KR20120007293U - 인두 겸용 글루건 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 인두 겸용 글루건에 관한 것으로서, 상세하게는 하나의 글루건 으로 납 또는 실리콘 봉과 같은 고체 접착재료를 가열 액체화하여 접착재료의 특성에 맞게 선택적으로 사용할 수 있는 인두 겸용 글루건에 관한 것이다.
이를 위하여 본 고안은 일측에 실리콘 봉인 고체 접착재료가 삽입되는 삽입부가 구비되고, 상기 고체 접착재료를 이송하기 위한 이송부가 내부에 구비되며, 상기 이송부를 구동하기 위한 손잡이부가 하부에 구비되고, 상기 이송부에 의해 이송된 고체 접착재료를 가열하기 위한 가열부가 구비되며, 타측에 가열된 액체 접착재료를 배출하기 위한 배출부가 구비된 글루건에 있어서, 상기 이송부는 실리콘 봉 또는 납으로 형성된 고체 접착재료의 규격 및 두께차이에 따라 위치가 가변되는 이송부재가 내부에 구비되고, 상기 배출부는 액체 접착재료의 특성에 맞게 교환됨을 특징으로 한다.

Description

인두 겸용 글루건{soldering iron a glue gun}
본 고안은 인두 겸용 글루건에 관한 것으로서, 상세하게는 하나의 글루건 으로 납 또는 실리콘 봉과 같은 고체 접착재료를 가열 액체화하여 접착재료의 특성에 맞게 선택적으로 사용할 수 있는 인두 겸용 글루건에 관한 것이다.
일반으로 인두는 전자부품의 단자나 전선 등을 납땜으로 연결하기 위해 사용되는 것이다.
상기 인두는 납땜을 하기 위해서는 한 손으로 인두를 잡고 조작하면서 다른 한손으로는 납을 공급하여 녹이면서 용접하도록 되어 있기 때문에 사용상 번거로움이 있다.
또한, 피납체가 작은 경우에는 이 피납체의 위치를 고정시켜야만 접점포인트를 정확하게 납땜을 할 수 있는데도 불구하고 상기한 바와 같이 양손을 동시에 사용하는 경우에는 피납체를 동시에 고정시킬 수 없으므로 정확한 납땜 포인트를 맞출 수 없는 문제점이 있다.
따라서, 인두에 납을 먼저 녹인 상태에서 피납체를 한손으로 고정하고 납땜 을 해야하는 즉, 2가지의 과정으로 나누어 작업을 하고 있으므로 작업속도가 느리고 작업상의 많은 불편이 수반되었다.
그리고, 오직 인두는 외부적으로 열을 가할 수밖에 없는 구조로 오직 납땜과 같은 재료를 가열하기 위한 용도로만 사용되었다.
아울러, 글루건은 일반적으로 고상의 실리콘 멜트 재료를 가열하여 액상화시켜 시켜 사용하는 것으로 '실리콘 핫멜트(Hot-melt)'라 지칭하고, 이와 같은 실리콘 핫멜트는 통상의 실리콘 멜트 보다 접착성이 우수하여 널리 사용되고 있다.
상기 글루건에 사용되는 핫멜트는 몰딩(molding) 등의 건축 자재, 가구 등의 제조분야에서 부품과 부품을 접합시키기 위한 접착제로 사용될 뿐만 아니라, 창문틀의 마감처리, 건물 벽체의 균열된 부분에 대한 충진 및 보수, 파손된 물품의 수리시 접착의 용도 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 것이다.
상기 핫멜트는, 통상 글루건(Glue-gun)에 의해 가열되어 접합시키고자 하는 부분에 도포 고화되어 접착제로 사용되는 것이며, 글루건은 자체 또는 외부 공급기구에 의해 제공되는 핫멜트를 분사하도록 구성되는데, 자체에 가열기구가 구성되어 고형의 실리콘 봉을 녹여서 액상의 실리콘 핫멜트를 분사하도록 하는 형태가 널리 사용되고 있다.
상기와 같은 인두와 글루건은 납 또는 실리콘 봉과 같은 고체 접착재료를 가열 액상으로 각각의 특성에 맞게 전기,전자부품 및 일반 접착제로 사용되는 것이다.
그러나, 기존의 인두와 글루건은 특성이 다른 고체 접착재료를 사용하므로, 특성에 맞게 별도로 구비하여 사용하여야 하는 문제점이 있다.
상기와 같은 인두와 글루건은 접착재료를 가열하여 액상으로 접착재료를 사용가능하게 하는 공통점이 있으므로, 바람직하게는 하나의 글루건 으로 인두 및 글루건의 특성에 맞게 선택적으로 사용할 수 있는 인두 겸용 글루건이 요구되었다.
본 고안은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 하나의 글루건 으로 인두와 글루건에 사용되는 납 또는 실리콘 봉과 같은 접착재료를 가열 액체화하여 접착재료의 특성에 맞게 선택적으로 사용할 수 있는 인두 겸용 글루건을 제공함에 그 목적이 있다.
본 고안의 목적으로 이루기 위한 인두 겸용 글루건은, 일측에 실리콘 봉인 고체 접착재료가 삽입되는 삽입부가 구비되고, 상기 고체 접착재료를 이송하기 위한 이송부가 내부에 구비되며, 상기 이송부를 구동하기 위한 손잡이부가 하부에 구비되고, 상기 이송부에 의해 이송된 고체 접착재료를 가열하기 위한 가열부가 구비되며, 타측에 가열된 액체 접착재료를 배출하기 위한 배출부가 구비된 글루건에 있어서, 상기 이송부는 실리콘 봉 또는 납으로 형성된 고체 접착재료의 규격 및 두께차이에 따라 위치가 가변되는 이송부재가 내부에 구비되고, 상기 배출부는 액체 접착재료의 특성에 맞게 교환됨을 특징으로 한다.
본 고안에 있어서, 상기 이송부는 적어도 하나 이상 넷 이하로 이송부재가 내부에 구비되고, 상기 이송부재는 한 쌍으로 형성된 다수의 가변홈에 끼워지는 가변축이 중앙에 돌출되며, 양 끝단이 라운드 된 막대로 형성되고, 상기 라운드 부가 상호 대응되게 위치되며, 상기 이송부재를 가변하기 위한 가변스프링이 이송부재에 구비되어 가변스프링에 의해 상기 이송부재가 가변홈을 따라 위치가 가변 됨을 특징으로 한다.
본 고안에 있어서, 상기 배출부는 글루건 타측에 구비된 나사부와 일측이 나사결합되고, 타측 끝단에 배출공이 타공되게 구비된 배출부재가 액체 접착재료에 따라 상기 배출공의 크기가 다른 적어도 하나 이상의 배출부재가 상기 글루건과 교환되게 구비됨을 특징으로 한다.
본 고안은 위치가 가변되는 이송부에 의해 접착재료의 규격 크기에 상관없이 이송 가능하고, 배출부가 접착재료의 특성에 맞게 교환가능하여 하나의 글루건으로 실리콘 봉 또는 납과 같은 고체 접착재료를 액체화하여 접착재료의 특성에 맞게 선택적으로 사용가능한 효과가 있다.
도 1은 본 고안에 따른 인두 겸용 글루건에 실리콘 봉이 적용된 사용상태 단면도.
도 2는 도 1의 이송부가 순차적으로 작동되는 작동상태 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 인두 겸용 글루건에 납이 적용된 사용상태 단면도.
도 4는 도 3의 이송부가 순차적으로 작동되는 작동상태 단면도.
이하 도면을 참조하여 본 고안의 인두 겸용 글루건의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면에 도시된 바와 같이 본 고안의 글루건(10)은 일측에 실리콘 봉 또는 권취된 납으로 형성된 고체 접착재료(1)가 삽입되는 삽입부(20)와, 상기 삽입부(20)를 통해 글루건(10) 내부로 삽입된 고체 접착재료(1)를 이송하기 위한 이송부(30)와, 상기 이송부(30)를 구동하기 위해 글루건(10) 하부에 구비된 손잡이부(50)와, 상기 이송부(30)에 의해 이송된 접착재료(1)를 수용하여 가열하는 가열부(60)와, 상기 가열부(60)에 의해 가열되어 녹은 핫멜트 또는 납 등의 액체 접착재료(2)를 외부로 배출하기 위한 배출부(70)가 글루건(10) 타측에 교환 되게 구비된다.
상기 삽입부(20)는 글루건의 일측에 통공되게 구비된다.
상기 이송부(30)는 규격 및 크기가 다른 고체 접착재료(1)를 이송하기 위해 이송부(30)에 장공의 가변홈(32)이 한 쌍으로 대응되게 다수 구비된다.
그리고, 상기 이송부의 가변홈(32)에 끼위지는 가변축(42)이 중앙에 돌출되게 형성되고, 양 끝단이 라운드 된 막대 형상으로 형성된 이송부재(40)가 적어도 하나 이상 넷이하로 구비된다.
아울러, 이송부재는 라운드가 형성된 이송면(44)이 상호 대응되게 이송부(30) 내부에 구비되며, 상기 이송부재(40)를 가변하기 위한 가변스프링(46)이 이송부재(40)의 가압면(44) 중앙에 고정되게 구비되어 이송부재(40)가 가변홈(32)을 따라 승,하강 되게 구비된다.
상기 손잡이부(50)는 상기 이송부(30)의 구동을 위한 이송손잡이(52)가 힌지축(54)을 중심으로 회동되게 글루건의 손잡이 내부에 구비되며, 이송손잡이(52) 끝단에는 구동링크(56)가 회동되게 구비되어 이송손잡이와 구동링트의 회동에 의해 이송부(30)를 전방으로 이송하며, 복귀 스프링(58)에 의해 이송부(30) 및 이송손잡이(52)가 복귀되게 구비된다.
상기 가열부(60)는 고체 접착재료(1)를 수용할 수 있는 수용부(62)가 구비되고, 상기 수용부(62) 타측 끝단 상부에 고체 접착재료(1)를 액체로 가열하기 위한 가열부재(64)가 구비된다.
상기 배출부(70)는 가열된 액체 접착재료(2)를 접착부분에 배출하기 위해 글루건(10) 타측에 돌출되게 형성된 나사부(12)와 일측이 상호 나사결합되고, 타측에 배출공(74)이 통공되게 형성된 배출부재(72)에 의해 액체 접착재료(2)가 배출되게 구비된다.
상기 본 고안에 적용되는 배출부재는 열 전도가 높은 금속재질로 구성됨이 바람직하다.
상기 본 고안의 글루건은 열에 강한 합성수지재로 구성됨이 바람직하다.
상기 가열부에 구비된 가열부재의 온도를 조절할 수 있는 온도 조절부(미도시)가 글루건 외부에 더 구비됨이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 인두 겸용 글루건의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2는 본 고안의 글루건에 실리콘 봉이 적용된 상태를 도시한 것으로 본 고안의 글루건(10)은 삽입부(20)가 일측에 통공되며, 이송부(30)와 가열부(60) 및 배출부(70)와 일직선상으로 구비되고, 타측에 배출부(70)가 나사 결합되어 교환가능하게 구비되고, 하부에 손잡이부(50)가 형성된 건 형상을 이룬다.
상기와 같이 구비된 글루건(10)은 도 2에 도시된 바와 같이 실리콘 봉인 고체 접착재료(1)를 삽입부(20)에 삽입하면, 고체 접착재료(1)가 이송부(30) 내부에 삽입된다.
상기 이송부(30) 내부에 삽입된 고체 접착재료(1)는 이송부(30) 내부에 구비된 이송부재(40)의 일측 라운드를 밀게 되고, 상기 고체 접착재료(1)에 의해 밀린 이송부재(40)는 가변축(42)을 중심으로 타측이 들리면서 가변홈(32)을 따라 상부로 승강되게 되어 고체 접착재료(1)가 이송부(30) 내부로 삽입되는 것이다.
그리고, 상기 고체 접착재료(1)가 소정이 깊이로 이송부(30) 내부로 삽입되면 가변스프링(48)이 가압면(46)을 누르게 되어 이송부재(40)가 원위치 되면서 이송면(44)이 고체 접착재료(1)와 면 접촉을 이루어 고체 접착재료(1)를 압착하게 되는 것이다.
상기와 같이 이송부(30) 내부에 삽입되어 이송부재(40)에 의해 압착된 고체 접착재료(1)는 이송손잡이(52)와 구동링크(56)의 회동에 의해 이송부(30)가 전방으로 이송되므로 고체 접착재료(1)가 이송부재(40)의 이송면(44)에 압착된 상태에서 이송되어 가열부(60)의 수용부(62)에 삽입되게 된다.
아울러, 이송손잡이(52)가 복귀스프링(58)에 의해 복귀되면 이송손잡이(52)와 구동링크(46) 또한 원위치로 복귀된다.
이때, 이송부(30)의 이송부재(40)는 가변축(42)을 중심으로 회동되어 일측의 라운드가 들리면서 타측의 라운드가 고체 접착재료(1)와 점 접촉을 이루어 슬리이딩 되면서 이송부(30)만 복귀되는 것이다.
그리고, 원위치로 복귀된 이송부(30)는 가변스프링(48)에 의해 이송부재(40)가 원위치 되면서 이송부재(40)의 이송면(44)이 고체 접착재료(1)를 다시 가압하게 되는 것이다.
물론, 복귀 스프링의 장력이 가변 스프링보다 더 크게 형성된다.
상기와 같은 작동순서에 의해 이송부(30)가 고체 접착재료(1)는 순차적으로 가열부(60)에 삽입되게 된다.
그리고, 이송부(30)에 의해 이송된 고체 접착재료(1)는 가열부(60)에 구비된 가열부재(64)에 의해 가열되어 액체 접착재료(2)인 핫멜트로 액체화되어 고체 접착재료(1)의 이송 압력에 의해 배출부(70)를 통해 외부로 배출되어 접착부분을 접착하게 되는 것이다.
아울러, 배출부(70)의 배출부재(72)는 핫멜트의 특성상 접착부분이 큰 경우가 많으므로 배출공(74)이 큰 배출부재(72)가 글루건(10)의 나사부(12)에 결합되어 사용되는 것이다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 글루건에 납이 적용된 상태를 도시한 것으로 본 고안의 도 1 및 도 2의 구성과 작동관계가 동일함으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
다만, 글루건(10)에 삽입되는 고체 접착재료(1)가 인두에 사용되는 납이 본 고안의 글루건(10) 내부에 삽입되는 것으로 이송부(30)의 이송부재(40)가 납의 두께 및 크기에 맞게 가변홈(32)을 따라 가변스프링(48)에 의해 위치가 가변 되어 이송부(30)에 의해 이송되는 것이다.
또한, 배출부(70)의 배출부재(72)는 납의 특성에 의해 접착부위가 작으므로 배출공(74)이 작은 배출부재(72)가 글루건(10)의 나사부(12)에 결합되어 사용된다.
상기와 같은 본 고안의 인두 겸용 글루건은 이송부재의 위치 가변에 의해 여러 규격 및 크기의 실리콘 봉 및 납과 같은 고체 접착재료를 액체화하여 선택적으로 사용할 수 있으며, 배출공의 크기가 다른 다수의 배출부재에 의해 접착재료 각각의 특성에 맞게 하나의 글루건으로 사용가능한 것이다.
이상에서 설명한 것은 본 고안의 인두 겸용 글루건을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
1: 고체 접착재료 2: 액체 접착재료
10: 글루건 12: 나사부
20: 삽입부 30: 이송부
32: 가변홈 40: 이송부재
42: 가변축 44: 이송면
46: 가압면 48: 가변스프링
50: 손잡이부 52: 이송손잡이
54: 힌지축 56: 구동링크
58: 복귀 스프링 60: 가열부
62: 수용부 64: 가열부재
70: 배출부 72: 배출부재
74: 배출공

Claims (3)

  1. 일측에 실리콘 봉인 고체 접착재료(1)가 삽입되는 삽입부(20)가 구비되고, 상기 고체 접착재료(1)를 이송하기 위한 이송부(30)가 내부에 구비되며, 상기 이송부(30)를 구동하기 위한 손잡이부(50)가 하부에 구비되고, 상기 이송부(30)에 의해 이송된 고체 접착재료(1)를 가열하기 위한 가열부(60)가 구비되며, 타측에 가열된 액체 접착재료(2)를 배출하기 위한 배출부(70)가 구비된 글루건(10)에 있어서,
    상기 이송부(30)는 실리콘 봉 또는 납으로 형성된 고체 접착재료(1)의 규격 및 두께차이에 따라 위치가 가변되는 이송부재(40)가 내부에 구비되고, 상기 배출부(70)는 액체 접착재료(2)의 특성에 맞게 교환됨을 특징으로 하는 인두 겸용 글루건.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송부(30)는 적어도 하나 이상 넷 이하로 이송부재(40)가 내부에 구비되고, 상기 이송부재(40)는 한 쌍으로 형성된 다수의 가변홈(32)에 끼워지는 가변축(42)이 중앙에 돌출되며, 양 끝단이 라운드 된 막대로 형성되고, 상기 라운드 부분이 상호 대응되게 위치되며, 상기 이송부재(40)를 가변하기 위한 가변스프링(48)이 이송부재(40)에 구비되어 가변스프링(48)에 의해 상기 이송부재(40)가 가변홈(32)을 따라 위치가 가변 됨을 특징으로 하는 인두 겸용 글루건.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출부(70)는 글루건(10) 타측에 구비된 나사부(12)와 일측이 나사결합되고, 타측 끝단에 배출공(74)이 타공되게 구비된 배출부재(72)가 액체 접착재료(2)에 따라 상기 배출공(74)의 크기가 다른 적어도 하나 이상의 배출부재(72)가 상기 글루건(10)과 교환되게 구비됨을 특징으로 하는 인두 겸용 글루건.
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