KR20120094036A - 앵커 슬리브 - Google Patents

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KR20120094036A
KR20120094036A KR1020127015396A KR20127015396A KR20120094036A KR 20120094036 A KR20120094036 A KR 20120094036A KR 1020127015396 A KR1020127015396 A KR 1020127015396A KR 20127015396 A KR20127015396 A KR 20127015396A KR 20120094036 A KR20120094036 A KR 20120094036A
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KR
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anchor sleeve
sleeve
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curable composition
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KR1020127015396A
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예르겐 그륀
파울 스토이러
루돌프 슈나블
Original Assignee
피셔베케 게엠베하 운트 체오. 카게
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    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
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Abstract

본 발명은 예를 들면, 콘크리트로 제작된 고정 기재(anchoring substrate: 9)에 있는 구멍(8)에 앵커 슬리브(1)에 의한 앵커 로드(7)의 화학적 고정에 관한 것이다. 본 발명은 원주상의 파상부(corrogation: 2)를 갖는 앵커 슬리브(1)를 제공하는 것을 제안하며, 앵커 슬리브(1)의 종방향으로 상승된 측면(flanks)은 팽창 표면(3)을 형성하고, 팽창 표면(3)은 예를 들면 크랙의 발생으로 인해 구멍(8)이 넓어지는 경우에 앵커 로드(7)가 인장력을 받을 때 앵커 슬리브(1) 둘레의 경화 조성물(10)의 팽창 또는 후속 팽창을 발생시킨다.

Description

앵커 슬리브{ANCHOR SLEEVE}
본 발명은 제 1항의 전제부의 특징을 갖는, 고정 기재(anchoring substrate)에 있는 구멍에 경화성 조성물(curable composition)로 앵커 로드(anchor rod)를 고정하는 앵커 슬리브에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 제 13항의 전제부의 특징을 갖는, 앵커 슬리브를 구비한 고정 장치 및 제 15항의 전제부의 특징을 갖는, 앵커 슬리브를 이용한 앵커 로드의 고정 방법에 관한 것이다. 고정 기재는 예를 들면, 건물의 벽돌 또는 콘트리트 벽, 천장, 보(beam), 소형 보(joist) 등이다. 구멍은 예를 들면, 천공될 수 있거나, 즉 천공된 구멍일 수 있거나, 또는 콘크리트의 주조시에 적절한 코어(core) 등에 의해 만들어질 수 있다. 경화성 조성물은 접착제, 수지 또는 모르타르(mortar)일 수 있으며; 모르타르인 경우에, 시멘트 모르타르 이외에 합성수지 모르타르가 특히 고려될 수 있다. 경화성 조성물은 하나 이상의 성분을 가질 수 있다. 이러한 목록은 포괄적인 것은 아니다(이러한 목록에 국한되는 것은 아니다). 경화 후에, 이 경화성 조성물은 경화 조성물(cured composition)이라고도 또한 지칭된다. 앵커 로드는 예를 들면, 나사산 형성 로드(threaded rod) 또는 디비닥 바(Dywidag bar)일 수 있다. 이러한 목록도 마찬가지로 포괄적인 것은 아니다. 팽창 몸체로서 서로 일체형이며 축방향으로 서로 순차적으로 배치된 다수의 원뿔형 부분(cones)을 갖는 특수 앵커 로드가 그 자체로 제공되지는 않으나, 배제되는 것은 아니다. 엄밀히 말하면, 원뿔형 부분은 원뿔대 부분이다. 고정 기재에 있는 구멍에 경화성 조성물로 앵커 로드를 고정하는 것은 또한 화학적 고정(chemical anchoring)이라고도 지칭된다.
독일 특허문헌 DE 38 31 683 A1에는 팽창 몸체로서 축방향으로 서로 순차적으로 배치된 다수의 원뿔형 부분을 갖는 앵커 로드가 개시되어 있으며, 마지막 원뿔형 부분은 매끄러운 벽을 갖는 생크(shank) 및 그리고 나서 나사산 형성부로 이어진다. 앵커 로드 상에는 팽창 슬리브가 배치되며, 이 팽창 슬리브로부터 나사산 형성부가 돌출해 있다. 원뿔형 부분의 영역에서, 팽창 슬리브는 상보적인 오목한 원뿔형 부분을 가짐으로써, 팽창 슬리브 내에서 앵커 로드의 축방향 변위가 발생하는 경우에 앵커 로드는 팽창 슬리브를 팽창시키게 된다. 팽창 슬리브의 팽창 가능성은 종방향 슬롯에 의해 제공된다. 예를 들면, 고정 기재에 크랙이 발생함으로써 팽창 슬리브가 고정되는 구멍이 넓어지는 경우에, 앵커 로드는 인장 응력을 받게되면 앵커 슬리브 내에서 변위하게 되어 슬리브를 더욱 팽창시키게 된다. 구멍이 넓어지는 경우에 있어서의 앵커 슬리브의 추가적인 팽창은 "후속 팽창(follow-up expansion)"이라고도 불린다. 연성(friable) 고정 기재의 경우에, 상기 특허문헌은 복합 조성물 또는 접착제 모르타르를 사용하여 팽창 슬리브가 고정되는 비교적 큰 직경의 구멍을 제시하고 있다.
국제특허출원 WO 2005/124163 A1에는 앵커 로드로서, 앵커 슬리브 내에 배치된 나사산 형성 로드가 개시되어 있다. 앵커 슬리브는 천공되어 있으며, 이들 구멍은 모르타르의 통과를 허용하는 개구를 형성한다. 앵커 슬리브는 앵커 로드의 영역에서 고정 기재의 공동(空洞: cavity) 내에 모르타르를 유지시키고 공동으로의 모르타르의 손실에 대응하는 목적을 가지며, 그에 따라 공동의 외부에는 고정 기재에 앵커 로드를 고정하는데 충분한 양의 모르타르가 남아있게 된다. 공동을 갖는 고정 기재는 예를 들면, 천공된 벽돌 및 중공형 블록(hollow block)이 있다.
본 발명의 과제는 고정 기재에 있는 구멍에 경화성 조성물로 앵커 로드를 고정하는 경제적인 앵커 슬리브를 제공하는 것으로, 상기 앵커 슬리브는 후속 팽창 거동을 나타낸다.
상기 과제는 제 1항, 제 13항, 및 제 15항의 특징에 의해 본 발명에 따라 해결된다. 본 발명에 따른 앵커 슬리브는 그 외측면 상에, 상기 앵커 슬리브의 종방향으로 봤을 때 내측으로부터 외측으로 이어진 적어도 하나의 팽창 표면을 갖는다. 즉, 앵커 슬리브의 종방향 중심축으로부터의 팽창 표면의 간격은 앵커 슬리브의 종방향으로 증가한다. 고정을 위해, 앵커 로드가 앵커 슬리브 내에 배치되고 앵커 슬리브가 고정 기재에 있는 구멍 안에 배치되나, 먼저 앵커 슬리브가 고정 기재에 있는 구멍 안에 배치되고 그리고 나서 앵커 로드가 앵커 슬리브 내에 배치되는 것도 또한 가능하다. 앵커 슬리브가 경화성 조성물에 의해 고정 기재 내에 고정되고 앵커 로드가 앵커 슬리브 내에 고정되는데, 이는 동일한 경화성 조성물을 사용하거나 또는 다른 경화성 조성물을 사용하여, 혹은 다른 방식으로, 예를 들면 앵커 로드를 앵커 슬리브 안으로 나사 체결함으로써 행해질 수 있다. 경화성 조성물이 앵커 슬리브 안으로 및/또는 고정 기재에 있는 구멍 안으로 도입될 수 있는데, 앵커 로드가 앵커 슬리브 안으로 도입되고, 앵커 슬리브가 구멍 안으로 도입되며, 그리고 경화성 조성물이 앵커 슬리브 안으로 및/또는 구멍 안으로 도입되는 순서는 고정되지 않고 상황에 따라 변경될 수 있다. 앵커 로드가 축방향 하중을 받게 되면, 이 하중은 앵커 슬리브로 전달되며, 앵커 슬리브의 적어도 하나의 팽창 표면이 경화성 조성물에 팽창 압력을 가하게 되는데, 경화성 조성물은 그 동안에 경화되어 앵커 슬리브를 구멍 안에 고정시키게 된다. 팽창 압력은 축방향 응력의 경우에 앵커 슬리브의 적어도 하나의 팽창 표면에 의해 경화 조성물에 가해지는 외측방향의 힘이다. 경화 조성물은 경화 후의 경화성 조성물을 말한다. 구멍이 넓어지는 경우에, 팽창 압력은 경화 조성물을 팽창시키며, 그에 따라 앵커 로드가 고정 기재에 고정 상태로 유지된다. 즉 고정되게 된다. 앵커 슬리브는 후속 팽창을 발생시킴으로써, 구멍이 넓어지는 경우에 앵커 로드가 구멍 안에 고정 상태로 유지되게 한다.
앵커 슬리브는 팽창이 가능하나, 반드시 그러해야 하는 것은 아니다. 축방향 응력의 경우에 앵커 로드는 앵커 슬리브를 팽창시킬 수 있다, 즉 후속 팽창 거동을 일으킬 수 있다. 하지만, 본질적으로 축방향 응력의 경우에 앵커 로드는 앵커 슬리브 내에서 움직이지 않고 대신에 앵커 슬리브를 통하여 둘레의 경화 조성물에 팽창 압력을 가함으로써 경화 조성물을 더욱 팽창시키게 된다. 앵커 슬리브의 결과로서, 앵커 로드, 예를 들면 그 자체적으로 후속 팽창 거동을 갖지 않는 나사산 형성 로드는 앵커 슬리브 및 둘레의 경화 조성물과 공동 작용으로 마치 후속 팽창 거동을 갖는 것처럼 된다.
앵커 슬리브는 바람직하게는 세장형(細長型)이며, 즉 그 길이는 그 횡단면이 반드시 원형일 필요는 없는 최대 외경(外徑: 외측 직경)의 적어도 2배, 특히 적어도 3배에 해당한다. 횡단면이 원형이 아니면, 직경이라는 지칭은 횡단면에 외접하는 원의 직경을 의미하는 것으로 이해해야 한다. 특히, 앵커 슬리브의 길이는 최소 내경(內徑: 내측 직경)의 4배 내지 20배에 해당한다.
본 발명의 이점은 앵커 슬리브에는 그 내측면이 아니라 외측면에 팽창 표면이 제공되어야 하기 때문에 제작에 있어 경제적이라는 것이다. 예를 들면, 축방향으로 서로 순차적으로 배치된 팽창성 원뿔형 부분(expansion cones)을 갖는 특수 앵커 로드가 필요치 않게 된다.
각각의 외측으로 연장된 팽창 표면은 최소 외경(d)과 최대 외경(D)을 규정하며, 이들 직경은 각 단부에서 팽창 표면에 외접한다. 바람직하게는, 비율 D/d는 1.1 내지 2.5 사이이다. 가능한 한 최소의 구멍 직경으로 가능한 한 안정되게 앵커 로드의 고정을 실현할 수 있도록 하기 위해, 상기 비율은 바람직하게는 1.2 내지 1.4 이다.
바람직하게는, 앵커 슬리브는 하나 이상의 원주상의 팽창 표면을 가지며, 이 팽창 표면은 또한 원주를 따라 나선형으로 이어질 수도 있다.
앵커 슬리브는 예를 들면, 원주상의 톱니형 윤곽(saw-tooth profile)을 가질 수 있는데, 즉 마치 팽창성 원뿔형 부분을 가질 수 있으나, 서로 대향의 원뿔형 부분을 갖는 삼각형 윤곽을 가질 수도 있다. 본 발명에 따른 일례의 구성은 원주상의 파상부(corrugation)를 제공하며, 앵커 슬리브의 종방향으로 상승된 파상부의 측면(flank)은 원주상의 팽창 표면을 형성한다. 파상부는 이미 언급한 바와 같이 원주를 따라 나선형으로 이어질 수도 있다. 본 발명에 있어서 중요한 것은 종방향으로 상승된 영역을 갖도록 앵커 슬리브의 형상이 이루어지는 것이며, 상기 상승된 영역은 앵커 슬리브가 축방향 응력을 받는 경우에 고정 기재에 있는 구멍 내의 앵커 슬리브 둘레의 경화 조성물에 외측 방향의 팽창 압력을 가하는 팽창 표면을 형성한다.
앵커 슬리브는 바람직하게는 상기 앵커 슬리브의 종방향으로 서로 순차적으로 배치된 복수의 팽창 표면을 갖는다. 팽창 표면은 종방향으로 및 선택적으로는 원주방향으로도 앵커 슬리브 상에 균일하게 또는 불균일하게 분포될 수 있다. 바람직한 구성에서, 팽창 표면은 앵커 슬리브의 실질적으로 전체 길이에 걸쳐서 분포되며, 그에 따라 제1의 팽창 표면은 앵커 슬리브의 일 단부에 위치되고 및/또는 마지막 팽창 표면은 타단부에 위치되게 된다. 앵커 슬리브의 윤곽을 형성함으로써, 예를 들면 전술한 톱니형 윤곽, 삼각형 윤곽 또는 파상부에 의해 팽창 표면이 형성된 경우, 상기 윤곽은 일단부로부터 타단부까지 앵커 슬리브의 전체 길이에 걸쳐서 이어진다.
바람직하게는, 앵커 슬리브는 상반(opposite) 방향으로 작용하는 팽창 표면을 갖는 한 대칭 구성을 갖는다. 앵커 슬리브의 종방향으로의 축방향 응력의 경우에, 종방향으로 상승된 팽창 표면은 둘레의 경화 조성물에 팽창 작용을 가하고; 반대 방향으로의 축방향 응력의 경우에는, 다른 팽창 표면이 팽창 작용을 가하게 된다. 본 발명에 따른 이러한 구성은 앵커 슬리브가 그 일단부 또는 타단부를 전방으로 하여 구멍 안으로 도입될 수 있고, 앵커 슬리브가 구멍 안으로 잘못 도입될 수 없다는 이점을 갖는다. 대칭이 실제로 이루어지기는 하나 필수적인 것은 아니며, 한 방향으로 상승된 팽창 표면이 형상 및 크기에 있어서 다른 방향으로 상승된 팽창 표면에 일치될 필요는 없다. 예를 들면, 앵커 슬리브의 전술한 삼각형 윤곽 또는 파상부는 상반 방향으로 상승된 팽창 표면을 형성한다.
본 발명에 따른 일례의 구성은 앵커 슬리브에 경화성 조성물의 통과를 허용하는 적어도 하나의 개구를 제공한다. 앵커 로드가 경화성 조성물보다 나중에 앵커 슬리브 안으로 도입되는 경우, 앵커 로드는 개구를 통하여 경화성 조성물을 밀어내며, 그 결과 앵커 슬리브와 앵커 로드 사이의 중간 공간 및 앵커 슬리브와 구멍의 벽 사이의 중간 공간 모두가 양호하게 채워지게 된다(충전되게 된다). 반대로, 경화성 조성물이 외부로부터 개구를 통하여 앵커 슬리브 안으로 들어가는 것도 또한 가능하다. 앵커 슬리브는 예를 들면, 천공 금속 박판(perforated sheet metal) 또는 팽창 금속으로 제작될 수 있으며, 그 구멍은 경화성 조성물의 통과를 허용하는 개구를 형성한다. 앵커 슬리브는 또한 앵커 슬리브를 형성하도록 구부려진 금속 박판으로 제작될 수도 있다. 앵커 슬리브의 종방향 슬롯은 경화성 조성물의 통과를 허용하는 상기 적어도 하나의 개구를 형성한다. 경화성 조성물의 통과를 허용하는 개구로서의 그 기능 이외에, 종방향 슬롯은 앵커 슬리브의 반경방향(radial) 팽창 및 수축을 허용 또는 용이하게 하는 이점을 갖는다. 그 결과, 경화성 조성물의 도입 또는 경화 이전에 구멍 내에서 조여진 상태로 유지될 수 있도록 변형되지 않은 상태의 앵커 슬리브가 구멍보다 더 큰 직경을 가지면, 앵커 로드가 축방향 응력을 받을 때의 앵커 슬리브의 팽창 및 고정 기재에 있는 구멍 안으로의 그 도입에 의한 앵커 슬리브의 수축 모두가 용이해진다. 종방향 슬롯은 금속 박판으로 제작된 앵커 슬리브에 국한되지 않고, 다른 재료, 예를 들면 플라스틱으로 제작된 앵커 슬리브에도 또한 존재할 수 있다. 종방향 슬롯은 연속적이거나 또는 비연속적이거나, 혹은 일단부 또는 양단부 모두에서 폐쇄될 수 있다. 원주 방향으로 지그재그 방식으로 복수의 종방향 슬롯이 존재하는 것도 또한 가능하다. 종방향 슬롯은 또한 종방향에 대해 소정 각도로 경사지게 배치된, 즉 예를 들면 나선형 또는 사인 곡선형으로 배치된 슬롯으로도 이해될 수 있다. 앵커 슬리브의 종방향에 대한 종방향 슬롯의 각도는 슬롯의 길이에 걸쳐서 변할 수 있다.
본 발명에 따른 일례의 구성은 앵커 슬리브 안으로 삽입 가능한 앵커 로드를 제공한다. 이러한 구성은 앵커 슬리브가 앵커 로드 상에 배치될 수 있다는 점에서 또는 일반적으로 앵커 로드가 앵커 슬리브 안으로 도입될 수 있거나, 혹은 반대로 앵커 슬리브가 앵커 로드 상에 장착될 수 있다는 점에서 그 반대도 또한 포함한다. 변형되지 않은 상태에서 앵커 슬리브는 앵커 로드의 직경보다 더 작거나 더 큰 (최소) 내경을 가질 수 있으며, 그에 따라 앵커 로드와 앵커 슬리브는 바람직하게는 제한된 힘으로 종방향으로 서로에 대해 유지되거나, 또는 이들 앵커 로드와 앵커 슬리브가 천공된 구멍 안으로 아직 도입되지 않은 한 또는 경화성 조성물이 앵커 슬리브 안으로 아직 도입되지 않은 한 서로에 대해 자유롭게 이동할 수 있다. 앵커 슬리브가 앵커 로드의 직경보다 더 작은 내경을 가지면, 앵커 슬리브는 앵커 로드가 삽입된 상태로 구멍 안으로 도입될 수 있고 앵크 슬리브는 앵커 로드 상에 자체적으로 중심을 잡거나 반대로, 앵커 로드를 앵커 슬리브 내에서 중심을 잡는다.
본 발명에 따른 일례의 구성은 구멍 안으로의 앵커 슬리브의 도입 방향의 전방에 있는 앵커 슬리브의 단부에 클리닝 요소(cleaning element)를 제공하며, 상기 클리닝 요소는 구멍 안으로의 앵커 슬리브의 도입 시에 구멍의 벽을 따라서 쓸어내게 된다. 이 클리닝 요소는 경화성 조성물의 점착성을 향상시키도록 구멍의 벽을 깨끗하게 하는 기능을 한다. 클리닝 요소는 일종의 브러쉬 또는 스크레이퍼(scraper)일 수 있다. 예를 들면, 앵커 슬리브의 선단 모서리(front edge)가 클리닝 요소로서 외측으로 돌출한 텅(tongue)을 갖는 것도 또한 가능하다.
바람직하게는, 클리닝 요소는 앵커 슬리브의 전방 단부(front end)로부터 탈착 가능하며, 클리닝 요소는 예를 들면 앵커 슬리브의 전방 단부에 장착된다. 앵커 로드가 앵커 슬리브를 관통하는 결과로서 클리닝 요소는 앵커 슬리브로부터 분리될 수 있다. 바람직하게는, 클리닝 요소는 앵커 로드를 위한 블라인드 보어(blind bore: 막힌 구멍) 또는 다른 유사한 수용부를 가지며, 그에 따라 구멍의 벽을 깨끗하게 하도록 앵커 로드에 의해 클리닝 요소는 구멍의 베이스까지 밀려질 수 있거나, 또는 적어도 앵커 슬리브의 길이보다 더 구멍 안으로 밀려질 수 있다. 클리닝 요소가 앵커 로드 상에 안정되게 유지될 필요가 없다.
본 발명에 따른 일례의 구성에서는 앵커 슬리브가 앵커 로드가 앵커 슬리브 안으로 삽입될 때 또는 삽입되었을 때 앵커 로드와 맞물림 상태에 있거나 또는 맞물림 상태로 되는 내측 함몰부(inward indentation)를 구비한다. 함몰부는 예를 들면 앵커 슬리브로부터 내측으로 돌출한 하나 이상의 비드(beads)일 수 있으며, 이들 비드는 종방향으로 앵커 슬리브를 앵커 로드 상에서 유지시키고 그리고 반대로 앵커 로드를 앵커 슬리브 내에서 유지하도록, 치형부(teeth) 등과 유사하게 예를 들면 앵커 로드의 나사산에 맞물린다. 앵커 슬리브가 구멍의 직경보다 더 큰 외경을 가지며 그에 따라 앵커 슬리브가 구멍 내에서 조여질 때 앵커 로드와 함께 앵커 슬리브를 구멍 안으로 도입할 수 있도록 앵커 슬리브가 앵커 로드 상에서 종방향으로 유지되는 것이 필요하거나 또는 적어도 바람직할 수 있다. 오버헤드 장착의 경우에, 앵커 슬리브가 구멍 내에서 조여진 상태로 유지되고 앵커 로드가 앵커 슬리브 내에서 유지될 때, 앵커 슬리브는 앵커 로드를 구멍 내에 유지시킨다. 변형되지 않은 상태의 앵커 슬리브가 일단부 쪽으로 테이퍼지는 것도 또한 가능하며, 그에 따라 테이퍼진 단부에서는 앵커 슬리브가 앵커 로드보다 더 작은 (최소) 내경을 가지며 종방향으로 앵커 로드 상에서 유지된다.
제 13항의 특징을 갖는 본 발명에 따른 고정 장치는 전술한 유형의 앵커 슬리브에 배치된 앵커 로드를 구비한다. 앵커 슬리브는 고정 기재에 있는 구멍에 배치된다. 앵커 로드는 경화 조성물에 의해 앵커 슬리브 내에 고정되고, 앵커 슬리브는 바람직하게는 동일한 경화 조성물에 의해 또는 다른 경화 조성물에 의해 고정 기재에 있는 구멍 내에 고정되는데, 경화 조성물은 경화 후의 경화성 조성물을 말한다. 앵커 슬리브는, 앵커 로드가 경화 조성물을 통하여 앵커 슬리브로 전달되는 축방향 응력을 받는 경우에 앵커 슬리브 둘레의 경화 조성물에 팽창 압력을 가하는 전술한 바와 같은 적어도 하나의 팽창 표면을 가지며, 그에 따라 예를 들면 고정 기재에 크랙이 발생함에 따라 구멍이 넓어지는 경우에, 앵커 슬리브 둘레의 경화 조성물의 후속 팽창을 발생시키게 된다. 그 결과, 앵커 로드는 구멍이 넓어지는 경우에도 고정 기재에 고정 상태로 유지되게 된다. 앵커 슬리브는 전술한 본 발명의 하나 이상의 실시예에 따라 구성된다.
본 발명에 따른 고정 장치는 특히 크랙이 발생한 고정 기재에 또는 크랙 발생이 가능한 고정 기재에 앵커 로드를 고정시키는데에도 또한 제공된다. 구멍에 대해 횡방향으로 및 크랙에 대해 횡방향으로 고정 기재에 인장 응력이 가해지는 경우에, 구멍 안으로 진행되는 이러한 크랙은 크랙의 개방을 발생시키고 구멍을 넓어지게 한다. 전술한 후속 팽창 거동에 의해, 본 발명에 따른 고정 장치는 넓어지는 구멍 내에서 또한 양호하게 유지될 수 있다. 고정 장치가 구멍 내에 화학적으로 고정될 뿐만 아니라, 앵커 로드가 축방향 응력을 받는 경우에 경화 조성물은 앵커 슬리브의 팽창 표면에 의해 팽창됨으로써 구멍의 벽에 대해 외측으로 눌려지게 된다. 구멍 안으로 진행되는 크랙은 천공된 구멍을 통과할 수 있으며, 복수의 크랙이 천공된 구멍 안으로 진행되는 것도 또한 가능하다.
제 14항의 특징을 갖는 본 발명에 따른 방법은 앵커 슬리브와 고정 장치를 참조로 하여 위에서 설명되었다. 앵커 로드가 앵커 슬리브 안으로 도입되고 앵커 슬리브가 고정 기재에 있는 구멍 안으로 도입되며 경화성 조성물이 앵커 슬리브 및/또는 구멍 안으로 도입되는데, 그 순서는 특정되지 않고 변경될 수 있다. 본 발명에 따른 방법의 일 형태에서는 구멍이 앵커 슬리브의 길이보다 더 깊은데, 예를 들면 구멍은 앵커 슬리브의 길이의 대략 2배만큼 깊다. 앵커 로드가 앵커 슬리브 안으로 밀어넣어져서는 구멍 안으로의 앵커 슬리브의 도입 방향의 전방에 있는 단부에서 앵커 슬리브로부터 돌출하며, 앵커 로드가 앵커 슬리브의 전방 단부로부터 돌출하는 분량은, 천공된 구멍이 앵커 슬리브의 길이보다 더 깊은 만큼의 분량을 초과하지 않는다. 구멍 안으로 앵커 로드의 도입시에, 앵커 로드는 구멍 안으로 이전에 도입된 경화성 조성물을 피스톤과 유사한 방식으로 밀어냄으로써, 앵커 로드 둘레의 구멍 내의 틈새에서 경화성 조성물은 앵커 로드의 도입 방향과 반대의 방향으로 구멍의 입구쪽으로 되흐르게 된다. 앵커 슬리브와 앵커 로드 사이의 중간 공간이 경화성 조성물로 채워지지 않았으면, 경화성 조성물은 또한 앵커 슬리브 안으로 들어가서는 앵커 슬리브와 앵커 로드 사이의 중간 공간을 채우게 된다. 본 발명에 따른 방법의 이러한 형태에 의해, 앵커 슬리브와 앵커 로드 사이의 틈새 및 구멍과 앵커 슬리브 및 앵커 로드 사이의 틈새가 경화성 조성물로 양호하게 채워질 수 있다. 앵커 슬리브가 구멍 안으로 도입될 수 있고, 그리고 나서 앵커 로드가 안으로 밀어넣어지거나, 또는 앵커 로드가 앵커 슬리브 안으로 밀어넣어지고 그리고 나서는 앵커 로드가 앵커 슬리브와 함께 구멍 안으로 도입될 수도 있다. 앵커 로드가 앵커 슬리브 안으로 밀어넣어지기 전에 경화성 조성물이 앵커 슬리브 안으로 도입될 수 있다.
도면에 도시된 예시적인 실시예를 참조하여 이하에서 본 발명이 매우 상세히 설명된다.
전술한 바와 같이, 본 발명은 고정 기재에 있는 구멍에 경화성 조성물로 앵커 로드를 고정하는 경제적인 앵커 슬리브를 제공하는 등의 효과를 갖는다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 앵커 슬리브를 구비한 2개의 고정 장치를 통한 축방향 단면도.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 앵커 슬리브의 일단부에서의 다양한 구성을 도시하는 도면.
도 1에 도시된 본 발명에 따른 앵커 슬리브(1)는 슬리브, 즉 앵커 슬리브(1)를 형성하도록 구부려진 천공된 금속 박판(perforated sheet metal)으로 제작된다. 앵커 슬리브(1)는 다수의 원주상의 파상부(corrugations: 2)를 갖는다. 앵커 슬리브(1)의 종방향으로 봤을 때, 파상부(2)는 상승 및 하강 측면을 갖는다. 상승 측면에서, 앵커 슬리브(1)의 종방향 중심축으로부터 앵커 슬리브(1)의 벽까지의 거리는 증가하고, 앵커 슬리브(1)의 파상부(2)의 상승 측면은 원주상의 팽창 표면(3)을 형성한다. 앵커 슬리브(1)를 제작하는 천공된 금속 박판에 있는 구멍(4)은 경화성 조성물(10)의 통과를 허용하는 개구(5)를 형성한다. 앵커 슬리브(1)를 형성하기 위해 천공된 금속 박판을 구부림에 따라, 앵커 슬리브(1)는 마찬가지로 경화성 조성물(10)의 통과를 허용하는 개구(5)를 형성하는 연속적인 종방향 슬롯(6)을 갖는다.
팽창 표면(3) 영역에서의 최대 외경(largest external diameter: D) 대 최소 외경(d)의 비(比)는 1.37이다.
앵커 로드(7)가 앵커 슬리브(1) 내에 배치된다. 예시적인 실시예에서는, 나사산 형성 로드가 앵커 로드(7)로 사용된다. 앵커 로드(7)의 직경은 앵커 슬리브(1)의 최소 내경보다 더 작으며, 그에 따라 앵커 로드(7)는 앵커 슬리브(1) 안으로 삽입될 수 있거나 또는 반대로 앵커 슬리브(1)가 앵커 로드(7)의 위로 떠밀려질 수 있다.
앵커 슬리브(1)의 길이는 앵커 슬리브(1)의 최소 내경의 약 4.5배 및 최대 내경의 3배에 해당한다. 앵커 로드(7)를 예를 들면 콘트리트로 제작된 고정 기재(9)에 있는 구멍(8), 예를 들면 천공된 구멍 내에 고정시키기 위해, 앵커 슬리브(1)가 구멍(8) 안으로 도입되고 경화성 조성물(10)이 구멍(8) 안으로 도입된다. 경화성 조성물(10)은 앵커 슬리브(1)를 통해서 도입될 수 있거나 또는 앵커 슬리브(1)보다 먼저 구멍(8) 안으로 도입될 수 있다. 경화성 조성물(10)은 주입 노즐(도시하지 않음) 또는 스태틱 믹서(static mixer)를 사용하여 도입될 수 있다. 경화성 조성물(10)은 바람직하게는 구멍(8)의 베이스에서 시작하여 도입된다. 앵커 로드(7)가 구멍(8) 내에 있는 앵커 슬리브(1) 안으로 삽입되고, 앵커 로드(7)는 경화성 조성물(10)이 앵커 슬리브(1)에 있는 개구(5)를 통과할 뿐만 아니라 앵커 로드(7)의 삽입 방향과 반대의 방향으로 구멍(8)의 입구 쪽으로 흐르도록 경화성 조성물(10)을 밀게 된다. 경화성 조성물(10)은 앵커 슬리브(1)의 내부 및 외부 모두에서 구멍(8)의 입구 쪽으로 흐르는데, 즉 앵커 슬리브(1)와 앵커 로드(7)의 사이로 및 앵커 슬리브(1)와 구멍(8)의 벽(11) 사이로 구멍(8)의 입구쪽으로 흐른다. 또한, 경화성 조성물(10)은 구멍(8)의 베이스 방향으로도 또한 밀려난다. 전반적으로, 앵커 슬리브(1) 둘레의 구멍(8) 및 앵커 슬리브(1)와 앵커 로드(7) 사이의 중간 공간에 대한 양호하면서 온전한 충전(filling)이 얻어진다. 경화성 조성물(10)의 양은, 구멍(8)의 베이스로부터 입구까지 구멍(8) 및 앵커 로드(7) 둘레의 앵커 슬리브(1)의 내부를 완전히 충전하고(채우고), 초과분의 경화성 조성물(10)은 구멍(8) 및/또는 구멍(8)의 입구에서 앵커 슬리브(1)로부터 빠져나가도록 이루어진다. 조성물(10)이 경화되고 나면 앵커 로드(7)는 고정 기재(9)에 있는 구멍(8) 내에 고정되는데, 이는 고정 기재(9) 내에의 앵커 로드(7)의 고정 또는 화학적 고정(chemical anchoring)이라고도 지칭된다.
경화성 조성물(10)은 예를 들면, 모르타르, 특히 합성수지 모르타르 또는 하이브리드 모르타르(hybrid mortar), 즉 시멘트 모르타르와 합성수지 모르타르의 혼합물이다. 경화성 조성물(10) 또는 모르타르는 하나 이상의 성분을 가질 수 있다. 경화 후에, 경화성 조성물(10)은 경화 조성물(cured composition: 10)이라고도 또한 지칭된다.
경화 후에, 경화 또는 경화성 조성물(10)은 앵커 슬리브(1)를 앵커 로드(7)에 접합하며, 앵커 로드(7)로부터 앵커 슬리브(1)로 축방향 힘이 전달된다. 고정 기재(9)로부터 멀어지는 방향으로 앵커 로드(7)에 가해지는 인장 응력이 앵커 슬리브(1)에 전달된다. 이러한 인장 응력의 경우에, 팽창 표면(3)은 앵커 슬리브(1)의 종방향으로의 그 상승부에 의해 앵커 슬리브(1) 둘레의 경화 조성물(10)에 팽창 압력을 가한다. 팽창 압력은 인장 응력의 경우에 앵커 슬리브(1)의 팽창 표면(3)에 의해 앵커 슬리브(1) 둘레의 경화 조성물(10)에 가해지는 외측 방향의 힘이다. 팽창 압력은 경화 조성물(10)을 구멍(8)의 벽(11)에 대해 외측으로 밀며, 그에 따라 고정 기재(9)에 있는 구멍(8) 내에서 앵커 슬리브(1) 및 앵커 슬리브(1)와 함께 앵커 로드(7)를 유지하는 것을 향상시킨다. 예를 들면 고정 기재(9)에 크랙이 형성됨으로 인해 구멍(8)이 넓어지는 경우에, 인장 응력 또는 축방향 응력의 경우에 앵커 슬리브(1)에 의해 둘레의 경화 조성물(10)에 가해지는 팽창 압력은 경화 조성물(10)을 팽창시키며, 앵커 슬리브(1) 둘레의 경화 조성물(10)은 구멍이 넓어짐에 따라 팽창되며, 그에 따라 앵커 로드(7)는 앵커 슬리브(1)와 함께 고정 기재(9)에 있는 구멍(8)에 고정 상태로 유지된다. 구멍(8)이 넓어지는 경우에 있어서의 앵커 슬리브(1) 둘레의 경화 조성물(10)의 팽창은 "후속 팽창"이라고도 불린다.
도 2 내지 도 5의 이하의 설명에 있어서, 도 1의 구성요소에 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호가 부여되었으며, 도 1에 대한 설명이 추가로 참조된다.
도 2에서, 앵커 슬리브(1)로 구부려진 금속 박판은 구멍을 갖지 않고 경화성 조성물(10)의 통과를 허용하는 개구(5)로서 종방향 슬롯(6)만을 갖는다. 도 1에서와 마찬가지로, 도 2의 앵커 슬리브(1)는 그 전체 길이에 걸쳐서 파상부(2)를 가지며, 이 파상부(2)의 측면은 팽창 표면(3)을 형성한다. 앵커 슬리브(1)는 대칭이며, 한쪽 방향에서 봤을 때 교호(交互)적으로 상승 측면(rising flanks) 및 하강 측면(falling flanks)을 갖는다. 앵커 슬리브(1)가 한쪽 방향으로 축방향 응력을 받는 경우, 한쪽 방향으로 상승된 파상부(2)의 측면은 팽창 표면(3)을 형성하고, 반대 방향으로의 축방향 응력의 경우에 이 반대 방향으로 상승된 파상부(2)의 측면은 팽창 표면(3)을 형성한다. 앵커 슬리브(1)는 어느 하나의 단부를 전방으로 하여 구멍(8) 안으로 도입될 수 있다. 틀린 단부를 전방으로 하여 구멍(8) 안으로 앵커 슬리브(1)가 잘못 도입되는 일이 방지된다.
앵커 슬리브(1)는 파상부의 오목부(troughs)에서, 즉 파상부(2)가 내측으로 향하는 지점에서 최소 내경을 갖는다. 앵커 슬리브(1)의 최소 내경은 앵커 로드(7)의 직경보다 더 크며, 그에 따라 앵커 로드(7)가 앵커 슬리브(1) 안으로 쉽게 밀어넣어질 수 있다. 앵커 슬리브(1)의 최소 내경은, 앵커 슬리브(1)가 구멍(8) 안으로 도입되고 그 결과 가능케는 압축되었을 때 어느 경우라도 앵커 로드(7)의 직경보다 더 작도록 또한 선택될 수도 있다. 앵커 로드(7)는 따라서 앵커 슬리브(1) 내에서 소정의 클램핑 작용(조임 작용)을 받는다. 앵커 슬리브(1)는 파상부의 정상부(peak)에서, 즉 파상부(2)가 외측으로 향하는 지점에서 최대 외경을 갖는다. 적어도 앵커 슬리브(1)가 앵커 로드(7) 상에 위치될 때 앵커 슬리브(1)의 최대 직경은, 앵커 로드(7)와 함께 앵커 슬리브(1)가 도입된 구멍(8)의 직경보다 더 크다. 그 결과, 앵커 슬리브(1)는 고정 기재(9)에 있는 구멍(8) 내에서 조여진 상태로 유지되고 그 내부에 앵커 로드(7)를 조인 상태로 유지함으로써, 오버헤드 장착 즉, 예를 들면 천장 또는 보(beam)에서 아래로부터의 장착이 용이하게 가능하다. 종방향 슬롯(6)은 앵커 슬리브(1)가 앵커 로드(7)의 직경에 탄력적으로 개방되고 고정 기재(9)에 있는 구멍(8)의 직경에 탄력적으로 폐쇄될 수 있게 한다.
앵커 로드(7)를 고정 기재(9)에 있는 구멍(8)에 고정하기 위해서, 앵커 슬리브(1)와 경화성 조성물(10)이 고정 기재(9)에 있는 구멍(8)에 도입되는데, 적정량의 경화성 조성물(10)이 바람직하게는 구멍의 베이스 영역에 도입된다. 앵커 슬리브(1) 또는 경화성 조성물(10)이 먼저 구멍(8) 안으로 도입될 수 있다. 앵커 로드(7)가 앵커 슬리브(1) 안으로 및 구멍(8) 안으로 도입될 수 있다. 도 2에서, 구멍(8)은 앵커 슬리브(1)의 길이의 대략 2배만큼의 깊이를 갖는다. 앵커 슬리브(1)는 구멍(8)의 입구(13)에 가까이 배치된다. 앵커 로드(7)는 피스톤과 유사한 방식으로 경화성 조성물(10)을 밀어내며, 그에 따라 경화성 조성물(10)은 구멍의 베이스(12) 방향으로 밀려나거나 또는 밀집되고 또한 앵커 로드(7)와 구멍의 벽(11) 사이로 구멍(8)의 입구(13) 쪽으로 되흐르게 되는데, 경화성 조성물(10)은 앵커 슬리브(1) 안으로 및 외부에서 그 둘레로 흐름으로써, 구멍의 벽(11)과 앵커 로드(7) 및 앵커 슬리브(1) 사이의 중간 공간 및 앵커 슬리브(1)와 앵커 로드(7) 사이의 중간 공간이 경화성 조성물(10)로 채워지게 된다. 종방향으로의 앵커 로드(7) 상의 앵커 슬리브(1)의 유지력이 구멍(8) 내에서의 앵커 슬리브(1)의 유지력보다 더 크면, 앵커 슬리브(1)가 그 위에 배치된 상태로 앵커 로드(7)가 구멍(8) 안으로 도입되는 것도 또한 가능하다. 이러한 경우에도, 앵커 로드(7)는 경화성 조성물(10)이 구멍의 벽(11)과 앵커 로드(7) 및 앵커 슬리브(1) 사이의 중간 공간 및 앵커 슬리브(1)와 앵커 로드(7) 사이의 중간 공간을 채우도록 경화성 조성물(10)을 밀어내게 된다.
조성물(10)이 경화되고 나면, 이 조성물은 경화 조성물(10)로 지칭될 수 있으며, 앵커 로드(7)는 고정 기재(9)에 고정된다. 앵커 로드(7)는 인장 응력 또는 축방향 응력을 앵커 슬리브(1)에 전달하는데, 응력의 방향과 반대의 방향으로 경사지게 외측으로 상승된 앵커 슬리브(1)의 팽창 표면(3)은 경화 조성물(10)에 외측 방향의 팽창 압력을 가하며 이 조성물을 구멍의 벽(11)에 대해 외측으로 밀게된다. 예를 들면 크랙의 형성으로 인해 구멍이 넓어지게 되면, 인장 응력의 경우에 팽창 표면(3)의 팽창 압력은 앵커 슬리브(1) 둘레의 경화 조성물을 팽창시키며, 그에 따라 앵커 슬리브(1) 및 앵커 슬리브(1)와 함께 앵커 로드(7)는 고정 기재(9) 내에 고정된 상태로 유지된다. 앵커 로드(7)가 고정 기재(9) 내에서 유지되게 하는 고정력(ahchoring force)은 약 0.3 mm 내지 0.5 mm의 폭의 크랙까지 및 그에 따라 상기 수치만큼 횡방향으로 구멍(8)이 넓어질 때까지는 실질적으로 변화가 없다.
도 3은 앵커 슬리브(1)의 일단부에 삽입된 클리닝 요소(14)를 도시한다. 선택된 예시적인 실례는, 일 단부면(end face)으로부터 돌출한 강모(bristels)을 구비하고 그 타측면에 그 외측면에서 원뿔 형상으로 넓어지는 관형 돌출부(tubular projection: 17)를 갖는 원형 디스크 형상의 베이스부(base part: 16)를 갖는 브러쉬(15)이며, 그에 따라 브러쉬(15)는 앵커 슬리브(1)의 일단부에 스냅식으로 끼워질 수 있다. 브러쉬(15)의 강모는 구멍(8) 안으로의 앵커 슬리브(1)의 도입시에 구멍의 벽(11)을 따라서 쓸어내고 구멍의 벽(11)으로부터 천공 분진(drill dust) 등을 털어내도록 외측으로 돌출한다. 따라서 구멍의 벽(11)은 앵커 슬리브(1)의 도입시에 깨끗하게 된다.
앵커 로드(7)가 안으로 밀어넣어질 때, 그 전방 단부는 클리닝 요소(14)를 형성하는 브러쉬(15)의 관형 돌출부(17) 안으로 들어간다. 앵커 로드(7)에 의해, 브러쉬(15) 혹은 전체적으로 클리닝 요소(14)는 구멍(8)의 전체 깊이에 걸쳐서 구멍의 벽(11)을 깨끗하게 하도록 앵커 슬리브(1)의 단부로부터 분리되어 구멍(8) 안으로 그 베이스(12)에까지 밀려들어갈 수 있다.
클리닝 요소(14)는 도 1의 앵커 슬리브의 단부에도 또한 장착될 수 있다. 이 경우에도, 브러쉬(15)의 강모는 구멍(8) 안으로의 도입시에 구멍의 벽(11)을 따라서 쓸어내어 구멍의 벽(11)을 깨끗하게 하도록 소정량만큼 외측으로 또한 돌출해야 한다. 베이스부(16)의 직경은 앵커 슬리브(1) 너머로 외측으로 돌출하도록 더 크게 선택될 수 있다.
클리닝 요소(14)로서 브러쉬(15)가 필수적인 것은 아니며, 예를 들면 연마성 플리스 디스크(abrasive fleece disc)도 또한 가능할 수 있고, 또는 베이스부(16)가 구멍(8)에 일치하는 직경을 가짐으로써 그 자체가 구멍의 벽(11) 위를 쓸어낼 수도 있다. 베이스부(16)는 그 원주 모서리를 따라서 선택적으로 슬롯 또는 치형부(teeth)를 구비할 수 있다(도시하지 않음).
도 4에서, 앵커 슬리브(1)의 일단부의 모서리에는 슬롯이 제공됨으로써, 외측으로 경사지게 휘어진 개별 텅(tongue: 18)을 형성한다. 텅(18)은 구멍(8) 안으로의 앵커 슬리브(1)의 도입시에 구멍의 벽(11)을 따라서 쓸어냄으로써 임의의 점착성 천공 분진 등을 털어내도록, 즉 구멍의 벽(11)을 깨끗하게 하도록 소정량만큼 외측으로 돌출한다. 텅(18)은 클리닝 요소(14)를 형성한다. 텅(18)은 앵커 슬리브(1)가 구멍(8) 안으로 삽입될 때 전방에 있어야 하는 앵커 슬리브(1)의 전방 단부를 형성한다. 앵커 슬리브(1)가 잘못된 방향으로 도입되는 것을 방지하기 위해, 외측으로 경사지게 돌출한 텅(18)은 또한 앵커 슬리브(1)의 양단부에 형성될 수도 있다. 텅(18)은 그 클리닝 효과 이외에, 경화성 조성물(10)이 도입되기 전에 또는 경화되기 전에 구멍(8) 내에 앵커 슬리브(1)를 유지하는 또는 유지하는 것을 향상시키는 효과를 또한 가질 수 있다.
도 5에서, 앵커 슬리브의 일단부의 모서리는 내측 돌출 비드(20) 형태의 함몰부(19)를 갖는다. 앵커 슬리브(1)의 단부의 모서리에 복수의 내측 돌출 비드(20)가 형성되는 것도 또한 가능하다. 비드(20)는 앵커 로드(7)가 앵커 슬리브(1) 안으로 도입되었을 때 앵커 로드(7)의 나사산에 맞물린다. 그 결과, 종방향으로 앵커 슬리브(1)와 앵커 로드(7)의 사이에 우수한 유지상태가 달성된다. 앵커 슬리브(1)의 양단부에 비드(20)를 제공하거나 또는 앵커 슬리브(1)의 일단부 또는 양단부에 비드(20) 대신에 내측으로 굽은 텅을 제공하는 것도 또한 가능하며, 이러한 텅은 앵커 로드(7)의 나사산에 맞물려서는 앵커 로드를 앵커 슬리브(1) 내에 유지시킨다(도시하지 않음).
앵커 슬리브(1)는 또한 일단부 쪽으로 테이퍼질 수 있다, 즉 일단부에서의 그 직경이 타단부에서보다 더 작을 수 있다.
1: 앵커 슬리브 2: 파상부
3: 팽창 표면 4: 구멍
5: 개구 6: 종방향 슬롯
7: 앵커 로드 8: 구멍
9: 고정 기재 10: 경화성 조성물
11: (구멍의) 벽 12: 구멍의 베이스
13: 입구 14: 클리닝 요소
15: 브러쉬 16: 베이스부
17: 돌출부 18: 텅
19: 함몰부 20: 비드
d: 팽창 표면(3) 영역의 최소 외경(外徑)
D: 팽창 표면(3) 영역의 최대 외경

Claims (15)

  1. 고정 기재(anchoring substrate: 9)에 있는 구멍(8)에 경화성 조성물(10)로 앵커 로드(anchor rod: 7)를 고정하는 앵커 슬리브로서,
    상기 앵커 슬리브(1)는 외측면 상에 상기 앵커 슬리브(1)의 종방향으로 내측으로부터 외측으로 이어진 적어도 하나의 팽창 표면(3)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  2. 제1항에 있어서, 상기 팽창 표면(3)의 영역에서 상기 앵커 슬리브(1)의 최대 외경(外徑: D) 대 최소 외경(d)의 비(比)는 1.1 내지 2.5, 특히 1.2 내지 1.4인 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는 적어도 하나의 원주상의 팽창 표면(3)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는 상기 앵커 슬리브(1)의 종방향으로 서로 순차적으로 배치된 복수의 팽창 표면(3)을 구비하고, 상기 팽창 표면은 상기 앵커 슬리브(1)의 전체 길이에 걸쳐서 분포되는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는, 상기 앵커 슬리브(1)가 상반(相反)되는 종방향으로 하중을 받을 때 작동하는 상반 방향으로 상승된 팽창 표면(3)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  6. 제3항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는 원주상의 파상부(corrugation: 2)를 구비하고, 종방향으로 상승된 상기 파상부의 측면(flanks)은 상기 팽창 표면(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  7. 제6항에 있어서, 상기 파상부(2)는 상기 앵커 슬리브(1)의 전체 길이에 걸쳐서 형성되는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는 상기 경화성 조성물(10)의 통과를 허용하는 적어도 하나의 개구(4, 6)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  9. 제8항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는 상기 개구(5)를 형성하는 종방향 슬롯(6)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는 상기 앵커 슬리브(1) 안으로 삽입 가능한 앵커 로드(7)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 앵커 슬리브(1)는 상기 구멍(8) 안으로의 상기 앵커 슬리브(1)의 도입 방향의 전방에 있는 단부에 클리닝 요소(cleaning element: 14)를 구비하고, 상기 클리닝 요소는 상기 구멍(8) 안으로의 상기 앵커 슬리브(1)의 도입시에 상기 구멍의 벽(11)을 쓸어내는 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  12. 제11항에 있어서, 상기 클리닝 요소(14)는 상기 앵커 슬리브(1)의 전방 단부로부터 탈착 가능한 것을 특징으로 하는, 앵커 슬리브.
  13. 앵커 슬리브(1)가 배치된 앵커 로드(7)를 구비한 고정 장치로서,
    상기 앵커 슬리브(1)가 배치된 상기 앵커 로드(7)는 고정 기재(9)에 있는 구멍(8) 내에 배치되며, 상기 앵커 로드(7)는 경화성 조성물(10)에 의해 상기 앵커 슬리브(1) 내에 고정되고 상기 앵커 슬리브(1)는 상기 경화성 조성물(10)에 의해 상기 고정 기재(9)에 있는 상기 구멍(8) 내에 고정되는, 고정 장치에 있어서,
    상기 앵커 슬리브(1)는 그 외측면 상에 상기 앵커 슬리브(1)의 종방향으로 내측으로부터 외측으로 이어진 적어도 하나의 팽창 표면(3)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 고정 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 고정 기재(9)는 상기 구멍(8) 안으로 진행되는 크랙(crack)을 갖는 것을 특징으로 하는, 고정 장치.
  15. 앵커 슬리브(1)의 보조에 의해 및 경화성 조성물(10)의 보조에 의해 고정 기재(9)에 있는 구멍(8)에 앵커 로드(7)를 고정하는 방법으로서,
    상기 앵커 슬리브(1)는 그 외측면 상에 상기 앵커 슬리브(1)의 종방향으로 내측으로부터 외측으로 이어진 적어도 하나의 팽창 표면(3)을 구비하고,
    상기 앵커 슬리브(1)와 상기 경화성 조성물은 상기 구멍(8) 안으로 도입되며,
    상기 앵커 로드(7)가 상기 앵커 슬리브(1) 안으로 밀어넣어짐으로써, 상기 앵커 로드(7)는 상기 구멍 안으로의 상기 앵커 슬리브(1)의 도입 방향의 전방에 있는 단부에서 상기 앵커 슬리브(1)로부터 돌출하고, 상기 구멍(8) 안으로의 도입시에 상기 도입 방향과 반대의 방향으로 상기 앵커 슬리브(1)와 상기 앵커 로드(7)가 상기 구멍(8) 안으로 도입되는 상기 구멍(8)의 입구(13) 쪽으로 상기 경화성 조성물(10)을 밀어내는 것을
    특징으로 하는, 고정 기재에 있는 구멍에 앵커 로드를 고정하는 방법.
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