KR20130101026A - 단위 용량 세제 조성물 및 이의 제조 방법 및 용도 - Google Patents

Abstract

본 발명은 단위 용량 세제 물품, 예컨대 파우치와 같은 수용성 단일 챔버 컨테이너; 및 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 클리닝 시스템, 및 임의로 1 이상의 추가 성분을 포함하는, 조성물의 형태인 단위 용량 세제 물품에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 조성물의 제조 방법, 및 1 이상의 본 발명의 단위 용량 물품을 식기류 또는 세탁물을 세척하는 데 적합한 자동 세척기 내로 도입함으로써, 이로 인해 물품으로부터 1 이상의 오물의 제거에 유용한 조건 하에 오염된 물품(예: 식기류 또는 직물)과 접촉하도록 클리닝 시스템을 방출하는, 의복을 비롯한 식기류 및/또는 직물을 클리닝하기 위한 방법에서 이러한 조성물의 사용 방법을 제공한다.

Description

단위 용량 세제 조성물 및 이의 제조 방법 및 용도{UNIT DOSE DETERGENT COMPOSITIONS AND METHODS OF PRODUCTION AND USE THEREOF}

- 발명의 배경 -

발명의 분야

본 발명은 가정용 및 산업용 클리닝 분야, 특히 식기류 또는 세탁물의 클리닝을 위한 응용분야에 대한 것이다. 더욱 특히, 본 발명은 단위 용량 세제 물품, 예컨대 단위 용량 세제 물품으로서 파우치(pouch)와 같은 수용성 단일 챔버 컨테이너; 및 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 클리닝 시스템, 및 임의로 1 이상의 추가 성분을 포함하는, 조성물의 형태인 단위 세제 조성물을 제공한다. 본 발명은 또한 이러한 조성물의 제조 방법, 및 1 이상의 본 발명의 단위 용량 물품을 식기류 또는 세탁물을 세척하는 데 적합한 자동 세척기 내로 도입함으로써, 이로 인해 물품으로부터 1 이상의 오물(soil)의 제거에 유용한 조건 하에 오염된 물품(예: 식기류 또는 직물)과 접촉하도록 클리닝 시스템을 방출하는, 식기류 및/또는 직물, 예컨대 의복을 클리닝하기 위한 방법에서 이러한 조성물의 사용 방법을 제공한다.

배경 기술

소비자들은 자주 단위 용량 세제 물품이 자동 식기 세척 및 의류 세척 응용분야에 사용하기에 바람직하다는 사실을 알아냈다. 이러한 단위 용량 물품은 사용의 편리성 및 분급성, 1회 사용당 저비용, 및 잠재적 자극성 클리닝 조성물과의 피부 접촉 회피 또는 최소화를 비롯한 여러 가지 장점들을 가진다.

자동 식기 세척 응용분야에 사용될 수 있는 단위 용량 시스템은 당해 분야에 공지되어 있다. 예를 들어, 미국 특허 제7,439,215호에서는, 일 구획에 일 조성물(예: 분말형 세제 조성물)을 함유하고, 제1 구획으로부터 분리된 (그리고 제1 구획으로부터 봉쇄된) 제2 구획에 제2 조성물(예: 액체 헹굼 보조제)을 함유하는, 다중 챔버형 수용성 폴리머 필름 파우치 내에 둘러싸인 단위 용량 자동 식기 세척 조성물을 개시하고 있다.

세탁 작업의 세척 사이클에서 직물 클리닝 및 직물 소프트닝 이점을 제공하는 단위 용량 시스템은 또한 당해 분야에 공지되어 있다. 예를 들어, 미국 특허 제5,972,870호에서는 외부 층에 세제를 그리고 내부 층에 직물 소프트너 또는 경수 연화제 또는 향료(fragrance)를 포함할 수 있는 세척용 다층 세탁 정제(tablet)를 개시하고 있다. 다른 공지된 단위 용량 시스템은 WO 제02/08380호에 개시된 바와 같이, 제1 구획은 세제 조성물을 함유하고 제2 구획은 직물 소프트닝 조성물을 함유하는 이중 구획을 포함한다.

식기 세척 및/또는 직물 관리에 사용하는 데 적합한 다중 구획 수용성 파우치에 함유된 다른 단위 용량 클리닝 시스템은, 예를 들어, 미국 특허 제3,218,776호, 제4,776,455호, 제6,727,215호, 제6,878,679호, 제7,259,134호, 제7,282,472호, 제7,304,025호, 제7,329,441호, 제7,439,215호, 제7,464,519호 및 제7,595,290호에 개시되어 있으며, 상기 출원들의 공개문헌은 본원에 전체 내용이 참조 인용되어 있다.

그러나, 상기 기술된 시스템들과 같은 다중 구획 시스템의 사용은, 여러 가지 단점들을 가진다. 먼저, 다중 구획 파우치의 제조 중 각 구획을 다른 구획들로부터 밀봉하여 제조해야 하는 필요성이 단위 용량 물품 제조의 어려움과 가격을 증가시키며, 이는 종종 결과적으로 최종 사용자에게 물품 가격을 증가시킨다. 더욱이, 컨테이너 내에 함유된 세제 조성물이 식기류 또는 직물 클리닝이라는 이들의 의도된 목적을 수행하도록 방출되도록, 2 이상의 구획이 수성 세척액에 용해되어야 하기 때문에, 사용되는 다중 구획 파우치는 작동시 고장을 일으키는 경향이 크다.

단위 용량 시스템에서, 특히 파우치 또는 컨테이너를 제조하기 위해 수용성 폴리머 필름을 사용하는 단위 용량 시스템에서 관찰되는 또 다른 일반적인 문제점은, 1 이상의 상에서, 수계인 세제 조성물을 수용하는 파우치를 제조하기 위해 수용성 필름을 사용하는 경우 발생하는 제제화/상용성 과제이다. 더 나아가, 대부분의 단위 용량 조성물에 사용된 것과 같이 더욱 소형화된 제제 용량을 사용하는 경우 더욱 얻기 힘들어지는 경향이 있는, 조성물 성능 목표를 달성하는 것은 대부분 어렵다. 마지막으로, 단위 용량 세제 물품 제조에서의 또 다른 과제는 시각적 미학의 문제, 즉 매력적인, 자급식 용량을 만들어야 하는 필요성이다. 우수한 수행력과, 우수한 상용성을 가진, 또한 소비자에게 보기 좋은 물품을 만드는 것이 과제의 전부이다.

따라서, 최적의 성능을 가지고, 경제적으로 제조되며, 그리고 최종 사용자에게 미학적으로 만족스러운, 단일 구획 단위 용량 세제 조성물을 제조하는 것이 유리하다. 본 발명은 이러한 조성물을 제조하고 사용하는 방법뿐만 아니라 이러한 조성물을 제공한다.

- 본 발명의 간단한 개요 -

본 발명은 단위 용량 세제 물품, 예컨대 파우치와 같은 수용성 단일 챔버 컨테이너; 및 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 클리닝 시스템, 및 임의로 1 이상의 추가 성분을 포함하는, 조성물의 형태인 단위 용량 세제 물품을 제공한다. 본 발명은 또한 이러한 조성물의 제조 방법, 및 1 이상의 본 발명의 단위 용량 물품을 식기류 또는 세탁물을 세척하는 데 적합한 자동 세척기 내로 도입함으로써, 이로 인해 물품으로부터 1 이상의 오물의 제거에 유용한 조건 하에 오염된 물품(예: 식기류 또는 직물)과 접촉하도록 클리닝 시스템을 방출하는, 의복을 비롯한 식기류 및/또는 직물을 클리닝하기 위한 방법에서 이러한 조성물의 사용 방법을 제공한다.

따라서, 제1 양태에서, 본 발명은 수용성 단일 챔버 컨테이너; 및 고체 분말 상, 고체 겔 상, 및 액체 상으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 상이한 상을 포함하는 클리닝 시스템을 포함하는, 다상 단위 용량 세제 조성물을 제공하며, 여기서 상기 클리닝 시스템은 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고, 상기 2 이상의 상이한 상들은 상기 상들 사이의 상간(interphase)에 가시적인 혼합을 거의 또는 전혀 나타내지 않는다. 이러한 일 실시양태에서, 단일 챔버 컨테이너는 수용성 폴리머 또는 필름, 예컨대 폴리비닐알코올(PVOH) 필름으로부터 제조된, 성형 밀봉 파우치이다.

특정 양태에서, 클리닝 시스템은 분말 상 조성물 및 겔 상 조성물을 포함하고, 1 이상의 액체 조성물을 추가로 포함할 수 있다. 1 이상의 분말 상 및 1 이상의 겔 상을 포함하는 실시양태에서, 분말 및 겔은 90% 분말/10% 겔, 86% 분말/14% 겔, 및 82% 분말/18% 겔로부터 선택된 분말/겔 비율인, 특히 86% 분말/14% 겔의 분말/겔 비율인 이러한 조성물 내에 존재한다. 1 이상의 겔 상을 포함하는 실시양태에서, 겔 상 조성물은 약 70% 내지 약 80%(바람직하게는 약 76%)의 디프로필렌 글리콜, 약 10% 내지 약 20%(바람직하게는 약 18%)의 물, 및 약 1% 내지 약 10% (바람직하게는 약 5%)의 스테아르산 나트륨을 포함한다.

본 발명의 특정 이러한 양태에 따라, 분말 상 조성물은 상기 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하며; 및 상기 겔 상 조성물은 1 이상의 헹굼 보조제 폴리머, 1 이상의 효소, 표백 시스템 또는 조성물을 활성화하는 데 적합한 1 이상의 촉매 화합물 등을 포함한다. 본 발명의 다른 이러한 양태들에서, 분말 상 조성물은 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고, 겔 상 조성물은 1 이상의 직물 컨디셔닝 화합물 또는 조성물을 포함한다.

본 발명에 따른 용도에 적합한 세척성 계면활성제는 예를 들어, 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽이온성 계면활성제, 양성 계면활성제, 양이온성 계면활성제를 포함한다. 특정 양태에서, 1 이상의 세척성 계면활성제는 α-술포 지방산 염 또는 에스테르, 예컨대 지방산의 메틸에스테르 술폰산염(MES)(예: 팜 오일계 MES)이다.

본 발명의 특정 양태에 따라, 본 발명의 조성물은 식기류로부터 오물을 제거하기 위한 자동 식기 세척 방법에 사용하는 데 적합하도록 제제화된다.

다른 관련된 양태에서, 본 발명의 조성물은 직물로부터 오물을 제거하기 위한 자동 세탁 방법에 사용하는 데 적합하도록 제제화된다. 특정 이러한 양태에 따라, 자동 세탁 방법은 세척기, 터게토미터(tergetometer) 또는 균등한 디바이스를 사용하여 수행된다.

관련된 양태에서, 본 발명은 오염된 식기류 또는 오염된 직물로부터 오물을 제거하는 방법을 제공한다.

예를 들어, 본 발명은 오염된 식기류로부터 오물을 제거하는 방법으로서, 상기 오염된 식기류를 1 이상의 약품 주입 구획을 포함하는 자동 식기 세척기의 챔버 내로 배치하는 단계; 본 발명의 단일 구획 단위 용량 조성물 중 1 이상을 상기 약품 주입 구획 내로 배치하는 단계; 및 상기 세척기의 챔버 내로 물을 도입하고 클리닝 시스템의 성분이 상기 식기류를 접촉하고 상기 식기류로부터 상기 오물을 제거하도록 상기 세척기의 챔버 내로 상기 클리닝 시스템의 방출에 유용한 조건 하에 상기 세척기 내 수성 환경에서 상기 식기류를 세척하는 단계를 포함하는 방법을 제공한다.

또 다른 양태에서, 본 발명은 오염된 직물로부터 오물을 제거하는 방법으로서, 예를 들어, 상기 오염된 직물을, 세척기 또는 터게토미터, 또는 균등한 디바이스일 수 있는, 자동 직물 세탁기의 챔버 내로 배치하는 단계; 본 발명의 단일 구획 단위 용량 조성물 중 1 이상을 상기 직물 세척기 내로 배치하는 단계; 및 상기 세탁기의 챔버 내로 물을 도입하고 클리닝 시스템의 성분이 상기 직물을 접촉하고 상기 직물로부터 상기 오물을 제거하도록 상기 세탁기의 챔버 내로 상기 클리닝 시스템의 방출에 유용한 조건 하에 상기 세탁기 내 수성 환경에서 상기 직물을 세척하는 단계를 포함하는 방법을 제공한다. 본 발명의 일 이러한 양태에서, 상기 단일 구획 단위 용량 조성물은 상기 세탁기의 챔버 내로 물을 도입하기 전에 상기 직물 세척기의 챔버 내로 배치한다. 또 다른 이러한 양태에서, 상기 단일 구획 단위 용량 조성물은 상기 세척기의 챔버 내로 물을 도입한 이후에 상기 직물 세척기의 챔버 내로 배치한다.

본 발명의 조성물 및 방법을 사용하여 식기류 또는 직물로부터 적합하게 제거되는 오물은, 오일 함유 오물, 탄수화물 함유 오물, 단백질 함유 오물, 탄닌 함유 오물 및 미립자 오물을 포함하나 이에 제한되지 않는다.

다른 양태들에서, 본 발명은 다상 단위 용량 세제 조성물, 예컨대 본 발명의 다상 단위 용량 세제 조성물을 제조하기 위한 방법을 제공한다. 적합한 이러한 방법은, 예를 들어: 고체 분말 상, 고체 겔 상, 및 액체 상으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 상이한 상 형태 조성물을 제조하는 단계로서, 1 이상의 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물이 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 단계; 단일 챔버 수용성 컨테이너를 제공하는 단계; 상기 2 이상의 상이한 상들이 상기 상들 사이의 상간에 가시적인 혼합을 거의 또는 전혀 나타내지 않도록, 상기 컨테이너 내로 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물을 연속 층상화하는 단계; 및 상기 컨테이너를 밀봉하는 단계를 포함한다.

본 발명의 일 이러한 양태에 따르면, 단일 챔버 컨테이너는 수용성 폴리머 또는 필름, 예컨대 PVOH 또는 PVOH 필름으로부터 제조된, 성형 밀봉 파우치이다. 특정 이러한 양태에서, 본 발명의 방법은 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물이: 1 이상의 분말 상 조성물 및 1 이상의 겔 상 조성물(다상 단위 용량 세제 조성물이 1 이상의 액체 조성물을 추가로 포함할 수 있는 경우); 1 이상의 겔 상 조성물 및 1 이상의 액체 조성물; 1 이상의 분말 상 조성물 및 1 이상의 액체 조성물; 등인 다상 단위 용량 세제 조성물을 제조할 수 있게 한다. 분말 상 조성물, 고체 겔 상 조성물 및/또는 액체 상 조성물 내에 함유되기에 적합할 수 있는 성분은 본원에 기술된 성분들, 예를 들어 상기 기술된 본 발명의 조성물을 위한 성분들을 포함한다. 본 발명은 또한 식기류로부터 (상기 기술된 오물과 같은) 오물을 제거하기 위한 자동 식기 세척 방법에서의 사용에 적합하도록, 또는 직물로부터 (상기 기술된 오물과 같은) 오물을 제거하기 위한 자동 세탁 방법에서의 사용에 적합하도록 제제화될 수 있는, 이러한 방법들에 따라 제조된 다상 단위 용량 세제 조성물을 제공한다.

본 발명의 추가 실시양태 및 장점들은 하기 설명에서 부분적으로 개시될 것이며, 설명으로부터 진행되거나, 또는 본 발명의 지침에서 습득될 수 있다. 본 발명의 실시양태 및 장점들은 특히 첨부된 청구항에서 나타난 요소 및 배합을 수단으로 하여 인식되고 획득될 수 있다.

상기 개요 및 하기 상세한 설명 모두는 오직 예시적이고 설명하기 위한 것이며 주장한 바와 같이 본 발명을 제한하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

- 도면의 간단한 설명 -
도 1a, 2a, 2b, 3a, 4a, 4b, 및 5a는 예시적인 본 발명의 단위 용량 세제 조성물을 각각 도시하는 사진이고, 도 1b, 2c, 2d, 3b, 4c, 4d, 및 5b는 이들 사진의 흑백 선 렌더링을 제공하는 도면이다.
도 1a 및 1b: 분말 제제의 상단에 층상화된 단일 평평한 층상 겔 제제를 함유하고, 분말 층 내로 겔 층의 최소 침투 또는 비침투를 나타내는, 예시적인 단일 구획 밀봉 폴리비닐알코올(PVOH) 파우치 내 단위 용량 세제 조성물. 도 1b는 도 1a의 선 도면이다.
도 2a-2d: 단일 윤곽형(contoured)/형상형(shaped) 층상 겔의 상단에 층상화된 분말 제제를 함유하는, 그리고 분말 층 내로 겔 층의 최소 침투 또는 비침투를 나타내는, 예시적인 단일 구획 밀봉 폴리비닐알코올(PVOH) 파우치 내 단위 용량 세제 조성물. 도 2c 및 2d은 도 2a 및 2b의 선 도면이다.
도 3a 및 3b: 분말 제제의 상단에 층상화된 두 색을 가진 단일 평평한 층상 겔 제제를 함유하는 예시적인 단일 구획 밀봉 폴리비닐알코올(PVOH) 파우치 내 단위 용량 세제 조성물. 도 3b은 도 3a의 선 도면이다.
도 4a-4d: 다색(이 경우, 3색) 윤곽형/형상형 층상 겔의 상단에 층상화된 분말 제제를 함유하는, 그리고 분말 층 내로 겔 층의 최소 침투 또는 비침투를 나타내는, 예시적인 단일 구획 밀봉 폴리비닐알코올(PVOH) 파우치 내 단위 용량 세제 조성물. 도 4a: 파우치의 상면도. 도 4b: 파우치의 측면도.
도 5a 및 5b: 평평한 겔 및 분말의 다층(이 경우, 각각 교대하는 두 층)을 함유하는, 그리고 분말 층 내로 겔 층의 최소 침투 또는 비침투를 나타내는, 예시적인 단일 구획 밀봉 폴리비닐알코올(PVOH) 파우치 내 단위 용량 세제 조성물.
도 6a 및 6b는 각각, 단일 구획에서 연속하여 층상화된 분말(백색 고체; 도 6a의 하단 층, 도 6b의 상단 층), 겔(도 6a 및 6b 양쪽의 더 가벼운 고체 중간 층) 및 액체(짙은 층; 도 6a의 상단 층, 도 6b의 하단 층) 제제를 함유하는, 분말 층 내로 겔 및/또는 액체 제제의 최소 침투가 있거나 침투가 없도록 제제화되고 층상화된 분말 및 겔 층을 분리하도록 겔 층을 사용함으로써 단일 구획의 개별 층에서 분말, 겔 및 액체를 함유하는 본 발명의 단일 구획 단위 용량 조성물의 제조를 나타내는, 밀봉 유리 컨테이너(도 6a: 위쪽에 상단부; 도 6b: 역방향)의 사진이다. 도 6c 및 6d는 각각 도 6a 및 6b의 사진의 흑백 선 렌더링이다.
도 7a 및 7b는, 본 발명의 조성물과 함께 적합하게 사용되는 여러 가지 색 및 형상 조합을 나타내는, 예시적인 단일 구획 PVOH 파우치 내 단위 용량 세제 조성물의 사진이다. 도 7c 및 7d는 각각 도 7a 및 7b의 사진의 흑백 선 렌더링이다.
도 8a-8e는 부착성(stuck-on) 계란 잔여물로 코팅되고 임의 세제의 부재 하에(통제; 도 8a), 특정 시판 단위 용량 식기 세제 조성물의 존재 하에(도 8b-8d), 또는 본 발명의 단위 용량 식기 세제 조성물의 존재 하에(도 8e) 가정용 자동 식기세척기에서 세척된 금속 접시의 사진이다.

- 본 발명의 상세한 설명 -

본원에서 사용된 바와 같이, 단수 용어 "일(a)"과 "상기(the)"는 동의어이고 언어 및/또는 내용이 분명히 다르게 명시하지 않는 이상 "1 이상의(one or more)" 및 "1 이상의(at least one)"로 대체하여 사용된다.

본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "포함(comprising)"은 포함(including), 제조(made up of) 및 구성(composed of)을 의미한다. 양, 물질의 비율, 물질의 물리적 특성 및/또는 용도를 명시하는 본 명세서의 모든 숫자는, 명확하게 다르게 기재되지 않은 한, 단어 "약(about)"을 사용하여 변형되는 것으로 이해될 수 있다.

개관

본 발명은 여러 가지 성분들: 파우치와 같은 수용성 폴리머로 제조된 단일 챔버 컨테이너; 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 클리닝 시스템; 및 임의로, 일반적으로 1 이상의 추가 성분을 포함하는 조성물의 형태로 제조된 단위 용량 세제 물품을 제공한다. 본 발명의 특정 양태에서, 조성물은 (a) 단일 챔버 폴리비닐알코올(PVOH) 필름 파우치를 포함할 수 있으며, 상기 파우치는 (b) 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 분말 세제 조성물; 및 (c) 자동 식기 세척 또는 세탁 방법에서 유용한 1 이상의 성분을 포함하는 겔 조성물을 함유한다. 관련 양태에서, 본 발명은 또한 이러한 조성물의 제조 방법, 및 1 이상의 본 발명의 단위 용량 물품을 식기류 또는 세탁물 세척하는 데 적합한 자동 세척기 내로 도입함으로써, 이로 인해 물품으로부터 1 이상의 오물의 제거에 유용한 조건 하에, 오염된 물품(예: 식기류 또는 직물)과 접촉하도록 클리닝 시스템을 방출하는, 의복을 비롯한 식기류 및/또는 직물을 클리닝하기 위한 방법에서의 이러한 조성물의 사용 방법을 제공한다.

일반적으로, 본 발명의 조성물은 2 이상의 상태의 물질(예: 분말, 겔 및/또는 액체)의 2 이상(즉, 2, 3, 4, 5, 6 등)의 층들을, 당해 분야에 공지된 다중 구획 조성물에서 다른 상태의 물질를 함유하는 다른 구획들로부터 밀봉된 상이한 구획 내로 각 상태의 물질를 분리하는 대신에, 단일 구획 수용성 컨테이너(예: 폴리비닐 알코올(PVOH)과 같은 수용성 폴리머로 제조된 파우치)에서 서로 직접 접촉하도록 배치함으로써 제조된다. 본원에 추가로 상세히 기술된 바와 같이, 이것은 분말을 사용하고, 분리된 층에서, 컨테이너의 동일한 구획에 존재하는 분말과 본질적으로 혼합되지 않도록 실온에서 매우 높은 점성을 갖는 겔과 조합함으로써 수행된다. 상기 본 발명의 양태에 따라, 겔은 컨테이너(예: 파우치) 내로 충전될 수 있도록 가열시 액체이며, 그리고 이력 현상(hysteresis)을 나타내기 때문에 이의 융해점 미만의 온도로 냉각될 때 즉시 동결되지 않는다. 겔 제조에 사용된 제제에 결정적으로 의존하는 이 현상은, 제조 동안 표면과 접촉시 액체 겔을 동결함으로써 통제된 온도 범위 내에서 본 발명의 단위 용량 조성물을 제조하는 방법을 가능하게 한다. 이 접근은 제제 최적화에서 다기능성의 미학적 지각 및 다기능성의 적정 목표 양쪽을 제공하는 단위 용량 세제 조성물의 제조를 야기한다. 본원에 또한 기술된 바와 같이, 본 발명의 조성물은, 분말과 겔의, 또는 (분말과 액체가 본 발명의 단위 용량 조성물 제조에 사용되는 경우 겔 층이 분말 층과 액체 층 사이에 반드시 존재해야 한다는 단서와 함께) 분말, 겔과 액체의 다중 교대 층을 가질 수 있다. 이러한 다층화된 조성물의 예는 도 5a 및 도 6a 및 6b에 나타나 있다.

겔을 사용하고, 충전하고, 냉각하는 방법은 본 발명의 조성물을 성공적으로 생성하기에 독특하고 고유한 것이다. 특정 실시양태에서, 본 발명은 겔을 형성하는 액체가 냉각 표면, 예컨대 충전 순서에 따라 분말 또는 공극부(cavity)(두 선택안 모두 시행함)와 접촉시 즉시 동결하는 것을 확보함으로써, 액체와 분말이 단일 파우치에서 최소 이동을 지닌 채 배합될 수 있다는 사실에 적어도 일부 의존한다. 그러나, 겔이 현실적으로 제조되기 위해서는, 최종 조성물을 제조하기 위해 사용된 제조 기계의 펌프, 노즐 등을 막을 수 있는, 동결 이전에 사용될 수 있는 낮은 점성의 범위를 가져야 한다. 특정 실시양태에서(예를 들어 본원의 실시예 부분에서 나타난 바와 같이), 이력 현상의 원리는 액체-겔 식에 적용된다 -- 겔은 동결점보다 더 높은 융해점을 가지며, 따라서 겔은 펌핑되고 충전되도록 160℉에서 녹을 수 있지만, 약 140℉까지 동결하지 않아서 동결 이전에 외기 및 장치로부터의 약간의 미세한 냉각을 견딜 수 있다. 이상적으로, 겔은 약 145℉ 내지 약 155℉에서, 또는 약 149℉ - 150℉에서 충전되고, 여기서 겔은 충전 중에 여전히 액체이지만, 통상적으로 약 70℉ - 100℉의 온도일 분말 또는 공극부와 접촉하게 되면서 즉시 동결하여 분말 내로 이동하지 않을 것이다.

본 발명의 단일 구획 단위 용량 조성물 제조에 사용된 충전 방법은, 상이한 조성물들의 다수의 물리적 상들이 단일 구획 내에 존재함에도 불구하고 단일 구획을 제조하기 위해 본 발명의 조성물에서는 필름의 두 층(상단 및 하단; 사이에는 없음)만을 사용하기 때문에, 당해 분야에 공지된 다중 구획 단위 용량 물품보다 더 적은 필름을 사용한다. 더욱이, 필름의 두 층은 본 발명에 사용된 컨테이너를 제조하기 위해 밀봉되기 때문에, 제조 방법은 당해 분야에 공지된 다중 구획 단위 용량 물품을 제조하기 위해 사용되는 것보다 더 쉽고 더 경제적인데, 이는 본 발명의 조성물을 제조하기 위해 사용된 방법이 당해 분야에 공지된 다중 구획 단위 용량 물품 제조에 요구되는 것과 같이 다수의 구획들을 함께 융합하거나 필름으로 물리적 디바이더를 생성하는 공정을 수반하지 않기 때문이다.

따라서, 제1 양태에서, 본 발명은 다상 단위 용량 세제 조성물로서, 수용성 단일 챔버 컨테이너; 및 고체 분말 상, 고체 겔 상, 및 액체 상으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 상이한 상들을 포함하는 클리닝 시스템을 포함하는 다상 단위 용량 세제 조성물을 제공하며, 여기서 상기 클리닝 시스템은 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고, 여기서 상기 2 이상의 상이한 상들은 상기 상들 사이의 상간에 가시적인 혼합을 거의 또는 전혀 나타내지 않는다. 일 이러한 실시양태에서, 단일 챔버 컨테이너는 수용성 폴리머 또는 필름, 예컨대 폴리비닐알코올(PVOH) 필름으로부터 제조된, 성형 밀봉 파우치이다.

본원에 사용된 클리닝 시스템, 및 바람직하게는 클리닝 시스템의 분말 성분은, 1 이상의 세척성 계면활성제(또한 본원에서 세제로 지칭됨)를 포함한다. 본 발명의 조성물에 사용하기 위한 세척성 계면활성제의 적합한 군은 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽이온성 계면활성제, 양성 계면활성제, 양이온성 계면활성제 등을 포함하며, 이의 예는 당해 분야에 공지된 것들 및/또는 본원에 기술된 것들이다.

특정 양태에서, 1 이상의 세척성 계면활성제는 알킬렌 술포지방산 염 (또한 본원에서 α-술포지방산 에스테르로 지칭됨), 예컨대 지방산의 메틸에스테르 술폰산염(MES)(예: 팜 오일계 MES)이다. 이러한 술포지방산은 통상적으로 알칸올과 카르복시산을 에스테르화하고 이후 얻어진 에스테르의 α 위치를 술폰화함으로서 형성된다. α-술포지방산 에스테르는 통상적으로 하기 식(I)을 따른다:

여기서 R₁은 선형 또는 분지형 알칸이고, R₂는 선형 또는 분지형 알칸이며, R₃는 수소, 할로겐, 1가 또는 2가 양이온, 또는 비치환된 또는 치환된 암모늄 양이온이다. R₁은 C₁₀, C₁₂, C₁₄, C₁₆ 및/또는 C₁₈ 알칸을 비롯한 C₄ 내지 C₂₄ 알칸일 수 있다. R₂는 메틸 기를 비롯한 C₁ 내지 C₈ 알칸일 수 있다. R₃는 통상적으로 1가 또는 2가 양이온, 예컨대 α-술포지방산 에스테르와 수용성 염을 형성하는 양이온(예: 알칼리 금속염, 예컨대 나트륨, 칼륨 또는 리튬)이다. 식(I)의 α-술포지방산 에스테르는 메틸 에스테르 술폰산염, 예컨대 C₁₆ 메틸 에스테르 술폰산염, C₁₈ 메틸 에스테르 술폰산염, 또는 이들의 혼합물일 수 있다.

더욱 통상적으로, α-술포지방산 에스테르는 염이며, 일반적으로 하기 식(Ⅱ)을 따른다:

여기서 R₁ 및 R₂는 알칸이고 M은 1가 금속이다. 예를 들어, R₁은 4 내지 24개의 탄소 원자를 함유하는 알칸일 수 있으며, 그리고 통상적으로 C₈, C₁₀, C₁₂, C₁₄, C₁₆ 및/또는 C₁₈ 알칸이다. R₂는 통상적으로 1 내지 8개의 탄소 원자를 함유하는 알칸이고, 더욱 통상적으로 메틸 기이다. M은 통상적으로 알칼리 금속, 예컨대 나트륨 또는 칼륨이다. 식(Ⅱ)의 α-술포지방산 에스테르는 나트륨 메틸 에스테르 술폰산염, 예컨대 나트륨 C₈-C₁₈ 메틸 에스테르 술폰산염일 수 있다.

일 실시양태에서, 조성물은 1 이상의 α-술포지방산 에스테르를 포함한다. 예를 들어, α-술포지방산 에스테르는 C₁₀, C₁₂, C₁₄, C₁₆ 또는 C₁₈ α-술포지방산 에스테르일 수 있다. 또 다른 실시양태에서, α-술포지방산 에스테르는 술포지방산의 혼합물을 포함한다. 예를 들어, 조성물은 α-술포지방산 에스테르의 혼합물, C₁₀, C₁₂, C₁₄, C₁₆ 및 C₁₈ 술포지방산을 포함할 수 있다. 혼합물 내 상이한 사슬 길이의 비율은 α-술포지방산 에스테르의 특성에 따라 선택된다. 예를 들어, (예: 수지(tallow) 및/또는 팜 스테아린 MES으로부터의) C₁₆ 및 C₁₈ 술포지방산은 일반적으로 더 우수한 표면 활성제 특성을 제공하나, 수용액에 덜 가용적이다. (예: 팜 커널 오일 또는 코코넛 오일로부터의) C₁₀, C₁₂ 및 C₁₄ α-술포지방산 에스테르는 물에서 더 가용적이지만, 더 적은 표면 활성제 특성을 가진다. 적합한 혼합물은 C₈, C₁₀, C₁₂ 및/또는 C₁₄ α-술포지방산 에스테르와 C₁₆ 및/또는 C₁₈ α-술포지방산 에스테르를 포함한다. 예를 들어, 약 1 내지 약 99 퍼센트의 C₈, C₁₀, C₁₂ 및/또는 C₁₄ α-술포지방산 에스테르는 약 99 내지 약 1 중량 퍼센트의 C₁₆ 및/또는 C₁₈ α-술포지방산 에스테르와 조합될 수 있다. 또 다른 실시양태에서, 혼합물은 약 1 내지 약 99 중량 퍼센트의 C₁₆ 또는 C₁₈ α-술포지방산 에스테르와 약 99 내지 약 1 중량 퍼센트의 C₁₆ 또는 C₁₈ α-술포지방산 에스테르를 포함한다. 또 하나의 실시양태에서, α-술포지방산 에스테르는 C₁₈ 메틸 에스테르 술폰산염과 C₁₆ 메틸 에스테르 술폰산염의, 그리고 약 2:1 내지 약 1:3의 비율을 갖는 혼합물이다.

조성물은 또한, 동시 계류중인 미국 특허 제6,683,039호에 개시된 바와 같이, 목적한 계면활성제 특성을 제공하기 위해, 특정 α-술포지방산 에스테르를 위해 개질될 수 있다. 상기 출원의 공개문헌은 본원에 참고 인용되어 있다. 예를 들어 천연 원료, 예컨대 팜 커널 (스테아린) 오일, 팜 커널 (올레인) 오일, 또는 우지(beef tallow)로부터 제조된 α-술포지방산 에스테르는, 정제된 또는 반-정제된 α-술포지방산 에스테르를 α-술포지방산 에스테르의 혼합물에 첨가함으로써 C₁₆ 및/또는 C₁₈ α-술포지방산 에스테르를 위해 개질된다. 개질을 위한 적합한 비율은 0.5:1 이상, 약 1:1, 약 1.5:1, 내지 2:1 이상, 및 약 5 내지 약 6:1 이하, 또는 이상의, C₁₆-C₁₈ 대 다른 사슬 길이인 α-술포지방산 에스테르의 범위이다. 개질된 혼합물은 또한 약 50 내지 약 60 중량 퍼센트 C₈-C₁₈ α-술포지방산 에스테르와 약 40 내지 약 50 중량 퍼센트 C₁₆ α-술포지방산 에스테르를 포함할 수 있다.

α-술포지방산 에스테르 제조 방법은 숙련된 당업자에게 공지되어 있다. (예: 미국 특허 제5,587,500호; 제5,384,422호; 제5,382,677호; 제5,329,030호; 제4,816,188호; 및 제4,671,900호를 참조; 상기 출원들의 공개문헌은 본원에 참조 인용되어 있음.) α-술포지방산 에스테르는 우지, 팜 커널 오일, 팜 커널 (올레인) 오일, 팜 커널 (스테아린) 오일, 코코넛 오일, 대두 오일, 카놀라 오일, 코훈(cohune) 오일, 코코 버터, 팜 오일, 백색 그리스(grease), 목화씨 오일, 옥수수 오일, 평지씨 오일, 대두 오일, 황색 그리스, 이들의 혼합물 또는 이들의 분획을 비롯한 다양한 원료로부터 제조될 수 있다. α-술포지방산 에스테르를 제조하기 위한 지방산의 다른 원료는 카프릴(C₈) 지방산, 카프르(C₁₀) 지방산, 라우르(C₁₂) 지방산, 미리스트(C₁₄) 지방산, 미리스톨레(C₁₄) 지방산, 팔미트(C₁₆) 지방산, 팔미톨레(C₁₆) 지방산, 스테아르(C₁₈) 지방산, 올레(C₁₈) 지방산, 리놀레(C₁₈) 지방산, 리놀렌(C₁₈) 지방산, 리시놀레(C₁₈) 지방산, 아라키드(C₂₀) 지방산, 가돌(C₂₀) 지방산, 베헨(C₂₂) 지방산 및 에루스(C₂₂) 지방산을 포함한다. 1 이상의 이들 원료로부터 제조된 α-술포지방산 에스테르는 본 발명의 범위 내이다.

본 발명에 따른 조성물은 유효량(즉, 목적한 클리닝 및 계면활성제 특성을 나타내는 양)의 α-술포지방산 에스테르를 포함한다. 일 실시양태에서, 유효량은 약 0.5 중량 퍼센트 이상의 α-술포지방산 에스테르이다. 또 다른 실시양태에서, 유효량은 약 1 중량 퍼센트 이상의 α-술포지방산 에스테르이다. 또 다른 실시양태에서, 유효량은 약 5 중량 퍼센트 이상의 α-술포지방산 에스테르이다. 여전히 또 다른 실시양태에서, α-술포지방산 에스테르의 유효량은 약 10 중량 퍼센트 이상, 약 25 중량 퍼센트 이상, 또는 약 30 중량 퍼센트 이상이다. 또 다른 실시양태에서, 유효량은 0.5 중량 퍼센트 내지 30 중량 퍼센트, 바람직하게는 0.5 중량 퍼센트 내지 25 중량 퍼센트, 또는 1 중량 퍼센트 내지 25 중량 퍼센트, 또는 1 중량 퍼센트 내지 10 중량 퍼센트, 또는 5 중량 퍼센트 내지 10 중량 퍼센트의 α-술포지방산 에스테르이다. 이들 중량 퍼센트들은 조성물의 총 중량을 기준으로 한다.

본 발명의 조성물 제조에 사용하는 데 적합한 다른 세척성 계면활성제는 추가 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽이온성 계면활성제, 양성 계면활성제, 양이온성 계면활성제를 포함한다. 적합한 비이온성 계면활성제는 폴리알콕시화된 알칸올 아미드를 포함하며, 일반적으로 하기 식(Ⅲ)을 따른다:

여기서 R₄는 알칸 또는 히드로알칸이고, R₅ 및 R₇은 알칸이며 n은 양의 정수이다. R₄는 통상적으로 6 내지 22개의 탄소 원자를 함유하는 알칸이다. R₅는 통상적으로 1 내지 8개의 탄소 원자를 함유하는 알칸이다. R₇은 통상적으로 1 내지 4개의 탄소 원자를 함유하는 알칸이고, 더욱 통상적으로 에틸 기이다. 폴리알콕시화도(알칸올아미드 1몰 당 옥시알킬 기의 몰비)는 통상적으로 약 1 내지 약 100, 또는 약 3 내지 약 8, 또는 약 5 내지 약 6 범위이다. R₆은 수소, 알칸, 히드로알칸 기 또는 폴리알콕시화된 알칸일 수 있다. 폴리알콕시화된 알칸올아미드는 통상적으로 폴리알콕시화된 모노- 또는 디-알칸올아미드, 예컨대 C₁₆ 및/또는 C₁₈ 에톡시화된 모노알칸올아미드, 또는 팜 커널 오일 또는 코코넛 오일로 제조된 에톡시화된 모노알칸올아미드이다.

폴리알콕시화된 알칸올아미드 제조 방법은 숙련된 당업자에게 공지되어 있다. (예: 미국 특허 제6,034,257호 및 제6,034,257호를 참조. 상기 출원들의 공개문헌은 본원에 참조 인용되어 있음.) 알칸올아미드의 제조를 위한 지방산의 원료는 우지, 팜 커널 (스테아린 또는 올레인) 오일, 코코넛 오일, 대두 오일, 카놀라 오일, 코훈 오일, 팜 오일, 백색 그리스, 목화씨 오일, 이들의 혼합물 및 이들의 분획을 포함한다. 다른 원료들은 카프릴(C₈) 지방산, 카프르(C₁₀) 지방산, 라우르(C₁₂) 지방산, 미리스트(C₁₄) 지방산, 미리스톨레(C₁₄) 지방산, 팔미트(C₁₆) 지방산, 팔미톨레(C₁₆) 지방산, 스테아르(C₁₈) 지방산, 올레(C₁₈) 지방산, 리놀레(C₁₈) 지방산, 리놀렌(C₁₈) 지방산, 리시놀레(C₁₈) 지방산, 아라키드(C₂₀) 지방산, 가돌(C₂₀) 지방산, 베헨(C₂₂) 지방산 및 에루스(C₂₂) 지방산을 포함한다. 1 이상의 이들 원료로부터의 폴리알콕시화된 알칸올아미드는 본 발명의 범위 내이다.

조성물은 또한 유효량(예: 목적한 계면활성제 특성을 나타내는 양)의 폴리알콕시화된 알칸올아미드일 수 있다. 일부 실시에서, 조성물은 약 1 내지 약 10 중량 퍼센트의 폴리알콕시화된 알칸올아미드를 함유한다. 예를 들어, 조성물은 약 1 중량 퍼센트 이상의 폴리알콕시화된 알칸올아미드를 포함할 수 있다.

다른 적합한 비이온성 계면활성제는 가용성 기(예컨대 카르복시산염, 히드록시, 아미도 또는 아미노 기)와 알킬화제, 예컨대 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드의 반응 생성물, 또는 이들의 다중수화 생성물(예컨대 폴리에틸렌 글리콜)인 유기 소수성 기 및 친수성 기를 함유하는 것들을 포함한다. 이러한 비이온성 계면활성제는, 예를 들어, 폴리옥시알킬렌 알킬 에테르, 폴리옥시알킬렌 알킬페닐 에테르, 폴리옥시알킬렌 소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시알킬렌 소르비톨 지방산 에스테르, 폴리알킬렌 글리콜 지방산 에스테르, 알킬 폴리알킬렌 글리콜 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 알킬 에테르, 폴리옥시알킬렌 캐스터 오일, 폴리옥시알킬렌 알킬아민, 글리세롤 지방산 에스테르, 알킬글루코사미드, 알킬글루코시드, 및 알킬산화 아민을 포함한다. 다른 적합한 계면활성제는 미국 특허 제5,945,394호 및 제6,046,149호에 개시된 계면활성제들을 포함하며, 상기 출원들의 공개문헌은 본원에 참조 인용되어 있다. 또 다른 실시양태에서, 조성물은 노닐페놀 비이온성 계면활성제를 실질적으로 함유하지 않는다. 본 발명의 내용에서, 용어 "실질적으로 함유하지 않는(substantially free)"은 약 1 중량 퍼센트를 의미한다.

폴리머 분산제, 예컨대 아크릴 산, 메타크릴 산, 말레 산, 푸마르 산, 이타콘 산의 폴리머 및 코폴리머, 및 이들의 수용성 염, 예컨대 알칼리 금속, 암모늄, 또는 치환된 암모늄 염은, 임의로 조성물에 포함될 수 있다. 적합한 폴리머 분산제는 추가로 Rohm and Haas Company사에 의해 상표명 ACUSOL^® 445(폴리아크릴산), ACUSOL^® 445N(폴리아크릴산 나트륨 염), ACUSOL^® 460N(말레 산/올레핀 코폴리머 나트륨 염), 및 ACUSOL^® 820(아크릴 코폴리머) 하에 판매되는 것들을 포함한다.

일 실시양태에서, 2차 음이온성 계면활성제는 조성물에 포함된다. 적합한 2차 음이온성 계면활성제는 이들의 분자 구조에 긴 사슬 탄화수소 소수성 기 및 친수성 기, 즉, 카르복시산염, 술폰산염, 황산염 또는 인산염 기를 비롯한 염을 포함하는 수용성 기를 함유하는 이들 계면활성제를 포함한다. 적합한 음이온성 계면활성제 염은 나트륨, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 바륨, 철, 암모늄 및 아민 염을 포함한다. 다른 적합한 2차 음이온성 계면활성제는 이들의 분자 구조에 8 내지 22개의 탄소 원자를 함유하는 알킬, 또는 알카릴 기 및 술폰산 또는 황산 에스테르 기를 갖는 유기 황 반응 생성물의 알칼리 금속, 암모늄 및 알칸올 암모늄 염을 포함한다. 이러한 음이온성 계면활성제의 예는 알킬 기에 8 내지 22개의 탄소 원자를 갖는 알킬 벤젠 술폰산염, 알킬 기에 8 내지 22개의 탄소 원자를 갖는 알킬 에테르 황산염의 수용성 염을 포함한다. 다른 음이온성 계면활성제는 폴리에톡시화된 알코올 황산염, 예컨대 상표명 CALFOAM^® 303(캘리포니아 소재 Pilot Chemical Company사) 하에 판매되는 것들을 포함한다. 다른 음이온성 계면활성제의 예는 미국 특허 제3,976,586호에 개시되어 있으며, 상기 출원의 공개문헌은 본원에 참조 인용되어 있다. 또 다른 실시양태에서, 조성물은 추가 (2차) 음이온성 계면활성제를 실질적으로 함유하지 않는다.

적합한 양쪽이온성 계면활성제는 2차 및 3차 아민의 유도체, 헤테로고리형 2차 및 3차 아민의 유도체, 또는 4차 암모늄, 4차 포스포늄 또는 3차 술포늄 화합물의 유도체, 예컨대 본원에 참고 인용된 미국 특허 제3,929,678호에 개시된 것들과 같이 넓게 기술될 수 있다.

다른 적합한 성분은 유기 또는 무기 세정력(detergency) 빌더를 포함한다. 단독으로 또는 서로 간의 또는 유기 알칼리성 금속 이온 봉쇄제(sequestrant) 빌더 염과의 조합으로 사용될 수 있는 수용성 무기 빌더의 예는, 글리신, 알킬 및 알케닐 숙신산염, 알칼리 금속 탄산염, 알칼리 금속 중탄산염, 인산염, 폴리인산염 및 규산염이다. 이러한 염의 특정 예는 트리폴리인산 나트륨, 탄산 나트륨, 탄산 칼륨, 중탄산 나트륨, 중탄산 칼륨, 피로인산 나트륨 및 피로인산 칼륨이다. 단독으로, 또는 서로 간의 조합으로, 또는 전술한 무기 알칼리성 빌더 염과의 조합으로 사용될 수 있는 유기 빌더 염의 예는, 알칼리 금속 폴리카르복시산염, 수용성 시트르산염, 예컨대 시트르산 나트륨 및 시트르산 칼륨, 타르타르산 나트륨 및 타르타르산 칼륨, 에틸렌디아민테트라아세트산 나트륨 및 에틸렌디아민테트라아세트산 칼륨, N-(2-히드록시에틸)-니트릴로 트리아세트산 나트륨 및 N-(2-히드록시에틸)-니트릴로 트리아세트산 칼륨, N-(2-히드록시에틸)-니트릴로 이아세트산 나트륨 및 N-(2-히드록시에틸)-니트릴로 이아세트산 칼륨, 옥시디숙신산 나트륨 및 옥시디숙신산 칼륨, 및 주석산 모노- 및 디-숙신산 나트륨 및 주석산 모노- 및 디-숙신산 칼륨, 예컨대 미국 특허 제4,663,071호에 기술된 것들이며, 상기 출원의 공개문헌은 본원에 참조 인용되어 있다.

적합한 살생물제는 트리클로산(5-클로로-2(2,4-디클로로-페녹시)페놀)) 등을 포함한다. 적합한 형광 발광제(optical brightener)는, 모두 Ciba Geigy사에 의해 판매되는, TINOPAL^® AMS와 같은 스틸벤, TINOPAL^® CBS-X와 같은 디스티릴비페닐 유도체, TINOPAL^® RA-16와 같은 스틸벤/나프토트리아졸 블렌드, 옥사졸 유도체, 및 쿠마린 증백제(brightener)를 포함한다.

적합한 효소는 당해 분야에 공지된 효소들, 예컨대 녹말 분해성, 단백질 분해성, 셀룰로스 분해성 또는 지방분해성 종류, 및 미국 특허 제5,958,864호에 열거된 효소들을 포함하며, 상기 출원의 공개문헌은 본원에 참조 인용되어 있다. Novo Nordisk Industries A/S사에 의해 상표명 SAVINASE^® 하에 판매되는, 일 바람직한 프로테아제는, 바실루스 렌투스(Bacillus lentus)로부터의 서브틸레이즈(subtillase)이다. 다른 적합한 효소는 프로테아제, 아밀라아제, 리파아제 및 셀룰라아제, 예컨대 Novo Nordisk Industries A/S사에 의해 판매되는, ALCALASE^®(박테리아성 프로테아제), EVERLASE^®(SAVINASE^®의 단백질 조작된 변형예), ESPERASE^®(박테리아성 프로테아제), LIPOLASE^®(진균성 리파아제), LIPOLASE ULTRA(LIPOLASE의 단백질 조작된 변형예), LIPOPRIME^®(LIPOLASE의 단백질 조작된 변형예), TERMAMYL^®(박테리아성 아밀라아제), BAN(박테리아성 아밀라아제 노보), CELLUZYME^®(진균성 효소), 및 CAREZYME^®(단일성분 셀룰라아제)를 포함한다. 다수의 이들 제조사들에 의해 제조된 이들 효소들 중 2 이상의 블렌드, 예를 들어 프로테아제/리파아제 블렌드, 프로테아제/아밀라아제 블렌드, 프로테아제/아밀라아제/리파아제 블렌드 등이 본 발명의 조성물에 사용하는 데 또한 적합하다.

적합한 폼 안정화제는 폴리알콕시화된 알칸올아미드, 아미드, 아민 옥시드, 베타인, 술타인, C₈-C₁₈ 지방 알코올, 및 미국 특허 제5,616,781호에 개시된 물질들을 포함하며, 상기 출원의 공개문헌은 본원에 참조 인용되어 있다. 폼 안정화제는, 예를 들어 약 1 중량 퍼센트 내지 약 20 중량 퍼센트, 통상적으로 약 3 중량 퍼센트 내지 약 5 중량 퍼센트의 양으로 사용된다. 조성물은 추가로 보조 폼 안정 계면활성제, 예컨대 지방산 아미드 계면활성제를 포함할 수 있다. 적합한 지방산 아미드는 C₈-C₂₀ 알칸올 아미드, 모노에탄올아미드, 디에탄올아미드, 및 이소프로판올아미드이다.

적합한 액체 캐리어는 물, 물과 C₁-C₄ 1가 알코올(예: 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올 및 이들의 혼합물)의 혼합물 등을 포함한다. 일 실시양태에서, 액체 캐리어는 조성물의 약 90 중량% 내지 약 25 중량%, 통상적으로 약 80 중량% 내지 약 50 중량%, 더욱 통상적으로 약 70 중량% 내지 약 60 중량%을 포함한다. 다른 적합한 성분은 희석제, 염료 및 향수를 포함한다. 희석제는 무기 염, 예컨대 황산 나트륨 및 황산 칼륨, 염화 암모늄, 염화 나트륨 및 염화 칼륨, 중탄산 나트륨 등일 수 있다. 이러한 희석제는 통상적으로 약 1% 내지 약 10%, 바람직하게는 약 2% 내지 약 5 중량%의 수치로 존재한다.

염료

식기 세척 및/또는 세탁 조성물에 사용하는 데 적합한 모든 염료는 본 발명에 사용될 수 있다. 적합한 이러한 염료는, 본원의 다른 부분에서 기술된 것들을 포함하는, 임의 목적한 색(color), 색상(hue), 색조(shade)일 수 있는, 발색단(chromophore) 종류, 예를 들어 아조, 안트라퀴논, 트리아릴메탄, 메틴 퀴노프탈론, 아진, 옥사진 티아진을 포함하나, 이에 제한되지 않는다. 적합한 염료는 Clariant, Ciba Speciality Chemicals, Dystar, Avecia 또는 Bayer와 같은 임의 주요 공급 회사로부터 구할 수 있다.

향수

본 발명의 조성물은 1 이상의 향수 또는 향료를 임의로 포함할 수 있다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "향수"는 일반적인 의미에서 천연(꽃(flower), 허브, 잎, 뿌리, 나무껍질, 나무(wood), 꽃(blossom) 또는 식물(plant)의 추출에 의해 얻어짐), 인공(천연 오일 또는 오일 구성성분의 혼합물) 및 합성 제조된 방향성 물질을 비롯한 임의 향료 물질 또는 물질들의 혼합물을 의미하고 포함하는 것으로 사용된다. 통상적으로, 향수는 다양한 유기 화합물, 예컨대 알코올, 알데히드, 에테르, 방향족 화합물 및 다양한 양, 예컨대 0 중량% 내지 80 중량%, 보통 1 중량% 내지 70 중량%의 방향 오일(예: 테르펜)의 블렌드의 복합 혼합물이며, 방향 오일은 그 자체로 휘발성 방향성 화합물이고 또한 향수의 다른 성분들을 용해시키도록 사용된다. 적합한 향수 성분은 Steffen Arctander에 의해 출판된 문헌["Perfume and Flavour Chemicals (Aroma Chemicals)"(1969)]에 개시된 성분들을 포함하며, 상기 문헌은 본원에 참조 인용되어 있다. 향수는 조성물의 약 0.1% 내지 약 10%, 바람직하게는 약 0.5% 내지 약 5%(중량)으로 존재할 수 있다.

다른 임의 성분들

조성물은 또한 직물 트리트먼트 조성물에 관례적으로 포함된 1 이상의 임의 성분, 예컨대 pH 완충화제, 향수 캐리어, 형광제, 착색제, 향수성 물질(hydrotrope), 소포제, 재부착 방지제(antiredeposition agent), 고분자전해질, 효소, 형광 발광제, 펄 광택제(pearlescer), 수축 방지제(anti-shrinking agent), 주름 방지제, 얼룩 방지제, 살균제, 살진균제, 방부식제, 드레이프성(drape) 부여제, 대전 방지제, 다림질 보조 결정 성장 억제제(ironing aids crystal growth inhibitor), 항산화제 및 항환원제를 함유할 수 있다. 적합한 이러한 성분들의 예시 및 원료는 당해 분야에서 주지되어 있고/있거나 본원에 기술되어 있다.

클리닝 시스템

따라서, 특정 양태에서, 본 발명의 조성물에 사용된 클리닝 시스템은 분말 상 조성물 및 겔 상 조성물을 포함하고, 추가로 1 이상의 액체 조성물을 포함할 수 있다. 바람직한 경우 다층형일 수 있는, 2 이상의 물질 상 또는 상태(예: 분말/겔, 겔/액체, 분말/겔/액체 등)인 클리닝 시스템은, 수용성 단일 구획 컨테이너 내에 함유된다. 사용하기 위해, 본 발명의 조성물은, 일반 세척 사이클 중에 세척기 내 물과 접촉시, 수용성 컨테이너가 컨테이너 내 함유된 클리닝 시스템을 방출하도록 용해되는, 자동 식기 세척 또는 직물 세척기 내로 배치된다. 본 발명의 특정 이러한 양태에 따라, 분말 상 조성물은 상기 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고; 상기 겔 상 조성물은 1 이상의 헹굼 보조제 폴리머, 1 이상의 효소, 표백 시스템 또는 조성물 등을 활성화하는 데 적합한 1 이상의 촉매 화합물 등을 포함한다. 본 발명의 다른 이러한 양태에서, 분말 상 조성물은 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 겔 상 조성물은 1 이상의 직물 컨디셔닝 화합물 또는 조성물을 포함한다. 본 발명의 특정 양태들에 따라, 본 발명의 조성물은 식기류로부터 오물을 제거하기 위한 자동 식기 세척 방법에 사용하는 데 적합하도록 제제화되었다. 다른 관련된 양태에서, 본 발명의 조성물은 직물로부터 오물을 제거하기 위한 자동 세탁 방법에 사용하는 데 적합하도록 제제화되었다. 이러한 특정 양태에 따라, 자동 세탁 방법은 세척기, 터게토미터 또는 균등한 디바이스를 사용하여 수행될 수 있다.

분말의 제조

본 발명의 조성물에 사용된 분말용 제제는 소다회(백색 또는 유색), 과탄산 나트륨, 음이온성 및/또는 비이온성 계면활성제, 추가 충전제, 예컨대 황산나트륨, 제올라이트 등 및 임의 효소, 형광 발광제, 표백 활성화제, 폴리머 등, 성능 증진제를 함유한다. 본 발명의 조성물에 사용하는 데 적합한 통상의 계면활성제(또한 본원에서 세척성 계면활성제로 지칭됨)는 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽이온성 계면활성제, 양성 계면활성제, 양이온성 계면활성제 등을 포함한다. 적합한 이러한 계면활성제들은 본원에 기술되어 있고, 당해 분야에 공지된, 예를 들어 문헌[Surface Active Agents, Volumes I and Ⅱ by Schwartz, Perry and Berch (New York, Interscience Publishers)]; 문헌[Nonionic Surfactants, ed. by M. J. Schick (New York, M. Dekker, 1967)]; 및 문헌[McCutcheon's Emulsifiers & Detergents (1989 Annual, M. C. Publishing Co.)]에 기술된 계면활성제들이며; 상기 개시 문헌들은 본원에 참고 인용되어 있다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 분말 제제는 탄산 나트륨(약 15%-35%, 약 20%-35%, 약 25%-35%, 약 30%-35%, 또는 약 31%-32%); 염화 나트륨(약 15%-35%, 약 20%-35%, 약 25%-35%, 약 25%-30%, 또는 약 29%-30%); 시트르산 나트륨(약 5%-20%, 약 10%-20%, 약 15%-20%, 또는 약 15%); 알코올 알콕실레이트(약 1%-5%, 약 1%-3%, 약 2%-3%, 또는 약 2%-2.5%); 아크릴 호모폴리머(들)(약 1%-5%, 약 2%-5%, 약 3%-5%, 약 3%-4% 또는 약 3%-3.5%); 규산 나트륨(약 1%-5%, 약 2%-5%, 약 3%-5%, 약 4%-5%, 또는 약 4.5%-5%); (다른 성분들에 흡수된 수분으로서의) 물(약 2%-5%, 약 2%-4%, 약 3%-4%, 또는 약 3%-3.5%), 과탄산 나트륨(약 2.5%-15%, 약 5%-15%, 약 5%-10%, 약 7.5%-10%, 약 9%-10%, 또는 약 9%), 벤조트리아졸(약 0.01%-0.1%, 약 0.01%-0.05%, 약 0.2%-0.5%, 또는 약 0.4%), 황산 아연(약 0.1%-0.5%, 약 0.1%-0.3%, 약 0.1%-0.25%, 또는 약 0.25%), 염료(약 0.0001%-0.001%, 약 0.0001%-0.00075%, 또는 약 0.0006%), 효소(예: 시판되는 프로테아제와 아밀라아제의 블렌드, 예를 들어 Novozymes A/S(덴마크 코펜하겐 소재) 또는 Danisco/Genencor(뉴욕 로체스터 소재) 제품)(약 0.5%-5%, 약 0.75%-5%, 약 1%-5%, 약 1%-2.5%, 또는 약 1%-1.5%), 및 향료/향수(약 0.05%-0.5%, 약 0.1%-0.2%, 또는 약 0.1%)를 포함하는 제제를 포함한다. 본 발명의 조성물에 사용하는 데 적합한 예시적인 분말 제제는 본원의 실시예 부분에서 상세히 기술되는 제제들을 포함한다.

겔의 제조

본 발명의 조성물에 사용된 고체형 액체 또는 겔을 위한 제제는 디올들, 예컨대 프로필렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜 및 메틸프로필렌 글리콜의 조합; 이들의 임의 조합 및 임의 다른 디올 또는 트리올을 함유할 수 있다. 추가로, 겔 상은 8.5-65.0% 정도, 바람직하게는 10.0-20.0%, 더욱 더 바람직하게는 18.0-19.0%의 물을 함유한다. 겔 상은 또한 구조를 생성하기 위한 스테아르산 나트륨(또는 임의 스테아르산염 염)을 함유한다. 겔 상은 또한 임의로, 재부착 방지제 또는 헹굼 보조제, 향료, 그리고 가장 바람직하게는 미학적 매력을 위한 염료(들)로서 비이온성 계면활성제, 폴리머를 함유한다.

고체 겔(사용된 염료의 종류에 따라, 겔에서 임의 색이 달성될 수 있음)의 일 예시적인 조성물은 약 70% 내지 약 80%(예: 약 76.0%)의 디프로필렌 글리콜; 약 10% 내지 약 20%(예: 약 18.0%)의 탈이온수; 약 1% 내지 약 10%(예: 약 5.0%)의 스테아르산 나트륨; 및 약 0.5% 내지 약 5%(예: 약 1.0%)의 염료(1% 수성 염료 용액, 즉, 1% 활성 염료 + 99% 물의 형태로 첨가됨)이다. 이로써 18.99%의 총 함수량을 얻는다. 실행시, 다양한 염료 색, 예컨대 청색, 황색, 녹색, 주황색, 자색, 투명색 등이 겔에 사용될 수 있다.

본 발명의 조성물에 사용하는 데 적합한 다른 예시적인 겔 제제는 하기 실시예 부분에 기술되어 있다. 본 발명에 사용하는 데 적합한 액체 제제는, 저농도인 것과 물과 같은 용매에 용해된 것을 제외하고, 분말 및 겔 조성물을 위해 본원에 기술된 성분들의 용해된 제제를 함유할 수 있다. 본 발명에 사용된 액체 제제에 사용하는 데 적합한 다른 성분들(예: 헹굼 보조제, 표백제, 효소, 표백 시스템 활성화를 위한 촉매 등)은 당해 분야에 주지되어 있으며 당업자에게 친숙할 것이다.

겔을 제조하기 위해서, 가열이 필요하다. 가열 범위는 디프로필렌 글리콜, 물, 및 스테아르산 나트륨 수치에 따른다. 제제가 가열되는 온도는 스테아르산 나트륨을 융해하기 충분하게 뜨거워야 하나, 물이 증발하여 조성물의 변화가 물리적 특성을 변화시킬 정도로 뜨거워서는 안 된다. 이상적으로, 겔은 160-170℉의 온도에서, 가장 바람직하게는 약 162-164℉에서 액체로서 제조된다. 고체 겔은 약 140℉의 온도에서 형성되며, 본원에서 그리고 특히 하기 실시예 1에서 기술된 바와 같이, 겔의 융해점 및 동결점은 본 발명의 조성물을 제조하기 위해 필수적이다.

식기 세척 또는 직물 세탁 응용 분야에 사용되는 본 발명의 조성물에 의해 제공되는 클리닝의 대부분은, 조성물의 대부분을 형성하는 분말 상으로부터 유래한다. 각 컨테이너(예: 파우치)에서 분말 대 겔의 비율은 미학적 특성에 따라 달라질 수 있으나; 충분한 클리닝을 제공하도록 충분한 분말이 필요하다. 파우치의 조성은, 각각 100%의 총 조성물에 대해, 약 50% 내지 약 95%의 분말 및 약 5% 내지 약 50%의 겔의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 이상적 클리닝 및 미학적 균형을 위해, 각각 100%의 총 조성물에 대해, 분말은 약 70% 내지 약 90%의 비율로 포함되고 겔은 약 10% 내지 약 30%의 비율로 포함된다. 약 90%의 분말 대 약 10%의 겔, 약 89%의 분말 대 약 11%의 겔, 약 88%의 분말 대 약 12%의 겔, 약 87%의 분말 대 약 13%의 겔, 약 86%의 분말 대 약 14%의 겔, 및 약 82%의 분말 대 약 18%의 겔로부터 선택된 분말/겔 비율인 조성물이 특히 바람직하다. 특정 이러한 바람직한 실시양태에서, 분말/겔 비율은 약 86%의 분말 대 약 14%의 겔; 약 87%의 분말 대 약 13%의 겔; 약 88%의 분말 대 약 12%의 겔; 약 89%의 분말 대 약 11%의 겔; 또는 약 88.89%의 분말 대 약 11.11%의 겔 (즉, 분말 약 16부 대 겔 약 2부의 비율)이다. 본 발명의 조성물 제조에 적합하게 사용된 다른 바람직한 분말/겔 비율은 본원의 개시로부터, 특히 하기 실시예 부분으로부터 명백할 것이다.

수용성 컨테이너

본 발명의 조성물에 사용된 수용성 컨테이너는 물과 접촉시 용해, 파열(rupture), 분산(disperse), 또는 해체(disintegrate)되어, 이로 인해 컨테이너 내에 함유된 조성물 또는 클리닝 시스템을 방출하는 수용성 물질로 제조된다. 바람직한 경우, 파우치의 형태일 수 있는, 단일 챔버 또는 단일 구획 밀봉 수용성 컨테이너는 수용성 폴리머로부터 형성된다. 적합한 이러한 수용성 폴리머의 비제한적 예는 폴리비닐 알코올, 셀룰로스 에테르, 폴리에틸렌 옥사이드, 녹말, 폴리비닐피롤리돈, 폴리아크릴아미드, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐 메틸 에테르-말레산 무수물, 폴리말레산 무수물, 스티렌 말레산 무수물, 히드록시에틸셀룰로스, 메틸셀룰로스, 폴리에틸렌 글리콜, 카르복시메틸셀룰로스, 폴리아크릴산 염, 알긴산염, 아크릴아미드 코폴리머, 구아검, 카세인, 에틸렌-말레산 무수물 수지, 폴리에틸렌이민, 에틸 히드록시에틸셀룰로스, 에틸 메틸셀룰로스, 히드록시에틸 메틸셀룰로스, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 일 실시양태에서, 수용성 컨테이너는 수지 형성 저분자량 수용성 폴리비닐 알코올 필름으로 제조된다.

파우치 형성을 위한 바람직한 수용성 폴리머는 상표명 MONOSOL^®(MonoSol LLC 사, 인디애나 주 소재) 하에 판매되는 폴리비닐 알코올(PVOH) 수지이다. 바람직한 등급은 약 55,000 내지 65,000의 중량 평균 분자량 범위 및 약 27,000 내지 33,000의 수 평균 분자량 범위를 갖는 MONOSOL^® 필름이다. 바람직하게는, 필름 물질은 3 밀 또는 75 마이크로미터 정도의 두께를 가질 것이다. 대안적으로, 시판 등급 PVOH 필름은, 예컨대 Monosol 사(인디애나 주, 메릴빌 소재)로부터 시판되는 것(예: Monosol 필름 M8630) 또는 Aicello 사(일본, 아이치 현 소재; North American subsidiary는 캐나다, BC, 노스 밴쿠버 소재)로부터 시판되는 것(예: Aicello fil PT75)과 같이, 본 발명에 사용하는 데 적합하다.

일부 실시양태에서, 수용성 컨테이너는 추가로 가교제를 포함한다. 일부 실시양태에서, 가교제는 포름알데히드, 폴리에스테르, 에폭사이드, 이소시아네이트, 비닐 에스테르, 우레탄, 폴리이미드, 히드록시, 카르복시, 이소시아네이트 또는 활성화된 에스테르 기를 지닌 아크릴, 비스(메타크릴옥시프로필)테트라메틸실록산 (스티렌, 메틸메타크릴레이트), n-디아조피루베이트, 페닐보론산, 시스-플라틴(cis-platin), 디비닐벤젠 (스티렌, 이중 결합), 폴리아미드, 디알데히드, 트리알릴 시아누레이트, N-(2-에탄술포닐에틸)피리디늄 할라이드, 테트라알킬 티탄산염, 티탄산염, 붕산염, 지르코산염, 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 일 실시양태에서, 가교제는 붕산 또는 붕산 나트륨이다.

추가 실시양태에서, 수용성 컨테이너 또는 컨테이너를 제조하는 필름은 1 이상의 추가 성분, 보조제 또는 기능제(feature), 예컨대 1 이상의 향수 또는 향료, 1 이상의 효소, 1 이상의 계면활성제, 1 이상의 린스제, 1 이상의 염료, 1 이상의 기능성 또는 미학적 입자 등을 함유할 수 있다. 이러한 성분, 보조제 또는 기능제는, 필름 제조 분야에 공지된 방법을 사용하여, 제조시 필름 내에 또는 필름 상에 혼입될 수 있거나, 본 발명의 클리닝 조성물 제조 공정 중에 필름 상에 편리하게 도입된다.

일부 실시양태에서, 수용성 컨테이너는 필름 폴리머와 파우치 내 조성물 사이의 보호 층을 포함한다. 일부 실시양태에서, 보호 층은 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)을 포함한다.

단위 용량 조성물의 제조

본 발명의 조성물에 사용된 상기 단일 구획, 수용성 컨테이너(예: 파우치)는 임의 바람직한 형상 및 크기일 수 있고 임의 적합한 방법, 예컨대 몰딩, 캐스팅, 압출 또는 블로잉을 통해 제조될 수 있으며, 그리고 이후 자동 충전 방법을 사용하여 충전된다. 본 발명에 따라 사용하기에 적합한, 수용성 컨테이너를 제조 및 충전하기 위한 방법의 예는, 미국 특허 제3,218,776호, 제3,453,779호, 제4,776,455호, 제5,699,653호, 제5,722,217호, 제6,037,319호, 제6,727,215호, 제6,878,679호, 제7,259,134호, 제7,282,472호, 제7,304,025호, 제7,329,441호, 제7,439,215호, 제7,464,519호, 및 제7,595,290호에 기술되어 있으며, 상기 모든 출원들의 공개문헌은 본원에 전체 내용이 참조 인용되어 있다. 바람직한 실시양태에서, 파우치는 미국 특허 제3,218,776호 및 제4,776,455호에 기술된 공극부 충전 방법을 사용하여 충전되며; 이 방법을 수행하기 위해 필요한 기계는, 예를 들어 Cloud Packaging Solutions 사(일리노이 주, 데스 플레인즈 소재; Ryt-way Industries, LLC 사의 계열사, 미네소타 주, 레이크빌 소재)에 의해 시판된다.

겔을 사용하고, 충전하고, 냉각하는 방법은 본 발명의 조성물을 성공적으로 생성하기 위해 독특하고 고유한 것이다. 특정 실시양태에서, 본 발명은 겔을 형성하는 액체가 냉각 표면, 예컨대 충전 순서에 따라 분말 또는 공극부(두 선택안 모두 시행함)와 접촉시 즉시 동결하는 것을 확보함으로써, 액체와 분말이 단일 파우치에서 최소 이동을 지닌 채 배합될 수 있다는 사실에 적어도 일부 의존한다. 실행시, 겔 상이 형상형 또는 윤곽형(예: 도 2a 및 2b, 및 4a 및 4b 참조)인 경우, 겔을 먼저 파우치/컨테이너 물질(예컨대 PVOH 필름)을 함유하는 형상형 또는 윤곽형 몰드/공극부 내로 충전하고, 고체 형태로 냉각되게 하며, 그리고 이후 분말을 동일한 컨테이너에 충전한다. 대안적으로, 겔 상이 평평한 층에 존재하게 되는 경우, 또는 다수의 겔 및 분말 (및 임의로, 액체) 층이 파우치 또는 컨테이너에 존재하게 되는 경우, 분말을 먼저 충전하고 겔 층(들)을 분말 층(들)의 상단에 첨가할 수 있다. 액체 층이 파우치 또는 컨테이너 내에 포함되는 경우, 1 이상의 필수 고체 층이 액체와 분말 층을 분리하도록, 액체 층이 파우치 또는 컨테이너에 존재하는 임의 분말층으로부터 분리되어야 하는 것이 중요하다(예: 도 6a 및 6b를 참조).

겔이 현실적으로 제조되기 위해서는, 최종 조성물을 제조하기 위해 사용되는 제조 기계의 펌프, 노즐 등을 막을 수 있는, 동결 이전에 사용될 수 있는 낮은 점성의 범위를 가져야 한다. 따라서, 특정 실시양태에서(예를 들어 본원의 실시예 부분에서 나타난 바와 같이), 이력 현상의 원리는 액체-겔 식에 적용된다 -- 겔은 동결점보다 더 높은 융해점을 가지며, 따라서 겔은 펌핑되고 충전되도록 160℉에서 융해될 수 있지만, 약 140℉까지 동결하지 않아서 동결 이전에 외기 및 장치로부터의 약간의 미세한 냉각을 견딜 수 있다. 이상적으로, 겔은 약 145℉ 내지 약 155℉에서, 또는 약 149℉ - 150℉에서 충전되고, 여기서 겔은 충전 중에 여전히 액체이지만, 통상적으로 약 70℉ - 100℉의 온도 범위일 분말 또는 공극부와 접촉하게 되면 즉시 동결하여 분말 내로 이동하지 않을 것이다.

다수의 노즐 및/또는 다수의 충전소 및 다수의 염료로 다양한 형상 및 크기가 달성될 수 있다. 단색 갤, 2색 겔 및 3색 겔의 예는 각각 도 2a(및 2b), 3a, 및 4a(및 4b)에 나타나 있다

추가로, 1 이상의 겔 조성물 층이 분말과 액체 사이의 배리어로서 사용되는 이상, 1 이상의 액체 상은 본 발명의 조성물 내에 도입되거나 층상화될 수 있다(도 6a 및 6b 참조).

따라서, 본 발명은 다상 단위 용량 세제 조성물 제조 방법, 예컨대 본 발명의 다상 단위 용량 세제 조성물 제조 방법을 제공한다. 적합한 이러한 방법은, 예를 들어: 고체 분말 상, 고체 겔 상, 및 액체 상으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 상이한 상 형태 조성물을 제조하는 단계로서, 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물 중 1 이상이 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 단계; 단일 챔버 수용성 컨테이너를 제공하는 단계; 상기 2 이상의 상이한 상들이 상기 상들 사이의 상간에 가시적인 혼합을 거의 또는 전혀 나타내지 않도록, 상기 컨테이너 내로 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물을 연속적으로 층상화하는 단계; 및 상기 컨테이너를 밀봉하는 단계를 포함한다. 특정 이러한 양태에서, 본 발명의 방법은 다상 단위 용량 세제 조성물을 제조할 수 있게 하며, 여기서 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물은: 1 이상의 분말 상 조성물과 1 이상의 겔 상 조성물(다상 단위 용량 세제 조성물이 1 이상의 액체 조성물을 추가로 포함할 수 있는 경우); 1 이상의 겔 상 조성물과 1 이상의 액체 조성물; 1 이상의 분말 상 조성물과 1 이상의 액체 조성물 등이다. 분말 상 조성물, 고체 겔 상 조성물 및/또는 액체 상 조성물 내에 적합하게 함유될 수 있는 성분은 본원에 기술된 것들, 예를 들어 상기 기술된 본 발명의 조성물을 위한 것들을 포함한다. 본 발명은 또한 식기류로부터 (상기 기술된 이들 오물과 같은) 오물을 제거하기 위한 자동 식기 세척 방법에 사용하는 데 적합하도록 또는 직물로부터 (상기 기술된 이들 오물과 같은) 오물을 제거하기 위한 자동 세탁 방법에 사용하는 데 적합하도록 제제화될 수 있는, 이러한 방법에 따라 제제화된 다상 단위 용량 세제 조성물을 제공한다.

용도

본 발명은 또한 오염된 식기류 또는 오염된 직물로부터 오물을 제거하는 방법을 제공한다. 예를 들어, 본 발명은 제거하는 방법을 제공한다. 관련된 양태에서, 본 발명은 오염된 식기류 또는 오염된 직물로부터 오물을 제거하는 방법을 제공한다.

본 발명에 의해 제공된 오염된 식기류로부터 오물을 제거하는 방법은, 예를 들어: 상기 오염된 식기류를 1 이상의 약품 주입 구획을 포함하는 자동 식기 세척기의 챔버 내로 배치하는 단계; 1 이상의 본 발명의 단일 구획 단위 용량 조성물을 상기 약품 주입 구획 내에 배치하는 단계; 및 상기 세척기의 챔버 내로 물을 도입하고 클리닝 시스템의 성분이 상기 식기류를 접촉하고 상기 식기류로부터 상기 오물을 제거하도록 상기 세척기의 챔버 내로 상기 클리닝 시스템의 방출에 유용한 조건 하에 상기 세척기 내 수성 환경에서 상기 식기류를 세척하는 단계를 포함한다.

또 다른 양태에서, 본 발명은 오염된 직물로부터 오물을 제거하는 방법으로서,: 상기 오염된 직물을, 예를 들어 세척기 또는 터게토미터, 또는 균등한 디바이스일 수 있는, 자동 직물 세탁기의 챔버 내로 배치하는 단계; 1 이상의 본 발명의 단일 구획 단위 용량 조성물을 상기 직물 세척기 내로 배치하는 단계; 및 상기 세척기의 챔버 내로 물을 도입하고 상기 클리닝 시스템의 성분이 상기 직물을 접촉하고 상기 직물로부터 상기 오물을 제거하도록 상기 세탁기의 챔버 내로 상기 클리닝 시스템의 방출에 유용한 조건 하에 상기 세탁기 내 수성 환경에서 상기 직물을 세척하는 단계를 포함하는 방법을 제공한다. 본 발명의 일 이러한 양태에서, 단일 구획 단위 용량 조성물은 상기 세탁기의 챔버 내로 물을 도입하기 이전에 상기 직물 세척기의 챔버 내에 배치된다. 또 다른 이러한 양태에서, 단일 구획 단위 용량 조성물은 상기 세탁기의 챔버 내로 물을 도입한 이후에 상기 직물 세척기의 챔버 내에 배치된다.

본 발명의 조성물 및 방법을 사용하여 식기류 또는 직물로부터 적합하게 제거되는 오물은, 오일 함유 오물, 탄수화물 함유 오물, 단백질 함유 오물, 탄닌 함유 오물 및 미립자 오물을 포함하나 이에 제한되지 않는다.

하기 실시예들은 예시적이고 비제한적인, 본 발명의 디바이스, 물품 및 방법이다. 본 공개 문헌의 관점에서 당업자에게 명백한 그리고 당해 분야에 일반적으로 마주치는 다양한 조건, 제제 및 다른 매개변수의 적합한 변형 및 응용은 본 발명의 범위 및 의미 내이다.

- 실시예 -

실시예 1: 단위 용량 자동 식기 세척 조성물의 제조

예시적인 본 발명의 단위 용량 자동 식기 세척 조성물을 폴리비닐알코올로 제조된 파우치 컨테이너 내에 연속적으로 분말 및 겔/액체 세제 제제 및 다른 성분들을 층상화하여 제조하였다. 고체형 액체를 위한 제제는 프로필렌글리콜, 디프로필렌 글리콜, 및 메틸프로필렌 글리콜과 같은 디올의 조합; 이들의 임의 조합 및 임의로 다른 디올 또는 트리올을 함유할 수 있다. 추가로, 상기 액체는 8.5-65.0%정도, 바람직하게는 10.0-20.0%, 더욱 더 바람직하게는 18.0-19.0%의 물을 함유한다. 액체는 또한 구조를 생성하도록 스테아르산 나트륨(또는 임의 스테아르산 염)을 함유한다. 또한 액체는 비이온성 계면 활성제, 재부착 방지제 또는 헹굼 보조제, 향료 및, 가장 바람직하게는, 미적 소구를 위한 염료(들)로서의 폴리머를 임의로 함유한다. 분말용 제제는 소다회(백색 또는 유색), 과탄산 나트륨, 음이온성 및/또는 비이온성 계면활성제, 추가 충전제, 예컨대 황산나트륨, 제올라이트 등 및 성능 증진제로서 효소, 형광 발광제, 표백 활성화제, 폴리머 등을 임의로 함유한다.

세제 제제를 하기와 같이 제조하였다:

A. 분말 제제:

B. 겔 제제:

이로써 약 19%의 총 함수량을 얻었다. 실행시, 사용된 색은 청색, 황색, 주황색, 청록색 및 무색이었으나, 임의의 겔 색이 본 발명의 조성물에 적합하게 사용된다. 겔을 제조하기 위해서, 가열이 필요하다. 가열 범위는 DIPG, 물, 및 스테아르산 나트륨의 수치에 따른다. 스테아르산 나트륨을 융해시키기에 충분히 고온이어야 하지만, 물을 증발시킬 정도로 뜨거워서 조성물의 변화가 물리적 특성을 변화시켜서는 안 된다. 이상적으로는, 겔은 160-170℉, 가장 바람직하게는 162℉의 온도에서 액체로서 제조된다. 상기 고체 겔은 약 140℉의 온도에서 형성되며, 본원의 다른 부분에 기술된 바와 같이, 겔의 융해점 및 동결점은 본 발명의 조성물 제조에 필수적이다.

겔을 제조하기 위해, 디프로필렌 글리콜 및 탈이온수를 실온에서 혼합하고, 162℉로 가열하였다. 상기 온도는 모든 성분들의 완전 용해를 확보하기 위해 필요한 것으로 확인되었으며, 상기 온도를 유지하면서 추가 성분들을 첨가하였다. 이후 스테아르산 나트륨을 첨가하고, 혼합물을 스테아르산의 대부분 또는 전부가 용해될 때까지 교반하였다(용해가 일어나는 경우 혼합물은 밝은 황색을 나타냄). 이후 염료를 1% 수용액의 1%로 첨가하고, 상기 용액을 균일한 색을 달성하도록 혼합하였다. 이후 탈이온수를 첨가하여 최종 부피를 얻었다. 상기 혼합물은 약 140℉로 냉각되는 경우 겔로 고체화되는 것으로 확인되었지만, 약 150℉의 온도는 겔 성분이 파우치 내에 분말과 함께 층상화되는 경우, 분말에 침투하지 않는 것을 확보하기 위해 충분하였다(약 150℉, 예를 들어 156℉에서, 겔 제제는 분말 층으로 이동하여 바람직하지 않은 결과를 나타내는 것을 확인함).

상기 언급한 제제를 제조 몰드에서 가열 형성된 파우치 내로 충전하였다. 파우치는 약 3 밀 또는 75 마이크로미터의 필름 두께를 갖는, 폴리비닐알코올(PVOH) 필름, 예컨대 MonoSol M8630(MONOSOL, Inc. 사; 인디애나 주 메리빌 소재) 또는 Aicello PT75(Aicello North America, Inc. 사, 캐나다, BC, 노스 밴쿠버 소재)로 제조하였다. 분말과 겔을 연속적으로 PVOH 파우치에, 겔이 형상형 또는 윤곽형인지에 따른 순서로 첨가하였다(겔이 형상형 또는 윤곽형인 경우, 윤곽형 또는 형상형 몰드 공극부에서, 겔을 먼저 PVOH 파우치 내에 배치함; 겔이 평평한 층인 경우, 분말을 먼저 PVOH 파우치 내에 배치함). 분말 및 겔을 본원에 기술된 바와 같은 다양한 비율로, 예를 들어 하기 실시예 2 내지 4에 기술된 비율로 조합하고, 이후 PVOH 파우치 내 단위 용량 겔-분말 자동 식기 세척 제제를 얻도록, 당해 분야에 공지된 PVOH 필름 컨테이너 밀봉 방법에 따라 밀봉하였다.

사용하기 위해, 단일 단위 용량 파우치를 클리닝 사이클을 시작하기 이전에 자동 식기 세척기(또는 균등한 기기)의 약품 주입 구획 내에 도입하였다(심하게 오염된 식기류의 클리닝을 위해, 필요에 따라, 세척기가 이중 챔버 약품 주입 구획을 갖는 경우 두 개의 단위 용량 파우치를 약품 주입 구획에 첨가할 수 있음). 이후 오염된 식기류를 세척기에 투입하고, 세척기에 세척될 식기류의 종류, 오염된 정도 등, 대개의 숙련된 당업자에게 및 시판 식기 세척 제제의 평균적인 최종 사용자에게 친숙할 매개변수에 따라 바람직한 클리닝 사이클로 설정하였다. 식기 세척 사이클 이후에, 식기류를 점검하고 본 발명의 단위 용량 조성물이 통상적으로 접하는 다양한 가정용 및 산업용(예: 식당) 식기류 오물을 클리닝하는 데 적합하다는 것을 확인하였다.

실시예 2: 90%/10% 단위 용량 자동 식기 세척 조성물

예시적인 본 발명의 단위 용량 자동 식기 세척 조성물을 상기 실시예 1에서 기술된 바와 같이 제조된 분말 및 겔 세제 제제를 폴리비닐알코올로 제조된 파우치 컨테이너 내에 연속적으로 층상화하여 제조하였다. 제제를 파우치에 첨가하여 90% 분말 및 10% 겔을 함유하는 최종 물품을 형성하였다. 예를 들어, 20 그램의 총 제제를 함유하는 단위 용량 파우치 물품에 대해, 각 파우치는 18 그램의 분말 및 2 그램의 고체 겔을 함유하였다. 이로써 각 최종 파우치 조성물은 하기 성분들을 포함하였다:

실시예 3: 86%/14% 단위 용량 자동 식기 세척 조성물

예시적인 본 발명의 단위 용량 자동 식기 세척 조성물을 상기 실시예 1에서 기술된 바와 같이 제조된 분말 및 겔 세제 제제를 폴리비닐알코올로 제조된 파우치 컨테이너 내에 연속적으로 층상화하여 제조하였다. 제제를 파우치에 첨가하여 86% 분말 및 14% 겔을 함유하는 최종 물품을 형성하였다. 예를 들어, 21 그램의 총 제제를 함유하는 단위 용량 파우치 물품에 대해, 각 파우치는 18 그램의 분말 및 3 그램의 고체 겔을 함유하였다. 이로써 각 최종 파우치 조성물은 하기 성분들을 포함하였다:

실시예 4: 82%/18% 단위 용량 자동 식기 세척 조성물

예시적인 본 발명의 단위 용량 자동 식기 세척 조성물을 상기 실시예 1에서 기술된 바와 같이 제조된 분말 및 겔 세제 제제를 폴리비닐알코올로 제조된 파우치 컨테이너 내에 연속적으로 층상화하여 제조하였다. 제제를 파우치에 첨가하여 82% 분말 및 18% 겔을 함유하는 최종 물품을 형성하였다. 예를 들어, 22 그램의 총 제제를 함유하는 단위 용량 파우치 물품에 대해, 각 파우치는 18 그램의 분말 및 4 그램의 고체 겔을 함유하였다. 이로써 각 최종 파우치 조성물은 하기 성분들을 포함하였다:

실시예 5: 88.89%/11.11% 단위 용량 자동 식기 세척 조성물

예시적인 본 발명의 단위 용량 자동 식기 세척 조성물을 상기 실시예 1에서 기술된 바와 같이 제조된 분말 및 겔 세제 제제를 폴리비닐알코올로 제조된 파우치 컨테이너 내에 연속적으로 층상화하여 제조하였다. 제제를 파우치에 첨가하여 88.89% 분말 및 11.11% 겔을 포함하는 최종 물품을 생성하였다. 예를 들어, 18 그램의 총 제제를 함유하는 단위 용량 파우치 물품에 대해, 각 파우치는 16 그램의 분말 및 2 그램의 고체 겔을 함유하였다. 이로써 각 최종 파우치 조성물은 하기 성분들을 포함하였다:

실시예 6: 단위 용량 세탁 조성물

예시적인 본 발명의 단위 용량 세탁 조성물을 분말 및 겔/액체 세제 제제 및 다른 성분들을 폴리비닐알코올로 제조된 파우치 컨테이너 내에 연속적으로 층상화하여 제조하였다. 세제 제제를 하기와 같이 제조하였다:

A. 분말 제제:

B. 겔 제제:

본 실시예에서 제조된 세탁물 단위 용량 세제 물품을 위해 사용된 겔 제제는 실시예 1에서 상기 기술된 바와 같다.

분말과 겔을 연속적으로 PVOH 파우치에, 겔이 형상형 또는 윤곽형인지에 따른 순서로 첨가하였다(겔이 형상형 또는 윤곽형인 경우, 윤곽형 또는 형상형 몰드 공극부에서, 겔을 먼저 PVOH 파우치 내에 배치함; 겔이 평평한 층인 경우, 분말을 먼저 PVOH 파우치 내에 배치함). 분말 및 겔을 본원에 기술된 바와 같은 비율로 조합하였으며; 본 실시예에서 기술된 예시적인 조성물에서, 각 파우치를 약 87%의 분말과 약 13%의 겔을 포함하도록 충전하였다.

본 발명에 따른 대안적 단위 용량 세탁 조성물은 겔 상 내 1 이상의 추가 또는 대안적 제제, 예를 들어 1 이상의 직물 컨디셔닝 또는 소프트닝 조성물, 1 이상의 표백 조성물, 1 이상의 얼룩 제거 부스터(stain booster) 조성물, 1 이상의 경수 연화 조성물, 1 이상의 화이트닝 조성물 등을 포함할 수 있다. 본 발명에서 사용하기 위한 겔 내부에 이것들을 제제화하는 데 적합한 이러한 조성물 및 방법은 당해 분야에서 이용 가능한 정보 및 본원에 포함된 공개문에 기초하여 당업자에게 친숙할 것이다.

실시예 7: 단위 용량 식기 세제 조성물의 성능

본 발명의 단위 용량 식기 세제 조성물을 본원의 실시예 1-5에서 기술된 방법에 따라 제조하였다. 이들 조성물을 특정 시판 단위 용량 식기 세제 조성물과 비교 시험하여, 금속 접시로부터 부착성 계란 잔여물을 제거하는 조성물의 능력을 측정하였다. 시험을 수행하기 위해, 알루미늄 합금 접시를 휘저어진 날계란 액체로 코팅하고, 액체가 접시 위에서 건조되도록 하였다. 이후 접시는 오븐 내에서 약 30분 간 350℉에서 구웠다. 이후 접시를 개별 가정용 자동 식기 세척기 내로 개별적으로 배치하고, 각 세척기에 본 발명의 조성물 중 하나를, 또는 시판 조성물을 투여하였다. 통제 세척기에는 세제 조성물을 넣지 않았다. 이후 접시를 식기 세척기에서 표준 세척-헹굼 사이클로 세척하였고, 접시를 자연 건조시킨 후에 잔여 계란 오물의 평가를 위해 사진 촬영하였다. 결과를 도 8a-8e에 나타내었다.

도 8a-8e에 나타난 바와 같이, 본 발명의 조성물(도 8e)은, 통제(무세제) 세척(도 8a)에 비해, 다른 조성물들로 시험된 것들과 비교하여, 본 발명의 조성물로 세척된 접시 상에 더 적은 계란 잔여물이 남았다는 점에서, 모든 시판 조성물 시험된 것들(도 8b-8d)을 능가하였다.

이제 본 발명을 충분히 기술하였으므로, 당업자들은 본 발명의 범위 또는 이의 임의 실시양태에 영향을 주지 않는 넓고 균등한 범위의 조건, 제제 및 다른 매개 변수 내에서 마찬가지로 수행될 수 있음을 이해할 것이다.

본 발명의 다른 실시양태들은 본원에 개시된 본 발명의 명세서 및 실행의 고려사항으로부터 당업자들에게 명백할 것이다. 본 명세서와 실시예는 단지 예시적인 것으로 고려되도록 의도되었고, 본 발명의 실제 범위 및 의미는 하기 청구항으로 명시된다.

Claims (57)

1. 다상 단위 용량 세제 조성물로서,
   단일 구획을 규정하는 수용성 단일 챔버 컨테이너; 및
   고체 분말 상, 고체 겔 상, 및 액체 상으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 상이한 상들을 포함하는 클리닝 시스템으로서, 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 클리닝 시스템
   을 포함하고,
   상기 클리닝 시스템은 상기 컨테이너로 규정된 상기 구획에 함유되며,
   상기 2 이상의 상이한 상들은 서로 직접 접촉하고 상기 상들 사이의 상간(interphase)에 가시적인 혼합을 거의 또는 전혀 나타내지 않는 조성물.
2. 제1항에 있어서, 상기 단일 챔버 컨테이너가 수용성 폴리머 또는 필름으로부터 제조된, 성형 밀봉 파우치인 조성물.
3. 제2항에 있어서, 상기 단일 챔버 파우치가 폴리비닐알코올(PVOH) 필름으로부터 제조되는 것인 조성물.
4. 제1항에 있어서, 상기 클리닝 시스템이 1 이상의 분말 상 조성물과 1 이상의 겔 상 조성물을 포함하는 것인 조성물.
5. 제4항에 있어서, 상기 조성물이 약 90%의 분말 대 약 10%의 겔, 약 89%의 분말 대 약 11%의 겔, 약 88%의 분말 대 약 12%의 겔, 약 87%의 분말 대 약 13%의 겔, 약 86%의 분말 대 약 14%의 겔, 및 약 82%의 분말 대 약 18%의 겔로 이루어진 군으로부터 선택된 분말/겔 비율을 포함하는 것인 조성물.
6. 제4항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 86%의 분말 대 약 14%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 조성물.
7. 제4항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 87%의 분말 대 약 13%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 조성물.
8. 제4항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 88%의 분말 대 약 12% 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 조성물.
9. 제4항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 89%의 분말 대 약 11%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 조성물.
10. 제4항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 88.89%의 분말 대 약 11.11%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 조성물.
11. 제4항에 있어서, 상기 겔 상 조성물이 약 70% 내지 약 80%의 디프로필렌 글리콜, 약 10% 내지 약 20%의 물, 및 약 1% 내지 약 10%의 스테아르산 나트륨을 포함하는 것인 조성물.
12. 제4항에 있어서, 상기 겔 상이 약 76%의 디프로필렌 글리콜, 약 18%의 물, 및 약 5%의 스테아르산 나트륨을 포함하는 것인 조성물.
13. 제4항에 있어서, 상기 클리닝 시스템이 1 이상의 액체 조성물을 추가로 포함하는 것인 조성물.
14. 제4항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 상기 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 1 이상의 헹굼 보조제 폴리머를 포함하는 것인 조성물.
15. 제4항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 상기 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 1 이상의 효소를 포함하는 것인 조성물.
16. 제4항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 상기 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 표백 시스템 또는 조성물을 활성화하는 데 적합한 1 이상의 촉매 화합물을 포함하는 것인 조성물.
17. 제4항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 1 이상의 직물 컨디셔닝 화합물 또는 조성물을 포함하는 것인 조성물.
18. 제1항에 있어서, 상기 1 이상의 세척성 계면활성제가 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 및 양이온성 계면활성제로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
19. 제18항에 있어서, 상기 1 이상의 세척성 계면활성제가 알킬렌 술포지방산 염인 조성물.
20. 제19항에 있어서, 상기 알킬렌 술포지방산 염이 지방산의 메틸에스테르 술폰산염인 조성물.
21. 제1항에 있어서, 상기 조성물이 식기류로부터 오물(soil)을 제거하기 위한 자동 식기세척 방법에 사용하는 데 적합하도록 제제화되는 것인 조성물.
22. 제1항에 있어서, 상기 조성물이 직물로부터 오물을 제거하기 위한 자동 세탁 방법에 사용하는 데 적합하도록 제제화되는 것인 조성물.
23. 제22항에 있어서, 상기 자동 세탁 방법이 세척기, 터게토미터 또는 균등한 디바이스를 사용하여 수행되는 것인 조성물.
24. 제21항 또는 제22항에 있어서, 상기 오물이 오일 함유 오물, 탄수화물 함유 오물, 단백질 함유 오물, 탄닌 함유 오물 및 미립자 오물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
25. 오염된 식기류로부터 오물을 제거하는 방법으로서,:
    상기 오염된 식기류를 1 이상의 약품 주입 구획을 포함하는 자동 식기 세척기의 챔버 내로 배치하는 단계;
    제1항 내지 제16항 중 어느 하나의 항의 단일 구획 단위 용량 조성물 중 1 이상을 상기 약품 주입 구획 내로 배치하는 단계; 및
    상기 세척기의 챔버 내로 물을 도입하고 클리닝 시스템의 성분이 상기 식기류를 접촉하고 상기 식기류로부터 상기 오물을 제거하도록 상기 세척기의 챔버 내로 상기 클리닝 시스템의 방출에 유용한 조건 하에 상기 세척기 내 수성 환경에서 상기 식기류를 세탁하는 단계
    를 포함하는 것인 방법.
26. 제25항에 있어서, 상기 오물이 오일 함유 오물, 탄수화물 함유 오물, 단백질 함유 오물, 탄닌 함유 오물 및 미립자 오물로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 방법.
27. 오염된 직물로부터 오물을 제거하는 방법으로서,:
    상기 오염된 직물을 자동 직물 세탁기의 챔버 내로 배치하는 단계;
    제1항 내지 제13항 및 제15항 내지 제17항 중 어느 하나의 항의 단일 구획 단위 용량 조성물 중 1 이상을 상기 직물 세척기 내로 배치하는 단계; 및
    상기 세탁기의 챔버 내로 물을 도입하고 클리닝 시스템의 성분이 상기 직물을 접촉하고 상기 직물로부터 상기 오물을 제거하도록 상기 세탁기의 챔버 내로 상기 클리닝 시스템의 방출에 유용한 조건 하에 상기 세탁기 내 수성 환경에서 상기 직물을 세탁하는 단계
    를 포함하는 것인 방법.
28. 제27항에 있어서, 상기 단일 구획 단위 용량 조성물을 상기 직물 세척기의 챔버 내로 물을 도입하기 전에 상기 세탁기의 챔버 내로 배치하는 방법.
29. 제27항에 있어서, 상기 단일 구획 단위 용량 조성물을 상기 직물 세척기의 챔버 내로 물을 도입한 후에 상기 세탁기의 챔버 내로 배치하는 방법.
30. 제27항에 있어서, 상기 오물이 오일 함유 오물, 탄수화물 함유 오물, 단백질 함유 오물, 탄닌 함유 오물 및 미립자 오물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 방법.
31. 제27항에 있어서, 상기 자동 직물 세탁기는 세척기, 터게토미터 또는 균등한 디바이스인 방법.
32. 다상 단위 용량 세제 조성물을 제조하는 방법으로서,:
    고체 분말 상, 고체 겔 상, 및 액체 상으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 상이한 상 형태 조성물을 제조하는 단계로서, 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물 중 1 이상은 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하는 단계;
    단일 구획을 규정하는 단일 챔버 수용성 컨테이너를 제공하는 단계;
    상기 2 이상의 상이한 상들이 각각 서로 직접 접촉하는 상이한 층들을 형성하고, 상기 상들 사이의 상간에 가시적인 혼합을 거의 또는 전혀 나타내지 않도록, 상기 컨테이너의 상기 단일 구획 내로 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물을 연속 층상화하는 단계; 및
    상기 컨테이너를 밀봉하는 단계
    를 포함하는 것인 방법.
33. 제32항에 있어서, 상기 단일 챔버 컨테이너가 수용성 폴리머 또는 필름으로부터 제조된, 성형 밀봉 파우치인 방법.
34. 제32항에 있어서, 상기 단일 챔버 파우치가 폴리비닐알코올(PVOH) 필름으로부터 제조되는 것인 방법.
35. 제32항에 있어서, 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물은 1 이상의 분말 상 조성물과 1 이상의 겔 상 조성물인 방법.
36. 제35항에 있어서, 상기 조성물이 약 90%의 분말 대 약 lO%의 겔, 약 89%의 분말 대 약 11%의 겔, 약 88%의 분말 대 약 12%의 겔, 약 87%의 분말 대 약 13%의 겔, 약 86%의 분말 대 약 14%의 겔, 및 약 82%의 분말 대 약 18%의 겔로 이루이진 군으로부터 선택된 분말/겔 비율을 포함하는 것인 방법.
37. 제35항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 86%의 분말 대 약 14%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 방법.
38. 제35항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 87%의 분말 대 약 13%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 방법.
39. 제35항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 88%의 분말 대 약 12%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 방법.
40. 제35항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 89%의 분말 대 약 11%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 방법.
41. 제35항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 약 88.89%의 분말 대 약 11.11%의 겔의 분말/겔 비율을 포함하는 것인 방법.
42. 제35항에 있어서, 상기 겔 상 조성물이 약 70% 내지 약 80%의 디프로필렌 글리콜, 약 10% 내지 약 20%의 물, 및 약 1% 내지 약 10%의 스테아르산 나트륨을 포함하는 것인 방법.
43. 제35항에 있어서, 상기 겔 상 조성물이 약 76%의 디프로필렌 글리콜, 약 18%의 물, 및 약 5%의 스테아르산 나트륨을 포함하는 것인 방법.
44. 제32항에 있어서, 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물은 1 이상의 겔 상 조성물과 1 이상의 액체 조성물인 방법.
45. 제32항에 있어서, 상기 2 이상의 상이한 상 형태 조성물은 1 이상의 분말 상 조성물과 1 이상의 액체 조성물인 방법.
46. 제35항에 있어서, 상기 다상 단위 용량 세제 조성물이 1 이상의 액체 조성물을 추가로 포함하는 것인 방법.
47. 제35항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 1 이상의 헹굼 보조제 폴리머를 포함하는 것인 방법.
48. 제35항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 1 이상의 효소를 포함하는 것인 방법.
49. 제35항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 표백 시스템 또는 조성물을 활성화하는 데 적합한 1 이상의 촉매 화합물을 포함하는 것인 방법.
50. 제35항에 있어서, 상기 분말 상 조성물이 1 이상의 세척성 계면활성제를 포함하고 상기 겔 상 조성물이 1 이상의 직물 컨디셔닝 화합물 또는 조성물을 포함하는 것인 방법.
51. 제35항에 있어서, 상기 1 이상의 세척성 계면활성제가 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 및 양이온성 계면활성제로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 방법.
52. 제51항에 있어서, 상기 1 이상의 세척성 계면활성제가 α-술포지방산 염 또는 에스테르인 방법.
53. 제52항에 있어서, 상기 α-술포지방산 염 또는 에스테르는 지방산의 메틸에스테르 술폰산염인 방법.
54. 제32항에 있어서, 상기 상이한 상 형태 조성물은 식기류로부터 오물을 제거하기 위한 자동 식기 세척 방법에서 사용하는 데 적합하도록 제제화되는 것인 방법.
55. 제32항에 있어서, 상기 조성물은 직물로부터 오물을 제거하기 위한 자동 세탁 방법에서 사용하는 데 적합하도록 제제화되는 것인 방법.
56. 제54항 또는 제55항에 있어서, 상기 오물이 오일 함유 오물, 탄수화물 함유 오물, 단백질 함유 오물, 탄닌 함유 오물 및 미립자 오물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 방법.
57. 제32항의 방법에 따라 제조된 다상 단위 용량 세제 조성물.

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