KR20130096852A - 세라믹 코팅제 및 이를 이용한 다공성 세라믹 주방기물 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세라믹 코팅제 및 이를 이용한 다공성 세라믹 주방기물 제조방법에 관한 것으로서, 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질, 고형분이 포함된 물 분산 콜로이드질 실리카졸, 산촉매, 증점제로서 메틸셀룰로오스계 또는 프로필셀룰로오스계 물질, 증류수 또는 이온교환수가 함유된 제1용액, 및 결합제로서 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리이소프로폭시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란, 메틸페닐디메톡시실란, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 실란계 화합물, 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질이 함유된 제2용액을 혼합하여 세라믹 코팅제를 형성하고, 상기 세라믹 코팅제를 이용하여 다공성 세라믹 조리기구 일면 또는 양면에 코팅층을 형성함으로써, 세라믹 코팅제와 다공성 세라믹의 가수분해 및 중축합 반응과 소성과정을 통해 다공성 세라믹 조리기구의 기공 내부에 균일한 통기성 박막이 형성되도록 하여 통기성을 유지함과 아울러 비점착성, 내오염성, 내마모성, 내열충격성, 내열성, 전기적 성능 등을 향상시킬 수 있는 세라믹 코팅제 및 이를 이용한 다공성 세라믹 주방기물 제조방법에 관한 것이다.

Description

세라믹 코팅제 및 이를 이용한 다공성 세라믹 주방기물 제조방법{Ceramic coating materials and manufacturing methods of porous ceramic based cooking ware}

본 발명은 세라믹 코팅제와 다공성 세라믹 주방기물 제조방법에 관한 것으로서, 다공성 세라믹 주방기물 표면에 세라믹 코팅층을 형성함으로써, 다공성 세라믹 제품의 장점인 통기성을 유지함과 동시에 비점착성, 내오염성, 내열충격성, 내열성, 전기적 성능 등이 우수한 세라믹 코팅제 및 이를 이용한 다공성 세라믹 주방기물 제조방법에 관한 것이다

일반적으로 각종 조리용기는 다이 캐스팅 공법으로 성형된 알루미늄 재질 용기의 표면에 내열 코팅층 등을 형성하고, 용기 내부면은 조리 중에 음식물이 달라붙지 않도록 불소 수지 도료 등과 같은 기능성 코팅으로 마감 처리하여 제작되거나 또는 통기성, 내열성 등이 우수한 세리믹 소재로 제작되어 지고 있다.

세라믹 소재는 내부에 다수의 기공을 형성하여 다공성을 가지게 됨으로써, 통기성이 우수하고 친환경성을 가지며, 또한 내열성 등이 우수한 조리기구의 제작이 가능하다.

종래의 다공성 세라믹 조리기구 또는 한약 제조용기 등은 유약, 법랑 또는 불소수지 등을 코팅한 제품과 코팅하지 않은 것으로 구분할 수 있다.

그러나 통상적으로 유약, 법랑, 불소수지 등을 표면에 코팅한 다공성 세라믹 조리기구의 경우에는 이러한 코팅 성분이 다공성 세라믹의 기공으로 흘러 들어가 기공을 폐쇄시키기 때문에 비점착성, 방수성, 내오염성, 세척성 등이 우수하여 건조한 식품의 조리에 유리하지만, 내부 기공의 폐쇄로 인한 통기성을 잃게 되어 수분조절 성능이 떨어질 뿐 아니라, 장기 보관시 식품의 변질이 쉽다.

반면에 유약을 바르지 않은 제품은 다공성을 유지할 수 있어 습기가 있는 식품과 수증기를 이용하는 식품의 경우에는 기공의 통기성으로 인하여 식품의 수분 함량을 자동적으로 조절할 수 있는 장점이 있으나, 이에 비해 다공성으로 인해 수분 흡수가 가능하기 때문에 청결하지 못한 것은 물론 기공에 이물질이 잔류하게 되어 오염이 쉽게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 통기성과 침투성이 우수한 알콕시 실란계 세라믹 코팅제를 세라믹 주방기물 표면에 코팅하여 주방기물 표면에 다공성 세라믹 코팅층이 형성되도록 함으로써, 다공성 세라믹 제품의 장점인 통기성을 유지하여 호흡이 가능한 특성을 확보함과 더불어 내충격성, 내열성, 내화학성, 전기적 성능, 친환경성, 미장성, 경제성, 실용성 등이 우수한 세라믹 코팅제 및 이를 이용한 다공성 세라믹 주방기물 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질, 고형분이 포함된 물 분산 콜로이드질 실리카졸, 산촉매, 증점제로서 메틸셀룰로오스계 또는 프로필셀룰로오스계 물질, 증류수 또는 이온교환수가 함유된 제1용액; 및 결합제로서 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리이소프로폭시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란, 메틸페닐디메톡시실란, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 실란계 화합물, 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질이 함유된 제2용액;을 혼합하여 이루어진다.

여기서 상기 제1용액 총 중량에 대하여 용제로서 알콜계 물질 7~30중량%, 고형분이 20~40% 포함된 pH2~11의 물 분산 콜로이드질 실리카졸 14~45중량%, 산촉매 0.15~1.5중량%, 증점제로서 메틸셀룰로오스계 또는 프로필셀룰로오스계 물질 0.15~1.5중량%, 증류수 또는 이온교환수 5~30중량%를 함유하고,

상기 제2용액 총 중량에 대하여 실란계 화합물 50~80.7중량%, 용제로서 알콜계 물질 12.5~50중량%를 함유할 수 있다.

또한 상기 제1용액은 증류수 15중량%, 메틸알콜 16중량%, 고형분이 35% 함유된 pH6의 물분산 콜로이드질 실리카졸 30중량%, HNO3 1중량%, 메틸셀룰로오스계의 증점제 1중량%, 비점착성과 연소촉매성 첨가제 2중량%를 함유하고,

상기 제2용액은 테트라메톡시실란 65중량%, 메틸알콜 35중량%를 함유할 수 있다.

또한 상기 세라믹 코팅제는 첨가제로서, 연소촉매(Pt. Pd. Cu. 등)와 비점착성 첨가제(불소계, 실란계)를 첨가하여 제조할 수 있다.

한편 본 발명의 다공성 세라믹 조리기구 제조방법은 코팅하고자 하는 피도물의 표면을 전처리하는 피도물 전처리단계와, 상기 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 세라믹 코팅제를 교반시킨 후 정치(定置)시켜 상기 세라믹 코팅제의 제1용액과 제2용액을 반응시키는 세라믹 코팅제 준비단계와, 상기 세라믹 코팅제를 상기 피도물의 표면에 도포하여 일정 두께의 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹 코팅단계, 및 상기 세라믹 코팅층을 일정 온도와 시간 동안 소성하는 코팅층 소성단계를 포함하여 이루어진다.

한편 상기 코팅층 소성단계는 150~300℃에서 20~30분 동안 소성시키는 것이 바람직하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 세라믹 코팅층의 통기성이 우수하여 습도 조절을 통한 조리기구 내부 음식의 수분량 자동 조절이 가능하게 될 뿐 아니라, 비점착성으로 인해 음식의 조리와 조리기구 세척이 용이하게 되고, 또한 직화 사용이 가능할 뿐 아니라, 에너지 효율성이 우수하며, 또 전자렌지 사용이 가능한 것은 물론 인체에 무해하고, 가스의 불완전 연소시 발생하는 일산화탄소(Co)의 제거를 통해 조리 환경을 개선할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 세라믹 코팅제가 세라믹 주방기물에 도포된 상태에서의 표면 미세 조직 변화의 모형도,
도 2는 본 발명의 세라믹 코팅층 표면의 소수성을 나타내는 모형도,
도 3은 세라믹 주방기물에 세라믹 코팅제를 도포한 후의 공극 분포도 곡선,
도 4는 세라믹 조리기구 표면의 주사 전자현미경 사진,
도 5는 본 발명의 다공성 세라믹 주방기물 제조방법의 흐름도이다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 세라믹 코팅제 및 다공성 세라믹 주방기물 제조방법을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 세라믹 코팅제가 세라믹 주방기물에 도포된 상태에서의 표면 미세 조직 변화의 모형도로서 세라믹코팅제와 조리기구 표면과의 실록산 결합에 의한 반응기구를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 세라믹 코팅층 표면의 소수성을 나타내는 모형도이다.

여기서 도 1과 도 2는 설명의 편의를 위하여 입자 크기를 확대 도시한 것이다.

일반적으로 다공성 세라믹 소재는 수분을 함유하는 대부분의 음식 조리기구에 적합한 소재로서, 내부에 수많은 기공을 형성하여 통기성을 가짐으로써, 내외부의 습도 조절이 가능하고, 또한 내부 조리 음식의 수분 조절이 가능하여 음식맛이 탁월하고, 식품 보관기간을 연장시킬 수 있는 장점을 제공한다.

그러나 이러한 주방기물(조리기구)에 조리가 용이하도록 유약이나 불소 수지 등이 도포되는 경우에는 기공이 폐쇄되어 상기와 같은 다공성 세라믹 소재의 장점을 살리지 못하게 되는 것이다.

따라서 본 발명의 세라믹 코팅제는 세라믹 조리기구의 기공을 유지하면서 기공 내부 면에 일정한 도막 두께를 형성하게 함으로써, 다공성 세라믹 제품의 장점인 다공성과 통기성을 그대로 유지함과 동시에 비점착성, 친환경성, 유해가스제거 성능 등이 향상될 수 있게 하는 것이다.

본 발명의 세라믹 코팅제는 제1용액과 제2용액을 혼합하여 제조된다.

여기서 제1용액은 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질, 고형분이 포함된 물 분산 콜로이드질 실리카졸, 산촉매, 증점제로서 메틸셀룰로오스계 또는 프로필셀룰로오스계 물질, 증류수 또는 이온교환수를 포함한다.

한편 제2용액은 결합제로서 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리이소프로폭시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란, 메틸페닐디메톡시실란, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 실란계 화합물, 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질이 함유된다.

이때 제1용액과 제2용액은 특정 비율로 혼합하게 된다.

상기와 같은 세리믹 코팅제는 기공 내부를 코팅할 수 있도록 세공 크기가 1~50nm 정도가 되도록 하고, 도막 두께는 1~5㎛가 되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 세라믹 코팅제는 다공성 세라믹과 일체화되는 화학반응을 통하여 무기질 네트웍(network)을 형성하기 때문에 기본적으로 물에 불용성이며, 건조 후에 초소수성을 나타냄으로써 발수성, 방수성을 가지게 될 뿐 아니라, 미세기공을 통해 통기성을 유지하게 된다.

본 발명의 세라믹 코팅제는 제1용액 총 중량에 대하여 용제로서 알콜계 물질 7~30중량%, 고형분이 20~40% 포함된 pH2~11의 물 분산 콜로이드질 실리카졸 14~45중량%, 산촉매 0.15~1.5중량%, 증점제로서 메틸셀룰로오스계 또는 프로필셀룰로오스계 물질 0.15~1.5중량%, 증류수 또는 이온교환수 5~30중량%를 함유하고, 제2용액 총 중량에 대하여 실란계 화합물 50~80.7중량%, 용제로서 알콜계 물질 12.5~50중량%를 함유하는 것이 바람직하다.

이때 산촉매는 HCI, HNO3. CH3COOH 등이 사용될 수 있다.

한편 본 발명의 세라믹 코팅제에 함유된 실란계 화합물은 세라믹 조리기구 표면의 세라믹 성분과 화학 반응을 유도하는 주요 성분으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 피도물(다공성 세라믹 조리기구)(10)과 세라믹 코팅층(20)의 반응 생성물이 무기질계 폴리머의 3차원 망목구조를 형성하게 되며, 세라믹 코팅층(20)의 통기성과 침투력을 확보할 뿐 아니라, 불용성 폴리머를 형성하게 되는 것이다.

즉 세라믹 코팅제의 기본 물질인 금속 알콕사이드계(Metal Alkoxide) 실란계 화합물은 아래와 같이 가수분해 반응을 하게 되고, 이러한 반응물질이 세라믹 조리기구의 세라믹 성분과 중축합 반응을 일으키게 되며, 이 과정에서 탈수반응과 탈 알콜 반응을 수반하여 단분자(monomer)에서 올리고머(oligomer)의 형태로 중합과정을 통해 무기질계 폴리머(올리고머) 구조를 형성하게 되는 것이다.

- 가수분해 반응(R:알킬기)

Si(OR)n + XH₂O → Si(OH)x(OR)n-x + ROH

- 중축합반응 ⇒ 3차원 망목상 구조 형성

-Si-OH + H-O-Si → -Si-O-Si + H₂0(탈수반응)

-Si-OH + R-O-Si → -Si-O-Si + ROH(탈알콜반응)

이때 도 1에 도시된 바와 같이, 세라믹 코팅제는 세라믹 조리기구의 세라믹 소재와 반응하여 실리콘 입자(Si)와 산소 입자(O) 및 금속 알콕사이드계(Metal Alkoxide) 실란계 화합물의 알킬기(R)(30)가 서로 연결되어 네트웍을 형성함으로써, 3차원 망목구조를 형성하게 되고, 표면에는 알킬기(R)(30)가 위치하게 되어 도 2에 나타낸 바와 같이 표면이 소수성을 띠게 되는 것이다.

이러한 과정을 통해 제조된 무기질 폴리머 구조는 비정질 형태를 가지며, 저분자(분자량:2000~3000) 형태를 띠기 때문에 세라믹 조리기구와 같이 공극을 가진 물질에 대하여 침투력이 우수할 뿐 아니라, 불용성 구조로서 미량의 수분과도 반응하지 않는 성질을 가지게 되는 것이다.

이때 이러한 무기질 폴리머의 3차원 망목구조는 세라믹 조리기구의 기공을 채우지 않고, 기공 내부면을 따라 형성하게 되며, 이러한 수~수십nm 정도의 기공이 형성되어 통기성을 유지할 수 있게 되는 것이다.

이하 본 발명의 세라믹 코팅제의 실시예를 설명한다.

<실시예 1>

본 발명의 세라믹 코팅제를 제조하기 위한 제1용액은 총 중량 100g에 대하여 증류수 15중량%, 메틸알콜 16중량%, 고형분이 35% 함유된 pH6의 물분산 콜로이드질 실리카졸 30중량%, HNO3 1중량%, 메틸셀룰로오스계의 증점제 1중량%, 비점착성과 연소촉매성 첨가제 2중량%를 함유하고,

상기 제2용액은 총 중량 500g에 대하여 테트라메톡시실란 65중량%, 메틸알콜 35중량%를 함유하도록 한다.

이때 제1용액과 제2용액은 2.5:1의 비율로 혼합한다.

<실시예 2>

티타늄 테트라 이소 프로폭시드(TTIP:Titanium Tetra Iso Propoxide) 25중량%, 메틸 트리메톡시실란(MTMS:Methil Trimethoxy Silane) 5중량%, 이소프로필알콜(IPA:Iso Propyl Alcohol) 35중량%, H20 20중량%, HNO3 2.0중량%, 부틸셀로솔브(BC:Buthyl Cellosolve) 8.0중량%, 하이드로 프로필셀룰로오스(HPC:Hydro Propyl Cellulous) 3.0중량%, 비점착성 촉매 및 연소촉매 각각 1중량%를 혼합하여 제조할 수 있다.

한편 본 발명의 세라믹 코팅제에 함유된 용제로서의 메틸알콜(Methyl Alcohol), 에틸알콜(Ethyl Alcohol), 이소프로필 알콜(Iso Propyl Alcohol) 등과 같은 알콜류는 반응속도를 고려하여 용제의 유전상수를 검토한 후 선택 적용하는 것이 바람직하며, 알콕시기에 따라 반응속도를 조절하게 되고, 코팅제의 침투성을 부여하게 된다.

또한 산촉매는 세라믹 코팅층의 반응속도를 조절할 뿐 아니라, 저장 안정성은 물론 편리한 도장성과 코팅층의 건조속도 및 경화시간에 영향을 미치게 된다.

또 첨가제로서 연소촉매(Pt. Pd. Cu. 등), 비점착성 첨가제(불소계, 실란계) 등을 함유함으로써, 이를 통해 초소수성 표면을 얻기 위한 소수화 처리, 일산화탄소(CO) 가스제거, 비점착성 등을 유지하도록 함과 아울러 내오염성이나 부착력 등을 향상시킬 수 있다.

한편 도 3은 세라믹 조리기구에 세라믹 코팅제를 도포한 후의 공극 분포도 곡선을 나타낸 것으로서, 실선은 본 발명의 세라믹 코팅제가 세라믹 제품 표면에 도포된 상태(도포 시험체)의 공극 분포도를 나타낸 것이고, 점선은 도포되지 않은 상태(무도포 시험체)의 공극 분포도를 나타낸 것이다.

도시된 바와 같이, 세라믹 코팅제가 도포된 도포 시험체 분포곡선(100)의 공극분포는 무도포 시험체 분포곡선(200)의 공극분포와 비교할 때, 세라믹 코팅제가 세공직경이 작은 미세한 기공으로부터 비교적 큰 기공까지 균일하게 침투됨으로써, 세라믹 제품 표면 조직의 공극량(세공량)이 크기별로 일정량 감소되었음을 알 수 있다.

이는 세라믹 코팅제가 저분자량으로 구성되어 있기 때문에 미세기공 내부로의 침투가 용이하고, 공극 내부면에 박막 형태로 코팅되어 공극의 내부 부피가 감소됨에 따라 전체적인 공극 분포는 무도포 시험체의 경우와 유사한 성상을 나타내고 있음을 알 수 있다.

또한 도 4는 제품 표면의 주사 전자현미경(SEM) 사진을 나타낸 것으로서, 도시된 바와 같이, 코팅된 도포 시험체와 무도포 시험체를 비교하여 보면, 무도포 시험체의 경우에는 전형적인 다공성 세라믹 표면 조직을 나타내고 있으나, 도포 시험체의 경우에는 표면뿐만 아니라 단면 조직 구조에서도 매우 치밀하게 침투되어 공극이 미세하게 변화되었음을 알 수 있다.

결과적으로 세라믹 코팅층은 외부로부터의 수분 침투를 억제할 수 있고, 또한 3차원 망목구조(-O-Si-O)의 형성을 통해 수~수십nm 정도의 미세기공이 존재하게 되어 내부의 수증기는 외부로 방출함으로써 통기성을 가지게 되어 도막의 박리가 발생되지 않게 되는 것이다.

이하 도 5를 참조하여 본 발명의 다공성 세리믹 주방기물 제조방법을 설명한다.

본 발명의 다공성 세리믹 주방기물 제조방법은 피도물 전처리단계(S10), 세라믹 코팅제 반응단계(S20), 세라믹 도포단계(S30), 및 코팅 소성단계(S40)로 구성된다.

피도물(조리용기 등)(10)(도1에 도시함)은 세라믹 코팅제로 코팅을 실시하기 위해서 전처리 과정을 거치게 된다.

피도물 전처리단계(S10)는 세라믹 코팅제가 다공성 세라믹 조리기구의 표면에 용이하게 접착될 수 있도록 코팅하고자 하는 면을 표면조도 5~15㎛ 정도로 가공하는 것이다.

한편 세라믹 코팅제 반응단계(S20)는 세라믹 코팅제가 적절한 상태를 유지할 수 있도록 하는 것으로서, 제1용액과 제2용액을 혼합시킨 세라믹 코팅제를 교반기에서 1시간 교반하여 반응시킨 후, 5시간 이상 정치(定置)하여 안정화시키는 것이다.

이 후, 세라믹 도포단계(S30)에서 세라믹 코팅제를 다공성 세라믹 조리기구 표면에 일정 두께로 도포시킨다.

이때 세라믹 코팅제를 피도물 표면에 분사 또는 침적 방법으로 다공성 세라믹 주방기물 표면을 1~2mm 깊이로 침투시켜 도포되도록 한다.

상기와 같이 세라믹 코팅제가 도포된 상태에서 최종적으로 소성과정을 거치게 된다.

코팅 소성단계(S40)는 150~300℃의 온도에서 20~30분 동안 소성시켜 코팅층이 피도물 표면에 안정적으로 점착되도록 하는 것이다.

따라서 본 발명은 통기성과 침투성이 우수한 알콕시 실란계 세라믹 코팅제를 세라믹 조리기구 표표면에 코팅함으로써, 다공성 세라믹 제품의 장점인 다공성을 살려 우수한 통기성을 확보할 수 있게 되고, 또한 세라믹 코팅층에 의해 내충격성, 내열성, 내오염성, 내화학성, 전기적 성능, 친환경성, 미장성, 경제성, 실용성 등이 우수한 제품을 제조할 수 있게 되는 것이다.

이상, 상기의 실시 예는 단지 설명의 편의를 위해 예시로서 설명한 것에 불과하므로 특허청구범위를 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술 범주 내에서 다양한 변형이 가능할 것이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 피도물 20 : 세라믹 코팅층
30 : 알킬기(R)
100 : 도포 시험체 분포곡선
200 : 무도포 시험체 분포곡선
S10 : 피도물 전처리단계
S20 : 세라믹 코팅제 반응단계
S30 : 세라믹 도포단계
S40 : 코팅 소성단계

Claims (6)

1. 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질, 고형분이 포함된 물 분산 콜로이드질 실리카졸, 산촉매, 증점제로서 메틸셀룰로오스계 또는 프로필셀룰로오스계 물질, 증류수 또는 이온교환수가 함유된 제1용액; 및
   결합제로서 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리이소프로폭시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란, 메틸페닐디메톡시실란, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 실란계 화합물, 용제로서 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필 알콜 등 중 어느 하나 이상의 알콜계 물질이 함유된 제2용액;
   을 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 세라믹 코팅제.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1용액 총 중량에 대하여 용제로서 알콜계 물질 7~30중량%, 고형분이 20~40% 함유된 pH2~11의 물 분산 콜로이드질 실리카졸 14~45중량%, 산촉매 0.15~1.5중량%, 증점제로서 메틸셀룰로오스계 또는 프로필셀룰로오스계 물질 0.15~1.5중량%, 증류수 또는 이온교환수 5~30중량%를 함유하고,
   상기 제2용액 총 중량에 대하여 실란계 화합물 50~80.7중량%, 용제로서 알콜계 물질 12.5~50중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 세라믹 코팅제.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1용액은 증류수 15중량%, 메틸알콜 16중량%, 고형분이 35% 함유된 pH6의 물분산 콜로이드질 실리카졸 30중량%, HNO3 1중량%, 메틸셀룰로오스계의 증점제 1중량%, 비점착성과 연소촉매성 첨가제 2중량%를 함유하고,
   상기 제2용액은 테트라메톡시실란 65중량%, 메틸알콜 35중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 세라믹 코팅제.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 세라믹 코팅제는 첨가제로서, 연소촉매(Pt. Pd. Cu. 등)와 비점착성 첨가제(불소계, 실란계)를 첨가하여 제조하는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 코팅제.
5. 코팅하고자 하는 피도물의 표면을 전처리하는 피도물 전처리단계;
   상기 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 세라믹 코팅제를 교반시킨 후 일정 시간 정치(定置)시켜 상기 세라믹 코팅제의 제1용액과 제2용액을 반응시키는 세라믹 코팅제 반응단계;
   상기 세라믹 코팅제를 상기 피도물 표면에 도포하여 일정 두께의 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹 도포단계; 및
   상기 세라믹 코팅층을 일정 온도와 시간 동안 소성하는 코팅 소성단계;
   를 포함하여 이루어지는 다공성 세라믹 주방기물 제조방법.
6. 제5항에 있어서,
   상기 코팅 소성단계는 150~300℃에서 20~30분 동안 소성시키는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 주방기물 제조방법.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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