JP3324456B2 - 鉄クラッドの除去方法 - Google Patents
鉄クラッドの除去方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は火力発電所、原子力
発電所等の複水処理に用いられる鉄クラッド除去方法に
関するものである。
発電所等の複水処理に用いられる鉄クラッド除去方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所、原子力発電所では蒸気の凝
縮により復水が生成するが、この復水をボイラ水として
再利用するために、復水処理装置が設けられている。復
水処理装置としては、復水中の鉄クラッド（ＣＲＵＤ：
Ｃｈａｌｋ Ｒｉｖｅｒ Ｕｎｋｎｏｗｎ Ｄｅｐｏｓ
ｉｔｓ）を除去するための濾過器と、復水からイオンを
除去するための復水脱塩装置とから構成されている。鉄
クラッドは酸化鉄を中心とする金属酸化物で、Ｆｅ(Ｏ
Ｈ)2、Ｆｅ3Ｏ4、α−Ｆｅ2Ｏ3、α−ＦｅＯ・ＯＨ、γ
−ＦｅＯ・ＯＨ、Ｆｅ(ＯＨ)3などが含まれる。
縮により復水が生成するが、この復水をボイラ水として
再利用するために、復水処理装置が設けられている。復
水処理装置としては、復水中の鉄クラッド（ＣＲＵＤ：
Ｃｈａｌｋ Ｒｉｖｅｒ Ｕｎｋｎｏｗｎ Ｄｅｐｏｓ
ｉｔｓ）を除去するための濾過器と、復水からイオンを
除去するための復水脱塩装置とから構成されている。鉄
クラッドは酸化鉄を中心とする金属酸化物で、Ｆｅ(Ｏ
Ｈ)2、Ｆｅ3Ｏ4、α−Ｆｅ2Ｏ3、α−ＦｅＯ・ＯＨ、γ
−ＦｅＯ・ＯＨ、Ｆｅ(ＯＨ)3などが含まれる。
【０００３】従来のクラッドの除去方法として、プリー
ツ膜フィルタを用いる濾過方法が提案されている（特開
平８−１９２１５５号）。図６はこの従来法に用いられ
ているフィルタの一部を展開して示す斜視図である。図
６において、１はフィルタ（カートリッジ）であり、有
孔円筒からなるコア２の周囲にプリーツ状に形成された
濾材３を巻き、その外周をエンドプレート４、５に連結
するプロテクタネット６で覆い、集水口７がエンドプレ
ート４に開口している。
ツ膜フィルタを用いる濾過方法が提案されている（特開
平８−１９２１５５号）。図６はこの従来法に用いられ
ているフィルタの一部を展開して示す斜視図である。図
６において、１はフィルタ（カートリッジ）であり、有
孔円筒からなるコア２の周囲にプリーツ状に形成された
濾材３を巻き、その外周をエンドプレート４、５に連結
するプロテクタネット６で覆い、集水口７がエンドプレ
ート４に開口している。
【０００４】上記のフィルタ１では、濾材３はスパンボ
ンドからなるプレフィルタ３ａ、多孔質濾過膜３ｂおよ
びサポートネット３ｃの積層体からなり、山部８および
谷部９からなるひだ１０が軸方向に形成されている。上
記のフィルタ１による鉄クラッドの除去は、濾材３の外
側から被処理液を流して濾過を行うが、このとき予め酸
化鉄微粒子等の微粒子被膜をプレコートにより形成して
濾過を行い、コア２に集めた濾過水を集水口から取り出
す。
ンドからなるプレフィルタ３ａ、多孔質濾過膜３ｂおよ
びサポートネット３ｃの積層体からなり、山部８および
谷部９からなるひだ１０が軸方向に形成されている。上
記のフィルタ１による鉄クラッドの除去は、濾材３の外
側から被処理液を流して濾過を行うが、このとき予め酸
化鉄微粒子等の微粒子被膜をプレコートにより形成して
濾過を行い、コア２に集めた濾過水を集水口から取り出
す。
【０００５】上記の従来法に用いられるフィルタはプリ
ーツ状の濾材を用いるため、濾過面積が大きくなるとさ
れている。しかしひだ１０は放射状に形成されるため、
ひだ１０間の間隙は外周側ほど大きくなり、濾材３は全
面が被処理液側に開かれて、面積濾過となる。このため
鉄クラッドを濾過すると、プリーツ膜では、濾過膜全面
で万遍なく濾過することになり、この際、濾過膜の孔と
同等の直径の鉄クラッド粒子が濾過原液に多く含まれて
いるほど、孔が粒子で閉塞され易くなる。これにより膜
の差圧（入り口圧−出口圧）が比較的早く上昇し運転に
適さなくなるため、通水開始してから早い時期に膜を交
換せざるを得なくなる。このため上記の方法ではプレコ
ートにより濾過時間を長くするようにしているが、なお
改善の余地が残されている。
ーツ状の濾材を用いるため、濾過面積が大きくなるとさ
れている。しかしひだ１０は放射状に形成されるため、
ひだ１０間の間隙は外周側ほど大きくなり、濾材３は全
面が被処理液側に開かれて、面積濾過となる。このため
鉄クラッドを濾過すると、プリーツ膜では、濾過膜全面
で万遍なく濾過することになり、この際、濾過膜の孔と
同等の直径の鉄クラッド粒子が濾過原液に多く含まれて
いるほど、孔が粒子で閉塞され易くなる。これにより膜
の差圧（入り口圧−出口圧）が比較的早く上昇し運転に
適さなくなるため、通水開始してから早い時期に膜を交
換せざるを得なくなる。このため上記の方法ではプレコ
ートにより濾過時間を長くするようにしているが、なお
改善の余地が残されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、フィ
ルタの内部にクラッドが直接入り込みにくい構造にして
体積濾過を行うことができ、これによりプレコートを行
うことなく効率よく鉄クラッドの濾過を行い、大濾過容
量で長時間にわたって鉄クラッドの除去を行うことがで
きる鉄クラッドの除去方法を提案することである。
ルタの内部にクラッドが直接入り込みにくい構造にして
体積濾過を行うことができ、これによりプレコートを行
うことなく効率よく鉄クラッドの濾過を行い、大濾過容
量で長時間にわたって鉄クラッドの除去を行うことがで
きる鉄クラッドの除去方法を提案することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、多孔質膜から
なる筒状の濾材を軸方向に圧縮して円形の山部間の濾材
を内周側に絞って折り畳むことにより蛇腹状の円形の主
ひだを形成し、内周側に形成される小さい副ひだを折り
重ねた状態で、円形の主ひだが外周部付近で相互に接触
しているフィルタに、外側から被処理液を通過させて濾
過を行うことを特徴とする鉄クラッドの除去方法であ
る。
なる筒状の濾材を軸方向に圧縮して円形の山部間の濾材
を内周側に絞って折り畳むことにより蛇腹状の円形の主
ひだを形成し、内周側に形成される小さい副ひだを折り
重ねた状態で、円形の主ひだが外周部付近で相互に接触
しているフィルタに、外側から被処理液を通過させて濾
過を行うことを特徴とする鉄クラッドの除去方法であ
る。
【０００８】本発明で用いるフィルタに用いる濾材は多
孔質膜からなるものであれば特に制限はないが、ポリプ
ロピレン等の合成繊維の不織布からなる多孔質濾過膜の
上流側に目の粗いプレフィルタ膜を積層し、下流側に剛
性を有するサポートネットを積層したものが好ましい。
濾過膜は目開き、すなわち限界除去粒径は１〜５μｍ、
好ましくは２〜３μｍのものが好ましい。このような濾
材を筒状に形成して用いる。
孔質膜からなるものであれば特に制限はないが、ポリプ
ロピレン等の合成繊維の不織布からなる多孔質濾過膜の
上流側に目の粗いプレフィルタ膜を積層し、下流側に剛
性を有するサポートネットを積層したものが好ましい。
濾過膜は目開き、すなわち限界除去粒径は１〜５μｍ、
好ましくは２〜３μｍのものが好ましい。このような濾
材を筒状に形成して用いる。
【０００９】本発明で用いるフィルタは、このような多
孔質膜からなる筒状の濾材を軸方向に圧縮して、蛇腹状
に複数の円形の主ひだを形成して積層したものであり、
このとき複数の円形の山部を外周部に形成するように、
その中間部の濾材を内周側に絞って折り畳み、この折り
畳みにより形成される多数の小さい副ひだは円形の主ひ
だ間に折り重ねた状態で、主ひだが外周部付近で相互に
接触するように積層して形成される。このようなフィル
タを目の粗いプロテクタネットで覆ってカートリッジと
して、濾過槽内に多数配置し、外部から被処理液を通し
て濾過することにより鉄クラッドを除去する。
孔質膜からなる筒状の濾材を軸方向に圧縮して、蛇腹状
に複数の円形の主ひだを形成して積層したものであり、
このとき複数の円形の山部を外周部に形成するように、
その中間部の濾材を内周側に絞って折り畳み、この折り
畳みにより形成される多数の小さい副ひだは円形の主ひ
だ間に折り重ねた状態で、主ひだが外周部付近で相互に
接触するように積層して形成される。このようなフィル
タを目の粗いプロテクタネットで覆ってカートリッジと
して、濾過槽内に多数配置し、外部から被処理液を通し
て濾過することにより鉄クラッドを除去する。
【００１０】上記のフィルタは円形の主ひだが外周部付
近で接触することにより外周部において緩やかな主間隙
が形成され、その主間隙の内周側では複雑に折り畳まれ
た小さな副ひだが重なり合って分岐して狭くなった複雑
な副間隙が形成される。これにより形成される全体の間
隙は、外周側で間隔が大きいが緩やかに接し、内周側で
間隔が小さくなって密になり、体積濾過に適した構造と
なる。
近で接触することにより外周部において緩やかな主間隙
が形成され、その主間隙の内周側では複雑に折り畳まれ
た小さな副ひだが重なり合って分岐して狭くなった複雑
な副間隙が形成される。これにより形成される全体の間
隙は、外周側で間隔が大きいが緩やかに接し、内周側で
間隔が小さくなって密になり、体積濾過に適した構造と
なる。
【００１１】このようなフィルタに外側から被処理液を
通すと、被処理液中の液は濾材を自由に通過して内周部
から取出されるが、鉄クラッドのうち大粒径のものは円
形の主ひだ間の緩やかな主間隙に捕捉されてブリッジを
形成する。このブリッジは通液間隙を保っているため、
圧損の上昇なしに液を通過させ、鉄クラッドを捕捉す
る。ブリッジを通過した小径の鉄クラッドは内周側の小
さい副ひだ間に形成された狭い副間隙に捕捉されてブリ
ッジを形成し、同様にして小径の鉄クラッドを捕捉す
る。
通すと、被処理液中の液は濾材を自由に通過して内周部
から取出されるが、鉄クラッドのうち大粒径のものは円
形の主ひだ間の緩やかな主間隙に捕捉されてブリッジを
形成する。このブリッジは通液間隙を保っているため、
圧損の上昇なしに液を通過させ、鉄クラッドを捕捉す
る。ブリッジを通過した小径の鉄クラッドは内周側の小
さい副ひだ間に形成された狭い副間隙に捕捉されてブリ
ッジを形成し、同様にして小径の鉄クラッドを捕捉す
る。
【００１２】このようにして鉄クラッドは主ひだおよび
副ひだ間の大小の間隙に捕捉されて体積濾過が行われ、
効率のよい濾過を行うことができる。このとき濾材の濾
過面への直接的な負荷は小さくなり、濾材の目詰まりが
緩和される。このためプレコートを行わなくても長時間
にわたって圧損の上昇なしに鉄クラッドの除去を行うこ
とができ、濾過容量が大きくなる。このような現象は一
般の工業用水等の濾過では見られず、本発明の効果は鉄
クラッドに特有のものである。
副ひだ間の大小の間隙に捕捉されて体積濾過が行われ、
効率のよい濾過を行うことができる。このとき濾材の濾
過面への直接的な負荷は小さくなり、濾材の目詰まりが
緩和される。このためプレコートを行わなくても長時間
にわたって圧損の上昇なしに鉄クラッドの除去を行うこ
とができ、濾過容量が大きくなる。このような現象は一
般の工業用水等の濾過では見られず、本発明の効果は鉄
クラッドに特有のものである。
【００１３】本発明において処理の対象となる被処理液
は鉄クラッドを含む液であればよく、本発明は火力発電
所、原子力発電所等の復水から鉄クラッドを除去するの
に適しているが、このほかにもボイラのドレン排水やポ
ンプ軸受循環冷却水などから鉄クラッドを除去する場合
にも適用することができる。
は鉄クラッドを含む液であればよく、本発明は火力発電
所、原子力発電所等の復水から鉄クラッドを除去するの
に適しているが、このほかにもボイラのドレン排水やポ
ンプ軸受循環冷却水などから鉄クラッドを除去する場合
にも適用することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、筒状の濾材を軸方向に
圧縮して、円形の山部間の濾材を内周側に絞って折り畳
むことにより円形の主ひだおよび小さい副ひだを形成さ
せ、主ひだを外周部付近で相互に接触させたフィルタに
外側から被処理液を通すようにしたので、フィルタの内
部にクラッドが直接入り込みにくい構造にして体積濾過
を行うことができ、これによりプレコートを行うことな
く効率よく鉄クラッドの濾過を行い、大濾過容量で長時
間にわたって鉄クラッドの除去を行うことができる。
圧縮して、円形の山部間の濾材を内周側に絞って折り畳
むことにより円形の主ひだおよび小さい副ひだを形成さ
せ、主ひだを外周部付近で相互に接触させたフィルタに
外側から被処理液を通すようにしたので、フィルタの内
部にクラッドが直接入り込みにくい構造にして体積濾過
を行うことができ、これによりプレコートを行うことな
く効率よく鉄クラッドの濾過を行い、大濾過容量で長時
間にわたって鉄クラッドの除去を行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
より説明する。図１は実施形態のフィルタの断面図、図
２はその一部を展開して示す斜視図、図３（ａ）は濾材
の断面図、（ｂ）はひだの一部を展開して示す正面図、
（ｃ）はその断面図、図４（ａ）は実施形態の濾過状態
を示す模式的断面図、（ｂ）は従来のフィルタの濾過状
態を示す模式的断面図であり、図６と同一符号は同一ま
たは相当部分を示す。
より説明する。図１は実施形態のフィルタの断面図、図
２はその一部を展開して示す斜視図、図３（ａ）は濾材
の断面図、（ｂ）はひだの一部を展開して示す正面図、
（ｃ）はその断面図、図４（ａ）は実施形態の濾過状態
を示す模式的断面図、（ｂ）は従来のフィルタの濾過状
態を示す模式的断面図であり、図６と同一符号は同一ま
たは相当部分を示す。
【００１６】この実施形態ではフィルタ（カートリッ
ジ）１は、有孔円筒からなるコア２の周囲に筒状に濾材
３を配置し、その外周をエンドプレート４、５に連結す
るプロテクタネット６で覆い、コア２に連通する集水口
７がエンドプレート４から突出するように開口している
点は図６のフィルタと同様である。
ジ）１は、有孔円筒からなるコア２の周囲に筒状に濾材
３を配置し、その外周をエンドプレート４、５に連結す
るプロテクタネット６で覆い、コア２に連通する集水口
７がエンドプレート４から突出するように開口している
点は図６のフィルタと同様である。
【００１７】この実施形態ではフィルタ１は、外層側か
らポリプロピレンのスパンボンド（不織布）からなる目
の粗いプレフィルタ３ａと、ポリプロピレンの不織布か
らなる多孔質濾過膜３ｂと、ポリエチレンネットからな
るサポートネット３ｃが積層された筒状の濾材３が軸方
向に圧縮されて、ほぼ円形の山部８間の濾材３を内周側
に絞って折り畳むことにより、蛇腹状の円形の主ひだ１
１を形成し、内側に形成される小さい副ひだ１２を折り
重ねた状態で、円形の主ひだ１１が外周部付近で相互に
接触する構造を有する。この場合主ひだ１１の内周部に
形成される谷部９もほぼ円形となるようにし、山部８お
よび谷部９はコア２に対して実質的に同心円となるよう
にする。
らポリプロピレンのスパンボンド（不織布）からなる目
の粗いプレフィルタ３ａと、ポリプロピレンの不織布か
らなる多孔質濾過膜３ｂと、ポリエチレンネットからな
るサポートネット３ｃが積層された筒状の濾材３が軸方
向に圧縮されて、ほぼ円形の山部８間の濾材３を内周側
に絞って折り畳むことにより、蛇腹状の円形の主ひだ１
１を形成し、内側に形成される小さい副ひだ１２を折り
重ねた状態で、円形の主ひだ１１が外周部付近で相互に
接触する構造を有する。この場合主ひだ１１の内周部に
形成される谷部９もほぼ円形となるようにし、山部８お
よび谷部９はコア２に対して実質的に同心円となるよう
にする。
【００１８】図６では、ひだ１０は軸方向に形成され、
これにより山部８および谷部９もこれと平行な直線状に
形成され、その間に形成される間隙も単純な形状となる
が、本実施形態（図２）では主ひだ１１は円周方向に形
成され、これにより山部８および谷部９も同様に円形に
形成される。この場合山部８間の濾材３を内周側に折り
畳むことにより、複雑な形状および大きさの副ひだ１２
が形成されて折り重なる。これにより主ひだ１１間に形
成される比較的間隔の大きい緩やかな主間隙１３から、
副ひだ１２間に形成される間隔の小さい複雑形状の副間
隙１４が分岐するように形成される。
これにより山部８および谷部９もこれと平行な直線状に
形成され、その間に形成される間隙も単純な形状となる
が、本実施形態（図２）では主ひだ１１は円周方向に形
成され、これにより山部８および谷部９も同様に円形に
形成される。この場合山部８間の濾材３を内周側に折り
畳むことにより、複雑な形状および大きさの副ひだ１２
が形成されて折り重なる。これにより主ひだ１１間に形
成される比較的間隔の大きい緩やかな主間隙１３から、
副ひだ１２間に形成される間隔の小さい複雑形状の副間
隙１４が分岐するように形成される。
【００１９】上記のフィルタ１はコア２に連続する集水
管１５にＯ−リング１６が設けられており、濾過槽の管
板（図示せず）に取付けたときにシール構造を形成す
る。このようなフィルタ１は多数を濾過槽に取付けて槽
内に被処理液を供給し、フィルタ１の外側から被処理液
を通過させて濾過を行い、鉄クラッドを除去する。
管１５にＯ−リング１６が設けられており、濾過槽の管
板（図示せず）に取付けたときにシール構造を形成す
る。このようなフィルタ１は多数を濾過槽に取付けて槽
内に被処理液を供給し、フィルタ１の外側から被処理液
を通過させて濾過を行い、鉄クラッドを除去する。
【００２０】このようなフィルタ１に外側から被処理液
を通すと、被処理液中の液は濾材３を自由に通過して内
周部を通して集水口７から取出されるが、図４（ａ）に
示すように、鉄クラッドのうち大粒径の鉄クラッド１７
は円形の主ひだ１１間の緩やかな主間隙１３に捕捉され
てブリッジを形成する。このブリッジは通液間隙を保っ
ているため、圧損の上昇なしに液を通過させ、鉄クラッ
ドを捕捉する。ブリッジを通過した小径の鉄クラッド１
８は内周側の小さい副ひだ１２間に形成された狭い副間
隙１４に捕捉されてブリッジを形成し、同様にして小径
の鉄クラッドを捕捉する。
を通すと、被処理液中の液は濾材３を自由に通過して内
周部を通して集水口７から取出されるが、図４（ａ）に
示すように、鉄クラッドのうち大粒径の鉄クラッド１７
は円形の主ひだ１１間の緩やかな主間隙１３に捕捉され
てブリッジを形成する。このブリッジは通液間隙を保っ
ているため、圧損の上昇なしに液を通過させ、鉄クラッ
ドを捕捉する。ブリッジを通過した小径の鉄クラッド１
８は内周側の小さい副ひだ１２間に形成された狭い副間
隙１４に捕捉されてブリッジを形成し、同様にして小径
の鉄クラッドを捕捉する。
【００２１】このようにして鉄クラッドは主ひだ１１お
よび副ひだ１２間の大小の間隙１３、１４に捕捉されて
体積濾過が行われ、効率のよい濾過を行うことができ
る。このとき濾材３の濾過面への直接的な負荷は小さく
なり、濾材３の目詰まりが緩和される。このためプレコ
ートを行わなくても長時間にわたって圧損の上昇なしに
鉄クラッドの除去を行うことができ、濾過容量が大きく
なる。
よび副ひだ１２間の大小の間隙１３、１４に捕捉されて
体積濾過が行われ、効率のよい濾過を行うことができ
る。このとき濾材３の濾過面への直接的な負荷は小さく
なり、濾材３の目詰まりが緩和される。このためプレコ
ートを行わなくても長時間にわたって圧損の上昇なしに
鉄クラッドの除去を行うことができ、濾過容量が大きく
なる。
【００２２】これに対して図６のフィルタでは図４
（ｂ）に示すようにひだ１０間の間隙１０ａは外側に大
きく開放されているため、大小の鉄クラッド１７、１８
がすべて濾材３の濾過面に捕捉されて面積濾過となり、
濾布の目詰まりが激しく濾過効率は悪い。
（ｂ）に示すようにひだ１０間の間隙１０ａは外側に大
きく開放されているため、大小の鉄クラッド１７、１８
がすべて濾材３の濾過面に捕捉されて面積濾過となり、
濾布の目詰まりが激しく濾過効率は悪い。
【００２３】本発明の濾過状態が大きく改善される現象
は鉄クラッドに特有の現象であり、一般の工業用水等の
場合では濾過性の改善は顕著ではない。鉄クラッドを除
去した場合に差圧上昇が緩やかになる原因は、鉄クラッ
ドを構成する四三酸化鉄、三二酸化鉄、水酸化鉄、含水
三二酸化鉄等が有する荷電、粒径、結晶形状等の違いに
より相互に凝集して、沈積し易く、また処理対象水中に
微量含まれている油分も凝集を助けているものと推定さ
れるが、明らかではない。
は鉄クラッドに特有の現象であり、一般の工業用水等の
場合では濾過性の改善は顕著ではない。鉄クラッドを除
去した場合に差圧上昇が緩やかになる原因は、鉄クラッ
ドを構成する四三酸化鉄、三二酸化鉄、水酸化鉄、含水
三二酸化鉄等が有する荷電、粒径、結晶形状等の違いに
より相互に凝集して、沈積し易く、また処理対象水中に
微量含まれている油分も凝集を助けているものと推定さ
れるが、明らかではない。
【００２４】
【実施例】以下、実施例および比較例について説明す
る。 実施例１ 図１ないし３に示すフィルタ１としてポリプロピレン製
の不織布からなるプレフィルタ３ａ、ポリプロピレン製
の不織布からなる多孔質濾過膜３ｂ、ポリプロピレン製
の不織布ネットからなるサポートネット３ｃが積層され
た多孔質濾材３（限界除去粒径２．５μｍ、有効濾過面
積１ｍ2）を軸方向に圧縮して円形の主ひだ１１および
小さい副ひだ１２を形成し、主ひだ１１を緩やかに接触
させ、ポリプロピレン製のプロテクトネット６で覆った
フィルタ１に、外側から被処理液として火力発電所の復
水を０．４ｍ／ｈの流速で通液して鉄クラッドを除去し
た。
る。 実施例１ 図１ないし３に示すフィルタ１としてポリプロピレン製
の不織布からなるプレフィルタ３ａ、ポリプロピレン製
の不織布からなる多孔質濾過膜３ｂ、ポリプロピレン製
の不織布ネットからなるサポートネット３ｃが積層され
た多孔質濾材３（限界除去粒径２．５μｍ、有効濾過面
積１ｍ2）を軸方向に圧縮して円形の主ひだ１１および
小さい副ひだ１２を形成し、主ひだ１１を緩やかに接触
させ、ポリプロピレン製のプロテクトネット６で覆った
フィルタ１に、外側から被処理液として火力発電所の復
水を０．４ｍ／ｈの流速で通液して鉄クラッドを除去し
た。
【００２５】上記処理において、差圧の経日変化を、運
転延べ日数と温度補正差圧の関係を示すグラフとして図
５に示す。図５より、差圧の上昇速度は１日当たり０．
０００７ｋｇ／ｃｍ2であった。このままで運転を続け
た場合として直線で外挿すると、プラントの上限差圧
１．５ｋｇ／ｃｍ2に達するまでの膜寿命は約５．７年
となった。なお処理水の鉄濃度は１μｇ／ｌ未満で良好
であった。
転延べ日数と温度補正差圧の関係を示すグラフとして図
５に示す。図５より、差圧の上昇速度は１日当たり０．
０００７ｋｇ／ｃｍ2であった。このままで運転を続け
た場合として直線で外挿すると、プラントの上限差圧
１．５ｋｇ／ｃｍ2に達するまでの膜寿命は約５．７年
となった。なお処理水の鉄濃度は１μｇ／ｌ未満で良好
であった。
【００２６】比較例１ 実施例１において、フィルタとして図６に示すように軸
方向にひだ１０を形成したフィルタを用い、同条件で処
理を行った。処理結果を示す差圧の経日変化を、図５に
示す。図５により、差圧の上昇速度は１日当たり０．０
０１２ｋｇ／ｃｍ2と、当発明よりも高かった。このま
まで運転を続けた場合として直線で外挿すると、プラン
トの上限差圧１．５ｋｇ／ｃｍ2に達するまでの膜寿命
は約３．３年と、当発明による寿命の約１．７分の１に
短くなった。なお、処理水の鉄濃度は１μｇ／ｌ未満で
良好であった。
方向にひだ１０を形成したフィルタを用い、同条件で処
理を行った。処理結果を示す差圧の経日変化を、図５に
示す。図５により、差圧の上昇速度は１日当たり０．０
０１２ｋｇ／ｃｍ2と、当発明よりも高かった。このま
まで運転を続けた場合として直線で外挿すると、プラン
トの上限差圧１．５ｋｇ／ｃｍ2に達するまでの膜寿命
は約３．３年と、当発明による寿命の約１．７分の１に
短くなった。なお、処理水の鉄濃度は１μｇ／ｌ未満で
良好であった。
【００２７】比較例２、３ 実施例１および比較例１において、被処理液として工業
用水を通液して濾過を行ったところ、それぞれの差圧の
上昇速度は１日当たり０．０４９３ｋｇ／ｃｍ 2、およ
び０．０４８７ｋｇ／ｃｍ2であり、両者間に大きな差
はなかった。
用水を通液して濾過を行ったところ、それぞれの差圧の
上昇速度は１日当たり０．０４９３ｋｇ／ｃｍ 2、およ
び０．０４８７ｋｇ／ｃｍ2であり、両者間に大きな差
はなかった。
【図１】実施形態のフィルタの断面図である。
【図２】図１の一部を展開して示す斜視図である。
【図３】（ａ）は濾材の断面図、（ｂ）はひだの一部を
展開して示す正面図、（ｃ）は（ｂ）の断面図である。
展開して示す正面図、（ｃ）は（ｂ）の断面図である。
【図４】（ａ）は実施形態の濾過状態を示す模式的断面
図、（ｂ）は図６のフィルタの濾過状態を示す模式的断
面図である。
図、（ｂ）は図６のフィルタの濾過状態を示す模式的断
面図である。
【図５】実施例および比較例１の結果を示すグラフであ
る。
る。
【図６】従来法で使用されたフィルタの一部を展開して
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１ フィルタ ２ コア ３ 濾材 ３ａ プレフィルタ ３ｂ 濾過膜 ３ｃ サポートネット ４、５ エンドプレート ６ プロテクタネット ７ 集水口 ８ 山部 ９ 谷部 １０ ひだ １１ 主ひだ １２ 副ひだ １３ 主間隙 １４ 副間隙 １５ 集水管 １６ Ｏ−リング １７ 大径の鉄クラッド １８ 小径の鉄クラッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−47242（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−192155（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−318943（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−71121（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−187409（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−176614（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−75110（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/44 B01D 29/07 B01D 63/14 C02F 1/64
Claims (1)
- 【請求項１】 多孔質膜からなる筒状の濾材を軸方向に
圧縮して円形の山部間の濾材を内周側に絞って折り畳む
ことにより蛇腹状の円形の主ひだを形成し、内周側に形
成される小さい副ひだを折り重ねた状態で、円形の主ひ
だが外周部付近で相互に接触しているフィルタに、外側
から被処理液を通過させて濾過を行うことを特徴とする
鉄クラッドの除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22963697A JP3324456B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 鉄クラッドの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22963697A JP3324456B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 鉄クラッドの除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157705A JPH1157705A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3324456B2 true JP3324456B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=16895309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22963697A Expired - Fee Related JP3324456B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 鉄クラッドの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3324456B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4689185B2 (ja) * | 2004-04-12 | 2011-05-25 | 日本バイリーン株式会社 | フィルタ |
| US8236210B2 (en) * | 2005-03-04 | 2012-08-07 | Pall Corporation | Corrugated fluid treatment packs and methods of making them |
| JP5391965B2 (ja) * | 2009-09-28 | 2014-01-15 | 栗田工業株式会社 | イオン交換装置 |
| DE102009049712A1 (de) * | 2009-10-17 | 2011-04-21 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
| JP6244339B2 (ja) * | 2015-08-19 | 2017-12-06 | 日本スレッド株式会社 | ろ過装置 |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP22963697A patent/JP3324456B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH1157705A (ja) | 1999-03-02 |
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