KR20120031577A - 조개패각 분말을 이용한 발효 조성물 및 그의 제조방법 - Google Patents
조개패각 분말을 이용한 발효 조성물 및 그의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
.
Description
본 발명은 다양한 조개 패각 폐기물 분말에 미생물을 이용하여 발효과정을 거친 발효 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
모려의 성분은 탄산칼슘, 인산칼슘, 황산칼슘, 등을 함유하고 있고, 이외에도 구리, 요오드, 규산, 비타민 A 등을 함유한다. 태운후 탄산 칼슘을 가수분해하면 산화칼슘등이 생성된다.-(한약포제와 응용)중에서
모려(굴껍질)의 작용은 흡수율이 높은 칼슘원료로서 칼슘제재 모려칼슘으로서 건 강식품 생식등 다양하게 첨가되며 천일염과 혼합하여 고열에 용융시키면 흡수율이 높은 산화칼슘이 증가하여 죽염맛이 부드럽고 음식에 첨가하여 도 모려성분이 맛을 내는데 조미료역할을 하여 음식맛을 한층더 높여준다.
굴껍질은 남성정자생성에 필수적인 미네랄인 아연이 타 조개껍질보다도 월등히 많아 원기양성에 엄청난 효과가 있다. 한의에서는 모려를 불에 태워 가루로 만든 것을 한약재로 쓰는데 '모려분이라고 한다.
이 약재는 음기를 도와 주고 허열 즉, 음기가 부족하거나 손상되어 생기는 열을 내려 주는 효능이 있다.
수렴작용도 있어 몸에서 무엇이 빠져나가는 것을 막아 준다.
그래서 잠을 잘 때 땀을 흘리는 도한을 막아 주고, 여성의 냉증(대하)과 자궁출혈, 남성의 유정과 몽정을 치료한다.
또한 가슴이 답답하고 두근거리는 경우에도 좋으며, 위산을 풀어 주는 효과가 있어 위산과다에도 좋다. 출처-인터넷-다양한 치료효과를 나타내는 굴 또는 조개껍질 또한 (출처: 가정의학편람 650 면) 에서는 굴껍질에 많은 유효성분이 있어서 한방과 양방에서 모두 이용되고 있다. 굴의 주성분은 칼슘으로 칼슘영양제 원료로 사용되고 있으며, 굴껍질의 성질은 약간 차며 무독하고 맛이 짜다. 굴껍질의 주 작용은 수렴, 제산, 진정작용 등이 있으며, 정신불안, 불면증에 이용되며 위산과다증이 있는 사람에게 제산제로서 사용하기도 한다. 땀을 많이 흘리지 않도록 하기도 한다. 굴껍질은 불에 태워서 갈아서 이용하거나 생것을 갈아서 이용하는데 한방에서는 두가지의 이용도가 다르다. 구워서 이용할 때는 제산수렴능력이 강해서 위산과다증에 사용하고 생것은 간의 기능을 원활하게 하는 작용이 강하다고 한다. 굴껍질은 몸이 허(虛)하거나 몸이 찬사람, 위산결핍증환자, 열이 나면서 땀이 나지 않는 증상이 있는 환자, 변비가 있는 사람은 주의하여 먹도록 한다.
"굴이나 조개의 껍질에는 많은 양의 인산칼슘과 탄산칼슘 그리고 각종 아미노산이 들어 있다.그러므로 어린이들의 성장 발육 촉진제로도 좋고 연로자들의 골다공증 예방에도 좋다. 나이가 많으면 뼈안의 칼슘 성분이 빠져 나가면서 뼈가 성글어져 쉽게 골절이 될 수 있는데 굴껍질이나 조개껍질을 가루내어 먹으면 이것이 방지된다. 굴이나 조개껍질은 위장병약, 고혈압약으로도 훌륭한 이용가치가 있다. 과산성위염, 위십이지장궤양으로 가슴이 쓰리고 위부위가 아프며 변비가 있을 때, 고혈압으로 혈중콜레스테롤수치가 높고 심장부위중압감, 심계항진 등 증상이 있을 때에 이것을 가루내어 한번에 2?3 그램씩 하루 3 번 먹으면 훌륭한 치료효과를 나타낸다."
현재 굴수하식 수협관내에는 통영 1346ha 를 비롯 거제 910ha, 전남 1472ha, 남해 158ha, 마산 100ha 등 모두 4953ha 의 굴 양식 시설물이 굴을 생산하고 있다. 여기에서 굴박신과정의 부산물로 발생하는 굴 패각은 연간 28 만톤 가량으로 이 중 10 여만톤은 굴 종패용으로 재활용되고 나머지 17 만여톤 중 일부만 패화석 원료로 처리되고 나머지 5?6 만여톤은 그대로 바다 연안곳곳에 방치되고 있다.
굴패각이 법상 산업폐기물로 지정된 가운데 파쇄된 분쇄 밀도 차이에 따라 일반 폐기물과 산업폐기물로 처리 과정을 달리해 영세 양식 어민들은 굴 패각을 밀가루 같은 분말로 만들 수 없어 결국 산업 폐기물이 돼 비료용으로도 활용 못하고 있는 등 굴 패각 처리에 어려움이 가중되고 있어 일반폐기물 전환 등 제도적인 보완책이 뒤따라야 한다는 지적이다.
통영 관내에는 굴 패각을 원료로 패화석 비료를 제조하고 있는 업체는 연간 10 만 여톤 처리가 가능한 (주)해성을 비롯 4 개 업체가 등록돼 연간 12?13 만 여톤의 처리 능력을 갖추고 있으나 정부 수매량 부족과 판로 개척 어려움으로 대부분이 공장 가동을 계속 하지 못하고 있는 실정이다. 이 때문에 매년 5 만여톤 이상이 훨씬 넘는 굴 패각들이 연안에 그대로 방치되고 있다.(출처-경남일보)
조개패각 폐기물 가공 방법과 관련하여 아래와 같은 선행기술이 존재한다.
등록특허 10-1998-0017344(패각폐기물을 이용한 수산화 칼슘의 제조방법)
등록특허 10-2000-0072427(활성분말 굴폐각의 제조방법 및 용도)
등록특허 10-2005-0069940(기능성 비누 조성물)
등록특허 10-1997-0054055(굴폐각분말을 이용한 무기항균제의 제조방법)
등록특허 10-2001-0013034(패각분말을 이용한 과립형 고형비료)
등록특허 10-2001-0017707(패각의 알칼리 안정화 공법을 이용한...)
등록특허 10-2001-0033263(패각을 이용한 바다비료 제조방법)
상기 등록특허들은 모두 미생물을 이용한 발효 조성물인 조개패각에 대한 발명이 아나다.
본 발명은 다양한(굴패각, 진주패각, 바자락패각, 홍합패각등)조개패각 폐기물 분말에 특정 미생물을 이용하여 발효분말 조성물과 추출산물을 제조하는 방법을 특징으로 한다.
미생물은 그 부가가치가 매우 높아 생물소재 산업에 있어 중요한 위치를 차지하고 있다. 세계 각국에서는 항생물질, 항암제와 같은 의약품과 살균제, 살충제, 제초제와 같은 농약과 건강보조식품, 효소와 같은 식품소재 등 여러 가지로 사용될 수 있는 신물질을 탐색하기 위하여 미생물을 많이 이용하고 있다. 지금까지 10,000 여종의 신물질이 미생물로부터 발견되었으며 이 중 100 여종이 실용화되고 있다.
방선균은 특히 2차 대사산물에 있어서 화학구조의 다양성과 수의 풍부함으로 인하여 산업적으로 가장 중요한 미생물로 인식되어 있으며, 지금까지 미생물로부터 발견된 10,000 여종의 생리활성물질 중 약 2/3가 방선균으로부터 유래하였다. 앞으 로도 방선균은 새로운 균주의 분리, 유전자 기능 등을 통하여 생물소재 산업의 중요한 위치를 차지할 것으로 전망된다.
한편 방선균은 곰팡이와 유사한 형태의 균사를 형성하므로 과거 곰팡이로 분류된 적도 있었으나 1970년대에 이르러서 생리생화학적 분석방법이 발전됨에 따라 세포 내의 GC함량이 높고 분화하는 성질을 지닌 원행미생물로 인식되고 있다. 1960년대 이전에는 종명을 결정하는 데 있어서 형태적 특징이 중요시되었으므로 스트렙토마이세스(Streptomyces)속 균주가 주 연구 대상이었다.
한편 마이크로모노스포라(Micromonospora)속 방선균으로부터 젠타마이신(gentamycin)이 발견되면서부터는 스트렙토마이세스 속 이외의 소위 희소 방선균이 많은 주목을 받기 시작했다. 1989년 Bergey's Manual of Systematic Bacteriology(1)에서는 40종의 희소방선균이 기재되고 있다.
다양한(굴패각, 진주패각, 바자락패각, 홍합패각등)조개 패각폐기물 분말에 특정 미생물을 이용하여 발효하여 방선균의 2차 대사산물인 유용한 성분이 다량 함유하고 있는 발효 조성물과 그 제조방법을 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명에 의한 패각폐기물을 이용한 발효 조성물의 제조방법은 조개패각 폐기물 분말 중량부 10내지 80％의 조개패각 배지를 만드는 단계; 상기 배지에 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성된 질소원 중량부 5내지 75％를 혼합하여 1차 혼합 배지를 형성하는 단계; 상기 1차 혼합 배지에 마이크로비스포라(Microbispora), 스트렙토스포랑기움(Streptosporangium), 마이크로모노스포라(Micromonospora), 노카르디오포름스(Nocardioforms), 닥틸로스포랑기움(Dactylosporangium), 사카로모노스포라(Saccharomonospora), 마이크로테트라스포라(Microtetraspora)로 이루어진 1군으로부터 택일한 희소 방선균을 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 1차 발효단계; 상기 1차 발효산물을 함수분율이 7 내지 15％가 되도록 건조하는 1차 건조단계; 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성된 질소원 중량부 5 내지 75를 혼합하여 2차 혼합 배지를 형성하는 단계; 상기 2차 혼합 배지에 1차 발효단계에서 접종한 균주와 동일한 균주 중량부 0.1 내지 15를 접종하고 온도 18 내지 38℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 2차 발효단계; 발효산물을 함수분율이 7 내지 15％가 되도록 건조하는 1차 건조단계; 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성된 질소원 중량부 5 내지 75를 혼합하여 3차 혼합 배지를 형성하는 단계; 상기 3차 혼합배지에 1차 발효단계에서 접종한 균주와 동일한 균주 중량부 0.5 내지 15를 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 3차 발효단계; 상기 3차 발효단계에서 생성된 3차 발효산물을 온도 121℃ 내지 132℃에서 30분간 가열하여 접종균주와 이외의 미생물을 살균시키는 3차 멸균단계; 상기 3차 발효산물에 알콜 수용액을 30 : 70 내지 70 : 30 중량 비율로 혼합 조개패각 분 말 교반하여 온도 40 내지 90℃에서 압력 3 내지 5 Kgf/㎠로 감압 추출하여 조개패각 분말 발효 조성물을 추출하는 추출단계와 발효추출 조성물을 온도 10 내지 15℃에서 5 내지 80일 숙성하는 숙성단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 포함하는 것을 특징으로 하는 조개패각 분말 발효 조성물 제조방법을 포함한다.
구체적으로는
1) 건조된 조개패각을 80내지 100메쉬의 패각분말을 만드는 단계(S10).
본 단계에서 염분이 제거된 조개패각을 깨끗이 세척한 다음 수분율 7％이하가 되도록 건조를 하고 미생물을 이용하여 발효하기가 용이한 80 내지 100메쉬인 조개패각 분말 형태를 제공한다
2) 조개패각 분말 배지에 질소원 중량부 5내지 75를 1차 혼합하여 1차 혼합배지를 형성하는 단계(S20).
상기 질소원은 발효용 미생물을 원활하게 배양하기 위한 것이며, 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 하나 이상을 혼합하여 제공한다.
3) 상기 1차 혼합 배지에 희소 방선균(Rare actinomycetes) 중량부 0,5내지 15를 접종하고 온도 15내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 1차 발효단계(S30)
본 발명에서는 3차에 걸친 발효과정을 거치며, 각 단계에서 모두 동일한 희소 방선균(Rare actinomycetes)을 배지에 접종한다.
본 발명에서 희소 방선균(Rare actinomycetes)은 스트렙토마이세스 (Streptomyces) 속 이외의 방선균을 말하는 것으로서,
특히 마이크로비스포라(Microbispora), 스트렙토스포랑기움(Streptosporangium), 마이크로모노스포라(Micromonospora), 노카르디오포름스(Nocardioforms), 닥틸로스포랑기움(Dactylosporangium), 사카로모노스포라(Saccharomonospora), 마이크로테트라스포라(Microtetraspora)를 접종균주로 사용하는 것이 바람직하다. 이들 균주는 자연계에서 각종 질소원으로부터 영양소를 섭취하여 주로 베타-락탐(β-lactam), 마크롤라이드(macrolide), 아미노산 배당체, 아버멕틴-밀베마이신(avermectin-milbemycin)계의 항생물질을 합성하는 역할을 한다.
4) 함수분율이 7 내지 15％가 되도록 건조하는 1차 건조단계(S50)
발효산물을 건조 및 분쇄하여 분말화된 조개패각분말 발효산물을 형성함으로써, 조개패각 분말 발효산물의 조성을 균일하게 유지하고 그 외부차적인 반응을 방지할 수 있으며, 결과적으로 발효산물의 높은 효율을 유지시킬 수 있다.
상기 단계가 1차 발효단계이며, 이후 2차 발효단계를 거치게 되며, 2차 발효단계는 기본적으로 1차 발효단계와 동일하다.
6) 질소원을 2차 혼합하여 2차 혼합배지를 형성하는 단계(S60)
2차 혼합배지에 사용되는 질소원은 상기 1차 혼합배지에 사용되는 질소원과 동일한 것을 사용한다.
7) 함수분율이 7 내지 15％가 되도록 건조하는 2차 건조단계(S90)
8) 질소원을 3차 혼합하여 2차 혼합배지를 형성하는 단계(S100)
3차 혼합배지에 사용되는 질소원은 상기 1차 혼합배지에 사용되는 질소원과 동일한 것을 사용한다.
9) 상기 3차 혼합배지에 희소 방선균(Rare actinomycetes) 중량부 1 내지 1.5를 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 3차 발효단계(S110)
10) 상기 3차 발효단계에서 생성된 3차 발효산물을 온도 121℃ 내지 132℃ 30분간 가열하여 접종균인 희소 방선균(Rare actinomycetes)과 이 외의 다른 균주를 살균시키는 멸균단계(S120)
11)알콜 수용액을 혼합하여 온도 40 내지 90℃에서 압력 3 내지 5 Kgf/㎠로 감압 추출하여 조개패각 분말 발효 조성물을 추출하는 추출단계(S130)를 포함하며, 추가적으로 숙성단계인 발효 조성물을 온도 10 내지 15℃에서 5 내지 80일 숙성하는 숙성단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 포함할 수 있다.
상기와 같이 3차에 걸친 발효단계를 포함하는 것은 발효를 거듭함에 따라 유효 성분의 분자 크러스트가 작아지게 되어 유효 성분이 더욱 효과적으로 추출되게 하기 위함이다.
질소원을 혼합한 조개패각 분말 배지를 희소 방선균(Rare actinomycetes)을 접종하여 3차에 걸쳐 발효시킨 후 추출함으로써 조개패각 분말 유효성분이 최대한 추출될 수 있는 발효산물을 제조할 수 있으며, 조개패각 분말 발효산물 추출물의 유효성분 및 희소 방선균(Rare actinomycetes)에 의한 항생물질을 아울러 제공할 수 있다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 상세히 설명한다. 사용되는 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.
[실시예 1]
조개패각 분말을 준비한다.
준비된 조개패각 분말 배지를 형성한다. 조개패각 분말 분말 중량부 10 내지 80에 질소원 중량부 5내지 75를 1차 혼합하여 1차 혼합배지를 형성한다. 질소원은 유기 질소원인 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성한다.
상기 1차 혼합 배지에 희소 방선균(Rare actinomycetes) 중량부 1 내지 1.5를 접종하고 온도 15내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양한다. 공지된 희소 방선균(Rare actinomycetes)이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하나, 마이크로비스포라(Microbispora), 스트렙토스포랑기움(Streptosporangium), 마이크로모노스포라(Micromonospora), 노카르디오포름스(Nocardioforms), 닥틸로스포랑기움(Dactylosporangium), 사카로모노스포라(Saccharomonospora), 마이크로테트라스포라(Microtetraspora)로 이루어진 1군으로부터 택일한 희소 방선균을 접종하는 것이 바람직하다.
1차 발효산물을 함수분율이 7％ 내지15％가 되도록 건조시킨다. 건조 후에는 덩이가 형성된 부분은 분쇄하여 분말을 형성하게 한다.
분말로 형성된 1차 발효산물에 질소원을 2차로 5 내지 75％ 혼합하여 2차 혼합 배지를 형성한다. 질소원은 유기 질소원인 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성한다.
상기 2차 혼합 배지에 희소 방선균(Rare actinomycetes) 중량부 0.5 내지 15를 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양한다. 접종균주는 1차 발효단계에서 접종한 균주와 동일한 균주를 사용한다.
2차 발효산물을 함수분율이 7％ 내지 15％가 되도록 건조시킨다. 건조 후에는 덩이가 형성된 부분을 분쇄하여 분말로 형성한다.
상기 단계가 2차 발효단계이며, 이후 3차 발효단계를 거치게 된다.
분말로 형성된 2차 발효조성물에 질소원을 5 내지 75％ 3차로 혼합하여 3차 혼합 배지를 형성한다. 질소원은 유기 질소원인 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성한다.
상기 3차 혼합 배지에 희소 방선균(Rare actinomycetes) 중량부 0.5 내지 15를 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50내지 85％에서 2 내지 20일간 배양한다. 접종균주는 1차 발효단계에서 접종한 균주와 동일한 균주를 사용한다.
상기 3차 발효단계에서 생성된 3차 발효산물을 온도 121℃ 내지 132℃에서 30분간 가열하여 접종균주와 이외의 다른 균주를 살균시킨다.
상기 살균된 3차 발효산물에 알콜 수용액을 30 : 70 내지 70 : 30 중량 비율로 혼합,교반하여 온도 40 내지 90℃에서 압력 3 내지 5 Kgf/㎠로 감압 추출하여 조개패각 분말 발효조성물을 추출한다. 상기 알콜 수용액은 증류수 중량부 30 내지 70, 무수에탄올 중량부 70 내지 30으로 형성된다.
[실시예 2]
조개패각 분말 발효 조성물 추출 단계에서 추출된 조개패각 분말 발효 조성물을 온도 10 내지 15℃에서 5 내지 80일 숙성하는 숙성단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 식품발효에 일반적으로 사용되는 균주는 어떠한 미생물을 사용하여도 무방하나 본 실시예에서는 공지된 희소 방선균(Rare actinomycetes)이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하나, 마이크로비스포라(Microbispora), 스트렙토스포랑기움(Streptosporangium), 마이크로모노스포라(Micromonospora), 노카르디오포름스(Nocardioforms), 닥틸로스포랑기움(Dactylosporangium), 사카로모노스포라(Saccharomonospora), 마이크로테트라스포라(Microtetraspora)로 이루어진 1군으로부터 택일한 희소 방선균을 접종하였다.
지금까지, 본 발명을 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1 은 본 발명에 의한 조개패각 분말 발효 조성물의 제조방법 중 S10 내지 S70 을 도시한 것이다.
도 2 는 본 발명에 의한 조개패각 분말 발효 조성물의 제조방법 중 S80 내지 S130 을 도시한 것이다.
도 3 는 본 발명에 의한 조개패각 분말 발효 조성물의 분석자료를 도시한 것이다.
도 4 는 본 발명에 의한 조개패각 분말 염분제거 작업을 도시한 것이다.
Claims (4)
- 조개패각 분말 중량부 10 내지 80％ 배지를 만드는 단계;상기 조개패각 분말배지에 카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성된 질소원 중량부 5 내지 75를 혼합하여 1차 혼합 배지를 형성하는 단계;상기 1차 혼합 배지에 마이크로비스포라(Microbispora), 스트렙토스포랑기움(Streptosporangium), 마이크로모노스포라(Micromonospora), 노카르디오포름스(Nocardioforms), 닥틸로스포랑기움(Dactylosporangium), 사카로모노스포라(Saccharomonospora), 마이크로테트라스포라(Microtetraspora)로 이루어진 1군으로부터 택일한 희소 방선균을 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 1차 발효단계;상기 1차 발효산물을 함수분율이 7％ 내지 15％가 되도록 건조하는 1차 건조단계;카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성된 질소원 중량부 5 내지 75를 혼합하여 2차 혼합 배지를 형성하는 단계;상기 2차 혼합 배지에 1차 발효단계에서 접종한 균주와 동일한 균주 중량부 0.5 내지 15를 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 2차 발효단계;상기 2차 발효산물을 함수분율이 7％ 내지 15％가 되도록 건조하는 2차 건조단계;카제인, 전분, 대두박, 밀기울, 쌀겨, 현미분으로 이루어진 1군으로부터 적어도 하나 이상을 혼합하여 형성된 질소원 중량부 5 내지 75를 혼합하여 3차 혼합 배지를 형성하는 단계;상기 3차 혼합배지에 1차 발효단계에서 접종한 균주와 동일한 균주 중량부 0.5 내지 15를 접종하고 접종하고 온도 15 내지 45℃, 습도 50 내지 85％에서 2 내지 20일간 배양하는 3차 발효단계;상기 3차 발효단계에서 생성된 3차 발효산물을 온도 121℃ 내지 132℃에서 30분간 가열하여 접종균주와 이외의 다른 균주를 살균시키는 멸균단계;상기 3차 발효산에 알콜 수용액을 30 : 70 내지 70 : 30 중량 비율로 혼합 교반하여 온도 40 내지 90℃에서 압력 3 내지 5 Kgf/㎠로 감압 추출하여 조개패각 분말 발효 조성물을 추출하는 추출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는조개패각 분말 발효 조성물 및 그의 제조방법이다.
- 제 1항에 있어,상기 알콜 수용액은 증류수 중량부 30 내지 70, 무수에탄올 중량부 70 내지 30으로 형성되는 것을 특징으로 하는 조개패각 분말 발효 조성물 제조방법.
- 제 1항에 있어,조개패각 분말 발효 조성물 추출 단계에서 추출된 조개패각 분말 발효 조성물을 온도 10 내지 15℃에서 5 내지 80일 숙성하는 숙성단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 조개패각 분말 발효추출 조성물 제조방법.
- 제 1항 내지 제 3항에 의한 방법에 의하여 제조되는 조개패각 분말 발효 조성물.
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| KR (1) | KR20120031577A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102113120B1 (ko) * | 2018-12-17 | 2020-05-20 | 영농조합법인 더듬이 | 우분을 이용한 굼벵이 사료 조성물, 그 제조방법 및 이를 포함하는 방선균 배양 유기질 퇴비 |
| KR20210074480A (ko) * | 2019-12-12 | 2021-06-22 | 경북대학교 산학협력단 | 유산균을 이용한 패각 발효 사료 및 이의 제조방법 |
-
2010
- 2010-09-27 KR KR1020100093032A patent/KR20120031577A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102113120B1 (ko) * | 2018-12-17 | 2020-05-20 | 영농조합법인 더듬이 | 우분을 이용한 굼벵이 사료 조성물, 그 제조방법 및 이를 포함하는 방선균 배양 유기질 퇴비 |
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