KR20130060222A - 바아 번들러 - Google Patents

바아 번들러 Download PDF

Info

Publication number
KR20130060222A
KR20130060222A KR1020127031217A KR20127031217A KR20130060222A KR 20130060222 A KR20130060222 A KR 20130060222A KR 1020127031217 A KR1020127031217 A KR 1020127031217A KR 20127031217 A KR20127031217 A KR 20127031217A KR 20130060222 A KR20130060222 A KR 20130060222A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
notch
station
axis
wheel
bar
Prior art date
Application number
KR1020127031217A
Other languages
English (en)
Inventor
티. 마이클 쇼어
에스. 마크 쇼어
셴쳉 루
Original Assignee
지멘스 인더스트리, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지멘스 인더스트리, 인크. filed Critical 지멘스 인더스트리, 인크.
Publication of KR20130060222A publication Critical patent/KR20130060222A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects

Abstract

본 발명은 수평축을 중심으로 회전 가능한 어큐뮬레이터를 포함하는 바아 번들링 장치를 개시한다. 상기 어큐뮬레이터는 수평축을 중심으로 각도 방향으로 이격된 복수의 노치를 갖는다. 노치를 a) 길이가 긴 제품이 상기 노치에 수용되고 배치에 축적되는 제1 스테이션과, b) 상기 배치가 번들로 묶이는 제2 스테이션과, c) 상기 번들이 상기 노치에서 번들 수집기로 전달되는 제3 스테이션에 순차적으로 배치시키기 위해, 구동 수단이 어큐뮬레이터를 축을 중심으로 회전시킨다.

Description

바아 번들러{BAR BUNDLER}
본 발명은 일반적으로 열간 압연 바아 및 길이가 긴 다른 제품을 제조하는 압연기에 관한 것으로, 구체적으로는 개선된 바아 번들링(bundling) 장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 사용되는 "바아(bar)"라는 용어는 넓게는, 그 단면 형상과는 무관하게 번들링될 수 있는 모든 범위의 길이가 긴 제품을 포함하는 것으로 해석되는 것이다.
압연기 고객은 이제 중량이 대략 100kg인 소형의 바 번들(bundle)을 요구하고 있다. 따라서, 압연기가 총 용량으로 작동하는 경우, 100 내지 150 메트릭톤/시간을 생산하는 최근의 바 압연기에 있어서, 번들러는 1,000 내지 1,500 번들/시간의 속도로 순환해야만 한다.
종래의 번들러는 전술한 바와 같이 행하는 그 능력이 제한되는데, 그 이유는 각각의 번들을 형성하는 단계들[미리 정해진 개수의 바아를 배치(batch)로 축적하는 단계, 배치를 번들로 묶는 단계, 완성된 번들을 방출하는 단계]이 단일 위치에서 순차적으로 일어나기 때문이며, 이는 이전 번들이 완성 및 방출되고 나서야 다음 번들의 형성이 개시된다는 것을 의미한다.
본 발명의 목적은 번들링 단계 중 적어도 일부가 동시에 일어나도록 하면서 상이한 위치에서 연속적인 번들링 단계를 수행하는 것에 의해 번들링 효율을 높이고자 하는 것이다.
본 발명에 따르면, 어큐뮬레이터가 각도 방향으로 이격된 복수의 둘레 노치를 갖는다. 어큐뮬레이터는 일련의 원주 방향으로 이격된 개별 스테이션에 각각의 둘레 노치를 순차적으로 위치 설정하도록 수평축을 중심으로 회전 가능하다. 이들은 바아가 노치에 수용되고 배치에 축적되는 제1 스테이션; 노치에 있는 바아의 배치가 번들로 묶이는 제2 스테이션; 및 번들이 노치로부터 번들 수집기로 전달되는 제3 스테이션을 포함한다. 적어도 제1 스테이션에서 바아를 배치에 축적하는 것과 제2 스테이션에서 바아의 배치를 번들로 묶는 것은 동시에 실시된다.
이제, 첨부 도면을 참고하여 본 발명의 이들 특징 및 다른 특징과 본 발명에 수반되는 장점을 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 번들링 장치의 평면도이다.
도 2는 도 1의 선 2-2를 따라 취한 확대 단면도이다.
도 3은 도 2의 선 3-3을 따라 취한 확대 단면도이다.
도 4는 구동 체인의 부분 평면도이다.
도 5a 내지 도 5f는 순차적인 번들링 공정의 연속 단계를 보여주는 도 2와 유사한 도면이다.
우선 도 1 및 도 2를 참고하면, 바아 번들링 장치는 10으로 나타낸다. 이 장치는 수평축 "X"을 따라 이격되고, 상기 수평축을 중심으로 함께 회전 가능한 복수의 휠(12)을 구비하는 어큐뮬레이터를 포함한다. 휠은 공통 중앙 샤프트(14)에 고정되며, 이 공통 중앙 샤프트는 지지 구조체(16) 상에 설치되는 베어링에 의해 적절한 위치에 회전 가능하게 지지된다.
휠(12)은 둘레 치형 세그먼트(18)에 의해 분리된 상호 정렬된 둘레 노치(N1 내지 N3)를 갖는다. 휠(12)은 치형 세그먼트와 맞물려 휠(12)을 부분적으로 감싸는 무단 체인(20)에 의해 축(X)을 중심으로 회전하도록 구동된다. 체인은 아이들러 스프로켓(22)에 의해 안내되고, 구동 스프로켓(24)에 의해 구동된다. 구동 스프로켓(24)은 축(X)과 평행한 샤프트(26) 상에 설치된다. 샤프트(26)는 모터(30)에 의해 기어 박스(28)를 통해 회전 가능하게 구동된다.
도 3 및 도 4에 잘 도시된 바와 같이, 구동 체인(20)은 3개의 스트랜드(20a, 20b, 20c)를 갖는다. 중앙 스트랜드(20b)는 휠(12)의 치형 세그먼트(18)와 맞물리고, 아웃보드 스트랜드(20a, 20c)는 스프로켓(22, 24) 상의 치형부와 맞물린다.
다시 도 2를 참고하면, 구동 체인(20)이 휠(12)을 축(X)을 중심으로 회전 가능하게 인덱싱하도록 구동되어, 노치(N1 내지 N3)를 원주 방향으로 이격된 스테이션(A, B, C)에 순차적으로 위치 설정한다는 것이 이해될 것이다. 스테이션(A)에서, 바아 전달 컨베이어(32)는 하향 경사진 경사부(34)에 이른다. 스테이션(B)에서, 스트랩핑 장치(36)는 휠(12)들 사이에서 적절한 간격으로 배치된다. 번들 수집기(38)는 스테이션(C)에 배치된다. 번들 어큐뮬레이터는 체인(42)에 의해 수직 방향으로 조정 가능한 엘리베이터 아암(40)을 구비한다.
도 2는 번들링 공정의 시작 단계인 번들링 장치를 예시한다. 컨베이어(32)는 바아(44)를 경사부(34) 아래로 스테이션(A)에 위치하는 노치(N1)로 전달하도록 작동하고 있다. 이 단계에서, 노치(N2 및 N3)는 비워 진다. 도 5a 내지 도 5f를 참고하면, 번들링 공정에서의 후속 단계는 다음과 같다.
도 5a
바아의 배치는 정렬된 노치(N1)에서 스테이션(A)에 축적되었고, 바아가 경사부(34) 아래로 더 하강하는 것을 저지하도록 정지부(45)가 상승되었다.
도 5b
휠(12)은 노치(N1)를 스테이션(B)에 위치 설정하고 노치(N3)를 스테이션(A)에 위치 설정하도록 축(X)을 중심으로 회전 가능하게 인덱싱되었다.
도 5c
스트랩핑 장치(36)는 노치(N1) 내의 바아의 배치를 번들로 스트랩핑하도록 순환된다. 정지부(45)는 다음 바아의 배치가 경사부(34)로 하강하게 하고 노치(N3)에 동시에 축적되도록 하강되었다.
도 5d
스트랩핑 장치(36)가 인출되고, 정지부(45)가 상승하며, 휠(12)이 다시 회전 가능하게 인덱싱되어 바아의 배치를 다음 스트랩핑 공정을 준비하는 스테이션(B)에서 노치(N3) 내에 위치시킨다. 이전에 스트랩핑된 번들은 체인(20)에 의해 노치(N1) 내에 유지된다. 노치(N2)는 다음 바아의 배치를 수용하고 축적하도록 준비된 상태로 스테이션(A)에 위치 설정된다.
도 5e
노치(N3) 내의 바아의 배치는 스테이션(B)에서 번들로 스트랩핑되고, 동시에 다음 바아의 배치는 스테이션(A)에서 노치(N2) 내에 축적된다.
도 5f
스트랩핑 장치(36)가 인출되고, 정지부(45)가 상승하여 다시 바아가 어큐뮬레이터로 전달되는 것을 저지한다. 휠(12)이 도 2에 도시된 위치로 다시 회전할 때, 스트랩핑된 번들은 중력의 영향으로 노치(N1)로부터 번들 어큐뮬레이터(38)의 엘리베이터 아암(40)으로 전달된다.
전술한 바아 축적 순서, 배치 스트랩핑 및 번들 전달은 연속적으로 작동될 수 있으며, 이때 연속하는 스트랩핑 번들이 번들 어큐뮬레이터(38)로 전달된다.
스테이션(A)에서 바아를 배치로 축적하는 것과 스테이션(B)에서 배치를 번들로 스트랩핑하는 것을 동시에 수행함으로써, 연속하는 번들 처리에 있어서 중요한 시간 절약이 달성되며, 이에 따라 번들링 공정의 전체 효율을 증가시키는 장점이 있다.

Claims (8)

  1. 바아를 번들링하는 장치로서,
    수평축을 중심으로 회전 가능한 어큐뮬레이터로서, 상기 축을 중심으로 각도 방향으로 이격된 복수의 노치를 갖는 어큐뮬레이터와;
    상기 노치를
    a) 길이가 긴 제품이 상기 노치에 수용되고 배치로 축적되는 제1 스테이션과,
    b) 상기 배치가 번들로 묶이는 제2 스테이션과,
    c) 상기 번들이 상기 노치로부터 번들 수집기로 전달되는 제3 스테이션에 순차적으로 위치시키기 위해 상기 어큐뮬레이터를 상기 축을 중심으로 회전시키는 구동 수단을 포함하는 바아 번들링 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 어큐뮬레이터는 상기 축을 따라 이격되고 상기 축을 중심으로 함께 회전 가능한 복수의 휠을 포함하고, 상기 노치는 상기 휠의 둘레 주위에서 이격되어 있는 바아 번들링 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 휠은 상기 축을 따라 연장되는 회전 가능한 지지 샤프트 상에 설치되고, 상기 샤프트에 고정되는 바아 번들링 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 휠 둘레에서 상기 노치 사이에 치형부가 제공되고, 상기 구동 수단은 스프로켓 주위에 나사 결합되는 무단 체인을 포함하며, 상기 스프로켓은 상기 체인이 상기 치형부와 맞물린 상태에서 상기 휠의 둘레에 부분적으로 감기도록 배열되는 바아 번들링 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 스프로켓은 구동 스프로켓과 아이들러 스프로켓 모두를 포함하고, 상기 구동 스프로켓은 상기 지지 샤프트와 평행한 구동 샤프트에 설치되는 바아 번들링 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어, 상기 제1 스테이션 및 제3 스테이션은 상기 체인에 의해 감기지 않은 상기 휠의 둘레 세그먼트에 인접 배치되는 바아 번들링 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2 스테이션은 상기 체인에 의해 감긴 상기 휠의 둘레 세그먼트에 인접 배치되는 바아 번들링 장치.
  8. 제1항에 있어서, 제2 스테이션에 위치되는 노치안으로 돌출하여 상기 노치 내의 세장형 제품의 배치를 수용하고 묶는 작동 위치와 상기 노치로부터 후퇴된 비작동 위치 사이에서 상기 축에 대해 반경 방향으로 이동 가능한 스트랩핑 장치를 더 포함하는 바아 번들링 장치.
KR1020127031217A 2010-04-30 2011-04-12 바아 번들러 KR20130060222A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/771,637 US8312808B2 (en) 2010-04-30 2010-04-30 Bar bundler
US12/771,637 2010-04-30
PCT/US2011/032085 WO2011139493A1 (en) 2010-04-30 2011-04-12 Bar bundler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130060222A true KR20130060222A (ko) 2013-06-07

Family

ID=44454095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127031217A KR20130060222A (ko) 2010-04-30 2011-04-12 바아 번들러

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8312808B2 (ko)
EP (1) EP2563673A1 (ko)
JP (1) JP2013527090A (ko)
KR (1) KR20130060222A (ko)
CN (1) CN102869574A (ko)
CA (1) CA2797667A1 (ko)
MX (1) MX2012012492A (ko)
RU (1) RU2012151300A (ko)
TW (1) TW201202094A (ko)
WO (1) WO2011139493A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106428727B (zh) * 2013-10-15 2018-06-08 吕士进 一种棒型材打捆机器人的工作方法
CN104309844B (zh) * 2014-07-03 2017-01-04 广东联塑科技实业有限公司 管材在线自动捆扎装置及管材捆扎方法
CN106628331A (zh) * 2016-11-14 2017-05-10 浙江双林机械股份有限公司 一种缠绕机构
CN115504037A (zh) * 2022-10-18 2022-12-23 山东莱钢永锋钢铁有限公司 一种轧钢棒材的自动化收集方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1983473A (en) * 1924-05-14 1934-12-04 Donald Parker And Citizens Nat Bundle binding and tying machine
FR1482942A (fr) * 1966-04-06 1967-06-02 Botalam Installation de liage de colis oblongs
US3497084A (en) * 1968-02-28 1970-02-24 Morgan Construction Co Means for counting,bundling and weighing of elongated elements
NL7208653A (ko) 1972-06-23 1973-12-27
US3956982A (en) * 1973-03-30 1976-05-18 Morgan Construction Company Bundle forming apparatus
IT1226193B (it) 1988-11-22 1990-12-21 Simac Spa Metodo ed impianto di impaccamento di barre e pacchi di barre cosi' ottenuti.
CN2811165Y (zh) * 2005-06-20 2006-08-30 邯郸钢铁股份有限公司 一种棒材成品收集装置
CN201010064Y (zh) * 2007-01-25 2008-01-23 万旭电业股份有限公司 贴纸机结构
CN101274677B (zh) * 2008-04-03 2010-11-10 江阴圆方机械制造有限公司 新型棒材或管材六角成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20110265667A1 (en) 2011-11-03
US8312808B2 (en) 2012-11-20
CA2797667A1 (en) 2011-11-10
RU2012151300A (ru) 2014-06-10
CN102869574A (zh) 2013-01-09
JP2013527090A (ja) 2013-06-27
WO2011139493A1 (en) 2011-11-10
EP2563673A1 (en) 2013-03-06
MX2012012492A (es) 2012-12-17
TW201202094A (en) 2012-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3497084A (en) Means for counting,bundling and weighing of elongated elements
EP3046840B1 (en) Bottle wrapping apparatus employing thin film of stretching plastic material
KR20130060222A (ko) 바아 번들러
US4475643A (en) Storage device for packages
US4697400A (en) Apparatus for storing printed products arriving in an imbricated formation
CN210259872U (zh) 一种间歇式传送装置
US4199049A (en) Bottle unscrambler and loader
CN207932093U (zh) 包装生产线给料装置
CN210914136U (zh) 蜡烛芯加工设备上料装置
CN103191865B (zh) 果蔬多级分选机及制作方法
CN107972910B (zh) 一种半自动线缆绕卷扎捆机及其绕卷方法
CN109130591B (zh) 一种全自动铅笔芯灌装机的盖体传送组装系统
CN211496118U (zh) 一种集装箱整体式装车用自适应上料机构
EP1179501A2 (en) A device for separating groups of sheets in an apparatus for forming and banding groups of sheets, such as bank notes
CN205891383U (zh) 推进机构
CN209939905U (zh) 一种用于矿棉板的自动码垛设备
CN218230710U (zh) 一种管材移动装置
JPH0215843A (ja) 篭型鉄筋編成機の縦筋供給方法及び装置
CN219258815U (zh) 一种曲轴零件的自动化上下料设备
EP1614627A1 (en) Machine for packaging wafer rolls in cylindrical tins
CN215363665U (zh) 一种可提高空间利用率的陶瓷坯输送装置
CN216784007U (zh) 一种尿垫计数堆垛装置
CN218368448U (zh) 一种管件打包机
CN220098062U (zh) 一种极片模切机产品收集机构
CN115675985B (zh) 一种钢绞线卷打包用辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid