KR20130089289A - 개봉-확인용 클로저 - Google Patents

Abstract

용기용 개봉-확인용 클로저(10)가 제공된다. 클로저는 내측 부분(25)과 외측 부분(30)을 포함하는 제 1 포션(25, 30, 37) 및 제 2 포션(20, 36)을 포함한다. 외측 부분(30)은 제 1 및 제 2 쉘 부분(37, 36)의 적어도 일부분이 서로에 대해 인접하는 제 1 위치(비개봉 위치)로부터 이들 사이에 간격(G)이 형성되는 제 2 위치(개봉 위치)로 내측 부분(25)에 대해 이동가능하다. 클로저는 처음 개봉 시 제 2 위치(개봉 위치)에 고정하기 위한 고정 수단(34a, 34b, 28a, 29a, 33a, 33b, 27a, 27b)을 포함하며, 이에 따라 간격은 용이하게 폐쇄될 수 없다. 클로저는 간격이 폐쇄되도록 고정 수단이 덮여지는 경우 시각적으로 표시하기 위한 인디케이터 수단(90)을 추가적으로 포함한다.

Description

개봉-확인용 클로저{TAMPER-EVIDENT CLOSURE}

일반적으로, 본 발명은 용기용 클로저에 관한 것으로, 특히 적어도 한번 클로저가 개봉되어진 것을 나타내는 수단을 포함한 클로저에 관한 것이다.

용기가 원래의 것이 아닌 내용물로 재충진되지 않도록 보장하기 위한 개봉-표시 시스템의 필요성이 증가되고 있다. 이는 몇몇의 개봉 확인의 형태를 나타내기에 상대적으로 용이한 반면, 개봉 확인용 시스템을 작동시키지 않고 극복되거나 또는 작동시킨 뒤 작동되지 않는 것처럼 시각적으로 동일한 상태로 복귀시킬 수 없는 개봉-확인을 제공하는 것은 보다 더욱 어렵다.

개봉-흔적을 제공하기 위한 특히 유용한 방법은 초기에 클로저가 제 1 위치(비개봉 위치)에 위치되지만 적어도 한번 제거된다면 제 1 위치(비개봉 위치)와는 시각적으로 구별되는 제 2 위치(개봉 위치)로 복귀될 수 있는 시스템을 이용하는 데 있다.

US 5,738,231호는 개봉 과정 시 이동되지만 후속 개봉 시 개봉 후에는 용기 피니시(container finish) 상의 돌출부(projection) 위에서 재차 통과할 수 없는 부분을 포함한 클로저를 공개한다. 이에 따라 상기 클로저는 원래 위치에 대해 축방향으로 이동된 위치로만 복귀될 수 있다.

WO 02/096771호는 초기에 2개의 부분이 서로에 대해 인접하며, 개봉 과정 중 클로저의 구조가 가변되어 클로저가 적어도 한번 개봉되는 시각적 표시로서 2개의 부분들 사이에 간격이 형성되는 클로저를 공개한다.

또한 WO 2005/049443호와 WO 2006/117505호는 클로저가 적어도 한번 개봉되는 것을 나타내기 위한 간격을 생성하는 클로저를 기술한다. 이 경우, 이러한 간격은 막혀 지지 않는다. 즉, 클로저의 두 부분은 막히지 않은 상태로 이격되어 유지된다.

이러한 개봉 확인 시스템은 역전되지(reverse) 않을 수 있을 때만 효과적이다. 예를 들어, 2개의 부분들을 이격된 상태로 유지하기 위한 방해 부재를 이용하는 시스템 내에서 간격이 폐쇄되도록 방해 부재를 절단할 수 있다. WO 2005/049443호 및 WO 2006/117505호는 서로에 대해 상대 회전 이후 막혀 지지 않은 간격을 생성하는 클로저를 공개한다. 클로저는 2개의 부분들이 이의 원래 상대 위치에 대해 재차 회전하는 것을 방지하기 위한 몇몇의 내측 메커니즘이 제공된다. 예를 들어, 상기 부분들의 측벽에 형성된 래칫 장치가 바람직하지 못한 회전을 방지하기 위해 이용될 수 있다. 이러한 "횡방향" 래칫 장치는 충분한 역진 회전 토크가 가해진다면 파괴될 수 있다. 간격이 처음 개봉 이후 재밀폐될 수 있는 위험성을 감소시키기 위하여 간격-형성 클로저와 같이 리-셋팅(re-setting)에 대한 증가된 수준의 저항성이 요구된다. 게다가, 몇몇의 조건 하에서 상당한 축방향력이 클로저로 가해진다면 간격은 막혀질 수 있다.

처음 개봉 이후 간격이 재-폐쇄될 수 있는 위험성을 감소시키기 위해 간격-형성 클로저(gap-generating closure)를 리셋팅하는데 있어서 높은 수준의 저항성이 요구된다.

본 발명에 따라서 용기용 개봉-확인용 클로저가 제공되며, 상기 클로저는 내측 부분과 외측 부분을 포함하는 제 1 포션(portion) 및 제 2 포션을 포함하며, 상기 외측 부분은 제 1 및 제 2 포션의 적어도 일부분이 서로에 대해 인접한 제 1 위치(비개봉 위치)로부터 상기 제 1 및 제 2 포션 사이에 간격이 형성되는 제 2 위치(개봉 위치)로 내측 부분에 대해 이동가능하고, 클로저는 처음 개봉 시 제 2 위치(개봉 위치)에 고정하기 위한 고정 수단을 포함하고 이에 따라 간격은 용이하게 폐쇄될 수 없으며, 클로저는 간격이 폐쇄되도록 고정 수단이 덮여진(override) 경우를 시각적 표시하기 위한 인디케이터 수단을 추가적으로 포함한다.

인디케이터 수단은 고정 수단을 축방향으로 덮어서(axial overriding) 간격을 폐쇄할 수 있다. 예를 들어, 충분한 힘이 클로저의 상측으로 가해진다면, 고정 수단은 덮여질 수 있으며(가능한 브레이킹에 의해), 내측 및 외측 부분은 제 1 위치(비개봉 위치)로 복귀될 수 있어서 상대적인 축방향 움직임에 의해 간격이 폐쇄된다. 이 경우, 인디케이터 수단은 심지어 간격이 형성되지 않을지라도 클로저가 개방되어진 것을 나타내도록 작동되어진다.

인디케이터 수단은 고정 수단을 회전하도록 덮어서(rotational overriding) 간격을 폐쇄할 수 있다. 예를 들어, 충분한 역방향 회전력이 클로저로 가해진다면, 고정 수단은 덮여질 수 있으며(가능한 브레이킹에 의해), 내측 및 외측 부분은 제 1 위치(비개봉 위치)로 복귀될 수 있어서 상대적인 축방향 움직임에 의해 간격이 폐쇄된다. 이 경우, 인디케이터 수단은 심지어 간격이 형성되지 않을지라도 클로저가 개방되어진 것을 나타내도록 작동되어진다.

클로저는 작동 부품들을 덮는 금속 쉘과 같은 쉘을 추가적으로 포함할 수 있다. 간격은 쉘 내에 형성될 수 있다. 인디케이터 수단은 간격이 폐쇄되는 것을 나타내기 위해 쉘에 표시를 할 수 있다(mark).

인디케이터 수단은 간격의 폐쇄를 나타내기 위해 클로저의 표면에 하나 이상의 마킹을 형성할 수 있다. 예를 들어, 이러한 마킹은 벌지(bulge), 부분적이거나 또는 완전한 파열부(destruction) 또는 현존 형성부의 변형물의 형태인 표면 변형부를 포함할 수 있다.

인디케이터 수단은 간격의 폐쇄를 나타내기 위해 클로저의 표면을 천공할 수 있다.

인디케이터 수단은 고정 수단의 일부분을 형성할 수 있다.

고정 수단은 내측 부분과 외측 부분 사이에 상대적인 회전을 방지할 수 있다.

외측 부분은 상측 플레이트를 포함할 수 있으며, 고정 수단은 플레이트에 의해 또는 이 위에 형성된다.

내측 부분은 상측 플레이트를 포함할 수 있다. 고정 수단의 일부분은 플레이트에 의해 또는 이 위에 형성될 수 있다.

고정 수단은 래칫 장치(ratchet arrangement)를 포함할 수 있다.

한 실시예에서, 내측 부분과 외측 부분은 부분들의 상대적인 회전을 방지하기 위하여 대응 래칫 부분을 포함하는 상측 플레이트를 가진다. 이러한 타입의 래칫 장치는 측면 벽에 배열되는 공지된 횡방향 장치와 상반된 종방향 래칫 장치로 언급될 수 있다.

제 2 쉘 부분은 용기로 연결될 수 있으며, 제 1 쉘 부분은 캡을 포함할 수 있다. 특정의 산업은 클로저가 예를 들어 주류 산업과 같이 용기로 연결된 슬리브를 포함한 제 2 쉘 부분 및 캡을 포함한 제 1 쉘 부분을 포함하는 것을 요구한다.

클로저는 인-보어 부품(in-bore fitment)을 추가적으로 포함할 수 있다. 대안으로, 제 1 포션은 용기와 연결된 인-보어 부품과 맞물릴 수 있다. 특정 산업, 특히 주류 산업은 위조(tampering)를 방지하기 위한 추가 수단을 요구한다. 논-리턴 부품과 같은 인-보어 부품은 그 외의 다른 위조 방지 수단을 고려하지 않고 재충진을 방지하기 위해 종종 용기로 끼워맞춤된다.

클로저는 내측 부분이 제 2 위치(개봉 위치)에 도달될 때까지 제 2 포션에 대해 이동되는 것을 방지하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 이러한 간격은 막혀지지 않는다(unobstruct). 이는 클로저가 트랩되는(trap) 방해 부재에 의존되지 않음을 의미한다. 막혀지지 않은 간격을 형성함으로써 단순한 절삭 공정에 의해 개봉-흔적을 없앨 수 없다. 간격은 상기 부분들의 각각의 인접한 주변에 형성될 수 있다. 내측 부분은 제 2 위치(개봉 위치)에서 제 2 포션을 향하여 외측 부분을 초과하여 연장되는 섹션을 포함할 수 있으며, 상기 내측 부분은 간격을 통해 가시가능하게 배열될 수 있다.

제 2 포션은 용기 상의 제 위치에 영구적으로 고정될 수 있다. 이는 제 2 포션이 간격을 폐쇄하기 위해 이동되는 것을 방지하기 위하여 이용될 수 있다. 제 1 포션은 제 2 위치(개봉 위치)에 내측 및 외측 부분을 고정하기 위한 횡방향 래칫 장치를 추가적으로 포함할 수 있다. 이에 따라 리-셋팅을 위한 증가된 저항성(resistance)이 제공된다.

제 1 포션은 맞물림 형성부(engagement formation)를 포함할 수 있으며, 횡방향 래칫 장치는 상기 형성부 위에 배열된다. 제 1 포션은 용기 또는 인-보어 부품을 맞물리기 위한 나사산과 같은 형성부를 포함할 수 있다. 이 경우, 래칫 장치 또는 그 외의 다른 고정 메커니즘은 고정 장치의 위조 및 접근에 있어서 곤란성을 증가시키기 위해 상기 형성부 위에 배열될 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 따라 실례에 의해 보다 상세히 기술된다.

도 1은 제 1의 비개봉 위치에서 본 발명에 따라 형성된 클로저의 단면도.
도 2는 제 2의 개봉된 위치에서 도시된 도 1의 클로저의 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 개봉된 클로저의 측면도.
도 4A는 클로저의 제 2 포션의 투시도.
도 4B는 도 4A에 도시된 제 2 포션의 하측 투시도.
도 5A는 클로저의 제 1 포션의 투시도.
도 5B는 도 5A의 내측 부분의 하측 투시도.
도 5C는 도 5A에 도시된 내측 부분의 평면도.
도 6A는 클로저의 제 1의 외측 부분의 하측 투시도.
도 6B는 도 6A의 외측 부분의 평면도.
도 7A는 클로저의 일부분을 형성하는 밸브 하우징의 투시도.
도 7B는 도 7A의 밸브 하우징의 추가 투시도.
도 8A는 클로저의 일부분을 형성하는 밸브 부재의 투시도.
도 8B는 도 8A의 밸브 부재의 추가 투시도.
도 9는 개봉을 나타내는 간격을 포함한 제 2 위치(개봉 위치)에 도시된 도 1의 클로저의 단면도.
도 10은 도 9의 클로저의 측면도.
도 11은 간격을 폐쇄하기 위해 초과 축방향력을 가한 뒤 도시된 도 9의 클로저의 단면도.
도 12는 도 11의 클로저의 측면도.
도 13은 도 12의 클로저의 투시도.
도 14는 용기 목으로 제공되는 대안의 실시예에 따라 형성된 클로저의 단면도.
도 15는 간격이 형성되는 제 2 위치(개봉 위치)에서 도시된 도 14의 클로저의 단면도.
도 16은 내측 부분과 외측 부분을 서로 고정하는 고정 수단을 도시하는 도 15의 클로저의 단면도.
도 17은 캡 부분이 용기 목으로부터 제거된 것을 도시하는 도 15의 클로저의 단면도.
도 18은 캡이 교체되고 간격은 원래대로 유지된 상태를 도시한 도 17의 클로저의 단면도.
도 19는 간격을 폐쇄하기 위해 캡에 축방향력을 가한 뒤에 도시한 도 18의 클로저의 단면도.
도 20은 대안의 실시예에 따라 형성된 클로저의 측면도.
도 21은 도 20에 도시된 클로저의 단면도.
도 22는 개방된 위치에 도시된 도 20 및 도 21의 클로저의 투시도.
도 23은 도 22의 클로저의 측면도.
도 24는 도 23에 도시된 클로저의 단면도.
도 25는 초기 되돌릴 수 없는 개봉 이후 폐쇄된 위치에 도시된 도 20 내지 도 24에 도시된 클로저의 단면도.
도 26은 개방된 위치에 도시되고 대안의 실시예에 따라 형성된 클로저의 측면도.
도 27은 도 26에 도시된 클로저의 투시도.
도 28은 도 26 및 도 27에 도시된 클로저의 단면도.
도 29는 초기 되돌릴 수 없는 개봉 이후 폐쇄된 위치에 도시된 도 26 내지 도 28에 도시된 클로저의 단면도.
도 30은 내측 부분의 경계 단부 부분의 연결부를 도시하는 도 26 내지 도 29에 도시된 클로저의 일부분을 형성하는 클로저 바디의 일부분의 투시도.
도 31은 도 30에 도시된 클로저 바디의 투시도.
도 32는 도 30에 도시된 클로저 바디/단부 부분의 평면도.

우선 도 1에 관하여 언급하면, 용기 목(container neck, 15) 상으로 고정된 일반적으로 도면부호(10)로 표시된 클로저(closure)가 도시된다.

클로저(10)는 메인 바디(20), 내측 부분(25) 및 외측 부분(30)을 포함한다. 쉘(35)은 클로저에 대한 외측 케이싱(outer casing)을 형성하며, 컵-형태의 제 1 쉘 부분(37)과 원통형이며 하측의 제 2 쉘 부분(36)으로 분할된다. 상기 쉘 부분(36, 37)들은 쉘(shell, 35)이 클로저의 제 1 및 제 2 포션으로 제공될 때 절삭 공정(cutting process)에 의해 형성된 파열선(split line, 40)에서 분리된다.

메인 바디(20)와 함께 제 2 쉘 부분(36)은 제 2 포션에 포함되며, 제 1 쉘 부분(37)에 추가하여 내측 및 외측 부분은 캡-형태의 제 1 포션에 포함된다.

메인 바디(20)는 숄더(50) 아래에서 맞물리며 내측을 향하여 돌출된 클립(45)에 의해 용기 목(15)으로 고정된다.

밸브 하우징(valve housing, 55)은 메인 바디(20)로 고정되며(clip), 용기 목(15)의 상측 표면(16)에 대해 밀봉되는 밀봉 립(sealing lip, 57)을 포함한다.

플로트 밸브(float valve, 65)는 하우징(55) 내에 수용되며, 용기의 재충진(re-filling)을 방지하기 위하여 밸브 시트(valve seat, 60)에 대해 밀봉될 수 있다. 밸브 제어 볼(valve control ball, 70)은 플로트 밸브(65)의 상측에 배열된다.

사용 중, 쉘(35)의 제 1 쉘 부분(37)이 회전한다. 이에 따라 외측 부분(30)은 내측 부분(25)으로부터 고정해제된다(unscrew). 하기에서 더욱 상세하게 기술될 고정 메커니즘(locking mechanism)이 이를 내측 부분(25)으로 고정할 때까지 외측 부분은 고정해제된다. 그 뒤 내측 부분과 외측 부분이 함께 고정됨에 따라 내측 부분(25)은 메인 바디(20)로부터 고정해제될 수 있다.

캡(제 1 쉘 부분(37)/외측 부분(30)/내측 부분(25))이 메인 바디(20) 상으로 재차 나사고정될 때, 간격(G)이 제 1 및 제 2 쉘 부분(37, 36) 사이에 형성된다. 이는 외측 부분(30)이 고정 메커니즘에 의해 내측 부분(25)으로 재차 완벽히 나사고정될 수 없기 때문이다. 추가적으로, 내측 부분(25)의 하측은 간격(G) 내에서 가시되도록 외측 부분(30)의 하측 아래로 돌출된다.

쉘 부분(37, 36)들 사이에 형성된 간격(G)은 상기 쉘 부분(37, 36)들 사이에 방해 부재가 끼워지지 않도록 막혀지지 않는다(unobstruct).

도 4A 및 도 4B에 관해 언급하면, 메인 바디(20)가 더욱 상세히 도시된다.

메인 바디(20)는 하측 맞물림 부분(lower engagement portion, 21)과 상측 흐름 조절 부분(upper flow regulation portion, 22)을 포함한다.

하측 맞물림 부분(21)은 2개의 직경방향으로 마주보는 윈도우(window, 21a)를 가진 일반적으로 원통형의 메인 바디를 포함하고, 상기 윈도우 각각은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 용기 목 숄더(50) 하부에 연결하기 위한 레지(ledge, 45)를 하측 변부에 가진다. 추가적으로, 하측 부분(21a)의 내측 표면은 메인 바디(20)와 용기 목 사이에 상대 회전을 방지하기 위하여 사용 중 용기 목의 외측 표면으로 고정되는 복수의 상호 이격된 축방향 립(rib, 21b)을 가진다.

메인 바디(20)의 상측 흐름 조절 부분(22)은 일반적으로 프러스토-코니컬 형태로 형성되며, 외측 나사산(external screw thread, 22a)을 가진다. 하측 맞물림 부분(21)과 결합하는 상측 흐름 조절 부분(22)의 기저부에서 2 세트의 래칫 톱니(ratchet tooth, 23)가 배열된다. 이러한 톱니(23)는 외측 부분(30)이 사용 중 제 1 시간 동안 회전하는 동안 내측 부분(25) 상의 대응 톱니가 회전하는 것을 방지하기 위해 이와 맞물린다. 단지, 외측 부분(30)이 내측 부분(25)에 대해 고정된 후 내측 부분(25)은 메인 바디(20)에 대해 회전할 수 있다. 상측 흐름 조절 부분(22)의 마주보는 단부에서 돔-형태의 흐름 조절기(flow regulator, 22b)가 구멍 내에 위치된다. 이러한 구멍은 원주방향 푸어링 립(circumferential pouring lip, 22c)에 의해 형성된다.

이제, 도 5A 내지 도 5C에 관해 언급하면, 내측 부분(25)이 보다 상세히 도시된다.

내측 부분(25)은 상측 플레이트(25b)에 의해 한 단부에서 폐쇄된 원통형 측면 벽(25a)을 포함하는 일반적으로 컵-형태로 형성된다.

측벽(25a)의 개방된 단부의 내측 표면은 상측 흐름 조절 부분(22) 상에서 래칫(23)과 맞물리는 연속된 일련의 래칫 톱니(25b)를 포함한다.

측벽(25a)의 외측은 2개의 경사진 측면 램프(side ramp, 26)를 포함한다. 각각의 램프(26)의 개시부에 고정 스텝(26a)이 형성되며, 이의 목적은 하기에서 보다 상세히 기술된다.

또한, 측벽(25a)은 상측 플레이트(25b)에 인접한 한 쌍의 래칫 부재(27a, 27b)를 포함한다.

또한, 측벽(25a)의 외측 표면은 원주방향 비드(25c)를 포함하며, 이의 목적은 하기에서 보다 상세히 기술된다.

상측 플레이트(25b)는 한 쌍의 마주보는 아치형 램프(28a, 28b)를 포함하며, 이러한 램프 각각은 고정 리세스(locking recess, 29a, 29b)에서 말단을 이룬다.

도 6A 및 도 6B에 관해 언급하면, 외측 부분(30)이 보다 상세히 도시된다.

부분(30)은 일반적으로 컵-형태로 형성되며, 원통형 측벽(30a)과 상측 플레이트(30b)를 포함한다.

부분(30)의 외측은 상대 회전을 방지하고 제 1 쉘 부분(37)을 고정하는 것을 돕는 복수의 마디(knurl, 30c)를 포함한다.

측벽(30a)의 내측은 외측 부분(30)이 해당 비드(25c)와 맞물림에 의해 내측 부분으로부터 들어 올려지는 것을 방지하기 위해 원부방향 비드(circumferential bead, 31)를 포함한다.

또한, 측벽(30a)의 내측은 한 쌍의 드라이브 도그(drive dog, 32)를 포함하며, 상기 드라이브 도그는 내측 부분(25)의 램프(26) 내에 맞물리고 외측 부분(30)이 내측 부분(25)에 대해 회전함에 따라 상승된다.

또한, 측벽(38)의 내측은 역회전을 방지하기 위해 내측 부분(25) 상에서 대응 래칫 장치(27a, 27b)로 고정되고 이 위에서 이동하도록 배열되고 설계된 한 쌍의 직경방향으로 마주보는 래칫 장치(33a, 33b)를 포함한다.

상측 플레이트(30b)의 하측부는 한 쌍의 드라이브 도그(34a, 34b)를 포함하며, 이러한 드라이브 도그 각각은 메인 바디(38a, 38b)와 고정 톱니(39a, 39b)를 포함한다.

이제, 도 7A 및 도 7B에 관해 언급하면, 밸브 하우징(valve housing, 55)이 보다 상세히 도시된다.

하우징(55)은 밀봉 립(57)(종종 "크랩 클로(crap claw")로 언급됨)을 포함한 원주방향 밀봉 플랜지(56)를 가진 일반적으로 원통형 메인 바디를 포함한다.

하우징의 외측은 하우징을 메인 바디(20)로 고정하기 위해 이용되는 2개의 원주방향 비드(61, 62)를 포함한다(도 1에 도시된 바와 같이).

하우징(55)의 내측은 4개의 로케이팅 립(locating rib, 59)과 밸브 시트(60)를 가진 밸브 챔버(58)를 포함한다.

도 8A 및 도 8B에 관해 언급하면, 플로트 밸브(float valve, 65)가 더욱 상세히 도시된다.

밸브(65)는 원통형 측벽(66)과 요홈형 상측 플레이트(67)를 포함한 일반적으로 컵-형태의 바디를 포함한다.

클로저의 작동이 보다 상세히 기술될 것이다.

초기에, 메인 바디(20)는 립(21b)이 축방향 및 회전 움직임을 방지하기 위하여 목(15) 상에 고정된다. 내측 부분(25)은 래칫(23, 25b)으로 인해 메인 바디(20)에 대해 회전할 수 없다. 제 1 쉘 부분(37)은 마디(30c)로 인해 외측 부분에 대해 회전할 수 없다. 외측 부분(30)은 고정 비드(25c, 31) 및 스텝(26a) 하부에 맞물린 드라이브 도그(32)로 인해 내측 부분(25)으로부터 들어올려질 수 없다.

제 1 쉘 부분(37)은 사용자에 의해 파지되며 돌려진다. 이에 따라 외측 부분(30)은 내측 부분(25)에 대해 회전한다. 외측 부분에서 드라이브 도그(32)는 내측 부분 내의 램프(26)를 들어올리고, 드라이브 도그(34a)는 램프(28a, 29a)를 들어올린다. 래칫(33a)은 래칫(27a, 27b) 위를 지나간다.

외측 부분은 2 mm정도 상승된다. 이때, 연속적인 회전으로 인해 고정 톱니(39a, 39b)는 고정 리세스(29a, 29b)로 하강된다. 추가적으로, 래칫(33a)은 래칫(27a, 27b)을 초과하여 하강된다. 내측 부분은 0.5 mm정도 재차 하강된다.

내측 부분에 대한 외측 부분의 연속적인 회전은 불가능하며, 이는 드라이브 도그(32)가 램프(26)의 단부에 대해 접하고 드라이브 도그(34a, 34b)가 램프(28a, 28b)의 단부에 대해 접하기 때문이다.

제 2 위치(개봉 위치)에서 외측 부분(30)의 개방된 단부는 측벽(25a)의 자유 단부가 노출되도록 내측 부분(25)의 개방된 단부로부터 축방향으로 이격되도록 이동된다.

캡 부분(제 1 쉘 부분(37), 외측 부분(30) 및 내측 부분(25))이 연속적으로 회전함에 따라 내측 부분이 바디에 대해 회전을 하도록 래칫(25)이 래칫(23)을 가로질러 이동할 수 있기 위해 필요한 토크가 극복된다. 내측 부분 상의 내측 나사산(25d)은 바디의 외측 나사산(22a)을 상승시킨다.

캡 부분은 용기의 내용물들을 배출시키기 위해 메인 바디(20)로부터 들어올려 질 수 있다.

내용물들은 밸브 하우징(55)을 통해 배출된다. 밸브(65)는 용기가 뒤집히거나 내용물이 유출될 때 시트(60)를 들어올린다. 밸브(65)는 용기가 세워진 위치로 복귀할 때 볼(70)의 중량 하에서 시트(60)에 대해 재밀봉된다. 이에 따라 용기가 재충진되는 것이 방지된다.

캡 부분이 복귀될 때, 내측 부분(25)은 메인 바디(20)로 재차 나사고정된다. 내측 부분은 이의 원래 위치로 재차 나사고정되지만 외측 부분은 나사고정되지 못할 수 있으며, 이는 외측 부분이 래칫(33a, 33b, 27a, 27b)에 의해 제공된 횡방향 고정 수단과 드라이브 도그(34a, 34b)에 의해 제공된 축방향 고정 수단에 의해 제 위치에 고정되기 때문이다. 이는 간격(G)이 쉘 부분(36, 37)들 사이에 형성되는 것을 의미하며, 이에 따라 내측 부분 스커트의 자유 단부가 상기 간격을 통해 가시된다. 이러한 원상회복 불가능한 개봉으로 인해 적어도 한번 만 클로저가 개봉되는 시각적 현상이 제공된다. 간격(G)은 클로저를 손상시키지 않고 폐쇄될 수 없다.

쉘 부분(36, 37)들 사이의 간격(G)은 이들 사이에 직접적으로 방해물(obstruction)을 배치시키지 않고 형성되지 않기 때문에 단순한 절삭 공정에 의해 간격(G)을 폐쇄시킬 수 없다. 내측 부분에 의해 형성된 간격 내의 가시가능한 밴드는 절단될 수 있으며, 쉘 내의 간격은 유지될 수 있다.

듀얼 축방향 및 횡방향 래칫 장치를 제공함으로써, 회전-방지에 의해 간격(G)을 폐쇄하기 위해 클로저를 이의 원래 위치로 리셋팅하는 것은 어렵다. 대안의 실시예에서(도시되지 않음), 단지 축방향 래칫 장치를 포함한 유사한 클로저가 제공된다.

도 9 및 도 10에 관해 언급하면, 클로저(10)는 쉘 부분의 인접한 단부들 사이에 그리고 이의 반경방향의 내측을 향하여 가시가능한 간격(G)을 포함한 제 2 위치(개봉 위치)에 있는 것으로 도시된다.

예를 들어 클로저를 이러한 위치로 이동시키고 용기를 뒤집음으로써 축방향력(A)이 클로저의 상부로 가해진다면, 횡방향 래칫 메커니즘은 파괴되고, 내측 및 외측 부분은 도 1에 도시된 제 1 위치(비개봉 위치)로 복귀된다. 간격(G)은 폐쇄된다. 그러나, 도 11 내지 도 13에 관해 언급하면, 축방향력으로 인해 제 1 쉘 부분(37)의 상측 플레이트(37a)는 드라이브 도그(34a, 34b)에 대해 가압된다. 이에 따라, 상측 플레이트가 구부러지며 도그는 상측 플레이트로 가압되어 2개의 상승된 형성부(90)가 형성된다. 상측 플레이트(37a)는 도그에 의해 변형을 돕기 위해 부분적으로 취약해질 수 있다(weaken).

도 14에 관해 언급하면, 일반적으로 도면부호(120)로 도시된 용기로 부착되는 개봉 확인 클로저(tamper-evident closure, 110)가 도시된다. 용기(120)는 외측 나사산(122)을 포함한 목 부분(121)을 포함한다. 목(121)의 하측 단부에 환형 리텐션 링(annular retention ring, 123)이 배열되며, 이의 목적은 하기에서 상세히 기술된다.

클로저는 제 1 포션(125)과 제 2 포션(130)을 포함한다. 제 1 포션(125)은 내측 부분(135)과 외측 부분(145)을 포함한다.

내측 부분(135)은 이의 주변으로부터 형성된 원형 스커트(137)를 포함한 디스크-형태의 상측 플레이트(136)를 포함한다.

스커트(137)의 외측 표면은 외측 부분(145) 상에 대응 나사산을 맞물리기 위한 나사산(138)을 가진다.

스커트(137)의 내측 표면은 용기(120) 상에 대응 나사산(122)을 맞물리기 위한 나사산(138)을 가진다.

스커트의 길이를 따라 대략 절반 지점에, 스커트(137)의 외측 표면은 2개의 직경방향으로 마주보는 웨지-형태의 래칫 부재(140)를 포함한다(도 16에 가장 잘 도시됨).

외측 부분(145)은 이의 주변으로부터 형성된 원통형 스커트(147)를 포함한 디스크-형태의 상측 플레이트(146)를 포함한다.

스커트(147)의 내측 표면은 내측 부분(135)상에서 나사산(138)과 맞물리기 위한 나사산(148)을 가진다.

스커트의 개방된 단부에서 스커트의 내측 표면은 2개의 직경방향으로 마주보는 웨지-형태의 래칫 부재(149)를 포함한다(도 16에 가장 잘 도시됨).

제 2 포션(130)은 환형의 개봉 확인 밴드(annular tamper-evident band)를 포함하며, 파열되기 쉬운 브리지(148)에 의해 외측 부분 스커트(147)의 개방된 단부로 연결된다. 제 2 포션(130)의 그 외의 다른 단부에서, 복수의 플랩(flap, 131)은 반경방향의 내측을 향해 그리고 상측을 향해 돌출된다. 플랩(131)은 용기(120) 상에서 환형 리텐션 링(123) 아래에 맞물리도록 배열된다.

상측 플레이트(136)는 상측 플레이트(146)를 향하여 돌출된 2개의 돌출부(barb, 136a)를 가진다. 이러한 돌출부의 기능은 하기에서 보다 상세히 기술될 것이다.

클로저의 작동은 도 14 내지 도 19에 따라 기술된다.

클로저(110)를 개봉하기 위하여, 외측 부분(145)이 파지되며, 돌려진다. 목 부분(121)과 내측 부분(135) 간에 끼워 맞춤의 밀폐도(tightness)는 외측 부분(145)과 내측 부분(135) 사이의 밀폐도에 비해 크도록 설계되며, 이는 상대적으로 큰 마찰력이 제공됨을 의미한다. 따라서, 초기에 외측 부분(145)이 돌려질 때, 외측 부분(145)은 내측 부분(135)에 대해 축방향의 상측을 향해 이동되고 내측 부분은 고정된 상태로 유지된다.

외측 부분(145)이 상측을 향해 이동됨에 따라 플랩(141)은 제 2 포션(130)이 리텐션 링(123) 아래에 맞물림에 따라 이동되는 것이 방지된다. 이에 따라 파열되기 쉬운 브리지(148)는 파손되고, 제 2 포션(130)은 제 위치에 유지된다.

외측 부분(145)을 연속적으로 돌림에 따라 래칫 부재(140, 149)는 서로에 대해 이동하고, 도 15 및 도 16에 도시된 위치에 고정된다. 외측 부분(145)과 내측 부분(135)은 이러한 제 2 위치(개봉 위치)에 되돌릴 수 없도록 고정된다. 제 2 부분(130)과 외측 부분 스커트(147)의 개방 단부 사이에 간격(G)이 형성된다. 이러한 간격(G)은 비워진 상태이며 막혀지지 않고, 즉 간격(G)은 제 2 부분(130)과 스커트(147) 사이에 고정된 방해 구조물에 의해 형성되지 않는다.

도 15에 도시된 바와 같이 외측 부분(145)과 내측 부분(135)이 서로 고정됨에 따라, 외측 부분(145)을 연속적으로 돌림에 따라 내측 부분(135)은 용기 목(121)으로부터 체결해제된다. 도 17에서, 클로저(110)는 용기(120)로의 접근을 허용하기 위하여 용기 목(121)으로부터 완벽히 제거된 상태로 도시된다.

클로저(110)가 용기 목(121) 상에서 교체될 때, 클로저는 이의 제 1 위치(비개봉 위치)로 복귀되지 않으며, 이는 내측 부분(135)과 외측 부분(145)이 여전히 서로 고정된 상태이기 때문이다. 대신에 클로저는 도 18에 도시된 위치로만 복귀될 수 있으며, 이 내에 간격(G)이 형성된다.

이러한 실시예에서, 내측 부분 스커트(137)의 길이는 제 2 위치(개봉 위치)에서 외측 부분 스커트(147)의 높이 아래로 돌출되도록 형성된다. 이에 따라, 스커트(137)는 간격(G)을 통해 가시될 수 있다. 예를 들어, 스커트(137)는 밝게 착색되거나 또는 가능성 있는 개봉 흔적(potential tampering)을 알려주고 간격(G)이 제공되는 것을 부곽시키기 위해 간격(G)을 통해 가시가능한 영역에 메시지(message)를 포함한다. 상측 플레이트(146)에 대해 클로저로 상당한 축방향력이 가해진다면, 외측 부분(145)은 내측 부분(135) 위에서 후방으로 가압된다. 상측 플레이트(146)가 상측 플레이트(136)를 향해 가압되고, 돌출부(136a)는 도 19에 도시된 바와 같이 상측 플레이트(146)를 천공한다.

돌출부(136a)는 가시성을 높이기 위해 상측 플레이트(146)와 대비되도록 착색되거나 또는 밝게 착색될 수 있다.

플라스틱 상측 플레이트(146)를 천공하는(puncturing) 장점은 심지어 상측 부분(145)이 내측 부분(135)에 대해 후방으로 이동될 수 있을지라도 천공 홀은 여전히 상측 플레이트(146) 내에 배치된다.

도 20 및 도 21에 관해 언급하면, 대안의 실시에에 따라 형성된 클로저(210)가 도시된다. 클로저(210)는 도 1 내지 도 19에 도시된 클로저와 유사한다.

이러한 실시예에서, 상측 쉘 부분(236)과 하측 쉘 부분(237)은 i) 하측 쉘 부분(236)이 초기 개봉 전 돌려지거나 또는 ii) 체결 해제(unscrew) 없이 클로저의 상측 부분을 벗겨내는 시도가 있다면 파열되는 파열되기 쉬운 브리지(280)에 의해 초기에 결합된다. 따라서, 이러한 브리지는 추가 개봉-확인 특징으로서 제공된다.

도 21에 도시된 바와 같이, 클로저의 내측 부분(225)은 메인 바디(220) 상에서 숄더(220a) 상에 배열되는 도그-레그 형태의 경계 부분(290)을 제공하기 위해 외측 부분의 개방된 단부와 파열선(240)을 초과하여 연장되며, 이에 따라 경계 부분의 절반부(292)는 하측 쉘 부분(236)의 상측 단부 아래에 끼워맞춤되며, 그 외의 다른 절반부(294)는 상측 쉘 부분(237) 내에 끼워맞춤된다. 쉘 파열선(240) 위에서 복수의 파열되기 쉬운 브리지(도시되지 않음)가 내측 부분(225) 내에 형성되어 파열선(285)이 형성된다.

도 22 내지 도 24에 관해 언급하면, 사용 중 클로저(210)가 개봉될 때 쉘 부분(237)은 클로저(10)에 대해 도 1 내지 도 13에 관해 기술된 바와 동일한 방식으로 고정해제된다(unscrew). 그러나, 이러한 실시예에서 이러한 고정해제 작업(unscrewing action)은 파열선(285) 상의 브리지와 파열선(240) 상의 브리지(280)를 파열시킨다. 이에 다라 내측 부분의 경계 부분(290)은 바디 상에 고정된 상태로 유지되어 절반부(294)는 가시가능한 직립 밴드(visible upstanding band)를 형성한다. 도 25에 도시된 바와 같이, 상측 캡이 교체될 때 밴드는 간격(G)을 통해 가시가능하다.

도 26 내지 도 32는 대안의 실시예에 따라 형성된 클로저(310)를 도시한다. 클로저(310)는 클로저(210)와 상당히 유사하며, 도그-레그 형태의 경계 부분(390)을 가진 신장된 내측 부분(325)을 포함한다. 이러한 실시예에서, 파열선(385)은 쉘 부분들 사이에서 파열선(340)과 대략적으로 일렬로 형성된다. 이에 따라 사용 중 밴드가 클로저의 하측 부분 상에 보유되는 대신에 경계 부분(390)의 상측 절반부(394)은 처음 개봉 시 상측 캡과 분리되고, 명확한 가시를 위해 캡의 개방 단부 아래로 돌출된다. 그 뒤, 클로저가 폐쇄 위치(도 29)로 복귀될 때 절반부(394)는 간격(G)을 통해 가시가능하다.

도 30 내지 도 32에 가장 잘 도시된 바와 같이, 경계 부분 절반부(392)는 바디 숄더(320a) 상에 배열된다. 숄더(320a)로부터 신장된 바디 벽은 절반부(392)의 내측 표면상에 형성된 복수의 대응 톱니(396)와 맞물리기 위한 래칫 톱니(395)가 형성된다. 이에 따라 절반부는 사용 중 바디(320)에 대해 회전하는 것이 방지되며, 파열선(385)을 따라 형성된 브리지의 파열이 보장된다. 유사한 장치가 클로저(210)에 대해 제공된다.

클로저(210, 310)는 간격(G)에 의해 제공된 개봉 흔적이 덮여지는(override) 것을 나타내는 수단을 포함한다.

Claims (1)

1. 용기용 개봉-확인용 클로저(10)에 있어서, 상기 클로저는 내측 부분과 외측 부분(25, 30)을 포함하는 제 1 포션 및 제 2 포션을 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 포션들은 제 1 및 제 2 포션들을 위한 외측 케이싱을 각각 형성하는 제 1 쉘 부분(37)과 제 2 쉘 부분(36)으로 분리될 수 있는 쉘(35) 내에 제공되며, 상기 외측 부분은 상기 제 1 및 제 2 포션의 적어도 일부분과 상기 제 1 및 제 2 쉘 부분이 서로에 대해 인접하게 배열되는 제 1 위치(비개봉 위치)로부터 상기 제 1 및 제 2 포션 사이에 간격(G)이 형성되는 제 2 위치(개봉 위치)로 내측 부분에 대해 이동가능하고, 클로저는 처음 개봉 시 상기 제 2 위치(개봉 위치)에 클로저를 고정시키기 위한 래칫 장치를 포함한 고정 수단(34a, 34b, 33a, 33b, 27a, 27b)을 포함하고 이에 따라 간격은 용이하게 폐쇄될 수 없으며, 클로저는 고정 수단이 간격을 폐쇄하도록 덮여진 경우 쉘 상에 시각적 표시를 제공하기 위한 인디케이터 수단(34a, 34b, 90)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 개봉-확인용 클로저.
   

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