CN108263038A - 拉链焊接机构及安装有该机构的制袋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉链焊接机构及安装有该机构的制袋机,包括机架,所述机架上设有供拉链通过的拉链成型板和对薄膜与拉链进行热封的烫刀,所述机架上设有与其上下滑移连接的活动架,所述机架上设有驱动活动架上下运动的驱动机构,所述烫刀横向滑移连接在活动架上,烫刀的滑移方向与薄膜的输送方向相互垂直,所述拉链成型板横向滑移连接在机架上,拉链成型板的滑移方向与烫刀的滑移方向相同,所述烫刀与活动架之间设有第一定位件,所述拉链成型板与机架之间设有第二定位件。该拉链焊接机构上的拉链成型板和烫刀均可以发生移动,可以将拉链热封到薄膜的不同位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种制袋设备,更具体地说,它涉及一种拉链焊接机构及安装有该机构的制袋机。
背景技术
拉链袋(又称夹链袋)因袋体上设置拉链(夹链)而得名,拉链袋具备自封功能并使用方便,在市场上很受欢迎,近年来各种不同结构、不同款式拉链袋不断出现,拉链袋通过制袋机制成。
公告号为:CN103640252A的中国专利公开了一种双拉链联底拉链袋的制袋机,依次包括上料装置、一次成型装置、二次成型装置、纵封装置、超声波烫封装置、底封装置和出料台,所述一次成型装置和二次成型装置之间设有拉链导向装置,纵封装置的下方设有拉链模板。这种制袋机在工作的过程中当薄膜和拉链一起传送到拉链模板上的时候,再通过纵封装置将薄膜和拉链热封在一起,但是这种制袋机会存在一个缺陷:这种制袋机上的拉链模板和纵封装置都是固定死的,不能移动,只能将拉链热封到薄膜一个固定的位置上,从而缩小了制袋机的适用范围。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明在于提供一种拉链焊接机构,该拉链焊接机构上的拉链成型板和烫刀均可以发生移动,可以将拉链热封到薄膜的不同位置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种拉链焊接机构,包括机架,所述机架上设有供拉链通过的拉链成型板和对薄膜与拉链进行热封的烫刀,所述机架上设有与其上下滑移连接的活动架,所述机架上设有驱动活动架上下运动的驱动机构,所述烫刀横向滑移连接在活动架上,烫刀的滑移方向与薄膜的输送方向相互垂直,所述拉链成型板横向滑移连接在机架上,拉链成型板的滑移方向与烫刀的滑移方向相同,所述烫刀与活动架之间设有第一定位件,所述拉链成型板与机架之间设有第二定位件。
通过采用上述技术方案,通过同时滑动烫刀和拉链成型板从而就可以改变热封在薄膜上的拉链位置。
本发明进一步设置为:所述活动架上设有沿烫刀滑移方向延伸的第一齿条,所述烫刀上转动地设有转轴,所述转轴上固定地套设有与齿条相互啮合的第一齿轮。
通过采用上述技术方案,通过转动转轴使齿轮在齿条上滚动来烫刀实现更为微量精确的调整,使热封在薄膜上的拉链位置更为精确。
本发明进一步设置为:所述转轴延伸至烫刀的另一端且在其端部上固定地套设有与第一齿轮相同的第二齿轮,所述活动架相对于第一齿条的另一侧设置有与第一齿条平行的第二齿条,第二齿条与第一齿条相同且与第二齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,转动转轴之后可以使两端的第一齿轮和第二齿轮分别在第一齿条和第二齿条上滚动,一方面烫刀的两端同时推动后在移动的过程中不易出现卡死的现象,另一方面这样的结构可以使烫刀两端的移动量相同,在移动的时候不易使烫刀发生倾斜的现象,使拉链热封地更为规整。
本发明进一步设置为:所述活动架上设有沿齿条长度方向延伸的刻度尺。
通过采用上述技术方案,刻度尺的设置使烫刀在移动的时候有个刻度参考,使烫刀移动地更为精准,从而使热封出来的拉链也更为精准。
本发明进一步设置为:所述拉链成型板上设有向烫刀方向延伸的定位块,所述定位块与烫刀的侧壁相互抵触。
通过采用上述技术方案,当需要调整拉链热封在薄膜上的位置的时候,首先通过观察刻度尺使烫刀精确地移动到对应的位置,然后再滑动拉链成型板,在移动的时候只需要将拉链成型板上的定位块重新抵触到烫刀的侧壁上,这样的结构可以使拉链成型板的移动更为迅速且更为精确。
本发明进一步设置为:所述定位块与拉链成型板铰接,所述拉链成型板上设有用于隐藏定位块的隐藏槽。
通过采用上述技术方案,在热封的时候,可以将定位块转动隐藏到隐藏槽内,使在正常工作的时候定位块不会与烫刀发生摩擦,减少对烫刀在下压时候的影响。
本发明进一步设置为:所述机架上设有两组烫刀和拉链成型板,且分别设置在机架的左右两侧。
通过采用上述技术方案,机架上设有两组烫刀和拉链成型板可以提成生产效率。
本发明进一步设置为:所述活动架上转动地设置有调节螺杆,所述调节螺杆两端的螺纹段旋向相反,所述调节螺杆两端的螺纹段分别与同一侧的两个第一齿轮或第二齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,调节螺杆的设置,一方面在调整的时候只需要转动调节就可以实现两把烫刀进行移动,不需要每把烫刀都去移动,调整起来更为方便,另一方面在转动调节螺杆后两把烫刀的移动量相同,使调整更为精准,不易出现两边热封出来的拉链位置不一致的现象。
本发明进一步设置为:所述拉链成型板上设有沿薄膜传送方向延伸的嵌槽,所述嵌槽内嵌设有冷却管。
通过采用上述技术方案,冷却管的设置可以对刚热封完的拉链进行快速冷却定位,使拉链不易出现再跑动的现象,提高生产质量。
本发明的另一个目的是提供一种制袋机,该制袋机可以将拉链热封到袋子的不同位置,扩大其适用范围。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案: 一种制袋机,依次包括上料装置、一次成型装置、二次成型装置、超声波烫封装置、底封装置和出料台,所述一次成型装置和二次成型装置之间设有拉链导向装置,所述二次成型装置和超声波烫封装置之间设置有上述的拉链焊接机构。
通过采用上述技术方案,通过拉链焊接机构可以将拉链热封到袋子不同的位置上,从而可以扩大制袋机的适用范围。
综上所述,本发明具有以下有益效果:通过转动调整螺杆可以实现两把烫刀的相对移动,再移动拉链成型板使定位块抵触到烫刀的侧壁上,从而就可以改变热封在薄膜上的拉链位置,且调整起来非常方便。
附图说明
图1为实施例一的立体图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图;
图4为实施例二的结构图。
附图标记:1、机架;2、拉链成型板;3、烫刀;4、活动架;5、驱动机构;6、第一定位件;7、第二定位件;8、第一齿轮;9、转轴;10、第一齿条;11、第二齿轮;12、第二齿条;13、刻度尺;14、定位块;15、隐藏槽;16、调节螺杆;17、嵌槽;18、冷却管;19、上料装置;20、一次成型装置;21、二次成型装置;22、超声波烫封装置;23、底封装置;24、出料台;25、拉链焊接机构;26、腰形孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种拉链焊接机构25,如图1所示,包括机架1,在机架1的上下两侧均设置有与机架1上下滑动的活动架4,机架1上设置有驱动活动架4上下运动的驱动机构5,驱动机构5为气缸,也可以为油缸等其他的驱动机构5,在机架1设置有供拉链通过并对其进行定位的拉链成型板2,拉链成型板2横向滑移设置在机架1上,拉链成型板2与机架1之间设有第二定位件7,第二定位件7为螺栓,在机架1上设有横向延伸的腰形孔26,螺栓穿过拉链成型板2和腰形孔26并在其端部上旋有螺母将拉链成型板2固定在机架1上,拉链成型板2设置有两块,分别设置在机架1的左右两侧,在活动架4上设置有对薄膜与拉链进行热封的烫刀3,上下的两把烫刀3关于拉链成型板2上下对称,烫刀3横向滑移设置在活动架4上,烫刀3与活动架4之间设有第一定位件6,第一定位件6为螺栓,螺栓与烫刀3螺纹连接并其端部抵顶在活动架4上;在烫刀3沿薄膜传送方向上穿设有转轴9,转轴9的两端均延伸至烫刀3外,并在转轴9的一端固定地套设有第一齿轮8,在活动架4上设置有与第一齿轮8啮合的第一齿轮8,第一齿条10沿着拉链成型板2的滑移方向延伸,在转轴9的另一端设置有第二齿轮11,在活动架4上设置有与第二齿轮11啮合的第二齿条12,第二齿条12沿着拉链成型板2的滑移方向延伸,在活动架4上转动地设有调节螺杆16,调节螺杆16的左右两端的螺纹段旋向旋向相反,调节螺杆16的左右两端的螺纹段分别与两个第二齿轮11相互啮合;在拉链成型板2的上下两侧分别铰接有定位块14,定位块14分别抵触在相邻烫刀3的侧壁上,同一侧的拉链成型板2上设置有两块定位块14,在拉链成型板2上还设置有用于隐藏定位块14的隐藏槽15。
如图2所示,在活动架4上设置有刻度尺13,刻度尺13设置在第二齿轮11的一侧,刻度尺13沿着第二齿条12的长度方向延伸。
如图3所示,在拉链成型板2上设置有沿其长度方向延伸的嵌槽17,在嵌槽17内嵌设有冷却管18,冷却管18内通入冷却水,冷却水循环流动对拉链成型板2进行冷却。
具体当需要调节热封在袋子上的拉链位置的时候,只需要先转动上方的调节螺杆16,调节螺杆16带动第一齿轮8和第二齿轮11转动从而使上方的两把烫刀3进行一个等量的移动,再者移动拉链成型板2,拉链成型板2上的定位块14再次抵触到烫刀3的侧壁上即可,最后再移动下方的两把烫刀3,使烫刀3的侧壁抵触到拉链成型板2下方的定位块14上即可。
实施例2:一种制袋机,如图4所示,依次包括上料装置19、一次成型装置20、拉链导向装置、二次成型装置21、上述的拉链焊接机构25、超声波烫封装置22、底封装置23和出料台24。
拉链袋在生产时,上料装置19进行放料,在一侧成型装置处通过一次成型模板进行第一次成型,再通过成型牵引装置进入二次成型装置21,在二次成型装置21处,两部分纸膜与分别拉链汇合,并通过二次成型模板进行第二次成型,再进入到拉链焊接机构25中,上薄膜和上拉链在拉链成型板2的上方,下薄膜和下拉链在拉链成型板2的下方,气缸运作推动烫刀3热压到拉链成型板2上,使拉链与薄膜烫合,再通过后牵引装置进入超声波烫封装置22,使拉链与纸膜完全烫合,再通过底封装置23对拉链两边的薄膜进行烫封,形成拉链袋,再通过后切刀将连在一起的袋子切开,一次出两个袋子。
Claims (10)
1.一种拉链焊接机构(25),包括机架(1),所述机架(1)上设有供拉链通过的拉链成型板(2)和对薄膜与拉链进行热封的烫刀(3),其特征是:所述机架(1)上设有与其上下滑移连接的活动架(4),所述机架(1)上设有驱动活动架(4)上下运动的驱动机构(5),所述烫刀(3)横向滑移连接在活动架(4)上,烫刀(3)的滑移方向与薄膜的输送方向相互垂直,所述拉链成型板(2)横向滑移连接在机架(1)上,拉链成型板(2)的滑移方向与烫刀(3)的滑移方向相同,所述烫刀(3)与活动架(4)之间设有第一定位件(6),所述拉链成型板(2)与机架(1)之间设有第二定位件(7)。
2.根据权利要求1所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述活动架(4)上设有沿烫刀(3)滑移方向延伸的第一齿条(10),所述烫刀(3)上转动地设有转轴(9),所述转轴(9)上固定地套设有与齿条相互啮合的第一齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述转轴(9)延伸至烫刀(3)的另一端且在其端部上固定地套设有与第一齿轮(8)相同的第二齿轮(11),所述活动架(4)相对于第一齿条(10)的另一侧设置有与第一齿条(10)平行的第二齿条(12),第二齿条(12)与第一齿条(10)相同且与第二齿轮(11)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述活动架(4)上设有沿齿条长度方向延伸的刻度尺(13)。
5.根据权利要求4所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述拉链成型板(2)上设有向烫刀(3)方向延伸的定位块(14),所述定位块(14)与烫刀(3)的侧壁相互抵触。
6.根据权利要求5所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述定位块(14)与拉链成型板(2)铰接,所述拉链成型板(2)上设有用于隐藏定位块(14)的隐藏槽(15)。
7.根据权利要求3所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述机架(1)上设有两组烫刀(3)和拉链成型板(2),且分别设置在机架(1)的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述活动架(4)上转动地设置有调节螺杆(16),所述调节螺杆(16)两端的螺纹段旋向相反,所述调节螺杆(16)两端的螺纹段分别与同一侧的两个第一齿轮(8)或第二齿轮(11)相互啮合。
9.根据权利要求1所述的拉链焊接机构(25),其特征是:所述拉链成型板(2)上设有沿薄膜传送方向延伸的嵌槽(17),所述嵌槽(17)内嵌设有冷却管(18)。
10.一种制袋机,依次包括上料装置(19)、一次成型装置(20)、二次成型装置(21)、超声波烫封装置(22)、底封装置(23)和出料台(24),所述一次成型装置(20)和二次成型装置(21)之间设有拉链导向装置,其特征是:所述二次成型装置(21)和超声波烫封装置(22)之间设置有如权利要求1-9任意一项所述的拉链焊接机构(25)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180710 |