KR20110128997A - 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법 - Google Patents

알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법에 관한 것으로, 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)를 상하로 중첩시켜서 용접 결합시킬 때에는 용융풀에서 용접비드(40)로 변환될 때 용융풀의 냉각속도 및 응고속도를 지연시킬 수 있게 되고, 이를 통해 알루미늄 전신재(30)의 경도가 약해지게 현상을 없앨 수 있게 됨으로써 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)의 용접 결합강도 증대 및 용접 균열을 방지할 수 있도록 된 것이다.
또한, 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)를 T자 모양으로 용접 결합시킬 때에는 용접비드(70)의 목깊이(D2) 증가를 통해 용접 결합부의 강도를 크게 향상시킬 수 있게 되고, 이와 더불어 외관미 향상 및 높은 작업속도를 통해 생산성 향상을 도모할 수 있도록 된 것이다.

Description

알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법{Weldcoupling method of aluminum die-cast material and aluminum wrought material}
본 발명은 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접으로 결합하는 방법에 관한 기술이다.
일반적으로, 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시켜서 중첩부위를 용접 결합하는 방식은 도 1에 도시된 바와 같이 알루미늄 다이캐스트재(1)를 위쪽에 위치시키고 알루미늄 전신재(2)를 아래쪽에 위치시킨 상태로 용접 결합하게 된다.
만약 도 2와 같이 알루미늄 다이캐스트재(1)를 아래쪽으로 위치시킨 상태에서 용접 결합을 하게 되면 용접비드(3)의 응력집중부(3a)에서 크랙(crack)이 발생하여 상기 알루미늄 다이캐스트재(1)가 쉽게 파손된다.
즉, 알루미늄 다이캐스트재(1)는 열처리된 제품이고, 열처리된 제품은 용접열을 받을 때 경도가 약해지는 성질이 있으며, 경도가 약해지면 용융풀(용접비드가 액체인 상태)의 응고 수축시 용접비드(3)의 응력집중부(3a)에서 열 발산방향(화살표 M1방향)으로 쉽게 크랙이 발생하기 때문에, 도 2와 같이 알루미늄 다이캐스트재(1)를 아래쪽으로 위치시킨 상태에서 용접 결합을 하게 되면 상기 알루미늄 다이캐스트재(1)가 쉽게 파손이 되는 것이다.
따라서, 알루미늄 다이캐스트재(1)와 알루미늄 전신재(2)를 상하로 중첩시켜서 중첩부위를 용접 결합할 때에는 도 1과 같이 알루미늄 다이캐스트재(1)를 위쪽에 위치시키고 알루미늄 전신재(2)를 아래쪽에 위치시킨 상태에서 용접 결합하게 되는 것이다.
그러나, 도 1과 같이 알루미늄 전신재(2)를 알루미늄 다이캐스트재(1)의 아래쪽에 중첩시켜서 용접 결합하는 구조라 하더라도 단순히 상하로 중첩시킨 구조는 용접강도가 크게 향상되지 않기 때문에, 큰 하중을 받는 부품(일례로 자동차의 서브프레임)일 경우 강도의 취약성을 염려해야 하는 문제점이 있었다.
즉, 알루미늄 다이캐스트재(1)와 알루미늄 전신재(2)의 중첩부위에 용접을 행하게 되면 액체상태의 용융풀은 응력집중부(3a)에서 수직 하방향(화살표 M1방향)으로 열을 발산하면서 응고되어 용접비드(3)가 된다.
이때, 열을 발산하는 시간이 짧으면 용융풀의 냉각속도 및 응고속도가 빠르고, 용융풀의 응고속도가 빠르면 용융풀이 용접비드(3)로 변환될 때 응고 수축율이 커지게 되며, 응고 수축율이 커지면 융융풀과 알루미늄 전신재(2)의 경계부에서 발생하는 인장 응력이 커지게 됨으로써, 결국 알루미늄 전신재(2)는 경도가 약해지게 된다.
이와 같이, 알루미늄 전신재(2)의 경도가 약해지면 용접비드(3)의 응력집중부(3a)에서 열 발산방향으로 쉽게 크랙이 발생할 우려가 있기 때문에, 큰 하중을 받는 부품에서는 항상 강도의 취약성을 염려해야 하는 문제점이 있었던 것이다.
다시 말해서, 용융풀에서 용접비드(3)로 변환될 때 용융풀의 냉각속도 및 응고속도가 빠르면 결국 알루미늄 전신재(1)의 경도가 약해지게 됨으로써 알루미늄 다이캐스트재(1)와 알루미늄 전신재(2)의 용접 결합강도가 취약해지는 문제점이 있는 것이다.
그리고, 도 3에는 알루미늄 다이캐스트재(11)와 알루미늄 전신재(12)를 T자 모양으로 용접하여 결합하는 방식이 도시되어 있는 바, 종래의 구조는 도시된 바와 같이 알루미늄 전신재(12)의 일단을 알루미늄 다이캐스트재(11)의 일면에 T자 모양으로 단순히 접촉시킨 상태에서 서로의 접촉부위를 용접 결합하였었다.
하지만, 상기와 같은 종래의 결합구조는 용접비드(13)의 목깊이(D1)가 작기 때문에 결합강도가 약한 문제점이 있었다.
즉, 용접부의 결합강도는 용접비드(13)의 목깊이(D1)와 비례하게 되는데, 1회 용접 작업시 상기 목깊이(D1)의 크기는 어느 정도 정해지기 때문에 작업자가 원하는 대로 무작정 키울 수 없으며, 만약 상기 목깊이(D1)의 크기를 키우기 위해 2중 또는 3중으로 용접작업을 반복해서 행하게 되면 외관미가 나빠지고, 더 나아가 작업속도의 저하로 인해 생산성 감소가 초래되므로, 종래의 결합구조로는 용접비드(13)의 목깊이(D1)로 인해 알루미늄 다이캐스트재(11)와 알루미늄 전신재(12)의 용접 결합강도가 약한 문제점이 있었던 것이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시켜서 용접 결합할 때에는, 용융풀에서 용접비드로 변환될 때 용융풀 경계부의 냉각속도 및 응고속도를 지연시킬 수 있도록 함으로써 알루미늄 전신재의 경도가 약해지는 것을 방지할 수 있도록 하고, 이를 통해 알루미늄 전신재에서의 크랙 발생을 예방하여 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 T자 모양으로 용접하여 결합할 때에는 1회 용접 작업시 용접비드의 목깊이가 증가될 수 있는 구조가 되도록 함으로써, 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법을 제공함에 다른 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시켜서 용접 결합하는 방법에 있어서, 상기 알루미늄 다이캐스트재에 일측으로 개구된 조립홈을 형성시키고; 상기 조립홈을 기준으로 상측플랜지와 하측플랜지를 형성시키되 상기 상측플랜지가 상기 하측플랜지보다 짧은 길이로 돌출되게 형성시키고; 상기 조립홈으로 상기 알루미늄 전신재의 일단을 끼워서 상기 알루미늄 다이캐스트재와 상기 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시킨 다음; 상기 알루미늄 다이캐스트재의 상측플랜지 끝단과 상기 알루미늄 전신재의 중첩부위를 용접하여 결합시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 T자 모양으로 용접 결합하는 방법에 있어서, 상기 알루미늄 다이캐스트재의 일측면에 안착홈을 형성시키되 상기 안착홈은 단면모양이 수평한 바닥면과 상기 바닥면의 안쪽 끝에서 상측으로 수직하게 연장된 안쪽면 및 상기 안쪽면의 상단 끝에서 상기 알루미늄 다이캐스트재의 일측면을 향하여 경사지게 형성된 경사면을 구비하도록 형성시키고; 상기 안착홈속으로 상기 알루미늄 전신재의 일단을 삽입시키되 상기 바닥면과 상기 알루미늄 전신재의 밑면이 접촉하고 상기 안쪽면과 상기 알루미늄 전신재의 일단이 접촉하도록 삽입시킨 다음; 상기 경사면과 상기 알루미늄 전신재의 윗면사이의 공간으로 용접비드가 충진될 수 있게 상기 알루미늄 다이캐스트재의 일측면과 상기 알루미늄 전신재의 일단을 T자 모양으로 용접하여 결합시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시켜서 용접 결합시킬 때에는 용융풀에서 용접비드로 변환될 때 용융풀의 경계부의 냉각속도 및 응고속도를 지연시킬 수 있게 되고, 이를 통해 알루미늄 전신재의 경도가 약해지게 현상을 없앨 수 있게 됨으로써 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합강도 증대 및 용접 균열을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 T자 모양으로 용접 결합시킬 때에는 용접비드의 목깊이 증가를 통해 용접 결합부의 강도를 크게 향상시킬 수 있게 되고, 이와 더불어 외관미 향상 및 높은 작업속도를 통해 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
도 1과 도 2는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시켜서 용접 결합시키는 종래의 방법을 설명하기 위한 도면,
도 3은 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 T자 모양으로 용접 결합시키는 종래의 방법을 설명하기 위한 도면,
도 4는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시켜서 용접 결합시키는 본 발명의 방법을 설명하기 위한 도면,
도 5는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 T자 모양으로 용접 결합시키는 본 발명의 방법을 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 용접 결합 방법의 다른 실시예에 대한 도면이다.
이하 본 발명의 실시예에 대해 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따라 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)를 상하로 중첩시켜서 용접 결합하는 방법은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 알루미늄 다이캐스트재(20)에 일측으로 개구된 조립홈(21)을 형성시키고, 상기 조립홈(21)을 기준으로 상측플랜지(22)와 하측플랜지(23)를 형성시키되 상기 상측플랜지(22)가 상기 하측플랜지(23)보다 짧은 길이로 돌출되게 형성시키고, 상기 조립홈(21)으로 상기 알루미늄 전신재(30)의 일단을 끼워서 상기 알루미늄 다이캐스트재(20)와 상기 알루미늄 전신재(30)를 상하로 중첩시킨 다음, 상기 알루미늄 다이캐스트재(20)의 상측플랜지(22) 끝단과 상기 알루미늄 전신재(30)의 중첩부위를 용접하여 결합시키는 방법이다.
여기서, 상기 조립홈(21)의 안쪽 끝에서 상기 상측플랜지(22)의 끝단까지의 길이인 상기 상측플랜지(22)의 돌출길이(L1)는 상기 하측플랜지(23)의 돌출길이(L2)에 대해 1/3∼1/2의 길이로 형성된 구조를 갖는다.
상기 상측플랜지(22)의 돌출길이(L1)가 상기 하측플랜지(23)의 돌출길이(L2)에 대해 1/3보다 짧으면 상기 상측플랜지(22)와 상기 알루미늄 전신재(30)의 용접 결합강도가 약해질 우려가 있고, 반대로 상기 상측플랜지(22)의 돌출길이(L1)가 상기 하측플랜지(23)의 돌출길이(L2)에 대해 1/2보다 길면 용융풀에서 용접비드(40)로 변환될 때 용융풀의 냉각속도 및 응고속도가 빨라져서 결국 알루미늄 전신재(30)의 경도가 약해지게 됨으로써 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)의 용접 결합강도가 취약해질 수 있는 우려가 있다.
따라서, 본 발명의 실시예는 상기의 우려를 예방하기 위해 상측플랜지(22)의 돌출길이(L1)가 하측플랜지(23)의 돌출길이(L2)에 대해 1/3∼1/2의 길이로 형성된 구조를 특징으로 한다.
상기와 같은 방법으로 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)를 상하로 중첩시켜서 용접 결합시키게 되면, 상측플랜지(22)와 알루미늄 전신재(30)를 결합시키는 액체상태의 용융풀이 응력집중부(41)에서 수직 하방향(화살표 M2방향)으로 열을 발산하면서 응고되어 용접비드(40)가 될 때, 알루미늄 전신재(30)의 두께와 하측플랜지(23)의 두께에 의해 열을 발산하는 시간이 길어지게 되고, 이로 인해 용융풀의 냉각속도 및 응고속도도 느리게 진행된다.
그리고, 용융풀의 응고속도가 느리게 진행되면 용융풀이 용접비드(40)로 변환될 때 응고 수축율도 작아지게 되며, 응고 수축율이 작아지면 융융풀과 알루미늄 전신재(30)의 경계부에서 발생하는 인장 응력도 작아지게 됨으로써, 결국 알루미늄 전신재(30)는 경도가 약해지는 현상이 없어지게 된다.
이와 같이, 용접 결합시 알루미늄 전신재(30)의 경도가 약해지지 않게 되면 용접비드(40)의 응력집중부(41)에서 열 발산방향(화살표 M2방향)으로 알루미늄 전신재(30)에 크랙이 발생하는 현상도 예방할 수 있게 되고, 상기와 같이 크랙이 발생하지 않으면 큰 피로 하중을 받는 부품에서도 유용하게 사용할 수 있는 장점을 갖출 수 있게 된다.
다시 말해서, 도 4에 도시된 본 발명의 실시예는 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)의 용접 결합시 용융풀에서 용접비드(40)로 변환될 때 용융풀의 냉각속도 및 응고속도를 지연시킬 수 있게 되고, 이를 통해 알루미늄 전신재(30)의 경도가 약해지게 현상을 없앨 수 있게 됨으로써 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)의 용접 결합강도를 크게 증대시킬 수 있는 장점이 있게 된다.
그리고, 도 5에는 알루미늄 다이캐스트재(50)와 알루미늄 전신재(60)를 T자 모양으로 용접 결합하는 본 발명의 또 다른 방법이 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 상기 알루미늄 다이캐스트재(50)의 일측면에 안착홈(51)을 형성시키되 상기 안착홈(51)은 단면모양이 수평한 바닥면(51a)과 상기 바닥면(51a)의 안쪽 끝에서 상측으로 수직하게 연장된 안쪽면(51b) 및 상기 안쪽면(51b)의 상단 끝에서 상기 알루미늄 다이캐스트재(50)의 일측면을 향하여 경사지게 형성된 경사면(51c)을 구비하도록 형성시키고, 상기 안착홈(51)속으로 상기 알루미늄 전신재(60)의 일단을 삽입시키되 상기 바닥면(51a)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 밑면이 접촉하고 상기 안쪽면(51b)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 일단이 접촉하도록 삽입시킨 다음, 상기 경사면(51c)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면사이의 공간으로 용접비드(60)가 충분히 충진될 수 있게 상기 알루미늄 다이캐스트재(50)의 일측면과 상기 알루미늄 전신재(60)의 일단을 T자 모양으로 용접하여 결합시키는 방법이다.
여기서, 상기 안착홈(51)에서 상기 바닥면(51a)의 길이(L3)는 상기 안쪽면(51b)의 높이(H1)에 대해 1/5∼1/3의 치수로 형성된 구조를 갖는다.
만약, 상기 바닥면(51a)이 길이(L3)가 상기 안쪽면(51b)의 높이(H1)에 대해 1/5보다 짧으면 용접비드(60)의 목깊이(D2) 증가가 미비하여 용접부의 결합강도가 약해질 우려가 있고, 상기 바닥면(51a)이 길이(L3)가 상기 안쪽면(51b)의 높이(H1)에 대해 1/3보다 길면 용접시 상기 경사면(51c)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면사이의 공간으로 용접비드(60)가 충분히 충진되지 못함으로써 용접부의 결합강도가 약해질 우려가 있다.
따라서, 본 발명의 실시예는 상기의 우려를 예방하기 위해 안착홈(51)에서 바닥면(51a)의 길이(L3)는 안쪽면(51b)의 높이(H1)에 대해 1/5∼1/3의 치수로 형성된 구조를 특징으로 한다.
또한, 상기 안착홈(51)에서 상기 안쪽면(51b)의 높이(H1)는 상기 알루미늄 전신재(60)의 두께(T1)와 동일한 구조를 갖는다.
만약, 상기 높이(H1)가 상기 두께(T1)보다 크면 상기 경사면(51c)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면사이의 공간이 커져서 상기 공간속으로 용접비드(60)가 충분히 충진되지 못함으로써 용접부의 결합강도가 약해질 우려가 있고, 반대로 상기 높이(H1)가 상기 두께(T1)보다 작으면 용접비드(60)의 목깊이(D2) 증가가 미비하여 용접부의 결합강도가 약해질 우려가 있다.
따라서, 본 발명의 실시예는 상기의 우려를 예방하기 위해 안착홈(51)에서 안쪽면(51b)의 높이(H1)는 알루미늄 전신재(60)의 두께(T1)와 동일한 구조를 특징으로 한다.
그리고, 본 발명의 실시예는 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면과 상기 안착홈(51)의 경사면(51c)이 이루는 각(θ1)이 45도(°)∼60도(°)인 것을 특징으로 한다.
만약, 상기 각(θ1)이 45도(°)보다 작으면 용접비드(60)의 목깊이(D2) 증가효과가 없어질 뿐만 아니라 상기 경사면(51c)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면사이의 공간으로 용접비드(60)가 충분히 충진되지 못할 우려가 있으며, 반대로 상기 각(θ1)이 60도(°)보다 크면 상기 경사면(51c)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면사이의 공간이 필요이상으로 커져서 용접작업이 힘들 뿐만 아니라 용접비드(60)도 충분히 충진되지 못할 우려가 있다.
상기와 같은 방법으로 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)를 T자 모양으로 중첩시켜서 용접 결합시키게 되면, 도 3을 참조로 전술한 종래의 결합방법보다 용접비드(70)의 목깊이(D2)를 크게 증가시킬 수 있으며, 이로 인해 알루미늄 다이캐스트재(20)와 알루미늄 전신재(30)의 용접 결합부의 강도를 크게 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 용접 결합 방법은 1회 용접 작업으로도 용접비드(70)의 목깊이(D2)를 증가시킬 수 있기 때문에 목깊이의 증가를 위해 2중 또는 3중으로 용접작업을 반복해서 행하지 않아도 되는 바, 이로 인해 본 발명의 실시예는 용접 결합부의 강도를 크게 향상시킴과 동시에 외관미 향상에도 큰 기여를 할 수 있게 되고, 더 나아가 높은 작업속도를 통해 생산성 향상에도 큰 기여를 할 수 있는 장점이 있다.
한편, 도 6에는 용접이 행해지는 부위가 원호모양으로 곡률지게 형성된 알루미늄 다이캐스트재(80)와 알루미늄 전신재(90)가 도시되어 있다.
도 6과 같은 경우는 알루미늄 다이캐스트재(80)와 알루미늄 전신재(90)가 상하로 중첩되어 용접 결합된 구성이지만, 상기 알루미늄 다이캐스트재(80)의 형상적 특징으로 인해 도 4와 같은 조립홈을 상기 알루미늄 다이캐스트재(80)에 형성시킬 수 없는 구조이다.
이럴 경우에는 알루미늄 다이캐스트재(80)에서 용접 결합이 이루어지는 부위에 도 5와 같은 안착홈(81)을 형성시켜서 용접을 행하면 용접비드(100)의 목깊이(D3)가 도 5와 같이 증가된 효과를 갖게 되므로, 도 6과 같은 경우에는 용접비드(100)의 목깊이(D3) 증가를 추구하는 방법으로 알루미늄 다이캐스트재(80)와 알루미늄 전신재(90)를 용접 결합시켜서 용접 결합부의 강도를 증가시키는 방안이 바람직하다 할 것이다.
20,50 - 알루미늄 다이캐스트재 21 - 조립홈
22 - 상측플랜지 23 - 하측플랜지
30,60 - 알루미늄 전신재 40,70 - 용접비드
51 - 안착홈 51a - 바닥면
51b - 안쪽면 51c - 경사면

Claims (6)

  1. 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 상하로 중첩시켜서 용접 결합하는 방법에 있어서,
    상기 알루미늄 다이캐스트재(20)에 일측으로 개구된 조립홈(21)을 형성시키고;
    상기 조립홈(21)을 기준으로 상측플랜지(22)와 하측플랜지(23)를 형성시키되 상기 상측플랜지(22)가 상기 하측플랜지(23)보다 짧은 길이로 돌출되게 형성시키고;
    상기 조립홈(21)으로 상기 알루미늄 전신재(30)의 일단을 끼워서 상기 알루미늄 다이캐스트재(20)와 상기 알루미늄 전신재(30)를 상하로 중첩시킨 다음;
    상기 알루미늄 다이캐스트재(20)의 상측플랜지(22) 끝단과 상기 알루미늄 전신재(30)의 중첩부위를 용접하여 결합시키는 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 조립홈(21)의 안쪽 끝에서 상기 상측플랜지(22)의 끝단까지의 길이인 상기 상측플랜지(22)의 돌출길이(L1)는 상기 하측플랜지(23)의 돌출길이(L2)에 대해 1/3∼1/2의 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법.
  3. 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재를 T자 모양으로 용접 결합하는 방법에 있어서,
    상기 알루미늄 다이캐스트재(50)의 일측면에 안착홈(51)을 형성시키되 상기 안착홈(51)은 단면모양이 수평한 바닥면(51a)과 상기 바닥면(51a)의 안쪽 끝에서 상측으로 수직하게 연장된 안쪽면(51b) 및 상기 안쪽면(51b)의 상단 끝에서 상기 알루미늄 다이캐스트재(50)의 일측면을 향하여 경사지게 형성된 경사면(51c)을 구비하도록 형성시키고;
    상기 안착홈(51)속으로 상기 알루미늄 전신재(60)의 일단을 삽입시키되 상기 바닥면(51a)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 밑면이 접촉하고 상기 안쪽면(51b)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 일단이 접촉하도록 삽입시킨 다음;
    상기 경사면(51c)과 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면사이의 공간으로 용접비드(70)가 충진될 수 있게 상기 알루미늄 다이캐스트재(50)의 일측면과 상기 알루미늄 전신재(60)의 일단을 T자 모양으로 용접하여 결합시키는 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 안착홈(51)에서 상기 바닥면(51a)의 길이(L3)는 상기 안쪽면(51b)의 높이(H1)에 대해 1/5∼1/3의 치수로 형성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법.
  5. 청구항 3에 있어서, 상기 안착홈(51)에서 상기 안쪽면(51b)의 높이(H1)는 상기 알루미늄 전신재(60)의 두께(T1)와 동일한 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법.
  6. 청구항 3에 있어서, 상기 알루미늄 전신재(60)의 윗면과 상기 안착홈(51)의 경사면(51C)이 이루는 각(θ1)은 45도(°)∼60도(°)인 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스트재와 알루미늄 전신재의 용접 결합 방법.
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