KR20120133553A - 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그 - Google Patents

디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그 Download PDF

Info

Publication number
KR20120133553A
KR20120133553A KR1020110052260A KR20110052260A KR20120133553A KR 20120133553 A KR20120133553 A KR 20120133553A KR 1020110052260 A KR1020110052260 A KR 1020110052260A KR 20110052260 A KR20110052260 A KR 20110052260A KR 20120133553 A KR20120133553 A KR 20120133553A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
circuit board
display panel
fixing
vacuum
jig
Prior art date
Application number
KR1020110052260A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101231723B1 (ko
Inventor
강길박
Original Assignee
(주)금성다이아몬드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)금성다이아몬드 filed Critical (주)금성다이아몬드
Priority to KR1020110052260A priority Critical patent/KR101231723B1/ko
Publication of KR20120133553A publication Critical patent/KR20120133553A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101231723B1 publication Critical patent/KR101231723B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/061—Lifting, gripping, or carrying means, for one or more sheets forming independent means of transport, e.g. suction cups, transport frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/6838—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping with gripping and holding devices using a vacuum; Bernoulli devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat

Abstract

본 발명은 디스플레이 패널의 운반시 디스플레이 패널의 외측으로 노출된 회로기판을 유동 없이 안정적으로 고정시킬 수 있는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그에 관한 것으로, 디스플레이 패널을 흡착하는 진공흡착기; 상기 진공흡착기에 대하여 가로지르는 방향으로 결합되는 가이드 베이스; 상기 가이드 베이스에 설치되되, 상기 가이드 베이스의 연장방향에 대하여 가로지르는 방향으로 연장되는 가이드 로드; 상기 가이드 로드에 연결되어 디스플레이 패널의 회로기판을 지지하는 회로기판 지지부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하므로, 디스플레이 패널의 운반시 디스플레이 패널의 외측으로 노출된 회로기판을 유동 없이 안정적으로 고정시킬 수 있어 상기 회로기판과 디스플레이 패널이 상호 부딪혀서 파손되거나, 이동중 회로기판의 흔들림으로 인하여 디스플레이 패널로부터 탈락하는 등의 문제점을 근본적으로 차단시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그{JIG FOR FIXING THE POSITION OF A CIRCUIT BOARD APPLIED TO A VACUUM SUCTION APPARATUS FOR CARRYING A DISPLAY PANEL}
본 발명은 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그에 관한 것으로, 특히 디스플레이 패널의 운반시 디스플레이 패널의 외측으로 노출된 회로기판을 유동 없이 안정적으로 고정시킬 수 있는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그에 관한 것이다.
일반적으로, 디스플레이 패널은 전압인가에 따른 패널 투과도의 변화를 이용하여 여러가지의 전기적인 정보를 시각정보로 변화시켜 화상으로 표시하는 장치이다.
디스플레이 패널은 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), FED(Field Emission Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등이 활발히 연구되고 있지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이라는 이유로 인해 현재는 LCD와 PDP가 각광을 받고 있다.
이러한 디스플레이 패널은 여러 분야에서 화면 표시장치로서의 역할을 하기 위해 여러 가지 기술적인 발전이 이루어 졌음에도 불구하고 화면 표시장치로서 화상의 품질을 높이는 작업은 상기 특징 및 장점과 배치되는 면이 많이 있다. 따라서, 디스플레이 패널이 일반적인 화면 표시장치로서 다양한 부분에 사용되기 위해서는 경량, 박형, 저 소비전력의 특징을 유지하면서도 고정세, 고휘도, 대면적 등 고 품위 화상을 얼마나 구현할 수 있는가에 발전의 관건이 걸려 있다고 할 수 있다.
이하, 도 1a와 도 1b를 참조하여 디스플레이 패널 및 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 대하여 설명한다.
도 1a에 도시한 바와 같이 디스플레이 패널(P)은, 일정 공간을 갖고 합착하는 제1 기판(10) 및 제2 기판(20)과, 상기 제1 기판(10) 및 제2 기판(20) 사이에 주입된 액정층(미도시)으로 구성된다.
특히, 상기 제1 기판(10)에는 일정 간격으로 이격되어 일 방향으로 배열되는 회로기판(P1)과, 상기 제1 기판과 회로기판(P1)을 연결하는 박막의 데이터 라인(L)을 포함하여 구성된다.
상기 제1 기판(10) 및 제2 기판(20)은 스페이서(spacer)에 의해 일정 공간을 갖고 액정 주입구를 갖는 실(seal)재에 의해 합착되어 상기 두 기판 사이에 액정이 주입된다.
상기 액정 주입방법은 상기 실재에 의해 합착된 두 기판 사이를 진공 상태를 유지하여 액정 액에 상기 액정 주입구가 잠기도록 하면 삼투압 현상에 의해 액정이 두 기판 사이에 주입된다. 이와 같이 액정이 주입되면 상기 액정 주입구를 밀봉재로 밀봉하게 된다.
한편, 도 1b에 도시한 바와 같이 디스플레이 패널(P)의 생산공정에서는 패널을 작업자가 직접 운반하기 위한 디스플레이 패널용 진공흡착기가 필수적으로 사용되고 있다.
도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 디스플레이 패널용 진공흡착기는 접시를 엎어놓은 형상의 고무패드(31)와, 상기 고무패드(31)의 상부에 일체로 결합된 프레임(32)과, 하단은 상기 고무패드(31)의 중앙에 오고 상단은 프레임(32)의 중앙으로 돌출된 연결봉(33)과, 상기 연결봉(33)을 승강시킬 수 있게 연결봉(33)의 상단에 연결된 레버(34)와, 상기 프레임(32)의 상부에 고정된 손잡이(35) 등으로 구성되어 있다.
그러나, 종래기술에 따른 디스플레이 패널용 진공흡착기는 단순히 고무패드(31)를 디스플레이 패널(P)에 흡착시킨 상태에서 이동해야 하므로, 이때, 상기 제1 기판(10)에 연결된 회로기판(P1)과, 상기 제1 기판(10)과 회로기판(P1)을 연결하는 박막의 데이터 라인(L)에 대해서는 고정시킬 수 없었다. 따라서, 상기 디스플레이 패널(P)을 이동시키기 위해 들어올리는 순간 상기 회로기판(P1)은 자중 무게에 의해 회로기판(P1)이 아래쪽을 젖혀지는 과정에서 상기 제2 기판(20)과 부딪히게 되므로 제2 기판(20) 또는 회로기판(P1) 중 어느 하나가 쉽게 파손되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 디스플레이 패널(P)의 이동중 회로기판(P1)의 흔들림으로 인하여 제1 기판(10)에 연결된 회로기판(P1)이 탈착되는 문제점이 있었다.
결국, 진공흡착기를 이용한 작업자의 디스플레이 패널(P) 이동공정은 매우 조심스럽고 까다롭게 진행되어야하는 불편함으로 인해 전체 생산성을 크게 저하시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 디스플레이 패널의 운반시 디스플레이 패널의 외측으로 노출된 회로기판을 유동 없이 안정적으로 고정시킬 수 있는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그는,
디스플레이 패널을 흡착하는 진공흡착기;
상기 진공흡착기에 대하여 가로지르는 방향으로 결합되는 가이드 베이스;
상기 가이드 베이스에 설치되되, 상기 가이드 베이스의 연장방향에 대하여 가로지르는 방향으로 연장되는 가이드 로드;
상기 가이드 로드에 연결되어 디스플레이 패널의 회로기판을 지지하는 회로기판 지지부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 회로기판 지지부는,
상기 가이드 로드에 이동가능하게 결합된 위치고정수단과,
상기 위치고정수단에 일단이 연결된 연결편과, 상기 연결편의 일단부에 설치되어 상기 디스플레이 패널의 회로기판을 지지하는 끼움고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 끼움고정부는 가이드 로드의 단부에 고정되되, 회로기판을 수용하는 끼움공이 후방을 향하여 개방된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 끼움고정부는 가이드 로드의 단부에 고정되되, 회로기판을 수용하는 끼움공이 전방을 향하여 개방된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 위치고정수단은,
상기 가이드 로드가 관통결합되는 제1 결합공과, 상기 연결편이 십입되는 제2 결합공을 형성한 몸체부와,
상기 몸체부의 상부에 결합되어 상기 가이드 로드를 가압하여 고정시키는 제2 체결수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 연결편은 상기 몸체부에 힌지 결합되고, 상기 제2 결합공의 내면과 상기 연결편 사이에는 스프링이 개재되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드 로드의 일단에는 상기 가이드 베이스의 연장방향을 따라 이동가능하게 끼워지는 결합고정부가 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 결합고정부는,
상기 가이드 베이스의 외주형상에 대응하는 결합공이 형성된 결합본체와, 상기 결합본체를 통해 상기 가이드 베이스의 외주면을 가압하는 제1 체결수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 결합본체에는, 상기 결합공과 면하는 일부분이 절개된 개구부가 형성되어, 상기 결합고정부가 상기 가이드 베이스에 대하여 착탈이 가능하게 된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 결합공의 내면에는, 상기 제1 체결수단의 가압력에 의해 가이드 베이스와 밀착되는 가압용 지지편이 추가적으로 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드 로드의 연장 방향을 따라, 제2 체결수단의 선단을 수용하는 다수의 가이드홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드홈은 횡단면에서 바라볼 때, 표면으로부터 내측을 향하여 일정 깊이로 함몰되고, 가이드홈의 내측 단면은 내측으로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 구조로 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 진공흡착기는 3개 이상 구비되며, 상기 중앙부에 설치된 진공흡착기(200)는 양측단부에 설치된 진공흡착기로부터 압력을 부여받을 수 있도록 진공연결호수로 연결되는 것을 특징으로 한다.
전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 가이드 베이스에는 가이드 로드와 회로기판 지지부가 설치됨으로써, 디스플레이 패널의 운반시 디스플레이 패널의 외측으로 노출된 회로기판을 유동 없이 안정적으로 고정시킬 수 있어 상기 회로기판과 디스플레이 패널이 상호 부딪혀서 파손되거나, 이동중 회로기판의 흔들림으로 인하여 디스플레이 패널로부터 탈락하는 등의 문제점을 근본적으로 차단시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 가이드 로드는 가이드 베이스에 대하여 착탈 또는 슬라이드 이동이 가능한 구조로 연결되어 있기 때문에 운반작업을 수행하는 작업자의 신체적 조건에 따라 고정위치를 신속하게 설정할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 가이드 로드의 결합고정부에는 제1 체결수단과 가이드 베이스 사이에 개재되는 가압용 지지편을 추가적으로 형성함으로서, 상기 제1 체결수단의 나사축이 직접 상기 가이드 베이스의 표면을 가압할 경우, 그에 따른 흠집이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 회로기판 지지부에는 상기 가이드 로드를 따라 이동가능하게 고정설치되는 위치고정수단을 더 포함하는 구성으로부터 상하방향의 길이조절이 가능할 뿐만 아니라, 상기 디스플레이 패널의 회로기판을 고정시키기 위해 끼움공에 걸치는 과정에서 상기 연결편이 디스플레이 패널에 접촉할 경우 자연스럽게 상방향으로 이동하고 상기 디스플레이 패널과 접하는 가압력이 사라지면 다시 원래의 위치로 복원가능하게 된다. 즉, 상기 회로기판 지지부에 의해 디스플레이 패널이 훼손되는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1a는 종래기술에 따른 디스플레이 패널의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 1b는 종래기술에 따른 진공흡착기의 구성을 나타내 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그의 작용상태를 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 2의 가이드 로드 및 회로기판 지지부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 2의 가이드 로드의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 7은 도 2의 회로기판 지지부의 구성 및 작용상태를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 8은 도 2의 회로기판 지지부의 다른 실시예를 나타낸 구성 및 작용상태를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 나타낸 평면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 나타낸 평면도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 나타낸 평면도이다.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그는, 가이드 베이스(100)와, 디스플레이 패널을 흡착하는 진공흡착기(200)와, 상기 가이드 베이스(100)의 연장방향에 대하여 가로지르는 방향으로 연장형성되는 가이드 로드(300)와, 상기 가이드 로드(300)에 연결되어 디스플레이 패널(P)의 회로기판(P1)을 지지하는 회로기판 지지부(400)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 가이드 베이스(100)은 소정길이로 연장형성되는 것으로서, 후술할 진공흡착기(200) 및 가이드 로드(300)가 결합되는 기초 축이다.
이러한 상기 가이드 베이스(100)은 자중의 무게가 비교적 가볍고 내구성이 우수한 알루미늄으로 제작하는 것이 바람직하다.
물론, 상기 가이드 베이스(100)은 알루미늄 외에도 다른 다양한 소재로 제작할 수 있으며, 상기 가이드 베이스(100)은 재료비절감 및 무게 감량을 위하여 내부를 관통하는 중공부를 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 반드시 직선방향으로 연장형성한 것이 아니여도 좋다.
상기 가이드 베이스(100)의 외주 형상은 편평한 밀착면을 갖도록 다각형으로 형성하는 것이 좋다.
이는, 후술할 진공흡착기(200) 및 가이드 로드(300)와의 결합고정력을 한층 향상시킬 수 있도록 하기 위함이다.
여기서, 상기 가이드 베이스(100)은 6각 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가이드 베이스(100)의 외주면에는 상기 진공흡착기(200) 또는 가이드 로드(300)의 고정위치를 작업지가 육안으로 쉽게 인지할 수 있도록 눈금표시부(120)를 형성하는 것이 좋다.
한편, 상기 진공흡착기(200)는 디스플레이 패널(P)의 생산공정에서 작업자가 직접 디스플레이 패널(P)을 다른 장소로 운반할 수 있도록 디스플레이 패널의 표면을 진공흡착시키는 것으로, 상기 가이드 베이스(100)와 가로지르는 방향으로 결합이 이루어진다.
구체적으로, 진공흡착기(200)는 중공형의 프레임(210)과, 상기 프레임(210)에 한 쌍이 길이방향으로 이격되게 설치되어 있고, 측면에는 공기소통공이 형성되어 있으며 하단에는 통공이 형성되어 있는 안내봉(220)과, 상기 안내봉(220)의 단부에 설치되되, 상기 통공과 연통되는 공기구멍이 바닥에 형성되어 있는 고무패드(230)와, 상기 프레임(210)의 표면에 누름 조작되도록 설치된 분리버튼(240)과, 상기 분리버튼(240)에 연결되어 있어, 상기 분리버튼(240)의 누름 조작에 의해 통공을 개방하는 진공해제수단(250)을 포함하여 구성되어 있다.
즉, 손으로 프레임(210)을 파지하고 디스플레이 패널(P)에 대고 그대로 눌러서, 접시를 엎어놓은 형상의 상기 고무패드(230)와 디스플레이 패널(P) 사이의 공간에 진공을 형성하여 운반하고, 운반이 끝나면 분리버튼(240)을 눌러서 상기 진공상태의 고무패드(2300) 내부에 공기를 소통시켜서 디스플레이 패널(P)과의 진공흡착을 해제하는 방식이다.
이러한 상기 진공흡착기(200)는 본 출원인에 의해 개시된 한국등록특허공보(10-0877338, 출원인:금성다이아몬드)의 구성과 동일 내지 유사하므로 그 구체적인 구성 및 작용에 대해서는 설명을 생략한다.
한편, 상기 가이드 로드(300)는 상기 가이드 베이스(100)의 연장방향에 대하여 가로지르는 방향으로 연장형성되며, 상기 가이드 로드(300)의 일단에는 상기 가이드 베이스(100)의 연장방향을 따라 이동가능하게 끼워지는 결합고정부(310)가 결합된다.
즉, 상기 가이드 로드(300)는 상기 가이드 베이스(100)에 일단이 결합되어 후술할 회로기판 지지부(400)를 안정적으로 지지함과 동시에 길이조정을 가능하게 하는 역할을 수행한다.
상기 결합고정부(310)는 상기 가이드 베이스(100)의 외주형상에 대응하는 결합공(311a)이 형성된 결합본체(311)와, 상기 결합본체(311)를 통해 상기 가이드 베이스(100)의 외주면을 가압하는 제1 체결수단(312)으로 구성된다.
이와 같이 상기 결합고정부(310)를 형성한 가이드 로드(300)는 가이드 베이스(100)의 길이방향을 따라 슬라이드 이동이 가능하며, 상기 제1 체결수단(312)에 의해 상기 가이드 베이스(100)에 대하여 견고히 고정된다.
특히, 도면에 도시한 바와 같이 상기 결합본체(311)에는 상기 결합공(311a)과 면하는 일부분이 절개된 개구부(313)가 형성되어, 상기 결합고정부(310)가 상기 가이드 베이스(100)에 대하여 착탈이 가능한 구조로 제작하는 것이 바람직하다.
즉, 개방된 개구부(313)를 형성한 결합고정부(310)는 상기 가이드 베이스(100)의 고정위치로부터 다른 고정위치에 대하여 분리시킨 상태에서 이동이 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.
또한, 도 5는 가이드 로드(300)의 결합고정부(310)에 대한 다른 실시에를 나타낸 것으로, 여기서 상기 결합고정부(310)는 상기 가이드 베이스(100)을 완전히 감싸는 상태의 결합구조로 이루어질 수 있다.
아울러, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 결합공(311a)의 내면에는, 상기 제1 체결수단(312)의 가압력에 의해 가이드 베이스(100)와 밀착되는 가압용 지지편(314)을 추가적으로 설치하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 가압용 지지편(314)은 상기 제1 체결수단(312)의 나사축의 선단부가 직접 상기 가이드 베이스(100)의 표면을 가압할 경우, 그에 따른 흠집이 발생하는 것을 방지함과 동시에 고정면적을 한층 향상시킬 수 있기 때문이다.
이를 위해, 상기 가압용 지지편(314)은 결합고정부(310)의 폭방향 넓이에 대응하는 얇은 패드의 구조로 이루어지는 것이 바람직하며, 일측이 상기 결합고정부(310)에 고정결합되어 외부로 이탈하지 않도록 하는 것이 좋다.
또한, 상기 가이드 로드(300)의 표면에는 연장 방향을 따라, 후술할 제2 체결수단(422)의 선단을 수용하는 다수의 가이드홈(320)이 형성된다.
구체적으로, 상기 가이드홈(320)은 횡단면에서 바라볼 때, 표면으로부터 내측을 향하여 일정 깊이로 함몰되고, 가이드홈(320)의 내측 단면은 내측으로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 구조로 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 회로기판 지지부(400)는 상기 가이드 로드(300)에 연결되며, 상기 가이드 로드(300)에 이동가능하게 결합된 위치고정수단(420)과, 상기 위치고정수단(420)에 일단이 연결된 연결편(430)과, 상기 연결편(430)의 일단부에 설치되어 상기 디스플레이 패널(P)의 회로기판(P1)을 지지하는 끼움고정부(410)를 포함하여 구성된다.
도 6에 도시한 바와 같이, 상기 끼움고정부(410)는 디스플레이 패널(P)의 회로기판(P1)을 유동 없이 안정적으로 지지하는 것으로, 연결편(430)의 일단부에 고정되되, 회로기판(P1)을 수용하는 끼움공(411)이 후방을 향하여 개방된 구조로 이루어진다. 즉, 상기 회로기판(P1)의 폭방향 두께를 내측으로 삽입시키는 끼움공(411)은 상기 회로기판(P1)에 대하여 바깥쪽에서 안쪽을 향하는 방향으로부터 걸쳐지는 구조로 이루어진다.
따라서, 상기 디스플레이 패널(P)이 진공흡착기(200)에 의해 들어 올려지더라도 상기 끼움고정부(410)가 상기 회로기판(P1)을 내측으로 삽입하여 유동 없이 안정적으로 지지함으로써, 상기 회로기판(P1)과 디스플레이 패널(P)이 상호 부딪혀서 파손되거나, 이동중 회로기판(P1)의 흔들림으로 인하여 디스플레이 패널(P)로부터 탈락하는 등의 문제점을 근본적으로 차단시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 끼움고정부(410)를 나타낸 것으서, 상기 끼움고정부(410)는 연결편의 일단부에 고정되되, 회로기판(P1)을 수용하는 끼움공(411)이 전방을 향하여 개방된 구조로 이루어진다. 즉, 회로기판(P1)의 폭방향 두께를 내측으로 삽입하는 끼움공(411)은 상기 회로기판(P1)에 대하여 안쪽에서 바깥쪽으로 미는 방향으로부터 걸쳐지는 구조이다.
또한, 상기 위치고정수단(420)은 상기 가이드 로드(300)가 관통결합되는 제1 결합공(421a)과, 상기 연결편(430)이 십입되는 제2 결합공(421b)을 형성한 몸체부(421)와, 상기 몸체부(421)의 상부에 결합되어 상기 가이드 로드(300)를 가압하여 고정시키는 제2 체결수단(422)으로 구성된다.
상기 연결편(430)은 상기 몸체부(421)에 힌지 결합되고, 상기 제2 결합공(421b)의 내면과 상기 연결편(430) 사이에는 스프링(423)이 개재된다.
상기 스프링(423)은 상기 회로기판 지지부(400)에 외력이 가해지면 압축되는 과정에서 상기 회로기판 지지부(400)를 자연스럽게 외력이 작용하는 방향으로 힌지 회동시키며, 외력의 힘이 제거되면 원래의 위치로 탄성 복원시키는 구성요소이다.
즉, 상기 디스플레이 패널(P)의 회로기판(P1)을 고정시키기 위해 끼움고정부(410)를 걸치는 과정에서 상기 회로기판 지지부(400)가 디스플레이 패널(P)의 표면과 접촉할 경우, 자연스럽게 상방향으로 회동하였다가 상기 디스플레이 패널(P)과 접하는 압력이 사라지면 다시 원래의 위치로 탄성 복원된다. 즉, 상기 회로기판 지지부(400)에 의해 디스플레이 패널(P)이 훼손되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
여기서 상기 스프링(423)은 상,하방향으로 탄성작용하는 코일스프링의 구성으로 구성하였으나, 반드시 이에 한정하지 않으며, 탄성 복원력의 특성을 가지는 재질이라면 어느 것이든 사용이 가능하다.
한편, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 나타낸 것으로, 여기서 상기 진공흡착기(200)는 가이드 베이스(100)의 양측단부에 각각 설치되는 2개의 구성으로 이루어진다.
이는, 디스플레이 패널(P)의 크기에 대응하여 흡착성능을 높이기 위함이다.
이 경우, 상기 2개의 진공흡착기(200)는 상호 일체로 연결하기 위한 보조 연결축(500)이 추가적으로 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 나타낸 것으로, 여기서 상기 진공흡착기(200)는 가이드 베이스(100)의 양측단부에 각각 설치되는 2개의 구성으로 이루어지며, 상기 진공흡착기(200)의 외측에는 가이드 로드(300)와 회로기판 지지부(400)가 추가적으로 배치되는 구성이다.
마찬가지로, 디스플레이 패널(P)의 크기에 따른 회로기판(P1)을 보다 안전적으로 고정시키기 위함이다.
또한, 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그를 나타낸 것으로, 여기서 상기 진공흡착기(200)는 가이드 베이스의 길이방향에 대하여 양측단부에 각각 설치되는 2개의 구성되되, 그 사이에 진공흡착기(200)가 추가적으로 설치된 구성이다.
이때, 상기 중앙부에 설치된 진공흡착기(200)는 양측단부에 설치된 진공흡착기(200)로부터 압력을 부여받을 수 있도록 진공연결호수(600)로 연결된다.
즉, 3개의 구성요소로 이루어진 진공흡착기(200) 중 중앙부에 배치된 중공흡착기(200)는 양측에 배치된 2개의 진공흡착기(200)로부터 진공흡입 및 진공해제 작용을 진공연결호스(600)로부터 전달받게 된다.
이와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 상기 가이드 베이스(100)에는 가이드 로드(300)와 회로기판 지지부(400)가 설치됨으로써, 디스플레이 패널(P)의 운반시 디스플레이 패널(P)의 외측으로 노출된 회로기판(P1)을 유동 없이 안정적으로 고정시킬 수 있어 상기 회로기판(P1)과 디스플레이 패널(P)이 상호 부딪혀서 파손되거나, 이동중 회로기판(P1)의 흔들림으로 인하여 디스플레이 패널(P)로부터 탈락하는 등의 문제점을 근본적으로 차단시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 가이드 로드(300)는 가이드 베이스(100)에 대하여 착탈 또는 슬라이드 이동이 가능한 구조로 연결되어 있기 때문에 운반작업을 수행하는 작업자의 신체적 조건에 따라 고정위치를 신속하게 설정할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 가이드 로드(300)의 결합고정부(310)에는 제1 체결수단(312)과 가이드 베이스(100) 사이에 개재되는 가압용 지지편(314)을 추가적으로 형성함으로서, 상기 제1 체결수단(312)의 나사축이 직접 상기 가이드 베이스(100)의 표면을 가압할 경우, 그에 따른 흠집이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 회로기판 지지부(400)에는 상기 가이드 로드(300)를 따라 이동가능하게 고정설치되는 위치고정수단(420)을 더 포함하는 구성으로부터 상하방향의 길이조절이 가능할 뿐만 아니라, 상기 디스플레이 패널(P)의 회로기판(P1)을 고정시키기 위해 끼움공(411)에 걸치는 과정에서 상기 연결편(430)이 디스플레이 패널에 접촉할 경우 자연스럽게 상방향으로 이동하고 상기 디스플레이 패널(P)과 접하는 가압력이 사라지면 다시 원래의 위치로 복원가능하게 된다. 즉, 상기 회로기판 지지부(400)에 의해 디스플레이 패널(P)이 훼손되는 것을 방지하는 효과가 있다.
100 : 가이드 베이스
120 : 눈금표시부
200 : 진공흡착기
300 : 가이드 로드
310 : 결합고정부
311 : 결합본체
311a : 결합공
312 : 제1 체결수단
314 : 가압용 지지편
320 : 가이드홈
400 : 회로기판 지지부
410 : 끼움고정부
411 : 끼움공
420 : 위치고정수단
421a : 제1 결합공
421b : 제2 결합공
421 : 몸체부
422 : 제2 체결수단
423 :스프링
430 : 연결편
500 : 보조 연결축
600 : 진공연결호스
P : 디스플레이 패널
P1 : 회로기판

Claims (13)

  1. 디스플레이 패널을 흡착하는 진공흡착기;
    상기 진공흡착기에 대하여 가로지르는 방향으로 결합되는 가이드 베이스;
    상기 가이드 베이스에 설치되되, 상기 가이드 베이스의 연장방향에 대하여 가로지르는 방향으로 연장되는 가이드 로드;
    상기 가이드 로드에 연결되어 디스플레이 패널의 회로기판을 지지하는 회로기판 지지부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회로기판 지지부는,
    상기 가이드 로드에 이동가능하게 결합된 위치고정수단과,
    상기 위치고정수단에 일단이 연결된 연결편과, 상기 연결편의 일단부에 설치되어 상기 디스플레이 패널의 회로기판을 지지하는 끼움고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 끼움고정부는 가이드 로드의 단부에 고정되되, 회로기판을 수용하는 끼움공이 후방을 향하여 개방된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 끼움고정부는 가이드 로드의 단부에 고정되되, 회로기판을 수용하는 끼움공이 전방을 향하여 개방된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 위치고정수단은,
    상기 가이드 로드가 관통결합되는 제1 결합공과, 상기 연결편이 십입되는 제2 결합공을 형성한 몸체부와,
    상기 몸체부의 상부에 결합되어 상기 가이드 로드를 가압하여 고정시키는 제2 체결수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 연결편은 상기 몸체부에 힌지 결합되고, 상기 제2 결합공의 내면과 상기 연결편 사이에는 스프링이 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드 로드의 일단에는 상기 가이드 베이스의 연장방향을 따라 이동가능하게 끼워지는 결합고정부가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 결합고정부는,
    상기 가이드 베이스의 외주형상에 대응하는 결합공이 형성된 결합본체와, 상기 결합본체를 통해 상기 가이드 베이스의 외주면을 가압하는 제1 체결수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 결합본체에는, 상기 결합공과 면하는 일부분이 절개된 개구부가 형성되어, 상기 결합고정부가 상기 가이드 베이스에 대하여 착탈이 가능하게 된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 결합공의 내면에는, 상기 제1 체결수단의 가압력에 의해 가이드 베이스와 밀착되는 가압용 지지편이 추가적으로 설치된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  11. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드 로드의 연장 방향을 따라, 제2 체결수단의 선단을 수용하는 다수의 가이드홈이 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 가이드홈은 횡단면에서 바라볼 때, 표면으로부터 내측을 향하여 일정 깊이로 함몰되고, 가이드홈의 내측 단면은 내측으로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
  13. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 진공흡착기는 3개 이상 구비되며, 상기 중앙부에 설치된 진공흡착기(200)는 양측단부에 설치된 진공흡착기로부터 압력을 부여받을 수 있도록 진공연결호수로 연결되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그.
KR1020110052260A 2011-05-31 2011-05-31 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그 KR101231723B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110052260A KR101231723B1 (ko) 2011-05-31 2011-05-31 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110052260A KR101231723B1 (ko) 2011-05-31 2011-05-31 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120133553A true KR20120133553A (ko) 2012-12-11
KR101231723B1 KR101231723B1 (ko) 2013-02-08

Family

ID=47516897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110052260A KR101231723B1 (ko) 2011-05-31 2011-05-31 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101231723B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101480524B1 (ko) * 2013-10-25 2015-01-12 희성전자 주식회사 액정패널 흡착용 지그장치
CN111862805A (zh) * 2019-04-24 2020-10-30 三星显示有限公司 制造显示设备的方法
CN111900105A (zh) * 2020-06-24 2020-11-06 江苏长电科技股份有限公司 一种可移动吸真空垫块结构
KR20210105491A (ko) * 2020-02-18 2021-08-27 (주)금성다이아몬드 플렉시블 디스플레이용 진공 흡착기

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008242074A (ja) * 2007-03-27 2008-10-09 Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd 液晶表示装置の製造方法及びこれに用いる吸着冶具
KR20110055098A (ko) * 2009-11-19 2011-05-25 태산엘시디 주식회사 피씨비 거치대가 구비된 패널 이송용 흡착기

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101480524B1 (ko) * 2013-10-25 2015-01-12 희성전자 주식회사 액정패널 흡착용 지그장치
CN111862805A (zh) * 2019-04-24 2020-10-30 三星显示有限公司 制造显示设备的方法
KR20210105491A (ko) * 2020-02-18 2021-08-27 (주)금성다이아몬드 플렉시블 디스플레이용 진공 흡착기
CN111900105A (zh) * 2020-06-24 2020-11-06 江苏长电科技股份有限公司 一种可移动吸真空垫块结构
CN111900105B (zh) * 2020-06-24 2024-03-08 江苏长电科技股份有限公司 一种可移动吸真空垫块结构

Also Published As

Publication number Publication date
KR101231723B1 (ko) 2013-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10518515B2 (en) Laminating apparatus and method of fabricating display device using the same
CN104123890B (zh) 用于制造显示设备的方法和装置
KR101231723B1 (ko) 디스플레이 패널 이동용 진공흡착기에 적용되는 회로기판 위치 고정용 지그
KR102034754B1 (ko) 공기압을 이용한 기판 고정 장치
KR101969839B1 (ko) 패널 이송용 흡착기
KR102072411B1 (ko) 본딩 장치 및 이를 이용하여 부품을 기판에 본딩하는 방법
KR20130036154A (ko) 접합 장치
JP5505305B2 (ja) 基板の保持装置、基板の保持方法および合わせガラスの製造方法
CN104339813A (zh) 真空贴合设备及贴合方法
KR20120087893A (ko) 패널의 접착 방법 및 접착 장치
CN105223712B (zh) 一种用于基板外接电路绑定的装置、压接系统及绑定方法
KR101285979B1 (ko) 패널 이송용 진공흡착기 유닛 및 이를 이용한 진공흡착기
JP2013022760A (ja) フィルム貼付装置
TWI467268B (zh) 吸附裝置、貼合治具及貼合方法
KR20160004456A (ko) 곡면 표시 장치 및 그 제조 방법
KR102028913B1 (ko) 기판 탈착 장치 및 이를 이용한 평판표시장치의 제조방법
JP4449923B2 (ja) 基板の組立方法およびその装置
CN102758831A (zh) 真空吸附装置
KR101463060B1 (ko) 진공흡착기
JP3819797B2 (ja) 基板組立装置
KR200402447Y1 (ko) 봉지 접착강도 테스트 장치
KR20080020660A (ko) 흡착판
JP4592971B2 (ja) 液晶表示パネルの製造装置
JP6528458B2 (ja) フィルム貼付装置、フィルム貼付方法、情報処理装置の製造装置、及び、情報処理装置の製造方法
KR101663049B1 (ko) 자동 얼라인이 가능한 평판 디스플레이 조립장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160202

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170207

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180130

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190129

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200204

Year of fee payment: 8