KR20120004885U

KR20120004885U - 포장대 봉함기 구조

Info

Publication number: KR20120004885U
Application number: KR2020100013452U
Authority: KR
Inventors: 츠우 사오이
Original assignee: 츠우 사오이
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2010-12-27
Publication date: 2012-07-05
Also published as: KR200462282Y1

Abstract

종래기술의 문제점을 해결하는 포장대 봉함기 구조(包裝袋封緘機構造)를 제공한다.
[해결수단]
포장대 봉함기(101)는 테이블(20) 전단부에 설치된 전반송(前搬送) 플랫 폼(30)과 후반송(後搬送) 플랫 폼(40) 이 있고 후반송 플랫 폼(40) 위에는 실 커터 장치(50)가 배치되고 측부에 핀치 장치(60)가 배치되고 핀치장치(60)의 후단부에 잔재료 회수장치(70)가 배치되어 있다.
전반송 플랫 폼(30)은 하단부에 설치된 축수좌가 있고 테이블(20)의 축봉위에 결착되고 테이블(20)의 내부에는 톱날부분이 횡방향으로 향해 형성되고 전반송 플랫 폼(30)의 하방에는 조정장치가 배치되어 있다.
조정장치는 위치규제 슬리브. 접동블럭, 구동블럭 및 제어간이 있다. 조정장치는 위치규제 슬리브, 접동블럭, 구동블럭 및 제어간이 있다. 위치규제 슬리브는 형상이 약(略) 밑으로 향해서 " コ "자형이며 그 양측의 익판(翼板)은 볼트에 의해 전반송 플랫 폼(30)의 하방에 나사결합되어 있다.

Description

포장대 봉함기 구조 {Packing table sealing machine structure}

본 고안은 포장대 봉함기(包裝袋封緘機) 구조에 관한 것으로 특히 테이블(table)의 전단부에 전반송 플랫 폼(flat form)을 가지고 후단부에 후반송 플랫 폼(flat form)이 있고 후반송 플랫 폼 위에 실 커터(seal cutter) 장치가 설치되고 측부에 핀치(pinch) 장치가 설치된 포장대 봉함기 구조에 관한 것이다.

일상 생활에서 사용하는 많은 상품(예를 들면 인스턴트(instant) 식품, 소프트웨어(software)가 수록된 CD, 음악 CD 등)은 모양을 좋게 하기 위해 제조 과정에서 플라스틱 필름(plastic film) 에 의해 패키지(package) 되고, 상품의 표면을 플라스틱 필름으로 커버하여 파손되지 않도록 되어 있다.

이러한 포장의 대부분은 포장대 봉함기(100)에 의해 제조된다.(도 "1" 참조)이 포장물은 포장대 봉함기(100)의 전반송 플랫 폼(10)에 재치(載置)하여 후반송 플랫 폼(11)으로 반송한다.

후반송 플랫 폼(11)은 측부에 설치된 핀치 장치(12)에 의해 플라스틱 필름(13)을 뒤쪽으로 끌어 당겨 포장물을 커버한다. 그 후 실 커터 장치(14)의 실 커터(15)에 의해 포장물의 상, 하 부분을 커버하여 있는 플라스틱 필름(13)을 봉함(封緘)하고 후단부의 잔재료 회수 휠(16)에 의해 나머지 플라스틱 필름(13)을 회수하고 포장공정을 완료한다.

그렇지만 포장대 봉함기(100)는 크기가 다른 여러 가지의 포장물을 커버할 때에 전반송 플랫 폼(10)을 조정하여 일련(一連)의 배렬상태로 하기 때문에 전반송 플랫 폼(10)은 각종 물품에 따라 항상 좌, 우 방향으로 조정하지 않으면 아니된다.

그렇지만 종래의 전반송 플랫 폼(10)과 포장대 봉함기(100)가 볼트에 의해 추착(樞着)되어 있기 때문에 공구(工具)를 이용하여 볼트를 결합하고 느슨하게 조임하여 전반송 플랫 폼(10)을 이동시킬 필요가 있다.

그 때문에 시간 및 노력이 더욱 걸리고 신속하게 이동시킬 수가 없다

일반으로 핀치 장치(12)(도 "2" 참조) 에는 상, 하에서 협지(挾持)하는 체인(17)이 있는 치차(18)가 배치되고 상,하에서 협지하는 체인(17)에 의해 플라스틱 필름(13)을 끌어 당긴다.

플라스틱 필름(13)이 유연성 재료이기 때문에 상, 하에서 협지하는 체인(17)의 협지공간이 작아져 플라스틱 필름(13)이 파손될 염려가 있다.

체인(17)이 느슨할 경우 플라스틱 필름(13)이 접동하여 저품질의 포장물의 상품으로 되기 쉽기 때문에 일반으로 종래의 잔재료회수 휠(16)이 동력장치에 의해 구동되고 더욱 플라스틱 필름(13)을 끌어 당겨 감기면 (도 "3" 참조) 동력장치가 견인하는 속도 및 힘이 일반으로 고정되어 있기 때문에 더욱 플라스틱 필름(13)의 회수상황에 대응하기 때문에 자재(自在)로 조정하는 것은 되지 않는다.

특히 잔재료회수 휠(16)은 감는 것이 더욱 플라스틱 필름(13)의 직경이 증대되어 견인력이 증대하고 더욱 플라스틱 필름(13)이 버티는 힘에 의해 견인력이 커지게 되면 형성된 폐기물에 의해 더욱 플라스틱 필름(13)이 인장절단(引張切斷)될 염려가 있기 때문에 조작원은 포장대 봉함기(100)의 작동을 즉시 중지하고 더욱 플라스틱 필름(13)을 걸어 포장대 봉함기(100)를 다시 작동을 시킬 수 밖에 없었다. 그 때문에 시간 및 노력이 더욱 많이 걸리게 되었다.

본 고안은 본인의 선출원번호 2006-25164를 개량한 고안으로 본 고안의 주된 목적은 종래 기술의 문제점을 해결하는 포장대 봉함기 구조 (包裝袋封緘機構造)를 제공하는 것에 있다.

본 고안은 시간과 노력은 절감하면서 여러 가지 종류의 플라스틱 필름을 응요하여 파손됨이 없이 신속하게 이동시키면서 봉함할 수가 있다.

도 1 은 종래의 포장대 봉함기를 표시한 사시도
도 2 는 종래의 핀치장치를 표시한 사시도
도 3 은 종래의 잔재료회수 휠을 표시한 사시도
도 4 는 본 고안의 일실시 형태에 의한 포장대 봉함기를 표시한 사시도
도 5 는 본 고안의 일실시 형태에 의한 전반송 플랫 폼 및 조정장치를 표시한 사시도
도 6 은 본 고안의 일실시 형태에 의한 조정장치를 표시한 사시도
도 7 은 본 고안의 일실시 형태에 의한 핀치장치를 표시한 분해 사시도
도 8 은 본 고안의 일실시 형태에 의한 핀치장치를 표시한 사시도
도 9 는 본 고안의 일실시 형태에 의한 잔재료 회수장치를 표시한 사시도
도 10 은 본 고안의 일실시 형태에 의한 조정장치가 작동할 때의 상태를 표시한 모식도
도 11 은 본 고안의 일실시 형태에 의한 조정창치가 작동할 때의 상태를 표시한 모식도
도 12 는 본 고안의 일실시 형태에 의한 핀치장치가 작동할 때의 상태를 표시한 단면도
도 13 은 본 고안의 일실시 형태에 의한 단부개방 레일이 작동할 때의 상태를 표시한 사시도
도 14 는 본 고안의 일실시 형태에 의한 잔재료회수 장치가 작동할 때의 상태를 표시한 모식도
도 15 는 본 고안의 일실시 형태에 의한 잔재료 회수장치가 작동할 때의 상태를 표시한 모식도

상기 과제를 해결하기 위해 본 고안의 제일의 형태에 의하면 포장대 봉함기는 테이블의 전단부에 설치된 전반송 플랫 폼과 후단부에 설치된 후반송 플랫 폼이 있고 후반송 플랫 폼 위에는 실 커터 장치가 배치되고 측부에 핀치장치가 배치되고 핀치장치의 후단부에 잔재료 회수장치가 배치되고 전반송 플랫 폼은 하단부에 설치된 축수좌가 있고 테이블의 축봉 위에 결착되고 테이블의 내부에는 아래로 향해 깔쭉한 모양이 횡방향으로 향해 설치되고 전반송 플래 폼의 하방에는 조정장치가 배치되고 조정장치는 위치규제 슬리브, 접동블록, 구동블럭 및 제어간이 있고 위치 규제 슬리브는 형상이 약(略) 하향으로 " コ "자형이며 그 양측의 익판은 볼트에 의해 전반송 플랫 폼의 하방으로 결합되고 지지간이 있고 접동블럭은 형상이 "L"자 모양이며 일방의 단부에 치열(齒烈)이 설치되고 타방의 단부가 위치 규제 슬리브 내에 관설(貫設)되고 지지간이 있고 위치 규제 슬리브 및 접동 블럭의 지지간에 스프링이 접속되고 이에 의해 접동 블럭이 스프링의 탄성회복력에 의해 상방으로 당접(當接)되고 접동블럭의 치열이 테이블의 깔죽깔죽한 부분과 교합되고 구동블럭은 역 "L"자 모양이며 전반송 플랫 폼 위에 결착되고 일방의 단부를 위치 규제 슬리브 내의 접동 블럭의 상방에 닿게하여 감합(嵌合)되고 타방의 단부를 제어간에 결착하고 제어간은 일방의 단부가 구동블럭 위에 결착되고 타방의 단부에 병부가 설치되고 전반송 플랫 폼에 설치된 천공 내에 관설되고 전반송 플랫 폼에 설치된 핸들에 대하여 병부(柄部)를 평행으로 배치하고 제어간을 견인하는 것에 의해 접동블럭의 치열과 테이블의 깔죽깔죽한 부분과 교합시킨 것을 떨어지게 함과 동시에 전반송 플랫 폼을 신속하게 이동시키고 핀치장치는 베이스, 힌지 플레이트 세트 및 단부 개방 레일이 있고 베이스는 후반송 플랫 폼 측부에 배치되고 서로 계합(係合)된 상치차 및 하치차와 여러 개의 상장공 및 하장공이 있고 위 둘레에는 관통공이 있는 고정좌가 설치되고 상치차 및 하치차의 후단부에는 대응된 상구동치차 및 하구동치차가 접속되고 하치차의 후단부에는 모터에 의해 구동되는 구동 휠이 배치되고 힌지 플레이트 세트는 서로 대응된 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트가 있고 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트가 있고 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트의 측부에는 여러 개의 고정 로드가 각각 설치되고 슬라이드 구를 가진 벨트 조정판이 단부에 나착되고 벨트 조정판 상에 연동치차가 결착되고 상 힌지 플레이트의 고정로드 각각의 위에는 스프링을 가진 위치 규제 간이 설치되고 상 벨트에 의해 연동치차 및 상구동치차에 접속되고 하 힌지 플레이트는 하 벨트가 감겨 걸리게 되어 연동치차와 하구동치차에 접속되고 볼트는 베이스의 하장공에 끼워 하 힌지 플레이트의 고정로드에 나착되고 다른 하나의 볼트는 베이스의 상장공에 끼워 상 힌지 플레이트의 고정로드에 나착되고 상장공에서 나착 상태로 되며 상 힌지 플레이트의 고정로드에 설치된 위치 규제간은 베이스의 상둘레의 고정좌의 관통공 내에 관설되고 스프링이 압축하고 스프링의 아래 방향의 탄성회복력에 의해 상 힌지 플레이트의 상 벨트 및 힌지 플레이트 세트의 하 벨트에 밑으로 향하는 부세력(付勢力)을 주고 상 힌지 플레이트에 결착되고 베이스에 설치된 상장공의 길이는 상 힌지 플레이트의 상,하의 가동거리와 같고 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트의 벨트 조정판의 슬라이드 구에 의해 상 벨트 및 하 벨트의 당기는 힘 상태를 조정하고 잔재료 회수장치는 테이블 위에 고정하는 고정좌가 있고 고정좌는 양측에 결착된 조향륜과 접동구가 접동함에 따라 서로 대향하도록 고정좌 내에 개설된 접동구가 있고 접동구에는 단부에 제어블럭이 설치되고 고정좌 외측에 감지간이 있는 마이크로 스위치가 설치되고 테이블의 하방에 잔재회수 휠이 설치되고 플라스틱 필름 잔재료가 강한 힘으로 감겨지고 접동구에 의해 마이크로 스위치가 기동하면 포장대 봉함기의 동작이 정지하도록 구성한 것이다.

또한 힌지장치의 베이스의 상둘레에는 단부개방 레일이 설치되고 단부개방레일은 고정좌 위에 슬라이드 레일 및 단부개방판이 설치되고 단부 개방판은 조정 버튼이 나착된 감합판이 있는 것이 바람직하다

본 고안의 실시 형태에 관해서 도면에 기초를 두고 설명한다.

도 "4"를 참조한다. 도"4"에 표시한 바와 같이 포장대 봉함기(101)는 테이블(20)의 전단부에 설치된 전반송 플랫 폼(30)과 후단부에 설치된 후반송 플랫 폼(40)이 있다. 후반송 플랫 폼(40)에는 상부에 실 커터 장치(50)가 배치되고 측부에 힌지장치(60)가 배치되고 힌지장치(60)의 후단부에 잔재료 회수 장치(70)가 배치되어 있다.

전반송 플랫 폼(30)은 하단부에 설치된 축수좌(31)가 있고 테이블(20)의 축봉(21) 위에 결착되어 있다. 테이블(20)의 내부에는 아래방향으로 톱날부분(22)이 횡방향으로 설치되고 전반송 플랫 폼(30)의 하방에는 조정장치(300)가 배치되어 있고, 조정장치(300)에는 위치 규제 슬리브(320), 접동블럭(330), 구동블럭(340) 및 제어간(350)이 구성된다.(도 "5" 및 도 "6" 참조)

위치규제 슬리브(320)는 형상이 약(略) 하방향의 " コ "자형이며 양측의 익판(321)은 볼트(322)에 의해 전반송 플랫 폼(30)의 하방에 나사결합되고 지지간(323)이 있다.

접동블럭(330)은 형상이 "L"자 모양이며 일방의 단부에 치열(331)이 설치되고 타방의 단부가 위치규제 슬리브(320) 내에 관설되고 지지간(332)이 있고 위치규제 슬리브(320) 및 접동블럭(330)의 지지간(323)(332)에 스프링(333)을 접속시킴에 의해 접동블럭(330)이 스프링(333)의 탄성회복력에 의해 상방으로 당접(當接)되고 접동블럭(330)의 치열(331)이 테이블(20)의 톱날부분(22)과 교합된다.

구동블럭(340)은 역"L"자 모양이며 전반송 플랫 폼(30)위에 결착되고 일방의 단부를 위치규제 슬리브(320) 내에 접동블럭(330)의 상방에 당접하여 감합(嵌合)시키고 타방의 단부를 제어간(350)에 결착시킨다.

제어간(350)은 일방의 단부가 구동블럭(340) 위에 결착되고 타방의 단부에 병부(351)가 설치되어 있다.

제어간(350)은 전반송 플랫 폼(30)에 설치된 천공(22)내에 관설되고 전반송 플랫 폼(30)에 설치된 핸들(33)에 대해 병부(351)를 평행으로 배치된다.

핀치 장치(60)는 베이스(23), 힌지 플레이트 세트(61) 및 단부 개방레일(64)을 갖추고 있다.(도 "7" 및 도"8" 참조)

베이스(23)는 후반송 플랫 폼(40)의 측부에 배치되고 베이스(23)에는 서로 계합된 상치차(231) 및 하치차(232)와 여러 개의 상장공(233) 및 하장공(234)이 있고 상치차(231) 및 하치차(232)의 후단부에는 대응된 상구동치차(235) 및 하구동치차(236)가 접속되고 하치차(232)의 후단부에는 모터(237)에 의해 구동되는 구동 휠(238)이 배치되어 있다.

힌지 플레이트 세트(61)는 서로 대응된 상 힌지 플레이트 (62) 및 하 힌지 플레이트(63)가 있고 상 힌지 플레이트(62) 및 하 힌지 플레이트(63)의 측부에는 여러 개의 고정 로드(611)가 각각 설치되고 슬라이드 구(613)가 있는 벨트 조정판(612)이 단부에 결착되고 벨트 조정판(612)위에 연동치차(614)가 결착되어 있다.

상 힌지 플레이트(62)의 각 고정 로드(611) 각각의 위에는 스프링(616)이 있고 위치규제간 (615)이 설치되고 상 벨트(617)에 의해 연동치차(614) 및 상 구동치차(235)에 접속된다.

하 힌지 플레이트(63)는 하 벨트(618)가 감겨 걸리는 연동치차(614)와 하구동치차(236)와 접속되어 있다.

단부 개방레일(64)은 베이스(23) 상둘레에 관통공(651)을 가진 고정좌(65)가 설치되어 있다.고정좌(65) 위에는 슬라이드 레일(66) 및 단부개방판(67)이 설치되고 단부 개방판(67)은 조정버튼(68)이 나착된 감합판(69)이 있다.

볼트(610)는 베이스(23)의 하장공(234)을 끼워 하 힌지 플레이트(63)의 고정 로드(611)에 나착되고 다른 하나의 볼트(610)는 상장공(233)을 끼워 상 힌지 플레이트(62)의 고정로드(611)에 나착되고 상장공(233)에서 나착 상태로 된다.

상 힌지 플레이트(62)의 고정로드(611)에 설치된 위치규제간(615)은 베이스(23)의 상둘레의 고정좌(65)의 관통공(651)내에 관설되고 스프링(616)을 압축한다.

스프링(616)의 하방향 탄성회복력에 의해 상 힌지 플레이트(62)의 상 벨트(617) 및 하 벨트(618)에 하방향으로 부세력(付勢力)을 준다.

상 힌지 플레이트(62)에 결착된 베이스(23)에 설치된 상장공(233)의 길이는 상 힌지 플레이트(62)의 상 하의 가동거리와 같고 상 힌지 플레이트(62) 및 하 힌지 플레이트(63)의 벨트 조정판(612)의 슬라이드 구(613)에 의해 상 벨트(617) 및 하 벨트(618)의 당기는 상태를 조정한다.

도 "9"를 참조한다.

도 "9" 에 나타낸 바와 같이 잔재료 회수장치(70)는 테이블(20) 위에 고정하는 고정좌(71)가 있다.

고정좌(71)는 양측에 결착된 조향륜(72)과 접동구(74)가 접동하는 모양으로 서로 대향하도록 고정좌(71) 내에 개설된 접동구(73)가 있다. 접동구(74)에는 단부에 제어블럭(75)이 설치되고 고정좌(71)의 외측에 감지간(77)이 있는 마이크로 스위치(76)가 설치되고 테이블(20)의 하방에 잔재회수 휠(78)이 설치되어 있다.

전반송 플랫 폼(30)은 축수좌(31)에 의해 테이블(20)의 축봉(21) 위에 결착되고 전반송 플랫 폼(30)을 조정할 때에 핸들(33)과 조정장치(300)의 제어간(350)의 병부(351)를 움켜쥐고 쥐는 힘에 의해 병부(351)를 핸들(33)의 방향으로 끌어 당겨 닿게 된다.

제어간(350)의 변위에 의해 구동블럭(340)이 구동하고 추착점(樞着点)에 의해 아래 방향으로 이동한다.

구동블럭(340)의 타방의 단부가 접동블럭(330)의 상단에 접하게 되고 접동블럭(330)을 아래방향으로 접동시켜 접동블록(330)의 치열(331)과 테이블(20)의 톱날부분(22)과의 교합관계가 해소되고, 핸들(33)을 직접 끌어 당김에 의해 전반송 플랫 폼(30)을 신속하게 이동시킬 수가 있다.(도 "10" 및 도 "11" 참조)

전반송 플랫 폼(30)을 소정의 위치로 이동시켜 제어간(350)을 떨어지게 하면 위치규제 슬리브(320)와 접동블럭(330)과의 사이에 설치된 스프링(333)의 탄성회복력에 의해 접동블럭(330)을 상방으로 견인하여 복위시킨다.

접동블럭(330)의 치열(331)이 테이블(20)의 톱날부분(22)과 다시 교합되어 고정하면 구동블럭(340)이 접동블럭(330)에 의해 접하게 되어 복위함과 동시에 조작 상태를 조정할 수가 있고 제어간(350)도 복위한다.

도 "12"를 참조한다. 도 "12"에 나타낸 바와 같이 포장대 봉함기(101)에 플라스틱 필름(80)이 삽입되면 반송과정(搬送過程)에 있어서 한지 플레이트 세트(61)의 상 힌지 플레이트(62)와 하 힌지 플레이트(63)와의 사이에 플라스틱 필름(80)이 눌려붙혀지고 작동할 때에 모터(237)에 의해 구동 휠(238)을 회전시켜 하치차(232)에 의해 상치차(231)을 회전시키고 상치차(231) 및 하치차(232)의 후단의 상구동치차(235) 및 하구동치차(236)의 각각의 상 벨트(617) 및 하 벨트(618)의 치차면에 접속된 상 힌지 플레이트(62) 및 하 힌지 플레이트(63)의 전단부의 연동치차(614)가 함께 회전하고 플라스틱 필름(80)이 상 벨트(617) 및 하 벨트(618)의 깔쭉깔쭉한 부분이 없는 롤러(roller)면이 동시에 계합되고 플라스틱 필름(80)을 평탄하게 후방으로 반송하고 위치규제간(615)의 스프링(616)이 하방으로 압축되어서 발생하는 탄성회복력에 의해 상 힌지 플레이트(62)의 상 벨트(617)를 하방으로 이동시키고 하 힌지 플레이트(63)의 하 벨트(618)을 눌러서 밀착시키고 상 힌지 플레이트(62)에 결착된 상장공(233)의 길이가 상 힌지 플레이트(62)의 상하 탄성가동거리와 같고 또 상 힌지 플레이트(62) 및 하 힌지 플레이트(63)의 전단부의 벨트조정판(612)은 슬라이드 구(613)에 의해 연동치차(614)의 전후위치를 조정할 수가 있기 때문에 핀치 장치(60)는 여러가지 종류의 플라스틱 필름(80)에 응용(應用)할 수가 있다.

본 실시형태의 핀치장치(60)는 단부개방레일(64)를 가진다. 단부개방레일(64)을 사용할 때는 단부개방판(67)의 감합판(69)을 슬라이드레일(66)에 감합되고 소망의 위치에 조정하므로써 조정버튼(68)을 조임하여 붙이면 슬라이드레일(66) 내에 감합판(69)이 첩합(貼合)되고 단부개방판(67)에 의해 플라스틱 필름 잔재료(81)를 눌러 봉함하면 플라스틱 필름(80)의 봉함개소를 직각 상태로 유지할 수가 있다.(도 "13" 참조)

플라스틱 필름 잔재료(81)가 발생하면 플라스틱 필름 잔재료(81)가 잔재료 회수장치(70)의 조향륜(72)에 끼워져 고정좌(71)의 접동구(74)의 하방으로 이동하고 다른 하나의 조향륜(72)에 끼워져 잔재료 회수 휠(78)로 이동한다.

정상적인 사용상태에서는 접동구(74)는 고정좌(71)의 접동구(73)의 하반분(下半分)의 사이를 접동하고 플라스틱 필름 잔재료(81)가 점점 강한 힘으로 감기면 접동구(74)가 플라스틱 필름 잔재료(81)에 의해 지지됨과 동시에 접동구(73)를 따라서 상방으로 이동하면 그때에 접동구(73)의 외측에 설치된 제어블럭(75)이 마이크로 스위치(76)의 감지간(77)에 접촉하고 마이크로 스위치(76)를 ON한다.( 도 "14" 및 도 "15" 참조)

마이크로 스위치(76)는 포장대 봉함기(101)의 동작을 정지시킬 수가 있고 조작원이 잔재료 회수 휠(78) 위의 플라스틱 필름 잔재료(81)를 바로 처리할 수가 있다.

당해 분야의 기술을 숙지하는 것이 이해될 수 있도록 본 고안의 가장 적합한 실시형태를 전술한 바와 같이 개시하였으나 이것들은 결코 본고안에 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 취지와 영역을 벗어나지 아니하는 범위 내에서 각종의 변경이나 수정을 가할 수가 있다.

따라서 본 고안의 실용신안 등록청구의 범위는 이러한 변형이나 수정을 포함하여 넓게 해석되어야만 한다.

(10) 전반송(前搬送) 플랫 폼(flat form)
(11) 후반송(後搬送) 플램 폼(flat form)
(12) 핀치(pinch)장치
(13) 플라스틱 필름(plastic film)
(14) 실 커터 (seal cutter) 장치
(15) 실 커터(seal cutter)
(16) 잔재료회수(殘材料回收) 휠(wheel)
(17) 체인(chain)
(18) 치차
(20) 테이블(Table)
(21) 축봉(軸棒)
(22) 톱날부분
(23) 베이스(base)
(30) 전반송(前搬送) 플랫 폼(flat form)
(31) 축수좌(軸受座)
(32) 천공
(33) 핸들(handle)
(40) 후반송(後搬送) 플랫 폼(flat form)
(50) 실 커터 (seal cutter) 장치
(60) 핀치(pinch) 장치
(61) 힌지 플레이트 세트(hinge plate set)
(62) 상(上) 힌지 플레이트(hinge plate)
(63) 하(下) 힌지 플레이트(hinge plate)
(64) 단부개방(端部開放) 레일(rail)
(65) 고정좌
(66) 슬라이드 레일(slide rail)
(67) 단부개방판(端部開放板)
(68) 조정버튼(button)
(69) 감합판(嵌合板)
(70) 잔재료 회수 장치
(71) 고정좌(固定座)
(72) 조향륜(操向輪)
(73) 접동구(摺動溝)
(74) 접동구(摺動駒)
(75)제어 블록(Block)
(76) 마이크로 스위치(micro switch)
(77) 감지간(感知杆)
(78) 잔재료 회수 휠(wheel)
(80) 플라스틱 필름(plastic film)
(81) 플라스틱 필름 잔재료
(100) 포장대 봉함기(包裝袋封緘機)
(101) 포장대 봉함기(包裝袋封緘機)
(231) 상 치차
(232) 하 치차
(233) 상장공(上長孔)
(234) 하장공(下長孔)
(235) 상구동치차
(236) 하구동치차
(238) 구동 휠(wheel)
(300) 조정장치
(320) 위치규제(位置規制) 슬리브(sleeve)
(321) 익판(翼板)
(322) 볼트
(323) 지지간(支持杆)
(330) 접동(摺動) 블록(Block)
(331) 치열(齒列)
(332) 지지간(支持杆)
(333) 스프링
(340) 구동(驅動) 블록(Block)
(350) 제어간(制御杆)
(351) 병부(柄部)
(610) 볼트
(612) 벨트(belt) 조정판
(613) 슬라이드(slide) 구(溝)
(614) 연동치차
(615) 위치규제간(位置規制杆)
(616) 스프링
(617) 상 벨트(belt)
(618) 하 벨트(belt)
(651) 관통공

Claims

포장대 봉함기는 테이블의 전단부에 설치된 전반송 플랫 폼과 후단부에 설치된 후반송 플랫 폼이 있고 후반송 플랫 폼 위에는 실 커터 장치가 배치되고 측부에 핀치장치가 배치되고 핀치장치의 후단부에 잔재료 회수장치가 배치되고 전반송 플랫 폼은 하단부에 설치된 축수좌가 있고 테이블의 축봉 위에 결착되고 테이블의 내부에는 아래로 향해 깔쭉한 모양이 횡방향으로 향해 설치되고 전반송 플래 폼의 하방에는 조정장치가 배치되고 조정장치는 위치규제 슬리브, 접동블록, 구동블럭 및 제어간이 있고 위치 규제 슬리브는 형상이 약(略) 하향으로 " コ "자형이며 그 양측의 익판은 볼트에 의해 전반송 플랫 폼의 하방으로 결합되고 지지간이 있고 접동블럭은 형상이 "L"자 모양이며 일방의 단부에 치열(齒烈)이 설치되고 타방의 단부가 위치 규제 슬리브 내에 관설(貫設)되고 지지간이 있고 위치 규제 슬리브 및 접동 블럭의 지지간에 스프링이 접속되고 이에 의해 접동 블럭이 스프링의 탄성회복력에 의해 상방으로 당접(當接)되고 접동블럭의 치열이 테이블의 깔죽깔죽한 부분과 교합되고 구동블럭은 역 "L"자 모양이며 전반송 플랫 폼 위에 결착되고 일방의 단부를 위치 규제 슬리브 내의 접동 블럭의 상방에 닿게하여 감합(嵌合)되고 타방의 단부를 제어간에 결착하고 제어간은 일방의 단부가 구동블럭 위에 결착되고 타방의 단부에 병부가 설치되고 전반송 플랫 폼에 설치된 천공 내에 관설되고 전반송 플랫 폼에 설치된 핸들에 대하여 병부(柄部)를 평행으로 배치하고 제어간을 견인하는 것에 의해 접동블럭의 치열과 테이블의 깔죽깔죽한 부분과 교합시킨 것을 떨어지게 함과 동시에 전반송 플랫 폼을 신속하게 이동시키고 핀치장치는 베이스, 힌지 플레이트 세트 및 단부 개방 레일이 있고 베이스는 후반송 플랫 폼 측부에 배치되고 서로 계합(係合)된 상치차 및 하치차와 여러 개의 상장공 및 하장공이 있고 위 둘레에는 관통공이 있는 고정좌가 설치되고 상치차 및 하치차의 후단부에는 대응된 상구동치차 및 하구동치차가 접속되고 하치차의 후단부에는 모터에 의해 구동되는 구동 휠이 배치되고 힌지 플레이트 세트는 서로 대응된 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트가 있고 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트가 있고 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트의 측부에는 여러 개의 고정 로드가 각각 설치되고 슬라이드 구를 가진 벨트 조정판이 단부에 나착되고 벨트 조정판 상에 연동치차가 결착되고 상 힌지 플레이트의 고정로드 각각의 위에는 스프링을 가진 위치 규제 간이 설치되고 상 벨트에 의해 연동치차 및 상구동치차에 접속되고 하 힌지 플레이트는 하 벨트가 감겨 걸리게 되어 연동치차와 하구동치차에 접속되고 볼트는 베이스의 하장공에 끼워 하 힌지 플레이트의 고정로드에 나착되고 다른 하나의 볼트는 베이스의 상장공에 끼워 상 힌지 플레이트의 고정로드에 나착되고 상장공에서 나착 상태로 되며 상 힌지 플레이트의 고정로드에 설치된 위치 규제간은 베이스의 상둘레의 고정좌의 관통공 내에 관설되고 스프링이 압축하고 스프링의 아래 방향의 탄성회복력에 의해 상 힌지 플레이트의 상 벨트 및 힌지 플레이트 세트의 하 벨트에 밑으로 향하는 부세력(付勢力)을 주고 상 힌지 플레이트에 결착되고 베이스에 설치된 상장공의 길이는 상 힌지 플레이트의 상,하의 가동거리와 같고 상 힌지 플레이트 및 하 힌지 플레이트의 벨트 조정판의 슬라이드 구에 의해 상 벨트 및 하 벨트의 당기는 힘 상태를 조정하고 잔재료 회수장치는 테이블 위에 고정하는 고정좌가 있고 고정좌는 양측에 결착된 조향륜과 접동구가 접동함에 따라 서로 대향하도록 고정좌 내에 개설된 접동구가 있고 접동구에는 단부에 제어블럭이 설치되고 고정좌 외측에 감지간이 있는 마이크로 스위치가 설치되고 테이블의 하방에 잔재회수 휠이 설치되고 플라스틱 필름 잔재료가 강한 힘으로 감겨지고 접동구에 의해 마이크로 스위치가 기동하면 포장대 봉함기의 동작이 정지하는 것을 특징으로 하는 포장대 봉함기 구조
제 1항에 있어서
힌지장치의 베이스의 상둘레에는 단부개방 레일이 설치되고 단부개방레일은 고정좌 위에 슬라이드 레일 및 단부개방판이 설치되고 단부개방판은 조정버튼이 나착된 감합판을 형성하여서 됨을 특징으로 하는 포장대 봉함기 구조