기 순금 박막편(218)은 상기 상면 오버레이 시트(226)와 상기 인쇄 시트(222) 사이에 위치할 수 있다.

<제2실시예>

본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 순금 카드 제조방법을 도 3 및 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.

먼저 순금 박막편의 형성을 위한 인쇄판(400)을 형성하고, 상기 인쇄판(400)을 이용하여 전도성 소재의 모판(402)에 액상 금속(406)을 실크 인쇄 방식으로 인쇄한다(300단계). 상기 실크 인쇄 방식으로 액상 금속(404)이 인쇄된 전도성 소재의 모판(402)에는 금속 인쇄물(404)이 형성되며, 상기 액상 금속(404)은 전도성 물질이다. 그리고 상기 인쇄판(400)은 순금 박막편에 형성할 세밀한 문양이 식각되어 형성된 것이며, 인쇄두께는 0.06mm이하가 될 수 있다.

이후 상기 금속 인쇄물(404)이 형성된 전도성 소재의 모판(402)에 순금(412)을 석출시켜 전착되게 한다(302단계).

이를 위해 상기 액상 금속 인쇄물(404)이 형성된 전도성 소재의 모판(402)과 순금(412)을 전해수조(410)에 수용한 후에, 각각 -/+ 전극 공급부(414,416)과 연결한다. 여기서, 상기 순금(412)은 전해용액에 용이하게 용해되는 청화금이 채용된다.

상기 순금(412)이 금속 인쇄물(404)에 전착된 후에, 상기 모판(402)에서 순금 박막편(418)을 분리해냄으로써 순금 박막편(418)을 획득한다(304단계). 이러한 방식으로 제조된 순금 박막편(418)의 두께는 0.06mm이하가 될 수 있다. 상기 모판(402)과 상기 순금 박막편(418)의 분리시에 스티커를 상기 모판(402)의 전면에 붙였다가 떼어내는 방법을 채용할 수 있으며, 이는 상기 순금 박막편(418)을 용이하게 분리시킬 수 있게 함은 물론이고, 순금 박막편(418)의 배치 및 이동을 용이하게 할 수 있다.

상기한 바와 같이 제조된 순금 박막편(418)과 인레이 시트(420)와 인쇄시트(422)와 상하면 오버레이 시트(424,426)를 적층한 후 열압착하여 카드 시트를 제조하고, 그 카드 시트를 미리 정해둔 카드 크기로 펀칭하여 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 순금 박막 카드들을 제조한다(306단계). 특히 상기 순금 박막편(418)은 상기 상면 오버레이 시트(424)와 상기 인쇄 시트(422) 사이에 위치할 수 있다.

<제3실시예>

본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 순금 카드 제조방법을 도 5 및 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저 순금 박막편의 형성을 위한 모형(600)을 제작한다(500단계). 상기 모형(600)은 외부가 순금에 의해 전착되는 순금 박막편의 내부 구조물로서, 세밀한 문양이 입체적으로 형성된다. 상기 모형(600)의 두께는 0.06mm이하가 될 수 있다.

상기 모형(600)의 상하면에 전도성 물질(602,604)을 도포한다(502단계).

상기 전도성 물질(602,604)이 상하면에 도포된 모형(600)에 순금(610)을 석출시켜 전착시킨다(504단계).

이를 위해 상기 모형(600)과 순금(610)을 전해수조(608)에 수용한 후에, 각각 -/+ 전극 공급부(612,614)과 연결한다. 여기서, 상기 순금(610)은 전해용액에 용이하게 용해되는 청화금이 채용된다.

상기 순금(610)이 모형(600)의 상하면에 도포된 전도성 물질(602,604)에 전착된 순금 박막편(616)의 형성이 완료되면, 상기 순금 박막편(616)의 상하면에 투명 시트(618,620)를 부착하여 인레이 시트(624)를 제작한다(506단계).

상기 인레이 시트(624)에 삽입된 순금 박막편(616)의 위치에 대응되는 부분에 투명창(628)이 형성된 인쇄시트(626)를 형성하고, 상기 인쇄시트(626)와 상기 인레이 시트(624)와 상하면 오버레이 시트(632,634)를 적층한 후에 열압착하여 카드 시트를 제조하고, 그 카드 시트를 미리 정해둔 카드 크기로 펀칭하여 본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 순금 박막 카드들을 제조한다(510단계).

특히 상기 인쇄 시트(626)의 투명창(628)의 가장자리에는 본 발명의 바람직한 제1 또는 제2실시예에 따라 제조된 순금 박막편(630)이 위치한다.

상기한 본 발명의 바람직한 제3실시예에서는 상기 모형(600)의 상하면에 전도성 물질(602,604)을 도포하는 것만을 예시하였으나, 상기 모형(600) 자체를 전도성 물질로 채용하여 순금 박막편의 문양을 형성하는 경우에는 상기 도전성 물질의 도포 과정을 생략할 수 있다.

218 : 순금 박막편
220 : 인레이 시트
222 : 인쇄시트
224 : 상면 오버레이 시트
226 : 하면 오버레이 시트

Claims

순금 박막 카드 제조방법에 있어서,
순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작하는 단계;
상기 모형을 제작틀에 배치하는 단계;
상기 모형이 배치된 제작틀에 왁스를 투입하는 단계;
상기 왁스가 경화된 후에 상기 모형을 분리하는 단계;
상기 모형이 분리되어 형성된 왁스의 음각 부분에 전도성 물질을 도포하는 단계;
상기 왁스의 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시키는 단계;
상기 순금이 전착된 왁스에서 순금을 분리하여 순금 박막편을 획득하는 단계;
상기 순금 박막편과 인레이 시트 및 상하면 오버레이 시트와 인쇄 시트를 적층하여 열접착하여 순금 박막 카드를 제조하는 단계;를 구비함을 특징으로 하는 순금 박막 카드 제조방법.
순금 박막 카드 제조방법에 있어서,
순금 박막편의 문양이 형성된 인쇄판을 제작하는 단계;
상기 인쇄판을 이용하여 전도성 모판에 전도성을 가지는 액상 금속을 실크 인쇄하는 단계;
상기 실크 인쇄에 의해 전도성 모판 상에 형성된 금속 인쇄물에 순금을 석출하여 전착시키는 단계;
상기 전도성 모판에서 상기 전착된 순금을 분리하여 순금 박막편을 획득하는 단계;
상기 순금 박막편과 인레이 시트 및 상하면 오버레이 시트와 인쇄 시트를 적층하여 열접착하여 순금 박막 카드를 제조하는 단계;를 구비함을 특징으로 하는 순금 박막 카드 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 순금 박막편은 상면 오버레이 시트와 인쇄 시트 사이에 위치함을 특징으로 하는 순금 박막 카드 제조방법.
순금 박막 카드 제조방법에 있어서,
순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작하는 단계;
상기 모형의 외부면에 전도성 물질을 도포하는 단계;
상기 모형의 외부면에 도포된 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시켜 순금 박막편을 획득하는 단계;
상기 순금 박막편의 상하면에 투명시트를 적층하여 열접착하여 인레이 시트를 제조하는 단계;
상기 순금 박막편의 위치에 대응되는 영역에 투명창이 형성된 인쇄 시트를 제조하는 단계;
상기 인레이 시트 및 상기 인쇄 시트와 상하면 오버레이 시트를 적층하여 열접착하여 순금 박막 카드를 제조하는 단계;를 구비함을 특징으로 하는 순금 박막 카드 제조방법.
순금 박막 카드 제조방법에 있어서,
전도성 물질로 순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작하는 단계;
상기 모형의 외부면에 순금을 석출하여 전착시켜 순금 박막편을 획득하는 단계;
상기 순금 박막편의 상하면에 투명시트를 적층하여 열접착하여 인레이 시트를 제조하는 단계;
상기 순금 박막편의 위치에 대응되는 영역에 투명창이 형성된 인쇄 시트를 제조하는 단계;
상기 인레이 시트 및 상기 인쇄 시트와 상하면 오버레이 시트를 적층하여 열접착하여 순금 박막 카드를 제조하는 단계;를 구비함을 특징으로 하는 순금 박막 카드 제조방법.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 투명창의 가장자리에는 순금 박막편이 부가되며,
그 부가된 순금 박막편은,
순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작한 후에,
상기 모형을 제작틀에 배치하고,
상기 모형이 배치된 제작틀에 왁스를 투입하고,
상기 왁스가 경화된 후에 상기 모형을 분리하고,
상기 모형이 분리되어 형성된 왁스의 음각 부분에 전도성 물질을 도포하고,
상기 왁스의 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시키고,
상기 순금이 전착된 왁스에서 순금을 분리하여 획득한 것이거나,
순금 박막편의 문양이 형성된 인쇄판을 제작하고,
상기 인쇄판을 이용하여 전도성 모판에 전도성을 가지는 액상 금속을 실크 인쇄하고,
상기 실크 인쇄에 의해 상기 전도성 모판 상에 형성된 금속 인쇄물에 순금을 석출하여 전착시키고,
상기 전도성 모판에서 상기 전착된 순금을 분리하여 획득한 것임을 특징으로 하는 순금 박막 카드 제조방법.
순금 박막편 제조방법에 있어서,
순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작하는 단계;
상기 모형을 제작틀에 배치하는 단계;
상기 모형이 배치된 제작틀에 왁스를 투입하는 단계;
상기 왁스가 경화된 후에 상기 모형을 분리하는 단계;
상기 모형이 분리되어 형성된 왁스의 음각 부분에 전도성 물질을 도포하는 단계;
상기 왁스의 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시키는 단계;
상기 순금이 전착된 왁스에서 순금을 분리하여 순금 박막편을 획득하는 단계;를 구비함을 특징으로 하는 순금 박막편 제조방법.
순금 박막편 제조방법에 있어서,
순금 박막편의 문양이 형성된 인쇄판을 제작하는 단계;
상기 인쇄판을 이용하여 전도성 모판에 전도성을 가지는 액상 금속을 실크 인쇄하는 단계;
상기 실크 인쇄에 의해 상기 전도성 모판 상에 형성된 금속 인쇄물에 순금을 석출하여 전착시키는 단계;
상기 전도성 모판에서 상기 전착된 순금을 분리하여 순금 박막편을 획득하는 단계;를 구비함을 특징으로 하는 순금 박막편 제조방법.
순금 박막 카드에 있어서,
인레이 시트와,
인쇄 시트와,
오버레이 시트와,
상기 인쇄 시트와 상기 오버레이 시트 사이에 위치하는 순금 박막편으로 구성되며,
상기 순금 박막편은,
순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작한 후에,
상기 모형을 제작틀에 배치하고,
상기 모형이 배치된 제작틀에 왁스를 투입하고,
상기 왁스가 경화된 후에 상기 모형을 분리하고,
상기 모형이 분리되어 형성된 왁스의 음각 부분에 전도성 물질을 도포하고,
상기 왁스의 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시키고,
상기 순금이 전착된 왁스에서 순금을 분리하여 획득한 것이거나,
순금 박막편의 문양이 형성된 인쇄판을 제작하고,
상기 인쇄판을 이용하여 전도성 모판에 전도성을 가지는 액상 금속을 실크 인쇄하고,
상기 실크 인쇄에 의해 상기 전도성 모판 상에 형성된 금속 인쇄물에 순금을 석출하여 전착시키고,
상기 전도성 모판에서 상기 전착된 순금을 분리하여 획득한 것임을 특징으로 하는 순금 박막 카드.
제9항에 있어서,
상기 인레이 시트는 투명 시트가 적층되어 형성되며 일정 위치에 순금 박막편이 더 삽입되며,
상기 인레이 시트에 삽입된 순금 박막편 삽입위치에 대응되는 상기 인쇄 시트의 일부 영역에는 투명창이 형성되며,
상기 인레이 시트에 삽입된 순금 박막편은,
순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작한 후에,
상기 모형의 외부면에 전도성 물질을 도포하고;
상기 모형의 외부면에 도포된 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시켜 획득한 것이거나,
전도성 물질로 순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작한 후에,
상기 모형의 외부면에 순금을 석출하여 전착시켜 획득한 것임을 특징으로 하는 순금 박막 카드.
순금 박막 카드에 있어서,
인레이 시트와,
인쇄 시트와,
오버레이 시트와,
순금 박막편로 구성되며,
상기 인레이 시트는 투명 시트가 적층되어 형성되며 일정 위치에 상기 순금 박막편이 삽입되며,
상기 인쇄 시트에는 상기 순금 박막편 삽입위치에 대응되는 영역에 투명창이 형성되며,
상기 순금 박막편은,
순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작한 후에,
상기 모형의 외부면에 전도성 물질을 도포하고;
상기 모형의 외부면에 도포된 전도성 물질에 순금을 석출하여 전착시켜 획득한 것이거나,
전도성 물질로 순금 박막편의 문양이 형성된 모형을 제작한 후에,
상기 모형의 외부면에 순금을 석출하여 전착시켜 획득한 것임을 특징으로 하는 순금 박막 카드.