KR20110134123A - 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법 - Google Patents

구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20110134123A
KR20110134123A KR1020100053933A KR20100053933A KR20110134123A KR 20110134123 A KR20110134123 A KR 20110134123A KR 1020100053933 A KR1020100053933 A KR 1020100053933A KR 20100053933 A KR20100053933 A KR 20100053933A KR 20110134123 A KR20110134123 A KR 20110134123A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guava leaf
fermentation
weight
mixture
leaf powder
Prior art date
Application number
KR1020100053933A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101109756B1 (ko
Inventor
김영금
강광선
김대헌
허의종
Original Assignee
김영금
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영금 filed Critical 김영금
Priority to KR1020100053933A priority Critical patent/KR101109756B1/ko
Publication of KR20110134123A publication Critical patent/KR20110134123A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101109756B1 publication Critical patent/KR101109756B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00Function of food ingredients
    • A23V2200/30Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health
    • A23V2200/302Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health having a modulating effect on age
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2250/00Food ingredients
    • A23V2250/20Natural extracts
    • A23V2250/21Plant extracts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2250/00Food ingredients
    • A23V2250/76Yeasts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

본 발명은 구아바 잎을 수세하고 탈수하는 구아바 수세 및 탈수단계, 구아바 잎을 원적외선 건조기에서 건조하는 구아바 건조단계, 건조된 구아바 잎을 300㎚~30㎛의 입자크기로 초미세 분말화 하는 구아바 분쇄단계, 자연발효 간장, 구아바 분말, 소성패각, 생강, 계피, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 혼합하는 1차 혼합단계, 상기 1차 혼합단계의 혼합물을 교반기가 구비된 발효탱크에서 발효시키는 1차 발효단계, 상기 1차 발효단계의 발효물에 구아바 분말, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 첨가하여 혼합하는 2차 혼합단계, 상기 2차 혼합단계의 혼합물을 2차로 발효시키는 2차 발효단계, 상기 2차 발효단계의 발효물을 살균하는 살균단계가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법{METHOD FOR PRODUCTION OF FERMENTED COMPOSITION USING GUAVA LEAF POWDER}
본 발명은 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건조된 구아바 잎의 초미세 분말을 이용하여 효모 발효화하여 강력한 살균력과 항산화 효과가 뛰어난 식품으로의 응용이 가능한 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 효모발효 제조시스템 및 방법은 현대산업 사회의 특정상 필연적으로 자동화되었는데 이와 같은 자동화 과정에서 등장한 것이 바로 분쇄시스템, 구체적으로 미분세 시스템이다.
종래의 구아바 잎을 이용한 발효방법은 구아바 잎을 초미세 분말까지 분쇄하여 제조하는 것이 아니고, 일반적인 분쇄방법을 이용한 것으로 종래 방법과 동일한 것을 다양한 기기와 방법을 적용하여 자동화한 것에 불과하다고 말할 수 있다.
이러한 일반적인 분해 시스템에서 건조된 구아바 잎을 분쇄하게 되면 열 발생으로 인하여 영양소 파괴 (43℃ 이상), 색상의 갈변화 및 고유 향 휘발 (55℃ 이상) 등으로 인하여 구아바 잎에 포함된 본래의 유효 성분 손실과 색상 및 고유 향을 유지하는데 어려움이 있었다.
또한, 이와 같은 일반적인 분쇄는 구아바 잎의 세포벽 파괴(Cell Wall Broken)가 어렵기 때문에 구아바 잎에 함유된 항산화 효과의 주성분인 폴리페놀의 효능을 얻기가 어렵고, 유효 성분의 수온이 저하되어 효율이 낮은 문제점이 있었다.(일반적인 식물의 세포벽 크기: 2~10㎚)
또한, 이와 같은 문제점들 외에도 종래의 분쇄방법으로 제조된 구아바 잎 분말은 입자가 커서 효모균주가 발효되는 기간이 매우 많이 소요되는 되는 단점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 구아바 잎을 건식 초미세 분쇄 방법으로 물성의 변화없이 세포벽을 파괴함으로써 발효기간을 단축시키고, 폴리페놀 및 그 외의 유효성분이 함유된 분말을 효모균주의 먹이가 되게 하여 에너지가 상승된 대사의 발효물을 얻을 수 있게 하는 데에 있다.
본 발명인 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법은 구아바 잎을 수세하고 탈수하는 구아바 잎의 수세 및 탈수단계, 구아바 잎을 원적외선 건조기에서 건조하는 구아바 잎의 건조단계, 건조된 구아바 잎을 300㎚~30㎛의 입자크기로 초미세 분말화 하는 구아바 잎의 분쇄단계, 자연발효 간장, 구아바 잎 분말, 소성패각, 생강, 계피, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 혼합하는 1차 혼합단계, 상기 1차 혼합단계의 혼합물을 교반기가 구비된 발효탱크에서 발효시키는 1차 발효단계, 상기 1차 발효단계의 발효물에 구아바 잎 분말, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 첨가하여 혼합하는 2차 혼합단계, 상기 2차 혼합단계의 혼합물을 2차로 발효시키는 2차 발효단계, 상기 2차 발효단계의 발효물을 살균하는 살균단계가 포함되어 이루어진다.
본 발명은 구아바 잎을 건식 초미세 분쇄 방법으로 물성의 변화없이 세포벽을 파괴함으로써 발효기간을 단축시키고, 폴리페놀 및 그 외의 유효성분이 함유된 분말을 효모균주의 먹이가 되게 하여 에너지가 상승된 대사의 발효물을 얻을 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제조 방법에 대해 단계별로 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 구아바 잎 분말의 입자분포를 나타내는 그래프.
도 3은 본 발명에 따른 구아바 잎 분말의 전자 현미경(SEM) 사진.
본 발명에 의한 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있으며, 이에 따라 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다.
먼저 본 발명인 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법은 구아바 잎을 수세하고 탈수하는 구아바 잎의 수세 및 탈수단계, 구아바 잎을 원적외선 건조기에서 건조하는 구아바잎의 건조단계, 건조된 구아바 잎을 300㎚~30㎛의 입자크기로 초미세 분말화 하는 구아바 잎의 분쇄단계, 자연발효 간장, 구아바 잎 분말, 소성패각, 생강, 계피, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 혼합하는 1차 혼합단계, 상기 1차 혼합단계의 혼합물을 교반기가 구비된 발효탱크에서 발효시키는 1차 발효단계, 상기 1차 발효단계의 발효물에 구아바 잎 분말, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 첨가하여 혼합하는 2차 혼합단계, 상기 2차 혼합단계의 혼합물을 2차로 발효시키는 2차 발효단계, 상기 2차 발효단계의 발효물을 살균하는 살균단계가 포함되어 이루어진다.
본 발명의 다른 실시예로 상기 1차 혼합단계의 혼합물은 상기 혼합물에 대하여 자연발효 간장 0.1~0.5 중량%, 구아바 잎 분말 1~44 중량%, 소성패각 1~6 중량%, 생강 0.1~3 중량%, 계피 0.1~3 중량%, 정제수 20~55 중량% 및 설탕과 엿 중 어느 하나 20~55 중량%로 혼합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 2차 혼합단계의 혼합물은 상기 1차 혼합단계의 혼합물 100 중량부에 대하여 구아바 잎 분말 10~40 중량부, 정제수 20~40 중량부 및 설탕과 엿 중 어느 하나 20~40 중량부로 첨가되어 혼합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 1차 발효단계는 상기 1차 혼합단계의 혼합물을 95℃에서 10분~3시간 가열한 후, 10~40℃로 냉각하고 상대습도가 50~95%인 조건에서 5~50RPM의 속도로 10~60일간 교반하며 발효시키는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 2차 발효단계는 상기 2차 혼합단계의 혼합물을 95℃에서 10분~3시간 가열한 후, 10~40℃로 냉각하고 상대습도가 50~95%인 조건에서 5~50RPM의 속도로 10~60일간 교반하며 2차로 발효시키는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 바람직한 일실시예를 설명하기로 한다. 하기 설명은 일실시예일 뿐이고 본 발명은 이것에 국한되지 않는다.
도 1은 본 발명의 제조 방법에 대해 단계별로 나타낸 흐름도이다.
본 발명은 구아바 잎의 수세 및 탈수단계, 구아바 잎의 건조단계, 구아바 잎의 분쇄단계, 구아바 잎 분말을 포함한 혼합물의 1차 혼합단계, 상기 혼합물의 1차 발효단계, 상기 혼합물의 발효물에 추가 물질을 첨가하여 혼합하는 2차 혼합단계, 2차 발효단계, 살균단계가 포함되어 이루어진다.
본 발명에 사용되는 구아바 잎에는 인슐린과 같은 항당뇨병 약리활성의 작용을 하는 성분이 있음을 확인할 수 있고, 그 성분이 폴리페놀 성분 중 스트릭티닌(strictinin), 아이소스트릭티닌(isostrictinin), 패던컬라진(pedunculagin)의 세 가지로 밝혀졌다.
구아바 잎을 이용한 구아바 차는 인, 철, 칼슘, 칼륨, 비타민 B1, 비타민 B6, 비타민 B12, 비타민 C, 비타민 U, 나이아산, 판토텐산, 비오틴, 아미노상태 질소, 탄닌(폴리페놀)이 포함되어 있는 것을 여러 문헌을 통해 확인할 수 있고, 이를 통해 혈당치의 상승억제 효과가 있음을 알 수 있다.
먼저 구아바 잎을 깨끗하게 씻은 다음에 물기를 털어내고, 원적외선 건조기에서 건조한다.
건조된 구아바 잎을 300㎚~30㎛의 입자크기로 초미세 분말화하는데, 본 발명의 분쇄단계는 본 발명자가 발명한 대한민국 등록특허 제10-0389288호의 분급장치, 대한민국 등록특허 제10-0356701호의 분쇄기, 대한민국 등록특허 제10-0479409호의 분쇄시스템을 이용한다.
도 2는 초미세 분말화된 구아바 잎 분말의 입자분포를 나타내는 그래프이고, 도 3은 초미세 분말화되어 세포벽이 파괴된 구아바 잎 분말의 전자 현미경(SEM) 사진이다.
상기 분쇄단계를 통해 세포벽이 파괴된 초미세 분말을 이용해야 본래의 성분인 폴리페놀 및 유효성분 등이 증가되고, 천연 미네랄 등의 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 강력한 살균력과 항산화 효과를 얻을 수 있게 된다.
종래에 구아바 잎 분말의 입자크기는 35~150㎛로서 세포벽이 파괴되지 않아 상기 효과를 기대하기가 어렵다.
초미세 분말화된 구아바 잎 분말, 자연발효 간장, 소성패각, 생강, 계피, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 1차 단계로 혼합한다.
상기 1차 혼합단계의 혼합물은 상기 혼합물에 대하여 자연발효 간장 0.1~0.5 중량%, 구아바 잎 분말 1~44 중량%, 소성패각 1~6 중량%, 생강 0.1~3 중량%, 계피 0.1~3 중량%, 정제수 20~55 중량% 및 설탕 또는 엿 20~55 중량%가 되도록 혼합한다.
간장은 식생활에 중요한 조미료로서 약 25% 정도의 염분을 함유하며, 아미노산을 주로 한 독특한 맛이 난다. 간장의 원료인 콩에는 수분 8.6%, 지방 18%, 섬유 3.5%, 회분 4.6%, 펜토산 4.4%, 당분 7% 등이 함유되어 있다.
간장은 항생항암 효과가 있고, 배탈이 나지 않으며, 위.장에 나쁜 균을 제거함으로 법제를 한다. 간장의 원료인 콩에는 단백질 40%, 지방질 20%, 가용성 무질소물 20%, 발효성 당 14%, 수분 10%, 조섬유 5.5%, 회분 5.5% 및 비타민류 등이 함유되어 있다.
간장의 영양학적 의의와 목적은 염분과 아미노산 및 단백질의 공급이라 할 수 있다. 사람은 염분이 지나치게 없으면 살 수 없으나, 지나치게 섭취하면 심장 및 신장 장해를 초래한다. 간장은 이렇게 사람에게 필요한 염분을 공급하고 있는 것이다.
간장의 메티오닌은 간장의 해독작용을 도와서 체내에 유해물질 제거에 큰 역할을 담당하는데, 알코올 및 니코틴의 해독작용을 해서 담배와 술의 해를 줄여준다.
생리적으로 하루 필요 소금량은 1g, 건강을 위한 소금 섭취량은 하루 10g 이하이고, 세계보건기구(WHO) 권장량은 5g 이하이다.
그러므로 본 발명의 간장 함유량은 0.1~0.5 중량%를 유지하는 것이 바람직하다. 또한 본 발명의 간장은 자연발효 간장을 사용하는 것이 바람직하다.
구아바 잎 분말은 구아바 성분과 주요작용 중에서 비타민 C 성분과 탄닌(폴리페놀)의 효능을 상승시켜 양질의 대사사물을 일기 위함이고, 비타민 C의 일일 섭취량 60㎎ 이고, 폴리페놀의 일일 섭취량은 125.5㎎ 이므로 구아바 잎 분말의 함유량은 1~44 중량%를 유지하는 것이 바람직하다.
상기 혼합물을 외부에 자켓(jacket)이 구비되고, 상부에 교반기가 장착된 발효조에 넣고 95℃에서 10분~3시간 가열한 후, 10~40℃로 냉각하고 상대습도가 50~95%인 조건에서 5~50RPM의 속도로 10~60일간 교반하며 1차로 발효시킨다.
1차 발효 후 발효물 100 중량부에 대하여 초미세 분말화된 구아바 잎 분말 10~40 중량부, 정제수 20~55 중량부 및 설탕 또는 엿 20~55 중량부를 첨가하여 혼합한 뒤에, 상기 발효조에서 95℃에서 10분~3시간 가열한 후, 10~40℃로 냉각하고 상대습도가 50~95%인 조건에서 5~50RPM의 속도로 10~60일간 교반하며 2차로 발효시킨다.
1차 발효 뒤에 2차로 구아바 잎 분말, 정제수 및 설탕 또는 엿을 혼합하여 발효시키는 이유는 대사사물의 품질향상과 구아바 기능의 상승 효과를 얻기 위한 것으로 본 발명의 주요 특징 중 하나이다.
2차 발효 후 완성된 발효물의 성적은 PH 2.5~3.8, BRIX 20~60, 산도 1-4의 성적을 갖는다.
상기 발효물은 95℃에서 10~30분 동안 살균한 뒤에, 90℃에서 핫필링(Hot filling)하는 포장 단계 후에 유통이 가능한 최종 발효물이 완성된다.
한편, 본 발명의 구아바 잎 외에 연근, 연 잎, 쑥, 울금, 비타민나무, 상황버섯, 표고버섯, 순무, 마카, 함초, 블루베리 잎, 마늘, 김, 옻나무 등도 동일한 방법으로 발효물을 제조하여 건강식품으로서의 효과를 기대할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예를 도면에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

Claims (5)

  1. 구아바 잎을 수세하고 탈수하는 구아바 잎의 수세 및 탈수단계,
    구아바 잎을 원적외선 건조기에서 건조하는 구아바 잎의 건조단계,
    건조된 구아바 잎을 300㎚~30㎛의 입자크기로 초미세 분말화 하는 구아바 잎의 분쇄단계,
    자연발효 간장, 구아바 잎 분말, 소성패각, 생강, 계피, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 혼합하는 1차 혼합단계,
    상기 1차 혼합단계의 혼합물을 교반기가 구비된 발효탱크에서 발효시키는 1차 발효단계,
    상기 1차 발효단계의 발효물에 구아바 잎 분말, 정제수 및 설탕과 엿 중 어느 하나를 첨가하여 혼합하는 2차 혼합단계,
    상기 2차 혼합단계의 혼합물을 2차로 발효시키는 2차 발효단계,
    상기 2차 발효단계의 발효물을 살균하는 살균단계가 포함되어 이루어지는 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 1차 혼합단계의 혼합물은 상기 혼합물에 대하여 자연발효 간장 0.1~0.5 중량%, 구아바 잎 분말 1~44 중량%, 소성패각 1~6 중량%, 생강 0.1~3 중량%, 계피 0.1~3 중량%, 정제수 20~55 중량% 및 설탕과 엿 중 어느 하나 20~55 중량%로 혼합되는 것을 특징으로 하는 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 2차 혼합단계의 혼합물은 상기 1차 혼합단계의 혼합물 100 중량부에 대하여 구아바 잎 분말 10~40 중량부, 정제수 20~40 중량부 및 설탕과 엿 중 어느 하나 20~40 중량부로 첨가되어 혼합되는 것을 특징으로 하는 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 1차 발효단계는 상기 1차 혼합단계의 혼합물을 95℃에서 10분~3시간 가열한 후, 10~40℃로 냉각하고 상대습도가 50~95%인 조건에서 5~50RPM의 속도로 10~60일간 교반하며 발효시키는 것을 특징으로 하는 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 2차 발효단계는 상기 2차 혼합단계의 혼합물을 95℃에서 10분~3시간 가열한 후, 10~40℃로 냉각하고 상대습도가 50~95%인 조건에서 5~50RPM의 속도로 10~60일간 교반하며 2차로 발효시키는 것을 특징으로 하는 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법.
KR1020100053933A 2010-06-08 2010-06-08 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법 KR101109756B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100053933A KR101109756B1 (ko) 2010-06-08 2010-06-08 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100053933A KR101109756B1 (ko) 2010-06-08 2010-06-08 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110134123A true KR20110134123A (ko) 2011-12-14
KR101109756B1 KR101109756B1 (ko) 2012-02-16

Family

ID=45501589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100053933A KR101109756B1 (ko) 2010-06-08 2010-06-08 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101109756B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200064459A (ko) * 2018-11-29 2020-06-08 정은희 구아바 잼 및 이의 제조방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101273946B1 (ko) * 2012-08-10 2013-06-12 김종진 구아바 발효물을 이용한 사과의 폴리페놀과 유산균 함량 증대 방법 및 이를 이용한 사과 혼합 농축액
KR101397914B1 (ko) 2013-11-11 2014-05-30 김영금 카페인 저함량 발효 발아 커피 및 그 제조방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100571496B1 (ko) * 2004-04-24 2006-04-17 최진호 자연발효에 의한 무취의 기능성 마늘 발효음료 및 그 제법
KR100697655B1 (ko) * 2004-06-16 2007-03-20 문상욱 미생물 발효에 의해 안전성이 증진된 발효 구아바 조성물
KR100661334B1 (ko) * 2004-10-20 2006-12-27 문상욱 항당뇨 효과를 나타내는 발효구아바 조성물
KR100889035B1 (ko) * 2008-08-29 2009-03-20 (주)한국파비스 알엔디 식용동식물 발효물의 제조방법, 이에 의해 제조된 식용동식물 발효물 및 이를 포함하는 식품

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200064459A (ko) * 2018-11-29 2020-06-08 정은희 구아바 잼 및 이의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101109756B1 (ko) 2012-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103960717B (zh) 一种牡丹植物蛋白饮料及其制备方法
KR101374424B1 (ko) 미강과 쌀눈과 아마씨를 이용한 건강기능식품의 제조방법
CN103816101B (zh) 一种面膜粉的制作方法
CN103636863A (zh) 一种柿子叶、甜茶叶茶及其制备方法
CN103989165A (zh) 一种刺梨复合维生素c片及其制备方法
CN103652692B (zh) 一种萝卜缨营养咀嚼片及制备方法
CN102204617B (zh) 一种桑椹粉保健茶及其制备方法
CN104186672A (zh) 含有螺旋藻的功能性奶片及其制备方法
KR101109756B1 (ko) 구아바 잎 분말을 이용한 발효물의 제조방법
CN108157616A (zh) 一种降低青蛙发病率提高青蛙体色的膨化配合饲料
CN103320264A (zh) 复合型甜酒的加工方法
CN106265785A (zh) 一种沙棘抑郁症胶囊及其生产工艺
KR101462310B1 (ko) 표고 버섯 추출방법 및 그 추출물
KR101223746B1 (ko) 뽕나무의 잎, 뿌리 껍질 및 열매를 이용한 혼합 차
KR101773250B1 (ko) 비파나무 발효 추출물과 전복의 한방 복합 열수 추출물이 혼합 조성된 건강 기능성 복합 추출물의 제조방법
KR102147880B1 (ko) 아연 및 셀레늄이 융합되고 고유의 맛이 유지된 기능성 인삼된장의 제조방법
CN104397695B (zh) 一种海参番茄红素茶多酚片及其制备方法
KR20190008739A (ko) 식품과 한약재를 이용한 경구용 환형 조성물의 제조방법
KR101376437B1 (ko) 누에를 주원료로 하는 보양제의 제조방법
KR20100097335A (ko) 클로렐라가 함유된 칼국수의 제조방법
KR101876449B1 (ko) 쌀눈을 포함하는 미강분을 이용한 친수성 호화분말의 가공방법 및 그 방법에 의한 호화분말
KR101862786B1 (ko) 인삼시트 및 그 제조방법
CN110463904A (zh) 一种小麦麸皮复合营养咀嚼片及其加工方法
CN109198541A (zh) 一种蜂王浆黄参复合咀嚼片及其制备工艺
CN106665860A (zh) 一种护肤鳄梨奶粉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141108

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160118

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee