KR20130087700A - 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치에 관한 것으로, 프레임; 프레임의 상부에 설치되고 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 믹서 측으로 공급하는 호퍼부; 호퍼부 내부에 설치되고 호퍼부 상부에 투입된 강섬유의 엉킴을 풀어 주며 풀린 강섬유를 호퍼부의 하측으로 유도하는 엉킴방지부; 호퍼부의 하부에 설치되고 엉킴방지부를 통과한 강섬유를 호퍼부의 출구측으로 이송켜서 배출되도록 하는 이송부; 프레임에 설치되고 이송부에 의해 이송된 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 계량하여 믹서 측으로 공급하는 계량부를 포함하여 이루어진다.
따라서, 호퍼에 투입된 강섬유는 호퍼 하부의 경사진 안내면에 의해 서로 지지된 상태로 엉켜 있다가 페달이 저속으로 회전되면 엉킴이 풀리면서 호퍼의 배출통로 측으로 낙하되므로, 하부가 점차 좁아지는 구성의 호퍼에서도 투입된 강섬유를 믹서 측으로 원활히 공급할 수 있다.
따라서, 호퍼에 투입된 강섬유는 호퍼 하부의 경사진 안내면에 의해 서로 지지된 상태로 엉켜 있다가 페달이 저속으로 회전되면 엉킴이 풀리면서 호퍼의 배출통로 측으로 낙하되므로, 하부가 점차 좁아지는 구성의 호퍼에서도 투입된 강섬유를 믹서 측으로 원활히 공급할 수 있다.
Description
본 발명은 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 강섬유가 호퍼 내에서 엉키지 않고 원활히 배출되고, 엉키지 않은 상태의 강섬유가 정량씩 배출되어서 계량된 후 믹서에 공급되는 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치에 관한 것이다.
건설현장에서 널리 사용되고 있는 일반 콘크리트는 인장력이 작아서 갑작스런 파괴를 일으키는 취성을 띠고 균열의 생성이나 성장을 억제하기 힘든 특성을 가지는 것으로 알려져 있다.
이러한 일반 콘크리트의 구조적인 결함을 보완하기 위하여, 최근에는 원재료(골재, 시멘트)와 함께 강섬유(鋼纖柔)를 혼합하여서 된 보강 콘크리트가 개발되어 있으며, 참고로 미국특허 제4224377호에는 '보강 콘크리트'가 특허되어 있다.
이와 같이 강섬유는 콘크리트 단면내에 매립 분포되어 콘크리트 입자들간의 결착력을 증대시켜 주는 동시에, 그 콘크리트 단면 전체에 균일한 인장력을 부여하여 작용되는 외부응력을 흡수 분산시켜 주는 기능을 가지기 때문에, 시공된 콘크리트구조물의 전단강도, 휨인성, 내충격성 등을 향상시켜 주기 위한 보강용으로서 폭넓게 사용되는 추세에 있다.
이와 같은 강섬유는 콘크리트를 보강하는 기능을 충실히 수행하기 위한 기본적인 조건으로 우수한 정착능력과 부착능력이 요구되는 바, 이 강섬유 자체가 높은 형상계수(강섬유의 길이를 직경으로 나눈 값)를 가지도록 만들어져야 할 필요성이 있다. 왜냐하면, 강섬유는 단면 직경이 가늘고 길이가 길어서 높은 형상계수를 가질수록 콘크리트 입자와의 부착면적이 증대되어서 우수한 정착능력과 부착능력을 발휘할 수 있기 때문이다.
이러한 이론적 근거를 배경으로 하여 통상의 강섬유는 대략 0.6MM 내외의 가는 직경을 가지는 원통형의 몸통부를 이루도록 하고, 그 몸통부에 일정한 형상으로 절곡시켜서 된 굽힘절곡부을 가지도록 만들어져서, 콘크리트 내부에서 콘크리트 입자와의 부착면적을 증대시켜 우수한 정착능력과 부착능력을 발휘할 수 있도록 제공되어 왔다.
그런데, 이 강섬유는 단면 직경은 가늘고 상대적으로 길이가 길게 형성되어서 몸통부를 이루고 있고, 더욱이 몸통부에 절곡 형성되어 있는 굽힘절곡부로 인하여 서로 쉽게 얽혀지려고 하는 물리적인 특성을 가지게 된다.
이와 같은 물리적인 특성을 가지는 강섬유들은 콘크리트에 투입되는 과정에서 서로 얽히게 되고, 얽힌 상태 그대로 콘크리트 원재료와 함께 혼합되어서 콘크리트 단면 내에 매설되기 때문에 콘크리트 단면 내에 강섬유들이 균일하게 분포되지 못하고 뭉쳐져서 부분적으로 편중된다.
또한, 강섬유가 호퍼에 투입된 상태에서 서로 얽히게 되면 믹서 측으로 제대로 공급되지 못하는 문제가 발생된다. 특히 호퍼의 하부가 배출구 측으로 점차 좁아지도록 경사진 경우 이러한 얽힌 상태의 강섬유 뭉치가 호퍼의 하측 경사면에 지지되면서 강섬유의 투입을 더욱 어렵게 한다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 강섬유가 호퍼 내에서 엉키지 않고 원활히 배출되도록 한 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 엉키지 않은 상태의 강섬유가 정량씩 배출되어서 계량된 후 믹서에 공급되도록 한 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치는, 모래가 저장되고 모래호퍼와, 모래호퍼의 일측에 설치되고 골재가 저장되는 골재호퍼와, 골재호퍼의 일측에 설치되고 시멘트가 저장되는 시멘트사이로와, 모래, 골재, 시멘트가 투입되도록 모래호퍼, 골재호퍼, 시멘트사이로에 연결되고 물, 약품이 투입되며 투입된 재료를 혼합하는 믹서와, 믹서에 연결되고 믹서에서 혼합된 콘크리트가 투입되며 투입된 콘크리트를 믹서트럭에 공급하는 콘크리트호퍼로 이루어진 콘크리트 배처플랜트에 설치되는 강섬유 투입장치에 있어서, 프레임; 프레임의 상부에 설치되고 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 믹서 측으로 공급하는 호퍼부; 호퍼부 내부에 설치되고 호퍼부 상부에 투입된 강섬유의 엉킴을 풀어 주며 풀린 강섬유를 호퍼부의 하측으로 유도하는 엉킴방지부; 호퍼부의 하부에 설치되고 엉킴방지부를 통과한 강섬유를 호퍼부의 출구측으로 이송켜서 배출되도록 하는 이송부; 프레임에 설치되고 이송부에 의해 이송된 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 계량하여 믹서 측으로 공급하는 계량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 다른 특징은, 호퍼부는, 상부에 커버가 형성되어 있고 하측에 2개의 배출통로가 형성되어 있으며 하부가 배출통로 측으로 수렴되도록 배출통로의 양측에 경사진 안내면이 형성되어 있고 배출통로의 전방에 출구가 형성되어 있는 호퍼와, 호퍼의 전면에 회동되도록 설치되어서 호퍼의 출구를 개폐하는 게이트와, 호퍼에 설치되고 게이트에 연결되어서 게이트의 개폐를 제어하는 에어실린더로 이루어진다.
본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 또 다른 특징은, 엉킴방지부는, 호퍼부의 내부에 회전되도록 설치되는 회전축과, 회전축의 둘레에 결합되어 있고 호퍼부의 상부에 투입된 강섬유를 젓어서 엉킴을 푸는 페달들과, 회전축의 이단에 연결되어서 회전축의 회전을 제어하는 구동모터로 이루어진다.
본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 또 다른 특징은, 엉킴방지부의 회전축 및 페달들은, 30∼90초당 1회전하도록 구비된다.
본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 또 다른 특징은, 이송부는, 호퍼의 배출통로에 그 길이방향을 따라 설치되어 있고 엉킴방지부를 통과하여서 배출통로 측으로 유도된 강섬유를 계량부 측으로 이송시키는 이송스크류와, 이송스크류에 연결되어서 이송스크류의 회전을 제어하는 이송모터로 이루어진다.
본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 또 다른 특징은, 계량부는, 호퍼부 하부의 프레임에 승강되도록 설치되고 호퍼부에서 배출되는 강섬유가 투입되며 하부에 출구가 형성된 계량케이스와, 양단부가 프레임 및 계량케이스에 연결되어서 계량케이스에 투입된 강섬유를 계량하는 로드셀과, 계량케이스의 하부에 회동되도록 설치되어서 계량케이스의 출구를 개폐하는 게이트와, 계량케이스에 설치되고 게이트에 연결되어서 게이트의 개폐를 제어하는 에어실린더로 이루어진다.
이상에서와 같은 본 발명은, 구동모터가 구동되면 회전축 및 페달이 회전되면서 호퍼에 투입된 강섬유의 엉킴을 풀어주며 이때 엉킴방지부의 회전축 및 페달들은 30∼90초당 1회전하도록 구비된다. 따라서, 호퍼에 투입된 강섬유는 호퍼 하부의 경사진 안내면에 의해 서로 지지된 상태로 엉켜 있다가 페달이 저속으로 회전되면 엉킴이 풀리면서 호퍼의 배출통로 측으로 낙하된다. 그러므로 하부가 점차 좁아지는 구성의 호퍼에서도 투입된 강섬유를 믹서 측으로 원활히 공급할 수 있다.
본 발명의 강섬유 투입장치는, 강섬유가 엉킴방지부에 의해 배출통로 측으로 원활히 유도되면 이송부의 이송스크류에 의해 정량씩 계량부의 계량케이스 내부에 투입되고 강섬유가 계량케이스 내부에 투입되면 로드셀이 작동되어서 강섬유를 계량하며 정량이 계량되면 게이트가 오픈되어서 믹서로 투입한다. 따라서 엉킴방지부, 이송부에 의해 강섬유가 엉킨 상태의 뭉치로 공급되는 것이 아니라 풀린 상태로 정량씩 일정한 속도로 공급되므로 계량부에서 믹서에 투입할 강섬유의 정량을 정확하게 측정하여 공급할 수 있으며, 이에 따라 최적량의 강섬유가 콘크리트 내에 균일하게 분포될 수 있다.
도 1은 본 발명의 강섬유 투입장치가 설치된 콘크리트 배처플랜트를 보인 개략도
도 2는 본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 정면도
도 3은 도 2의 좌측면도
도 4는 도 2의 우측면도
도 5는 도 2의 평면도
도 2는 본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 정면도
도 3은 도 2의 좌측면도
도 4는 도 2의 우측면도
도 5는 도 2의 평면도
도 1은 본 발명의 강섬유 투입장치가 설치된 콘크리트 배처플랜트를 보인 개략도이고, 도 2는 본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치의 정면도이며, 도 3은 도 2의 좌측면도이다. 도 4는 도 2의 우측면도이고, 도 5는 도 2의 평면도이다.
본 발명의 강섬유 투입장치가 설치된 콘크리트 배처플랜트는, 모래가 저장되고 모래호퍼(1)와, 모래호퍼(1)의 일측에 설치되고 골재가 저장되는 골재호퍼(2)와, 골재호퍼(2)의 일측에 설치되고 시멘트가 저장되는 시멘트사이로(3)와, 모래, 골재, 시멘트가 투입되도록 모래호퍼(1), 골재호퍼(2), 시멘트사이로(3)에 연결되고 물, 약품이 투입되며 투입된 재료를 혼합하는 믹서(4)와, 믹서(4)에 연결되고 믹서(4)에서 혼합된 콘크리트가 투입되며 투입된 콘크리트를 믹서트럭(6)에 공급하는 콘크리트호퍼(5)와, 믹서(4)에 연결되고 저장된 강섬유를 믹서(4)에 정량씩 계량하여 공급하는 강섬유 투입장치(100)를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 특징인 강섬유 투입장치(100)는, 프레임(10), 호퍼부(20), 엉킴방지부(30), 이송부(40), 계량부(50)로 이루어진다.
프레임(10)에는 후술할 엉킴방지부(30), 이송부(40)가 내장된 호퍼부(20)와 계량부(50)가 설치된다.
호퍼부(20)는, 프레임(10)의 상부에 설치되고 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 믹서 측으로 공급한다.
이러한 호퍼부(20)는, 호퍼(21), 게이트(26), 에어실린더(27)로 이루어진다.
호퍼(21)는, 상부에 커버(22)가 형성되어 있고, 하측에 2개의 배출통로(23)가 형성되어 있으며, 하부가 배출통로(23) 측으로 수렴되도록 배출통로(23)의 양측에 경사진 안내면(24)이 형성되어 있고, 배출통로(23)의 전방에 출구(25)가 형성되어 있다. 게이트(26)는, 호퍼(21)의 전면에 회동되도록 설치되어서 호퍼(21)의 출구(25)를 개폐한다. 에어실린더(27)는, 호퍼(21)에 설치되고 게이트(26)에 연결되어서 게이트(26)의 개폐를 제어한다.
엉킴방지부(30)는, 호퍼부(20) 내부에 설치되고 호퍼부(20) 상부에 투입된 강섬유의 엉킴을 풀어 주며 풀린 강섬유를 호퍼부(20)의 하측으로 유도한다.
이러한 엉킴방지부(30)는, 호퍼부(20)의 내부에 회전되도록 설치되는 회전축(31)과, 회전축(31)의 둘레에 결합되어 있고 호퍼부(20)의 상부에 투입된 강섬유를 젓어서 엉킴을 푸는 페달(32)들과, 회전축(31)의 이단에 연결되어서 회전축(31)의 회전을 제어하는 구동모터(33)로 이루어진다.
여기서, 엉킴방지부(30)의 구동모터(33)는 회전축(31) 및 페달(32)들이 30∼90초당 1회전하도록 제어한다.
회전축(31) 및 페달(32)들이 30초당 1회전을 초과하여 회전되면, 회전속도가 비교적 빠르고 강섬유들을 비교적 빠르게 휘젓으면서 강섬유들이 오히려 더 엉키는 문제가 발생된다. 회전축(31) 및 페달(32)들이 90초당 1회전 미만으로 회전하게 되면, 회전속도가 너무 느려서 강섬유들의 풀림 정도 및 풀림 속도가 그만큼 저하된다. 그러므로 회전축(31) 및 페달(32)들은 30∼90초당 1회전하도록 제어하는 것이 바람직하다.
이송부(40)는, 호퍼부(20)의 하부에 설치되고 엉킴방지부(30)를 통과한 강섬유를 호퍼부(20)의 출구(25) 측으로 이송켜서 배출되도록 한다.
이러한 이송부(40)는, 호퍼(21)의 배출통로(23)에 그 길이방향을 따라 설치되어 있고 엉킴방지부(30)를 통과하여서 배출통로(23) 측으로 유도된 강섬유를 계량부(50) 측으로 이송시키는 이송스크류(41)와, 이송스크류(41)에 연결되어서 이송스크류(41)의 회전을 제어하는 이송모터(42)로 이루어진다.
계량부(50)는, 프레임(10)에 설치되고 이송부(40)에 의해 이송된 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 계량하여 믹서(4) 측으로 공급한다.
이러한 계량부(50)는, 계량케이스(51), 로드셀(53), 게이트(54), 에어실린더(55)로 이루어진다.
계량케이스(51)는, 호퍼부(20) 하부의 프레임(10)에 승강되도록 설치되고 호퍼부(20)에서 배출되는 강섬유가 투입되며 하부에 출구(52)가 형성된다. 로드셀(53)은 상단부가 프레임(10)에 고정되고 하단부가 계량케이스(51)에 결합되어서 계량케이스(51)에 강섬유가 투입되면 그 중량을 계량한다. 게이트(54)는 계량케이스(51)의 하부에 회동되도록 설치되어서 계량케이스(51)의 출구(52)를 개폐한다. 에어실린더(55)는, 상단이 계량케이스(51)에 회동되도록 결합되고 하단의 로드가 게이트(54)에 연결되어서 게이트(54)의 개폐를 제어한다.
이러한 구성의 본 발명의 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치는 다음과 같이 작동된다.
먼저, 콘크리트에 혼합할 강섬유를 호퍼(21)에 투입한다. 투입된 강섬유는 호퍼(21) 하부의 경사진 안내면(24)에 지지되면서 서로 엉키게 되며, 자중에 의해 배출통로(23) 측으로 유도되지 못한다.
이와 같이 강섬유를 투입한 후 엉킴방지부(30)의 구동모터(33)가 회전되면 회전축(31) 및 페달(32)이 회전된다. 이때 회전축(31) 및 페달(32)의 회전속도는 30∼90초당 1회전되도록 제어하며, 바람직하기로는 60초당 1회전되도록 한다.
페달(32)이 회전되면 엉킨 상태의 강섬유를 서서히 젓으면서 풀어주게 되고 이에 따라 풀린 상태의 강섬유가 경사진 안내면(24)을 따라 호퍼(21)의 배출통로(23) 측으로 유도된다.
강섬유가 배출통로(23)로 유도되면 이송부(40)의 이송모터(42)가 구동되어서 이송스크류(41)를 회전시킨다. 따라서 강섬유는 이송스크류(41)에 의해 호퍼(21)의 출구(25) 측으로 정량씩 연속 공급된다.
이송스크류(41)가 구동되면 호퍼부(20)의 에어실린더(27)가 작동되어서 게이트(26)를 연동시키므로 호퍼(21)의 출구(25)를 오픈시킨다. 따라서 이송스크류(41)에 의해 이송된 강섬유는 호퍼(21)의 출구(25)를 통해 계량부(50)의 계량케이스(51) 내부로 투입된다.
강섬유가 계량케이스(51) 내부로 투입되면 로드셀(53)에 의해 계량되며 정량의 강섬유가 계량되면 계량부(50)의 에어실린더(55)가 작동되어서 게이트(54)를 연동시키므로 계량케이스(51)의 출구(52)를 오픈시킨다. 따라서 계량된 강섬유는 계량부(50)의 출구(52)를 통해 믹서(4)로 공급된다.
이와 같은 본 발명은 다음과 같은 장점이 있다.
먼저, 본 발명은 구동모터(33)가 구동되면 회전축(31) 및 페달(32)이 회전되면서 호퍼(21)에 투입된 강섬유의 엉킴을 풀어주며 이때 엉킴방지부(30)의 회전축(31) 및 페달(32)들은 30∼90초당 1회전하도록 구비된다.
따라서, 호퍼(21)에 투입된 강섬유는 호퍼(21) 하부의 경사진 안내면(24)에 의해 서로 지지된 상태로 엉켜 있다가 페달(32)이 저속으로 회전되면 엉킴이 풀리면서 호퍼(21)의 배출통로(23) 측으로 낙하된다. 그러므로 하부가 점차 좁아지는 구성의 호퍼(21)에서도 투입된 강섬유를 믹서(4) 측으로 원활히 공급할 수 있다.
또한, 본 발명의 강섬유 투입장치(100)는 강섬유가 엉킴방지부(30)에 의해 배출통로(23) 측으로 원활히 유도되면 이송부(40)의 이송스크류(41)에 의해 정량씩 계량부(50)의 계량케이스(51) 내부에 투입되고 강섬유가 계량케이스(51) 내부에 투입되면 로드셀(53)이 작동되어서 강섬유를 계량하며 정량이 계량되면 게이트(54)가 오픈되어서 믹서(4)로 투입한다.
따라서 엉킴방지부(30), 이송부(40)에 의해 강섬유가 엉킨 상태의 뭉치로 공급되는 것이 아니라 풀린 상태로 정량씩 일정한 속도로 공급되므로 계량부(50)에서 믹서(4)에 투입할 강섬유의 정량을 정확하게 측정하여 공급할 수 있으며, 이에 따라 최적량의 강섬유가 콘크리트 내에 균일하게 분포될 수 있다.
1 : 모래호퍼 2 : 골재호퍼
3 : 시멘트사이로 4 : 믹서
5 : 콘크리트호퍼 6 : 믹서트럭
10 : 프레임 20 : 호퍼부
21 : 호퍼 22 : 커버
23 : 배출통로 24 : 안내면
25,52 : 출구 26,54 : 게이트
27,55 : 에어실린더 30 : 엉킴방지부
31 : 회전축 32 : 페달
33 : 구동모터 40 : 이송부
41 : 이송스크류 42 : 이송모터
50 : 계량부 51 : 계량케이스
53 : 로드셀
3 : 시멘트사이로 4 : 믹서
5 : 콘크리트호퍼 6 : 믹서트럭
10 : 프레임 20 : 호퍼부
21 : 호퍼 22 : 커버
23 : 배출통로 24 : 안내면
25,52 : 출구 26,54 : 게이트
27,55 : 에어실린더 30 : 엉킴방지부
31 : 회전축 32 : 페달
33 : 구동모터 40 : 이송부
41 : 이송스크류 42 : 이송모터
50 : 계량부 51 : 계량케이스
53 : 로드셀
Claims (6)
- 모래가 저장되고 모래호퍼와, 모래호퍼의 일측에 설치되고 골재가 저장되는 골재호퍼와, 골재호퍼의 일측에 설치되고 시멘트가 저장되는 시멘트사이로와, 모래, 골재, 시멘트가 투입되도록 모래호퍼, 골재호퍼, 시멘트사이로에 연결되고 물, 약품이 투입되며 투입된 재료를 혼합하는 믹서와, 믹서에 연결되고 믹서에서 혼합된 콘크리트가 투입되며 투입된 콘크리트를 믹서트럭에 공급하는 콘크리트호퍼로 이루어진 콘크리트 배처플랜트에 설치되는 강섬유 투입장치에 있어서,
프레임(10);
프레임(10)의 상부에 설치되고 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 믹서 측으로 공급하는 호퍼부(20);
호퍼부(20) 내부에 설치되고 호퍼부(20) 상부에 투입된 강섬유의 엉킴을 풀어 주며 풀린 강섬유를 호퍼부(20)의 하측으로 유도하는 엉킴방지부(30);
호퍼부(20)의 하부에 설치되고 엉킴방지부(30)를 통과한 강섬유를 호퍼부(20)의 출구(25) 측으로 이송켜서 배출되도록 하는 이송부(40);
프레임(10)에 설치되고 이송부(40)에 의해 이송된 강섬유가 투입되며 투입된 강섬유를 계량하여 믹서(4) 측으로 공급하는 계량부(50);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치.
- 청구항 1에 있어서, 호퍼부(20)는,
상부에 커버(22)가 형성되어 있고 하측에 2개의 배출통로(23)가 형성되어 있으며 하부가 배출통로(23) 측으로 수렴되도록 배출통로(23)의 양측에 경사진 안내면(24)이 형성되어 있고 배출통로(23)의 전방에 출구(25)가 형성되어 있는 호퍼(21)와, 호퍼(21)의 전면에 회동되도록 설치되어서 호퍼(21)의 출구(25)를 개폐하는 게이트(26)와, 호퍼(21)에 설치되고 게이트(26)에 연결되어서 게이트(26)의 개폐를 제어하는 에어실린더(27)로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치.
- 청구항 1에 있어서, 엉킴방지부(30)는,
호퍼부(20)의 내부에 회전되도록 설치되는 회전축(31)과, 회전축(31)의 둘레에 결합되어 있고 호퍼부(20)의 상부에 투입된 강섬유를 젓어서 엉킴을 푸는 페달(32)들과, 회전축(31)의 이단에 연결되어서 회전축(31)의 회전을 제어하는 구동모터(33)로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치.
- 청구항 3에 있어서, 엉킴방지부(30)의 회전축(31) 및 페달(32)들은,
30∼90초당 1회전하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치.
- 청구항 1에 있어서, 이송부(40)는,
호퍼(21)의 배출통로(23)에 그 길이방향을 따라 설치되어 있고 엉킴방지부(30)를 통과하여서 배출통로(23) 측으로 유도된 강섬유를 계량부(50) 측으로 이송시키는 이송스크류(41)와, 이송스크류(41)에 연결되어서 이송스크류(41)의 회전을 제어하는 이송모터(42)로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치.
- 청구항 1에 있어서, 계량부(50)는,
호퍼부(20) 하부의 프레임(10)에 승강되도록 설치되고 호퍼부(20)에서 배출되는 강섬유가 투입되며 하부에 출구(52)가 형성된 계량케이스(51)와, 양단부가 프레임(10) 및 계량케이스(51)에 연결되어서 계량케이스(51)에 투입된 강섬유를 계량하는 로드셀(53)과, 계량케이스(51)의 하부에 회동되도록 설치되어서 계량케이스(51)의 출구(52)를 개폐하는 게이트(54)와, 계량케이스(51)에 설치되고 게이트(54)에 연결되어서 게이트(54)의 개폐를 제어하는 에어실린더(55)로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배처플랜트용 강섬유 투입장치.
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