KR20130046930A - 열연 코일 제조 방법 및 열연 코일 권취 구조체 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열연 코일 제조 방법을 제공한다. 상기 열연 코일 제조 방법은 압연 대상물을 준비하고, 압연 대상물의 압연 길이를 설정하고, 상기 압연 길이 중 최초 압연 길이를 설정하고, 상기 최초 압연 길이에 해당되는 압연 대상물의 두께를 다른 압연 길이에 해당되는 압연 대상물의 두께보다 더 두껍게 형성한다. 또한, 본 발명은 열연 코일 권취 구조체도 제공한다.
Description
본 발명은 열연 코일 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코일의 찌그러짐을 방지할 수 있는 열연 코일 제조 방법 및 열연 코일 권취 구조체에 관한 것이다.
일반적으로, 압연이라 함은 강괴 또는 강편과 같은 소재를 회전하는 2개의 롤 사이를 통과시키고 롤의 간격을 점차 좁히면서 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 형성하는 것이다.
제철소의 열연공장에서 슬라브를 소재로 하여 고온으로 가열된 상태에서 압연기를 거쳐 권취기에서 감아내어 생산한 제품을 코일이라 한다.
상기와 같이 생산된 코일의 형상은 여러 모양으로 되는데, 특히 권취 과정에서 장력이 부족하거나, 온도 조건이 맞지 않을 때 코일의 코일 자중에 의하여 코일의 내경이 내려앉게 되어 변형된다.
본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허 제10-2004-0089372호가 있으며, 상기 선행 문헌에는 코일의 내경부가 변형되는 것을 방지할 수 있는 기술이 개시된다.
본 발명의 목적은, 권취되는 열연 코일의 두께를 권취가 시작되는 부분으로부터 점진적으로 두께가 얇아지도록 형성할 수 있는 열연 코일 제조 방법 및 열연 코일 권취 구조체를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 권취 중심부측을 따라 열연 코일의 두께를 점진적으로 두텁게 형성하여 권취 중심부의 지지력을 향상시킬 수 있는 열연 코일 제조 방법 및 열연 코일 권취 구조체를 제공함에 있다.
본 발명은 압연 대상물을 준비하고, 압연 대상물의 압연 길이를 설정하고, 상기 압연 길이 중 최초 압연 길이를 설정하고, 상기 최초 압연 길이에 해당되는 압연 대상물의 두께를 다른 압연 길이에 해당되는 압연 대상물의 두께보다 더 두껍게 형성한다.
상기 압연 길이를 상기 압연 대상물의 권취 길이에 상응하도록 설정하고, 상기 최초 압연 길이를 상기 권취되는 중심부에서의 일정의 중심 권취 길이에 상응하도록 설정하는 것이 바람직하다.
상기 최초 압연 길이와 상기 다른 압연 길이의 사이에, 서로 구획됨을 표시하는 구획선을 표시하는 것이 바람직하다.
상기 압연 대상물을, 상기 최초 압연 길이로부터 상기 다른 압연 길이를 따라, 두께가 점진적으로 얇아지도록 순차적으로 압연하는 것이 바람직하다.
상기 압연 대상물의 두께가 일정 길이 간격으로 단차지도록 압연하는 것이 바람직하다.
상기 압연 대상물의 두께가 선형적으로 이루어지도록 압연하는 것이 바람직하다.
본 발명은 중심부로부터 일정 회수로 권취되고, 제 1반경 및 제 1두께를 이루는 열연 코일 중심 권취부; 및 상기 중심 권취부의 둘레에 일정 회수로 권취되며, 상기 1두께 보다 작은 두께를 이루는 열연 권취부를 포함한다.
상기 열연 코일은, 상기 열연 코일의 길이를 따라 상기 제 1두께로부터 점진적으로 작아지도록 압연 형성되는 것이 바람직하다.
상기 열연 코일은, 상기 열연 코일의 길이를 따라 상기 제 1두께로부터 일정 간격을 이루어 단차지도록 압연 형성될 수 있다.
상기 열연 코일은, 상기 열연 코일의 길이를 따라 상기 제 1두께로부터 선형을 이루어 압연 형성될 수 있다.
본 발명은 권취되는 열연 코일의 두께를 권취가 시작되는 부분으로부터 점진적으로 두께가 얇아지도록 형성할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 권취 중심부측을 따라 열연 코일의 두께를 점진적으로 두텁게 형성하여 권취 중심부의 지지력을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따르는 압연 전의 압연 대상물을 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따르는 열연 코일의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 열연 코일의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 열연 코일의 또 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 열연 코일 권취 구조체를 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따르는 열연 코일의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 열연 코일의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 열연 코일의 또 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 열연 코일 권취 구조체를 보여주는 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 열연 코일 제조 방법을 설명한다.
도 1은 본 발명에 따르는 압연 전의 압연 대상물을 보여준다.
도 1에 도시된 바와 같은 압연 대상물(10)을 준비한다.
상기 압연 대상물(10)은 일정 길이를 이룬다. 상기 압연 대상물의 압연 길이를 설정한다.
상기 압연 대상물(10)은 일정의 두께로 압연 된 이후에, 권취 과정을 거친다.
이에 따라, 상기 입연 대상물(10)의 최초 압연되는 일정 길이(L)는 권취 시작시 중심부에 권취되는 부분이다.
상기 압연 대상물의 압연 길이를 권취 길이로 설정한다.
상기 압연 길이에서 불필요한 길이가 있을 수 있기 때문에, 이 길이 만큼은 제외하여 권취 길이를 설정한다.
이에 따라, 상기 압연 대상물(10)의 최초 압연되는 일정 길이를 최초 압연 길이(L)로 설정한다.
상기 최초 압연 길이(L)를 상기 권취되는 중심부에서의 일정의 중심 권취 길이에 상응하도록 설정한다.
이어, 사상 압연기를 사용하여 상기 준비된 압연 대상물(10)을 압연한다.
여기서, 상기 최초 압연 길이(L)에 해당되는 압연 대상물의 두께를 다른 압연 길이에 해당되는 압연 대상물의 두께보다 더 두껍게 형성한다.
상기 다른 압연 길이는 상기 최초 압연 길이(L)를 제외한 나머지 압연 길이이다.
사상 압연기는 상기 최초 압연 길이에 대하여 제 1두께(t)를 이루도록 압연할 수 있다. 그리고, 상기 다른 압연 길이에 대해서는 제 1두께(t) 보다 얇은 두께를 이루도록 압연할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 압연 대상물(10)에 대하여, 상기 압연 대상물(10)의 길이 방향을 따라 점진적으로 두께가 얇아지도록 압연할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따르는 열연 코일의 일 예를 보여준다.
일 예로, 본 발명에서는 압연 대상물(10)을 길이 방향을 따라 일정 간격으로 단차지어 두께가 얇아지는 형상으로 순차적 압연을 실시할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따르는 열연 코일의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
다른 예로, 본 발명에서는 압연 대상물(10)을 길이 방향을 따라 두께가 순차적으로 얇아지되, 선형적으로 얇아지도록 압연을 실시할 수 있다.
즉, 상기 압연 대상물(10)의 표면은 직선을 이룰 수 있다.
도 4는 본 발명에 따르는 열연 코일의 또 다른 예를 보여주는 단면도이다.
또 다른 예로, 압연 대상물(10)을 길이 방향을 따라 두께가 순차적으로 얇아지되, 곡면을 이루도록 압연을 실시할 수도 있다.
상기와 같은 예들을 참조 하면, 본 발명에 따르는 두께 관리 방법으로 제조되는 압연 대상물 즉, 압연 코일(10)은 최초 압연 길이(L)에 해당하는 부분의 제 1두께(t)는, 전체 압연 코일(10)의 다른 압연 길이의 두께보다 두텁게 형성된다.
상기 최초 압연 길이(L)에서의 제 1두께(t)는 권취시, 중심부에 권취되는 부분으로 일정 이상의 하중을 견딜 수 있다.
한편, 본 발명에서는 상기 최초 압연 길이와 상기 다른 압연 길이의 사이에, 서로 구획됨을 표시하는 표시선(미도시)을 표시할 수 있다.
상기 표시선은 추후 코일의 상품성을 유지하기 위하여 최초 압연 길이만큼의 코일을 절단할 경우에, 이의 경계를 외부에 알릴 수 있는 표시이다.
다음은, 본 발명의 열연 코일 권취 구조체를 설명한다.
도 5는 본 발명의 열연 코일 권취 구조체를 보여준다.
도 2 내지 도 5를 참조 하면, 상기 열연 코일 권취 구조체는 중심 권취부(110)와, 열연 권취부(120)로 구성된다.
상기 중심 권취부(110)는 제 1두께(t)의 열연 코일(10)이 중심부로부터 일정 회수로 권취되고, 제 1반경(r1)을 이룬다.
상기 제 1두께(t)를 이루는 부분은 상술한 최초 압연 길이(L)에 해당되는 부분의 두께이다.
상기 제 1반경(r1)은 상기 최초 압연 길이(L)에서의 두께(t)가 일정 회수로 권취된 상태에서 형성되는 반경이다.
전체 권취된 나머지 반경은 상기 열연 권취부(120)의 반경일 수 있다.
본 발명의 열연 코일 권취 구조체에서 중심부에는 제 1두께(t)를 갖는 열연 코일(10)이 일정 회수로 권취된다.
여기서, 상기 중심 권취부(110)의 외곽에 권취되는 열연 권취부(120)는 제 1두께(t) 보다 얇게 압연된 열연 코일(10)이 권취되어 형성된다.
본 발명에 따르면, 열연 소재의 성분과 재질의 소재라 하더라도, 열연 소재의 두께가 두꺼워 짐에 따라 소재 자체가 구비하는 강도는 증가된다.
따라서, 코일의 찌그러짐은 소재의 두께가 두꺼워 짐에 따라 상대적으로 줄어들 수 있다.
본 발명에서는 코일의 찌그러짐을 방지하기 위하여 권취되는 중심부를 이루는 열연 코일의 최초 압연 길이를 사상 압연 과정에서 다른 압연 길이에 비하여 더 두껍게 압연 한다.
도 5를 참조 하면, 열연 코일(10)의 제 1두께(t)를 갖는 최초 압연 길이(L) 부분은 권취 후의 하중 지지 역할을 하는 부분이다.
즉, 상기 중심 권취부(110)는 예컨대, 1 내지 2회 권취 됨으로써, 제 1반경(r1)을 이루어 상부의 코일 전체 하중을 효율적으로 지지할 수 있다.
본 발명에 따르는 실시예는 권취되는 열연 코일의 두께를 권취가 시작되는 부분으로부터 점진적으로 두께가 얇아지도록 형성할 수 있다.
본 발명에 따르는 실시예는 권취 중심부측을 따라 열연 코일의 두께를 점진적으로 두텁게 형성하여 권취 중심부의 지지력을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따르는 실시예는 열연 코일의 권취 온도를 낮추는 종래의 코일 찌그러짐을 방지하기 위한 방법을 사용하지 않음으로써, 권취 온도의 낮춤으로 인한 코일 전체의 상품성이 하락되는 문제를 해소할 수 있다.
본 발명에 따르는 실시예는 지지의 역할을 하는 중심 권취부, 즉, 최초 압연 길이 만큼만 절단함으로써, 압연 코일의 상품성을 효율적으로 유지할 수 있다.
10 : 열연 코일
110 : 중심 권취부
120 : 열연 권취부
t : 제 1두께
L : 최초 압연 길이
110 : 중심 권취부
120 : 열연 권취부
t : 제 1두께
L : 최초 압연 길이
Claims (10)
- 압연 대상물을 준비하고,
압연 대상물의 압연 길이를 설정하고,
상기 압연 길이 중 최초 압연 길이를 설정하고,
상기 최초 압연 길이에 해당되는 압연 대상물의 두께를 다른 압연 길이에 해당되는 압연 대상물의 두께보다 더 두껍게 형성하는 것을 특징으로 하는 열연 코일 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 압연 길이를 상기 압연 대상물의 권취 길이에 상응하도록 설정하고,
상기 최초 압연 길이를 상기 권취되는 중심부에서의 일정의 중심 권취 길이에 상응하도록 설정하는 것을 특징으로 하는 열연 코일 제조 방법.
- 제 2항에 있어서,
상기 최초 압연 길이와 상기 다른 압연 길이의 사이에,
서로 구획됨을 표시하는 구획선을 표시하는 것을 특징으로 하는 열연 코일 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 압연 대상물을,
상기 최초 압연 길이로부터 상기 다른 압연 길이를 따라, 두께가 점진적으로 얇아지도록 순차적으로 압연하는 것을 특징으로 하는 열연 코일 제조 방법.
- 제 4항에 있어서,
상기 압연 대상물의 두께가 일정 길이 간격으로 단차지도록 압연하는 것을 열연 코일 제조 방법.
- 제 4항에 있어서,
상기 압연 대상물의 두께가 선형적으로 이루어지도록 압연하는 것을 열연 코일 제조 방법.
- 중심부로부터 일정 회수로 권취되고, 제 1반경 및 제 1두께를 이루는 열연 코일 중심 권취부; 및
상기 중심 권취부의 둘레에 일정 회수로 권취되며, 상기 1두께 보다 작은 두께를 이루는 열연 권취부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열연 코일 권취 구조체.
- 제 7항에 있어서,
상기 열연 코일은,
상기 열연 코일의 길이를 따라 상기 제 1두께로부터 점진적으로 작아지도록 압연 형성되는 것을 특징으로 하는 열연 코일 권취 구조체.
- 제 7항에 있어서,
상기 열연 코일은,
상기 열연 코일의 길이를 따라 상기 제 1두께로부터 일정 간격을 이루어 단차지도록 압연 형성되는 것을 특징으로 하는 열연 코일 권취 구조체.
- 제 7항에 있어서,
상기 열연 코일은,
상기 열연 코일의 길이를 따라 상기 제 1두께로부터 선형을 이루어 압연 형성되는 것을 특징으로 하는 열연 코일 권취 구조체.
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KR1020110111611A KR20130046930A (ko) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 열연 코일 제조 방법 및 열연 코일 권취 구조체 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020110111611A KR20130046930A (ko) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 열연 코일 제조 방법 및 열연 코일 권취 구조체 |
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KR1020110111611A KR20130046930A (ko) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 열연 코일 제조 방법 및 열연 코일 권취 구조체 |
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2011
- 2011-10-28 KR KR1020110111611A patent/KR20130046930A/ko not_active Application Discontinuation
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