KR20120057227A - Apparatus for curing sealant in flat panel display cell and apparatus for additionally sealing Organic Light Emitting Diode display cell with the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for hardening a sealant in cell of a flat panel display and an apparatus for additionally sealing a cell in an organic light emitting diode display including the same are provided to improve homogeneity of sealant hardening and reliability of sealing by irradiating all spots on which a sealant is spread with a light source. CONSTITUTION: A cartridge(42) includes a loading unit(43) loading a flat panel display cell(100). A light source(45) hardens a sealant applied on an edge of the flat panel display cell by irradiating the edge loaded on a cartridge with a light source. The light source includes first, second, and third LED arrays(46,48,50). The light source includes an plurality of spot LEDs(52) arranged to be parallel to an extension direction of the edge of the flat panel display cell. The light source is composed to control an interval with the cartridge.

Description

평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치 및 이를 구비한 ＯＬＥＤ 디스플레이 셀의 보강 실링 장치{Apparatus for curing sealant in flat panel display cell and apparatus for additionally sealing Organic Light Emitting Diode display cell with the same}Apparatus for curing sealant in flat panel display cell and apparatus for additionally sealing Organic Light Emitting Diode display cell with the same}

본 발명은 평판 디스플레이 셀의 실링(sealing)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 평판 디스플레이 셀의 모서리에 도포된 실란트에 광을 조사하여 이 실란트를 경화하는 실란트 경화 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to sealing of flat panel display cells, and more particularly, to a sealant curing apparatus for curing a sealant by irradiating light to a sealant applied to an edge of the flat panel display cell.

평판 디스플레이(Flat Panel Display; FPD)는 브라운관을 채용한 텔레비전이나 모니터보다 두께가 얇고 가벼운 영상표시장치이다. 예컨대, LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), FED(Field Emission Display), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등이 있다.A flat panel display (FPD) is a video display device that is thinner and lighter than a television or a monitor employing a CRT. For example, a liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), a field emission display (FED), an organic light emitting diode (OLED), and the like.

평판 디스플레이 소자의 일종인 OLED는 유기물 박막에 양극과 음극을 통하여 주입된 전자와 정공이 재결합(recombination)하여 여기자(exciton)을 형성하고, 이 여기자로부터의 에너지에 의해 특정 파장의 빛이 발생하는 현상을 이용한 자체 발광형 디스플레이 소자이다. OLED, a type of flat panel display device, is a phenomenon in which electrons and holes injected through an anode and a cathode are recombined into an organic thin film to form excitons, and light of a specific wavelength is generated by energy from the excitons. It is a self-luminous display device using.

도 1에는 OLED 디스플레이 셀의 일 예가 개략적으로 도시되어 있다. 도1에 도시된 바와 같이, OLED 디스플레이 셀은 하판(2)와 상판(6) 사이에 하부 전극(3), 유기물층(4), 및 상부 전극(5)이 순서대로 적층된다. 상기 상판(6)과 하판(2) 사이의 외주변이 실링(sealing)되어 형성된다. 1 schematically illustrates an example of an OLED display cell. As shown in FIG. 1, in the OLED display cell, the lower electrode 3, the organic material layer 4, and the upper electrode 5 are sequentially stacked between the lower plate 2 and the upper plate 6. The outer periphery between the upper plate 6 and the lower plate 2 is sealed.

OLED는 수분과 산소에 매우 취약하기 때문에 사용 가능한 실란트(sealant)의 종류도 매우 제한적이고, 실링의 신뢰성도 높은 수준이 요구된다. 따라서, 근래에는 실링 부재(7)로 1차 실링 후, 보강 실란트(8)를 이용하여 보강 실링을 하는 방법이 사용되고 있다. Since OLEDs are very vulnerable to moisture and oxygen, the types of sealants that can be used are very limited, and high reliability of sealing is required. Therefore, in recent years, after the primary sealing with the sealing member 7, the method of reinforcing sealing using the reinforcement sealant 8 is used.

보강 실링 과정은 보강 실란트를 도포하는 단계와, 도포된 보강 실란트에 광을 조사하여 경화(curing)하는 단계를 포함한다. 그런데, 종래의 실란트 경화 장치는 컨베이어에 의해 이송되는 평판 디스플레이 셀의 이송 경로 상에 긴 터널 형태로 배치되어 많은 설비 점유 공간을 필요로 한다. 또한 평판 디스플레이 셀의 크기에 따라 광원과 실란트가 도포되는 평판 디스플레이 셀의 모서리 사이의 최적 거리를 유지하기 어려워 작업의 신뢰성이 떨어진다.The reinforcement sealing process includes applying a reinforcement sealant and curing the applied reinforcement sealant by irradiating light on the applied reinforcement sealant. By the way, the conventional sealant curing apparatus is arranged in the form of a long tunnel on the transport path of the flat panel display cell transported by the conveyor requires a lot of equipment occupied space. In addition, it is difficult to maintain an optimal distance between the light source and the edge of the flat panel display cell to which the sealant is applied depending on the size of the flat panel display cell, thereby reducing reliability of the work.

본 발명은 평판 디스플레이 셀은 콤팩트하게 구성하여 점유 공간이 감소되는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치와, 이를 구비한 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치를 제공한다. The present invention provides a sealant curing device for a flat panel display cell in which the flat panel display cell is compactly configured to reduce occupied space, and a reinforcement sealing device for an OLED display cell having the same.

본 발명은 실란트가 도포된 모든 지점에 광을 균일하게 조사하여 실란트 경화의 균질성 및 실링(sealing)의 신뢰성을 향상할 수 있는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치와, 이를 구비한 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치를 제공한다. The present invention provides a sealant curing apparatus for a flat panel display cell capable of uniformly irradiating light to all the spots where the sealant is applied to improve the homogeneity of sealant curing and the reliability of sealing, and a reinforcement sealing of an OLED display cell having the same. Provide a device.

본 발명은 평판 디스플레이 셀의 크기와 무관하게 실란트 도포 지점과 광원 사이의 최적 거리를 유지할 수 있는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치와, 이를 구비한 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치를 제공한다. The present invention provides a sealant curing apparatus for a flat panel display cell capable of maintaining an optimum distance between a sealant application point and a light source irrespective of the size of the flat panel display cell, and a reinforcement sealing apparatus for an OLED display cell having the same.

본 발명은, 적어도 하나의 평판 디스플레이 셀이 장착된 카트리지, 및 상기 카트리지에 탑재된 평판 디스플레이 셀의 모서리에 광을 조사하여 상기 모서리에 도포된 실란트를 경화하는 것으로, 상기 평판 디스플레이 셀의 모서리의 연장 방향과 평행한 방향으로 배열된 다수의 스팟(spot) LED(Light Emitting Diode)를 포함하는 LED 어레이(array)를 적어도 하나 구비하는 광원을 구비하고, 상기 광원 및 상기 카트리지 중 적어도 하나가 이동되어서, 상기 카트리지에 탑재된 평판 디스플레이 셀을 경화하도록 구성된 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치를 제공한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a cartridge on which at least one flat panel display cell is mounted, and curing the sealant applied to the corner by irradiating light to the edge of the flat panel display cell mounted on the cartridge, thereby extending the edge of the flat panel display cell. A light source having at least one LED array including a plurality of spot light emitting diodes (LEDs) arranged in a direction parallel to a direction, wherein at least one of the light source and the cartridge is moved, A sealant curing apparatus for a flat panel display cell, which is configured to cure a flat panel display cell mounted in the cartridge.

상기 광원은 상기 카트리지와의 간격을 조절할 수 있게 구성될 수 있다. The light source may be configured to adjust the distance from the cartridge.

상기 광원은 상기 카트리지의 위에 배치되어 아래를 향해 광을 조사하는 제1 LED 어레이와, 상기 카트리지의 양 측에 배치되어 상기 카트리지를 향해 광을 조사하는 제2 및 제3 LED 어레이를 구비할 수 있다. The light source may include a first LED array disposed on the cartridge to irradiate light downward and second and third LED arrays disposed on both sides of the cartridge to irradiate light toward the cartridge. .

상기 광원은 고정되고, 상기 카트리지가 상기 광원을 통과하도록 이송될 수 있다. The light source is fixed and the cartridge can be transported to pass through the light source.

상기 광원의 스팟 LED는 자외선(UV)을 조사하는 UV LED일 수 있다. The spot LED of the light source may be a UV LED for irradiating ultraviolet (UV) light.

상기 카트리지는, 상기 평판 디스플레이 셀 각각을 탈착 가능하게 일렬로 배치된 복수의 탑재부들을 더 포함할 수 있다. The cartridge may further include a plurality of mounting units disposed in a line to detachably detach each of the flat panel display cells.

또한, 본 발명은, 전방 기판, 후방 기판, 및 상기 전방 기판과 후방 기판 사이에 개재된 유기물질로 이루어진 OLED 디스플레이 셀에서, 상기 전방 기판과 후방 기판 사이를 합착시키는 실링 부재 외곽에 보강 실란트를 도포하여 상기 OLED 디스플레이 셀을 보강 실링하는 장치로서, 상기 OLED 디스플레이 셀에 보강 실란트를 도포하는 실란트 도포 장치, 및 상술한 실란트 경화 장치를 포함하는 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치를 제공한다. In addition, the present invention, in the OLED display cell consisting of the front substrate, the rear substrate, and the organic material interposed between the front substrate and the rear substrate, applying a reinforcement sealant to the outer side of the sealing member for bonding between the front substrate and the rear substrate. As a device for reinforcing sealing the OLED display cell, a sealant coating device for applying a reinforcing sealant to the OLED display cell, and a reinforcing sealing device for an OLED display cell comprising the sealant curing device described above.

상기 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치는, 상기 실란트 도포 장치에 의하여 도포된 OLED 디스플레이 셀을 상기 실란트 경화 장치의 카트리지에 로딩(loading)시키는 로딩 장치, 및 상기 실란트 경화 장치에 의하여 경화된 OLED 디스플레이 셀을 상기 카트리지로부터 언로딩(unloading)시키는 언로딩 장치를 더 포함한다. 이 경우 상기 로딩 장치의 로딩 위치 및 상기 언로딩 장치의 언로딩 위치는 상기 광원을 기준으로 서로 반대 방향에 배치되며, 상기 카트리지가 상기 로딩 위치에서 상기 언로딩 위치 사이를 왕복 이동할 수 있다. The reinforcement sealing device of the OLED display cell includes a loading device for loading an OLED display cell applied by the sealant coating device into a cartridge of the sealant curing device, and an OLED display cell cured by the sealant curing device. It further comprises an unloading device for unloading from the cartridge. In this case, the loading position of the loading device and the unloading position of the unloading device are disposed in opposite directions with respect to the light source, and the cartridge can reciprocate between the unloading positions in the loading position.

본 발명은 종래의 실란트 경화 장치가 구비하는 평판 디스플레이 셀 컨베이어와 광원 터널(tunnel) 등 큰 공간을 점유하는 고가의 구성을 필요로 하지 않으므로, 장비의 점유 공간 및 장비 제작 비용을 절감할 수 있다. Since the present invention does not require an expensive configuration that occupies a large space such as a flat panel display cell conveyor and a light source tunnel provided in the conventional sealant curing apparatus, it is possible to reduce the occupied space of the equipment and the manufacturing cost of the equipment.

본 발명은 실란트가 도포된 모든 지점에 광을 균일하게 조사할 수 있고, 평판 디스플레이 셀의 크기와 무관하게 실란트 도포 지점과 광원 사이의 최적 거리를 유지할 수 있어, 실링(sealing)의 신뢰성이 향상된다. The present invention can irradiate light uniformly to all the points where the sealant is applied, and maintain the optimum distance between the sealant application point and the light source irrespective of the size of the flat panel display cell, thereby improving sealing reliability. .

도 1은 OLED 디스플레이 셀의 일 예를 개략 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치에 구비되는 실란트 도포 장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2의 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치와, 로딩 장치 및 언로딩 장치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 LED 어레이의 발광면을 도시한 평면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing an example of an OLED display cell.
2 is a perspective view illustrating a sealant coating apparatus provided in the reinforcement sealing apparatus of an OLED display cell according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a sealant curing apparatus of a flat panel display cell according to an exemplary embodiment of the present invention.
4 is a schematic front view of a sealant curing apparatus, a loading apparatus, and an unloading apparatus of the flat panel display cell of FIG. 2.
FIG. 5 is a plan view illustrating a light emitting surface of the LED array illustrated in FIG. 3.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치와, 이를 구비한 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치를 상세하게 설명한다.Hereinafter, a sealant curing apparatus of a flat panel display cell and a reinforcement sealing apparatus of an OLED display cell having the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에 따른 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치는 도 2에 도시된 실란트 도포 장치(20)와, 도 3 및 도 4에 도시된 실란트 경화 장치(40)를 구비할 수 있다. 도 2를 참조하면, 실란트 도포 장치(20)는 평판 디스플레이 셀(100)에 자동화된 공정으로 보강 실란트(29)를 도포한다. 여기서 평판 디스플레이 셀(100)은 전방 기판(101)(도 4 참조), 후방 기판(103)(도 4 참조), 및 두 기판(101, 103) 사이에 개재된 유기물질(미도시)을 구비하는 OLED 디스플레이 셀이다. The reinforcement sealing apparatus of the OLED display cell according to the embodiment of the present invention may include the sealant coating device 20 shown in FIG. 2 and the sealant curing device 40 shown in FIGS. 3 and 4. Referring to FIG. 2, the sealant application device 20 applies the reinforcement sealant 29 to the flat panel display cell 100 in an automated process. Here, the flat panel display cell 100 includes a front substrate 101 (see FIG. 4), a rear substrate 103 (see FIG. 4), and an organic material (not shown) interposed between the two substrates 101 and 103. OLED display cell.

상기 실란트 도포 장치(20)는 복수의 평판 디스플레이 셀(100)이 탑재 가능하며 X 축 방향으로 연장된 샤프트(25)에 대해 회전 가능한 회전 카트리지(22)와 상기 회전 카트리지(22) 위에 배치된 실란트 헤드(27)를 구비한다. 회전 카트리지(22)는 복수의 탑재부(23)를 구비한다. 상기 탑재부(23)들은 복수의 평판 디스플레이 셀(100)을 탑재할 수 있도록 상기 샤프트(25) 방향으로 일렬로 배열된다. 평판 디스플레이 셀(100)의 4개의 모서리 중 탑재부(23)와 맞닿는 모서리에는 실란트(29)가 도포되지 않을 수 있고, 이 경우 나머지 3개의 모서리(106, 107, 108)에 실란트(29)가 차례로 도포된다. The sealant applying device 20 includes a rotary cartridge 22 rotatable about a shaft 25 extending in the X-axis direction and a sealant disposed on the rotary cartridge 22 to which a plurality of flat panel display cells 100 can be mounted. Head 27 is provided. The rotary cartridge 22 includes a plurality of mounting portions 23. The mounting units 23 are arranged in a line in the shaft 25 direction to mount the plurality of flat panel display cells 100. The sealant 29 may not be applied to the four corners of the flat panel display cell 100 that contact the mounting unit 23. In this case, the sealant 29 may be sequentially applied to the remaining three corners 106, 107, and 108. Is applied.

실란트 헤드(27)는 Y 축 방향과 평행한 화살표(A)를 따라 이동하며 실란트(29)를 아래로 누출하여 모서리(106, 107, 108)에 실란트(29)를 도포할 수 있다. 또한, 실란트 헤드(27)는 Z 축 방향과 평행한 화살표(B)를 따라 움직여 모서리(106, 107, 108)와의 거리를 조절할 수 있다. 회전 카트리지(22)에 복수의 평판 디스플레이 셀(100)이 탑재되면, 먼저, 모든 평판 디스플레이 셀(100)의 제1 모서리(106)에 실란트 헤드(27)가 실란트(29)를 도포한다. 다음으로, 회전 카트리지(22)가 샤프트(25)의 회전에 종동하여 시계 방향으로 90도 회전하고, 실란트 헤드(27)가 아래로 움직여 제2 모서리(107)에 근접한 채 모든 평판 디스플레이 셀(100)의 제2 모서리(107)에 실란트(29)를 도포한다. The sealant head 27 may move along the arrow A parallel to the Y axis direction and leak the sealant 29 downward to apply the sealant 29 to the corners 106, 107, and 108. In addition, the sealant head 27 may move along an arrow B parallel to the Z axis direction to adjust the distance from the edges 106, 107, and 108. When the plurality of flat panel display cells 100 are mounted on the rotary cartridge 22, first, the sealant heads 27 apply the sealant 29 to the first edges 106 of all the flat panel display cells 100. Next, the rotary cartridge 22 is rotated 90 degrees clockwise in accordance with the rotation of the shaft 25, the sealant head 27 is moved downward to close all the flat display display cells 100 to the second corner 107. The sealant 29 is applied to the second edge 107 of the c).

다음으로, 회전 카트리지(22)가 샤프트(25)의 회전에 종동하여 반시계 방향으로 180도 회전한다. 실란트 헤드(27)는 잠시 평판 디스플레이 셀(100)에서 이격되었다가 다시 아래로 움직여 제3 모서리(108)에 근접한 채 모든 평판 디스플레이 셀(100)의 제3 모서리(108)에 실란트(29)를 도포한다. 제1 내지 제3 모서리(106, 107, 108)에 도포된 보강 실란트(29)는 실란트 경화 장치(40)(도 3 및 도 4 참조)에 의해 경화된다. Next, the rotary cartridge 22 rotates 180 degrees counterclockwise in accordance with the rotation of the shaft 25. The sealant head 27 is briefly spaced apart from the flat panel display cell 100 and then moved back down to seal the sealant 29 to the third corner 108 of all flat panel display cells 100 while approaching the third corner 108. Apply. The reinforcement sealant 29 applied to the first to third corners 106, 107, 108 is cured by the sealant curing device 40 (see FIGS. 3 and 4).

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치를 도시한 사시도이다. 도 4는 도 2의 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치와, 로딩 장치 및 언로딩 장치를 개략적으로 도시한 정면도이다. 3 is a perspective view illustrating a sealant curing apparatus of a flat panel display cell according to an exemplary embodiment of the present invention. 4 is a schematic front view of a sealant curing apparatus, a loading apparatus, and an unloading apparatus of the flat panel display cell of FIG. 2.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 실란트 경화 장치(40)는 실란트(29)(도 2 참조)가 도포된 복수의 평판 디스플레이 셀(100)이 장착되는 카트리지(42)와, 상기 카트리지(42)에 탑재되는 평판 디스플레이 셀(100)의 모서리(106, 107, 108)에 광을 조사하여 그에 도포된 실란트(29)를 경화하는 광원(45)을 구비한다. 3 and 4, the sealant curing apparatus 40 includes a cartridge 42 to which a plurality of flat panel display cells 100 to which a sealant 29 (see FIG. 2) is applied, and the cartridge 42. And a light source 45 for irradiating light to the edges 106, 107, and 108 of the flat panel display cell 100 to be mounted thereon to cure the sealant 29 applied thereto.

상기 카트리지(42)는 복수의 평판 디스플레이 셀(100)을 탑재할 수 있도록 X 축 방향으로 일렬로 배열된 복수의 탑재부(43)를 구비한다. 평판 디스플레이 셀(100)는 실란트(29)(도 2 참조)가 도포된 제1 내지 제3 모서리(106,107,108)가 노출되도록 탑재부(43)에 탑재된다. 상기 카트리지(42)는 X 축 방향에 평행한 화살표(C)를 따라, 도 3 및 도 4에서 실선으로 도시된 광 조사 전 위치와 도 3 및 도 4에서 가상선(이점쇄선)으로 도시된 광 조사 후 위치 사이를 왕복할 수 있게 구성된다. 구체적으로, 카트리지(42)를 볼스크류(미도시)에 연결하거나, 리니어 모터(linear motor)에 연결하여 이를 구현할 수 있다. The cartridge 42 includes a plurality of mounting portions 43 arranged in a line in the X-axis direction to mount the plurality of flat panel display cells 100. The flat panel display cell 100 is mounted on the mounting part 43 so that the first to third corners 106, 107, and 108 to which the sealant 29 (see FIG. 2) is coated. The cartridge 42 has a position before light irradiation shown in solid lines in FIGS. 3 and 4 and an imaginary line in FIG. 3 and FIG. 4 along an arrow C parallel to the X-axis direction. It is configured to reciprocate between positions after irradiation. Specifically, the cartridge 42 may be connected to a ball screw (not shown), or may be connected to a linear motor to implement this.

상기 광원(45)은 상기 카트리지(42)의 광 조사 전 위치와 광 조사 후 위치 사이에 위치하며, 평판 디스플레이 셀(100)이 탑재된 카트리지(42)가 통과하는 관문(關問)처럼 형성된다. The light source 45 is positioned between the pre-irradiation position and the post-irradiation position of the cartridge 42 and is formed as a gateway through which the cartridge 42 on which the flat panel display cell 100 is mounted passes. .

상기 광원(45)은 제1, 2, 3 LED 어레이(array)를 포함한다. 제1 LED 어레이(array)(46)는 카트리지(42)의 위에 배치되어 아래를 향해 광을 조사한다. 제2 및 제3 LED 어레이(48, 50)는 카트리지(42)의 양 측에 배치되어 카트리지(42)를 향해 광을 조사한다. 제1 LED 어레이(46)는 카트리지(42)에 탑재된 평판 디스플레이 셀(100)의 제1 모서리(106)의 연장 방향과 평행한 방향으로 배열된 다수의 스팟 LED(52)를 구비하고, 제2 LED 어레이(48)는 제2 모서리(107)의 연장 방향과 평행한 방향으로 배열된 다수의 스팟 LED(52)를 구비하며, 제3 LED 어레이(50)는 제3 모서리(108)의 연장 방향과 평행한 방향으로 배열된 다수의 스팟 LED(52)를 구비한다. 상기 스팟 LED(52)는 자외선광(UV)을 조사한다. The light source 45 includes first, second and third LED arrays. A first array of LEDs 46 is disposed above the cartridge 42 to irradiate light downward. The second and third LED arrays 48 and 50 are disposed on both sides of the cartridge 42 to irradiate light toward the cartridge 42. The first LED array 46 includes a plurality of spot LEDs 52 arranged in a direction parallel to the extending direction of the first edge 106 of the flat panel display cell 100 mounted on the cartridge 42. The two LED array 48 has a plurality of spot LEDs 52 arranged in a direction parallel to the direction of extension of the second edge 107, and the third LED array 50 extends of the third edge 108. And a plurality of spot LEDs 52 arranged in a direction parallel to the direction. The spot LED 52 irradiates ultraviolet light (UV).

도 5는 도 3에 도시된 LED 어레이의 발광면을 도시한 평면도이다. 도 5를 참조하면, 제1 내지 제3 LED 어레이(46, 48, 50)에는 다수의 스팟 LED(52)가 평판 디스플레이 셀(100)(도 3 참조)의 모서리(106, 107, 108)의 연장 방향과 평행한 방향으로 촘촘하게 배열되어 있다. 이는 제1 내지 제3 LED 어레이(46, 48, 50)의 길이 방향으로 광 세기가 일정할 수 있음을 의미한다. 따라서, 평판 디스플레이 셀(100)의 모서리(106, 107, 108)를 따라 보강 실란트(29)(도 2 참조)가 균일하게 경화될 수 있어 보강 실링 작업의 신뢰성이 향상된다. 또한, 스팟 LED(52)를 이용하여 광을 조사하므로 램프를 이용하여 광을 조사하는 경우보다 원하는 자외선 파장(예컨대, 365 nm 단일 파장)의 집중도가 크고, 광 출력이 향상되고, 수명이 길어지고, 광원(45)의 점유 공간이 작아지는 장점이 있다. FIG. 5 is a plan view illustrating a light emitting surface of the LED array illustrated in FIG. 3. Referring to FIG. 5, the first to third LED arrays 46, 48, and 50 have a plurality of spot LEDs 52 on the corners 106, 107, 108 of the flat panel display cell 100 (see FIG. 3). It is densely arranged in a direction parallel to the extending direction. This means that the light intensity may be constant in the length direction of the first to third LED arrays 46, 48, and 50. Accordingly, the reinforcement sealant 29 (see FIG. 2) can be uniformly cured along the edges 106, 107, 108 of the flat panel display cell 100, thereby improving the reliability of the reinforcement sealing operation. In addition, since the spot LED 52 is used to irradiate light, the degree of concentration of a desired ultraviolet wavelength (for example, 365 nm single wavelength) is greater than that of irradiating light using a lamp, and the light output is improved, and the life is long. The space occupied by the light source 45 is reduced.

도 3을 다시 참조하면, 상기 광원(45)은 카트리지(42)와의 간격을 조절할 수 있다. 구체적으로, 제1 LED 어레이(46)는 Z 축에 평행한 화살표(D)를 따라 승강 조절하고, 제2 LED 어레이(48)와 제3 LED 어레이(50)는 각각, Y 축에 평행한 화살표(E, F)를 따라 수평 이동 조절 가능하다. 따라서, 카트리지(42)에 탑재된 평판 디스플레이 셀(100)의 크기가 변경되어도 제1 내지 제3 LED 어레이(46, 48, 50)의 위치를 조정하여 각 모서리(106, 107, 108)와 그에 대응되는 제1 내지 제3 LED 어레이(46, 48, 50) 사이의 간격을 최적 간격으로 유지할 수 있다. 한편, 도 3 및 도 4에는 광원(45)이 고정되고 카트리지(42)가 광원(45)을 통과하여 도포된 실란트(29)(도 2 참조)를 경화시키는 구성이 개시되어 있으나, 이와 반대로 카트리지(42)가 고정되고 광원(45)이 X 축을 따라 이동하여 도포된 실란트(29)를 경화시키는 구성도 본 발명에 포함된다.Referring to FIG. 3 again, the light source 45 may adjust a distance from the cartridge 42. Specifically, the first LED array 46 is moved up and down along the arrow (D) parallel to the Z axis, the second LED array 48 and the third LED array 50, respectively, arrows parallel to the Y axis Horizontal movement can be adjusted along (E, F). Therefore, even if the size of the flat panel display cell 100 mounted in the cartridge 42 is changed, the corners 106, 107, 108 and the corners 106 and 107 are adjusted by adjusting the positions of the first to third LED arrays 46, 48, and 50. An interval between the corresponding first to third LED arrays 46, 48, and 50 may be maintained at an optimal interval. 3 and 4 disclose a configuration in which the light source 45 is fixed and the cartridge 42 cures the sealant 29 (see FIG. 2) applied by passing through the light source 45. Also included in the present invention is a configuration in which the 42 is fixed and the light source 45 moves along the X axis to cure the applied sealant 29.

도 4를 다시 참조하면, 본 발명의 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치는 로딩 장치(60)를 더 포함한다. 상기 로딩 장치(60)는 보강 실란트(29)(도 2 참조)가 도포된 평판 디스플레이 셀(100)을 실란트 경화 장치(40)의 카트리지(42)에 로딩(loading)시킨다. 상기 로딩 장치(60)는 실란트(29) 도포가 완료된 복수의 평판 디스플레이 셀(100)을 실란트 도포 장치(20)(도 2 참조)의 회전 카트리지(22)(도 2 참조)에서 집게(62)를 이용하여 픽업(pick-up)하고, 미리 설정된 경로를 따라 이송하며, 실란트 경화 장치(40)의 카트리지(42)에 상기 복수의 평판 디스플레이 셀(100)을 탑재하고 후퇴한다. Referring again to FIG. 4, the reinforcement sealing device of the OLED display cell of the present invention further includes a loading device 60. The loading device 60 loads the flat panel display cell 100 to which the reinforcing sealant 29 (see FIG. 2) is applied to the cartridge 42 of the sealant curing device 40. The loading device 60 clamps the plurality of flat panel display cells 100 on which sealant 29 has been applied to the rotating cartridge 22 (see FIG. 2) of the sealant application device 20 (see FIG. 2). Pick-up using the, transfers along a predetermined path, and the plurality of flat panel display cells 100 are mounted on the cartridge 42 of the sealant curing apparatus 40 and retracted.

복수의 평판 디스플레이 셀(100)이 탑재된 카트리지(42)는 화살표(C)를 따라 이동하여 광원(45)을 통과하고 광원(45)에서 조사되는 자외선광(UV)에 의해 보강 실란트(29)(도 2 참조)는 경화된다. The cartridge 42 on which the plurality of flat panel display cells 100 is mounted moves along the arrow C, passes through the light source 45, and is reinforced by the ultraviolet light UV emitted from the light source 45. (See FIG. 2) is cured.

상기 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치는, 보강 실란트(29)가 경화된 디스플레이 셀(100)을 카트리지(42)로부터 언로딩(unloading)시키는 언로딩 장치(65)를 더 구비한다. The reinforcement sealing device of the OLED display cell further includes an unloading device 65 for unloading the display cell 100 on which the reinforcement sealant 29 is cured from the cartridge 42.

상기 언로딩 장치(65)는 실란트(29) 경화가 완료된 복수의 평판 디스플레이 셀(100)을 카트리지(42)에서 집게(67)를 이용하여 픽업(pick-up)하고, 미리 설정된 경로를 따라 이송하며, 미리 설정된 적재 장소(미도시)에 적재하고 후퇴한다. The unloading device 65 picks up the plurality of flat panel display cells 100 on which the sealant 29 has been hardened using the forceps 67 from the cartridge 42 and transfers them along a predetermined path. It is loaded at a preset loading place (not shown) and retracted.

상기 카트리지(42)는 로딩 장치(60)의 로딩 위치와 언로딩 장치(65)의 언로딩 위치 사이를 왕복한다. 즉, 카트리지(42)는 평판 디스플레이 셀(100)이 탑재된 채로 로딩 위치에서 언로딩 위치를 향해 이동하며, 반대로 탑재부(43)가 빈 채로 언로딩 위치에서 로딩 위치를 향해 이동한다. 로딩 위치는 앞서 언급한 광 조사 전 위치에 대응되고, 언로딩 위치는 앞서 언급한 광 조사 후 위치에 대응된다. 로딩 위치와 언로딩 위치는 광원(45)을 기준으로 서로 반대 방향에 배치된다. The cartridge 42 reciprocates between the loading position of the loading device 60 and the unloading position of the unloading device 65. That is, the cartridge 42 moves from the loading position toward the unloading position with the flat panel display cell 100 mounted, and conversely, the mounting portion 43 moves from the unloading position toward the loading position with the empty display 43 empty. The loading position corresponds to the above-mentioned position before light irradiation and the unloading position corresponds to the above-mentioned position after light irradiation. The loading position and the unloading position are arranged in opposite directions with respect to the light source 45.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

20: 실란트 도포 장치 22: 회전 카트리지
27: 실란트 헤드 40: 실란트 경화 장치
42: 카트리지 45: 광원
46, 48, 50: LED 어레이 60: 로딩 장치
65: 언로딩 장치 100: 평판 디스플레이 셀20: sealant applying device 22: rotary cartridge
27: sealant head 40: sealant curing device
42: cartridge 45: light source
46, 48, 50: LED array 60: Loading device
65: unloading device 100: flat panel display cell

Claims (8)

적어도 하나의 평판 디스플레이 셀이 장착된 카트리지; 및,
상기 카트리지에 탑재된 평판 디스플레이 셀의 모서리에 광을 조사하여 상기 모서리에 도포된 실란트를 경화하는 것으로, 상기 평판 디스플레이 셀의 모서리의 연장 방향과 평행한 방향으로 배열된 다수의 스팟(spot) LED(Light Emitting Diode)를 포함하는 LED 어레이(array)를 적어도 하나 구비하는 광원;을 구비하고,
상기 광원 및 상기 카트리지 중 적어도 하나가 이동되어서, 상기 카트리지에 탑재된 평판 디스플레이 셀을 경화하도록 구성된 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치. A cartridge equipped with at least one flat panel display cell; And,
A plurality of spot LEDs are arranged in a direction parallel to an extension direction of the edge of the flat panel display cell by curing light on the edges of the flat panel display cell mounted on the cartridge to cure the sealant applied to the corners. And a light source having at least one LED array including a light emitting diode.
And at least one of the light source and the cartridge is moved to cure the flat panel display cell mounted in the cartridge. 제1 항에 있어서,
상기 광원은 상기 카트리지와의 간격을 조절할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치. The method according to claim 1,
And the light source is configured to adjust an interval from the cartridge. 제1 항에 있어서,
상기 광원은 상기 카트리지의 위에 배치되어 아래를 향해 광을 조사하는 제1 LED 어레이와, 상기 카트리지의 양 측에 배치되어 상기 카트리지를 향해 광을 조사하는 제2 및 제3 LED 어레이를 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치.The method according to claim 1,
The light source includes a first LED array disposed on the cartridge to irradiate light downward and second and third LED arrays disposed on both sides of the cartridge to irradiate light toward the cartridge. Sealant curing apparatus for flat panel display cells. 제3 항에 있어서,
상기 광원은 고정되고, 상기 카트리지가 상기 광원을 통과하도록 이송되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치.The method of claim 3,
And the light source is fixed and the cartridge is conveyed to pass through the light source. 제1 항에 있어서,
상기 광원의 스팟 LED는 자외선(UV)을 조사하는 UV LED인 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치.The method according to claim 1,
The spot LED of the light source is a sealant curing apparatus of a flat panel display cell, characterized in that the UV LED for irradiating ultraviolet (UV). 제1 항에 있어서,
상기 카트리지는, 상기 평판 디스플레이 셀 각각을 탈착 가능하게 일렬로 배치된 복수의 탑재부들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 셀의 실란트 경화 장치. The method according to claim 1,
The cartridge further comprises a plurality of mounting portions arranged in a row in a detachable manner each of the flat panel display cells sealant curing apparatus of a flat panel display cell. 전방 기판, 후방 기판, 및 상기 전방 기판과 후방 기판 사이에 개재된 유기물질로 이루어진 OLED 디스플레이 셀에서, 상기 전방 기판과 후방 기판 사이를 합착시키는 실링 부재 외곽에 보강 실란트를 도포하여 상기 OLED 디스플레이 셀을 보강 실링하는 장치로서,
상기 OLED 디스플레이 셀에 보강 실란트를 도포하는 실란트 도포 장치; 및,
상기 실란트 도포 장치에서 도포된 OLED 디스플레이 셀의 상기 보강 실란트를 경화시키는 것으로, 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항의 구조를 가지는 실란트 경화 장치;를 포함하는 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치.In an OLED display cell made of a front substrate, a rear substrate, and an organic material interposed between the front substrate and the rear substrate, the OLED display cell is applied by applying a reinforcement sealant to the outer side of a sealing member for bonding the front substrate and the rear substrate. As a device for reinforcing sealing,
A sealant coating device for applying a reinforcement sealant to the OLED display cell; And,
And a sealant curing device having the structure of any one of claims 1 to 6 by curing the reinforcement sealant of the OLED display cell applied by the sealant coating device. 제7항에 있어서,
상기 실란트 도포 장치에 의하여 도포된 OLED 디스플레이 셀을 상기 실란트 경화 장치의 카트리지에 로딩(loading)시키는 로딩 장치; 및
상기 실란트 경화 장치에 의하여 경화된 OLED 디스플레이 셀을 상기 카트리지로부터 언로딩(unloading)시키는 언로딩 장치;를 더 포함하고,
상기 로딩 장치의 로딩 위치 및 상기 언로딩 장치의 언로딩 위치는 상기 광원을 기준으로 서로 반대 방향에 배치되며,
상기 카트리지가 상기 로딩 위치에서 상기 언로딩 위치 사이를 왕복 이동하는 것을 특징으로 하는 OLED 디스플레이 셀의 보강 실링 장치.
The method of claim 7, wherein
A loading device for loading the OLED display cell coated by the sealant applying device into a cartridge of the sealant curing device; And
And an unloading device for unloading the OLED display cell cured by the sealant curing device from the cartridge.
The loading position of the loading device and the unloading position of the unloading device are arranged in opposite directions with respect to the light source,
And the cartridge reciprocates from the loading position to the unloading position.
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