KR20130013736A - 압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법 - Google Patents

압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법

Info

Publication number
KR20130013736A
KR20130013736A KR1020110075511A KR20110075511A KR20130013736A KR 20130013736 A KR20130013736 A KR 20130013736A KR 1020110075511 A KR1020110075511 A KR 1020110075511A KR 20110075511 A KR20110075511 A KR 20110075511A KR 20130013736 A KR20130013736 A KR 20130013736A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rolling roll
roll
wedge
support
cutting
Prior art date
Application number
KR1020110075511A
Other languages
English (en)
Inventor
안용섭
추지훈
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110075511A priority Critical patent/KR20130013736A/ko
Publication of KR20130013736A publication Critical patent/KR20130013736A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B1/026—Rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은 압연롤 제작시 양단에 형성되는 압탕부를 절단하기 위해 사용되는 쐐기를 타격하여 압탕부를 절단하므로 안전사고를 방지할 수 있는 압연롤의 압탕부 절단장치에 관한것으로, 롤 금형을 통해 제조된 압연롤이 기중기로 들어 올려진 상태에서 상기 압연롤의 일측을 지지하며, 바닥에 고정되는 지지부와, 상기 압연롤의 양단에 형성되어 블레이드를 통해 일부 절개된 절개부에 삽입되는 쐐기와, 상기 쐐기를 수직방향으로 타격하며, 상기 지지부와 이격되어 설치되는 타격부를 포함하여 제공한다.

Description

압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법{APPARATUS FOR CUTTING DEAD HEAD FROM ROLLING ROLL}
본 발명은 압연롤의 압탕부 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 압연롤 제작시 양단에 형성되는 압탕부를 절단하기 위해 사용되는 쐐기를 타격하여 압탕부를 절단하는 압연롤의 압탕부 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공장에서 압연재를 생산하기 위해서는 압연공정을 거치게 되는데, 상기 압연공정은 연속주조공정에서 제작된 슬라브, 블룸, 빌렛 등을 2개의 회전하는 롤(Roll) 사이에 끼워 가늘고 길게 성형하는 것이다.
압연기는 상온 또는 고온에서 회전하는 롤 사이에 재료를 통과시키면서 재료의 소성변형을 통해 판재, 봉재 등을 성형하는 장치이다. 상기 압연기와 압연기의 사이에 이송 가이드가 설치되어 압연재를 다음 공정의 압연롤 측으로 이송시키게 된다.
상기 압연기에서 철근을 생산하게 되면 연속적으로 연장하는 철근이 생산되는데, 이는 일정한 길이로 절단되어 적재 및 보관된다. 상기 철근을 일정한 길이로 절단하기 위해서는 절단용 블레이드를 가지는 절단기(Shear Machine)를 사용하게 된다.
이러한 압연기의 롤은 수평으로 설치되어 회전되는 몰드에 용강을 주입하여 응고시켜 제조하게 된다.
이렇게 응고된 롤은 양단에 압탕부가 형성되며, 이를 제거하기 위해 절단 블레이드로 압탕부를 절단하게 되는데 압탕부가 크기에 의해 완전히 절단되지 모하게 되므로 쐐기를 절단을 위해 형성된 절개부에 삽입하고, 망치로 쐐기를 타격하여 압탕부를 압연롤의 양단에서 제거하게 된다.
본 발명은 압연롤 제작시 양단에 형성되는 압탕부를 절단하기 위해 사용되는 쐐기를 타격하여 압탕부를 절단하므로 안전사고를 방지할 수 있는 압연롤의 압탕부 절단장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 압연롤의 압탕부 절단장치는, 롤 금형을 통해 제조된 압연롤이 기중기로 들어 올려진 상태에서 상기 압연롤의 일측을 지지하며, 바닥에 고정되는 지지부와, 상기 압연롤의 양단에 형성되어 블레이드를 통해 일부 절개된 절개부에 삽입되는 쐐기와, 상기 쐐기를 수직방향으로 타격하며, 상기 지지부와 이격되어 설치되는 타격부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 지지부는 중앙에 상기 압연롤의 일측이 지지되도록 설치되는 지지홈이 형성된 지지체와, 상기 지지부의 중심을 중점으로 양측으로 분리되는 상기 지지부를 각각 양측으로 이송시키는 이송부를 포함할 수 있다.
상기 지지부는 상기 압연롤의 크기에 따라 상기 지지체를 교체할 수 있도록 상기 이송부를 통해 폭이 조절될 수 있다.
상기 타격부는 수직 방향으로 형성되어 일측이 바닥에 고정되며, 통 형상으로 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 하단에 설치되며, 상기 몸체의 내부로 승강되는 타격체와, 상기 몸체의 상단 내부에 설치되어 상기 타격체를 승강시키는 승강기를 포함할 수 있다.
상기 타격체는 목재로 이루어질 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 압연롤의 압탕부 절단방법은, 롤 금형에서 제조된 압연롤의 양단에 형성된 압탕부를 제거하기 위해 수직 방향으로 상기 압연롤의 양단 외주연을 따라 상기 압탕부와 압연롤 간을 절개하여 절개부를 형성하는 단계와, 상기 압연롤의 일측을 기중기를 통해 지지부에 거치하고, 상기 절개부의 상측에 쐐기를 삽입하는 단계와, 상기 쐐기를 타격부를 통해 타격하여 상기 압연롤의 상기 압탕부를 제거하는 단계와, 상기 압탕부가 제거된 상기 압연롤을 상기 기중기를 통해 이송시키는 단계를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 쐐기를 삽입하는 단계에서는 상기 기중기로 상기 압연롤의 타측을 들어올린 상태에서 고정시킨 상태에서 상기 쐐기를 상기 절개부에 삽입하게 된다.
상기 쐐기를 삽입하는 단계에서는 상기 압연롤의 크기에 따라 상기 지지부의 폭을 조절하여 상기 압연롤을 거치시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 압연롤의 압탕부를 절단하는 쐐기를 타격부를 통해 타격하여 절단하게 되므로 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예와 관련된 압연롤의 압탕부 절단장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 지지부의 구조를 나타낸 정면도와 작동도이다.
도 3은 도 1의 A부분을 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 4는 타격부의 구성을 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 압연롤의 압탕부 절단장치를 나타낸 도면으로서, 압연롤(10)의 일측을 지지하는 지지부(20)와, 압연롤(10)의 양단에 형성된 압탕부(11)를 절단하기 위한 절개부에 삽입되는 쐐기(40)와, 쐐기(40)를 타격하는 타격부(30)를 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이 지지부(20)는 바닥에 고정되며, 중앙이 분리 형성되어 이송부(22)를 통해 좌우 양측으로 이송되며, 중앙에 지지체(25)가 삽입되는 지지체홈(21)이 형성된다.
이러한 상기 지지체홈(21)에 지지체홈(21)과 동일한 형상을 가지며 중앙에 지지홈(26)이 형성되는 지지체(25)가 삽입 고정된다.
상기 지지체(25)는 압연롤(10)의 크기에 따라 변경이 가능하며, 상기 지지부(20)를 양측으로 이송시켜 압연롤(10)의 크기에 맞는 지지체(25)가 지지체홈(21)에 삽입될 수 있도록 한다.
상기 이송부(22)는 지지부(20)의 양측에 각각 설치되어 각각의 이송부(22)가 지지부(20)를 양측 방향으로 이송시킬 수 있다.
이러한 상기 이송부(22)는 유압 또는 공압의 실린더를 이용하여 좌우 양측 방향으로 이송시킬 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이 쐐기(40)는 상기 압연롤(10)의 양단에 형성된 압탕부(11)를 제거하기 위하여 절단 블레이드를 통해 수직방향으로 절개된 절개부에 삽입된다.
이러한 상기 쐐기(40)는 하나 이상 절개부에 삽입될 수 있다. 이렇게 상기 절개부에 삽입된 쐐기(40)는 타격부(30)를 통해 타격되어 압탕부(11)와 압연롤(10) 간을 절단한다.
상기 타격부(30)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 지지부(20)의 일방향에 이격되어 바닥에 고정되고, 압연롤(10)의 절개부 상측에 수직으로 타격부(30)의 일부가 돌출되도록 몸체(31)가 형성되어 설치되며, 상기 압연롤(10)의 일측에 형성된 절개부의 위치에 따라 위치가 이동될 수 있도록 바닥에 이송장치가 설치될 수 있다.
상기 이송장치는 이송레일을 따라 좌우로 타격부(30)를 이송시킬 수 있도록 공압 또는 유압을 이용하는 실린더로 이루어 질 수 있다.
그리고, 상기 타격부(30)는 몸체(31)와 몸체(31) 끝단에 설치되는 타격체(33)와, 상기 타격체(33)를 상하로 승강시키는 승강기(32)를 포함하여 구성된다.
상기 몸체(31)는 압연롤(10)의 일측방향에 설치되는 타격부(30)의 일부가 압연롤(10)의 절개부 상단에 위치되도록 돌출되어 형성되며, 통형상으로 형성된다.
이러한 상기 몸체(31)의 상단에는 승강기(32)가 설치되어 몸체(31)의 하단 끝단에 설치되어 쐐기(40)를 타격하는 타격체(33)를 승강 시킨다.
상기 타격체(33)는 승강기(32)의 하측 끝단 내부에 설치되어 쐐기(40)를 타격하게 된다.
이러한 상기 타격체(33)는 목재로 이루어 질 수 있다.
본 발명의 압연롤(10)의 압탕부(11) 절단방법은 압연롤(10)의 양단에 절개부를 형성하는 단계와, 절개부에 쐐기(40)를 삽입하는 단계와, 타격부(30)를 통해 쐐기(40)를 타격하여 압탈부를 절단하는 단계와, 압탕부(11)가 절단된 압연롤(10)을 기중기를 이용하여 이송시키는 단계를 포함하여 이루어진다.
상기 압연롤(10)의 양단에 형성된 압탕부(11)를 제거할 수 있도록 압연롤(10)의 양측으로 절단 블레이드로 절개부를 형성한다. 이때 상기 절개부는 압연롤(10)의 양측에 형성되는 압탕부(11)와 압연롤(10)이 연결된 부위의 지름이 크기 때문에 절단 불레이드로 완전히 절단하지 못하므로 절개부가 형성된다.
상기 절개부가 형성된 압연롤(10)을 기중기를 통해 이송시켜 지지부(20)의 지지체(25)에 형성된 지지홈(26)에 거치하게 된다. 이러한 상기 압연롤(10)의 크기에 따라 상기 지지부(20)의 폭을 조절하여 상기 압연롤(10)을 거치하게 된다. 이때 상기 압연롤(10)의 일측이 지지부(20)에 거치되면 타측이 기중기를 통해 공중에 들어올려진채로 고정시킨다.
상기 압연롤(10)이 고정되면 절개부에 쐐기(40)를 삽입한다.
상기 쐐기(40)가 절개부에 삽입되면 이송장치를 통해 타격부(30)의 타격체(33)가 쐐기(40)의 상측에 위치하도록 이송레일 상에서 이송시킨다.
상기 타격부(30)의 이동이 완료되면 타격부(30)의 승강기(32)를 승강시켜 타격체(33)를 승강시키고, 상기 타격체(33)를 하강시켜 쐐기(40)를 타격한다. 이로 인해 상기 압탕부(11)가 압연롤(10)에서 절단되어 분리된다.
이렇게 상기 압탕부(11)가 절단된 압연롤(10)을 기중기를 통해 이송시킨다.
이와 같이 구성된 본 발명은 압연롤의 압탕부를 절단하는 쐐기를 타격부를 통해 타격하여 절단하게 되므로 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.
상기와 같은 압연롤의 압탕부 절단장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
10 : 압연롤 11 : 압탕부
20 : 지지부 30 : 타격부
31 : 본체 32 : 승강기
33 : 타격체 40 : 쐐기

Claims (8)

  1. 롤 금형을 통해 제조된 압연롤의 일측을 지지하는 지지부;
    상기 압연롤의 양단에 형성되어 블레이드를 통해 일부 절개된 절개부에 삽입되는 쐐기; 및
    상기 쐐기를 수직방향으로 타격하며, 상기 지지부와 이격되어 설치되는 타격부;를 포함하는 압연롤의 압탕부 절단장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 타격부는,
    수직 방향으로 형성되어 일측이 바닥에 고정되며, 통 형상으로 형성되는 몸체;
    상기 몸체의 하단에 설치되며, 상기 몸체의 내부로 승강되는 타격체; 및
    상기 몸체의 상단 내부에 설치되어 상기 타격체를 승강시키는 승강기;를 포함하는 압연롤의 압탕부 절단장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 타격체는 목재로 이루어지는 압연롤의 압탕부 절단장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지부는 중앙에 상기 압연롤의 일측이 지지되도록 설치되는 지지홈이 형성된 지지체; 및
    상기 지지부의 중심을 중점으로 양측으로 분리되는 상기 지지부를 각각 양측으로 이송시키는 이송부;를 포함하는 압연롤의 압탕부 절단장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 지지부는 상기 압연롤의 크기에 따라 상기 지지체를 교체할 수 있도록 상기 이송부를 통해 폭이 조절되는 압연롤의 압탕부 절단장치.
  6. 롤 금형에서 제조된 압연롤의 양단에 형성된 압탕부를 제거하기 위해 수직 방향으로 상기 압연롤의 양단 외주연을 따라 상기 압탕부와 압연롤 간을 절개하여 절개부를 형성하는 단계;
    상기 압연롤의 일측을 기중기를 통해 지지부에 거치하고, 상기 절개부의 상측에 쐐기를 삽입하는 단계; 및
    상기 쐐기를 타격부를 통해 타격하여 상기 압연롤의 상기 압탕부를 제거하는 단계;를 포함하는 압연롤의 압탕부 절단방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 쐐기를 삽입하는 단계에서는, 상기 기중기로 상기 압연롤의 타측을 들어올린 상태에서 고정시킨 상태에서 상기 쐐기를 상기 절개부에 삽입하는 압연롤의 압탕부 절단방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 쐐기를 삽입하는 단계에서는, 상기 압연롤의 크기에 따라 상기 지지부의 폭을 조절하여 상기 압연롤을 거치시키는 압연롤의 압탕부 절단방법.
KR1020110075511A 2011-07-29 2011-07-29 압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법 KR20130013736A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110075511A KR20130013736A (ko) 2011-07-29 2011-07-29 압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110075511A KR20130013736A (ko) 2011-07-29 2011-07-29 압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130013736A true KR20130013736A (ko) 2013-02-06

Family

ID=47894148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110075511A KR20130013736A (ko) 2011-07-29 2011-07-29 압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130013736A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921726A (zh) * 2016-06-07 2016-09-07 东莞市顺林模型礼品股份有限公司 一种自动水口机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921726A (zh) * 2016-06-07 2016-09-07 东莞市顺林模型礼品股份有限公司 一种自动水口机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102056690B (zh) 用于连续铸轧复合设备的方法和装置
KR102109080B1 (ko) 조합식 연속 주조 및 압연 시스템을 위한 방법 및 장치
WO2015098768A1 (ja) ガラス板の製造方法及び製造装置
CN202143944U (zh) 用于由金属熔液来制造浇铸连铸坯的连铸设备
KR100956185B1 (ko) 헤비게이지 시어링장치
CN105234737A (zh) 圆钢截断输送机构及其生产工艺
KR20130013736A (ko) 압연롤의 압탕부 절단장치 및 그방법
KR101224986B1 (ko) 압연기의 쵸크 결합장치와 결합 및 해체방법
KR101315353B1 (ko) 슬라브 절단설 제거 장치
JP4964653B2 (ja) 圧延方法及び圧延設備
KR200446135Y1 (ko) 절단기 칼날 교체용 장치
KR101553145B1 (ko) 슬라브 제거장치
CN207971551U (zh) 一种板坯连铸机火切机切下辊避让火切枪系统
CN107159860B (zh) 连铸机
KR101225256B1 (ko) 연속주조 제품 절단장치 및 절단방법
JP2010247292A (ja) 反り抑制装置及び該反り抑制装置を用いた金属板の製造方法
CN104475466A (zh) 一种热轧带钢高压水除鳞设备
KR100882616B1 (ko) 절단기에서 판재의 변형방지 및 낙하안내장치
CN210451176U (zh) 一种对成品钢材定量的挡板装置
KR101792094B1 (ko) 연속 주조기 및 그 사용 방법
KR100518316B1 (ko) 연속주조설비의 더미바 분리장치
KR101224944B1 (ko) 레벨조정이 용이한 상단 스트리퍼
KR101309981B1 (ko) 판재 터닝장치
KR20020027991A (ko) 슬래브의 교정장치
KR101282670B1 (ko) 열간 단조금형의 소재 반전 공급장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application