KR20130021128A - 흑색 감광성 수지 조성물 및 이를 구비한 화상표시장치 - Google Patents

흑색 감광성 수지 조성물 및 이를 구비한 화상표시장치 Download PDF

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Abstract

흑색 유기 안료, 절연성 금속산화물 입자, 알칼리 가용성 결합제 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하는 흑색 감광성 수지 조성물이 제공된다. 상기 흑색 유기 재료는 페릴렌계 흑색 안료를 함유하는 차광층 형성용 감광성 수지 조성물이다.

Description

흑색 감광성 수지 조성물 및 이를 구비한 화상표시장치{BLACK PHOTOSENSITIVE RESIN COMPOSITION AND DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 흑색 감광성 수지 조성물 및 이를 구비한 화상표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기 절연성 및 내화학성이 우수하고 높은 광학밀도를 가진 흑색 감광성 수지와 이를 이용한 화상표시장치에 관한 것이다.
현재 평면 디스플레이 시장은 수요를 뒷받침하기 힘들 정도로 성장이 되었고, 그 중심에는 플라즈마디스플레이패널(PDP), 액정표시장치(LCD), 유기발광디스플레이(OLED), 그리고 이를 활용한 터치디스플레이 시장 등이 있다. 특히, LCD는 평면디스플레이시장의 주요 제품이고, 컬러필터, 박막트랜지스터 및 액정으로 이루어져 있다. 컬러 액정표시장치나 촬상 소자 등에 사용되는 컬러필터는 통상 블랙 매트릭스가 패턴 형성된 기판상에 적색, 녹색 및 청색의 각 색에 상당하는 안료를 함유하는 감광성 수지 조성물을 스핀 코팅에 의해 균일하게 도포한 후, 가열 건조하여 형성된 도막을 노광, 현상하고, 필요에 따라 더 가열 경화하는 조작을 색마다 반복하여 각 색의 화소를 형성함으로써 제조되고 있다. 여기서 패턴 형성되는 블랙 매트릭스는 통상 흑색 감광성 수지 조성물로 형성하게 된다.
흑색 감광성 수지 조성물은 컬러필터, 액정표시장치(LCD), 유기발광디스플레이(OLED), 플라즈마디스플레이패널(PDP)등의 평면 디스플레이 패널 재료에 필수적인 재료이다. 최근에는 블랙 매트릭스를 통해 TFT-array층과 컬러필터층을 지지할 수 있는 컬럼스페이서의 역할도 함께 할 수 있는 블랙 컬럼스페이서의 도입이 시도되고 있는데, 이 경우 보통의 블랙 매트릭스에서 요구되는 고른 광학밀도(Optical density: OD) 뿐만 아니라 우수한 전기 절연성도 함께 요구된다. 하지만, 블랙 컬럼스페이서의 형성을 위해 통상의 블랙 매트릭스와 같이 카본 블랙만을 이용하게 되면, 광학밀도는 만족시키지만 전기 절연성이 떨어지는 단점이 있다. 그 외에 무기 화합물들을 사용하는 블랙매트릭스 재료들은 모두 절연성이 낮은 관계로 블랙 컬럼스페이서에서 요구하는 물성을 만족하지 못하였다. 더불어서, 블랙 매트릭스를 TFT면에 형성시키거나, 컬러필터의 상부에 형성을 시키는 패널에 있어서는 전기 절연성이 액정에 직접적으로 영향을 주기에 높은 절연성 또는 저유전 특성을 요구하고 있다.
상기 블랙 컬럼스페이서 재료 및 저유전 블랙매트릭스 관련된 기초 특허들이 다수 존재한다. 일본공개특허 제2002-047423호에서는, 높은 흑색도와 절연성을 갖는 블랙매트릭스를 구현하기 위해, 흑색 안료로 코발트 산화물류를 함유시켜 적용하였다. 일본공개특허 제2007-071994호의 경우, 페릴렌계 화합물을 블랙매트릭스 재료로 사용한 바 있다. 또한 일본등록특허 제2552391호에서는 혼합 유기안료로 이루어지는 절연성 유기안료와 카본블랙을 함유하는 블랙 매트릭스 재료를 이용하여 차광막을 형성하고자 하였다.
하지만, 일본공개특허 제2002-047423호의 코발트 산화물류의 경우 광학밀도가 전반적으로 낮으며, 일본공개특허 제2007-071994호에서 적용한 페릴렌계 유기 안료를 사용할 경우와 일본등록특허 제2552391호에서 제시한 방법들은 모두 가시광선에서의 광학밀도가 충족치 못해 안료 총량을 높임으로써 해결하였으나, 이는 내화학성, 감도, 현상성, 패턴 레졸루션등에 있어 만족할 만한 특성을 얻기에 부족하다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 흑색 페릴렌계 유기 안료, 절연성 금속산화물 입자, 알칼리 가용성 결합제 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하는 흑색 감광성 수지 조성물을 중합하여 제조한 흑색 코팅 필름이 제공된다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 흑색 페릴렌계 유기 안료, 절연성 금속산화물 입자, 알칼리 가용성 결합제 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하는 흑색 감광성 수지 조성물을 중합하여 제조하되, 전체 조성물 중에서 상기 용제를 제외한 고형분 100 중량부에 대하여, 상기 흑색 유기 안료는 1 내지 60 중량부, 상기 절연성 입자는 1 내지 70 중량부가 함유되는 흑색 감광성 수지 조성물이 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 페릴렌계 유기 안료, 실리카, 알칼리 가용성 결합제 수지, 및 중합체를 포함하되, 전체 100 중량부에 대하여, 상기 페릴렌계 유기 안료는 1 내지 60 중량부, 상기 실리카는 1 내지 70 중량부가 함유되고, 상기 페릴렌계 유기 안료와 상기 실리카는 1:19 내지 19:1의 중량비를 가지는 흑색 감광성 조성물이 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 흑색 감광성 수지 조성물을 소정의 기판에 도포하고 중합하여 기판 위에 생성된 흑색 코팅 막이 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 흑색 코팅 막을 포함하는 화상표시장치가 제공된다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 흑색 감광성 수지 조성물은 흑색 유기 안료(A1), 절연성 입자(A2), 알칼리 가용성 결합제 수지(B), 광중합성 화합물(C), 광중합 개시제(D) 및 용제(E)를 포함한다. 또한 특별히 제한되지는 않으나, 상기 흑색 감광성 수지 조성물은 선택적으로 첨가제(F)를 더 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 흑색 감광성 수지 조성물에 포함되는 각 성분에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
흑색 유기 안료(A1)
본 발명에서는 흑색 감광성 수지 조성물에 사용되는 흑색 유기 안료로서 페릴렌계 흑색 안료 (이하 간단하게 페릴렌계 안료라고 칭한다) 가 사용된다.
구체예로서는, 하기 일반식 (I) 로 표시되는 페릴렌계 안료 및 하기 일반식 (II) 로 표시되는 페릴렌계 안료를 들 수 있다. 또한 시판품으로는 제품명 K0084, K0086(BASF 사 제조) 등을 바람직하게 사용할 수 있다.
일반식 (I)
Figure pat00001
(식 중, R1, R2는 각각 독립적으로 탄소수 1~3 의 알킬렌기를 나타내고, R3, R4는 각각 독립적으로 수소원자, 수산기, 메톡시기 또는 아세틸기를 나타낸다.)
일반식 (II)
Figure pat00002
(식 중, R5, R6은 각각 독립적으로 탄소수 1~7 의 알킬렌기를 나타낸다.)
상기 일반식 (I) 로 표시되는 화합물 및 상기 일반식 (II)로 표시되는 화합물은, 예를 들어 일본 공개특허공보 소62-1753호, 일본 공고특허공보 소63-26784호에 기재된 방법을 사용하여 합성할 수 있다. 즉, 페릴렌-3,5,9,10-테트라카르복실산 또는 그 2무수물과 아민류를 원료로 하여, 물 또는 유기 용매 중에서 가열 반응을 실시한다. 그리고, 얻어진 조제물을 황산 중에서 재침전시키거나, 또는 물, 유기 용매 혹은 이들의 혼합 용매 중에서 재결정시키는 것에 의해 목적물을 얻을 수 있다.
본 발명에 있어서, 페릴렌계 안료는 1 종 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.
또한, 상기 흑색 감광성 수지 조성물 중에서 페릴렌계 안료를 분산 상태로 하기 위해서는, 페릴렌계 안료의 평균 입자 직경이 1O~1OOO㎚ 인 것이 바람직하다.
본 발명의 차광층 형성용 감광성 수지 조성물에 있어서의 페릴렌계 안료의 함유량은, (B) 알칼리 가용성 결합제 수지 100 질량부에 대해서, 50~300 질량부가 바람직하다. 보다 바람직한 범위는 100~250 질량부이다. 페릴렌계 안료의 함유량을 상기 범위의 하한치 이상으로 함으로써, 양호한 차광성이 얻어진다. 또한 상기 범위의 상한치 이하로 하는 것이 노광 불량이나 경화 불량을 방지하는 데 바람직하다.
또한 (A1) 흑색 유기 안료 이외의 다른 흑, 적, 청, 녹, 황, 자의 색소를 병용하여 색조 등을 조정해도 된다. 그 다른 색소는 공지된 것을 적절하게 사용할 수 있다.
상기 흑색 유기 안료 수지 조성물은 추가적으로 분산제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 분산제는 흑색 유기 입자들 간의 응집을 제어하는 역할을 수행한다. 상기 분산제는 흑색 유기 입자들 간의 응집을 제어할 수 있는 친수성기 및 소수성기를 포함하고 있는 것일 수 있다. 흑색 유기 입자 수지 조성물을 구성하는 흑색 유기 입자의 표면을 미리 분산제로 처리하여 사용할 수도 있다. 상기 분산제는 우레탄계 분산제, 아크릴계 분산제 또는 에폭시계 분산제일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 우레탄계 분산제의 예로는 disperbyk 2150(BYK chemie사 제), disperbyk 164(BYK chemie사제), disperbyk 163(BYK chemie사제) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 들 수 있다. 상기 아크릴계 분산제의 예로는 disperbyk 2070(BYK chemie사 제)를 들 수 있다.
절연성 입자(A2)
상기 절연성 입자(A2)는 실리카, 알루미나, 티타니아, 및 지르코니아 등의 무기계 금속산화물 입자를 적용할 수 있다. 상기 절연성 입자(A2)는 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있으며, 흑색 유기 안료(A1)와 균일하게 섞이면서 우수한 전기 절연성을 부여할 수 있는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 절연성 입자(A2)의 바람직한 예로 실리카 또는 알루미나 입자를 들 수 있다. 사용되는 실리카(SiO2) 또는 알루미나(Al2O3)는 수성 또는 기타 용매 매질 중에 분산된 실질적으로 구형인, 1 마이크로미터 미만 크기의 입자일 수 있다. 본 발명에 이용되는 실리카 또는 알루미나 입자는 평균 입자 직경이 10 내지 100 nm, 바람직하게는 10 내지 50 nm인 1 마이크로미터 미만 크기일 수 있다. 평균 입자 크기는 투과 전자 현미경을 이용하여 결정할 수 있다. 또한, 실리카 또는 알루미나 입자는 일반적으로 표면적이 약 100 m2/그램 초과이다. 전단 값의 최대 개선을 위해서는, 입자는 바람직하게는 좁은 입자 크기 분포를 가지며, 즉 다분산도가 2.0 이하, 바람직하게는 1.5 이하일 수 있다. 원할 경우, 보다 적은 양의 더 큰 실리카 또는 알루미나 입자를 첨가할 수 있으나, 그러한 첨가는 전단 값 증가에 기여하지 않을 수 있다.
상기 실리카의 구체적인 예로는 나노 실리카 (AEROSIL 200, TT 600; Degussa사 제품) 및 소수성 나노 실리카(AEROSIL R972 ;Degussa사 제품)등 을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
절연성 입자(A2)를 사용하는 경우에 있어, 입자의 모양은 제한되지 않는다. 절연성 입자는 바람직하게는, 전자 현미경에 의해 관찰될 수 있는, 평균 입자 지름이 0.1 ㎛ 이하인 모양을 가질 수 있다. 절연성 입자의 표면은 실란 커플링제 등으로 처리될 수 있다. 이 경우 바인더 수지와의 상용성 및 접착 특성을 개선시킬 수 있다.
또한, 보다 우수한 전기 절연성과 광학밀도를 확보하기 위하여 상기 흑색 유기 안료(A1)와 절연성 입자(A2)의 고형분의 합을 100 중량부로 보았을 때, 두 재료 (A1)과 (A2)재료의 비율로서, 상기 흑색유기 안료(A1)는 고형분 100 중량부에 대하여 5 내지 95 중량부 함유되고, 상기 절연성 입자(A2)는 고형분 100 중량부에 대하여 5 내지 95 중량부 함유되는 것이 좋다.
상기 흑색 유기 안료(A1)는 흑색 감광성 수지 조성물 중의 고형분 100 중량부에 대하여 10 내지 70 중량부가 함유될 수 있다. 상기 흑색 유기 안료(A1)의 함량이 10 중량부보다 적으면, 광학밀도가 충분하지 않고, 70 중량부보다 많으면 광학밀도는 충분하지만 패턴 형성이 어려울 수 있다.
그리고, 상기 절연성 입자(A2)는 흑색 감광성 수지 조성물 중의 고형분 100 중량부에 대하여 1 내지 70 중량부가 함유될 수 있다. 상기 절연성 입자(A2)의 함량이 1 중량부보다 적으면, 절연성이 충분하지 않고, 70 중량부보다 많으면 절연성은 충분하지만 패턴 형성이 어려울 수 있다.
알칼리 가용성 결합제 수지(B)
상기 알칼리 가용성 결합제 수지(B)는 당해 분야에서 일반적으로 사용되는 것을 적용할 수 있으며, 특히 상기 알칼리 가용성 결합제 수지(B)는 불포화 카르복실기를 갖는 화합물 및 이와 공중합 가능한 다른 단량체의 공중합체인 것이 바람직하다.
상기 불포화 카르복실기를 갖는 화합물로서는 중합이 가능한 불포화 이중 결합을 갖는 카르복실산 화합물이라면 제한되지 않으며, 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용될 수 있다.
상기 불포화 카르복실기를 갖는 화합물은 구체적으로 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산 등의 모노카르복실산류; 푸마르산, 메사콘산, 이타콘산 등의 디카르복실산류; 및 상기 디카르복실산의 무수물; ω-카르복시폴리카프로락톤모노(메타)아크릴레이트 등의 양 말단에 카르복실기와 수산기를 갖는 폴리머의 모노(메타)아크릴레이트류, 모노메틸 말레인산, 에소프렌 술폰산, 스티렌 술폰산, 5-노보넨-2-카르복실산, 모노-2-((메타)아크릴로일옥시)에틸프탈레이트, 모노-2-((메타)아크릴로일옥시)에틸숙시네이트 또는 이들의 혼합물 등을 들 수 있다. 상기 예시한 불포화 카르복실기를 갖는 화합물 중에서 아크릴산, 메타크릴산이 공중합반응성 및 현상액에 대한 용해성이 우수하여 바람직하다.
상기 카르복실기를 갖는 단량체와 공중합이 가능한 다른 단량체는 탄소-탄소 불포화 결합을 갖는 단량체로서, 그 구체적인 예로는 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐톨루엔 등의 방향족 비닐 화합물; 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, 2-히드록시에틸메타크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 벤질메타크릴레이트 등의 불포화 카르복실레이트 화합물; 아미노에틸아크릴레이트 등의 불포화 아미노알킬카르복실레이트 화합물; 글리시딜메타크릴레이트 등의 불포화 글리시딜카르복실레이트 화합물; 비닐아세테이트, 비닐프로피오네이트 등의 비닐카르복실레이트 화합물; 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, α-클로로아크릴로니트릴 등의 비닐시아나이드 화합물; 3-메틸-3-아크릴옥시메틸옥세탄, 3-메틸-3-메타크릴옥시메틸옥세탄, 3-에틸-3-아크릴옥시메틸옥세탄, 3-에틸-3-메타크릴옥시메틸옥세탄, 3-메틸-3-아크릴옥시에틸옥세탄, 3-메틸-3-메타크릴옥시에틸옥세탄, 3-메틸-3-아크릴옥시에틸옥세탄, 3-메틸-3-메타크릴옥시에틸옥세탄 등의 불포화 옥세탄카르복실레이트 화합물 등을 들 수 있다.
또한, 상기 알칼리 가용성 결합제 수지는 당해 분야에서 일반적으로 사용되는 카도계 수지를 사용 할 수 있다.
상기 카도계 수지는 3,3-비스(4-히드록시페닐)-2-벤조퓨란-1(3H)-온, 3,3-비스(4-히드록시-3-메틸페닐)-2-벤조퓨란-1(3H)-온, 3,3-비스(4-히드록시-2,5-디메틸페닐)-2-벤조퓨란-1(3H)-온, 3,3-비스(4-히드록시-1-나프틸)-2-벤조퓨란-1(3H)-온, 3,3-비스(4-히드록시-5-이소프로필-2-메틸페닐)-2-벤조퓨란-1(3H)-온, 3,3-비스(3,5-디브로모-4-히드록시페닐)-2-벤조퓨란-1(3H)-온, 3,3-비스(4-히드록시-3,5-디요오드페닐)-2-벤조퓨란-1(3H)-온, 9,9-비스(4-히드록시페닐)-10-안트론, 1,2-비스(4-카르복시페닐)카보란, 1,7-비스(4-카르복시페닐)카보란, 2-비스(4-카르복시페닐)-N-페닐프탈이미딘, 3,3-비스(4'-카르복시페닐)프탈라이드, 9,10-비스-(4-아미노페닐)-안트라센, 안트론 디아닐린,아닐린 프탈레인 등을 들 수 있다. 비스(4-히드록시페닐)설폰, 비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)설폰 및 비스(4-히드록시-3,5-디클로로페닐)설폰, 비스(4-히드록시페닐)헥사플루오로프로판, 비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)헥사플 루오로프로판 및 비스(4-히드록시-3,5-디클로로페닐)헥사플루오로프로판, 비스(4-히드록시페닐)디메틸실란, 비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)디메틸실란 및 비스(4-히드록시-3,5-디클로로페닐)디메틸실란, 비스(4-히드록시페닐)메탄, 비스(4-히드록시-3,5-디클로로페틸)메탄 및 비스(4-히드록시-3,5-디브로모페닐)메탄,2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디클로로페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3-메틸페닐)프로판 및 2,2-비스(4-히드록시-3-클로로페닐)프로판, 비스(4-히드록시페닐)에테르, 비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)에테르 및 비스(4-히드록시-3,5-디클로페닐)에테르,9,9-비스(4-히드록시페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-클로로페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-브로모페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-플루오로페닐)플루오렌,9,9-비스(4-히드록시-3-메톡시페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3,5-디클로로페닐)플루오렌 및 9,9-비스(4-히드록시-3,5-디브로모페닐)플루오렌 등에서 선택되는 적어도 하나의 단량체를 포함하는 화합물을 중합하여 얻은 것일 수 있다.
상기 알칼리 가용성 결합제 수지(B)는 흑색 감광성 수지 조성물 중의 고형분 100 중량부에 대하여 5 내지 60 중량부, 바람직하게는 10 내지 40 중량부로 포함될 수 있다. 상기 알칼리 가용성 결합제 수지(B)가 상기의 기준으로 상기 함량 범위내이면 패턴의 형성이 가능하고, 해상도 및 잔막률이 향상된다.
광중합성 화합물(C)
상기 광중합성 화합물(C)은 광 및 후술하는 광중합 개시제의 작용으로 중합할 수 있는 화합물로서, 단관능 단량체, 2관능 단량체, 그 밖의 다관능 단량체 등을 들 수 있다.
상기 단관능 단량체의 구체적인 예로는 노닐페닐카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트, 2-에틸헥실카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, N-비닐피롤리돈 등을 들 수 있다.
상기 2관능 단량체의 구체적인 예로는 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 비스페놀 A의 비스(아크릴로일옥시에틸)에테르, 3-메틸펜탄디올디(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
그 밖의 다관능 단량체의 구체적인 예로는 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 에톡실레이티드트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 프로폭실레이티드트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타(메타)아크릴레이트, 에톡실레이티드디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트, 프로폭실레이티드디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
이들 중에서 2관능 이상의 다관능 단량체가 바람직하게 사용된다.
상기 광중합성 화합물(C)은 고형분을 기준으로 알칼리 가용성 결합제 수지(B) 및 광중합성 화합물(C)의 합계 100 중량부에 대하여 5 내지 80 중량부, 바람직하게는 10 내지 70 중량부의 범위에서 사용될 수 있다. 상기 광중합성 화합물(C)이 상기의 기준으로 5 내지 80 중량부의 범위이면 패턴특성이 양호해지기 때문에 바람직하다.
광중합 개시제(D)
상기 광중합 개시제(D)는 제한되지 않으나 트리아진계 화합물, 아세토페논계 화합물, 비이미다졸계 화합물 및 옥심 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 트리아진계 화합물로서는, 예를 들면 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시나프틸)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-피페로닐-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시스티릴)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(5-메틸퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(4-디에틸아미노-2-메틸페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(3,4-디메톡시페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진 등을 들 수 있다.
상기 아세토페논계 화합물로서는, 예를 들면 디에톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-1-[4-(2-히드록시에톡시)페닐]-2-메틸프로판-1-온, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-(4-메틸티오페닐)-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 2-히드록시-2-메틸-1-[4-(1-메틸비닐)페닐]프로판-1-온의 올리고머 등을 들 수 있다.
또한 상기 아세토페논계 화합물은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물일 수 있다.
<화학식 1>
Figure pat00003

상기 화학식 1 중, R1 내지 R4는 각각 독립적으로 수소 원자, 할로겐 원자, 수산기, 탄소수 1 내지 12의 알킬기에 의해 치환될 수도 있는 페닐기, 탄소수 1 내지 12의 알킬기에 의해 치환될 수도 있는 벤질기 또는 탄소수 1 내지 12의 알킬기에 의해 치환될 수도 있는 나프틸기를 나타낸다.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물의 구체적인 예로는 2-메틸-2-아미노(4-모르폴리노페닐)에탄-1-온, 2-에틸-2-아미노(4-모르폴리노페닐)에탄-1-온, 2-프로필-2-아미노(4-모르폴리노페닐)에탄-1-온, 2-부틸-2-아미노(4-모르폴리노페닐)에탄-1-온, 2-메틸-2-아미노(4-모르폴리노페닐)프로판-1-온, 2-메틸-2-아미노(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 2-에틸-2-아미노(4-모르폴리노페닐)프로판-1-온, 2-에틸-2-아미노(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 2-메틸-2-메틸아미노(4-모르폴리노페닐)프로판-1-온, 2-메틸-2-디메틸아미노(4-모르폴리노페닐)프로판-1-온, 2-메틸-2-디에틸아미노(4-모르폴리노페닐)프로판-1-온 등을 들 수 있다.
상기 비이미다졸 화합물로서는, 예를 들면 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2,3-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라(알콕시페닐)비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라(트리알콕시페닐)비이미다졸, 4,4',5,5' 위치의 페닐기가 카르보알콕시기에 의해 치환되어 있는 이미다졸 화합물 등을 들 수 있다. 이들 중에서 2,2'비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2,3-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸이 바람직하게 사용될 수 있다.
상기의 옥심 화합물로서는, 예를 들면 하기의 화학식 2 내지 4로 표시되는 화합물 등을 들 수 있다.
<화학식 2>
Figure pat00004

<화학식 3>
Figure pat00005

<화학식 4>
Figure pat00006

또한, 상술한 광중합 개시제 이외에 본 발명의 효과를 손상하지 않는 정도이면 이 분야에서 통상 사용되고 있는 그 밖의 광중합 개시제 등을 추가로 병용할 수도 있다. 그 밖의 광중합 개시제로서는, 예를 들면 벤조인계 화합물, 벤조페논계 화합물, 티오크산톤계 화합물, 안트라센계 화합물, 다관능티올화합물 등을 들 수 있다. 이들은 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
상기 벤조인계 화합물로서는, 예를 들면, 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조인이소부틸에테르 등을 들 수 있다.
상기 벤조페논계 화합물로서는, 예를 들면 벤조페논, 0-벤조일벤조산 메틸, 4-페닐벤조페논, 4-벤조일-4'-메틸디페닐술피드, 3,3',4,4'-테트라(tert-부틸퍼옥시카르보닐)벤조페논, 2,4,6-트리메틸벤조페논 등을 들 수 있다.
상기 티오크산톤계 화합물로서는, 예를 들면 2-이소프로필티오크산톤, 2,4-디에틸티오크산톤, 2,4-디클로로티오크산톤, 1-클로로-4-프로폭시티오크산톤 등을 들 수 있다.
상기 안트라센계 화합물로서는, 예를 들면 9,10-디메톡시안트라센, 2-에틸-9,10-디메톡시안트라센, 9,10-디에톡시안트라센, 2-에틸-9,10-디에톡시안트라센 등을 들 수 있다.
상기 다관능티올화합물로서는, 예를 들면, 트리스-(3-머캅토프로피온일옥시)-에틸-이소시아눌레이트, 트리메틸올프로판트리스-3-머캅토프로피오네이트, 펜타에리트리톨테트라키스-3-머캅토프로피오네이트, 디펜타에리트리톨테트라키스-3-머캅토프로피오네이트 등을 들 수 있다.
그 밖에 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥시드, 10-부틸-2-클로로아크리돈, 2-에틸안트라퀴논, 벤질, 9,10-페난트렌퀴논, 캄포퀴논, 페닐클리옥실산 메틸, 티타노센 화합물 등을 그 밖의 광중합 개시제로서 들 수 있다.
본 발명에 따르면 상기 광중합 개시제(D)에 광중합 개시 보조제(D-1)을 조합하여 사용할 수도 있다. 광중합 개시제(D)에 광중합 개시 보조제(D-1)를 병용하면, 이들을 함유하는 흑색 감광성 수지 조성물은 더욱 고감도가 되어 이를 사용하여 블랙 매트릭스 또는 블랙 컬럼스페이서를 형성할 때의 생산성이 향상되므로 바람직하다.
상기 광중합 개시 보조제(D-1)로서는 아민 화합물 및 카르복실산 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 화합물이 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 광중합 개시 보조제(D-1) 중 아민 화합물의 구체적인 예로서는 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 트리이소프로판올아민 등의 지방족 아민 화합물, 4-디메틸아미노벤조산메틸, 4-디메틸아미노벤조산에틸, 4-디메틸아미노벤조산이소아밀, 4-디메틸아미노벤조산2-에틸헥실, 벤조산2-디메틸아미노에틸, N,N-디메틸파라톨루이딘, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논(통칭: 미힐러 케톤), 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 등의 방향족 아민 화합물을 들 수 있다. 상기 아민 화합물로서는 방향족 아민 화합물이 바람직하게 사용된다. 상기 광중합 개시 보조제(D-1) 중 카르복실산 화합물의 구체예로서는 페닐티오아세트산, 메틸페닐티오아세트산, 에틸페닐티오아세트산, 메틸에틸페닐티오아세트산, 디메틸페닐티오아세트산, 메톡시페닐티오아세트산, 디메톡시페닐티오아세트산, 클로로페닐티오아세트산, 디클로로페닐티오아세트산, N-페닐글리신, 페녹시아세트산, 나프틸티오아세트산, N-나프틸글리신, 나프톡시아세트산 등의 방향족 헤테로아세트산류를 들 수 있다.
상기 광중합 개시제(D)의 함량은 고형분을 기준으로 알칼리 가용성 결합제 수지(B) 및 광중합성 화합물(C)의 합계 100 중량부에 대하여 0.1 내지 40 중량부, 바람직하게는 1 내지 30 중량부다. 또한, 상기 광중합 개시 보조제(D-1)의 함량은 고형분을 기준으로 알칼리 가용성 결합제 수지(B) 및 광중합성 화합물(C)의 합계 100 중량부에 대하여 0.1 내지 50 중량부, 바람직하게는 1 내지 40 중량부다. 상기 광중합 개시제(D)의 함량이 상기의 기준으로 상기의 범위에 있으면 흑색 감광성 수지 조성물이 고감도화되어 이 조성물을 사용하여 형성한 화소부의 강도나, 이 화소부의 표면에서의 평활성이 양호하게 되기 때문에 바람직하다. 또한, 광중합 개시 보조제(D-1)의 사용량이 상기의 기준으로 상기의 범위에 있으면 흑색 감광성 수지 조성물의 감도가 더 높아지고, 이 조성물을 사용하여 형성되는 컬러필터의 생산성이 향상되기 때문에 바람직하다.
용제(E)
상기 용제(E)는 특별히 제한되지 않으며 당해 분야에서 통상적으로 사용되고 있는 각종 유기 용제를 사용할 수 있다.
상기 용제(E)의 구체적인 예로는, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸 에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르 등의 에틸렌글리콜모노알킬에테르류, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르 등의 디에틸렌글리콜디알킬에테르류, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트 등의 에틸렌글리콜알킬에테르아세테이트류, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노프로필에테르아세테이트 등의 알킬렌글리콜알킬에테르아세테이트류, 메톡시부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트 등의 알콕시알킬아세테이트류,
벤젠, 톨루엔, 크실렌, 메시틸렌 등의 방향족 탄화수소류, 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논 등의 케톤류, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥사놀, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 알코올류, 3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸 등의 에스테르류, γ-부티롤락톤 등의 환상 에스테르류 등을 들 수 있다.
상기의 용제 중, 도포성, 건조성면에서 바람직하게는 상기 용제 중에서 비점이 100 내지 200℃인 유기 용제를 들 수 있고, 보다 바람직하게는 알킬렌글리콜알킬에테르아세테이트류, 케톤류, 3-에톡시프로피온산에틸이나 3-메톡시프로피온산메틸 등의 에스테르류를 들 수 있으며, 더욱 바람직하게는 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 시클로헥사논, 3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸 등을 들 수 있다.
이들 용제(E)는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 용제(E)의 함유량은 그것을 포함하는 전체 흑색 감광성 수지 조성물 100 중량부에 대하여 20 내지 90 중량부, 바람직하게는 60 내지 85 중량부다. 상기 용제(E)의 함유량이 상기의 기준으로 20 내지 90 중량부의 범위이면 롤 코터, 스핀 코터, 슬릿 앤드 스핀 코터, 슬릿 코터(다이 코터라고도 하는 경우가 있음), 잉크젯 등의 도포 장치로 도포했을 때 도포성이 양호해지기 때문에 바람직하다.
첨가제(F)
본 발명의 흑색 감광성 수지 조성물에는 필요에 따라 다른 고분자 화합물, 경화제, 안료 분산제, 밀착 촉진제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 응집 방지제 등의 첨가제(F)를 병용하는 것도 가능하다.
상기 다른 고분자 화합물의 구체적인 예로서는 구체적으로 에폭시 수지, 말레이미드 수지 등의 열경화성 수지, 폴리비닐알코올, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌글리콜모노알킬에테르, 폴리플루오로알킬아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리우레탄 등의 열가소성 수지 등을 들 수 있다.
상기 경화제는 심부 경화 및 기계적 강도를 높이기 위해 사용되며, 경화제로서는 에폭시 화합물, 다관능 이소시아네이트 화합물, 멜라민 화합물, 옥세탄 화합물 등을 들 수 있다.
상기 경화제에서 에폭시 화합물의 구체적인 예로서는, 비스페놀 A계 에폭시 수지, 수소화 비스페놀 A계 에폭시 수지, 비스페놀 F계 에폭시 수지, 수소화 비스페놀 F계 에폭시 수지, 노블락형 에폭시 수지, 기타 방향족계 에폭시 수지, 지환족계 에폭시 수지, 글리시딜에스테르계 수지, 글리시딜아민계 수지, 또는 이러한　에폭시 수지의 브롬화 유도체, 에폭시 수지 및 그 브롬화 유도체 이외의 지방족, 지환족 또는 방향족 에폭시 화합물, 부타디엔 (공)중합체 에폭시화물, 이소프렌 (공)중합체 에폭시화물, 글리시딜(메타)아크릴레이트 (공)중합체, 트리글리시딜이소시아눌레이트 등을 들 수 있다.
상기 경화제에서 옥세탄 화합물의 구체적인 예로서는 카르보네이트비스옥세탄, 크실렌비스옥세탄, 아디페이트비스옥세탄, 테레프탈레이트비스옥세탄, 시클로헥산 디카르복실산비스옥세탄 등을 들 수 있다.
상기 경화제는 경화제와 함께 에폭시 화합물의 에폭시기, 옥세탄 화합물의 옥세탄 골격을 개환 중합하게 할 수 있는 경화 보조 화합물을 병용할 수 있다. 상기 경화 보조 화합물로서는 예를 들면, 다가 카르본산류, 다가 카르본산 무수물류, 산 발생제 등을 들 수 있다.
상기 카르본산 무수물류는 에폭시 수지 경화제로서 시판되는 것을 이용할 수 있다. 시판되는 상기 에폭시 수지 경화제로서는 예를 들면, 상품명(아데카하도나 EH-700)(아데카공업㈜ 제조), 상품명(리카싯도 HH)(신일본이화㈜ 제조), 상품명(MH-700)(신일본이화㈜ 제조) 등을 들 수 있다.
상기에서 예시한 경화제 및 경화 보조 화합물은 각각 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 이용할 수 있다.
상기 안료 분산제로서는 시판되는 계면 활성제를 이용할 수 있고, 예를 들면 실리콘계, 불소계, 에스테르계, 양이온계, 음이온계, 비이온계, 양성 등의 계면 활성제 등을 들 수 있다. 이들은 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용될 수 있다.
상기의 계면 활성제로서는 예를 들면 폴리옥시에틸렌알킬에테르류, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르류, 폴리에틸렌글리콜디에스테르류, 소르비탄지방산에스테르류, 지방산변성폴리에스테르류, 3급아민변성폴리우레탄류, 폴리에틸렌이민류 등이 있으며, 이외에 상품명으로 KP(신에쯔 가가꾸 고교㈜ 제조), 폴리플로우(POLYFLOW)(교에이샤 가가꾸㈜ 제조), 에프톱(EFTOP)(토켐 프로덕츠사 제조), 메가팩(MEGAFAC)(다이닛본 잉크 가가꾸 고교㈜ 제조), 플로라드(Flourad)(스미또모 쓰리엠㈜ 제조), 아사히가드(Asahi guard), 서플론(Surflon)(이상, 아사히 글라스㈜ 제조), 솔스퍼스(SOLSPERSE)(Lubrisol사 제조), EFKA(EFKA 케미칼스사 제조), PB 821(아지노모또㈜ 제조), Disperbyk-series(BYK-chemie사 제조) 등을 들 수 있다.
상기 밀착 촉진제의 구체적인 예로서는 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐 트리스(2-메톡시에톡시)실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-클로로프로필메틸디메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-머캅토 프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란 등을 들 수 있다.
상기 밀착 촉진제는 각각 단독으로 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있으며, 흑색 감광성 수지 조성물의 고형분 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부, 바람직하게는 0.05 내지 2 중량부 사용하는 것이 바람직하다.
상기 산화 방지제의 구체적인 예로서는 2,2'-티오비스(4-메틸-6-t-부틸페놀), 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀 등 힌더드페놀계를 들 수 있다.
상기 자외선 흡수제의 구체적인 예로서는 2-(3-tert-부틸-2-히드록시-5-메틸페닐)-5-클로로벤조티리아졸, 알콕시벤조페논 등을 들 수 있다.
상기 응집 방지제의 구체적인 예로서는 폴리아크릴산 나트륨을 들 수 있다.
본 발명의 흑색 감광성 수지 조성물은, 예를 들면 이하와 같은 방법에 의해 제조할 수 있다.
흑색 유기 안료(A1)를 미리 용제(E)와 혼합하여 흑색 유기 안료의 평균 입경이 0.15㎛ 이하 정도가 될 때까지 비드 밀 등을 이용하여 분산시킨다. 이때, 필요에 따라 안료 분산제가 사용되고, 또한 알칼리 가용성 결합제 수지(B)의 일부 또는 전부가 배합되는 경우도 있다. 얻어진 흑색 유기 안료(A1)의 분산액은 교반기 등을 이용하여 용제(E)의 나머지와 일정 비율로 혼합된다. 이 혼합액에 절연성 입자(A2), 알칼리 가용성 결합제 수지(B)의 나머지, 광중합성 화합물(C) 및 광중합 개시제(D)와, 필요에 따라 첨가제(F)를 첨가한 후, 필요에 따라 추가의 용제를 소정의 농도가 되도록 더 첨가하여 목적하는 흑색 감광성 수지 조성물을 얻는다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상술한 흑색 감광성 수지 조성물을 소정의 기판에 도포하고 중합하면 기판 위에 흑색 코팅 막이 생성될 수 있다. 스핀 코팅 등의 공지된 도포방법을 통해 기판에 도포한 후 열 또는 광에 의하여 상기 흑색 감광성 수지 조성물 내에서 중합체가 형성되고 용제가 제거되어 고상으로 경화된다. 이렇게 생성된 흑색 코팅 막은 무기산화물 입자를 포함함으로써 내화학성이 뛰어나고 낮은 전기절연성을 가질 뿐 아니라 표면 경도가 높다.
상기 흑색 감광성 수지 조성물이 적용된 화상표시장치는 반사율이 감소되고 명암비가 증가되어 화면의 시인성이 향상될 수 있으며 무기 산화물 입자가 필름에 함유되므로 내화학성, 절연성 및 내구성이 높다.
이하와 같이, 본 발명을 실시예에 기초하여 더욱 상세하게 설명하지만, 하기에 개시되는 본 발명의 실시 형태는 어디까지 예시로써, 본 발명의 범위는 이들의 실시 형태에 한정되지 않는다. 본 발명의 범위는 특허청구범위에 표시되었고, 더욱이 특허청구범위 기록과 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경을 함유하고 있다. 또한, 이하의 실시예, 비교예의 표에 기재된 숫자는 중량부를 나타낸다.
<흑색 유기 안료(A1) 분산체 제조예 1 내지 4>
하기 표 1 에 기재된 각 성분 중, 미리 흑색 유기 안료(A1), 분산제(F1, F2), 및 용제(E1) 중 60 중량부를 용기에 혼입 후 균질기(homogenizer)를 이용하여 3분 동안 교반하고, 초음파처리를 3분 동안 수행하는 과정을 3회 반복하여 분산을 진행하고, 분산이 종료 된 후 용제(E1)의 잔량인 20 중량부를 더하여 흑색 유기 안료 분산체 BK 1 내지 4를 제조하였다.
흑색유기안료 분산체(BK) 제조예
1(BK1)		 제조예
2(BK2)		 제조예
3(BK3)		 제조예
4(BK4)
흑색유기안료
(A1)		 PBK 16 16 16 16
안료분산제(F1) 4 3 2 0
안료분산제(F2) 0 1 2 4
용제(E1) 80 80 80 80
점도(cp @ 20 rpm) 2.7 2.9 2.9 3.0
입도 (nm) 70 80 80 70
<상기 표 1에서 사용된 성분의 상세한 설명>
흑색 유기 안료(A1)
- PBK : 페릴렌계 유기 안료 (K0086, BASF 사 제조)
분산제(F1) : Disperbyk-2150(BYK chemi사 제조)
분산제(F2) : Disperbyk-163(BYK chemi사 제조)
용제(E1) : 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트
<실시예 1~6, 비교예 1~3>
하기 표 2에 기재된 각 성분들을 혼합하여 흑색 감광성 수지 조성물을 얻었다.
구분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 비교예1 비교예2 비교예3
흑색유기안료
분산체(BK)		 BK1
34		 BK2
34		 BK3
34		 BK4
34		 BK1
34		 BK1
33.04		 BK1
38.76		 BK2
38.76		 BK4
38.76
절연성입자(실리카)
(A2)		 4.76 4.76 4.76 4.76 4.76 5.72
알칼리 가용성 결합제
수지(B)		 카도계 수지(WR-101, 아데카사 제)
4.2
광중합성
화합물(C)		 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트 (KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조)
4.2
광중합
개시제(D)		 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4테트라히드로피라닐옥시벤조일)-9H-카바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심) (Irgacure OXE02; 시바사 제조)
1.0
용제(E) 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트
51.32
첨가제(F1) 에폭시 수지(SUMI-EPOXY ESCN-195XL; 스미또모 카가꾸 고교 ㈜ 제조)
0.5
첨가제(F2) 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란
0.02
<실험예>
2평방인치의 유리 기판(코닝사 제조, #1737)을 중성 세제, 물 및 알코올로 차례로 세정하고 나서 건조하였다. 이 유리 기판상에 상기 실시예 및 비교예에 따른 흑색 감광성 수지 조성물을 100 mJ/㎠의 노광량(365㎚)으로 노광하여 현상 공정을 생략했을 때의 후 소성 후의 막 두께가 3.0㎛가 되도록 스핀 코팅하고, 이어서 크린 오븐 중, 100℃에서 3분간 예비 건조하였다. 냉각 후, 이 흑색 감광성 수지 조성물을 도포한 기판을 우시오 덴끼㈜ 제의 초고압 수은 램프(상품명 USH-250D)를 이용하여 대기 분위기하에 100 mJ/㎠의 노광량(365㎚)으로 광조사하였다. 그 후, 220℃에서 30분간 후 소성 하였다.
1. 광학밀도 측정
상기 방법을 통해 만들어진 흑색 기판을 OSP-200(올림푸스사 제)을 이용하여, 550nm파장에서의 광학밀도를 측정하였다. 측정한 결과는 표3에 나타내었다. 단, 광학밀도(OD)= -Log10T (T는 550nm의 투과율)
○ : 광학밀도가 3이상
△ : 광학밀도가 2이상 3미만
X :광학밀도가 2이하
2. 비유전율 측정
상기 방법을 통해 만들어진 흑색 기판에 알루미늄 진공증착 장비 및 마스크를 이용하여 알루미늄 전극을 형성시켰다. 이때 알루미늄 전극은 직경 5mm 원형모양으로 흑색층 및 비도막층(ITO전극) 위에 0.075±0.025㎛ 두께로 증착하였다.
증착된 시편의 도막층 위의 알루미늄 전극과 비도막층의 알루미늄 전극에 정전용량 측정기(상품명 LCR 미터 4284A, Agilnet㈜)를 이용하여 1~100 kHz, 1V의 교류 전압을 인가한 때의 정전 용량을 측정하고, 그 값으로부터 비유전율을 산출하여 표 3에 나타냈다.
○ : 비유전율이 5이하
△ : 비유전율이 5이상 8이하
X : 비유전율이 8이상
구 분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 비교예1 비교예2 비교예3
OD ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
비유전율 ○ ○ ○ ○ ○ ○ X X X
상기 표 3에서 보는 바와 같이 흑색 유기 안료인 페릴렌계 안료와 절연성 입자인 실리카를 포함하며, 이들이 본 발명의 바람직한 범위 내에 포함되는 실시예의 흑색 감광성 수지 조성물은 균일한 광학밀도를 가지면서 전기 절연성이 우수한 블랙 매트릭스 또는 블랙 컬럼스페이서가 얻어진다는 것을 알 수 있다. 다만, 절연성 입자를 조합하지 않은 비교예 1 내지 3의 경우 흑색 유기 안료와 절연성 입자 둘을 조합하여 사용한 실시예 1 내지 6에 비하여 비유전율 특성이 좋지 않은 것을 확인할 수 있다.
본 발명에 따르면, 저유전 특성을 가지면서 균일한 광학밀도를 가진 흑색 감광성 수지 조성물을 이용한 흑색 코팅 막이 제조될 수 있다. 상기 흑색 코팅 막은 저유전, 내화학성, 높은 막경도를 가지고 후공정에 대해 지속적으로 전기적 특성 및 물성을 유지할 수 있다.

Claims (12)

  1. 흑색 페릴렌계 유기 안료, 절연성 금속산화물 입자, 알칼리 가용성 결합제 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하는 흑색 감광성 수지 조성물.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 절연성 금속산화물 입자는 실리카, 알루미나, 티타니아, 및 지르코니아로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 흑색 감광성 수지 조성물.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 절연성 입자는 실리카 또는 알루미나를 포함하는 흑색 감광성 수지 조성물.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 흑색 페릴렌계 유기 안료 및 상기 절연성 금속산화물 입자의 고형분의 합 100 중량부를 기준으로 상기 흑색 페릴렌계 유기 안료는 5 내지 95 중량부이고, 상기 절연성 입자는 5 내지 95 중량부이며, 상기 흑색 페릴렌계 유기 안료 및 상기 절연성 입자의 고형분은 전체 조성물의 5 내지 95 중량부가 함유된 흑색 감광성 수지 조성물.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 용제는 전체 조성물 100 중량부에 대해 10 내지 90 중량부가 함유된 흑색 감광성 수지 조성물.
  6. 흑색 페릴렌계 유기 안료, 절연성 금속산화물 입자, 알칼리 가용성 결합제 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하는 흑색 감광성 수지 조성물을 중합하여 제조하되,
    전체 조성물 중에서 상기 용제를 제외한 고형분 100 중량부에 대하여, 상기 흑색 페릴렌계 유기안료는 10 내지 70 중량부, 상기 절연성 입자는 1 내지 70 중량부가 함유되는 흑색 감광성 수지 조성물.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 실리카 또는 알루미나의 평균 입경이 10 내지 100 nm이고, 다분산도가 2.0 이하인 흑색 감광성 수지 조성물.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 흑색 페릴렌계 유기 안료와 상기 절연성 금속산화물 입자는 1:19 내지 19:1의 중량비를 갖는 흑색 감광성 수지 조성물.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 절연성 금속산화물 입자는 실란 커플링제로 처리된 흑색 감광성 수지 조성물.
  10. 페릴렌계 유기 안료, 실리카, 알칼리 가용성 결합제 수지, 및 중합체를 포함하되,
    전체 100 중량부에 대하여, 상기 페릴렌계 유기 안료는 10 내지 70 중량부, 상기 실리카는 1 내지 70 중량부가 함유되고, 상기 페릴렌계 유기 안료와 상기 실리카는 1:19 내지 19:1의 중량비를 가지는 흑색 감광성 수지 조성물.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흑색 감광성 수지 조성물을 소정의 기판에 도포하고 중합하여 기판 위에 생성된 흑색 코팅 막.
  12. 제11 항의 흑색 코팅 막을 포함하는 화상표시장치.
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