KR20120008684U - 기름 걸레 먼지 제거 장치 - Google Patents

기름 걸레 먼지 제거 장치 Download PDF

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KR20120008684U KR2020110005101U KR20110005101U KR20120008684U KR 20120008684 U KR20120008684 U KR 20120008684U KR 2020110005101 U KR2020110005101 U KR 2020110005101U KR 20110005101 U KR20110005101 U KR 20110005101U KR 20120008684 U KR20120008684 U KR 20120008684U
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Abstract

본 고안의 일측면에 의하면, 기름 걸레의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 상부의 적어도 일부 또는 측면부의 적어도 일부가 개폐가능한 하우징부; 상기 하우징부의 내부에 서로 이격되어 설치된 적어도 두 개의 회전축; 상기 기름 걸레의 먼지를 떨어내기 위해 상기 적어도 두 개의 회전축을 중심으로 각각 회전하여 상기 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭하도록 상기 각 회전축에 설치된 스크래칭부를 포함하되, 상기 적어도 두 개의 회전축 및 상기 스크래칭부는, 상기 회전축의 회전시에 상기 하우징부의 상부 또는 측면부를 통해 삽입된 상기 기름 걸레의 바닥면에 대하여 상기 스크래칭부에 의한 스크래칭을 가능하게 하는 하우징부내의 위치에 각각 설치되는 기름 걸레 먼지 제거 장치가 제공된다.

Description

기름 걸레 먼지 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVING DUST FROM MOP}
본 고안은 기름 걸레 먼지 제거 장치에 관한 것으로, 상세하게는 하우징부의 내부에 서로 이격되어 설치된 회전축에 설치되어 고속으로 회전하는 스크래칭부를 이용하여 하우징부내에 삽입된 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭함으로써 기름 걸레의 바닥면에 묻은 먼지, 또는 흙과 같은 기타 오염물질들을 효과적으로 제거하는 기름 걸레 먼지 제거 장치에 관한 것이다.
기름 걸레는 자루를 구비하고 있기 때문에 크게 힘을 들이지도 않고 바닥에 걸레질을 할 수 있다는 장점 때문에 생활환경의 전반에서 두루 사용되고 있다. 일반적으로 기름 걸레(Mop)는 면사를 구부리고 절단 제작하여 나염형태를 거쳐 완성된다. 기름 걸레는 30Cm 정도의 작은 실내용 사이즈, 60Cm의 보편화된 사이즈, 학교나 강당 등의 넓은 장소에서 사용되는 120Cm 사이즈 등이 있다. 또한, 기름 걸레는 기름 걸레에 함유된 오일에 의해 실내에 있는 먼지나 작은 이물질들을 흡착제거하여 바닥 보호는 물론 쓸고 닦는 두 가지가 동시에 해결되는 장점이 있다.
기름 걸레를 사용하게 되면 기름 걸레의 바닥면에 수많은 먼지, 또는 흙과 같은 기타 오염물질들이 묻게 된다. 사용하고 난 뒤의 기름 걸레에서 먼지를 제거하기 위해서는 장갑을 낀 손으로 먼지를 일일이 떼어내거나 기름 걸레를 바닥에 툭툭 털어내곤 한다. 이렇게 먼지를 털어낸 기름 걸레는 다시금 건물의 바닥면을 청소하는데 사용된다. 그러나, 기름 걸레에 묻은 먼지를 손으로 떼어내는 것은 작업이 번거로운 일일 뿐만 아니라 시간도 많이 걸리고, 제대로 먼지나 기타 오염물들을 제거할 수 없고, 위생상 좋지도 않다. 또한, 먼지투성이인 기름 걸레를 허공에서 흔들거나 바닥에 부딪혀서 사용하는 것은 손목에 무리가 갈 뿐 아니라 기름 걸레에 충격이 가해져서 기름 걸레의 수명이 단축되고 되고 소음과 먼지가 많다. 아울러, 기름 걸레로부터 분리된 먼지나 오염물들이 바닥에 쌓이기 때문에 재차 청소해야 하는 번거로움이 있다. 또한, 기름 걸레를 허공에서 흔들거나 바닥에 부딪힌다고 해도 기름 걸레의 바깥쪽에 묻어있는 먼지는 떨어지더라도 안쪽에 묻어있는 먼지는 웬만해서는 제대로 떨어지지도 않는다. 따라서, 기름 걸레를 많이 사용하는 곳에서는 먼지나 기타 오염물들이 묻은 기름 걸레들을 일일이 털어서 사용하기보다는 어느 정도 사용하다가 먼지나 기타 오염물들이 많이 묻어서 더러워지면 기름 걸레 전문 세탁업체에 위탁하면, 기름 걸레 전문 세탁업체에서 더러워진 기름 걸레를 수거해가고, 수거된 기름 걸레는 공업용 세탁기를 이용하여 드라이 클리닝 처리되어 먼지나 기타 오염 물질들이 제거된 다음 사용자에게 반환된다. 그렇지만, 기름 걸레 전문 세탁업체를 통해 세탁을 거친 기름 걸레라 하더라도 몇 차례 하면 금방 먼지가 묻고 더러워지게 된다. 그렇다고, 조금 사용하고 더러워진 기름 걸레를 그때마다 기름 걸레 전문 세탁업체에 세탁을 위탁하는 것은 비용적인 측면에서도 무리가 가고, 환경 오염적인 측면에서도 문제가 있다.
본 고안이 해결하려는 과제는, 먼지, 또는 흙과 같은 기타 오염물질들이 묻어서 더러워진 기름 걸레를 큰 힘을 들이지도 않고 비용적인 부담을 주지 않으면서도 기름 걸레에 묻은 먼지, 또는 흙과 같은 기타 오염 물질들을 제거할 수 있는 기름 걸레 먼지 제거 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 일측면에 의하면, 기름 걸레의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 상면부의 적어도 일부 또는 측면부의 적어도 일부가 개폐가능한 하우징부; 상기 하우징부의 내부에 서로 이격되어 설치된 적어도 두 개의 회전축; 및 상기 기름 걸레의 먼지를 떨어내기 위해 상기 적어도 두 개의 회전축을 중심으로 각각 회전하여 상기 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭하도록 상기 각 회전축에 설치된 스크래칭부를 포함하되, 상기 적어도 두 개의 회전축 및 상기 스크래칭부는, 상기 회전축의 회전시에 상기 하우징부의 상면부 또는 측면부를 통해 삽입된 상기 기름 걸레의 바닥면에 대하여 상기 스크래칭부에 의한 스크래칭을 가능하게 하는 하우징부내의 위치에 각각 설치되는 기름 걸레 먼지 제거 장치가 제공된다.
상기 적어도 두 개의 회전축은, 회전 방향이 동일한 적어도 두 개의 회전축을 포함할 수 있다.
상기 적어도 두 개의 회전축은, 회전 방향이 서로 다른 적어도 두 개의 회전축을 포함할 수 있다.
상기 적어도 두 개의 회전축은, 상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 제 1 회전축과 이격되어 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축; 상기 제1 회전축과 상기 제2 회전축 사이에 설치되는 제3 회전축을 포함할 수 있으며, 상기 제1 회전축과 상기 제2 회전축은 같은 방향으로 회전하고, 제3 회전축은 반대방향으로 회전할 수 있다.
상기 기름 걸레 먼지 제거 장치는 모터; 상기 모터의 회전력을 전달하기 위한 구동 풀리; 상기 구동 풀리에 의해 회전력을 전달받아 상기 제1 회전축, 상기 제2 회전축, 및 상기 제3 회전축을 회전시키기 위해 각각 설치된 제1 풀리, 제2 풀리, 제3 풀리; 및 상기 구동 풀리, 제1 풀리, 제2 풀리, 및 제3 풀리를 회전시키는 하나의 벨트를 더 포함할 수 있다.
상기 적어도 두 개의 회전축은, 모터의 회전력을 제공받아 정방향으로 회전하도록 상기 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 상기 모터의 회전력을 제공받아 역방향으로 회전하도록 상기 제 1 회전축과 이격되어 상기 하우징부의 타측에 회전가능하도록 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있다.
상기 적어도 두 개의 회전축은, 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 제 1 회전축과 이격되어 상기 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있으며, 상기 제1 회전축과 상기 제2 회전축의 회전방향은 동일할 수 있다.
상기 적어도 두 개의 회전축은, 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 제 1 회전축과 이격되어 상기 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있으며, 상기 제1 회전축의 회전방향과 상기 제2 회전축의 회전방향은 서로 다를 수 있다.
상기 적어도 두 개의 회전축은 상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 제1 회전축의 외측으로 또는 제2 회전축의 외측으로 이격되어 설치되는 제3 회전축을 더 포함하며, 상기 제3 회전축의 회전방향은 인접하는 회전축과 반대 방향일 수 있다.
상기 적어도 두 개의 회전축은, 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 제 1 회전축과 이격되어 상기 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있으며, 상기 제1 회전축의 회전방향과 상기 제2 회전축의 회전방향은 동일한 방향일 수 있다.
상기 스크래칭부는 상기 적어도 두 개의 회전축 회전시 상기 기름 걸레의 바닥면이 상기 스크래칭부에 의해 떠받쳐져 상기 회전축으로부터 이격되도록 하기 위한 높이를 가지며, 상기 스크래칭시에 상기 기름 걸레의 바닥면에 대해 탄성력이 가해지도록 기름 걸레 바닥면과의 접촉에 의해 휘어지고 상기 기름 걸레 바닥면에 접촉하지 않을 때는 복원되는 탄성재를 포함할 수 있다.
상기 스크래칭부는 상기 회전축에 결합되는 지지부; 및 상기 지지부에 연장되어 상기 기름 걸레의 바닥면에 스크래칭을 가하도록 탄성력을 가지는 탄성 마찰부를 포함할 수 있다.
상기 지지부 및 상기 탄성 마찰부는 상기 회전축에 장착 및 이탈이 가능하도록 결합되는 구조를 가질 수 있다.
상기 기름 걸레의 적어도 일부를 상기 하우징부내에 삽입할 수 있도록 상기 하우징부에 형성된 덮개를 더 포함할 수 있으며, 상기 덮개는 상기 하우징부의 상면부의 적어도 일부를 개폐하기 위한 하나 이상의 상부 덮개; 및 상기 하우징부의 측면부의 적어도 일부를 개폐하기 위한 하나 이상의 측면 덮개중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 하우징부는 하부에 상기 기름 걸레의 바닥면에 대한 상기 스크래칭에 의해 상기 기름 걸레로부터 분리되는 먼지를 수거하는 먼지 수거부를 더 포함할 수있으며, 상기 먼지 수거부는 상기 하우징부의 외부로 인출가능하도록 설치될 수 있다.
상기 하우징부는 상기 기름 걸레의 바닥면에 대한 상기 스크래칭에 의해 상기 기름 걸레로부터 분리되는 먼지 또는 상기 하우징부내의 공기를 흡입하여 배출하기 위한 배출구를 구비할 수 있으며, 상기 배출구에는 진공 흡입장치가 설치될 수 있다.
상기 하우징부는 상면부의 적어도 일부에 상기 기름 걸레의 삽입시 상기 기름 걸레의 자루가 노출된 상태에서 이동되게 하기 위한 가이드 홈이 형성될 수 있다.
상기 하우징부는 일부 또는 전체가 투명한 재질로 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 측면에 의하면, 기름 걸레의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 상면부의 적어도 일부 또는 측면부의 적어도 일부가 개폐가능한 하우징부; 상기 하우징부의 내부에 설치된 회전축; 및 상기 기름 걸레의 먼지를 떨어내기 위해 상기 회전축을 중심으로 회전하여 상기 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭하도록 상기 회전축에 설치된 스크래칭부를 포함하되, 상기 회전축 및 상기 스크래칭부는, 상기 회전축의 회전시에 상기 하우징부의 상면부 또는 측면부를 통해 삽입된 상기 기름 걸레의 바닥면에 대하여 상기 스크래칭부에 의한 스크래칭을 가능하게 하는 하우징부내의 위치에 각각 설치되는 기름 걸레 먼지 제거 장치가 제공될 수 있다.
본 고안에 의하면, 하우징부의 내부에 서로 이격되어 설치된 적어도 두 개의 회전축에 설치되어 고속으로 회전 가능한 스크래칭부를 이용하여 하우징부내에 삽입된 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭함으로써 기름 걸레의 바닥면에 묻은 먼지를 효과적으로 제거할 수 있다.
이에 따라, 먼지 또는 흙과 같은 기타 오염물질들이 묻어서 더러워진 기름 걸레를 큰 힘을 들이지도 않으면서 기름 걸레에 묻은 먼지, 또는 흙과 같은 기타 오염 물질들을 효과적으로 제거할 수 있으며, 기름 걸레의 먼지를 제거하기 위해 환경 오염을 유발하는 것을 방지할 수 있고 비용적인 부담을 현저하게 줄일 수 있다.
또한, 하우징부라는 밀폐된 공간에서 기름 걸레의 먼지 제거작업이 이루어짐에 따라 작업 과정에서 먼지가 외부로 비산되는 것을 효과적으로 방지하여 작업자의 건강과 환경을 보호할 수 있다.
아울러, 먼지 수거부를 하우징부로부터 인출가능하게 함으로써 먼지 제거 작업후에 수거된 먼지들을 손쉽게 처리할 수 있다.
또한, 기름 걸레의 먼지 제거 작업을 수행하는 동안 하우징부라는 밀폐된 공간에서 발생되는 먼지와 하우징부내의 공기를 진공 흡입 장치를 흡입하여 배출시킴으로써 스크래칭부의 회전력에 의해 먼지들이 작업자에게 뿜어져 나오는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
아울러, 복수의 회전축이 서로 다른 방향으로 회전함에 따라 하우징부내에 기름 걸레가 삽입될 때 기름 걸레가 급하게 딸려 들어가는 것이 방지되고 부드럽게 스크래칭부의 상부에 위치하여 먼지제거 작업이 이루어짐에 따라 작업자가 겁먹지 않고 편안하게 작업을 수행할 수 있다.
또한, 복수의 회전축이 서로 다른 방향으로 회전함에 따라 기름 걸레의 바닥면이 양쪽에서 스크래칭부에 의해 스크래칭이 일어남으로 인해 기름 걸레의 깊숙히 묻어있는 먼지들도 효과적으로 제거될 수 있다.
아울러, 하우징부의 상면부에 기름걸레의 자루가 노출되는 가이드 홈이 형성되어 있음에 따라 가이드 홈을 따라 기름 걸레의 삽입할 수 있어 작업자가 편하게 작업을 수행할 수 있다.
또한, 하우징부의 일부 또는 전체를 투명한 재질로 형성함으로써 기름 걸레의 먼지 제거 작업이 이루어지는 과정을 눈으로 직접 볼 수 있기 때문에 작업에 안정성과 편이를 제공할 수 있으며, 먼지 수거부에 먼지가 얼마나 쌓여있는지를 알 수 있다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치를 설명하기 위한 정면 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치의 배면도이다.
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치의 평면도이다.
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치에서 기름 걸레의 바닥면에 대한 스크래칭부의 스크래칭 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치에 진공 흡입 장치가 연결된 것을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치에서 먼지 수거부가 인출되어 있는 것을 보여주는 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예는 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 고안은 이하 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있다. 그리고, 도면에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치를 설명하기 위한 정면 사시도이고, 도 2는 배면도이고, 도 3은 평면도이며, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치에서 기름 걸레의 바닥면에 대한 스크래칭부의 스크래칭 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치에 진공 흡입 장치가 연결된 것을 보여주는 도면이고, 도 6은 먼지 수거부가 인출되어 있는 것을 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 일실시예에 따른 기름 걸레 먼지 제거 장치(1)는 하우징부(10)와, 하우징부의 내부에 서로 이격되어 설치된 제1 회전축(20), 제2 회전축(30), 제3 회전축(40)과, 각 회전축(20, 30, 40)에 설치된 제1 스크래칭부(21), 제2 스크래칭부(31), 제3 스크래칭부(41)를 포함할 수 있다. 또한, 기름 걸레 먼지 제거 장치(1)는 하우징부(10)의 하부에 모터(50)를 포함하고, 하우징부(10)의 배면에 설치된 구동 풀리(51), 제1 풀리(23), 제2 풀리(32), 제3 풀리(32)를 포함할 수 있다.
모터(50)는 구동 풀리(51)에 회전력을 제공하기 위해 하우징부(10)의 하부에 설치된다. 스크래칭부(21, 31, 41), 제1 회전축(20), 제2 회전축(30), 제3 회전축(40)이 하우징부(10)내에서 설치되는 위치는, 제1 회전축(20), 제2 회전축(30), 제3 회전축(40)의 회전시에 하우징부(10)의 측면부를 통해 삽입된 기름 걸레(2)의 바닥면에 대하여 스크래칭부(20)에 의한 스크래칭을 가능하도록 하우징부(10)내에서 적절하게 결정된다.
모터(50)의 회전력은 구동 풀리(51)을 통해 제1 풀리(23)에 전달된다. 이때, 구동 풀리(51), 제1 풀리(23), 제3 풀리(43)가 같은 방향으로 회전하고, 제2 풀리(33)만 반대 방향으로 회전하도록 되어 있다. 즉, 제1 풀리(23)의 회전 방향은 구동 풀리(51)의 회전 방향과 동일하다. 제1 풀리(23)가 회전하면 벨트(60)를 통해 연결된 제2 풀리(33)가 연동하여 회전하게 된다. 제2 풀리(33)의 회전 방향은 제1 풀리(23)의 회전방향과 다른 방향 즉 반대방향이다. 제2 풀리(33)가 회전함과 아울러 벨트(60)를 통해 연결된 제3 풀리(43)가 연동하여 회전하게 된다. 여기에서, 제1 풀리(23) 및 제3 풀리(43)는 배면에서 볼 경우에 반시계방향으로 회전하여 기름 걸레(2)를 하우징부(10)의 내부로 끌어들이도록 동작하고, 제2 풀리(33)는 그 반대방향인 시계 방향으로 회전된다. 이때, 구동 풀리(51), 제1 풀리(23), 제3 풀리(43)에는 벨트(60)의 내측면이 접촉하게 하고, 제2 풀리(33)에는 벨트(60)의 외측면이 접촉하도록 벨트(60)를 연결할 수 있다. 따라서, V자 홈 풀리와 V자 벨트를 사용하는 경우, 제2 풀리(33)은 구동 풀리(51), 제1 풀리(23), 제3 풀리(43)의 V자 홈에 비하여 더 큰 V자 홈을 갖는 것이 바람직하다. 즉, 벨트(60)의 외측면이 제2 풀리(33)의 V홈에 접촉할 수 있도록 하는 것이 좋다. 한편, 벨트(60)를 V자 벨트가 아닌 동일 두께를 가지는 벨트를 사용하는 경우 구동 풀리(51), 제1 풀리(23), 제2 풀리(33), 제3 풀리(43)는 동일 사이즈의 풀리들을 사용하는 것이 가능하다.
모터(50)의 회전력을 구동 풀리(51)를 통해 제1 풀리(23), 제2 풀리(33), 제3 풀리(43)에 전달하기 위해 하나의 벨트(60)가 이용되었는데, 벨트(60)를 이용함으로써 고장을 위험성을 현저하게 줄일 수 있다.
하우징부(10)는 기름 걸레(2)의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 측면부의 적어도 일부가 개방 가능하게 형성될 수 있다. 하우징부(10)는 전면부(11), 배면부(12), 상면부(13), 제1 측면부(14), 제2 측면부(15)를 포함할 수 있다. 하우징부(10)의 바닥에는 바퀴(19)가 설치되어 있다. 제1 측면부(14)에는 측면 덮개(14a)를 열어서 측면 삽입부(14b)를 통해 기름 걸레(2)의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 적어도 측면부의 적어도 일부가 개폐가능하도록 구성되어 있다. 이때, 측면 덮개(14a)에는 자석을 설치하여 측면 덮개(14a)를 닫을 때 용이하게 닫히고 고정력을 더할 수 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 하우징(10)의 상면부(13)일부를 개폐가능하도록 하여 상면부(13)를 통해 기름 걸레(2)를 삽입할 수 있게 변형도 가능하다.
본 고안의 실시예에서는 기름 걸레(2)는 측면 덮개(14a)를 열어서 하우징부(10)의 측면쪽으로 삽입하여 먼지 제거 작업을 수행할 수 있다. 측면 덮개(14a)는 힌지부를 통해 열고 닫을 수 있다.
본 고안의 실시예에서는 전면부(11), 배면부(12), 제1 측면부(14), 제2 측면부(15)가 하나의 패널을 이용하여 일체로 형성할 수 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 전면부(11)가 고장 수리 및 청소를 위해 하우징부(10)로부터 분리가능하도록 설치될 수 있다. 한편, 전면부(11)의 일부 영역 예컨대 하부 적절한 영역에 투명재질로 이루어진 투명창(11a)이 형성될 수 있다. 투명창(11a)을 통해 먼지 제거 작업이 이루어짐에 의해 하우징부(10)의 하부에 쌓이는 먼지의 현황을 볼 수 있다.
하우징부(10)의 상면부(13)는 기름 걸레(2)의 자루를 노출시키기 위한 가이드 홈(13a)을 구비할 수 있다. 또한, 상면부(13)의 가이드 홈(13a)에 상응하여 하우징부(10)의 상면부(13)를 하우징부(10)에 견고하게 고정시켜 주기 위한 형상을 가지는 하우징 프레임(18)이 하우징부(10)의 상부에 형성될 수 있다. 하우징 프레임(18)의 형상은 얼마든지 변형될 수 있다. 하우징 프레임(18)을 좀더 견고하게 지지하기 위해 지지부재가 하우징 프레임(18)과 전면부(11)와 배면부(12)를 연결할 수 도 있다. 따라서, 상면부(13)의 가이드 홈(13a)을 통해 기름 걸레(2)의 자루를 노출시키고, 기름 걸레(2)를 하우징부(10)내부에 삽입한 상태에서 측면 덮개(14a)를 닫은 다음 먼지 제거 작업을 수행할 수 있다. 그렇지만, 본 고안은 이에 한정되지 않으며 필요에 따라 얼마든지 변형이 가능하다. 예컨대, 먼지 제거 작업은 측면 덮개(14a)를 열어놓은 상태에서도 실행될 수 있다. 또는 측면 덮개(14a)를 덮어놓은 상태에서 먼지 제거 작업을 수행할 수 도 있다. 그렇지만, 측면 덮개(14a)를 닫은 다음에 먼지 제거 작업을 수행하게 되면 먼지 제거 작업시에 발생하는 먼지가 외부로 확산되는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 하우징부(10)는 전체 또는 일부를 투명 또는 불투명 아크릴 재질과 같은 수지를 이용할 수 있다. 투명 재질의 아크릴을 이용할 경우 측면 덮개(14a)를 닫더라도 내부를 볼 수 있음에 따라 먼지 제거작업의 공정을 눈으로 확인하면서 작업을 수행할 수 있다. 그러나, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 하우징부(10)의 재질은 예컨대, 금속이나 섬유 재질을 이용할 수 도 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 하우징부(10)의 재질은 얼마든지 필요에 따라 적절한 재질을 이용할 수 있다. 또한, 도면에서는 하우징부(10)가 육면체의 케이스 형태로 도시되었지만, 하우징부(10)의 형상은 얼마든지 필요에 따라 변형이 가능하다. 아울러, 도면에는 상면부(13)에 기름 걸레(2)의 자루를 노출시키기 위한 사각형의 가이드 홈(13a)이 형성된 것으로 도시되어 있으나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 가이드 홈(13a)의 형태도 얼마든지 변형이 가능하다. 또한, 여기에서는 상면부(13)가 고정적으로 덮여있지만, 힌지부를 설치하여 열고 닫을 수 있게 변형될 수 도 있다.
각 회전축(20, 30, 40)과 각 스크래칭부(21, 31, 41)는 회전축(20, 30, 40)의 회전시에 하우징부(10)의 제1 측면부(14)를 통해 삽입된 기름 걸레(2)의 바닥면에 대하여 스크래칭부(21, 31, 41)에 의한 스크래칭을 가능하게 하는 하우징부(10)내의 위치에 각각 설치될 수 있다.
각 회전축(20, 30, 40)에는 기름 걸레(2)의 먼지를 떨어내기 위해 각 회전축(20, 30, 40)을 중심으로 각각 회전하여 상기 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭하도록 각 스크래칭부(21, 31, 41)가 설치될 수 있다. 이를 위해 각 회전축(20, 30, 40)에는 스크래칭부(21, 31, 41)를 결합하기 위한 제1 결합부(22), 제2 결합부(32), 제3 결합부(42)가 간격을 두고 스크래칭부(21, 31, 41)의 개수에 상응하여 형성될 수 있다. 도면에서는 결합부(22, 32, 42)가 각 회전축(20, 30, 40)에 브라켓 형태로 설치되어 있다. 이때, 각 회전축(20, 30, 40)에 형성되는 결합부(22, 32, 42)의 높이는 스크래칭부(21, 31, 41)와의 결합을 고려하여 적절하게 결정될 수 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않으며, 결합부(22, 32, 42)는 스크래칭부(21, 31, 41)를 각 회전축(20, 30, 40)에 결합하기 위한 구조이면 어떠한 구조라도 변형이 가능하다. 예컨대, 결합부(22, 32, 42)는 스크래칭부(21, 32, 42)가 각 회전축(20, 30, 40)에 슬라이드식으로 끼워 결합되도록 하기 위한 구조로 구현될 수 도 있다.
스크래칭부(21, 31, 41)는 각 회전축(20, 30, 40)의 회전에 의해 회전하면서 기름 걸레의 바닥면에 묻어있는 먼지를 떨어내기 위해 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭할 수 있도록 구성된다.
이를 위해 스크래칭부(21, 31, 41)는 스크래칭이 기름 걸레 바닥면에 적절한 타이밍을 가지고 수행되도록 각 회전축(20, 30, 40)에 서로 이격되어 1개 이상 씩 설치될 수 있다. 예컨대 도시된 바와 같이 스크래칭부(21, 3, 41)는 각 회전축(20, 30, 40)에 4개가 형성될 수 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않으며, 스크래칭부(21, 31, 41)는 필요에 따라 그 개수를 얼마든지 변형가능하며, 설치되는 간격이나 높이에 있어서도 얼마든지 변형이 가능하다.
여기에서 각 스크래칭부(21, 31, 41)는 각 회전축(20, 30, 40)에 각각 4개씩 90도 각도로 설치되어 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않으며, 각 회전축(20, 30, 40)에 하나씩 설치될 수 있고, 2개씩 설치될 수 있고, 3개씩 설치될 수 도 있고, 5개나 그 이상씩 설치될 수 도 있다. 또한, 본 고안의 일실시예에서는 각 스크래칭부(21, 31, 41)가 각 회전축(20, 30, 40)에 균등한 각도로 설치되어 있으나, 본 고안은 이에 제한되지 않고, 하나의 회전축에 설치된 복수개의 스크래칭부들이 서로간에 이루는 사이 각도가 균등하지 않게 설치될 수 도 있다.
스크래칭부(21, 31, 41)는 각 회전축(20, 30, 40)의 회전시 기름 걸레의 바닥면이 스크래칭부(21, 31, 41)에 의해 떠받쳐져 각 회전축(20, 30, 40)으로부터 이격되도록 하기 위한 적절한 높이를 가질 수 있다. 기름 걸레의 바닥면으로부터 분리된 먼지는 아무리 각 회전축(20, 30, 40)가 고속으로 회전하더라도 회전축(20, 30, 40)의 외측면에 묻거나 약간이라도 쌓여있을 수 있다. 따라서, 스크래칭부(21, 31, 41)가 각 회전축(20, 30, 40)의 회전시 기름 걸레의 바닥면이 스크래칭부(21, 31, 41)에 의해 떠받쳐져 각 회전축(20, 30, 40)으로부터 이격되도록 하기 위한 적절한 높이를 가지게 되면, 기름 걸레의 바닥면이 회전축(20, 30, 40)과 접촉하는 것을 막을 수 있다. 이 때문에 각 회전축(20, 30, 40)의 외측면에 묻거나 약간이라도 쌓여있을 수 있는 먼지가 기름 걸레에 재부착되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 이러한 측면에서, 스크래칭부(21, 31, 41)가 각 회전축(20, 30, 40)에 설치되는 개수나 간격은 높이와 연계하여 다양하게 변형될 수 있으며, 각 회전축(20, 30, 40)의 회전시 기름 걸레의 바닥면이 스크래칭부(21, 31, 41)에 의해 떠받쳐져 각 회전축(20, 30, 40)으로부터 이격되도록 하기 위한 적절한 개수와 간격으로 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 스크래칭부(21, 31, 41)는 도 4에 도시된 바와 같이 스크래칭시에 기름 걸레(2)의 바닥면에 대해 탄성력이 가해지도록 기름 걸레(2) 바닥면과의 접촉에 의해 휘어지고 기름 걸레 바닥면에 접촉하지 않을 때는 복원되는 탄성재를 포함할 수 있다. 스크래칭부(21, 31 41)가 탄성재를 포함함에 따라 기름 걸레의 바닥면에 대한 스크래칭시 스크래칭의 효과가 훨씬 더 배가될 수 있다. 탄성재의 재질은 기름 걸레의 바닥면에 대해 탄성력이 가해지도록 기름 걸레 바닥면과의 접촉에 의해 휘어지고 기름 걸레 바닥면에 접촉하지 않을 때는 복원될 수 있는 재질이면 적절하다.
스크래칭부(21, 31, 41)는 다양한 구조로 구현될 수 있다. 예컨대, 제1 스크래칭부(21)는 제1 회전축(20)에 설치된 제1 결합부(22)에 형성된 지지부(21a)와, 지지부(21a)에 연장되어 기름 걸레의 바닥면에 스크래칭을 가하도록 탄성력을 가지는 탄성 마찰부(21b)를 포함할 수 있다. 탄성 마찰부(21b)는 예컨대, 탄성력 있는 합성수지 재질의 가느다란 모들을 모아서 만든 브러쉬 형태일 수 있다. 한편, 탄성 마찰부(21b)는 탄성력있는 고무나 합성수지 재질이 일체형으로 형성된 것일 수 있다. 탄성 마찰부(21b)는 기름 걸레(2)의 바닥면과 접촉하는 경우 휘어졌다가 기름 걸레(2)의 바닥면과 접촉하지 않는 경우에는 복원될 수 있는 정도의 탄성력을 가진 재질로서, 제1 회전축(20)의 회전시에 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭하여 기름 걸레에 묻어있는 먼지를 떨어내기 위한 것이며, 그 재질 및 구조에 대하여는 필요에 따라 적절하게 변형될 수 있다.
지지부(21a)와 탄성 마찰부(21b)는 일체로 형성될 수 있다. 지지부(21a)와 탄성 마찰부(21b)는 일체로 형성된 상태에서 지지부(21a)가 나사 또는 너트와 같은 체결부재에 의해 제1 회전축(20)의 제1 결합부(22)에 체결되어 결합될 수도 있고, 끼움 구조를 통해 끼워져 결합될 수 있다. 나아가, 스크래칭부(21, 31, 41)가 각 회전축(20, 30, 40)에 일체로 형성될 수 도 있다. 한편, 지지부(21a) 및 탄성 마찰부(21b)는 제1 회전축(20)에 장착 및 이탈이 가능하도록 결합되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 지지부(21a)와 탄성 마찰부(21b)는 나사 또는 너트와 같은 체결부재에 의해 제1 회전축(20)에 결합될 수 도 있고, 끼움 구조를 통해 장착 및 이탈이 용이하도록 결합될 수도 있다.
스크래칭부(21, 31, 41)는 각 회전축(20, 30, 40)에 설치된 결합부(22, 32, 42)의 너비보다 스크래칭부(21, 31, 41)의 너비가 더 길게 형성될 수 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않으며, 스크래칭부(21, 31, 41)는 각 회전축(20, 30, 40)의 너비와 스크래칭부(21, 31, 41)의 너비가 같게 할 수 있으며, 나아가 스크래칭부(21, 31, 41)의 너비가 각 회전축(20, 30, 40)의 너비에 비하여 짧게 형성될 수 도 있다.
또한, 스크래칭부(21, 31, 41)가 각 회전축(20, 30, 40)에 장착 및 이탈이 가능하도록 결합되는 구조에서는 다양한 길이의 스크래칭부(21, 31, 41)를 구비하여 작업의 용도에 따라 적절한 길이의 스크래칭부(21, 31, 41)를 장착하여 사용할 수 도 있다. 마찬가지로, 다양한 길이의 탄성 마찰부(21b)를 구비하여 작업의 용도에 따라 적절한 길이의 탄성 마찰부(21b)를 지지부(21a)에 장착하여 사용할 수 도 있다.
하우징부(10)의 하부에 기름 걸레(2)의 바닥면에서 대한 스크래칭에 의한 먼지 제거 작업시에 기름 걸레(2)로부터 분리되는 먼지가 모여지는 먼지 수거부(60)가 구비되어 있다.
하우징부(10)의 상부(13)에 모터(50)에 공급되는 전원을 스위칭하기 위한 전원 스위치(91)가 설치될 수 있다. 그러나, 본 고안은 이에 제한되지 않으며, 하우징부(10)의 측면부(14) 또는 다른 위치에 얼마든지 형성될 수 있다. 아울러, 여기에서 전원 스위치(91)는 모터(50) 또는 진공 흡입 장치(80)에 전원을 공급하기 위한 멀티 콘센트가 이용되었으나, 본 고안은 이에 한정되지 않고 적절한 형태의 스위치들이 이용될 수 있다. 전원 스위치(91)는 버튼부(91)를 눌러 전원을 스위칭할 수 있다.
또한, 하우징부(10)는 측면부(14)의 하부에 먼지를 배출시키기 위한 배출구(16)를 구비할 수 있다. 아울러, 배출구(16)에는 배출구(16)를 선택적으로 열고 닫을 수 있는 배출구 덮개(미도시됨)가 설치될 수 있다. 아울러, 모터(50)의 상부에 하우징부(10) 내부에 비스듬하게 모터(50)와 접하여 지지판(17)을 설치함으로써 기름 걸레(2)의 바닥면에서 제거된 먼지가 지지판(17)을 타고 흘러내려 하우징부(10)의 하부에 설치된 먼지 수거부(60)에 모아지게 할 수 있다. 이때, 지지판(17)의 구조는 다양하게 변형될 있으며 도면에 도시된 바와 같이 먼지 수거부(60)와 접촉할 수 있으며, 지지판(17)의 일부를 먼지 수거부(60)쪽으로 돌출하여 더 연장함으로써 지지판(17)과 먼지 수거부(60)의 사이에 먼지가 떨어지는 것을 방지할 수 도 있다. 한편, 먼지 수거부(60)를 하우징부(10)에서 완전히 꺼내어 분리하여 개방한 상태에서 자루나 양동이를 대놓고 방출되는 먼지를 수거할 수 있다.
도 5를 참조하면, 기름 걸레 먼지 제거 장치(1)의 배출구(16)에 관(81)을 통해 진공 흡입 장치(80)를 연결하여 먼지 제거 작업시에 하우징부(10)의 내측 하부에 모여지는 먼지나 하우징부(10) 내부의 순환되는 공기가 배출되게 할 수 도 있다.
이때, 전원 스위치(91)를 켜면 모터(50) 뿐 아니라 진공 흡입 장치(80)에도 동시에 전원이 공급되게 전원 회로를 구성함으로써, 기름 걸레 먼지 제거 장치(1)의 동작시에 진공 흡입 장치(80)도 함께 동작하여 하우징부(10)의 하부에 모아지는 먼지나 하우징부(10) 내부의 순환되는 공기를 흡입하여 배출할 수 있게 된다.
이와 같이 구성된 본원 고안의 기름 걸레 먼지 제거 장치(1)를 이용하여 기름 걸레(2)의 바닥면에 묻어있는 먼지를 제거하는 작업을 설명하도록 한다.
우선, 기름 걸레 먼지 제거 장치(1)의 측면 덮개(14a)를 연다. 측면 덮개(14a)를 연 상태에서 기름 걸레(2)의 바닥면이 스크래칭부(21, 31, 41)위에 올려지도록 기름 걸레(2)를 하우징부(10)의 측면 삽입부(14b)에 삽입한다. 기름 걸레(2)가 하우징부(10)의 측면 삽입부(14b)에 삽입한 후 기름 걸레(2)의 삽입되지 않은 나머지 부분 또는 기름 걸레(2)의 자루를 손으로 파지한 상태에서, 전원 스위치(91)를 온시켜서 모터(50)와 진공 흡입 장치(80)에 전원을 공급한다.
모터(50)가 동작하면 모터(50)의 회전력은 구동 풀리(51)을 통해 제1 풀리(23)에 전달된다. 제1 풀리(23)의 회전 방향은 구동 풀리(51)의 회전 방향과 동일하다. 제1 풀리(23)가 회전하면 벨트(60)를 통해 연결된 제2 풀리(33)가 연동하여 회전하게 된다. 제2 풀리(33)의 회전 방향은 제1 풀리(23)의 회전방향과 다른 방향 즉 반대방향이다. 제2 풀리(33)가 회전함과 아울러 벨트(60)를 통해 연결된 제3 풀리(43)가 연동하여 회전하게 된다. 제3 풀리(43)의 회전 방향은 제2 풀리(33)의 회전 방향과 반대 방향이지만 제1 풀리(23)의 회전 방향과는 동일한 회전방향이다. 여기에서, 제1 풀리(23) 및 제3 풀리(43)은 배면에서 볼 경우에 반시계방향으로 회전하여 기름 걸레(2)를 하우징부(10)의 내부로 끌어들이도록 동작하고, 제2 풀리(33)는 그 반대방향인 시계 방향으로 회전된다. 그러나, 본 발명은 이에 제한되지 않으며 하우징부(10)의 측면 덮개(14a)의 형성 방향에 따라 회전의 방향은 얼마든지 변형될 수 있다. 물론, 여기에서는 배출구(16)의 형성 방향도 필요에 따라 얼마든지 변형될 수 있다.
따라서, 제1 풀리(23), 제2 풀리(33), 제3 풀리(43)가 회전하게 되면, 각각의 스크래칭부(21, 32, 42)도 함께 회전하게 되고, 기름 걸레(2)는 스크래칭부(21, 31, 41)에 의해 떠받쳐진 상태에서 회전하는 스크래칭부(21, 31, 41)에 의해 기름 걸레(2)의 바닥면이 스크래칭되어 기름 걸레(2)의 바닥면에 묻어 있는 먼지들이 분리된다. 이때, 스크래칭부(21, 31, 41)는 회전하는 동안, 스크래칭시에 기름 걸레(2)의 바닥면에 대해 탄성력이 가해지도록 기름 걸레(2) 바닥면과의 접촉에 의해 휘어지고 기름 걸레(2) 바닥면에 접촉하지 않을 때는 복원되는 것을 반복한다.
이때, 제1 스크래칭부(21), 제3 스크래칭부(41)가 같은 방향으로 회전하고, 제2 스크래칭부(31)만 반대방향으로 회전함에 따라 하우징(10)부내에 기름 걸레(2)가 삽입될 때 기름 걸레(2)가 급하게 딸려 들어가는 것이 방지되고 부드럽게 스크래칭부(21, 31, 41)의 상부에 위치하여 먼지제거 작업이 이루어짐에 따라 작업자가 겁먹지 않고 편안하게 작업을 수행할 수 있다.
또한, 제1 스크래칭부(21), 제3 스크래칭부(41)의 회전방향이 제2 스크래칭부(31)의 회전 방향과 다른 방향으로 회전함에 따라 기름 걸레(2)의 바닥면이 양쪽에서 스크래칭부에 의해 스크래칭이 일어남으로 인해 기름 걸레의 깊숙히 묻어있는 먼지들도 효과적으로 제거될 수 있다.
분리된 먼지들은 하우징부(10)의 하부에 설치된 먼지 수거부(70)에 모아지게 된다. 하우징부(10)의 먼지 수거부(70)에 먼지들이 모아지면, 수거부(70)를 하우징부(10)의 외부로 인출하여 먼지를 버리면 된다. 이때, 기름 걸레(2)로부터 분리된 먼지나 하우징부(10)의 공기는 하우징부(10)의 하부에 형성된 배출구(16)를 통해 진공 흡입 장치(80)로 흡입된다.
일정 시간 먼지 제거 작업이 완료되면 전원 스위치(91)를 오프 시켜서 모터(50)와 진공 흡입 장치(80)에 전원 공급을 차단한다. 그러나, 본 고안은 이에 제안되지 않고, 필요에 따라 모터(50)에 공급되는 전원만을 선택적으로 차단하고 진공 흡입 장치(80)에는 전원공급이 유지될 수 있도록 전원 배선을 구성할 수 도 있다. 전원이 차단되면, 하우징부(10)의 측면 삽입부(14b)에서 먼지가 제거된 기름 걸레(2)를 꺼낸다.
분리된 먼지들은 하우징부(10)의 하부에 설치된 먼지 수거부(70)에 모아지게 된다. 하우징부(10)의 먼지 수거부(70)에 먼지들이 모아지면, 도 6에 도시된 바와 같이 먼지 수거부(70)를 하우징부(10)의 외부로 인출하여 먼지를 버리면 된다.
이상의 본 고안은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 고안의 취지와 범위에 포함된다.
예컨대, 본 고안의 일실시예에서는 하우징부의 측면부를 통해 기름 걸레를 삽입하는 구조로 설명되었으나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 하우징의 상면부를 통해 기름 걸레를 삽입하는 구조로 얼마든지 변형될 수 있으며, 나아가 하우징부의 측면부와 상면부를 통해 기름 걸레를 삽입하여 먼제 제거 작업을 수행할 수 있도록 얼마든지 변형될 수 있다.
또한, 본 고안의 일실시예에서는 제1 회전축과 제3 회전축이 같은 방향으로 회전하고, 제2 회전축만 반대방향으로 회전하는 것에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 제한되지 않는다. 즉, 제1 회전축, 제2 회전축, 제3 회전축이 모두 같은 방향으로 회전하게 변형이 가능하다. 또한, 제1 회전축, 제2 회전축이 같은 방향으로 회전하고, 제3 회전축만 반대방향으로 회전하게 할 수 있다. 또한, 제2 회전축, 제3 회전축이 같은 방향으로 회전하고, 제1 회전축만 다른 방향으로 회전하게 하도록 변형이 가능하다. 또한, 본 고안의 일실시예에서는 제1 회전축이 기름 걸레를 하우징부의 내부로 빨아들이도록 하는 방향으로 회전하는 것에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 제한되지 않으며 반대방향으로 회전하게 하도록 변형이 가능하다. 이러한 경우, 기름 걸레가 하우징부의 내부로 급격하게 빨려들어가지 않고 약간 힘을 주어 밀어넣어야 들어갈 수 있어 그러한 면에서 심리적으로 편할 수 있으며 기름 걸레를 꺼낼 때 용이하게 꺼낼 수 도 있다.
또한, 본 고안의 실시예에서는 3개의 회전축을 가지는 것에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 2이상의 회전축을 가질 수 있다. 이중에서 적어도 두 개의 회전축은 회전 방향이 동일할 수 있다. 또 다른 예로는 이중에서 적어도 두 개의 회전축은 회전 방향이 서로 다를 수 도 있다.
또한, 이들 2 이상의 회전축은, 모터의 회전력을 제공받아 정방향으로 회전하도록 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 모터의 회전력을 제공받아 역방향으로 회전하도록 제 1 회전축과 이격되어 상기 하우징부의 타측에 회전가능하도록 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있다.
또 다른 예로, 이들 2 이상의 회전축은 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 제 1 회전축과 이격되어 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있으며, 제1 회전축과 제2 회전축의 회전방향은 동일할 수 있다.
또 다른 예로, 이들 2 이상의 회전축은 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 제 1 회전축과 이격되어 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있으며, 제1 회전축의 회전방향과 상기 제2 회전축의 회전방향은 서로 다를 수 있다.
또 다른 예로, 이들 2 이상의 회전축은 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 제1 회전축의 외측으로 또는 제2 회전축의 외측으로 이격되어 설치되는 제3 회전축을 더 포함하며, 제3 회전축의 회전방향은 인접하는 회전축과 반대 방향일 수 있다.
또 다른 예로, 이들 2 이상의 회전축은 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축; 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 제 1 회전축과 이격되어 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축을 포함할 수 있으며, 제1 회전축의 회전방향과 상기 제2 회전축의 회전방향은 동일한 방향일 수 있다.
또한, 본 고안의 일실시예에서는 하우징부내에 또한, 3개의 회전축을 가지는 것에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 하우징부내에 1개의 회전축과 그 회전축에 스크래칭부를 형성하여 기름 걸레의 먼지를 제거할 수 있도록 변형이 가능하다.
또한, 본 고안의 일실시예에서는 모터의 회전력을 구동 풀리를 통해 제1 풀리, 제2 풀리, 제3 풀리에 전달하기 위해 하나의 벨트를 이용하였으나, 본 고안은 이에 제한되지 않고 2 이상의 벨트를 이용하여 구현할 수 도 있다. 즉, 구동 풀리와 제1 풀리를 제1 벨트를 이용하여 회전시키고, 제1 풀리와 제3 풀리를 제2 벨트를 이용하여 구동시키고, 구동 풀리와 제2 풀리를 역방향 구동으로 연결하는 제3 벨트를 이용하여 구현할 수 있다. 다른 변형예로 구동 풀리와 제1 풀리를 제1 벨트로 연결하고, 구동 풀리와 제2 풀리를 제2 벨트로 연결하고, 구동 풀리와 제3 풀리를 역방향 구동으로 제3 벨트로 연결하고, 구동 풀리, 제1 풀리, 제3 풀리는 같은 방향으로 회전하고, 제2 풀리는 반대방향으로 회전하도록 구현할 수 도 있다.
또한, 본 고안의 일실시예에서는 모터의 회전력을 벨트를 이용하여 제1 풀리, 제2 풀리, 제3 풀리에 전달하였으나, 본 고안은 이에 한정되지 않고 기어를 이용하여 모터의 회전력을 제1 풀리, 제2 풀리, 제3 풀리에 전달하도록 구현할 수 도 있다.
또한, 본 고안의 일실시예에서는 모터에 공급되는 전원을 스위칭하기 위한 전원 스위치가 설치되었으나, 본 고안은 이에 한정되지 않고 작업자의 발에 의해 조작가능한 풋 스위치가 하우징부에 형성된 전원 스위치와 별도로 구비될 수 도 있다. 전원 스위치는 전원의 공급을 결정할 수 있는 메인 스위치이며, 하우징부의 외측면 적절한 곳에 설치될 수 있다. 풋 스위치는 작업자의 발에 의해 동작될 수 있는 구조다. 즉, 먼지 제거 작업 중에 발로 눌러서 전원을 공급 또는 차단을 선택할 수 있다. 따라서, 먼지 제거 작업을 시작할 때 발로 눌러서 전원을 공급시키고, 먼지 제거 작업이 완료되면 발로 풋 스위치를 눌러서 전원의 공급을 차단할 수 있다.
1 : 기름 걸레 먼지 제거 장치 2 : 기름 걸레
10 : 하우징부 11 : 전면부
11a : 투명창 12 : 배면부
13 : 상면부 14 : 제1 측면부
14a : 측면 덮개 15 : 제2 측면부
16 : 배출구 17 : 지지판
18 : 하우징 프레임 19: 바퀴
21 : 제1 스크래칭부 21a : 지지부
21b : 탄성 마찰부 22 : 제1 결합부
23 : 제1 풀리 30 : 제2 회전축
31 : 제2 스크래칭부 32 : 제2 결합부
33 : 제3 풀리 40: 제3 회전축
41 : 제3 스크래칭부 42 : 제2 결합부
43 : 제3 풀리 50: 모터
51: 구동 풀리 60: 벨트
70 : 먼지 수거부 80 : 진공 흡입 장치
81 : 관 91 : 전원 스위치

Claims (9)

  1. 기름 걸레의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 상면부의 적어도 일부 또는 측면부의 적어도 일부가 개폐가능한 하우징부;
    상기 하우징부의 내부에 서로 이격되어 설치된 적어도 두 개의 회전축; 및
    상기 기름 걸레의 먼지를 떨어내기 위해 상기 적어도 두 개의 회전축을 중심으로 각각 회전하여 상기 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭하도록 상기 각 회전축에 설치된 스크래칭부를 포함하되,
    상기 적어도 두 개의 회전축 및 상기 스크래칭부는, 상기 회전축의 회전시에 상기 하우징부의 상면부 또는 측면부를 통해 삽입된 상기 기름 걸레의 바닥면에 대하여 상기 스크래칭부에 의한 스크래칭을 가능하게 하는 하우징부내의 위치에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 적어도 두 개의 회전축은,
    회전 방향이 동일한 적어도 두 개의 회전축을 포함하는 것을 특징으로 하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 적어도 두 개의 회전축은,
    회전 방향이 서로 다른 적어도 두 개의 회전축을 포함하는 것을 특징으로 하는 기름걸레 먼지 제거 장치.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서, 상기 적어도 두 개의 회전축은,
    상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 상기 하우징부의 일측에 설치되는 제1 회전축;
    상기 모터의 회전력을 제공받아 회전하도록 제 1 회전축과 이격되어 하우징부의 타측에 설치되는 제2 회전축;
    상기 제1 회전축과 상기 제2 회전축 사이에 설치되는 제3 회전축을 포함하며;
    상기 제1 회전축과 상기 제2 회전축은 같은 방향으로 회전하고, 제3 회전축은 반대방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    모터;
    상기 모터의 회전력을 전달하기 위한 구동 풀리;
    상기 구동 풀리에 의해 회전력을 전달받아 상기 제1 회전축, 상기 제2 회전축, 및 상기 제3 회전축을 회전시키기 위해 각각 설치된 제1 풀리, 제2 풀리, 제3 풀리; 및
    상기 구동 풀리, 제1 풀리, 제2 풀리, 및 제3 풀리를 회전시키는 하나의 벨트를 더 포함하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징부는 하부에 상기 기름 걸레의 바닥면에 대한 상기 스크래칭에 의해 상기 기름 걸레로부터 분리되는 먼지를 수거하는 먼지 수거부를 더 포함하며;
    상기 먼지 수거부는 상기 하우징부의 외부로 인출가능하도록 설치된 것을 특징으로 하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징부는 상기 기름 걸레의 바닥면에 대한 상기 스크래칭에 의해 상기 기름 걸레로부터 분리되는 먼지 또는 상기 하우징부내의 공기를 흡입하여 배출하기 위한 배출구를 구비하며,
    상기 배출구에는 진공 흡입장치가 설치될 수 있는 것을 특징으로 하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징부는 상면부의 적어도 일부에 상기 기름 걸레의 삽입시 상기 기름 걸레의 자루가 노출된 상태에서 이동되게 하기 위한 가이드 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
  9. 기름 걸레의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 상면부의 적어도 일부 또는 측면부의 적어도 일부가 개폐가능한 하우징부;
    상기 하우징부의 내부에 설치된 회전축; 및
    상기 기름 걸레의 먼지를 떨어내기 위해 상기 회전축을 중심으로 회전하여 상기 기름 걸레의 바닥면을 스크래칭하도록 상기 회전축에 설치된 스크래칭부를 포함하되,
    상기 회전축 및 상기 스크래칭부는, 상기 회전축의 회전시에 상기 하우징부의 상면부 또는 측면부를 통해 삽입된 상기 기름 걸레의 바닥면에 대하여 상기 스크래칭부에 의한 스크래칭을 가능하게 하는 하우징부내의 위치에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 기름 걸레 먼지 제거 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110123222A (zh) * 2019-05-13 2019-08-16 王金海 尘推清洗柜

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