KR20120046679A - 신규한 분산액 접착제, 그의 제조 방법 및 그의 용도 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 혁신적인 수성 분산액 접착제, 그의 제조 방법, 및 가구 및 자동차 산업에서의 그의 용도에 관한 것이다.

Description

신규한 분산액 접착제, 그의 제조 방법 및 그의 용도{New dispersion adhesives, a process for preparing them and use thereof}
본 발명은 혁신적인 수성 분산액 접착제, 그의 제조 방법, 및 가구 및 자동차 산업에서의 그의 용도에 관한 것이다.
예를 들어 데스모두르(Desmodur)® TT 또는 아도린크(Addolink)® TT와 같은 TDI 우레트디온은 현재 주로 가구 산업에서 배치(deployment)를 위한 분산액 접착제로 사용되고 있다 (EP 0 922 720A 참조). 이러한 용도는 예를 들어 문헌 ["Polyurethane - Lacke, Kleb- and Dichtstoffe", by Ulrich Meier-Westhues, (Technologie des Beschichtens), Hanover: Vincentz Network, (2007), pages 262 - 273]에 상세하게 기재되어 있다. 이들 물질은 제조하는데 비용이 많이 들고, 독성 TDI의 배출 가능성으로 인해 자동차 산업 (카 인테리어)에서 배치를 위한 그들의 실현성이 제한된다는 단점을 갖는다.
따라서, 본 발명의 목적은, 특히 자동차 산업 분야에서 수성 분산액 접착제에 대한 저가의 대안을 제공하는 것이다.
놀랍게도, 본 발명에 이르러, 특정 카르보디이미드 및 폴리우레탄 분산액을 포함하는 수성 분산액 접착제는 선행 기술의 단점을 갖지 않으며, 가구 및 자동차 산업에서 배치를 위한 분산액 접착제로서 매우 적합한 것으로 밝혀졌다.
따라서, 본 발명은 1종 이상의 폴리우레탄 분산액 및 하기 화학식 I의 1종 이상의 카르보디이미드를 포함하는 수성 분산액 접착제를 제공한다:
<화학식 I>
R'-(-N=C=N-R-)m-R"
식 중,
m은 1 내지 500의 정수에 상응하고,
R은 아릴렌, 바람직하게는 C6-C15-아릴렌, 및/또는 C7-C11 아르알킬렌이고,
R'은 R-NCO, R-NHCONHR1, R-NHCONR1R2 또는 R-NHCOOR3이고,
R"은 -NCO, -NHCONHR1, -NHCONR1R2 또는 -NHCOOR3이고,
R'에서, R1 및 R2는 서로 독립적으로, 동일하거나 상이하고, C1-C6 알킬, C6-C10 시클로알킬 또는 C7-C18 아르알킬 라디칼을 나타내고, R3은 R1의 정의들 중 하나를 갖는다.
상응하는 올리고머 및/또는 중합체를 비롯한 화학식 I의 카르보디이미드의 혼합물을 사용하는 것이 또한 가능하다.
여기서, 바람직하게는, 방향족 및/또는 지방족 디이소시아네이트를 기재로 하는 화학식 I의 단량체성 카르보디이미드를 사용한다.
본 발명의 특히 바람직한 한 실시양태에서, 카르보디이미드/화합물은 하기 화학식 II 및/또는 III, 및/또는 화학식 IV의 입체 장애 카르보디이미드에 상응한다:
<화학식 II>
Figure pat00001
<화학식 III>
Figure pat00002
(식 중,
R"'은 C1-C18 알킬렌, C5-C18 시클로알킬렌, 아릴렌, 바람직하게는 C6-C15-아릴렌, 및/또는 C7-C18 아르알킬렌이고,
분자 내 j는 동일하거나 상이하고, 1 내지 5를 나타내고,
p는 0 내지 500일 수 있음)
<화학식 IV>
Figure pat00003
(식 중, x는 1 내지 500, 바람직하게는 1 내지 50임).
이들의 제조의 결과로, 상기 언급된 화학식 I 내지 IV의 카르보디이미드는 또한 단량체성, 올리고머성 및/또는 중합체성 화합물의 혼합물 형태로 수득될 수 있다. 이들 혼합물은 본 발명의 대상 물질에 포함된다.
화학식 I 내지 IV의 화합물은, 예를 들어 라인 케미 라이나우 게엠베하(Rhein Chemie Rheinau GmbH)로부터 상업적으로 입수가능하거나, 또는 당업자에게 잘 알려진 방법으로, 예를 들어 DE-A-11 30 594 또는 US 2 840 589에 기재된 바와 같이 제조할 수 있거나 또는 승온, 예를 들어 40℃ 내지 200℃에서, 촉매의 존재하에 디이소시아네이트의 축합 및 이산화탄소의 제거를 통해 제조할 수 있다. 적합한 것으로 여겨지는 촉매의 예로는 강염기 및 인 화합물이 포함된다. 바람직하게는, 포스폴렌 옥시드, 포스폴리딘 또는 포스폴린 옥시드, 및 또한 상응하는 술파이드를 사용한다. 촉매로서, 3급 아민, 염기성 금속 화합물, 카르복실산의 금속 염, 및 비-염기성 유기금속 화합물이 추가로 사용될 수 있다.
사용되는 화합물 및/또는 중합체를 제조하는데 적합한 것은 모든 디이소시아네이트이며, 본 발명의 맥락에서, C1 내지 C4 알킬-치환된 방향족 이소시아네이트 기재의 카르보디이미드 및/또는 폴리카르보디이미드, 예를 들어, 2,4-톨릴렌 디이소시아네이트 (TDI), 2,6-톨릴렌 디이소시아네이트, 2,4-톨릴렌 디이소시아네이트 및 2,6-톨릴렌 디이소시아네이트의 혼합물, 크실릴렌 디이소시아네이트, 2,6-디이소프로필페닐 이소시아네이트, 2,4,6-트리이소프로필페닐 1,3-디이소시아네이트, 2,4,6-트리에틸페닐 1,3-디이소시아네이트, 2,4,6-트리메틸페닐 1,3-디이소시아네이트, 2,4'-디이소시아네이토디페닐메탄, 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트, 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트, 2,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트, 2,2-디페닐메탄 디이소시아네이트, 4,4'-디페닐디메틸메탄 디이소시아네이트, 1,3-페닐렌 디이소시아네이트, 1,4-페닐렌 디이소시아네이트, 2,6-디이소프로필페닐렌 이소시아네이트 및 1,3,5-트리이소프로필벤젠 2,4-디이소시아네이트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다. 특히 바람직하게는, 2,4-톨릴렌 디이소시아네이트 및 2,6-톨릴렌 디이소시아네이트, 또는 2,4-톨릴렌 디이소시아네이트 및 2,6-톨릴렌 디이소시아네이트의 혼합물 기재의 카르보디이미드 및/또는 폴리카르보디이미드이다.
본 발명의 추가 실시양태에서, 상이한 카르보디이미드의 혼합물을 사용하는 것이 또한 가능하다.
사용되는 고체 카르보디이미드는 특히 바람직하게는, 50 μm 미만의 입자 크기를 갖는다.
본 발명의 다른 바람직한 실시양태에서, 화학식 I 내지 IV의 화합물은 수성 분산액의 형태로 존재할 수 있다. 이 경우, 활성 성분 함량은 바람직하게는 20％ 내지 80％, 보다 바람직하게는 40％ 내지 60％이다.
본 발명의 목적상, 폴리우레탄 분산액은 바람직하게는, 극성 기를 함유하고/거나 용매를 함유하고, 방향족 및/또는 지방족 이소시아네이트, 바람직하게는 지방족 이소시아네이트, 예컨대 헥사메틸렌 디이소시아네이트를 기재로 하는 수성, 이온성 또는 비-이온성 폴리우레탄 또는 폴리에스테르 폴리우레탄이다. 이들 분산액은 예를 들어 바이엘 머티리얼사이언스 아게(Bayer MaterialScience AG)로부터 "디스페르콜(Dispercoll)® U" 제품으로서 상업적으로 입수가능하다.
본 발명의 목적상, 극성 기는 예를 들어, 히드록실기, 술포네이트기, 에테르기 또는 카르복실기이다.
본 발명의 수성 분산액 접착제는 바람직하게는 하기 조성을 갖는다:
화학식 I 내지 IV의 1종 이상의 카르보디이미드 0.2％ - 10％, 보다 바람직하게는 0.5％ - 5％ 및
PU 분산액 99.8％ - 90％, 보다 바람직하게는 99.5％ - 95％.
두 경우에서 활성 성분 분획은 바람직하게는 20％ 내지 80％이다.
사용되는 화학식 I 내지 IV의 카르보디이미드는 바람직하게는 실온에서 고체 또는 액체이다.
본 발명의 또다른 바람직한 실시양태에서, 화학식 I 내지 IV의 고체 카르보디이미드는 1종 이상의 아민과의 반응에 의해 표면-불활성화된다.
표면 불활성화 (미세캡슐화)에 대해, 사용될 수 있는 아민은 모든 아미노-관능성 화합물을 포함한다. 바람직하게는, 이들은 다관능성 1급 및 2급 아민, 보다 바람직하게는 다관능성 지방족 아민이다. 본 발명에 따른 적합한 아민은 보다 특히, 시클릭 및 지방족 직쇄 또는 분지형 (C2-C14)-알킬아민, -디아민 및 -폴리아민, 보다 특히 (C2-C10)-알킬아민, -디아민 및 -폴리아민, 바람직하게는 (C2-C6)-알킬아민, -디아민 및 -폴리아민으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 알킬 쇄는 헤테로원자, 보다 특히 산소 또는 황이 적어도 부분적으로 또는 완전히 개재될 수 있고/거나 추가의 치환기, 예를 들어 히드록실기, 카르복실기, 할로겐 등을 함유할 수 있다.
본 발명에 따른 적합한 아민의 예로는 2-펜타메틸렌-1,5-디아민, 및 이의 이성질체 및 유사체, 예를 들어 1,6-헥사메틸렌디아민; 디-sec-부틸아민; 에틸렌디아민; 1,3-프로필렌디아민; 디에틸렌트리아민; 트리에틸렌테트라민; 3,3'-디메틸-4,4'-디아미노디시클로헥실메탄; 메틸노난디아민; 이소포론디아민; 4,4'-디아미노디시클로헥실메탄; 알칸올아민 및 -디아민, 예컨대 에탄올아민 및 디에탄올아민 및/또는 아미도아민과 같은 화합물이 포함된다. 이들 중 특히 바람직한 것은 2-펜타메틸렌-1,5-디아민, 및 이의 이성질체 및 유사체, 예를 들어 1,6-헥사메틸렌디아민이다.
특히 바람직하게는, 이들 아민은 다관능성 1급 및 2급, 보다 바람직하게는 다관능성 지방족 아민, 예를 들어 헌츠만(Huntsman)으로부터의 제파민(Jeffamine)® T 403, 바스프 아게(BASF AG)로부터의 디이소프로판올아민, 또는 아미도아민, 예컨대 코그니스(Cognis)로부터의 베르사미드(Versamid)® 140 또는 위트코(Witco)로부터의 유레텍(Euretek) 505이다. 보다 특히, 이들은 특히, 고체 디이소시아네이트의 유리 이소시아네이트기와 반응할 수 있어 이소시아네이트를 초기에 불활성화시키는 표면 쉘을 이소시아네이트 상에 형성하는, 아미노기 또는 히드록실기와 같은 친수성 기를 갖는 화합물 - 이에 따라, 예를 들어 아민, 디아민 및 폴리아민이다.
본 발명의 한 바람직한 실시양태에서, 사용되는 표면 불활성화제는 1개 이상의 1급 및/또는 2급 아미노기(들)을, 표면 불활성화제의 아미노기 대 불활성화될 카르보디이미드의 이소시아네이트기 및/또는 카르보디이미드기의 당량비 (n NH2/n NCO)로서 계산되는 불활성화도 (DD)가 0.2 내지 8 당량％가 되도록 하는 양으로 갖는 저분자량 모노-, 디- 또는 폴리아민이다.
표면 불활성화제는 특히 600 g/mol 이하의 분자량 MW를 가질 수 있다.
이와 관련하여, 접착 촉진제의 양을 기준으로 1 중량％ 내지 10 중량％의 표면 불활성화제 (아민)의 농도가 바람직하며, 특히 바람직하게는 2 중량％ 내지 5 중량％이다.
표면 불활성화는 바람직하게는, 임의로 분산화제 및 침강방지제를 추가로 포함하는 카르보디이미드의 수성 분산액에 아민을 첨가하고, 교반 및/또는 분쇄하여 달성한다. 그러나, 카르보디이미드의 유기 분산액, 예를 들어 알콜, 톨루엔 등의 분산액에 아민을 첨가하여 표면 불활성화를 수행하는 것이 또한 가능하다.
교반/분쇄 조작에 대해, 예를 들어 비드 밀(bead mill), 용해조 또는 블레이드(blade) 교반기와 같은 상업용 기기를 사용할 수 있다.
카르보디이미드는 그 자체로 공지된 방식으로 (특히, 그 전문이 참고로 본원에 도입되어 있는 EP 0 205 970 A 및 US-A-4 888 124 참조), 예를 들어
a) 아민 용액 중에 분말 형태의 고체 카르보디이미드의 분산 또는
b) 미분된 고체 카르보디이미드의 분산액에 아민 또는 아민 용액의 첨가를 통해 불활성화된다.
이러한 표면 불활성화는 물에서 및/또는 유기 용매 중에서 일어날 수 있다.
본 발명의 추가 실시양태에서, 본 발명의 수성 분산액 접착제는 습윤제 및 분산화제, 예컨대 바스프 아게로부터의 타몰(Tamol)® NN 9104 또는 사이텍 서피스 스페셜리티즈 게엠베하(Cytec Surface Specialities GmbH)로부터의 에어로졸(Aerosol)® OT45, 예를 들어, 클라리언트 인터내셔널 리미티드(Clariant International Ltd.)로부터의 디스퍼소겐(Dispersogen)® HR, 및/또는 안정화제, 유화제, 증점제, 예컨대 침강방지제, 예컨대 특히 보르히(Borchi)®겔 ALA (오엠게 보르헤르스 게엠베하(OMG Borchers GmbH) 또는 몬산토(Monsanto)로부터 입수가능한 켈잔(Kelzan)® S, 또는 알.티. 밴더빌트(R.T. Vanderbilt)로부터 입수가능한 트래거캔스, 및/또는 소포제를 추가로 포함한다.
안정화제, 유화제, 증점제 및/또는 소포제의 비율은 바람직하게는 0.1％ 내지 10％이다.
본 발명은 추가로, 임의로 수성 분산액 형태 및/또는 임의로 미세캡슐화된 형태로의 화학식 I 내지 IV의 1종 이상의 화합물을 임의로 추가 첨가제를 포함하는 폴리우레탄 분산액 내에 교반에 의해 혼입시키는, 본 발명의 수성 분산액 접착제의 제조 방법을 제공한다.
화학식 I 내지 IV의 미세캡슐화된 카르보디이미드를 사용하고자 하는 경우, 본 발명의 수성 분산액 접착제는 또한 다음과 같이 제조할 수 있다:
여기서, 우선, 화학식 I 내지 IV의 카르보디이미드(들)을, 임의로 수성 분산액의 형태로, 폴리우레탄 분산액 내에 교반에 의해 혼입시킨 후 아민과의 상기 언급된 반응에 의해 표면-불활성화시킨다.
이러한 교반 혼입에 있어서, 모든 시판용 혼합 조립체, 예컨대 용해조(dissolver)를 사용하는 것이 가능하다.
수성 분산액은 당업자에게 잘 알려진 방법에 따라, 시판용 조립체, 예컨대 용해조에서, 임의로는 추가 첨가제, 예컨대 습윤제 및 분산화제, 침강방지제, 소포제 등의 존재하에, 카르보디이미드/화학식 I 내지 IV의 화합물을 사용하여 제조한다.
제조에 대한 온도는 바람직하게는 5 내지 50℃의 범위이다.
카르보디이미드의 교반 혼입은 시판용 혼합 조립체, 예컨대 교반식 탱크 및 디스펜서(dispenser)를 사용하여 달성한다.
본 발명은 추가로 가구 및 자동차 산업, 신발 제조업 또는 직물 산업에서의, 예를 들어 패브릭/필름 복합재의 제조를 위한, 임의로 추가 첨가제를 포함하는 본 발명의 수성 분산액 접착제의 용도를 제공한다.
바람직한 적용은 다음과 같다: 주방용 조리대 및 전면 패널, 및 자동차 엔지니어링에서의 대시보드(dashboard).
본 발명은 추가로 본 발명에 따른 수성 분산액 접착제를 재료, 에컨대 목재, pvc 등의 표면 상에 적용하여 박판 등과 같은 추가의 층을 부착시킴으로써 가구, 직물, 자동차 산업용 패널 및/또는 신발을 제조하는 신규한 방법을 제공한다.
분산액은 분무, 페인팅 등에 의해 적용될 수 있으며, 예를 들어 문헌 [Ulrich Meier-Westhues, Vincentz Network, (2007), pages 266 - 273]을 참조한다.
본 발명의 한 바람직한 실시양태에서, 분산액은 열에 의해 활성화된다.
하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 이는 어떠한 제한적인 영향을 미치지 않는다.
작업 실시예 :
사용한 화학물질:
화학식 II의, 2,4-톨릴렌 디이소시아네이트 기재 카르보디이미드인 TDI 카르보디이미드,
라인 케미 라이나우 게엠베하로부터 입수가능한 TDI 우레트디온인 아도린크® TT,
라인 케미 라이나우 게엠베하로부터 입수가능한, 1,3-테트라메틸크실릴렌 디이소시아네이트 (TMXDI) 기재 카르보디이미드인 스태박솔(Stabaxol)® P 200,
이소시아네이트기를 여전히 함유하고 니신보 케미컬 인코포레이티드(Nisshinbo Chemical Inc.)로부터 입수가능한, 디시클로헥실메탄 4,4'-디이소시아네이트 (H12MDI) 기재 카르보디이미드인 카르보디라이트(Carbodilite) LA-01,
니신보 케미컬 인코포레이티드로부터 입수가능한, 디시클로헥실메탄 4,4'-디이소시아네이트 (H12MDI) 기재 카르보디이미드인 카르보디라이트 HMV8 CA,
뮌칭 케미 게엠베하(Muenzing Chemie GmbH)로부터 입수가능한 습윤제/분산화제 트윈(Tween) 85,
몬산토로부터 입수가능한 침강방지제 켈잔® S,
헌츠만 인터내셔널 엘엘씨(Huntsman International LLC)로부터 입수가능한, 표면 불활성화를 위한 폴리에테르아민인 제파민® T 403,
플루카(Fluka)로부터 입수가능한 소포제 아기탄(Agitan) 281,
바이엘 머티리얼사이언스 아게로부터 입수가능한, 음이온성 고분자량 폴리우레탄 분산액 (40％ 분산액) 디스페르콜 U53, 및
오엠게 보르헤르스 게엠베하로부터 입수가능한 침강방지제 보르히 겔® L 75.
표 1에는 아도린크® TT 또는 TDI 카르보디이미드 수성 분산액의 제조에 이용되는 양을 요약하였다.
Figure pat00004
실시예 1, 2, 4 및 5에서, 물 및 습윤제/분산화제 및 소포제 (아기탄 281 및 트윈 85)를 합하고 용해/혼합하였다. 이어서, 가교제를 첨가하고 상기 혼합물을 용해조에서 균질화하였다. 이어서, 실시예 5를 제외하고는, 제파민® T 403을 첨가하고, 전단력이 일어나지 않게 혼합 첨가하였다. 그 후, 새로 제조된 켈잔® S 제제를 혼합 첨가하고 균질화하였다. 실시예 3에서는, 가교제를 물 중에 용해시켰다.
실시예 6: 본 발명
디스페르콜 U53 96.5 부 중, 실시예 1로부터의 분산액 2.5 부를 보르히 겔® L 75 1부와 함께 교반하였다.
실시예 7: 비교
디스페르콜 U53 96.5 부 중, 실시예 2로부터의 분산액 2.5 부를 보르히 겔® L 75 1부와 함께 교반하였다.
실시예 8: 비교
디스페르콜 U53 96.5 부 중, 실시예 3으로부터의 분산액 2.5 부를 보르히 겔® L 75 1부와 함께 교반하였다.
실시예 9: 비교
디스페르콜 U53 96.5 부 중, 실시예 4로부터의 분산액 2.5 부를 보르히 겔® L 75 1부와 함께 교반하였다.
실시예 10: 비교
디스페르콜 U53 96.5 부 중, 실시예 5로부터의 분산액 2.5 부를 보르히 겔® L 75 1부와 함께 교반하였다.
실시예 11: 비교
디스페르콜 U53 99.0 부의 양을 보르히 겔® L 75 1부와 함께 교반하였다.
상기 분산액을 사용하여, 열 변형 내성 시험을 수행하였다. 본 목적을 위해, 20x20 mm의 접합 영역에, 실시예 6, 7, 8, 9, 10 또는 11로부터의 분산액 접착제 0.15 g을 목재 측면 상에 및 실시예 6, 7, 8, 9, 10 또는 11로부터의 분산액 접착제 0.08 g을 PVC 측면 상에 적용하여 목재 시트를 PVC 시트에 접합시켰다. 이어서, 상기 시트를 80℃에서 60분 동안 5 kg의 중량을 가하여 압착하였다.
건조 캐비넷에서, 각각 5 kg 중량의 밸러스트(ballast) 구조물을 상기 제조한 시험편에 매달았다. 40℃의 온도에서 시작하여, 10 K/h의 속도로 가열을 실시하였다.
접합이 약해져서 분동이 낙하하는 온도를 측정하였다. 시험 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
Figure pat00005
상기 실험 결과는, 주어진 양에 대해, 본 발명의 수성 분산액 접착제가 보다 큰 열 변형 안정성을 나타냄을 명확히 보여준다.

Claims (10)

1종 이상의 폴리우레탄 분산액 및 하기 화학식 I의 1종 이상의 카르보디이미드를 포함하는 수성 분산액 접착제:
<화학식 I>
R'-(-N=C=N-R-)m-R"
식 중,
m은 1 내지 500의 정수에 상응하고,
R은 아릴렌 및/또는 C7-C11 아르알킬렌이고,
R'은 R-NCO, R-NHCONHR1, R-NHCONR1R2 또는 R-NHCOOR3이고,
R"은 -NCO, -NHCONHR1, -NHCONR1R2 또는 -NHCOOR3이고,
R'에서, R1 및 R2는 서로 독립적으로, 동일하거나 상이하고, C1-C6 알킬, C6-C10 시클로알킬 또는 C7-C18 아르알킬 라디칼을 나타내고, R3은 R1의 정의들 중 하나를 갖는다.
제1항에 있어서, 상기 카르보디이미드가 하기 화학식 II, III 및/또는 IV의 카르보디이미드를 포함하는 것을 특징으로 하는 수성 분산액 접착제:
<화학식 II>
Figure pat00006

<화학식 III>
Figure pat00007

(식 중,
R"'은 C1-C18 알킬렌, C5-C18 시클로알킬렌, 아릴렌 및/또는 C7-C18 아르알킬렌이고,
분자 내 j는 동일하거나 상이하고, 1 내지 5를 나타내고,
p는 0 내지 500일 수 있음)
<화학식 IV>
Figure pat00008

(식 중, x는 1 내지 500임).
제1항 또는 제2항에 있어서, 화학식 I 내지 IV의 카르보디이미드가 1종 이상의 아민과의 반응에 의해 표면-불활성화되는 것을 특징으로 하는 수성 분산액 접착제.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 화학식 I 내지 IV의 카르보디이미드가 수성 분산액의 형태로 존재하는 것을 특징으로 하는 수성 분산액 접착제.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리우레탄 분산액이 실질적으로 수성 분산액인 것을 특징으로 하는 수성 분산액 접착제.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리우레탄 분산액이, 극성 기를 함유하고/거나 용매를 함유하고, 방향족 및/또는 지방족 이소시아네이트를 기재로 하는 수성, 이온성 또는 비-이온성 폴리우레탄 또는 폴리에스테르 폴리우레탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 수성 분산액 접착제.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 안정화제, 유화제, 증점제 및/또는 소포제를 추가로 포함하는 수성 분산액 접착제.
임의로 수성 분산액 형태 및/또는 표면-불활성화된 형태의 화학식 I 내지 IV의 1종 이상의 카르보디이미드를, 임의로 추가 첨가제를 포함하는 폴리우레탄 분산액 내에 교반에 의해 혼입시키는 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 수성 분산액 접착제의 제조 방법.
가구, 직물 및 자동차 산업 및/또는 신발 제조업에서의, 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 수성 분산액 접착제의 용도.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 수성 분산액 접착제를 재료의 표면 상에 적용하여 추가의 층을 부착시킴으로써 가구, 직물 및 자동차 산업용 패널 및/또는 신발을 제조하는 방법.
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