KR20120007014U - 각도 조정 기능이 구비된 파이프 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 농업용 비닐하우스, 간이 하우스 건설시 사용되는 구조용 골조를 형성하는데 주로 쓰이는 중공형상의 파이프를 벤딩하기 위한 장치로 곧은 것과 구부러진 것 등을 기계적으로 직선형으로 펴거나 휘도록 하는 성형장치에 관한 것이다.

벤딩 공정 시 반복 연속작업에 따른 작업자의 피로를 줄일 수 있도록 하기 위하여 인력 벤딩을 배제한 유압모터를 구동하여 유압쇼바 작동력으로 기계적으로 가압 성형하도록 하는 장치를 제공하고자 한다.
균일한 벤딩각도를 표출하고 유압모터의 과잉 구동력을 제거하기 위하여 별도의 슬라이드 가이드를 획정해 가이드에 슬라이드가 영역안에서의 자유로이 유동되도록 하고, 유압쇼바의 수평왕복 운동력에 의거 적정한 유압작동을 자동 제어할 수 있도록 하기 위하여 리미트스위치 작동회로를 구성하여 슬라이판과 리미트스위치 힌지가 상호 접촉하게 되면 유압모터가 정지되도록 하는 시스템을 형성하는 것과,
가이드슬라이드를 획정한 부분 안쪽에 슬라이드를 끼워 넣도록 하여, 목적 표출각도를 구현하고자하는 슬라이드에 적응한 다수개의 길이로 구비된 개별 슬라이드를 수평 가압력 및 직원왕복운동을 동시 발현할 수 있도록 형성한다.
따라서 상기 구성된 것의 개별슬라이드는 그 벤딩하고자 하는 각도를 미리 설정해 놓은 벤딩각을 획정, 표시한 세분화한 길이의 개별 슬라이드판을 슬라이딩로드에 끼우도록 하여 균일한 벤딩각이 표출될 수 있도록 하는 방법을 제공한다.

Description

각도 조정 기능이 구비된 파이프 성형장치{Pipe forming device equipped with angle adjustment}

본 고안은 농업용 비닐하우스, 간이 하우스 건설시 사용되는 구조용 골조를 가공하는데 주로 쓰이는 중공형상의 파이프를 벤딩하기 위한 장치로 곧은 것과 구부러진 것 등을 기계적으로 직선형으로 펴거나 휘도록 하는 파이프 성형장치에 관한 것이다.

본 고안은 직선 형태로 된 파이프를 곡형으로 벤딩 성형하는 것과, 구부려진 파이프를 직선 형태로 곧게 펼친 다음 이를 곡형상 또는 반원형으로 벤딩하는 파이프벤딩(Pipe Bending) 성형기에 관한 것이다.

본 고안의 목적용도는 일반적으로 농지 등에서 사용되는 비닐하우스는 골조를 이루는 다수개의 구조용 골조들과, 상기 골조에 상부를 비닐로 덮어 보온 처리하여 내부에서 작물 또는 화훼 등을 재배하게 되도록 하는 기술이 아래와 같이 공지되고 있다.

등록특허 제10-0665697호는 본체의 전면에 설치된 축에 편심되게 설치되어 슬라이더를 고정 교정롤러 측으로 밀어주며 손잡이를 갖는 캠판과, 상기 캠판의 회동구간에 설치되어 캠판의 일측에 고정된 돌기가 걸리는 스토퍼와, 상기 캠판의 축을 지지하는 보스와 슬라이더사이에 연결되어 슬라이더를 복원시키는 탄성부재와, 상기 고정 교정롤러와 슬라이더 사이에 설치되어 파이프의 이송을 안내하는 가이드판과, 상기 본체의 저면에 설치되어 동력을 발생시키는 모터와, 상기 모터의 구동에 따라 가변 교정롤러 및 고정 교정롤러를 동시에 반대방향으로 회전시키는 동력전달부로 구성된 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 벤딩 성형기가 제공되고 있다. 이 기술은 상기 슬라이드를 고정 교정롤러 측으로 인력으로 밀어주는 손잡이에 의거 캠판을 인위적으로 움직여지도록 하고 있어 반복 연속작업 시 노력량이 많은 문제점이 있다.

등록특허 제10-0832220호의 한 쌍의 가이드롤러와 인발롤러로 구성된 냉간인발부에서 비원형 이형 형태의 단면(단면모양 본문참조)을 가지고 직선상으로 성형 되게 한 골조의 선단부가 센서와의 접촉에 이어 처마부 및 중간의 용마루부가 각각의 센서부와 접촉되면서 고정롤러 방향으로 진퇴작동을 하는 유압실린더의 가압롤러에 의해 비닐하우스를 설치할 수 있는 양쪽의 처마부와 중간의 용마루부를 비원형 형태(단면모양 본문참조)로 구부려서 성형시켜주는 성형부가 상기의 냉간인발부와 유기적으로 결합된 구성의 비닐하우스 설치용 골조의 성형장치를 제공하고 있다.

실용신안 제20-0256733호의 골재용파이프 성형장치에 관한 것으로, 특히 비닐하우스에서 골재용으로 사용되는 파이프의 강도를 보강하기 위하여 파이프의 길이방향을 따라 리브(rib)를 성형하고, 파이프를 곡형으로 성형하는 장치에 관한 기술이 공지되고 있다. 이 기술은 파이프의 강도를 향상시키면서 원하는 곡률로 성형할 수 있고, 폐 골재파이프를 보수하면서 강도를 향상시켜 재활용할 수 있게 하는 파이프 성형장치이다.

상기 기술들은 파이프의 단면을 이형화(異形化)하여 강도를 높이는 기술이 제공되고 있는 것이 특징이다. 그러나 균일한 벤딩 효과를 제고하는 것과, 장치 작동 시 에너지를 절약하는 섬세한 기술을 제공하지 않고, 수동으로 벤딩 성형하는 수준에 머물러 있다.

등록특허 제10-0665697호 등록특허 제10-0832220호

실용신안 제20-0256733호

본 고안은 상기 선행기술의 문제점을 보완 개선하기 위하여 안출한 것으로서, 반복 연속 작업에 따른 파이프 벤딩 공량을 줄일 수 있도록 하는 것 뿐 아니라 인력 벤딩작업으로 인한 노동력이 많이 소요되는 등의 문제점이 수반됨에 따라 작업효율을 제고시키는 기술이 요구된다.

또한 벤딩장치의 핵심부에 균일한 벤딩각을 유지할 수 있도록 획정하여 반복되는 벤딩공정을 보다 균일한 규격으로 다량 성형할 수 있는 방법을 개시하여 벤딩 품질을 향상시키는 기능을 제공되어야 할 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 파이프 벤딩공정의 작업량을 줄일 수 있도록 하기 위하여 유압모터를 구동하여 유압쇼바 작용력에 의한 기계적인 힘을 이용하는 수단으로 성형 가공하도록 하는 성형장치를 제공한다.

상기 작동 유압쇼바는 수평 운동력은 적정한 유압작동을 조작할 수 있도록 하기 위하여 리미트스위치 작동회로를 구성하여 자동적으로 유압모터가 정지되도록 형성하는 것이다.

또한, 균일한 벤딩 품질을 유지하기 위하여 벤딩 가압롤러(1) 이송로에 별도의 슬라이드 가이드를 두어 가이드 슬라이딩 영역 내에서의 자유로이 직선 또는 수평 운동이 이루어지도록 하고, 유압쇼바의 수평운동력에 의거 적정한 유압작동을 원활히 제어할 수 있도록 하는 리미트스위치 작동회로를 구성하여 유압모터가 구동 또는 정지되도록 하는 장치를 형성하는 것이다.

이와 아울러, 가압롤러(1) 이송로측에 가이드슬라이드를 획정한 부분 안쪽에 다수의 슬라이드판을 끼워넣을 수 있도록 한다. 가이드 슬라이드판을 확정해 놓은 상태에서 유압쇼바 작동으로 가압롤러(1)가 수평왕복운동이 이루어질 수 있도록 하는 장치를 제공하는 것이다.

상기 개별 슬라이드판의 길이는 표출 벤딩각을 슬라이드 길이로 환산한 각기 다른 슬라이드판의 길이로 표시하여 여러 개의 슬라이드를 미리 구비해 놓음으로써 사용자가 원하는 벤딩 각이 표시된 슬라이드판을 선정하여 슬라이드 로드에 끼워 해당 각도에 의한 곡율로 벤딩 가공되도록 구비됨에 따라 균일한 벤딩 품질을 유지할 수 있다.

본 고안은 파이프 성형부분을 손으로 일일이 조절하는 것을, 버튼조작으로 기동, 정지할 수 있는 유압쇼바가 구비된 가압롤러를 설치함에 따라 비닐하우스에 필요한 파이프 곡율 조절을 종래기술 보다 더욱 용이하게 할 수 있도록 함에 따라 벤딩 품질을 제고시는 효과를 제공하는 것이다.

상기와 같이 반복 연속 수행에 수반한 벤딩공정은 인력작업을 원천 배제시킴으로서 작업량을 경감할 수 있고, 유압쇼바의 기동은 유압 리미트스위치 조작으로 간편히 조작될 수 있도록 함으로써 작업 능률을 향상시킬 수 있다.

또한, 자동적인 리미트스위치가 동작되어 불필요한 유압모터의 구동 부하량을 줄여 전기 에너지를 절약할 수 있을 뿐 아니라 과잉 부하 운전을 차단함으로써 장치의 수명을 연장하는 것과, 가이드로드를 획정한 부분 안쪽에 각기 다른 길이의 슬라이드판을 끼울 수 있도록 하여 다수의 각도를 표시한 다수개의 슬라이드판 길이를 각각 배정해 놓음으로써 다양한 각으로 벤딩할 수 있도록 하고, 상기 각도 설정된 슬라이드를 끼워 벤딩 가공될 수 있도록 함에 따라 항상 균일한 각도를 유지할 수 있어 벤딩 품질 및 작업효율을 향상시키는 효과를 제공하는 것이다.

도 1은 본 고안의 파이프 벤딩 성형장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 아이들롤러에 맞물려 결합되어 있는 각 핸들레버가 도시된 핸들레버 설명도이다.
도 4는 본 고안의 부속기구가 도시된 부속기구 설명도이다.
도 5는 동력발생 및 전달체계를 도시한 동력전달 표시도이다.
도 6은 동력전달기구인 체인과 스프라켓을 표기된 각 축을 도시한 축 표시도이다.
도 7은 슬라이드와 리미트스위치 접촉상황을 나타내는 접촉상황 설명도와 벤딩각도 를 미리 산출하여 개별 슬라이드판의 길이를 확정한 슬라이드판(601) 단위 길이에 당 벤딩 각도가 표시된 표이다.
도 8은 리미트스위치하우징 속에 삽설된 리미트스위치 힌지와 슬라이드를 도시한 설명도이다.
도 9는 구부러진 파이프 직선화 공정에 소요되는 파이프 수평지지대를 설명한 지지대 상세도이다.
도 10은 벤딩부 파이프걸침대를 도시한 지지대 상세도이다.
도 11은 파이프 직선화 교정 파이프걸침대를 표기한 지지대 상세 사시도이다.
도 12는 슬라이드와 리미트스위치 힌지접점간의 간격을 도시한 설명도이다.
도 13은 구동모터와 감속기 동력전달 체계를 도시한 설명도이다.
도 14는 동력전달 프로세스를 설명한 프로차트이다.

본 고안을 실시 예를 근거하여 다음과 같이 상세히 설명하고자 한다. 도 1은 본 고안의 파이프 벤딩 성형장치를 나타낸 사시도에서,

본체(19), 이동바퀴(18)이 형성된 각형의 장치 상단에 벤딩가공될 수 있도록 하는 벤딩부가 구성된 벤딩 성형기가 개시된다. 유압쇼바(100) 작용력에 의거 가압롤러(1)가 유동적으로 수평 직선 운동되도록 구비되고, 유압모터 구동에 의한 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6), 구동측아이들롤러(7)와 상호 대향되도록 하는 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)가 구비된다. 여기서 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6)는 실제 모터동력을 받아 구동 회전되는 롤러이고, 구동측아이들롤러(7)는 구동측에 일렬로 설치된 모터구동력을 배제한 아이들 기능을 갖는 롤러이다.

상기 롤러들은 모터구동에 의해 회전되고 구동롤러측에 대향되도록 하는 아이들 기능을 갖는 이이들 롤러들은 반대방향으로 피동 가변 회전할 수 있도록 구비되어 있다. 이것은 구부러진 파이프를 직선화(直線化)하도록 하기 위한 것으로, 이를 직선화하기 위한 피대상물의 고정은 도 2의 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)에 맞물려 있는 각 핸들레버(8h)(9h10h)(11h)(12h)(13h)가 병행 형성되어 파이프의 굵기를 조절,조임용 간격을 자유로이 조정할 수 있도록 하는 기능을 갖는다.

핸들레버(8h)(9h10h)(11h)(12h)(13h)를 좌,우 회전시킴에 따라 슬라이드(601)에 설치된 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)가 지지블록에 안내되고, 상기 아이들롤러군은 고정된 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6)와 가까워지거나 멀어지게 할 수 있도록 하기 위하여 파이프의 외경의 굵기와 구부러진 정도에 따라 간격을 적절히 조절할 수 있도록 구성된다. 작업을 효율적으로 진행하기 위하여 우측 파이프 삽입부분에서는 유격을 넓게 조정하고, 반대로 좌측 토출부측으로는 점진적으로 유격치를 좁게 조정 설정하도록 하여 파이프가 통과될 때 점차적으로 곧게 펴지도록 할 수 있도록 구비하여 교정품질이 정교하게 이뤄지게 하는 핸들레버(8h)(9h10h)(11h)(12h)(13h)의 간격조절이 중요하다.

도 3의 직선화 형성을 위한 파이프 벤딩공정은 좌우측의 수평가이드지지대(15a)(15b)에 의거 수평으로 놓여지게 되고, 도 3과 같이 파이프가 삽입되면 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6), 구동측아이들롤러(7)의 회전력에 의거 그 대향되는 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)와 상호 반대방향으로 회전되면서 벤딩 대상 파이프가 빨려들어가 구부러진 것을 펴지게 하는 것이다.

다음으로, 직선으로 펴진 파이프의 곡률 벤딩공정은 벤딩 대상 파이프(500)가 도 4의 (B)방향으로 삽입되어지고, 구동롤러구동롤러(2)(3)(4)(5)(6), 구동측아이들롤러(7)의 회전력에 의거 유압쇼바(100)의 가압에 의하여 가압 롤러(1)가 수평,직선 이동되어 파이프의 성형각이 창출되도록 구비된다. 여기서 수평가이드지지대(15a)(15b)와 파이프걸침지지판(20)은 파이프가 수평을 유지하기 위한 걸침대 역할과 목적길이 조정 기능을 수행하는 목적으로 구성되는 것이다.

상기와 같은 작업이 원활히 수행될 수 있도록 하기 위하여 도 4의 유압쇼바 리미트스위치(200), 직선봉 높이조절걸침대(14a)(14b), 벤딩파이프높이조절걸침대(15a)(16b), 벤딩조작반(16), 직선조작반(17), 유압쇼바(100), 길이조절판(20) 등의 작업편이기구를 부가 형성시킨다. 상기 표기한 편이기구들의 목적 장착 이유는 아래와 같이 상세히 설명한다.

유압쇼바 리미트스위치(200)는 가이드 슬라이드판(601)헤드부와 리미트스위치(200) 교합 접촉에 의해 동작된다. 슬라이드판(601)해더부와 상기 리미트스위치 접촉힌지(600a)가 상호 접점이 접촉될 경우 유압모터(307, 감속기포함)가 기동이 중지되도록 하는 목적으로 장착한다. 직선봉 높이조절지지대(14a)(14b), 벤딩파이프높이조절지지대(15a)(16b)는 직선 또는 벤딩시 그 수평유지 목적으로 지지되도록 하기 위하여 장착한 것이며, 벤딩조작반(16), 직선조작반(17)은 벤딩공정 및 직선화 공정 시 작동모터를 구동,정지하는 컨트롤러 기능을 갖는다.

유압쇼바(100)는 도 5에서 도시한 유압모터(307), 감속기(306)에 동력이 전달되어 체인스프라켓에 의거 회전력을 흡수하여 유압쇼바(100)를 구동하기 위한 것이다. 길이조절판(20)은 대상 파이프길이를 가늠할 수 있는 축을 장착하여 벤딩공정에 파이프 말단부가 상기 판에 맞닿이게 되도록 함에 따라 그 이상 밖으로 나가지 못하게 획정해 놓음으로써 일정한 길이 즉 그 유격 허용 범위내에서 벤딩가공이 이뤄지도록 하는 이른바 벤딩 곡율 기준점 역할을 수행하는 것이다.

도 6, 도 7에서 동력발생 및 전달체계는 다음과 같이 구성한다.

구동모터(307), 감속기(306) 구동전달체인(300)에서 발생한 회전력은 자체 체인스프라켓에 의한 주동축(500)에 벤딩 대상 파이프가 끼워지면 피동축(501)으로 전달되고 각 수동축(402),(403),(404),(405)을 잇는 아이들 기능을 갖는 아이들롤러군에게 힘이 전가된다. 상기 회전력 전달은 도 6의 주 전달 체인(300), 피동전달(301)(302)(303)(304)로 순차적으로 전달되도록 구비한다. 이렇게 구성한 동력전달에 의한 회전루트는 상술한 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6) 및 구동측아이들롤러(7)에 의거 회전되고 반대로 대향하고 있는 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)와 서로간 반대방향의 대향 회전되도록 하는 것이다.

동력전달 체계는 도 13의 구동모터(307)에서의 회전력이 주동체인(309)에 의해 감속기(306)으로 전달되어 상기 구동롤러군으로 각각 전달된다. 도 5에서의 유압모터(308), 유압탱크(도면미도시), 유압쇼바(100), 가압롤러(1), 슬라이드(601)로 힘이 수평 왕복 이동되도록 구비한다.

도 5의 유압모터(308)의 과잉 작용력을 제어하는 문제점을 해소하고, 벤딩효율을 제고하기 위한 수단으로 도 7의 유압작동 관련 기구를 형성시킨다. 도 1의 유압쇼바(100)에 걸쳐져 있는 슬라이드판(601)에 접촉되는 유압모터 작동 리미트스위치하우징(600)에 장착된 리미트스위치힌지(600a)에 접촉되어지는 슬라이드판(601) 헤드 접촉부를 각각 구비하는 구조를 갖고, 상기 슬라이드판(601)을 안내하는 슬라이드 가이드(602a)(602b)에 안내하도록 하는 것이다.

본 구성은 도 8의 리미트스위치하우징(600) 속에 삽설된 리미트스위치접촉힌지(600a)에 슬라이드판(601)이 닿게 되면 유압모터(308)의 작동이 정지되어 기동에너지를 절약할 수 있고, 과잉 가압으로 인한 불균일한 벤딩 가공을 예방할 수 있어 벤딩 품질이 균일하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

상세하게는 도 7의 우측 그림과 같이 다수개의 슬라이드판(601)의 길이는 리미트스위치(600) 접촉힌지와 가압롤러(1)간의 사이에 슬라이드판(601)을 각도표시가 된 각기 다른 길이로 가변적으로 획정(표 1)해 놓고 작업자가 벤딩각도 표시된 슬라이드판(601)(표 1)을 사용하여 각각의 슬라이드판(601)에 표시된 각에 의거 그 슬라이드판(601)의 표출각도에 의거 일률 조정되어 유압쇼바(100) 가압력에 의한 가압롤러(1)가 수평운동에 의해 벤딩 가공될 수 있도록 구비한다.

더욱 상세하게는, 도 1의 유압쇼바(100), 도 7의 리미트스위치(200), 슬라이드판(601), 도 8의 가이드슬라이드지지대(602a)(602b), 리미트스위치하우징(600)내에 장착된 리미트스위치힌지(600a), 도 1의 벤딩조작반(16)을 구비하여 벤딩조작반(16)기동버튼 조작에 의거 유압쇼바(100)가 작동되고, 벤딩 시 가압롤러(1) 사이에 삽입된 벤딩 대상 파이프(500)가 도 4의 (B)방향으로 삽입되고, 유압쇼바(100)의 가압에 의해 가압롤러(1)가 도 4의 (C)방향으로 밀려지게 하고, 밀려진 가압롤러(1)는 슬라이드판(601)을 밀게 되고, 최종 밀려진 슬라이드판(601)헤더부와 상기 리미드스위치힌지(600a) 접점이 상호 접촉되도록 하는 체계를 구비하고, 벤딩은 상기 리미드스위치힌지(600a)와 슬라이드(601) 헤드부가 상호 접촉되는 순간 유압모터(306)가 중지되도록 하는 것이 본 고안의 특징이다.

본 실시 예를 통해 상술하면, 도 7의 우측 표 1의 벤딩 표출각도 산출하여 당해 슬라이드판(601) 길이를 미리 계산하여 그 슬라이드판(601) 길이를 확정(도 7의 표 1)하는 방법으로 개별 슬라이드를 가공 제작하여 구비한다. 여기에 적어도 1개 이상의 표출각도에 맞는 개별슬라이드판(601)은 사용자가 구현하고자 하는 곡률 각도가 확정된 하나의 슬라이드판(601)을 선정하여 슬라이딩 로드에 끼워 벤딩 공정이 이뤄질 수 있기 때문에 균일한 벤딩 품질을 유지할 수 있는 것이다.

도 14는 상기 동력전달 체계의 구동모터(307)와 유압모터(308)의 동력전달 체계를 도시한 설명도에 의해 순차적으로 동작된다.

본 고안은 농업용 비닐하우스, 간이 하우스 건설시 사용되어지는 구조용 골조를 형성하는데 주로 쓰이는 중공형상의 파이프를 벤딩하기 위한 장치로 곧은 것과 구부러진 것 등을 기계적으로 직선형으로 펴거나 휘도록 하는 성형장치에 관한 것이다.

본 고안은 반복연속으로 시행되는 벤딩작업의 특성을 고려하여 작업자의 노동력을 절감할 수 있도록 하는 인력 벤딩을 배제한 유압모터를 구동력에 의해 기계적 가압 성형할 수 있도록 하고, 벤딩부의 가이드에 슬라이드가 수평 왕복되도록 하여 유압쇼바의 수평 직선 운동력에 의거 유압작동을 제어할 수 있도록 하는 리미트스위치 작동회로를 구성함으로써 벤딩작업을 원할히 수행하는 방법을 제공하고 있다.

따라서 상기와 같이 보다 진보적인 벤딩 방안을 안출한 본 고안은 작업자가 일정한 벤딩각을 유지하기 위한 수단으로 다수개의 슬라이드를 개별 단위마다 그 길이를 각각 다른 길이로 획정하여 구비하도록 하여 벤딩 표출각도를 용이하게 설정하여 균일한 곡율 작업을 수행할 수 있도록 하고, 유압쇼바 작동 제어용 리미트 스위치로 벤딩 제어 및 조정 기능이 구비됨으로써 시설하우스 및 구조용 파이프 골조 성형 적용처에 사용할 수 있어 산업상 이용가능성이 크다.

본체(19), 이동바퀴(18), 가압롤러(1) 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6), 구동롤러측아이들롤러(7), 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13), 핸들레버(8h)(9h10h)(11h)(12h)(13h), 파이프(500)
밴딩파이프높이조절걸침대(15a)(15b), 파이프걸침지지판(20), 유압쇼바(100),
리미트스위치(200), 직선봉 높이조절걸침대(14a)(14b), 밴딩조작반(16), 직선조작반(17), 밴딩조작반(16), 직선조작반(17), 길이조절판(20)
주동체인(300), 주동축(500), 피동축(501), 피동축군(402),(403),(404),(405),
각 피동체인군(301)(302)(303)(304),
피동축(305), 구동모터(307), 감속기(306), 유압모터(308)
주동축(500), 피동축(501) 피동축군(401)(402)(403)(404)(405)

슬라이드판(601), 리미트스위치하우징(600), 리미트스위치힌지접점(600a), 슬라이드 가이드(602a)(602b)

Claims (3)

1. 성형기 상부에 도 1의 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6), 구동측아이들롤러(7)와 상호 대향되도록 구비된 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)가 구성되는 것과, 상기 롤러들은 도 6의 구동모터(307) 구동에 의한 주동축(500)에 의거 회전되며 대향되도록 한 피동축에 의한 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)는 반대방향으로 아이들 형태로 고정되어 가변 회전할 수 있도록 구비되도록 형성하여, 구부러진 파이프를 직선화 가공되도록 형성하는 것과, 상기 직선화 유도를 위한 파이프의 고정은 도 2의 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)에 맞물려 있는 각 핸들레버(8h)(9h10h)(11h)(12h)(13h)가 구비되어 삽입 파이프의 간격을 자유로이 조정할 수 있도록 형성하는 것과,
   핸들레버(8h)(9h10h)(11h)(12h)(13h)를 좌,우 회전시킴에 따라 슬라이드(601)에 설치된 아이들롤러(8)(9)(10)(11)(12)(13)가 고정 구동롤러(2)(3)(4)(5)(6)와 가까워지거나 멀어지게 할 수 있도록 하여 파이프 외경의 굵기와 구부러진 정도에 따라 간격을 적절히 조절할 수 있도록 형성하는 파이프 성형장치에 있어서,
   
   도 1의 유압쇼바(100), 가압롤러(1), 도 4의 (E)방향으로 삽입될 파이프, 벤딩조작반(16), 슬라이드판(601), 리미트스위치(200), 도 8의 가이드슬라이드지지대(602a)(602b), 리미트스위치하우징(600)내에 장착된 리미트스위치힌지(600a)가 구비되고, 벤딩조작반(16)의 기동버튼 조작으로 유압쇼바(100)의 기계적인 힘에 의해 가압롤러(1)의 수평직선운동력에 의해 곡률을 조절 변형할 수 있도록 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩 성형장치
2. 청구항 1에 있어서, 도 1의 유압쇼바(100), 도 7의 리미트스위치(200), 슬라이드판(601), 도 8의 가이드슬라이드지지대(602a)(602b), 벤딩조작반(16), 리미트스위치하우징(600)내에 장착된 리미트스위치힌지(600a)를 구비하여 벤딩조작반(16)기동버튼 조작에 의해 유압쇼바(100)가 작동되고,
   벤딩 시 가압롤러(1) 사이에 삽입된 벤딩 대상 파이프(500)가 도 4의 (E)방향으로 삽입되고, 유압쇼바(100)의 가압에 의해 가압롤러(1)가 도 4의 (C)방향으로 밀려지게 하고, 밀려진 가압롤러(1)는 슬라이드판(601)을 밀게 되고, 최종 밀려진 슬라이드판(601)헤더부와 상기 리미드스위치힌지(600a) 접점이 상호 접촉되도록 하는 하는 것과, 벤딩은 상기 리미드스위치힌지(600a)와 슬라이드(601) 헤드부가 상호 접촉되는 순간 유압모터(306)가 중지되도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩 성형장치.
3. 청구항 1의 도 7의 리미트스위치하우징(200), 슬라이드(601), 가이드슬라이드지지대(602a)(602b), 리미트스위치하우징(600)내에 장착된 리미트스위치힌지(600a), 벤딩조작반(16)이 구비된 성형장치에 있어서,
   
   각기 다른 1개 이상의 슬라이드판(601)은 도 7에서 도시한 표 1의 각각 각도가 표시된 개별 슬라이드판(601) 길이를 세분화하여 각각 길이가 다른 적어도 1개 이상의 슬라이드판(601)을 미리 구비하여 가압롤러(1)가 수평직선운동으로 움직이는 슬라이딩 영역에 끼워넣어 작업자가 원하는 각으로 벤딩 가공할 수 있도록 하는 벤딩각 조정기능을 갖도록 구성하여 상기 각도표시가 된 슬라이드판(601)에 의해 일률적으로 벤딩각을 형상화할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 벤딩 성형장치.

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