KR20130120718A - 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치 - Google Patents
순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130120718A KR20130120718A KR1020120043827A KR20120043827A KR20130120718A KR 20130120718 A KR20130120718 A KR 20130120718A KR 1020120043827 A KR1020120043827 A KR 1020120043827A KR 20120043827 A KR20120043827 A KR 20120043827A KR 20130120718 A KR20130120718 A KR 20130120718A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- bamboo
- heater
- flat plate
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/001—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K9/00—Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
- B27K9/002—Cane, bamboo
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 프레임(201)과, 상기 프레임(201)의 상단에 형성되는 받침판(202)과 상기 받침판(202) 상부에 탄성수단(203)에 의해 지지되고, 가열수단(206)이 형성된 승하강판(205)과, 상기 프레임(201)의 상부 측면에 형성되는 한쌍의 측면브라켓(207)과, 상기 측면브라켓(207)에 설치되어 상기 구동수단에 연결된 체인(208)과 체인스프라켓(209)에 의해 구동되는 회전축(211)과, 상기 회전축(211)에 삽입되어 상기 가열수단(206)을 가압하는 다수개의 롤(212)과, 상기 롤(212) 방향으로 롤(212) 측면과 상부에 길게 형성되는 히터(204a)와, 상기 롤(212)과 히터(204a)를 커버하기 위한 단열수단을 구비하는 덮개(220)로 이루어지는 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 종래 바닥에만 열을 가하던 것을 바닥을 포함한 측면과 상부에서 단계적으로 가열하고 가해진 열을 보존하기 위해 단열수단을 구비하는 덮개에 의해 열의 손실을 막아 열전달이 대나무와 롤 전체에 골고루 전열되게 함으로서 에너지 절약에 매우 효과적이다.
또한 본 발명은 롤은 앞에서 부터 순차적으로 폭이 점점 커지고 롤의 하부에는 탄성수단에 의해 위로 가압하도록 하는 승하강판을 형성함으로써 죽편의 두께에 무관하게 공정을 진행시킬 수 있으며, 폭이 다양한 롤을 적은 것부터 순차적으로 배열하여 가열공정과 더불어 가압공정이 순차적으로 넓게 가해지도록 함으로서 가공중 죽편의 파손을 방지할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
또한 본 발명은 롤은 앞에서 부터 순차적으로 폭이 점점 커지고 롤의 하부에는 탄성수단에 의해 위로 가압하도록 하는 승하강판을 형성함으로써 죽편의 두께에 무관하게 공정을 진행시킬 수 있으며, 폭이 다양한 롤을 적은 것부터 순차적으로 배열하여 가열공정과 더불어 가압공정이 순차적으로 넓게 가해지도록 함으로서 가공중 죽편의 파손을 방지할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
Description
본 발명은 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평활면을 갖는 받침판에 탄성수단으로 결합된 승하강판과 상기 승하강판의 상부에 형성된 순차배열된 다수개의 롤사이로 호형의 대나무을 진입시켜 평판으로 가공하는 제조장치에 관한 것이다.
대나무는 건축재, 가구재, 낚싯대, 식물지지대를 비롯하여 바구니 등 죽세공품에 이르기까지 그 용도가 매우 다양하며 관상용으로 심기도 하고, 어린 순은 죽순이라 하여 나물로 요리하여 먹는다. 그러나 그 형상이 원통형이어서 사용 용도가 한정되어 있어 보다 다양한 활용도를 갖도록 하기 위해 대한민국 특허출원 제10-2010-00005502호와 본 출원자가 선출원한 대한민국 특허출원 제10-2007-0000605호, 대한민국 특허출원 제10-2007-0001148호와 같이 단면이 호(弧) 형상인 대나무를 펴서 평판(平板) 상으로 만드는 방법들이 최근 활발하게 연구되고 있다.
이처럼 상기와 같이 종래 대나무의 죽편을 길이방향으로 쪼개어 여러개의 죽편으로 분할한 다음 평판으로 가공하는 종래 기술은 진입단계에서는 상부를 가공공정 중에는 저면(底面)을 가열하는 구조여서 대나무에 가해지는 열의 효율성이 낮고, 전도된 열의 유지를 곤란하며, 또 일률적인 폭을 갖는 롤(roll)만을 이용하여 가압함으로서 죽편이 펴지면서 시시각각 달라지는 가압 및 가열조건을 맞추기 힘들어 가공 중에 죽편이 쪼개지거나 변형이 생기는 등의 단점을 갖는다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 발명은 프레임과, 상기 프레임의 상단에 형성되는 받침판과 상기 받침판 상부에 탄성수단에 의해 지지되고, 가열수단이 형성된 승하강판과, 상기 프레임의 상부 측면에 형성되는 한쌍의 측면브라켓과, 상기 측면브라켓에 설치되어 상기 구동수단에 연결된 체인과 체인스프라켓에 의해 구동되는 회전축과, 상기 회전축에 삽입되어 상기 가열수단을 가압하는 다수개의 롤과, 상기 롤 방향으로 롤 측면과 상부에 길게 형성되는 히터와, 상기 롤과 히터를 커버하기 위한 단열수단을 구비하는 덮개로 이루어진다.
이처럼 본 발명은 종래 바닥에만 열을 가하던 것을 바닥을 포함한 측면과 상부에서 단계적으로 가열하고 가해진 열을 보존하기 위해 단열수단을 구비하는 덮개에 의해 열의 손실을 막아 열전달이 대나무와 롤 전체에 골고루 전열되게 함으로서 에너지 절약에 매우 효과적이다.
또한 본 발명은 롤은 앞에서 부터 순차적으로 폭이 점점 커지고 롤의 하부에는 탄성수단에 의해 위로 가압하도록 하는 승하강판을 형성함으로써 죽편의 두께에 무관하게 공정을 진행시킬 수 있으며, 폭이 다양한 롤을 적은 것부터 순차적으로 배열하여 가열공정과 더불어 가압공정이 순차적으로 넓게 가해지도록 함으로서 가공중 죽편의 파손을 방지할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1 - 본 발명 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치의 분해사시도
도 2 - 본 발명의 결합사시도
도 3 - 본 발명의 다른방향의 결합사시도
도 4 - 도 2의 V-V선 단면도
도 5 - 도 3의 W-W선 단면확대도
도 6 - 본 발명의 순차배열된 롤에 따라 사용상태를 나타내는 참고도
도 2 - 본 발명의 결합사시도
도 3 - 본 발명의 다른방향의 결합사시도
도 4 - 도 2의 V-V선 단면도
도 5 - 도 3의 W-W선 단면확대도
도 6 - 본 발명의 순차배열된 롤에 따라 사용상태를 나타내는 참고도
이하 본 발명의 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치의 구체적인 구성관계 및 작용을 첨부한 바람직한 실시 예들의 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치의 분해사시도를 도시한 것으로, 본 발명은 구동수단(A)과 가열히터(B)를 구비하는 대나무 평판 제조장치에 있어서, 프레임(201)과, 상기 프레임(201)의 상단에 형성되는 받침판(202)과 상기 받침판(202) 상부에 탄성수단(203)에 의해 지지되고, 가열수단(206)이 형성된 승하강판(205)과, 상기 프레임(201)의 상부 측면에 형성되는 한쌍의 측면브라켓(207)과, 상기 측면브라켓(207)에 설치되어 상기 구동수단에 연결된 체인(208)과 체인스프라켓(209)에 의해 구동되는 회전축(211)과, 상기 회전축(211)에 삽입되어 상기 가열수단(206)을 가압하는 다수개의 롤(212)과, 상기 롤(212) 방향으로 롤(212) 측면과 상부에 길게 형성되는 히터(204a)와, 상기 롤(212)과 히터(204a)를 커버하기 위한 단열수단을 구비하는 덮개(220)로 이루어진다.
상기 프레임(201)을 구성하는 골격은 일명 알미늄 프레임(또는 프로파일)이라 불리우는 표면에 골이 형성된 사각파이프, 엄밀하게는 규격 40mmx80mm(가로x세로)의 사각파이프를 절단하여 프레임(201)을 구성함이 바람직하다.
상기 받침판(202)는 프레임(201)을 구성하는 상부 내측에 각 형성된 프로파일의 골에 양 끝단이 삽입되어 평활면을 이루어 상기 탄성수단(203)에 조립되어 상하로 유동되는 승하강판(205)를 지지하며, 두께는 상기 40x80 프로파일의 골폭 10mm이하보다 두껍지 않으면서 삽입된후 흔들리지 않을 정도의 두께가 바람직하다.
상기 받침판(202)와 승하강판(205)을 연결하는 탄성수단(203)은 결합되었을때 받침판(202)과 수평이 이루어지도록 동일한 크기의 압축스프링(203a)을 다수개 좌우로 일렬로 배열하여 볼트,너트(203b)등으로 체결함이 바람직하다.
상기 가열수단(204)는 연속배열된 롤(212)의 대나무(C) 진입부의 1/2구간은 상기 승하강판(205)의 상부 양측에 히터(204a)을 히터 지지구(204b)로 일정 높이로 결합되어 바닥면에 가해지는 열과는 별도로 진입되는 대나무(C)의 하부 외측면 전체가 가열되도록 하고, 나머지 1/2구간은 상기 롤(212)의 상측에 놓이도록 히터(204a)을 히터 지지구(204b)으로 거치함으로서 상기 순차배열되면서 폭이 넓어지는 롤(212)에 의해 일부 평평해진 죽편의 상부에서 열이 가해지도록 하여 바닥면에 가해지는 열과 더불어 죽편의 평평함이 유지되도록 함이 바람직하다.
상기 가열수단(206)은 상기 승하강판(205)의 상부 좌우 히터(204a)사이에 위치하여 진입하는 대나무 죽편의 하부에 열을 가하도록 가열선(미도시)으로 연결함이 바람직하다.
상기 롤(212)는 외주면에 오목홈(212a)이 반복적으로 형성되어 진입하는 죽편을 가압함과 동시에 상기 승하강판(205)의 좌우로 결합된 히터(204a)이 있는 구간은 동일한 상대적으로 좁은 폭의 롤(212)을 4~5개를 순차배열하여 죽편의 하부에 충분히 열이 가해지도록 하며, 히터(204a)이 롤(212)의 상부에 있는 구간은 순차배열된 롤(212)의 폭이 점차적으로 폭이 넓어지도록 배열하여 앞공정에서 충분히 열이 가해진 대나무가 회전하는 롤(212)에 가압되어 조금씩 펴지게 함이 바람직하다.
상기 구동수단(A)에 체인(208)으로 순차배열된 롤(212)의 회전축(211)의 끝단에 삽입된 체인스프라켓(209)을 서로 연결 시계반대방향으로 연동구동시켜 죽편이 진입한 후 롤(212)의 회전속도에 맞추어 일정하게 스스로 움직일 수 있도록 하였으며, 상기 체인스프라켓(209)의 잇수를 바꿔 각 롤(212)의 회전속도를 각기 다르게 조정할 수 있다.
상기 덮개(220)은 죽편에 가해지는 열의 손실을 막기 위해 상기 측면브라켓(207)의 상단에 결합되어 개폐가 가능한 덮개(221)과 죽편의 진입출구를 차단하는 차단막(223)과 열손실을 막기 위한 단열재(222)을 덮개(221)의 내부면과 측면브라켓(207)의 내측면에 덧쓰워 가해진 열이 효과적으로 보존되도록 함이 바람직하다.
이처럼 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아랴에 기재될 특허청구범위의 균등범위내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.
200 : 본 발명 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치
201 : 프레임 202 : 받침판
203 : 탄성수단 203a : 압축스프링
203b : 볼트,너트 204 : 가열수단
204a : 히터 204b : 히터 지지구
205 : 승하강판 206 : 가열수단
207 : 측면브라켓 208 : 체인
209 : 체인스프라켓 211 : 회전축
212 : 롤 212a : 오목홈
220 : 덮개 221 : 덮개
222 : 단열재 223 : 차단막
A : 구동수단 B : 가열히터(미도시)
C : 대나무 죽편
201 : 프레임 202 : 받침판
203 : 탄성수단 203a : 압축스프링
203b : 볼트,너트 204 : 가열수단
204a : 히터 204b : 히터 지지구
205 : 승하강판 206 : 가열수단
207 : 측면브라켓 208 : 체인
209 : 체인스프라켓 211 : 회전축
212 : 롤 212a : 오목홈
220 : 덮개 221 : 덮개
222 : 단열재 223 : 차단막
A : 구동수단 B : 가열히터(미도시)
C : 대나무 죽편
Claims (5)
- 구동수단(A)과 가열히터(B)를 구비하는 대나무 평판 제조장치에 있어서,
프레임(201)과, 상기 프레임(201)의 상단에 형성되는 받침판(202)과 상기 받침판(202) 상부에 탄성수단(203)에 의해 지지되고, 가열수단(206)이 형성된 승하강판(205)과, 상기 프레임(201)의 상부 측면에 형성되는 한쌍의 측면브라켓(207)과, 상기 측면브라켓(207)에 설치되어 상기 구동수단에 연결된 체인(208)과 체인스프라켓(209)에 의해 구동되는 회전축(211)과, 상기 회전축(211)에 삽입되어 상기 가열수단(206)을 가압하는 다수개의 롤(212)과, 상기 롤(212) 방향으로 롤(212) 측면과 상부에 길게 형성되는 히터(204a)와, 상기 롤(212)과 히터(204a)를 커버하기 위한 단열수단을 구비하는 덮개(220)로 이루어짐을 특징으로 하는 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치
- 제1항에 있어서, 상기 탄성수단(203)은 상기 받침판(202)와 승하강판(205)의 사이에 압축스프링(203a)을 결합되어 상기 롤(212)에 가압되는 가열수단(206)이 상기 승하강판(205)과 함께 상하로 유동됨을 특징으로 하는 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치
- 제1항에 있어서 상기 가열수단(204)는 연속배열된 롤(212)의 대나무(C) 진입부의 1/2구간은 상기 승하강판(205)의 상부 양측에 히터(204a)을 히터 지지구(204b)로 결합되고 나머지 1/2구간은 상기 롤(212)의 상측에 놓이도록 히터(204a)을 히터 지지구(204b)으로 거치함을 특징으로 하는 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치
- 제1항에 있어서 상기 순차배열된 롤(212)은 외주면에 반복형성된 오목홈(212a)이 일정간격으로 형성되며 대나무(C)가 진입하는 입구에서 출구쪽으로 그 폭이 점차 넓어지도록함을 특징으로 하는 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치
- 제1항에 있어서 상기 덮개(220)은 상기 측면브라켓(207)의 상부를 형성되어 개폐가 가능한 덮개(221)와 상기 덮개(221)의 내측면과 상기 측면브라켓(207)의 내측면에 설치된 단열재(222)와 입출구에 설치된 차단막(223)을 구비함을 특징으로 하는 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120043827A KR101410010B1 (ko) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120043827A KR101410010B1 (ko) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130120718A true KR20130120718A (ko) | 2013-11-05 |
KR101410010B1 KR101410010B1 (ko) | 2014-06-20 |
Family
ID=49851242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120043827A KR101410010B1 (ko) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101410010B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106272768A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-04 | 福建农林大学 | 毛竹挤压展平加工装置及挤压展平加工方法 |
WO2022267127A1 (zh) * | 2021-06-21 | 2022-12-29 | 南京林业大学 | 一种竹材展平疏解装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106272765B (zh) * | 2016-08-31 | 2017-07-07 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种用于竹筒自动展平设备及其生产方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100560043B1 (ko) | 2004-12-29 | 2006-03-13 | 담양군 | 대나무 평판의 제조 장치 및 방법 |
KR20080024276A (ko) * | 2006-09-13 | 2008-03-18 | 박가영 | 보강파이프 가공용 가압롤러 |
KR100808858B1 (ko) | 2007-01-03 | 2008-03-03 | 박충년 | 금속 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치 |
KR100808859B1 (ko) | 2007-01-04 | 2008-03-03 | 박충년 | 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치 |
-
2012
- 2012-04-26 KR KR1020120043827A patent/KR101410010B1/ko active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106272768A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-04 | 福建农林大学 | 毛竹挤压展平加工装置及挤压展平加工方法 |
CN106272768B (zh) * | 2016-10-14 | 2018-08-17 | 福建农林大学 | 毛竹挤压展平加工装置及挤压展平加工方法 |
WO2022267127A1 (zh) * | 2021-06-21 | 2022-12-29 | 南京林业大学 | 一种竹材展平疏解装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101410010B1 (ko) | 2014-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6656325B2 (ja) | 生地片巻き上げ装置及び生地片巻き上げ装置を備えた巻き上げ生地整形装置 | |
US2163063A (en) | Machine for making corrugated articles | |
KR101410010B1 (ko) | 순차배열된 롤을 이용한 대나무 평판의 연속제조장치 | |
CN203401770U (zh) | 木皮热压生产线 | |
CN211211192U (zh) | 一种烘焙自动起酥的装置 | |
CN109850477B (zh) | 一种黄芪自动搓揉装置 | |
KR102319519B1 (ko) | 컨베이어형 식품 제조장치 | |
CN104385397A (zh) | 竹段渐进式连续无裂纹展平装置 | |
CN113243428A (zh) | 一种用于对茶叶进行压扁的装置和工艺 | |
CN105177189A (zh) | 一种制鞋皮革去褶皱机构 | |
CN110777498B (zh) | 纱布绷带加弹机 | |
CN211782566U (zh) | 一种竹地板加工生产用竹板干燥装置 | |
CN210320842U (zh) | 一种板材烘干设备 | |
CN111486685B (zh) | 一种木材干燥装置 | |
KR200492326Y1 (ko) | 마늘쪽 분리장치 | |
IT202100004889A1 (it) | Dispositivo di trasporto per lastre ceramiche | |
CN211615944U (zh) | 一种柳编工艺品制作用剖片机 | |
CN210190576U (zh) | 一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置 | |
CN201067061Y (zh) | 带轮定型连续茶叶烘干机 | |
CN111775257A (zh) | 木皮整平系统 | |
CN217452875U (zh) | 一种穿管滚压装置 | |
CN2573967Y (zh) | 立式烘干机 | |
CN214564047U (zh) | 一种自动配台历架装置 | |
CN219274107U (zh) | 一种平板矫正装置 | |
KR102519072B1 (ko) | 패널 제조 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170508 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190523 Year of fee payment: 6 |