KR20120096488A - 필터 장치 - Google Patents

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KR20120096488A
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랄프 브누크
마르틴 빈터
Original Assignee
하이댁 프로세스 테크놀로지 게엠바하
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Abstract

본 발명은 적어도 하나의 유효 여과면(23)을 갖는 적어도 하나의 필터 부재(3)를 갖는, 유압 유, 윤활 매체, 가공수, 지층수 또는 해수와 같은, 특히 유체를 위한, 필터 장치에 대한 것이고, 여과면은 필터 표면을 지나는 매체 유동으로부터 오염물질들을 제거하는데 적합하고, 여기서 유효 여과면은 필터 부재(3)의 지지체(13) 상에서 당겨질 수 있는 가요성 필터삭(23; filter sock)으로서 설계되어 있다. 본 발명은 그 유효 여과면을 확장시키는 필터삭(23)은 유효 여과면이 지지체(13) 상에서 필터삭(23)을 당길 때 접혀 있도록 필터 부재(3)의 축방향에서 더 길게 설계되는 것을 특징으로 한다.

Description

필터 장치{FILTER DEVICE}
본 발명은 필터 표면을 지나는 매체 유동으로부터 오염물질들을 흡수하는데 적합한 적어도 하나의 유효 여과면을 갖는 적어도 하나의 필터 부재를 포함하는, 유압유, 윤활 매체, 가공수, 지층수 또는 해수와 같은, 특히 유체를 위한, 필터 장치에 대한 것이고, 여기서 유효 여과면은 필터 부재의 지지체 상에서 당겨질 수 있는 가요성 필터삭(filter sock)의 형태로 제공된다.
작동 매체와 같은 유동가능한 매체를 사용하는 기계 장비 및 시스템들에서, 작동 신뢰성은 사용되는 매체의 완벽한 품질에 크게 의존한다. 그러므로, 특히 고성능(high-end) 시스템들에서 또한 비용 효과성에 대한 이유로, 통상 작동 조건 하에서 발생할 수 있는 모든 오염물질을 제거하기 위해 -기체상태 매체이거나 유체이든간에- 사용되는 매체에 대해 적합한 필터 장치들을 제공할 필요가 있다. 사용되는 작동 유체가 고체 입자들을 포함하는 오염물질들 또는 콜로이드 오염물질들로 채워져 있으면, 필터 장치들의 효율은 매우 엄격한 요구조건들을 만족해야 한다. 그러므로, 이러한 응용예들을 위한 종래의 필터 장치들은 설계가 복잡하다. 결과적으로, 이러한 필터들을 사용하는 시스템들은 전체적으로 상당히 더 복잡하고, 따라서, 제조 및 작동하는데 비용이 더 든다.
도입부에 설명한 타입의 필터 장치는 EP 0 656 223 A1호에 공지되어 있다. 여과될 오염된 유체로 역세될 수 있는, 이 종래기술의 역세(backflushing) 장치는 필터 카트리지들을 갖고, 이는 종방향의 유동에 의해 가로질러질 수 있고 서로에 대해 원을 형성하는 방식으로 필터 하우징에 배치될 수 있다. 이러한 필터 카트리지는 필터 입구에 연결되어 있거나 연결될 수 있다. 세척(flushing) 목적을 위해, 개별적으로 또는 그룹들로 연결될 수 있는, 이러한 필터 카트리지들의 일단부가, 슬러리 출구에 연결된 세척 부재에 연결될 수 있다. 각각의 필터 카트리지는 별-형상의 단면을 갖는 지지체로 구성되고 6개의 별형상 첨단부는 직물 호스(hose)로 구성된 여과 수단에 대해 지지 에지들을 형성하는 자유단들을 갖는다. 여과 수단을 형성하는 직물 호스는 양 측면 모두가 열려 있는 삭(sock)과 같이 지지체 상에서 당겨질 수 있다. 여과 모드 중에, 필터 카트리지들의 양단부들은 필터 입구에 연결된다.
필터 장치를 위한 몇몇 원통형 지지체를 포함하는 필터 카트리지가 DE 75 09 253 U에 공지되어 있다. 부가적으로, 지지체를 둘러싸는 필터 직물, 여과된 액체 출구를 위해 필터 카트리지의 하나의 전방 단부에 배치되는 포트, 및 다른 전방 단부에 배치되고 필터 카트리지를 밀봉하는 커버가 있다. 필터 직물은 사전제조된 삭으로서 지지체 상에서 당겨질 수 있다. 가능한한 주름이 없이 지지체 상에 필터 직물을 당길 수 있도록, 약간 원추형인 방식으로 지지체의 봉(rod)들을 배치하고 적절히 원추형인 방식으로 필터 직물삭을 구성하는 것이 편리하다. 나선형 나사산(thread)으로서 작용하고 봉들 주위에 감겨 있는, 와이어가 지지체가 필터 직물삭에 대해 종축 둘레에서 회전될 때 원추형삭의 섬세하고 민감한 팽창을 가능하게 한다.
상기 종래기술에 근거하여 작업하면, 본 발명의 목적은 매우 간단한 디자인과 높은 여과 성능을 특징으로 하고, 이에 무관하게 필터 장치에 대한 요구조건들을 만족하는 도입부에 설명한 타입의 필터 장치를 제공하는 것이다.
이 목적은 그 전체가 청구범위 제 1 항에 서술된 특징들을 갖는 필터 장치에 의해 달성된다.
여기서, 청구범위 제 1 항의 특징부에 따라, 필터삭의 유효 필터 면을 확장하여, 필터 부재의 축방향에서 볼 때, 더 길도록 설계되어, 필터삭이 필터 부재 상으로 당겨질 때 유효 필터 면이 접혀 있고, 최소의 공학적 노력으로 및 매우 컴팩트한 디자인으로 고효율의 필터 장치를 얻을 수 있다. 또한, 유효 필터 면을 형성하고 관련한 지지체 상에 당겨질 수 있는 필터삭의 사용은 생산 단계들 및 조립 단계들을 매우 간단하게 하여, 이러한 필터 부재의 효율적이고, 저렴한 생산이 가능하다. 또한, 필터 매체를 바꾸는 것에 관한 단계들이 편리하고 간단하다. 필터 면의 확장에 부가하여, 필터삭의 주름잡힌 외관(aspect)은 지지체에 대한 간극(gap)들의 형성에도 기여한다.
이에 관련하여, 지지체가 부가적인 여과 단계로서 부가적인 필터 면을 갖고 각각의 필터 면이 상이한 필터 세밀도(fineness)를 보이는 특히 유익한 방식으로 제공될 수 있다. 이 특징은 필터 조합으로 조합되는 하나의 같은 필터 부재에서 2개의 여과 단계들을 특히 유익한 방식으로 얻을 수 있게 하여, 사전여과 및 미세 여과 모두가 하나의 필터 부재에서 실시될 수 있다.
필터삭이 지지체의 외부에 배치될 때 및 이러한 상보적인(complemented) 필터 부재가 외부로부터 내부로의 유동에 의해 횡단될 때, 필터삭은 지지체의 부가적인 필터 면보다 거친 여과 단계를 위해 더 적은 정도의 필터 세밀도를 보일 수 있고, 필터 부재가 내부로부터 외부로의 유동에 의해 횡단될 때, 지지체의 필터 면은 이러한 거친 여과 단계를 형성한다.
필터 면들의 세밀도는 사전여과 단계가, 특히 고체 입자들 형태의 오염물질들을 포집하는 방식으로 적용될 수 있는 것과, 사전여과 단계에서 더 작은 정도의 필터 세밀도가 주어지면 유동 저항이 크게 증가되지 않고, 동시에, 고체 입자들의 바로 전에 제거로 인해 미세 여과 단계의 조기(premature) 막힘의 위험이 제거되는 특징이 특히 유익하다.
바람직하게는, 필터삭의 부가적인 필터 면은 특히 역세 모드에서, 매체 유동은 여과 모드 중에서의 반대 유동 방향으로 흐르고, 오염물질들이 필터 표면으로부터 떨어지는 방식으로 필터 부재의 지지체의 외부로부터 사전에-정할 수 있는 거리에 배치된다. 필터삭이 헐거운 커버를 형성하고, 이는 지지체에 딱 맞게 끼워지지 않으므로, 역세 작동의 유동은 떨림(flapping) 운동의 형태로 필터삭의 운동을 생성할 수 있어, 필터삭의 필터 표면에 도달한 오염물질들이 흔들려 떨어진다. 이러한 작동 거동은 필터삭의 폭 치수가 삭이 역세 모드 중에 적어도 필터 표면으로부터 적절한 거리에 위치하는 방식으로 선택된다는 사실에 의해 지지된다.
필터삭은 필터 부재의 단부 영역들에서 배타적으로 적어도 그 두 대향하는 단부들로 특히 유익한 방식으로 이음매없는 필터 직물로서 고정될 수 있다. 이 경우에, 필터 직물은 단일 층 또는 여러 층들의 형태로 구성될 수 있고 적어도 부분적으로 새틴, 능직, 또는 아마(linen) 직물로 만들어질 수 있다.
이에 관련하여, 필터삭은 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 또는 폴리올레핀 폴리에스테르 또는 코폴리에스테르와 같은 친유성 재료, 또는 코팅으로서 필터삭에 도포될 수 있는 다른 비극성 재료로 만들어질 수 있다. 또한, 이 경우에, 친수성 및/또는 극성 매체도 필터삭 구조에 사용될 수 있다.
필터 부재는 특히 유익한 방식에서 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재를 가질 수 있고, 이는 지지체와 그 유효 필터 면을 형성하고, 이는 당겨져 씌워지는 필터삭에 맞는 외형을 갖는 원추형 외각(shell)의 형태이다. 금속 또는 플라스틱으로 만들어진 권선 형판(winding former)으로서 형성될 수 있는, 이러한 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재는 필터 카트리지의 타입의 구조를 형성할 수 있고, 그 위에 필터삭이 어떠한 부가적인 구성요소들도 없이 당겨질 수 있다.
지지체의 유효 필터 표면, 즉, 예를 들어, 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재가 100 내지 3,000㎛의 필터 미세도를 보이고 필터삭의 유효 필터 표면이 10 내지 150㎛의 적절히 구성된 필터 미세도를 보이는 유익한 방식으로 배치가 구성될 수 있다.
필터 부재가 여과 모드 중에 내부로부터 외부로의 유동에 의해 횡단되는 예시적인 실시예들 대신에, 대안적인 예시적인 실시예들의 배치가 필터 부재가 여과 모드 중에 필터 부재가 외부로부터 내부 필터 공동으로의 유동에 의해 횡단될 수 있는 방식으로 필터 하우징에 배치되는 방식으로 구성될 수도 있다.
이러한 예시적인 실시예들에서, 사전여과 단계는 필터 하우징이 선회(swirl) 챔버를 갖고 여과될 매체 유동은 적어도 부분적으로 사이클론을 형성하도록 선회하는 유동으로 필터 부재 주위를 거쳐가는 방식으로 수행될 수 있다. 이 특징은 매체가 필터삭의 필터 표면을 지나 흐르기 전에 사이클론 작용에 의해 입자들의 제거를 돕는다.
필터삭을 갖는 필터 부재를 포함하는, 본 발명의 장치는 다수의 필터 부재 배치로 역세 필터 장치들에 특히 유익하게 사용될 수 있고, 그 중 적어도 하나의 필터 부재 배치는 예를 들어, 문서 WO 98/42426에 설명된 바와 같이 역세될 수 있고, 다른 필터 부재 배치들이 매체 유동을 여과하는데 사용될 수 있다.
본 발명은 도면들에 예시된 예시적인 실시예들에 의해 하기에 상세히 설명된다.
도 1은 설명될 필터 장치의 예시적인 실시예들을 위한 필터삭의 매우 간략화된 종방향 개략도;
도 2는 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재에 의해 형성되고, 필터 표면을 형성하고 그 위에 도 1의 필터삭이 당겨지는, 지지체를 갖는 단일 격리된 필터 부재의 매우 간략화된 종방향 개략도;
도 3은 도 1 및 도 2에서보다 작은 축척으로 그려진 필터 부재의 사투시도;
도 4는 도 2 및 도 3의 필터 부재가 그 안에 삽입된 종방향으로 부분적으로 절개된 필터 장치의 제 1 실시예의 매우 간략화된 사투시도;
도 5는 이 부분이 축척에 맞게 그려지지 않고 제 1 실시예의 작동 원리를 설명하도록 확대된, 상기 예시적인 실시예의 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재의 벽 부분의 부분도;
도 6은 도 5의 실시예와 유사하지만, 본 대안적인 실시예의 작동 원리를 설명하도록 개략적인 형태로 매우 간략화된 대안적이고 예시적인 실시예의 부분도;
도 7은 도 2 및 도 3에 예시되고 여과 모드 중에 외부로부터 내부로의 유동에 의해 횡단될 수 있는, 필터 장치와 그 안에 삽입되는 필터 부재의 제 2 실시예의 사투시도; 이 경우에 필터 장치의 제 2 실시예는 도 4의 것과 유사하지만, 개략 적인 형태로 매우 간략화되고 종방향에서 부분적으로 잘려 있다.
우선, 본 발명은 도 1 내지 도 5를 참조하여 필터 장치의 일례로 아래에 설명되고, 필터 하우징(1; 도 4)은 필터 부재(3)를 담는다. 필터 부재는 소위 필터 카트리지의 방식으로 설계되어 있고 장치가 작동할 때 2개의 여과 단계들을 형성한다. 본 예에서, 필터 부재(3)는 닫힌 단부(5)를 향해 약간 원추형으로 테이퍼진 형상을 보인다. 그러나, 본 발명은 원통 형상을 보이는 필터 부재들로도 마찬가지로 실시될 수 있다. 도 4는 필터 하우징(1)의 축방향 끝에 위치하고 여과 모드 중에 유입구를 형성하는, 하우징 구멍(9) 상에 내부 필터 공동(7)이 가까운 방식으로 하우징(1)에 배치되는 필터 부재(3)의 개략적인 형태의 매우 간략한 도면이다. 측방향 하우징 포트(11)는 여과 모드 중에 깨끗해진 매체를 위한 출구를 형성한다. 본원에 설명될 예시적인 실시예의 필터 부재(3)에 대한 보다 상세한 것은 특히 도 1 내지 도 3과 도 5에서 찾을 수 있다. 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)는 필터 공동(7)은 상단부(15)에서 닫히는 방식(도 2)으로 원추형 지지부의 형태로 내부 필터 공동(7)을 둘러쌈이 명확하다. 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)는 여과 모드 중에, 도 5에 나타난 바와 같이, 부재(3)가 유동 방향에서 유동에 의해 횡단될 때, 하나의 유효 필터면을 형성하는, 간극(19)들이 권선(17)들 사이에 있는 방식으로, 스테인리스 강 또는 플라스틱의 띠(strand)들로 형성되고, 도 5에 도면부호 17로 지시된 권선들로 권선 형판의 형태로 종래기술에 공지된 방식으로 구성된다. 이 경우에, 간극(19)의 폭은 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 유효 필터 면이 100 내지 3,000㎛ 범위로 존재할 수 있는 필터 미세도를 갖는 사전여과 단계를 형성하는 필터 미세도에 상응하도록 선택된다. 도 2와 도 3은 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 열린 단부가 환형 플랜지(21)를 가지고, 이는, 하우징 구멍(9)을 따라, 필터 하우징(1)으로의 삽입부를 형성함을 매우 명확히 보인다.
도 3에 완전한 상태로 개별적으로 도시된, 필터 부재(3)를 완성하기 위해, 도 1에 개별적으로 도시한, 필터삭(23)이 미세 여과 단계를 형성하기 위해 제공된다. 필터삭(23)은 단부 밀봉 링(27)을 갖는 개방단(25)을 갖는다. 필터삭(23)은 그 커버인 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13) 상에 당겨져 단부 밀봉 링(27)이 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 환형 플랜지(21)에 대해 놓이고 이에 예를 들어, 접착 시멘트에 의해, 체결된다. 이런 식으로, 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)는 전체 필터 부재(3)에 대한 지지체를 형성한다. 이 도면은 필터삭(23)의 상단부(29)에서 필터삭(23)을 폐쇄하는, 단부 캡(31)이 나사(33)에 의해 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 할당된 단부에 연결되어 있는 것을 도시한다.
도 3에서 필터 부재(3)가 매끄러운 표면을 형성하는, 필터삭(23)을 갖는 것으로 도시되어 있지만, 도 1, 도 2, 및 도 4는 필터삭(23)의 길이가 바람직하게는 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 축방향 길이보다 길게 선택되는 것을 도시한다. 그러므로, 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13) 상에 당겨지는, 필터삭(23)의 경우에, 필터삭(23)은 도시된 바와 같이, 주름 방식으로 접힘부들이 형성될 수 있도록 도면에 도시된 바와 같이 접힘부들로 존재한다. 따라서, 필터삭(23)의 표면의 매끄러운 외형과는 대조적으로, 접힘부들은 표면적을 크게 증가시킨다. 즉, 접힘부들은 유효 필터 표면의 매우 크고 효과적인 필터 표면을 생성하고, 이는 필터삭(23)에 의해 형성되고 이는 여과후 또는 미세 여과 단계로서 작용한다. 부가적으로, 주름들 또는 접힘부 형성으로 인해, 필터삭(23)은 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 외부에서 편평하게 놓이지 않고-즉, 공간 또는 간극들이 꼭 있고-, 후술되는 작동 거동을 위한 중요한 요소인 특징이다.
여과-후 또는 미세 여과 단계로서 작동하도록, 필터삭(23)은 바람직하게는 두 단부(25, 29)들 상에만 고정된, 이음매없는 필터 직물에 의해 형성된다. 이에 대해, 필터 직물은 새틴 직물, 트윌 직물, 또는 아마 직물일 수 있는, 단일 층 또는 여러 층으로 구성될 수 있다. 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 미세도보다 상당히 높은 필터 미세도-즉, 예를 들어, 10 내지 80㎛ 범위-에 대해 직물의 날실(warp thread)들에 대한 적절한 직경은 50㎛ 범위에 있고, 씨실(weft thread)들에 대한 적절한 직경은 400㎛의 범위에 있다. 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌과 같은, 필터 직물에 대한 종래의 재료들에 부가하여, 폴리올레핀, 폴리에스테르 또는 코폴리에스테르와 같은 필터삭 친유성 재료들, 및 다른 비-극성 재료들이 가능하다. 이러한 재료들은 필터삭(23)의 직물 상의 코팅의 형태로 부가적인 재료로서 도포될 수도 있다.
여과 모드 중에, 여기서 매체 유동이 필터 하우징(1)의 구멍(9)을 지나 흘러 필터 부재(3)의 내부 필터 공동(7)에 들어가고, 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)가 상술한 바와 같이 권선(17; 도 5 참조)들 사이에서 간극(19)들을 갖고 유효 필터 면을 형성한다. 권선(17)들 사이의 거리들에 의해 형성되는 필터 미세도에 따라, 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)는 프리필터(prefilter)로서 역할을 하고, 이는 특히 도 5에 지시되고 특정 영역들에서만 도면부호 35로 표시된, 고체 입자들을 잡아준다. 그 다음에 필터삭(23)으로 형성된 유효 필터 면의 높은 필터 미세도에 따라 미세 여과가 이어서 이루어진다. 이에 관해, 오염물질들은 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)와 필터삭(23)의 접힘부들 사이의 공간에 유지되고; 깨끗해진 매체가 포트(11)를 통해 필터 하우징(1)으로부터 나간다.
본 발명에 따른 필터 장치는 특히 필터 부재(3)의 역세에 특히 적합하다. 역세 작동을 위해, 매체 유동의 유동 방향이 역전되어, 세척 유동이 필터 부재(3)를 통해 외부로부터 내부로 흐르도록 포트(11)를 통해 들어간다. 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)의 내부에 걸려 있는 고체 입자들은 하우징 구멍(9)을 통해 세척되어 배출된다. 상술한 바와 같이, 필터삭(23)의 접힘부들에 의해 형성되는 거리 또는, 치수들의 선택의 결과로서, 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)와 필터삭(23) 사이의 부가적인 거리는 중요한 요인이고, 특히 역세 작동에 대해 중요하다. 필터삭(23)이 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13) 상에 헐겁게 놓이므로, 역세 작동 중의 결과는 필터삭(23)의 운동들 -보다 간결히 말해- 주름잡힌 접힘부들의 떨리는(flapping) 운동들을 일으키는 유동 효과이다. 결과적으로, 필터삭(23) 상의 오염물질들이 떨어지고, 동시에 필터삭이 결국에 청소된다.
도 6 및 도 7은 대안적인 예를 설명하고, 여기서 도 6에 나타낸 바와 같이, 매체 유동의 방향이 여과 모드 중에 외부로부터 내부로 향한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 지지체(13)가 결국 권선(17)을 갖는, 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재로서 설계된다. 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재는 미세 여과 단계를 형성하는 반면, 이 유동 방향에서 당겨진 필터삭(23; 도 6에 보이지 않음)은 상류측 사전여과 단계를 형성하고 거친 여과를 인계받는다.
도 7은 유동 입구의 영역에서 필터 하우징(1)이 포트(11)를 통해 사이클론을 형성하는 필터 부재(3)의 최적화된 바이패스를 본 예시적인 실시예가 실시하는 것을 보인다. 이를 위해, 필터 하우징(1)은 포트(11)에서 원추형으로 확장되고, 이를 통해 매체가 선회 챔버(41)가 형성되는 방식으로 하우징 벽에 대해 접선방향으로 유동한다. 이 선회 챔버에서, 여과될 매체가 사이클론을 형성하도록 선회하는 유동으로 필터 부재(3) 둘레를 지나간다. 이러한 해결법은 유체 방향을 역전하여 다시 역세될 수도 있다. 특히, 필터삭(23)을 역세시킬 때, 필터삭의 접힘부들 및/또는 상응하는 탄성 재료 구조가 필터삭이 팽창하게 하여, 상기 필터삭에 부착된 오물이 떨어지게 할 수 있다. 이런 식으로, 깨끗해질 수 있는 표면 필터가 획득될 수 있다.
1: 필터 하우징 3: 필터 부재
5: 닫힌 단부 7: 내부 필터 공동
9: 하우징 구멍 11: 측방향 하우징 포트
13: 필터 부재 17: 권선
19: 간극 21: 환형 플랜지

Claims (12)

  1. 상기 필터 부재(3)의 지지체(13) 상으로 당겨질 수 있는 가요성 필터삭(23; filter sock)으로서 설계되고, 상기 필터 표면을 지나는 매체 유동으로부터 오염물질들을 흡수하는데 적합한 하나 이상의 유효 필터 표면(23)을 갖는 하나 이상의 필터 부재(3)를 포함하는, 특히 유압유, 윤활 매체, 가공수, 지층수 또는 해수와 같은, 유체를 위한, 필터 장치에 있어서,
    상기 필터삭의 상기 유효 필터 표면을 확대시켜, 상기 필터삭(23)이, 상기 필터 부재(3)의 축방향에서 볼 때, 더 길도록 설계되어, 상기 필터삭(23)이 상기 지지체(13) 상으로 당겨질 때 상기 유효 필터 표면이 접혀 있는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지체(13)는 부가적인 여과 단계로서 부가적인 필터 표면(17, 19)들을 갖고 각각의 필터 표면(23; 17, 19)이 상이한 필터 미세도를 보이는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 필터삭(23)은 상기 지지체(13)의 외부에 배치되고, 이러한 상보적 필터 부재(3)가 외부로부터 내부로의 유동에 의해 횡단될 때, 상기 필터삭(23)이 상기 지지체(13)의 부가적인 필터 표면보다 거친 여과 단계를 위해 더 작은 정도의 필터 미세도를 보이고, 상기 필터 부재(13)가 내부로부터 외부로의 유동에 의해 횡단될 때, 상기 지지체(13)의 필터 표면은 이러한 거친 여과 단계를 형성하는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 필터삭(23)의 필터 표면은 상기 필터 부재(3)가 외부로부터 내부로의 유동에 의해 횡단될 때, 오염물질이 필터 표면으로부터 떨어지는 방식으로 상기 필터 부재(3)의 지지체의 외부로부터 예정될 수 있는 거리에 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  5. 제 1 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필터삭(23)은 상기 필터 부재의 지지체(13)의 단부 영역들에서만 적어도 그 2개의 대향하는 단부들(5, 15)로 이음매없는 필터 직물로서 고정되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 필터 직물은 단일 층 또는 여러 층들의 형태로 구성되고 적어도 부분적으로 새틴 직물, 트윌 직물, 또는 아마 직물로서 만들어지는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  7. 제 1 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필터삭(23)은 코팅으로서 상기 필터삭(23) 상에 도포될 수도 있는 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 또는 폴리올레핀 폴리에스테르 또는 코폴리에스테르와 같은 친유성 재료, 또는 다른 비-극성 재료들로 만들어지는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  8. 제 2 항 또는 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필터 부재(3)는 슬롯이 형성된 구멍의 스크린 튜브 필터 부재(13)를 갖고, 이는 지지체와 그 유효 필터 표면(17, 19)을 형성하고 이는 당겨져-씌워진 필터삭(23)에 맞는 외형을 갖는 원추형 외각의 형태인 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  9. 제 2 항 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필터 부재(3)의 지지체(13)의 유효 필터 표면(17, 19)은 100 내지 3,000㎛의 필터 미세도를 보이고, 상기 필터삭(23)의 유효 필터 표면은 10 내지 150㎛의 적절히 알맞은 필터 미세도를 보이는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  10. 제 1 항 또는 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필터 부재(3)는 여과 모드 중에 상기 필터 부재(3)가 외부로부터 내부 필터 공동(7)으로의 유동에 의해 횡단될 수 있는 방식으로 필터 하우징(1)에 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 필터 하우징(1)은 선회 챔버(41)를 가져, 여과될 매체 유동은 이 매체 유동이 적어도 부분적으로 사이클론을 형성하도록 선회하는 유동으로 상기 필터 부재(3) 둘레를 거쳐가는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  12. 제 1 항 또는 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 필터삭(23)을 갖는 필터 부재(3)를 포함하는 필터 부재 배치가 다수의 필터 부재 배치들을 갖는 역세(backflushing) 필터 장치들에 사용되고, 그 중 하나 이상의 필터 부재 배치(3, 23)가 역세될 수 있고, 다른 필터 부재 배치들(3, 23)은 매체 유동을 여과하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
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