JP2001212412A - 流体優先付着フィルタ - Google Patents
流体優先付着フィルタInfo
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- Y10S210/17—Twist-on
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】耐用期間を延長したフィルタを提供すること。
【解決手段】ろ材72からなるフィルタ70である。流体中
の汚染物質と比べて濾過流とより強い親和力を有し、汚
染物質とろ材72の付着力は流体とろ材72の付着力より小
さく、ろ材72は汚染物質と比べて流体と優先的に湿る。
また、ろ材72をあらかじめ決められた表面率を有するフ
ァイバから構成し、汚染物質に対しより少ない付着サイ
トを備える。また、ろ材72の厚さは０．７〜２．０ミリ
メートルである。また、ろ材72にひだを付けて表面範囲
を最大化し、そして内外の周囲76,78を有する環状体に
形成する。環状体は内周囲76に沿いインチ毎に少なくと
も５つのひだを備える。また、上下流に補強層を備え、
濾過作用やブローバック間での表面ろ材72の崩壊を防
ぐ。補強層はひだ付きで各々環状体に形成されるスクリ
ーンであり、これらの間にひだ付ろ材72を挟む。
の汚染物質と比べて濾過流とより強い親和力を有し、汚
染物質とろ材72の付着力は流体とろ材72の付着力より小
さく、ろ材72は汚染物質と比べて流体と優先的に湿る。
また、ろ材72をあらかじめ決められた表面率を有するフ
ァイバから構成し、汚染物質に対しより少ない付着サイ
トを備える。また、ろ材72の厚さは０．７〜２．０ミリ
メートルである。また、ろ材72にひだを付けて表面範囲
を最大化し、そして内外の周囲76,78を有する環状体に
形成する。環状体は内周囲76に沿いインチ毎に少なくと
も５つのひだを備える。また、上下流に補強層を備え、
濾過作用やブローバック間での表面ろ材72の崩壊を防
ぐ。補強層はひだ付きで各々環状体に形成されるスクリ
ーンであり、これらの間にひだ付ろ材72を挟む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐用期間を延長した
流体フィルタに関するものであり、浄化可能で再使用可
能なフィルタと使い捨て可能なフィルタとを対象にす
る。
流体フィルタに関するものであり、浄化可能で再使用可
能なフィルタと使い捨て可能なフィルタとを対象にす
る。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、浄化可能で再使用可能な流体
フィルタの開発過程で派生したものであり、開発中に、
本発明はまた使い捨て可能な流体フィルタに応用できる
ことが分った。
フィルタの開発過程で派生したものであり、開発中に、
本発明はまた使い捨て可能な流体フィルタに応用できる
ことが分った。
【０００３】図１は、例えば内燃機関のような機械１２
からの、潤滑油のような流体を濾過するためのフィルタ
１０を示している。フィルタハウジング１４は頂部開口
型円筒状キャニスタ１６を含み、これはＯ−リング２０
にて密封するねじ山を切ったアダプタプレート１８によ
り閉じられる。アダプタプレート１８は複数の円周状に
配置された開口部２２を含み、例えばエンジンオイルの
ような機械１２からの流体を受け取るための入口を備
え、そしてこの流体を機械に戻すための出口２６を備え
る。出口２６は規格上、内燃機関の取付けボスに取付け
るために内側にねじ山を切ってある。フィルタハウジン
グは、アダプタプレート１８でＯ−リング２８に密封す
るようにエンジンブロックに取付けられる。ハウジング
内に取付けられる流体フィルタエレメント３０は、上流
汚染側３２と下流浄化側３４とを含むひだ付ろ材によっ
て備えられ、そして規格上ろか流を上流側３２から下流
側３４に向けて流動させる。ひだ付フィルタはエンドキ
ャップ３６と３８の間に埋め込まれ、そして内側に穴の
あるメタルライナ４０を備える。メタルライナ４０は内
側のひだの先端と係合してかつ支持し、そしてフィルタ
の中空室４２を定める。上方エンドキャップ３６はＯ−
リング４４でアダプタプレート出口に固定される。下方
エンドキャップ３８はハウジングの下方端部５０から軸
方向に延びる、中央で直立する突出部４８に対してグロ
メット４６に固定される。フィルタハウジングは空気入
口弁５４とねじ状に螺合する中央下部のねじ状入口５２
を備える。フィルタハウジングはまた排水弁５８とねじ
状に螺合する下部のねじ状出口５６を備える。上述した
全事項は米国特許第５,７７９,９００号に含まれてい
る。本発明に含まれる第５,７７９,９００号の米国特許
に開示されるように、フィルタハウジングは矢印６０で
示されるように入口２２から流れる第１流経路を有す
る。この第１流経路は次に外側の環状経路６２を通って
下方に流れ、そしてひだ付ろ材エレメント３０を通って
放射状に内側に流れ、そして軸方向に上方に流れて出口
２６に至る。フィルタハウジングはまた、矢印６４で示
されるように入口５２から軸方向に上方の中空室４２内
に流れる第２流経路を含む。この第２流経路は次に放射
状に外側に流れ、そして外側の環状経路６２を通って下
方に流れて下方集合チャンバ６６に流れ、そして出口５
６に至り排水弁５８から流出する。エンジン可動中での
通常の濾過操作期間では、潤滑油は上記第１流経路６０
に沿って流れ、そして濾過されてエンジンに戻る。エン
ジンを停止すると、例えば空気流のような浄化流を入口
５４から導入することで浄化サイクルを始動することが
できる。このようにして、空気は上記第２流経路６４に
沿って流れて、ひだ付フィルタエレメント３０をバック
フラッシュしかつ浄化する。突出部４８の内側にある補
助フィルタエレメント６８は、例えば空気のような浄化
流を濾過する。上述した構造及び操作は先行技術上公知
であり、このためさらなる参照は上記抱合される第５,
７７９,９００号の米国特許に含まれるであろう。
からの、潤滑油のような流体を濾過するためのフィルタ
１０を示している。フィルタハウジング１４は頂部開口
型円筒状キャニスタ１６を含み、これはＯ−リング２０
にて密封するねじ山を切ったアダプタプレート１８によ
り閉じられる。アダプタプレート１８は複数の円周状に
配置された開口部２２を含み、例えばエンジンオイルの
ような機械１２からの流体を受け取るための入口を備
え、そしてこの流体を機械に戻すための出口２６を備え
る。出口２６は規格上、内燃機関の取付けボスに取付け
るために内側にねじ山を切ってある。フィルタハウジン
グは、アダプタプレート１８でＯ−リング２８に密封す
るようにエンジンブロックに取付けられる。ハウジング
内に取付けられる流体フィルタエレメント３０は、上流
汚染側３２と下流浄化側３４とを含むひだ付ろ材によっ
て備えられ、そして規格上ろか流を上流側３２から下流
側３４に向けて流動させる。ひだ付フィルタはエンドキ
ャップ３６と３８の間に埋め込まれ、そして内側に穴の
あるメタルライナ４０を備える。メタルライナ４０は内
側のひだの先端と係合してかつ支持し、そしてフィルタ
の中空室４２を定める。上方エンドキャップ３６はＯ−
リング４４でアダプタプレート出口に固定される。下方
エンドキャップ３８はハウジングの下方端部５０から軸
方向に延びる、中央で直立する突出部４８に対してグロ
メット４６に固定される。フィルタハウジングは空気入
口弁５４とねじ状に螺合する中央下部のねじ状入口５２
を備える。フィルタハウジングはまた排水弁５８とねじ
状に螺合する下部のねじ状出口５６を備える。上述した
全事項は米国特許第５,７７９,９００号に含まれてい
る。本発明に含まれる第５,７７９,９００号の米国特許
に開示されるように、フィルタハウジングは矢印６０で
示されるように入口２２から流れる第１流経路を有す
る。この第１流経路は次に外側の環状経路６２を通って
下方に流れ、そしてひだ付ろ材エレメント３０を通って
放射状に内側に流れ、そして軸方向に上方に流れて出口
２６に至る。フィルタハウジングはまた、矢印６４で示
されるように入口５２から軸方向に上方の中空室４２内
に流れる第２流経路を含む。この第２流経路は次に放射
状に外側に流れ、そして外側の環状経路６２を通って下
方に流れて下方集合チャンバ６６に流れ、そして出口５
６に至り排水弁５８から流出する。エンジン可動中での
通常の濾過操作期間では、潤滑油は上記第１流経路６０
に沿って流れ、そして濾過されてエンジンに戻る。エン
ジンを停止すると、例えば空気流のような浄化流を入口
５４から導入することで浄化サイクルを始動することが
できる。このようにして、空気は上記第２流経路６４に
沿って流れて、ひだ付フィルタエレメント３０をバック
フラッシュしかつ浄化する。突出部４８の内側にある補
助フィルタエレメント６８は、例えば空気のような浄化
流を濾過する。上述した構造及び操作は先行技術上公知
であり、このためさらなる参照は上記抱合される第５,
７７９,９００号の米国特許に含まれるであろう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】顧客は、たとえサービ
ス間隔が延長されることによって流体の質が下がりそし
てすすやスラッジのレベルが上がることになっても、よ
りフィルタの耐用期間を延長することを求めている。こ
の例として、内燃機関の潤滑油の応用を挙げることがで
き、そして潤滑油、燃料、冷却液、作動流体、水、液
体、及び空気から構成される他の応用を挙げることがで
きる。本発明はこの需要に対して取り組み、そして簡潔
で効果的な解決方法を提供する。またこの解決方法で
は、通常の単一式フィルタと、全流区間及びバイパス区
間の複合式フィルタとを対象にする。
ス間隔が延長されることによって流体の質が下がりそし
てすすやスラッジのレベルが上がることになっても、よ
りフィルタの耐用期間を延長することを求めている。こ
の例として、内燃機関の潤滑油の応用を挙げることがで
き、そして潤滑油、燃料、冷却液、作動流体、水、液
体、及び空気から構成される他の応用を挙げることがで
きる。本発明はこの需要に対して取り組み、そして簡潔
で効果的な解決方法を提供する。またこの解決方法で
は、通常の単一式フィルタと、全流区間及びバイパス区
間の複合式フィルタとを対象にする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】流体中の汚染物質を濾過
するため、汚染物質と比較して流体に対してより強い親
和力を有するろ材から流体フィルタエレメントを構成す
る。また、ろ材と汚染物質間の付着力の仕事量を、ろ材
と流体間の付着力の仕事量より小さくし、さらに、ろ材
を１０より小さいあらかじめ決められた表面率を有する
ファイバから構成する。なお、このあらかじめ決められ
た表面率は、ファイバの実際の表面をファイバの理論上
最小の表面と比較した比率であり、汚染物質に対する付
着サイトの数を最小化することを目的にする。なお、好
ましくは、このろ材を２．０ミリメートルより小さい厚
さを有する表面ろ材により構成する。さらに、機械用の
流体中の汚染物質を濾過するため、フィルタハウジング
と、フィルタエレメントと、第１流体経路と、第２流体
経路とを含む浄化可能で再使用可能な流体フィルタを備
える。
するため、汚染物質と比較して流体に対してより強い親
和力を有するろ材から流体フィルタエレメントを構成す
る。また、ろ材と汚染物質間の付着力の仕事量を、ろ材
と流体間の付着力の仕事量より小さくし、さらに、ろ材
を１０より小さいあらかじめ決められた表面率を有する
ファイバから構成する。なお、このあらかじめ決められ
た表面率は、ファイバの実際の表面をファイバの理論上
最小の表面と比較した比率であり、汚染物質に対する付
着サイトの数を最小化することを目的にする。なお、好
ましくは、このろ材を２．０ミリメートルより小さい厚
さを有する表面ろ材により構成する。さらに、機械用の
流体中の汚染物質を濾過するため、フィルタハウジング
と、フィルタエレメントと、第１流体経路と、第２流体
経路とを含む浄化可能で再使用可能な流体フィルタを備
える。
【０００６】
【発明の実施の形態】図２〜図５は、本発明に係るフィ
ルタエレメント７０を示しているが、これは図１のフィ
ルタエレメント３０として使用されてもよい。フィルタ
エレメント７０は、内周囲７６と外周囲７８とを有する
環状体に形成されるひだ付ろ材７２によって構成され
る。例えば図１に示されるように、浄化可能で再使用可
能な流体フィルタの応用で、ろ材７２を用いることによ
り組み合わされる性質と共に、フィルタエレメント７０
の耐用期間をかなり延長できることが公知である。
ルタエレメント７０を示しているが、これは図１のフィ
ルタエレメント３０として使用されてもよい。フィルタ
エレメント７０は、内周囲７６と外周囲７８とを有する
環状体に形成されるひだ付ろ材７２によって構成され
る。例えば図１に示されるように、浄化可能で再使用可
能な流体フィルタの応用で、ろ材７２を用いることによ
り組み合わされる性質と共に、フィルタエレメント７０
の耐用期間をかなり延長できることが公知である。
【０００７】好ましい形態では、フィルタエレメント７
０は、以下の５つの条件の組合せから特徴付けられるろ
材７２から構成される。 ａ）ろ材７２は、例えばすすやスラッジ等のような汚染
物質に対するよりも、例えば潤滑用エンジン油のような
流体に対してより強い親和力を有する。そしてこのろ材
と汚染物質間の付着力の仕事量は、ろ材と流体間の付着
力の仕事量よりも小さく、かつこのろ材は汚染物質と比
較して流体に対して優先的に湿る； ｂ）ろ材７２はあらかじめ決められた表面率を有するこ
とで、汚染物質に対してより少ない付着サイトを備え、
また上記第２経路６４に沿う、例えば空気のような浄化
流による浄化可能で再使用可能なフィルタの浄化用ブロ
ーバックを促進する。このあらかじめ決められた表面率
は、ファイバの実際の表面を理論上の最小面積と比較し
た比率である。例を挙げると、円筒状ファイバでは円周
率と直径と長さを掛け合わせ、そして直方形状ファイバ
では高さの二倍と幅の二倍とを足し、この和を長さと掛
け合わせる。このように定められる表面率は１０より小
さく、そして好ましくは２より小さい； ｃ）ろ材７２は、好ましくは表面ろ材であり、さらに上
記浄化用ブローバックを促進する。ろ材７２の厚さは好
ましくは０．７〜２．０ミリメートル、即ち約０．０２
５〜０．０７５インチであり、かつさらに好ましくは約
０．７ミリメートル、即ち約０．０２５インチである； ｄ）ろ材７２にひだを付けることで、ろ材７２の表面範
囲は最大化され、そしてこのひだ付ろ材７２を内周囲７
６と外周囲７８とを有する上記環状体に形成する。好ま
しくは、この環状体は内周囲７６に沿ってインチ毎に少
なくとも５つのひだを有し、そしてさらに好ましくは内
周囲７６に沿ってインチ毎に１１のひだを有する。奥行
きの厚い部材や密度勾配のある部材とは対照的に、薄い
表面ろ材７２は内周囲７６に沿いインチ毎に高いひだ密
度を有し得る； ｅ）ろ材７２は図４と図５に示されるように、上流及び
下流補強層８０と８２の両方を備え、図１の流体経路６
０の濾過作用の間や、図１の流体経路６４のブローバッ
ク間での薄い表面ろ材７２の崩壊を防ぐ。補強層８０と
８２はひだを付けかつ各々環状体に形成されるスクリー
ンであり、これらひだ付環状スクリーン８０と８２は間
にひだ付ろ材７２を挟む。図４の、下流補強層８２のひ
だの内部８４と８６は内ライナ４０に沿う内周囲７６に
隣接して、互いに向い合うひだ付ろ材７２のそれぞれの
内ひだ先端８８と９０の隙間の目つぶしを防ぎ、そして
これらの間の周囲の隙間を確保する。補強層スクリーン
は、例えば経路６０に沿う濾過作用や経路６４に沿うブ
ローバックの流れの方向に係らず目つぶしを防ぎ、そし
て内ひだ先端だけに限らず、ろ材のひだの他の部分に沿
う目つぶしを防ぐ。各々のスクリーンは十字形に交差す
るワイヤから形成され、またそれぞれのワイヤは０．０
０７インチつまり０．１８ミリメートルの直径を有す
る。即ち、ワイヤが交差するため、スクリーンの厚さは
これら直径の二倍、即ち０．０１４インチつまり０．３
６ミリメートルである。従って、内ひだ先端８８と９０
の間の周囲の隙間を０．０２８インチつまり０．７１ミ
リメートルとして備えるが、これは内ひだ先端８８と９
０の間にはスクリーン８２の２つの層があるためであ
る。上記実施の形態では、ひだの深さ、即ち内周囲７６
と外周囲７８の間の放射状距離は０．８インチつまり２
０．４ミリメートルであり、内周囲７６の直径は２．５
インチつまり６４ミリメートルである。さらなる実施の
形態では、もしも部材が十分な構造上の強さを有するな
らば、スクリーン８０と８２の内１つまたは両方を取外
すことは可能である。これは、例えば薄層ろ材、堅層ろ
材、樹脂含浸ろ材、及び同様の部材の場合である。
０は、以下の５つの条件の組合せから特徴付けられるろ
材７２から構成される。 ａ）ろ材７２は、例えばすすやスラッジ等のような汚染
物質に対するよりも、例えば潤滑用エンジン油のような
流体に対してより強い親和力を有する。そしてこのろ材
と汚染物質間の付着力の仕事量は、ろ材と流体間の付着
力の仕事量よりも小さく、かつこのろ材は汚染物質と比
較して流体に対して優先的に湿る； ｂ）ろ材７２はあらかじめ決められた表面率を有するこ
とで、汚染物質に対してより少ない付着サイトを備え、
また上記第２経路６４に沿う、例えば空気のような浄化
流による浄化可能で再使用可能なフィルタの浄化用ブロ
ーバックを促進する。このあらかじめ決められた表面率
は、ファイバの実際の表面を理論上の最小面積と比較し
た比率である。例を挙げると、円筒状ファイバでは円周
率と直径と長さを掛け合わせ、そして直方形状ファイバ
では高さの二倍と幅の二倍とを足し、この和を長さと掛
け合わせる。このように定められる表面率は１０より小
さく、そして好ましくは２より小さい； ｃ）ろ材７２は、好ましくは表面ろ材であり、さらに上
記浄化用ブローバックを促進する。ろ材７２の厚さは好
ましくは０．７〜２．０ミリメートル、即ち約０．０２
５〜０．０７５インチであり、かつさらに好ましくは約
０．７ミリメートル、即ち約０．０２５インチである； ｄ）ろ材７２にひだを付けることで、ろ材７２の表面範
囲は最大化され、そしてこのひだ付ろ材７２を内周囲７
６と外周囲７８とを有する上記環状体に形成する。好ま
しくは、この環状体は内周囲７６に沿ってインチ毎に少
なくとも５つのひだを有し、そしてさらに好ましくは内
周囲７６に沿ってインチ毎に１１のひだを有する。奥行
きの厚い部材や密度勾配のある部材とは対照的に、薄い
表面ろ材７２は内周囲７６に沿いインチ毎に高いひだ密
度を有し得る； ｅ）ろ材７２は図４と図５に示されるように、上流及び
下流補強層８０と８２の両方を備え、図１の流体経路６
０の濾過作用の間や、図１の流体経路６４のブローバッ
ク間での薄い表面ろ材７２の崩壊を防ぐ。補強層８０と
８２はひだを付けかつ各々環状体に形成されるスクリー
ンであり、これらひだ付環状スクリーン８０と８２は間
にひだ付ろ材７２を挟む。図４の、下流補強層８２のひ
だの内部８４と８６は内ライナ４０に沿う内周囲７６に
隣接して、互いに向い合うひだ付ろ材７２のそれぞれの
内ひだ先端８８と９０の隙間の目つぶしを防ぎ、そして
これらの間の周囲の隙間を確保する。補強層スクリーン
は、例えば経路６０に沿う濾過作用や経路６４に沿うブ
ローバックの流れの方向に係らず目つぶしを防ぎ、そし
て内ひだ先端だけに限らず、ろ材のひだの他の部分に沿
う目つぶしを防ぐ。各々のスクリーンは十字形に交差す
るワイヤから形成され、またそれぞれのワイヤは０．０
０７インチつまり０．１８ミリメートルの直径を有す
る。即ち、ワイヤが交差するため、スクリーンの厚さは
これら直径の二倍、即ち０．０１４インチつまり０．３
６ミリメートルである。従って、内ひだ先端８８と９０
の間の周囲の隙間を０．０２８インチつまり０．７１ミ
リメートルとして備えるが、これは内ひだ先端８８と９
０の間にはスクリーン８２の２つの層があるためであ
る。上記実施の形態では、ひだの深さ、即ち内周囲７６
と外周囲７８の間の放射状距離は０．８インチつまり２
０．４ミリメートルであり、内周囲７６の直径は２．５
インチつまり６４ミリメートルである。さらなる実施の
形態では、もしも部材が十分な構造上の強さを有するな
らば、スクリーン８０と８２の内１つまたは両方を取外
すことは可能である。これは、例えば薄層ろ材、堅層ろ
材、樹脂含浸ろ材、及び同様の部材の場合である。
【０００８】好適な実施の形態では、ろ材７２はポリフ
ェニレンスルフィド、つまりＰＰＳである。他の実施の
形態では、ろ材７２は脂肪族−芳香族ポリアミドであ
る。他の実施の形態では、ろ材７２はポリエステルであ
る。さらなる実施の形態では、好ましい付着力を獲得す
るために、ろ材７２は、例えばシリコーン、フェノール
コーティング、フルオロカーボン、または他の同様の部
材による表面処理を施されていてもよい。さらなる実施
の形態では、好ましい付着力を獲得するために、ろ材７
２の表面は、例えばプラズマ処理、熱処理、及び他の同
様な処理による表面修正技術により修正されてもよい。
ェニレンスルフィド、つまりＰＰＳである。他の実施の
形態では、ろ材７２は脂肪族−芳香族ポリアミドであ
る。他の実施の形態では、ろ材７２はポリエステルであ
る。さらなる実施の形態では、好ましい付着力を獲得す
るために、ろ材７２は、例えばシリコーン、フェノール
コーティング、フルオロカーボン、または他の同様の部
材による表面処理を施されていてもよい。さらなる実施
の形態では、好ましい付着力を獲得するために、ろ材７
２の表面は、例えばプラズマ処理、熱処理、及び他の同
様な処理による表面修正技術により修正されてもよい。
【０００９】上記エンジン潤滑油の応用における性能グ
ラフを図６に示している。同図では、Ｙ軸にフィルタエ
レメントの圧力降下Ｐを平方インチ毎ポンド（ｐｓｉ）
で示し、Ｘ軸に累積スラッジ装填体積をミリリットル
（ｍＬ）で示している。曲線９２はファイバーグラス試
験材区間に渡る累積的に増加する圧力降下を示す。この
圧力降下は５回の浄化サイクルの後３０ｐｓｉに達す
る。これは図１に示される流体経路６４に沿うバックフ
ラッシュに継続する、流体経路６０に沿う流体濾過作用
である。曲線９４はＰＰＳ試験材区間に渡る圧力降下を
示し、そしてこの圧力降下は実質的により多数の浄化サ
イクルの後、顕著により低くなることを表している。例
を挙げると、この圧力降下は２０回目の浄化サイクルの
後でも１０ｐｓｉに達しない。このことは、浄化可能で
再使用可能かつ実質的に耐用期間を延長するフィルタを
提供する。つまり、これはフィルタの目詰まりを生ずる
恐れのある好ましくない圧力降下レベルに達する前に、
実質的により多数の浄化サイクルを供給する。
ラフを図６に示している。同図では、Ｙ軸にフィルタエ
レメントの圧力降下Ｐを平方インチ毎ポンド（ｐｓｉ）
で示し、Ｘ軸に累積スラッジ装填体積をミリリットル
（ｍＬ）で示している。曲線９２はファイバーグラス試
験材区間に渡る累積的に増加する圧力降下を示す。この
圧力降下は５回の浄化サイクルの後３０ｐｓｉに達す
る。これは図１に示される流体経路６４に沿うバックフ
ラッシュに継続する、流体経路６０に沿う流体濾過作用
である。曲線９４はＰＰＳ試験材区間に渡る圧力降下を
示し、そしてこの圧力降下は実質的により多数の浄化サ
イクルの後、顕著により低くなることを表している。例
を挙げると、この圧力降下は２０回目の浄化サイクルの
後でも１０ｐｓｉに達しない。このことは、浄化可能で
再使用可能かつ実質的に耐用期間を延長するフィルタを
提供する。つまり、これはフィルタの目詰まりを生ずる
恐れのある好ましくない圧力降下レベルに達する前に、
実質的により多数の浄化サイクルを供給する。
【００１０】開発中、上記原理は、浄化可能で再使用可
能なフィルタに対して好ましい性質を備えることが認め
られた。また、図６に示されるように、浄化サイクルを
全く備えない使い捨て可能なフィルタの応用も発見され
た。ろ材が汚染物質と比較して濾過される流体に対して
より強い付着力を有するものでは、耐用期間の延長が認
められた。この発見に基いて、本発明は流体中の汚染物
質を濾過するための複数の流体フィルタエレメントに係
る応用を提供し、そしてこの流体フィルタエレメント
は、汚染物質と比較して流体に対してより強い付着力を
有するろ材から構成される。このことは、図７に性能グ
ラフとして示されている。同図は、Ｘ軸にセルロース、
ポリエステル、及びＰＰＳからなるろ材を示し、そして
Ｙ軸にろ材耐用期間をフィルタの目詰まりに対する体積
をミリリットル（ｍＬ）で示している。図７に示される
比較試験結果から認められることは、上記浄化可能で再
使用可能なフィルタ内に備えられる上記ろ材の有する好
適な性能上の長所はまた、他のフィルタ、例えば使い捨
て可能なフィルタのように、例えもし浄化サイクルが皆
無でかつ再使用されるものであっても、耐用期間の延長
という好適な性能上の長所を備えるということである。
能なフィルタに対して好ましい性質を備えることが認め
られた。また、図６に示されるように、浄化サイクルを
全く備えない使い捨て可能なフィルタの応用も発見され
た。ろ材が汚染物質と比較して濾過される流体に対して
より強い付着力を有するものでは、耐用期間の延長が認
められた。この発見に基いて、本発明は流体中の汚染物
質を濾過するための複数の流体フィルタエレメントに係
る応用を提供し、そしてこの流体フィルタエレメント
は、汚染物質と比較して流体に対してより強い付着力を
有するろ材から構成される。このことは、図７に性能グ
ラフとして示されている。同図は、Ｘ軸にセルロース、
ポリエステル、及びＰＰＳからなるろ材を示し、そして
Ｙ軸にろ材耐用期間をフィルタの目詰まりに対する体積
をミリリットル（ｍＬ）で示している。図７に示される
比較試験結果から認められることは、上記浄化可能で再
使用可能なフィルタ内に備えられる上記ろ材の有する好
適な性能上の長所はまた、他のフィルタ、例えば使い捨
て可能なフィルタのように、例えもし浄化サイクルが皆
無でかつ再使用されるものであっても、耐用期間の延長
という好適な性能上の長所を備えるということである。
【００１１】上記ろ材の耐用期間の延長という特徴は、
様々な流体の濾過用フィルタに対して適用可能である。
これら流体の例として、潤滑油に加えて、燃料、冷却
液、作動流体、水、液体、そして空気が挙げられる。前
述の親和力の関係は、上記のまたは他のフィルタの応用
でも耐用期間の延長を提供する。
様々な流体の濾過用フィルタに対して適用可能である。
これら流体の例として、潤滑油に加えて、燃料、冷却
液、作動流体、水、液体、そして空気が挙げられる。前
述の親和力の関係は、上記のまたは他のフィルタの応用
でも耐用期間の延長を提供する。
【００１２】また、記載された請求項の範囲の中には、
様々な対等物、変化物、そして修正物を含むことが可能
であると認識している。
様々な対等物、変化物、そして修正物を含むことが可能
であると認識している。
【図１】 図１は、先行技術の浄化可能で再使用可能な
フィルタの断面図であり、参照の米国特許第５,７７９,
９００号の図４及び図５に類似の図である。
フィルタの断面図であり、参照の米国特許第５,７７９,
９００号の図４及び図５に類似の図である。
【図２】 図２は、図１の浄化可能で再使用可能なフィ
ルタ及び他のフィルタで使用可能な、本発明の実施の形
態に係る環状ひだ付ろ材の斜視図である。
ルタ及び他のフィルタで使用可能な、本発明の実施の形
態に係る環状ひだ付ろ材の斜視図である。
【図３】 図３は、図２のフィルタエレメントの拡大底
面図である。
面図である。
【図４】 図４は、図３の４−４線に示されたフィルタ
エレメントの１部の拡大図である。
エレメントの１部の拡大図である。
【図５】 図５は、図４の５−５線に示されたフィルタ
エレメントの１部の拡大図である。
エレメントの１部の拡大図である。
【図６】 図６は、浄化可能で再使用可能なフィルタに
対するフィルタ特性グラフを示す図である。
対するフィルタ特性グラフを示す図である。
【図７】 図７は、使い捨て可能なフィルタに対するフ
ィルタ特性グラフを示す図である。
ィルタ特性グラフを示す図である。
１４ フィルタハウジング ３０、７０ フィルタエレメント ７２ ろ材 ８８、９０ ひだの先端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０２Ｍ 35/024 ５０１ Ｆ０２Ｍ 37/22 Ｊ 37/22 Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｅ (72)発明者 バリー エム． バーデガン アメリカ合衆国 ウィスコンシン 53589 スタウトン クリスティアンセン ウエ イ 606 (72)発明者 ブライアン ダブリュ． シュワンド アメリカ合衆国 ウィスコンシン 53538 フォート アトキンソン、グロガン ロ ード ウエスト662 (72)発明者 ダニエル アール． キャディ アメリカ合衆国 ウィスコンシン 53713 マディソン、ワウノナ ウッズ 12 (72)発明者 ジェーン エー． ムリンス、ジュニア アメリカ合衆国 テネシー 38503 コッ クビル、ピー．オー．ボックス 1325 (72)発明者 ダブリュ． リー クーリエ アメリカ合衆国 テネシー 38501 コッ クビル、ローン オーク ドライブ 495
Claims (34)
- 【請求項１】 流体中の汚染物質を濾過するための流体
フィルタエレメントであり、前記汚染物質と比較して前
記流体に対してより強い親和力を有するろ材から構成さ
れることを特徴とする、流体フィルタエレメント。 - 【請求項２】 前記ろ材において、前記ろ材と前記汚染
物質間の付着力の仕事量は、前記ろ材と前記流体間の付
着力の仕事量よりも小さいことを特徴とする請求項１に
記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項３】 前記ろ材は、前記汚染物質と比較して前
記流体に対して優先的に湿ることを特徴とする請求項２
に記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項４】ａ）前記ろ材は、前記汚染物質と比較して
前記流体に対してより強い親和力を有し、 ｂ）前記ろ材と前記汚染物質間の付着力の仕事量は、前
記ろ材と前記流体間の付着力の仕事量よりも小さい、こ
れら２つの条件の組合せによって前記ろ材が特性付けら
れることを特徴とする、請求項１に記載の流体フィルタ
エレメント。 - 【請求項５】 前記ろ材は、１０より小さいあらかじめ
決められた表面率を有するファイバから構成され、前記
あらかじめ決められた表面率は、前記ファイバの実際の
表面を前記ファイバの理論上最小の表面と比較した比率
であり、前記あらかじめ決められた比率は前記汚染物質
に対する付着サイトの数を最小化することを特徴とする
請求項４に記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項６】 前記ろ材は、２．０ミリメートルより小
さい厚さを有する表面ろ材を構成することを特徴とする
請求項４に記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項７】 前記表面ろ材はＰＰＳ、即ちポリフェニ
レンスルフィドであることを特徴とする請求項４に記載
の流体フィルタエレメント。 - 【請求項８】 前記表面ろ材は脂肪族−芳香族ポリアミ
ドであることを特徴とする請求項４に記載の流体フィル
タエレメント。 - 【請求項９】 前記表面ろ材はポリエステルであること
を特徴とする請求項４に記載の流体フィルタエレメン
ト。 - 【請求項１０】 前記表面ろ材は前記親和力を備えるた
めに表面コーティングを施していることを特徴とする請
求項４に記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項１１】 前記表面ろ材は前記親和力を備えるた
めに表面修正を施していることを特徴とする請求項４に
記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項１２】 前記流体はオイル、燃料、冷却液、作
動流体、水、液体、そして空気からなるグループから選
択されることを特徴とする請求項４に記載の流体フィル
タエレメント。 - 【請求項１３】 前記流体はオイルであることを特徴と
する請求項１２に記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項１４】 前記流体は燃料であることを特徴とす
る請求項１２に記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項１５】 前記流体は作動流体であることを特徴
とする請求項１２に記載の流体フィルタエレメント。 - 【請求項１６】ａ）前記ろ材は、前記汚染物質と比較し
て前記流体に対してより強い親和力を有し、 ｂ）前記ろ材と前記汚染物質間の付着力の仕事量は、前
記ろ材と前記流体間の付着力の仕事量より小さく、 ｃ）前記ろ材は１０より小さいあらかじめ決められた表
面率を有するファイバから構成され、前記あらかじめ決
められた表面率は、前記ファイバの実際の表面を前記フ
ァイバの理論上最小の表面と比較した比率であり、前記
あらかじめ決められた比率は前記汚染物質に対する付着
サイトの数を最小化し、 ｄ）前記ろ材は、２．０ミリメートルより小さい厚さを
有する表面ろ材を構成する、これらの条件の組合せによ
り特性付けられるろ材から構成される、流体中の汚染物
質を濾過するための流体フィルタエレメント。 - 【請求項１７】 機械用の流体中の汚染物質を濾過する
ための浄化可能で再使用可能な流体フィルタであり、 前記汚染物質を含む前記流体を受け取るための第１入口
と、清浄な濾過された流体を流出するための第１出口
と、浄化流を選択的に受け取る第２入口と、そして前記
浄化流を流出するための第２出口とを有するフィルタハ
ウジングと、 前記フィルタハウジング内のフィルタエレメントと、 前記フィルタハウジングの備える前記第１入口から前記
フィルタエレメント内を一方向に流れそして前記第１出
口に向う第１流体経路と、 前記フィルタハウジングの備える前記第２入口から前記
フィルタエレメント内を反対方向に流れそして前記第２
出口に向う第２流体経路であり、前記第１及び第２流体
経路は前記フィルタエレメント内を一部共通だが反対方
向に流れ、 前記汚染物質に対するよりも前記流体に対してより強い
親和力を有するろ材を構成する前記フィルタエレメント
とからなる浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項１８】 前記ろ材において、前記ろ材と前記汚
染物質間の付着力の仕事量は、前記ろ材と前記流体間の
付着力の仕事量より小さいことを特徴とする請求項１７
に記載の浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項１９】 前記ろ材は、前記汚染物質と比較して
前記流体に対して優先的に湿ることを特徴とする請求項
１８に記載の浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２０】 機械用の流体中の汚染物質を濾過する
ための浄化可能で再使用可能な流体フィルタであり、 前記汚染物質を含む前記流体を受け取るための第１入口
と、清浄な濾過された流体を流出するための第１出口
と、浄化流を選択的に受け取る第２入口と、そして前記
浄化流を流出するための第２出口とを有するフィルタハ
ウジングと、 前記フィルタハウジング内のフィルタエレメントと、 前記フィルタハウジングの備える前記第１入口から前記
フィルタエレメント内を一方向に流れそして前記第１出
口に向う第１流体経路と、 前記フィルタハウジングの備える前記第２入口から前記
フィルタエレメント内を反対方向に流れそして前記第２
出口に向う第２流体経路であり、前記第１及び第２流体
経路は前記フィルタエレメント内を一部共通だが反対方
向に流れ、 ａ）前記ろ材は、前記汚染物質と比較して前記流体に対
してより強い親和力を有し、 ｂ）前記ろ材と前記汚染物質間の付着力の仕事量は、前
記ろ材と前記流体間の付着力の仕事量よりも小さい、こ
れら条件の組合せによって特性付けられるろ材から前記
流体フィルタエレメントが構成されることを特徴とする
浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２１】 前記ろ材は、１０より小さいあらかじ
め決められた表面率を有するファイバから構成され、前
記表面率はファイバの実際の表面をファイバの理論上の
最小表面と比較した比率であり、前記あらかじめ決めら
れた表面率は、汚染物質に対してより少ない付着サイト
を備えかつ前記第２経路に沿う前記浄化流によって前記
浄化可能で再使用可能なフィルタの浄化用ブローバック
を促進することを特徴とする請求項２０に記載の浄化可
能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２２】 前記ろ材は２．０ミリメートルより小
さい厚さを有する表面ろ材によって構成され、さらに前
記浄化用ブローバックを促進することを特徴とする請求
項２０に記載の浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２３】ａ）前記ろ材は、１０より小さいあらか
じめ決められた表面率を有するファイバから構成され、
前記表面率はファイバの実際の表面をファイバの理論上
の最小表面を比較した比率であり、前記あらかじめ決め
られた表面率は汚染物質に対しより少ない付着サイトを
提供しかつ前記第２経路に沿う前記浄化流によって前記
浄化可能で再使用可能なフィルタの浄化用ブローバック
を助長し、 ｂ）前記ろ材は２．０ミリメートルより小さい厚さを有
する表面ろ材より構成され、さらに前記浄化用ブローバ
ックを促進する、これら条件の組合せによって前記ろ材
が特徴付けられることを特徴とする請求項２０の記載の
浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２４】 前記表面ろ材はＰＰＳ、即ちポリフェ
ニレンスルフィドであることを特徴とする請求項２０に
記載の浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２５】 前記表面ろ材は脂肪族−芳香族ポリア
ミドであることを特徴とする請求項２０に記載の浄化可
能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２６】 前記表面ろ材はポリエステルであるこ
とを特徴とする請求項２０に記載の浄化可能で再使用可
能な流体フィルタ。 - 【請求項２７】 前記表面ろ材は前記親和力を備えるた
めに表面処理を施していることを特徴とする請求項２０
に記載の浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２８】 前記表面ろ材は前記親和力を備えるた
めに表面修正を施していることを特徴とする請求項２０
に記載の浄化可能で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項２９】 前記流体はオイル、燃料、冷却液、作
動流体、水、液体、そして空気からなるグループから選
択されることを特徴とする請求項２０に記載の浄化可能
で再使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項３０】 前記流体はオイルであることを特徴と
する請求項２９に記載の浄化可能で再使用可能な流体フ
ィルタ。 - 【請求項３１】 前記流体は燃料であることを特徴とす
る請求項２９に記載の浄化可能で再使用可能な流体フィ
ルタ。 - 【請求項３２】 前記流体は作動流体であることを特徴
とする請求項２９に記載の浄化可能で再使用可能な流体
フィルタ。 - 【請求項３３】 機械用の流体中の汚染物質を濾過する
ための浄化可能で再使用可能な流体フィルタであり、 前記汚染物質を含む前記流体を受け取るための第１入口
と、清浄な濾過された流体を流出するための第１出口
と、浄化流を選択的に受け取る第２入口と、そして前記
浄化流を流出するための第２出口とを備えるフィルタハ
ウジングと、前記フィルタハウジング内のフィルタエレ
メントと、 前記フィルタハウジングの有する、前記第１入口から前
記フィルタエレメント内を一方向に流れそして前記第１
出口に向う第１流体経路と、 前記フィルタハウジングの備える前記第２入口から前記
フィルタエレメント内を反対方向に流れそして前記第２
出口に向う第２流体経路であり、前記第１及び第２流体
経路は前記フィルタエレメント内を一部共通だが反対方
向に流れ、前記フィルタエレメントは、 ａ）前記ろ材は、前記汚染物質と比較して前記流体に対
してより強い親和力を有し、 ｂ）前記ろ材と前記汚染物質間の付着力の仕事量は、前
記ろ材と前記流体間の付着力の仕事量より小さく、 ｃ）前記ろ材は１０より小さいあらかじめ決められた表
面率を有するファイバから構成され、前記あらかじめ決
められた表面率は、前記ファイバの実際の表面を前記フ
ァイバの理論上最小の表面と比較した比率であり、前記
あらかじめ決められた比率は前記汚染物質に対する付着
サイトの数を最小化し、 ｄ）前記ろ材は、２．０ミリメートルより小さい厚さを
有する表面ろ材を構成し、 ｅ）前記ろ材の表面は前記ろ材にひだを付けることで最
大化され、そして前記ろ材を内面と外面とを有する環状
体に形成し、そして前記内面に沿ってインチ毎に少なく
とも５つのひだを有することを特徴とする浄化可能で再
使用可能な流体フィルタ。 - 【請求項３４】 前記ろ材は上流及び下流補強層の両方
を備えることで濾過作用とブローバック期間での薄面ろ
材のひだの崩壊を防ぎ、前記補強層は前記ひだ付ろ材を
間に挟むひだ付環状スクリーンを構成し、前記内面に隣
接する下流補強層スクリーンのひだの内部は、互いに対
して前記ひだ付ろ材の前記内側のひだの先端の隙間の目
つぶしを防ぎ、そしてこの間の周囲の隙間を確保するこ
とを特徴とする請求項３３に記載の浄化可能で再使用可
能な流体フィルタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/480,748 US6422395B1 (en) | 2000-01-10 | 2000-01-10 | Filter with preferential fluid affinity |
| US480748 | 2000-01-10 |
Publications (1)
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