KR20120001788U - 컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그 - Google Patents

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홍동국
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Abstract

본 고안은 컨테이너선의 내부 벽면을 구성하는 블록의 안으로 전장 장비와 같은 탑재물을 탑재할 때 안전하면서도 편리하게 작업을 할 수 있도록 한 컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그가 개시된다.
본 고안은 베이스 부재(10)와; 상기 베이스 부재(10)의 상부 둘레를 따라 설치되면서 가아드 봉(21)으로 이루어지는 가아드 부재(20)와; 상기 베이스 부재(10)의 일단에 연장되어 형성되면서 탑재물(P)을 블록(B)의 내부로 진입하는 입구부(B1)에 고정되도록 하는 연결부재(30)를 포함하여 구성된다.

Description

컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그{A Jig for Loading Equipment of Container Ship}
본 고안은 컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 컨테이너선의 컨테이너 적재를 위한 공간을 마련하기 위해 형성되는 블록의 안으로 전장 장비와 같은 탑재물을 탑재할 때 안전하면서도 편리하게 작업을 할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 컨테이너선은 컨테이너를 적재하여 운반하는 선박으로서, 컨테이너를 적재하기 위한 공간을 형성하는 티이 블록(T-block)내의 밀폐된 공간에 탑재물인 전장 장비를 탑재하기 위해 임시 개구된 입구부를 형성하고, 크레인을 동원하여 입구부까지 전장 장비를 이동시킨 다음, 미리 입구부안의 룸 천장에 임시로 설치한 체인 블록(Chain block)(도르래의 일종으로 체인 및 기어, 브레이크, 풀리 등으로 구성됨)(도시되지 않음)을 사용하여 체인을 탑재물에 걸고, 작업자가 끌어당겨서 원하는 위치에 전장 장비를 탑재한다.
그러나, 종래의 탑재 작업은 크레인을 동원하여 티이 블록면의 입구부까지 탑재물을 이동하여야 하고, 그 상태에서 체인블록의 체인을 크레인에 의해 매달려 있는 탑재물을 건 다음, 크레인으로부터 탑재물을 분리하고, 체인블록을 이용하여 탑재물을 입구부안으로 잡아당겨서 탑재하도록 하기때문에, 그 만큼 작업시간이 지체되며, 더욱이, 이러한 탑재 작업이 높은 위치에서 시행되는데, 탑재물을 크레인으로부터 분리하는 작업과 체인블록의 체인에 거는 작업시 별도의 안전시설이 강구되지 못하기 때문에 항상 안전사고의 위험이 존재하고, 그에 따라 작업성이 저하되는 문제점이 있다.
이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안이 해결하려는 과제는 안전하면서도 신속하게 컨테이너선의 블록 내부에 탑재물의 탑재 작업을 할 수 있도록 한 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 수단은, 베이스 부재와; 상기 베이스 부재의 상부 둘레를 따라 설치되면서 가아드 봉으로 이루어지는 가아드 부재와; 상기 베이스 부재의 일단에 연장되어 형성되면서 탑재물을 블록의 내부로 진입하는 입구부에 고정되도록 하는 연결부재를 포함하여 구성된 것이다.
또한, 상기 베이스 부재의 상부면에는 탑재물의 이동시 원활하게 이동가능하도록 롤러를 간격을 두고 복수, 설치한 구조이다.
또한, 상기 베이스 부재의 가장자리에는 블록면으로부터 연장되는 와이어를 연결하여 지지하도록 하는 러그가 형성되어 있는 구조이다.
또한, 상기 베이스 부재의 저면 일측에는 블록의 입구부에 연결할 때, 결합위치가 정해지도록 하는 스토퍼가 구비되는 구조이다.
이와 같이, 본 고안에 따른 지그는 컨테이너선의 블록면 입구부에 블록 내부로 탑재해야 하는 전장 장비와 같은 탑재물을 입구부 안으로 용이하면서도 신속하게 진입시킬 수 있어 작업시간이 매우 단축될 수 있는 것이다.
또한, 본 고안에 따른 지그에서 베이스 부재와 가아드 부재에 의해 확보된 공간안에서 크레인에 의한 1차 하역 작업이 이루어지고, 더욱이 베이스 부재에 복수의 롤러가 구비되어 탑재물의 이동이 매우 간편하게 이루어질 수 있다.
또한, 지면에서 작업을 하는 것이 아니라 블록면의 입구부가 지면으로부터 소정 높이에 형성되어 있기때문에, 공중에서 작업을 하므로 안전사고의 우려가 있지만, 본 고안에 따른 지그는 입구부에 확실하게 고정하고, 와이어로 지지한 상태에서 그 내부에서 작업을 하고, 더욱이 입구부안으로 탑재물을 이동시킨 다음, 입구부안의 룸에서 체인블록 등으로 원하는 위치로 이동시킬 수 있으므로 매우 안전하게 작업을 수행할 수 있는 것이다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 지그의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 지그의 설치 상태도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 지그의 평면도이다.
본 고안을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 지그의 사시도이고, 도 2는 지그의 설치 상태도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시 예에 따른 지그(1)는 소정의 면적을 가지면서 지지하도록 하는 베이스 부재(10)와, 이 베이스 부재(10)의 상부 둘레를 따라 소정 높이로 설치되는 가아드 부재(20)와, 상기 베이스 부재(10)의 일단에 연장되어 형성되면서 탑재물(P)을 블록(B)의 내부로 진입하는 입구부(B1)에 고정되도록 하는 연결부재(30)를 포함한 구조이다.
또한, 상기 베이스 부재(10)는 대략 4각형 형상으로 형성되고, 그 상부면에는 탑재물(P)의 이동시 원활하게 이동가능하도록 롤러(40)를 간격을 두고 복수, 설치한 구조를 가진다.
더욱 상세하게 설명하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 롤러(40)는 지지축(41)과, 이 지지축(41)에 회전되게 연결된 회전롤(42)로 구성되고, 베이스 부재(10)의 상면에 간격을 두고 돌출되게 형성된 지지면(43)의 사이에 상기 지지축(41)이 고정,설치되어 자체 회전이 가능하도록 되어 있다.
또한, 상기 가아드 부재(20)는 베이스 부재(10)의 둘레면, 구체적으로는 3면에 걸쳐서 형성되는데, 가아드 봉(21)을 연결하여 구성한다.
따라서, 나머지 한면은 가아드 봉(21)이 구비되지 않기때문에, 개방된 상태를 가져서 연결부재(30) 방향으로 통로 역할을 한다.
또한, 상기 베이스 부재(10)의 가장자리이면서 앞쪽(연결부재(30)방향) 및 뒤쪽에 각각 러그(11)(12)가 형성되어 블록(B)면으로부터 연장되는 와이어(W)를 연결하여 지지하도록 한다.
상기 뒤쪽의 러그(12)는 2개씩 구비하여 필요에 따라 길이를 조절하여 와이어(W)를 연결할 수 있도록 한다.
또한, 상기 연결부재(30)는 평평한 플레이트로 이루어지고, 블록(B)의 입구부(B1)에 용접 작업으로 확실하게 고정시킨다.
또한, 베이스 부재(10)의 저면 일측에는 스토퍼(13)가 구비되어서 블록(B)의 입구부(B1)에 연결할 때, 결합위치가 정해지도록 하는 것이다.
또한, 베이스 부재(10)의 저면에는 베이스 부재(10)를 지지하도록 하는 보강부재(14)가 결합되어 있다,
이러한 본 고안의 일 실시 예에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이, 탑재물(P)(예를 들어 전장 장비)을 콘테이너선의 블록(B)에 형성된 입구부(B1)로 진입시키기 위해서, 크레인(도시되지 않음)을 통해 탑재물(P)을 미리 설치된 지그(1)에 안치(하역)한다.
지그(1)의 설치시, 지그(1)의 선단부에 형성된 연결부재(30)를 블록(B)의 입구부(B1)에 약간 진입시켜서 걸리도록 한 다음, 용접으로 확실하게 고정한다.
더욱이, 미리 와이어(W)를 통해서 베이스 부재(10)의 러그(12)에 연결하여 지지되게 함으로써, 지그(1)는 블록(B)면에 확실하면서도 안정되게 매달려 있게된다.
이 상태에서, 작업자는 미리 지그(1)의 베이스 부재(10) 상면에 대기하고 있다가, 탑재물(P)이 도달하면, 탑재물(P)을 밀어서 블록(B)의 입구부(B1)안으로 진입시킨다.
탑재물(P)의 진입시에는, 베이스 부재(10)의 상면에 복수의 롤러(40)가 설치되어 있으므로, 작업자가 탑재물(P)을 밀면, 롤러(40)의 회전롤(42)과의 마찰에 의해 회전롤(42)이 자체 회전하게 되고, 그에따라 작업자는 탑재물(P)을 용이하게 밀어서 입구부(B1)에 고정된 연결부재(30)를 지나 블록(B)면에 형성된 입구부(B1)안으로 진입시킬 수 있는 것이다.
또한, 베이스 부재(10)의 둘레면을 따라 가아드 봉(21)으로 연결되어 구성되는 가아드 부재(20)가 갖추어져 있어 안전수단 역할을 하므로, 작업자는 공중에 지그(1)가 매달려 있더라도 추락사고 없이 안전하게 작업을 할 수 있다.
입구부(B1)안으로 탑재물(P)을 진입시킨 다음에는, 입구부(B1)의 내부 룸에 설치된 체인블록을 이용하여 원하는 위치로 탑재물을 이동시킨다.
이와 같이, 모든 탑재작업이 완료되면, 용접으로 입구부(B1)에 고정하였던 지그(1)를 분리하고, 연결되어 지지하고 있는 와이어(W)를 해체한 다음, 차후 다시 다른 컨테이너선 등에 설치하여 활용할 수 있다.
본 고안은 편의상 첨부된 예시도면에 의거 본 고안의 실시 예를 설명하였지만. 이에 국한되지 않고 본 고안의 기술적 사상의 범주내에서 여러가지 변형 및 수정이 가능하고, 이러한 변형 및 수정은 본 고안의 청구범위내에 포함됨은 자명한 사실이다.
B : 블록
B1 : 입구부
P : 탑재물
W : 와이어
1 : 지그
10 : 베이스 부재
11,12 : 러그
13 : 스토퍼
14 : 보강부재
20 : 가아드 부재
21 : 가아드 봉
30 : 연결부재
40 : 롤러
41 : 지지축
42 : 회전롤
43 : 지지면

Claims (4)

  1. 베이스 부재(10)와;
    상기 베이스 부재(10)의 상부 둘레를 따라 설치되면서 가아드 봉(21)으로 이루어지는 가아드 부재(20)와;
    상기 베이스 부재(10)의 일단에 연장되어 형성되면서 탑재물(P)을 블록(B)의 내부로 진입하는 입구부(B1)에 고정되도록 하는 연결부재(30)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 부재(10)의 상부면에는 탑재물(P)의 이동시 원활하게 이동가능하도록 롤러(40)를 간격을 두고 복수, 설치한 것을 특징으로 하는 컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 부재(10)의 가장자리에는 블록(B)면으로부터 연장되는 와이어(W)를 연결하여 지지하도록 하는 러그가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 부재(10)의 저면 일측에는 블록(B)의 입구부(B1)에 연결할 때, 결합위치가 정해지도록 하는 스토퍼(13)가 구비되는 것을 특징으로 하는 컨테이너선의 탑재물 탑재용 지그.
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