KR20130091893A - 낚시용 집어제 제조방법 및 이에 의해 제조된 집어제 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압맥의 표면에 오징어 처리과정에서 배출되는 부산물 및 내장(이하, "오징어 내장"이라 함)을 농축한 페이스트를 코팅하여 대상어를 시각적 및 후각적으로 유인하는 낚시용 집어제 제조방법 및 이에 의해 제조된 집어제에 관한 것이다.
본 발명은 오징어 처리과정에서 배출되는 부산물과 내장을 농축하여 오징어 내장 페이스트로 제조하는 농축공정; 상기 농축된 오징어 내장 페이스트와 압맥을 배합기에 넣어서 압맥의 표면에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되도록 배합하는 배합공정; 상기 배합공정을 거친 후 85~95℃의 온도에서 1시간 20분에서 1시간 40분 정도 건조시키는 건조공정; 및 상기 건조공정 다음에 냉각기에 넣어서 30~35℃의 온도로 냉각시키는 냉각공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한 낚시 집어제 제조방법을 제공할 수 있다.
본 발명은 오징어 처리과정에서 배출되는 부산물과 내장을 농축하여 오징어 내장 페이스트로 제조하는 농축공정; 상기 농축된 오징어 내장 페이스트와 압맥을 배합기에 넣어서 압맥의 표면에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되도록 배합하는 배합공정; 상기 배합공정을 거친 후 85~95℃의 온도에서 1시간 20분에서 1시간 40분 정도 건조시키는 건조공정; 및 상기 건조공정 다음에 냉각기에 넣어서 30~35℃의 온도로 냉각시키는 냉각공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한 낚시 집어제 제조방법을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 압맥의 표면에 오징어 처리과정에서 배출되는 부산물 및 내장(이하, "오징어 내장"이라 함)을 농축한 페이스트를 코팅하여 대상어를 시각적 및 후각적으로 유인하는 낚시용 집어제 제조방법 및 이에 의해 제조된 집어제에 관한 것이다.
낚시용 집어제는 대상어를 유인하기 위해서 사용하는 것으로 주로 크릴새우와 압맥 및 파우다를 혼합한 것이 주로 사용된다. 낚시용 집어제로 사용되는 압맥은 보리나 소밀을 납작하게 눌러서 만든 것으로, 바닥층에 침전되어 대상어를 바닥층으로 유인하여 공략하기 위한 것으로 시각효과를 이용하여 대상어를 유인하기 위한 것이다. 압맥이 팔랑거리며 침강하는 모습을 보고 대상어가 살아있는 생물로 착각을 일으키게 하여 대상어를 시각적으로 유인하는 역할을 하고, 함께 혼합되는 크릴새우나 파우다는 독특한 냄새를 가지고 있어서 후각적으로 대상어를 유인하는 역할을 한다.
그러나 압맥은 바닥면에 가라앉아 버리면 바닥 지형에 의해 대부분 가려지게 되어 더 이상 대상어를 유인하는 역할을 할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로써, 압맥에 필수아미노산 및 타우린 등 물고기의 섭이능력을 촉진하고 집어효과를 발휘하는 물질이 다량 함유되어 있는 오징어 내장 페이스트를 코팅하여 대상어를 유인하는 시각적 효과 뿐 아니라 투입 후 침전된 상태에서 계속적으로 냄새를 유지하게 하여 연속적인 집어효과를 가지는 낚시용 집어제를 제조하는 방법 및 이에 의해 제조된 집어제를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1 측면에 따르면, 오징어 처리과정에서 배출되는 부산물과 내장(이하, "오징어 내장"라 함)을 농축하여 오징어 내장 페이스트로 제조하는 농축공정; 상기 농축된 오징어 내장 페이스트와 압맥을 배합기에 넣어서 압맥의 표면에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되도록 배합하는 배합공정; 상기 배합공정을 거친 후 85~95℃의 온도에서 1시간 20분에서 1시간 40분 정도 건조시키는 건조공정; 및 상기 건조공정 다음에 냉각기에 넣어서 30~35℃의 온도로 냉각시키는 냉각공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한 낚시 집어제 제조방법을 제공할 수 있다.
상기 농축공정은, 온도를 100~120℃를 유지하면서 1차 진공농축시킨 후 냉각시켜 상층부의 오일을 제거한 후에 2차 농축시킨 것이 바람직하다.
상기 압맥은 요홈을 다수 형성하여 더 많은 오징어 내장 페이스트가 코팅되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 배합공정에서 핵단백질 프로토산을 미량 추가한 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 측면에 따르면, 상기 제조방법에 의해서 제조되는 낚시용 집어제를 제공할 수 있다.
본 발명의 낚시용 집어제를 제조하는 방법 및 이에 의해 제조된 집어제에 의하여 압맥에 필수아미노산 및 타우린 등 물고기의 섭이능력을 촉진하고 집어효과를 발휘하는 물질이 다량 함유되어 있는 오징어 내장 페이스트를 코팅하여 대상어를 유인하는 시각적 효과 뿐 아니라 오징어 내장 페이스트의 독특한 향이 대상어의 후각을 자극하여 신속한 집어효과를 가지며, 집어된 대상어를 유영층에 묶어두는 효과가 있다.
또한 본 발명의 낚시용 집어제는 오징어 내장 페이스트가 코팅되어 있어서 풍부한 영양분을 가지므로 사료적 기능도 함께 하는 효과도 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제조공정도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 낚시용 집어제의 사시도.
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 낚시용 집어제의 사용상태도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 낚시용 집어제의 사시도.
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 낚시용 집어제의 사용상태도.
이하, 본 발명에 따른 낚시용 집어제의 제조방법에 대해 상세히 설명하고자 한다. 첨부된 도면 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제조공정도이다.
본 발명에 따른 낚시용 집어제를 제조하는 방법은 크게, 농축공정(S100), 배합공정(S200), 건조공정(S300) 및 냉각공정(S400)으로 구분된다.
(1) 농축공정(S100)
오징어를 가공 처리하는 공정에서 배출되는 부산물과 내장(이하, '오징어 내장'이라 함)을 수거하여 금속 등 이물질을 제거한 후 농축기에 투입하고 농축기 내부온도가 100~120℃를 유지하면서 분당 15회 정도로 교반한다.
진공상태에서 4시간 이상 고온 고열을 가하여 1차농축이 완료되면 내용물이 끓으면서 발생되는 증기를 식히다가 걸쭉한 페이스트(paste) 형태로 변할 때 스팀밸브를 잠근다. 이어서 4시간 이상 냉각시키면 비중이 약한 기름은 위로 떠오르고 걸쭉한 페이스트 형태의 잔여물은 가라앉으면서 분리가 되는데 상층부의 기름(oil)은 진공펌프로 분리하여 오일탱크로 이송한다. 상층부의 기름을 제거한 오징어 내장 페이스트의 함수율을 조절하기 위하여 3~4시간 더 가열하여 2차 농축을 한다. 수분함량은 30~40%가 적당하다.
이와 같은 농축과정(S200)을 거친 오징어 내장 페이스트는 순수한 오징어만을 원료로 하여 필수 아미노산, 타우린, 오메가 3 등이 다량 함유되어 있으며, 대상어를 후각적으로 유인하는 기호성 물질이 다량 함유되어 있다.
(2) 배합공정(S200)
본 발명에 따른 배합공정(S200)은 압맥에 오징어 내장 페이스트를 코팅하는 공정이다. 압맥은 시중에 유통되는 것을 구입해서 사용할 수도 있고, 오징어 내장 페이스트의 코팅면적을 넓히고, 많은 양을 코팅하기 위해서 압맥에 다수의 요홈을 형성한 것이 바람직하다.
상기 압맥과 농축공정을 거친 오징어 페이스트를 7:3 또는 8:2 비율로 배합기에 넣은 후에 미량의 핵단백질 프로토산을 넣어서 교반하여 압맥 표면에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되도록 한다.
(3) 건조공정(S300)
상기 압맥에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되면 이를 건조기에 넣어서 건조한다. 약 85~95℃의 온도에서 1시간 20분에서 1시간 40분 정도 건조시키는 것이 바람직하다.
(4) 냉각공정(S400)
상기 건조공정(S300)을 거친 오징어 내장 페이스트가 코팅된 압맥을 냉각기로 이송하여 30~35℃ 정도로 냉각시키는 냉각공정을 거친다. 상기 냉각공정(S400)을 거친 낚시용 집어제는 저장탱크에 보관된다.
상기 건조공정(S300)을 거쳐서 제조된 낚시용 집어제를 건조기에서 냉각기로 이송하는 과정에서 이송 스크류 아래에 자석을 설치하여 낚시용 집어제에 혹시나 포함될 수 있는 금속 등의 이물질을 제거하는 하는 것이 바람직하다.
[실시예]
울릉도산 오징어 내장을 수거하여 금속 등의 이물질을 제거하고, 농축기에 넣은 후에, 농축기 내부온도를 110℃로 유지하면서 분당 15회 교반기로 교반한다. 진공상태에서 4시간 가열하여 1차 농축이 완료되면 스팀밸브를 닫고 스팀을 잠근다. 이어서 4시간 냉각시켜 상층부의 오일을 진공펌프로 분리하고 오일탱크로 이송시킨다. 1차 농축이 완료된 오징어 내장을 3시간 더 가열하여 2차 농축시켜 오징어 내장 페이스트가 제조된다.
농축공정을 거친 오징어 내장 페이스트와 압맥을 7:3의 비율로 배합기에 넣고 압맥의 표면에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되도록 혼합한다.
압맥의 표면에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되면, 이송스크류를 이용하여 건조기로 이송한다. 상기 오징어 내장 페이스트가 코팅된 압맥의 함수율은 40%이며, 이를 건조기에 투입하여 90℃의 온도에서 1시간 30분 동안 건조시킨다. 건조된 제품은 상당히 뜨겁기 때문에 그대로 포장을 하면 뜨거운 열로 인하여 품질 저하와 화재의 위험성이 있기 때문에 제품을 식혀서 안정화하기 위하여 다음 공정인 냉각공정을 거친다. 냉각기에 넣어서 1시간 동안 35℃로 냉각시키면 본 발명에 따른 낚시용 집어제가 제조된다.
첨부된 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 낚시용 집어제의 사시도로서, 본 발명에 따른 낚시용 집어제는 도 2에 도시된 바와 같이, 중심부에 압맥(10)의 표면에 오징어 내장 페이스트 코팅층(12)이 코팅되어 구성된다. 또한, 상기 압맥(10)의 표면에는 다수의 요홈(14)이 형성되어 있어서 대상어의 유인성 물질을 다량 함유하고 있는 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되어 압맥 자체가 가지고 있는 시각적 효과뿐 아니라 후각적인 효과도 가지게 된다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 낚시용 집어제의 사용상태도이다. 본 발명에 따른 집어제를 이용하여 낚시를 하는 모습으로서, 바닥면에 가라앉은 본 발명에 따른 집어제는 후각적으로 대상어를 유인하는 효과가 있어서 계속적으로 대상어가 유인되어 더 많은 대상어를 낚을 수 있는 효과가 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (5)
- 오징어 처리과정에서 배출되는 부산물과 내장(이하, "오징어 내장"라 함)을 농축하여 오징어 내장 페이스트로 제조하는 농축공정;
상기 농축된 오징어 내장 페이스트와 압맥을 배합기에 넣어서 압맥의 표면에 오징어 내장 페이스트가 충분히 코팅되도록 배합하는 배합공정;
상기 배합공정을 거친 후 85~95℃의 온도에서 1시간 20분에서 1시간 40분 정도 건조시키는 건조공정; 및
상기 건조공정 다음에 냉각기에 넣어서 30~35℃의 온도로 냉각시키는 냉각공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한 낚시 집어제 제조방법.
- 상기 1항에 있어서,
상기 농축공정은, 온도를 100~120℃를 유지하면서 1차 진공농축시킨 후 냉각시켜 상층부의 오일을 제거한 후에 2차 농축시킨 것을 특징으로 한 낚시 집어제 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 압맥은 요홈을 다수 형성하여 더 많은 오징어 내장 페이스트가 코팅되도록 하는 것을 특징으로 한 낚시 집어제 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 배합공정에서 핵단백질 프로토산을 미량 추가한 것을 특징으로 한 낚시 집어제 제조방법.
- 제 1항에서 제 4항의 어느 한 항에 기재된 제조방법에 의해서 제조되는 것을 특징으로 하는 낚시용 집어제.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105104321A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-02 | 全椒县花溪湖特种水产合作社 | 一种香型鱼饵及其制备方法 |
| CN106172297A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 上海海洋大学 | 一种鱿鱼钓机起线速度控制方法 |
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2012
- 2012-02-09 KR KR1020120013221A patent/KR20130091893A/ko not_active Application Discontinuation
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