KR20130039289A - 액정표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 서로 마주하는 제 1기판 및 제2 기판; 상기 제 1기판의 일면 상에 형성되어 정전기를 흡수하는 투명 도전막; 상기 제 1기판의 타면 가장자리에 형성된 제 1블랙매트릭스 및 상기 제 1블랙매트릭스의 일단에서 소정의 간격으로 이격되어 상기 제 1블랙매트릭스와 절연된 말단부를 포함하는 블랙매트릭스; 상기 제 2기판의 일면 상에 형성된 그라운드 전극; 및 상기 말단부 위로 연장되어 상기 투명 도전막 및 그라운드 전극을 연결하는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

액정표시장치 및 그 제조방법{Liquid crystal display device and Method for manufacturing the same}
본 발명은 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 블랙 유니포미티(Black Uniformity)를 개선하는 구조의 액정표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 동작 전압이 낮아 소비 전력이 적고 휴대용으로 쓰일 수 있는 등의 이점으로 노트북 컴퓨터, 모니터, 우주선, 항공기 등에 이르기까지 응용분야가 넓고 다양하다.
액정표시장치는 상부기판, 하부기판, 및 상기 양 기판 사이에 형성된 액정층을 포함하여 구성되며, 전계 인가 유무에 따라 액정층의 배열 상태가 조절되고 그에 따라 광의 투과도가 조절되어 화상이 표시되는 장치이다.
액정표시장치는 전계를 이용하여 액정의 광투과율을 조절함으로써 화상을 표시한다. 이러한 액정표시장치는 액정을 구동시키는 전계의 방향에 따라 수직 전계형과 수평 전계형으로 대별된다.
수직 전계형 액정표시장치는 상부 기판 상에 형성된 공통전극과 하부 기판 상에 형성된 화소 전극이 서로 대향되게 배치되어 이들 사이에 형성되는 수직 전계에 의해 TN(Twisted Nemastic) 모드의 액정을 구동하게 된다.
이러한 수직 전계형 액정 표시 장치는 개구율이 큰 장점을 가지는 반면 시야각이 90도 정도로 좁은 단점을 가진다.
수평 전계형 액정표시장치는 동일 기판 상에 형성된 화소전극과 공통전극 간의 수평 전계에 의해 인플레인스위칭(In Plane Switching ; 이하, IPS라 함) 모드로 액정을 구동하게 된다. 이러한 수평 전계형 액정표시장치는 시야각이 160도 정도로 넓은 장점을 가진다. 이하, 수평 전계형 액정표시장치에 대하여 상세히 살펴보기로 한다.
도 1은 종래의 수평 전계형 액정표시장치를 도시한 도면이고, 도 2a는 상기 도 1의 A-A`라인을 따라 액정표시장치를 도시한 단면도이다.
도 1 및 도 2a를 참조하면, 종래의 수평 전계형 액정표시장치는 상부기판(20), 하부기판(30), 실런트(42), 및 은(Ag) 도트(50)를 포함한다.
상부기판(20)은 제 1기판(21), 블랙매트릭스(23), 오버코트층(25), 및 투명 도전막(22)을 포함한다.
제 1기판(21)의 일면에는 블랙매트릭스(23)가 형성되고, 상기 블랙매트릭스(23) 상에 오버코트층(25)이 형성되고, 상기 제 1기판(21)의 배면에는 정전기(Electro Static discharge, ESD)를 방지하는 투명 도전막(22)이 형성된다.
투명 도전막(22)은 은 도트(50)를 통해 그라운드 전극(39)과 연결되어 외부로부터 유입된 정전기를 흘려보내며, 투명전도성 물질인 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide, ITO)로 형성된다.
하부기판(30)은 도시하지 않았지만 제 2기판, 박막트랜지스터, 게이트 배선, 데이터 배선, 화소전극, 공통전극 및 그라운드 전극(39)을 포함한다.
상부기판(20) 및 하부기판(30)은 대향하여 합착되며, 상부기판(20) 및 하부기판(30) 사이에는 액정이 주입된다.
실런트(sealant ; 42)는 상부기판(20) 및 하부기판(30)의 외각을 따라 형성되어 상부기판(20)과 하부기판(30)을 합착시킨다.
은(Ag) 도트(50)는 실런트(42) 외각에 형성되어 상부기판(20)의 투명 도전막(22)과 하부기판(30)의 그라운드 전극(39)을 전기적으로 접속시킨다.
그러나 이러한 액정표시장치는 다음과 같은 문제가 있다.
도 2b는 종래 액정표시장치의 문제점을 도시한 도면이다.
도 2b에서 알 수 있듯이, 스크라이빙 공정에서 상부기판(20)을 절단하는 과정에서 상부기판(20)의 일단이 뜯겨져나가는 경우가 발생한다.
이러한 뜯김이 발생하면, 오버코트층(25)으로 둘러쌓인 블랙매트릭스(23)의 일단이 노출되고, 노출된 부분이 은 도트(50)와 쇼트(short)된다. 따라서, 블랙매트릭스(23)를 따라 상부기판(20) 내부로 정전기 등이 흘러들어 올 수 있다.
이렇게 블랙매트릭스(23)를 따라 불규칙한 전압이 인가되면 액정표시패널에 블랙 유니포미티(Black Uniformity) 불량이 발생한다.
블랙 유니포미티 불량이란 액정표시패널의 전면에 고르게 블랙 영역이 형성되지 못하고 일부에 밝은 얼룩이 발생하는 것을 말한다.
본 발명은 전술한 종래의 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 블랙 유니포미티 불량을 개선하는 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 서로 마주하는 제 1기판 및 제2 기판; 상기 제 1기판의 일면 상에 형성되어 정전기를 흡수하는 투명 도전막; 상기 제 1기판의 타면 가장자리에 형성된 제 1블랙매트릭스 및 상기 제 1블랙매트릭스의 일단에서 소정의 간격으로 이격되어 상기 제 1블랙매트릭스와 절연된 말단부를 포함하는 블랙매트릭스; 상기 제 2기판의 일면 상에 형성된 그라운드 전극; 및 상기 말단부 위로 연장되어 상기 투명 도전막 및 그라운드 전극을 연결하는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.
본 발명은 또한, 제 1기판의 일면 상에 정전기를 흡수하는 투명 도전막을 형성하는 단계; 상기 제 1기판의 타면 가장자리에 제 1블랙매트릭스 및 상기 제 1블랙매트릭스의 일단에서 소정 간격으로 이격되어 상기 제 1블랙매트릭스와 절연된 말단부를 포함하는 블랙매트릭스를 형성하는 단계; 제 2기판의 일면 상에 그라운드 전극을 형성하는 단계; 상기 제1 기판 및 제2 기판을 합착하는 단계; 및 상기 말단부 위로 연장되어 상기 투명 도전막 및 그라운드 전극을 연결하는 연결부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법을 제공한다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 블랙매트릭스를 통하여 액정표시패널로 정전기가 유입되지 않아서 블랙 유니포미티 불량을 개선하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 수평 전계형 액정표시장치를 도시한 도면이다.
도 2a는 상기 도 1의 A-A`라인에 따라 액정표시장치를 도시한 단면도이다.
도 2b는 종래 액정표시장치의 문제점을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치를 도 3의 A-A` 라인에 따라 액정표시장치를 도시한 단면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 평면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 일실시예의 공정 순서를 도시한 공정 단면도이다.
이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서 어떤 구조물이 다른 구조물 '상에 또는 상부에' 및 '아래에 또는 하부에' 형성된다고 기재된 경우, 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 게재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명의 액정표시장치는 상부기판에 형성된 블랙매트릭스의 구조 및 제조방법을 중심으로 설명한다. 따라서, 백라이트 유닛 및 구동 회로부에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 액정표시장치를 도시한 평면도이다.
도 3에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 액정표시장치(100)는 상부기판(200), 블랙매트릭스(230), 하부기판(300), 그라운드 전극(390), 및 연결부(500)를 포함한다.
상부기판(200)은 투명 도전막, 블랙매트릭스(230), 및 컬러필터가 형성되어 있다.
하부기판(300)은 게이트 배선, 데이터 배선, 박막트랜지스터, 및 그라운드 전극(390)이 형성되어 있다.
연결부(500)는 액정표시장치(100)의 일단에 형성되어 상기 투명 도전막 및 그라운드 전극(390)을 연결한다. 연결부(500)는 은(Ag) 도트로 이루어질 수 있다.
블랙매트릭스(230)는 상기 상부기판(200)에 형성되며 소정의 간격으로 이격되어 형성된 아일랜드 형상의 말단부(232a)를 포함한다.
이하, 블랙매트릭스(230)를 포함한 본 발명에 따른 액정표시장치(100)를 도 4를 참고하여 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치를 도 3의 A-A` 라인에 따라 도시한 단면도이다.
도 4에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 액정표시장치(100)는 상부기판(200), 하부기판(300), 그라운드 전극(390), 액정층(400), 실런트(420), 및 연결부(500)를 포함한다.
상부기판(200)은 제 1기판(210), 블랙매트릭스(230), 컬러필터(240a 내지 240c), 오버코트층(250), 및 투명 도전막(220)을 포함한다.
제 1기판(210)은 투명한 재질의 유리 또는 투명한 플라스틱을 사용하여 이루어질 수 있다.
블랙매트릭스(Black Matrix ; BM , 230)는 상기 제 1기판(210)의 하면에 형성되며, 액정층(400)의 배열이 제어되지 않는 비표시 영역의 빛을 차단하는 역할을 한다.
상기 블랙매트릭스(230)는 제 1블랙매트릭스(232), 말단부(232a), 및 제 2블랙매트릭스(234)를 포함한다.
제 1블랙매트릭스(232)는 상기 상부기판(200)의 가장자리를 따라 형성되며, 액정표시장치의 가장자리 부분으로 빛이 새는 것을 차단한다.
제 2블랙매트릭스(234)는 하부기판(300)의 화소영역에 대응되는 영역에 형성된 개구부 주변에 형성되어, 화소영역 주변의 비표시 영역으로 빛이 새는 것을 차단한다. 상기 제 2블랙매트릭스(234)는 상기 제 1블랙매트릭스(232)와 연결되어 있다.
말단부(232a)는 상기 제 1블랙매트릭스(232)의 말단에서 소정의 간격으로 이격되어 아일랜드 형상으로 형성되어, 제 1블랙매트릭스(232)와 전기적 절연을 유지한다.
말단부(232a)는 제 1블랙매트릭스(232)와 절연을 이룰 수 있을 만큼 소정의 간격을 두고 제 1블랙매트릭스(232)와 이격되고, 직사각형의 형상을 갖는 막대형으로 형성될 수 있다.
말단부(232a)는 제 1블랙매트릭스(232)와 분리되어 형성됨으로써, 오버코트층(250) 및 말단부(232a)의 일부가 스크라이빙 공정 중에 뜯겨나가더라도 제 1블랙매트릭스(232)가 연결부(500)와 절연을 유지할 수 있도록 한다.
따라서, 제 1 블랙매트릭스(232)를 따라 상부기판(200) 내부로 정전기 등이 흘러들어 옴으로써 발생하는 블랙 유니포미티(Black Uniformity) 불량을 줄일 수 있는 효과가 있다.
블랙 유니포미티 불량이란 액정표시패널의 전면에 고르게 블랙 영역이 형성되지 못하고 일부에 밝은 얼룩이 발생하는 것을 말한다.
제 1블랙매트릭스(232), 말단부(232a), 및 제 2블랙매트릭스(234)는 동일한 층에서 동일한 재료로 이루어질 수 있다. 제 1블랙매트릭스(232), 말단부(232a), 및 제 2블랙매트릭스(234)는 도전성 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.
컬러필터(240a 내지 240c)는 상기 블랙매트릭스(230) 상에 형성되며, 제1 컬러필터(240a), 제2 컬러필터(240b) 및 제3 컬러 필터(240c)를 포함한다.
상기 제1 컬러필터(240a)는 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B) 중 어느 하나의 컬러 필터로 이루어지고, 상기 제2 컬러필터(240b)는 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B) 중 다른 하나의 컬러필터로 이루어지고, 상기 제3 컬러필터(240c)는 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B) 중 나머지 하나의 컬러필터로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 컬러필터(240a 내지 240c)는 박막트랜지스터가 형성된 제 2기판에 형성될 수도 있다. 이렇게 박막트랜지스터 및 컬러필터(240a 내지 240c)가 동일한 기판에 형성되는 구조를 COT(Color filter on TFT) 구조라고 한다.
COT 구조는 종래와 같이 블랙 매트릭스 설계시 합착마진을 고려할 필요가 없으므로 개구영역이 확대되고, 상부기판 형성시 공정이 간단해지는 효과가 있다.
오버코트층(250)은 상기 컬러필터(240a 내지 240c) 상에 형성되며, 컬러필터(240a 내지 240c)로 인한 단차를 보상하여 표면을 평탄하게 한다. 상기 오버코트층(250)은 절연물질로 형성하여 연결부(500)를 통해 그라운드 전압이 블랙매트릭스(230)로 흐르는 것을 차단한다.
투명 도전막(220)은 상기 제 1기판(210)의 배면에 형성되어 연결부(500)를 통해 그라운드 전극(390)에 연결되며, 정전기(Electro Static discharge, ESD)를 흡수하여 그라운드 전극(390)으로 흘려보냄으로써 액정표시장치(100) 표면에 발생하는 정전기로 인한 피해를 방지한다.
투명 도전막(220)은 투명전도성 물질인 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide, ITO)로 구성될 수 있다.
하부기판(300)은 제 2기판(310), 게이트 배선(미도시), 데이터 배선(미도시), 게이트전극(320), 차광층(325), 게이트 절연막(340), 액티브층(350), 소스전극(362), 드레인전극(364), 패시베이션층(370), 공통전극(330), 화소전극(380), 및 그라운드 전극(390)을 포함한다.
제 2기판(310)은 투명한 재질인 유리, 또는 플라스틱으로 형성될 수 있다.
도시하지는 않았지만, 게이트 배선은 하부기판(300) 상에서 제 1방향, 예로서 가로 방향으로 배열되어 있고, 데이터 배선은 상기 하부기판(300) 상에서 제 2방향, 예로서 세로 방향으로 배열되어 있으며, 이와 같이 데이터 배선 및 게이트 배선이 서로 교차 배열되어 복수 개의 화소영역를 정의한다.
상기 게이트 배선 및 데이터 배선은 곧은 직선으로 배열될 수도 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 굽은 직선으로 배열될 수도 있다.
게이트전극(320)은 상기 제 2기판(310) 상에 형성되어 있고, 도전성 물질로 형성되어 게이트 배선(미도시)으로 인가되는 전기 신호를 박막 트랜지스터로 전달한다.
차광층(325)은 상기 제 1블랙매트릭스(232)와 상기 말단부(232a) 사이 영역에 형성되어, 그 영역으로 빛이 누설되는 것을 차단하는 역할을 한다. 상기 차광층(325)은 게이트전극(320)과 동일한 층에 형성되어 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 예로서, 상기 차광층(325)은 소스전극(362)과 동일한 층에 형성될 수도 있다.
게이트 절연막(340)은 상기 게이트전극(320) 상에 형성되고, 게이트전극(320), 소스전극(362), 및 드레인전극(364) 간 절연을 위해 실리콘 산화막(SiOx) 또는 실리콘 질화막(SiNx) 등으로 구성될 수 있다.
액티브층(350)은 상기 게이트 절연막(340) 상에 형성되며, 비정질 실리콘, 산화물 반도체 등의 물질로 구성될 수 있다.
액티브층(350)은 상기 게이트전극(320)에 신호가 인가되면 소스전극(362)에 인가된 신호가 드레인전극(364)으로 전달될 수 있도록 전류가 흐르는 채널을 형성하는 역할을 수행한다.
소스전극(362)은 상기 액티브층(350) 상에서 데이터 배선(미도시)에서 연장되어 형성되며, 도전성 금속으로 구성되어 데이터 배선으로 인가된 데이터 신호를 박막 트랜지스터에 전달한다.
드레인전극(364)은 상기 액티브층(350) 상에서 상기 소스전극(362)과 마주보고 이격되어 형성되며, 상기 드레인전극(364)에는 화소전극(380)이 연결된다. 드레인전극(364)은 도전성 금속으로 구성되며, 소스전극(362)으로부터 전달받은 신호를 화소전극(380)으로 전달한다.
패시베이션층(370)은 상기 소스전극(362) 및 드레인전극(364) 상에 형성되어 절연기능을 수행한다. 패시베이션층(370)은 실리콘 산화막(SiOx) 또는 실리콘 질화막(SiNx) 등으로 구성될 수 있다.
화소전극(380)은 상기 패시베이션층(370) 상에 형성되며, 소정의 콘택홀을 통하여 드레인전극(364)과 연결된다. 이를 위해서, 상기 패시베이션층(370)의 소정 영역에는 콘택홀이 형성되어 있고, 상기 콘택홀을 통해서 상기 화소전극(380)과 드레인전극(364)이 연결된다.
화소전극(380)은 화소영역 각각에 형성되어 있으며, 투명한 도전물질로 구성되고, 상기 공통전극(330)과 함께 액정층(400)에 전계를 형성한다.
화소전극(380)은 상기 공통전극(330)과 평행하게 배열되어 있으며, 이와 같이 서로 평행하게 배열된 화소전극(380) 및 공통전극(330) 사이에 발생하는 수평 전계를 통해서 액정층의 배열방향이 조절될 수 있다.
상술한 바와 같은 화소전극(380)과 공통전극(330)은 다양한 형태로 변경될 수 있다. 그 일 예로서, 상기 화소전극(380)과 공통전극(330) 중 어느 하나의 전극은 판(plate) 구조로 형성되고 나머지 하나의 전극은 핑거(finger) 구조로 형성됨으로써 양 전극 사이의 프린지 필드(fringe field)에 의해 액정층의 배향방향이 조절될 수도 있다.
한편, 도시하지는 않았지만, 상기 화소전극(380) 상에 액정 배향을 위한 배향막이 형성될 수 있다.
그라운드 전극(390)은 상기 제 2기판(310)의 일단, 구체적으로는 상기 말단부(232a)에 대응하는 상기 제 2기판(310)의 일단에 형성되며, 액정표시장치(100)의 그라운드 전압의 기준이 된다.
그라운드 전극(390)은 액정표시장치(100)의 외부와 접지되어 투명 도전막(220)으로 흡수된 서지전압 혹은 정전기를 외부로 흘려보내는 역할을 수행한다.
액정층(400)은 상기 상부기판(200) 및 하부기판(300) 사이의 공간에 형성되며, 액정이 주입되어 화소전극(380)과 공통전극(330)의 전계 변화에 따라 빛의 투과율을 바꾸는 역할을 한다.
실런트(sealant; 420)는 상부기판(200) 및 하부기판(300)의 외각을 따라 형성되며, 액정층(400)에 주입된 액정이 빠져나오지 않도록 상부기판(200)과 하부기판(300)을 합착시킨다.
연결부(500)는 실런트(420) 외각에 형성되어 상부기판(200)의 투명 도전막(220)과 하부기판(300)의 그라운드 전극(390)을 전기적으로 접속시킨다.
연결부(500)는 말단부(232a) 위로 연장되어 상기 말단부(232a)와 오버랩되도록 형성된다. 한편, 도 3을 참조하면, 연결부(500)는 제1블랙매트릭스(232)와는 오버랩되지 않도록 형성되는 것이 바람직하다. 특히, 연결부(500)는 제1 기판의 끝단에 대응하는 제1블랙매트릭스(232)의 에지부(X)와는 오버랩되지 않도록 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 연결부(500)는 말단부(232a)와 마주하는 제1블랙매트릭스(232)의 에지부(Y)와는 오버랩되어도 무방하다.
연결부(500)는 인쇄법 또는 디스펜싱(Dispensing) 방법으로 형성되며 전기 전도도가 좋은 은페이스트(Ag-paste)로 형성된다.
연결부(500)는 투명 도전막(220)에 발생된 정전기 등 서지전압을 그라운드 전극(390)을 통해 빠져나가게 하는 통로로 기능한다. 따라서, 액정표시장치(100)가 정전기로부터 보호될 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 평면도이다.
먼저, 도 5a에서 알 수 있듯이, 아일랜드 형상의 말단부(232a)는 일단이 곡선을 갖는 둥근형으로 형성될 수 있다. 이경우 연결부(500)의 형상도 곡선을 갖는 둥근형으로 형성될 수 있다.
상기 말단부(232a)는 연결부(500)를 통하여 그라운드 전극(390)과 전기적으로 연결되어, 상부기판(200) 상에 형성된 투명 도전막(미도시)으로 인가된 정전기가 흘러나갈 수 있도록 한다.
이때, 연결부(500)는 액정표시장치의 일 모서리에 형성될 수 있다.
다음, 도 5b에서 알 수 있듯이, 아일랜드 형상의 말단부(232a)는 일 모서리가 패인 '」' 형상을 갖는 굽은형으로 형성될 수 있다.
상기 말단부(232a)는 연결부(500)를 통하여 그라운드 전극(390)과 전기적으로 연결되어, 상부기판(200) 상에 형성된 투명 도전막(미도시)으로 인가된 정전기가 흘러나갈 수 있도록 한다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 일실시예의 공정 순서를 도시한 공정 단면도이다.
먼저, 도 6a에서 알 수 있듯이, 상부기판(200)의 제 1기판(210) 상에 정전기를 흡수하는 투명 도전막(220)을 형성한다.
다음, 상기 제 1기판(210)의 하면에 블랙매트릭스(230)를 형성한다.
이때 블랙매트릭스(230)는 상기 제 1기판(210)의 가장자리를 따라 빛샘을 차단하는 제 1블랙매트릭스(232), 상기 제 1블랙매트릭스(232)의 일단에서 아일랜드 형상으로 이격되어 제 1블랙매트릭스(232)와 절연을 유지하는 말단부(232a), 및 화소영역에 대응되는 개구부의 가장자리를 따라 형성된 제 2블랙매트릭스(234)를 포함한다.
이때, 상기 제 1블랙매트릭스(232), 말단부(232a), 및 제 2블랙매트릭스(234)는 하나의 마스크를 이용하여 동일한 공정에서 동시에 형성한다.
말단부(232a)는 제 1블랙매트릭스(232)와 소정의 간격으로 분리되어 형성됨으로써, 말단부(232a)의 일부가 스크라이빙 공정 중에 뜯겨나가더라도 제 1블랙매트릭스(232)와 절연을 유지할 수 있다.
따라서, 제 1 블랙매트릭스(232)를 따라 그라운드 전압이 흘러서 발생하는 블랙 유니포미티(Black Uniformity) 불량을 줄일 수 있는 효과가 있다.
다음, 상기 블랙매트릭스(230) 상에 컬러필터(240a 내지 240c)를 형성하고, 상기 컬러필터(240a 내지 240c) 상에 오버코트층(250)을 형성한다.
컬러필터(240a 내지 240c)는 제 1컬러필터(240a), 제 2컬러필터(240b), 및 제 3컬러필터(240c)가 차례로 형성될 수 있다.
상기 제1 컬러필터(240a)는 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B) 중 어느 하나의 컬러 필터로 이루어지고, 상기 제2 컬러필터(240b)는 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B) 중 다른 하나의 컬러필터로 이루어지고, 상기 제3 컬러필터(240c)는 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B) 중 나머지 하나의 컬러필터로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 컬러필터(240)는 제 2기판(310) 상에 형성되어 COT 구조를 이룰 수도 있음은 앞서 설명하였는 바 중복을 피하기 위해 설명을 생략한다.
오버코트층(250)은 절연물질로 구성되고 상기 컬러필터(240) 상에 형성되어 컬러필터(240)로 인한 단차를 매워 표면을 평탄하게 한다. 또한, 오버코트층(250)은 연결부(500)를 통해 그라운드 전압이 블랙매트릭스(230)로 흐르는 것을 차단한다.
다음, 도 6b에서 알 수 있듯이, 하부기판(300)의 제 2기판(310) 상에 박막트랜지스터, 제 2기판(310) 상의 일단, 구체적으로는 상기 말단부(232a)에 대응하는 상기 제 2기판(310)의 일단에 그라운드 전극(390)을 형성한다.
또한, IPS 모드의 전계로 액정을 구동할 수 있게 공통전극(330) 및 화소전극(380)을 형성한다.
박막트랜지스터는 게이트전극(320), 차광층(325), 게이트 절연막(340), 액티브층(350), 소스전극(362), 드레인전극(364), 및 패시베이션층(370)을 차례로 적층 및 식각하여 형성한다.
다음, 상기 상부기판(200) 및 하부기판(300)을 합착하고 액정을 주입하여 액정층(400)을 형성한다.
상기 액정층(400)을 사이에 두고 상기 상부기판(200) 및 하부기판(300)을 합착하는 공정은 진공주입법 또는 액정적하법을 이용하여 수행할 수 있다.
다음, 도 6c에서 알 수 있듯이, 상기 투명 도전막(220) 및 그라운드 전극(390)을 연결하는 연결부(500)를 형성한다.
연결부(500)는 인쇄법 또는 디스펜싱(Dispensing) 방법으로 형성되며 전기 전도도가 좋은 은페이스트(Ag-paste)로 형성된다.
연결부(500)는 말단부(232a) 위로 연장되어 상기 말단부(232a)와 오버랩되도록 형성된다. 한편, 도 3을 참조하면, 연결부(500)는 제1블랙매트릭스(232)와는 오버랩되지 않도록 형성되는 것이 바람직하다. 특히, 연결부(500)는 제1 기판의 끝단에 대응하는 제1블랙매트릭스(232)의 에지부(X)와는 오버랩되지 않도록 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 연결부(500)는 말단부(232a)와 마주하는 제1블랙매트릭스(232)의 에지부(Y)와는 오버랩되어도 무방하다.
연결부(500)는 투명 도전막(220)에 발생된 정전기 등 서지전압을 그라운드 전극(390)을 통해 빠져나가게 하는 통로로 기능한다. 따라서, 액정표시장치(100)가 정전기로부터 보호될 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 구성을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 액정표시장치, 200: 상부기판
230: 블랙매트릭스, 300: 하부기판
390: 그라운드 전극, 500: 연결부

Claims (12)

  1. 서로 마주하는 제 1기판 및 제2 기판;
    상기 제 1기판의 일면 상에 형성되어 정전기를 흡수하는 투명 도전막;
    상기 제 1기판의 타면 가장자리에 형성된 제 1블랙매트릭스 및 상기 제 1블랙매트릭스의 일단에서 소정의 간격으로 이격되어 상기 제 1블랙매트릭스와 절연된 말단부를 포함하는 블랙매트릭스;
    상기 제 2기판의 일면 상에 형성된 그라운드 전극; 및
    상기 말단부 위로 연장되어 상기 투명 도전막 및 그라운드 전극을 연결하는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 말단부는 아일랜드 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1블랙매트릭스 및 말단부는 동일한 층에서 동일한 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 그라운드 전극은 상기 말단부에 대응하도록 상기 제 2기판의 일단에 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 제1 기판의 끝단에 대응하는 상기 제1블랙매트릭스의 에지부와 오버랩되지 않는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제1블랙매트릭스와 상기 말단부 사이에 형성된 차광층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  7. 제 1기판의 일면 상에 정전기를 흡수하는 투명 도전막을 형성하는 단계;
    상기 제 1기판의 타면 가장자리에 제 1블랙매트릭스 및 상기 제 1블랙매트릭스의 일단에서 소정 간격으로 이격되어 상기 제 1블랙매트릭스와 절연된 말단부를 포함하는 블랙매트릭스를 형성하는 단계;
    제 2기판의 일면 상에 그라운드 전극을 형성하는 단계;
    상기 제1 기판 및 제2 기판을 합착하는 단계; 및
    상기 말단부 위로 연장되어 상기 투명 도전막 및 그라운드 전극을 연결하는 연결부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1블랙매트릭스 및 말단부는 동일한 공정에서 동시에 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 말단부는 아일랜드 형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 그라운드 전극은 상기 말단부에 대응하도록 상기 제 2기판의 일단에 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
  11. 제 7항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 제1 기판의 끝단에 대응하는 상기 제1블랙매트릭스의 에지부와 오버랩되지 않는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
  12. 제 7항에 있어서,
    상기 제1블랙매트릭스와 상기 말단부 사이에 차광층을 형성하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
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