KR20120042240A - Tmv 패키지온패키지 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 TMV 패키지온패키지 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는, TMV 패키지온패키지의 솔더 조인트의 미융합 불량을 방지할 수 있는 TMV 패키지온패키지 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 하부반도체패키지의 상부솔더볼의 노출부에 유기솔더링보존제를 코팅하는 유기솔더링보존제 코팅단계; 및 하부반도체패키지의 상부에 상부반도체패키지를 적층한 후 상부반도체패키지의 하부솔더볼과 하부반도체패키지의 상부솔더볼을 접합하는 솔더볼 접합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법이 제공되기 때문에, 상부반도체패키지와 하부반도체패키지를 연결하는 솔더 조인트의 미융합 불량을 방지할 수 있다.
본 발명에 따르면, 하부반도체패키지의 상부솔더볼의 노출부에 유기솔더링보존제를 코팅하는 유기솔더링보존제 코팅단계; 및 하부반도체패키지의 상부에 상부반도체패키지를 적층한 후 상부반도체패키지의 하부솔더볼과 하부반도체패키지의 상부솔더볼을 접합하는 솔더볼 접합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법이 제공되기 때문에, 상부반도체패키지와 하부반도체패키지를 연결하는 솔더 조인트의 미융합 불량을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 TMV(through mold via) 패키지온패키지 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는, TMV 패키지온패키지의 솔더 조인트(solder joint)의 미융합 불량을 방지할 수 있는 TMV 패키지온패키지 제조방법에 관한 것이다.
근래, 반도체패키지의 다기능화, 고용량화 및 소형화 추세에 따라 SIP가 많이 이용되고 있다. SIP(system in package)는 기존에 존재하던 여러 개의 패키지를 하나의 패키지 안에 통합하여 전자장치의 크기를 줄일 수 있는 반도체패키지이다. 이러한 SIP는 여러 개의 반도체칩을 적층한 반도체패키지인 멀티칩패키지(multi-chip package)와, 여러 개의 반도체패키지를 수직으로 적층한 반도체패키지인 패키지온패키지에 의해 실현되고 있다. 그런데, 멀티칩패키지만으로는 반도체패키지의 다기능화 및 고용량화에 한계가 있기 때문에 패키지온패키지가 최근 많이 이용되고 있다.
도 1은 종래기술에 따른 노말 패키지온패키지(normal package-on-package) 제조방법을 설명하기 위한 도이다. 도 1을 참조하여, 종래기술에 따른 노말 패키지온패키지 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 하부반도체패키지 기판(111)의 상면에 반도체칩(112)과 상부 패드(top pad; 114)가 형성된 하부반도체패키지(110)를 제조한다. 그 다음에, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 상부반도체패키지 기판(121)의 상면에 복수의 반도체칩(122)이 적층되어 있고, 상부반도체패키지 기판(122)의 하면에 하부솔더볼(124)이 형성된 상부반도체패키지(120)를 제조한다. 그 다음에, 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이, 하부반도체패키지(110)의 상부에 상부반도체패키지(120)를 적층한 후, 상부반도체패키지(120)의 하부솔더볼(124)을 하부반도체패키지(110)의 상부 패드(114)에 접합시킨다.
이와 같은 제조방법에 의해 제조된 노말 패키지온패키지(100)는, 상부 패드(114)가 금(Au)으로 도금이 되어 있기 때문에 산화가 되지 않아 젖음성이 좋은 장점이 있었다. 그러나, 노말 패키지온패키지는 서로 접합하는 하부솔더볼(124)과 상부 패드(114)가 서로 성분이 다르기 때문에 뒤틀림(warpage)이 생기고, 상부반도체패키지(120)와 하부반도체패키지(110)를 전기적으로 연결하는 핀(pin) 수를 늘리는 데에 한계가 있는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 개선하기 위해, TMV 패키지온패키지가 개발되었다.
도 2는 종래기술에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법을 설명하기 위한 도이다. 도 2를 참조하여, 종래기술에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 하부반도체패키지 기판(211)의 상면에 반도체칩(212)을 몰딩(molding)하고 있는 몰딩재(213)가 형성되어 있고, 몰딩재(213) 사이에 상부솔더볼(214)이 형성되어 있는 하부반도체패키지(210)를 제조한다. 그 다음에, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 상부반도체패키지 기판(221)의 상면에 복수의 반도체칩(222)이 적층되어 있고, 상부반도체패키지 기판(222)의 하면에 하부솔더볼(224)이 형성된 상부반도체패키지(220)를 제조한다. 그 다음에, 도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 하부반도체패키지(210)의 상부에 상부반도체패키지(220)를 적층한 후, 상부반도체패키지(220)의 하부솔더볼(224)을 하부반도체패키지(210)의 상부솔더볼(214)에 접합시킨다.
이와 같은 제조방법에 의해 제조된 TMV 패키지온패키지(200)는, 서로 접합하여 TMV(230)를 이루는 하부솔더볼(224)과 상부솔더볼(214)이 같은 성분으로 이루어져 있기 때문에 뒤틀림을 방지할 수 있고, 상부반도체패키지(220)와 하부반도체패키지(210)를 전기적으로 연결하는 핀 수를 노말 패키지온패키지보다 늘릴 수 있는 장점이 있다. 그러나, 하부반도체패키지(210)의 상부솔더볼(214)이 도금되지 않은 상태로 주석(Sn)으로 이루어져 있었기 때문에, 상부반도체패키지(220)의 하부솔더볼(224)과 하부반도체패키지(210)의 상부솔더볼(214)을 접합하기 전에 상부솔더볼(214)의 노출부에 산화막이 형성되어 젖음성이 저하하였다. 이에 따라, 상부반도체 패키지와 하부반도체패키지를 연결하는 솔더 조인트의 미융합 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상부반도체패키지와 하부반도체패키지를 연결하는 솔더 조인트의 미융합 불량을 방지할 수 있는 TMV 패키지온패키지 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하부반도체패키지의 상부솔더볼의 노출부에 유기솔더링보존제(organic solderability preservative)를 코팅(coating)하는 유기솔더링보존제 코팅단계; 및 하부반도체패키지의 상부에 상부반도체패키지를 적층한 후 상부반도체패키지의 하부솔더볼과 하부반도체패키지의 상부솔더볼을 접합하는 솔더볼 접합단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 하부반도체패키지의 상부솔더볼의 노출부에 유기솔더링보존제를 코팅함으로써, 상부반도체패키지와 하부반도체패키지를 연결하는 솔더 조인트의 미융합 불량을 방지할 수 있다. 이에 따라, SMD(surface-mount device) 수율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 노말 패키지온패키지 제조방법을 설명하기 위한 도이다.
도 2는 종래기술에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법을 설명하기 위한 도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법의 순서도이다.
도 4는 도 3에 도시된 TMV 패키지온패키지 제조방법 중 하부반도체패키지 제조과정을 설명하기 위한 도이다.
도 2는 종래기술에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법을 설명하기 위한 도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법의 순서도이다.
도 4는 도 3에 도시된 TMV 패키지온패키지 제조방법 중 하부반도체패키지 제조과정을 설명하기 위한 도이다.
이하, 본 발명에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법의 바람직한 실시형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법의 순서도이고, 도 4는 도 3에 도시된 TMV 패키지온패키지 제조방법 중 하부반도체패키지 제조과정을 설명하기 위한 도이다.
도 3 및 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시형태에 따른 TMV 패키지온패키지 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 하부반도체패키지 제조를 위한 플립칩본딩(flip-chip bonding) 단계(S11)를 진행한다. 플립칩본딩 단계(S11)에서, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 스트립(strip) 상태의 하부반도체패키지 기판(311)의 상면에 반도체칩(312)을 플립칩본딩한다. 하부반도체패키지 기판(311)의 상면에 실장되는 반도체칩(312)은 응용 프로세서(application processor) 또는 중앙 프로세서(central processor)인 것이 바람직하다. 그 다음에, 언더필(underfill) 충진단계(S12)로 진행되어, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 반도체칩(312)과 하부반도체패키지 기판(311) 사이를 언더필(315)로 충진한다.
그 다음에, 상부솔더볼 형성단계(S13)로 진행되어, 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 하부반도체패키지 기판의 상부 패드(316)에 상부솔더볼(314)을 형성한다. 그 다음에, 리플로우(reflow) 단계(S14)로 진행되어, 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 상부솔더볼(314)을 상부 패드(316)에 접합시키기 위해 리플로우를 수행한다. 그 다음에, 몰딩 단계(S15)로 진행되어, 도 4의 (e)에 도시된 바와 같이, 반도체칩(312)과 상부솔더볼(314)을 몰딩재(313)로 몰딩한다. 그 다음에, 절삭 단계(S16)로 진행되어, 도 4의 (f)에 도시된 바와 같이 상부솔더볼(314)의 상부가 노출되도록 몰딩재(313)를 절삭하고 하부솔더볼(318)을 하부반도체패키지 기판(311)의 하면에 접합시킨다. 이러한 절삭은 레이저 절삭 방식에 의해 수행되는 것이 바람직하다.
그 다음에, 유기솔더링보존제 코팅단계(S17)로 진행되어, 도 4의 (g)에 도시된 바와 같이 유기솔더링보존제(319)를 상부솔더볼(314)의 노출부에 코팅한다. 유기솔더링보존제 코팅은, 스트립을 유기솔더링보존제 용액 안에 디핑(dipping)하는 스트립디핑 방식, 노즐(nozzle)을 이용하여 코팅하는 노즐코팅 방식, 또는 스프레이(spray)를 이용하여 코팅하는 스프레이코팅 방식에 의해 이루어질 수 있다. 스트립디핑 방식을 이용하는 경우에는 간단하게 하부솔더볼(318)까지 유기솔더링보존제로 코팅할 수 있는 장점이 있다. 그 다음에, 싱귤레이션(singulation) 단계(S18)로 진행되어, 스트립이 각각의 하부반도체패키지로 분할되도록 스트립을 절단한다. 본 실시형태에서는, 유기솔더링보존제 코팅을 싱귤레이션 단계이전인 스트립 상태에서 행하고 있지만, 싱귤레이션 단계이후에 행하는 것도 가능하다.
그 다음에, 솔더볼 접합단계(S19)로 진행되어, 하부반도체패키지의 상부에 상부반도체패키지를 적층한 후 하부반도체패키지의 상부솔더볼과 상부반도체패키지의 하부솔더볼을 접합한다.
본 실시형태에 따르면, 상부솔더볼의 노출부가 유기솔더링보존제로 코팅된 하부반도체패키지를 제조한 이후에, 하부반도체패키지의 상부솔더볼과 상부반도체패키지의 하부솔더볼을 접합한다. 따라서, 하부반도체패키지의 상부솔더볼의 노출부에 산화막이 형성되는 것이 방지되기 때문에, 하부반도체패키지의 상부솔더볼과 상부반도체패키지의 하부솔더볼이 접합할 때 발생하는 미융합 불량을 방지할 수 있다. 이에 따라, SMD 수율을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 첨부된 예시 도면의 바람직한 실시형태를 중심으로 도시하고 설명하였지만, 이에 한정하지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변형된 형태로 실시할 수 있음은 물론이다.
100: 노말 패키지온패키지 110, 210: 하부반도체패키지
111, 211, 311: 하부반도체패키지 기판
112, 122, 212, 222, 312: 반도체칩 113, 213, 313: 몰딩재
114, 316: 상부 패드 120, 220: 상부반도체패키지
121, 221: 상부반도체패키지 기판 124, 224, 318: 하부솔더볼
214, 314: 상부솔더볼 230: TMV
319: 유기솔더링보존제
111, 211, 311: 하부반도체패키지 기판
112, 122, 212, 222, 312: 반도체칩 113, 213, 313: 몰딩재
114, 316: 상부 패드 120, 220: 상부반도체패키지
121, 221: 상부반도체패키지 기판 124, 224, 318: 하부솔더볼
214, 314: 상부솔더볼 230: TMV
319: 유기솔더링보존제
Claims (7)
- 하부반도체패키지의 상부솔더볼의 노출부에 유기솔더링보존제를 코팅하는 유기솔더링보존제 코팅단계; 및
상기 하부반도체패키지의 상부에 상부반도체패키지를 적층한 후 상기 상부반도체패키지의 하부솔더볼과 상기 하부반도체패키지의 상부솔더볼을 접합하는 솔더볼 접합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법. - 제 1 항에 있어서, 상기 유기솔더링보존제 코팅단계는 스트립을 유기솔더링보존제 용액 안에 디핑하는 스트립디핑 방식에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 유기솔더링보존제 코팅단계는 노즐을 이용하여 코팅하는 노즐코팅 방식에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 유기솔더링보존제 코팅단계는 스프레이를 이용하여 코팅하는 스프레이코팅 방식에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 유기솔더링보존제 코팅단계 이후에, 스트립이 각각의 하부반도체패키지로 분할되도록 스트립을 절단하는 싱귤레이션 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 유기솔더링보존제 코팅단계 이전에, 상기 하부반도체패키지의 상부솔더볼의 상부가 노출되도록 몰딩재를 절삭하는 절삭 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 절삭 단계는 하부반도체패키지 기판의 하면에 하부솔더볼을 접합하는 하부솔더볼 접합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 TMV 패키지온패키지 제조방법.
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