CN218357951U - 一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布 - Google Patents
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Abstract
一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，涉及过滤无纺布技术领域，包括过滤筒体，过滤筒体包括由外向内依次设置的粗滤层、中滤层、以及精滤层；粗滤层呈波浪形设置，粗滤层的外壁上沿进液方向并列固接有若干个外挡料层段，若干个外挡料层段倾斜朝向进液方向，粗滤层与中滤层之间的区域设有纳污絮状条，中滤层朝向进液方向的端面上还均布有若干个聚污槽。本实用新型解决了传统技术中的滤材受限于其过滤结构，无法实现快速的对污水中的颗粒物进行捕捉，降低了过滤效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤无纺布技术领域，具体涉及一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布。
背景技术
化工厂的脱盐水系统，处理工艺为预处理+两级反渗透+混床，处理能力为6*180m3/h。其中，一级反渗透保安过滤器使用的是聚丙烯熔喷滤芯，每个过滤器中安装90支聚丙烯熔喷滤芯。运行过程中，熔喷滤芯寿命为1个月，RO膜一段压差上升的也比较快，RO膜清洗周期为3个月。
现有的滤芯随着使用，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：
现有的滤芯的过滤层，受限于其过滤结构，无法实现快速的对污水中的颗粒物进行捕捉，降低了过滤效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，用以解决传统技术中滤芯的过滤层，受限于其过滤结构，无法实现快速的对污水中的颗粒物进行捕捉，降低了过滤效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，包括过滤筒体，所述过滤筒体包括由外向内依次设置的粗滤层、中滤层、以及精滤层；所述粗滤层呈波浪形设置，所述粗滤层的外壁上沿进液方向并列固接有若干个外挡料层段，若干个所述外挡料层段倾斜朝向进液方向，所述粗滤层与所述中滤层之间的区域设有纳污絮状条，所述中滤层朝向进液方向的端面上还均布有若干个聚污槽。
作为一种优化的方案，所述粗滤层的内壁上沿进液方向并列固接有若干个内挡料层段，若干个所述内挡料层段倾斜朝向进液方向。
作为一种优化的方案，所述聚污槽为圆柱形槽体，所述圆柱形槽体的轴线方向与进液方向相平行，所述圆柱形槽体的内壁上沿轴向并列固接有若干个聚污环层。
作为一种优化的方案，所述外挡料层段与所述粗滤层的外壁之间形成外层聚污区域。
作为一种优化的方案，所述内挡料层段与所述粗滤层的内壁之间形成内层聚污区域。
作为一种优化的方案，所述聚污环层的内圈朝向进液方向倾斜设置。
作为一种优化的方案，所述外挡料层段和所述内挡料层段倾斜于进液方向45°设置。
作为一种优化的方案，所述精滤层的过滤精度为5um。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过由外向内依次设置的粗滤层、中滤层、以及精滤层；利用粗滤层呈波浪形折叠设置，加大了与水体的接触面积；提高了过滤面积，通过在粗滤层外壁上设置倾斜的外挡料层段，利用外层聚污区域可以实现对水体中的颗粒物进行聚集，经过过滤后的水体穿过粗滤外壁进入至内部，通过粗滤层内壁设置若干个内挡料层段，实现再次对水体中的颗粒物进行二次过滤，使部分颗粒物在内层聚污区域进行聚集；
通过设置于粗滤层与中滤层之间的区域设有纳污絮状条，实现对进入的液体再进一步的提高对水体中颗粒物的过滤效率；
通过设置于中滤层上的若干个聚污槽及内挡料层段实现了进一步对经过粗滤层过滤后的液体进行进一步过滤，实现进步的将颗粒物聚集在聚污槽以及聚污环层上，大大提高了对液体的过滤效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1-粗滤层；2-中滤层；3-精滤层；4-外挡料层段；5-内挡料层段；6-纳污絮状条；7-聚污槽；8-聚污环层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，包括过滤筒体，过滤筒体包括由外向内依次设置的粗滤层1、中滤层2、以及精滤层3；粗滤层1呈波浪形设置，粗滤层1的外壁上沿进液方向并列固接有若干个外挡料层段4，若干个外挡料层段4倾斜朝向进液方向，粗滤层1与中滤层2之间的区域设有纳污絮状条6，中滤层2朝向进液方向的端面上还均布有若干个聚污槽7。
粗滤层1的内壁上沿进液方向并列固接有若干个内挡料层段5，若干个内挡料层段5倾斜朝向进液方向。
聚污槽7为圆柱形槽体，圆柱形槽体的轴线方向与进液方向相平行，圆柱形槽体的内壁上沿轴向并列固接有若干个聚污环层8。
外挡料层段4与粗滤层1的外壁之间形成外层聚污区域。
内挡料层段5与粗滤层1的内壁之间形成内层聚污区域。
聚污环层8的内圈朝向进液方向倾斜设置。
外挡料层段4和内挡料层段5倾斜于进液方向45°设置。
精滤层3的过滤精度为5um。
本装置的工作原理为：
通过由外向内依次设置的粗滤层1、中滤层2、以及精滤层3；利用粗滤层1呈波浪形折叠设置，加大了与水体的接触面积；提高了过滤面积，通过在粗滤层1外壁上设置倾斜的外挡料层段4，利用外层聚污区域可以实现对水体中的颗粒物进行聚集，经过过滤后的水体穿过粗滤外壁进入至内部，通过粗滤层1内壁设置若干个内挡料层段5，实现再次对水体中的颗粒物进行二次过滤，使部分颗粒物在内层聚污区域进行聚集；
通过设置于粗滤层1与中滤层2之间的区域设有纳污絮状条6，实现对进入的液体再进一步的提高对水体中颗粒物的过滤效率；
通过设置于中滤层2上的若干个聚污槽7及内挡料层段5实现了进一步对经过粗滤层1过滤后的液体进行进一步过滤，实现进步的将颗粒物聚集在聚污槽7以及聚污环层8上，大大提高了对液体的过滤效率。
粗滤层1为PP材质，30-50gsm大通量，透液量在3000-500mm/S，主要作用是降低滤阻，提高了过滤通量，避免造成阻塞，降低使用寿命。
中滤层2为50gsm，PET烧毛针刺棉，避免纤维掉屑，目的是纤维之间孔隙度高，增加了过滤面积，提高纤维的纳污能力，增强使用寿命。
其中本方案的创新为多层结构之间的创新，其中无纺布层状之间的加工方式采用日常所常见的加工工艺即可，因不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：包括过滤筒体，所述过滤筒体包括由外向内依次设置的粗滤层(1)、中滤层(2)、以及精滤层(3)；所述粗滤层(1)呈波浪形设置，所述粗滤层(1)的外壁上沿进液方向并列固接有若干个外挡料层段(4)，若干个所述外挡料层段(4)倾斜朝向进液方向，所述粗滤层(1)与所述中滤层(2)之间的区域设有纳污絮状条(6)，所述中滤层(2)朝向进液方向的端面上还均布有若干个聚污槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：所述粗滤层(1)的内壁上沿进液方向并列固接有若干个内挡料层段(5)，若干个所述内挡料层段(5)倾斜朝向进液方向。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：所述聚污槽(7)为圆柱形槽体，所述圆柱形槽体的轴线方向与进液方向相平行，所述圆柱形槽体的内壁上沿轴向并列固接有若干个聚污环层(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：所述外挡料层段(4)与所述粗滤层(1)的外壁之间形成外层聚污区域。
5.根据权利要求2所述的一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：所述内挡料层段(5)与所述粗滤层(1)的内壁之间形成内层聚污区域。
6.根据权利要求3所述的一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：所述聚污环层(8)的内圈朝向进液方向倾斜设置。
7.根据权利要求2所述的一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：所述外挡料层段(4)和所述内挡料层段(5)倾斜于进液方向45°设置。
8.根据权利要求1所述的一种高寿命熔喷安保折叠过滤无纺布，其特征在于：所述精滤层(3)的过滤精度为5um。
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2022
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