KR20130015682A - 수직 라미네이션 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수직 라미네이션 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일면에 따른 수직 라미네이션 장치는, 보호필름이 감긴 공급 롤러와, 상기 보호필름을 압착하여 지면에 수직 방향으로 이송되는 시트에 부착시키는 가압 롤러와, 상기 공급롤러와 상기 가압롤러 사이에 위치하여, 상기 보호필름을 상기 공급롤러부터 상기 가압롤러로 안내함과 동시에, 상기 보호필름에 걸리는 장력(tension)을 일정하게 유지하는 가이드 롤러를 포함하여 구성된다.

Description

수직 라미네이션 장치{Vertical Lamination Apparatus}

본 발명은 라미네이션 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수직 방향으로 이송되는 시트 그대로 보호 필름을 부착함으로써, 플로우 코팅 공정의 연속성을 보장할 수 있는 수직 라미네이션 장치에 관한 것이다.

라미네이션은 도공법(coating method)의 하나로, 특히 압출 라미네이션(extrusion lamination)은 폴리올레핀과 같은 플라스틱을 압출기(extruder)를 써서 박층으로 밀어내면서 기재 표면에 도공하는 방법을 말한다.

도 1은 종래의 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1에 도시된 라미네이션 장치는 작업 테이블(4)을 구비하며, 작업 테이블(4)은 이동장치(3)에 의해 이동될 수 있다. 작업 테이블(4) 상에는 시트(1) 및 보호필름(2)이 배치된다. 작업 테이블(4) 상부에는 가압 롤러(5)가 배치된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 시트(1)에 보호필름(2)을 적층 성형하기 위하여 가압 롤러(5)가 작업 테이블(4) 쪽으로 보호필름(2)을 가압한다. 그리고 나서 이동장치(3)가 작업 테이블(4)을 천천히 이동시키면 가압 롤러(5)가 보호필름(2)의 전 영역을 시트(1) 상에 적층 성형하게 된다.

그런데 도 1에 도시된 바와 같이, 상술한 라미네이션 공정에서 시트(1)는 가압 롤러(5)에 대하여 지면과 수평 방향에 배치된다. 지면과 수직 방향으로 이송되어 시트(1)에 대하여 코팅 및 UV 경화를 수행하고, 경화된 시트(1)에 라미네이션 공정을 수행하는 전체 플로우 코팅 공정에서, UV 경화 공정 후, 라미네이션 공정을 수행하기 위해서는 지면과 수직 방향으로 이송되는 시트(1)를 수평 방향으로 배치되게 끔 기계 장치를 통해서, 또는 수작업으로 이송시킬 필요가 있다.

시트(1)에 보호 필름(2)을 부착하는 라미네이션 공정에서 시트(1) 및 보호 필름(2)에 대한 오염원을 제거하는 것은 제품의 품질을 결정짓는데 매우 중요한 부분을 차지한다. 하지만 상술한 종래 기술에서는 시트(1)를 수직 방향에서 수평 방향으로 이송시키는 과정에서 시트(1)가 오염될 가능성이 높으며, 이에 따라 완제품의 품질이 떨어지는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 수직 라미네이션 장치는 수직 방향으로 이송되는 시트 그대로 보호 필름을 부착함으로써, 플로우 코팅 공정의 연속성을 보장할 수 있는 수직 라미네이션 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따른 수직 라미네이션 장치는 보호필름이 감긴 공급 롤러와, 상기 보호필름을 압착하여 지면에 수직 방향으로 이송되는 시트에 부착시키는 가압 롤러와, 상기 공급롤러와 상기 가압롤러 사이에 위치하여, 상기 보호필름을 상기 공급롤러부터 상기 가압롤러로 안내함과 동시에, 상기 보호필름에 걸리는 장력(tension)을 일정하게 유지하는 가이드 롤러를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 공급 롤러 상부에는 상기 공급 롤러에 축 방향으로 압력을 가하여 상기 공급 롤러를 축 방향으로 고정시킴과 동시에, 상기 공급 롤러에 감긴 상기 보호필름에 걸리는 장력을 조절하기 위한 실린더 부재가 설치된다.

또한, 본 발명에 따른 수직 라미네이션 장치는 상기 가압 롤러와 상기 시트의 주행 방향을 따라 이격되게 설치되고 연결부재로 연결되어, 상기 가압 롤러와 동일하게 동작하며, 상기 가압 롤러를 통과하여 상기 보호필름이 부착된 시트에 대하여 재가압을 수행함과 동시에, 상기 보호필름이 부착된 시트를 거치 부재에 안내하기 위한 재가압 롤러를 더 포함한다.

또한, 본 발명에 따른 수직 라미네이션 장치는 상기 공급 롤러의 하단과 연접하여 설치되어 상기 공급 롤러와 반대 방향으로 회전함으로써, 상기 보호필름에 걸리는 장력을 조절하기 위한 텐션(tension) 부재를 더 포함한다.

이상 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 수직 방향으로 이송되는 시트 그대로 보호 필름을 부착함으로써, 플로우 코팅 공정의 연속성을 보장할 수 있고, 이에 따라 시트가 오염되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 플로우 코팅 전 공정을 자동화함으로써, 제조 수율을 향상시킬 수 있으며, 인력 및 장비 투자에 소요되는 비용을 줄일 수 있는 이점이 있다.

도 1은 종래의 라미네이션 장치를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 측면도이고,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 평면도이고,
도 4는 도 2의 A 부분의 확대도이고,
도 5는 도 2의 B 부분의 확대도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치를 설명한다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 평면도이다. 본 명세서에서는 각 도면에 있어서 동일한 구성에는 동일한 참조부호를 사용한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치(100)는 플로우 코팅 공정에서 시트에 보호필름을 부착하기 위한 라미네이션 장치에 관한 것으로서, 종래에 지면과 수평 방향으로 공급되는 시트에 보호필름을 부착시키는 방식과 달리, 자동화된 플로우 코팅 공정의 연속성을 보장하기 위하여, 지면과 수직 방향으로 공급되어 코팅 처리된 시트 그대로 보호필름을 부착시킬 수 있는 수직 라미네이션 장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.

구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치(100)는 공급 롤러(10), 가압 롤러(20), 텐션 부재(30), 가이드 롤러(60)를 포함하여 구성된다.

공급 롤러(10)에는 시트에 부착되는 보호필름이 감겨져 있으며, 원기둥 형상의 공급 롤러(10) 일 측 하단에 위치하는 공급 롤러 지지부재(12)에 적재되어 지지된다.

공급 롤러 지지부재(12)는 공급 롤러(10)의 일 측과 결합하여 공급 롤러(10)를 축 방향으로 지지하며, 핸들 조작에 의해 공급 롤러(10)를 지지하는 지지 축은 상하 방향으로 이동할 수 있다.

예를 들어, 핸들을 시계 방향으로 조작하면, 지지 축은 축 방향으로 상승하게 되고, 지지 축의 일 단은 공급 롤러(100)의 일 단과 결합하여, 공급 롤러(100)를 지지한다.

이와 반대로 핸들을 반 시계 방향으로 조작하면, 지지 축은 축 방향으로 하강하게 되고, 지지 축과 공급 롤러(100)의 결합은 해제되어, 보호 필름이 소진된 공급 롤러(100)를 새로운 공급 롤러(100)로 교환할 수 있게 된다.

또한, 핸들 조작에 의한 지지 축의 축 방향으로의 이동은 다양한 사이즈를 가지는 보호필름을 수용할 수 있게 하여, 다양한 크기를 가지는 시트에 보호필름을 부착하는 공정을 가능하게 한다.

또한, 도 2의 A 부분을 확대 도시한 도 4에 도시된 바와 같이, 공급 롤러(10)의 일 측 상단에는 실린더 부재(11)가 설치되어 있으며, 실린더 부재(11)는 공급 롤러 지지부재(12)에 의해 지지되고 있는 공급 롤러(10)에 일정한 압력을 가하여 공급 롤러(10)를 축 방향으로 고정시킴과 동시에, 공급 롤러(10)에 감긴 보호필름에 걸리는 장력을 조절한다.

상술한 공급 롤러(10)에서 공급되는 보호필름은 공급 롤러(10)와 가압 롤러(20) 사이에 위치하는 가이드 롤러(60)를 거쳐 지면과 수직 방향으로 배치된 가압 롤러(20)로 안내되고, 가압 롤러(20)는 유입되는 시트 상에 일정한 압력을 가하여 안내된 보호필름을 부착한다.

여기서, 시트는 지면과 수직 방향으로 코팅 처리된 그대로 가압 롤러(20) 사이로 유입되는데, 종래의 플로우 코팅 공정, 또는 라미네이션 공정에서는 일반적으로 지면과 수직 방향으로 전처리된 시트는 라미네이션을 위해 지면과 수평 방향으로 위치를 이동시키는 것이 필요하였고, 이로 인해 시트에 오염원이 부착되는 문제 등이 발생하였다.

본 발명은 지면과 수직 방향으로 전처리된 시트를 그대로 가압 롤러(10) 사이에 유입하여, 시트에 불필요한 오염원이 부착되는 것을 방지하고, 자동화된 공정에 연속성을 보장하는 것에 특징이 있는 것으로서, 지면과 수직 방향으로 유입되는 시트에 보호필름을 부착할 시, 시트와 보호필름 사이에 기포 등이 발생하지 않도록, 보호필름에 걸리는 장력을 일정하게 유지시키는 것이 중요하다.

이를 위해, 본 발명은 상술한 가이드 롤러(60) 및 실린더 부재(11) 외에도 텐션 부재(30)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 이하, 도 2의 B 부분의 확대 도시한 도 5를 참조하여, 텐션 부재(30)를 설명한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 텐션 부재(30)는 공급 롤러(10)의 일 측 하단과 연접하여 설치된다. 텐션 부재(30)는 일정한 속도로 토크를 발생하는 텐션 모터(31)와 상기 텐션 모터(31)의 구동 축에 연결되고, 텐션 모터(31)의 토크를 연접한 공급 롤러(10)의 하단에 전달하는 원형의 판상부(32)로 구성된다.

상기와 같은 구성을 가지는 텐션 부재(30)는 기 입력된 또는 공급 롤러(10)의 회전속도에 따라 공급 롤러(10)의 회전 방향과는 반대 방향으로 회전하게 되고, 이로 인해 보호필름에 걸리는 장력은 일정하게 유지될 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치(100)는 보조 공급 롤러(50)를 더 포함할 수 있으며, 작업자는 보조 공급 롤러(50)에 거치된 보호필름을 이용하여 빠른 시간 내에 교체 작업을 수행할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 수직 라미네이션 장치(100)는 가압 롤러(20)와 시트의 주행 방향을 따라 이격되게 설치된 재가압 롤러(70)를 더 포함할 수 있다.

재가압 롤러(70)는 가압 롤러(20)와 벨트와 같은 연결 부재로 연결되어, 상기 가압 롤러(20)의 회전에 따라 동일한 동작을 수행하고, 가압 롤러(20)를 통과하여 보호필름이 부착된 시트에 대하여 재가압을 수행함과 동시에, 재가압 처리된 시트를 거치 부재(40)에 안내하는 역할을 수행한다.

상술한 수직 라미네이션 장치(100)는 플로우 코팅 공정에서 지면과 수직 방향으로 배치되어 전처리된 시트에 대하여, 그 방향을 그대로 유지하면서 보호 필름을 부착시키는 것을 특징으로 하며, 이를 위해 공급 롤러(10), 가압 롤러(20), 보조 공급 롤러(50), 가이드 롤러(60), 재가압 롤러(70)는 모두 지면과 수직 방향으로 배치되어 있다. 이로 인해, 시트의 방향 이나 위치 등을 바꿈으로써 시트 상에 오염원이 부착되는 문제를 해결할 수 있고, 플로우 코팅 공정의 연속성을 보장할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 수직 라미네이션 장치
10: 공급 롤러
11: 실린더 부재
12: 공급 롤러 지지 부재
20: 가압 롤러
30: 텐션 부재
40: 거치 부재
50: 보조 공급 롤러
60: 가이드 롤러
70: 재가압 롤러

Claims (4)

1. 시트에 보호필름을 부착하기 위한 라미네이션 장치에 있어서,
   보호필름이 감긴 공급 롤러;
   상기 보호필름을 압착하여 지면에 수직 방향으로 이송되는 시트에 부착시키는 가압 롤러; 및
   상기 공급롤러와 상기 가압롤러 사이에 위치하여, 상기 보호필름을 상기 공급롤러부터 상기 가압롤러로 안내함과 동시에, 상기 보호필름에 걸리는 장력(tension)을 일정하게 유지하는 가이드 롤러를 포함하되,
   상기 공급 롤러, 상기 가압 롤러, 상기 가이드 롤러는 지면과 수직 방향으로 배치되는 것
   을 특징으로 하는 수직 라미네이션 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 공급 롤러 상부에는,
   상기 공급 롤러에 축 방향으로 압력을 가하여 상기 공급 롤러를 축 방향으로 고정시킴과 동시에, 상기 공급 롤러에 감긴 상기 보호필름에 걸리는 장력을 조절하기 위한 실린더 부재가 설치된 것
   인 수직 라미네이션 장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 가압 롤러와 상기 시트의 주행 방향을 따라 이격되게 설치되고 연결부재로 연결되어, 상기 가압 롤러와 동일하게 동작하며, 상기 가압 롤러를 통과하여 상기 보호필름이 부착된 시트에 대하여 재가압을 수행함과 동시에, 상기 보호필름이 부착된 시트를 거치 부재에 안내하기 위한 지면과 수직 방향으로 배치되는 재가압 롤러
   를 더 포함하는 수직 라미네이션 장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 공급 롤러의 하단과 연접하여 설치되어 상기 공급 롤러와 반대 방향으로 회전함으로써, 상기 보호필름에 걸리는 장력을 조절하기 위한 텐션(tension) 부재
   를 더 포함하는 수직 라미네이션 장치.
   

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